CN100566048C

CN100566048C - 电子设备的插座安装结构

Info

Publication number: CN100566048C
Application number: CNB2006101641963A
Authority: CN
Inventors: 高木哲也; 高田岳人
Original assignee: SMK Corp
Current assignee: SMK Corp
Priority date: 2005-12-08
Filing date: 2006-12-08
Publication date: 2009-12-02
Anticipated expiration: 2026-12-08
Also published as: FI20061092L; JP2007157617A; CN1979975A; FI20061092A0; TW200746567A

Abstract

本发明提供一种电子设备的插座安装结构，其能够将插销可靠地安装在构成插座的壳体上，具有相对于插头的反复插拔来说足够的安装强度。具有由合成树脂成型的壳体(12)、设置在壳体的一个侧面上的筒状的插头插入孔(14)、形成于插头插入孔尽头的壁部(16)上并连通到壳体的相反侧侧面的插销安装孔。具有从插销安装孔(18)的内周面贯通壳体的侧面并与插销安装孔连通的锁定销安装孔(20)。具有插通于插销安装孔中的插销(24)、以及插通于锁定销安装孔(20)中的锁定销(30)。插销(24)上具有孔部(26)，在插销插入在插销安装孔(18)中的状态下，插入在锁定销安装孔(20)中的锁定销(30)与孔部(26)卡合。

Description

电子设备的插座安装结构

技术领域

本发明涉及一种在便携电话机等电子设备中插入并连接电源插头等的、电子设备的插座安装结构。

背景技术

以往，插入电源插头等而连接在电子设备上的插座如图8所示，设置在壳体1上，所述壳体1收纳在电子设备的外壳内，由合成树脂制成。在壳体1的一个侧面上，形成有从电子设备的外壳露出的圆筒形的插头插入孔2，在插头插入孔2尽头的壁部上，形成有连通至壳体1的相反侧侧面的插销安装孔3。在插销安装孔3中，从壳体1的插头插入孔3相反侧的侧面插入并安装有插销4。插销4，设置有与插入的插头5连接的细长的棒状销部6，销部6向插头插入孔2中突出，并与插头插入孔2的插头插通方向相平行。此外，在插销4的、位于插头插入孔2内侧的保持部7上，一体形成有向外侧突出的止动部8。此外，在插销安装孔3的内周面上的、与插销4的止动部8对置的位置上，形成有凹部9，当止动部8嵌合在凹部9中时，插销4便被卡止在插销安装孔3的既定位置上。

[专利文献1]特开平10-172676号公报

[专利文献2]特开2004-87188号公报

在上述现有技术中，是通过将插销4的止动部8嵌合在插销安装孔3的凹部9中而将插销4卡止在既定位置上的，但由于止动部8较小，因而存在着得不到足够大的卡止力的问题。而且，随着反复进行插头5的插拔，其插拔力会使止动部8发生弯曲等变形或是使壳体1的凹部9发生磨损，从而导致卡止力变得更小。此外，插销4是从壳体1的相反侧侧面插入插销安装孔3中的，因此，存在着由于插头5的插入力而使插销4从插销安装孔3中脱出的可能性。

为了防止插销4脱落，可以形成较大的止动部8，但这种做法会妨碍插座部分和电子设备的小型化，因而不优选。此外，虽然也可以将插销4的一部分压入壳体1内来提高强度，但这种结构是靠摩擦力进行固定的，无法得到足够高的安装强度。

发明内容

本发明是针对上述现有技术存在的问题提出来的，目的是提供一种电子设备的插座安装结构，其可将插销可靠地安装在构成插座的壳体上，并具有相对于插头的反复插拔来说足够的安装强度。

本发明是一种电子设备的插座安装结构，其特征在于，具有：由合成树脂成型的壳体、设置在所述壳体的一个侧面上的筒状的插头插入孔、形成在所述插头插入孔尽头的壁部上并连通到所述壳体的相反侧侧面的插销安装孔、从所述插销安装孔的内周面贯通所述壳体的侧面并与所述插销安装孔连通的锁定销安装孔、插通于所述插销安装孔中的插销、以及插入在所述锁定销安装孔中的锁定销，在所述插销上设置有被卡合部，在所述插销插入在所述插销安装孔中的状态下，插入在所述锁定销安装孔中的所述锁定销与所述被卡合部卡合。

另外，所述锁定销由板状体构成，以其表面与插头插入方向相垂直的方式设置。进而，所述插销的固定在插销安装孔中的保持部，由与所述插头插入方向平行的面形成。

本发明的电子设备的插座安装结构，结构简单，能够将插销可靠地固定在构成插座的壳体上，具有相对于插头的反复插拔来说足够的安装强度和耐久性。因此，不会出现插头插拔方面的故障，能够保持较高的品质。

附图说明

图1是本发明一实施方式的电子设备的插座安装结构的主视图。

图2是图1的A-A线剖面立体图。

图3是图2的B-B线剖面立体图。

图4是本实施方式的电子设备的插座的壳体的立体图。

图5是本实施方式的电子设备的插座安装结构的插销的俯视图(a)和C-C线局部剖面右侧视图(b)。

图6是本实施方式的电子设备的插座安装结构的插销的立体图。

图7是本实施方式的电子设备的插座安装结构的锁定销的主视图(a)和右侧视图(b)。

图8是表示现有的插座安装结构的概略剖视图。

附图标记说明

10 插座

12 壳体

14 插头插入孔

16 壁部

18 插销安装孔

20 锁定销安装孔

24 插销

24a 销部

24b 抵接部

24c 保持部

26 孔部

28 止动部

30 锁定销

34 卡止突起

38 触点部件

具体实施方式

下面，结合附图对本发明的实施方式进行说明。图1～图4示出本发明的一个实施方式，本实施方式的插座10，具有用合成树脂按既定形状成型的大致为六面体的壳体12。在壳体12的一个侧面12a上，形成有圆筒形的插头插入孔14。在位于插头插入孔14的尽头位置的壁部16上，在壁部16的中心设置有连通到壳体12的相反侧侧面12b的插销安装孔18。插销安装孔18中，开口于壁部16上的孔部以较小的直径形成，而在壁部16的内侧，设置有呈锥形扩径的锥形部18a。此外，插销安装孔18还设置有开口于侧面12b的安装用空间部18b，所述安装用空间部18b与锥形部18a的侧面12b侧端缘部连通，由直径较大的圆筒部和槽部组合而成，能够与后述的插销24嵌合。

在插销安装孔18的安装用空间部18b的内周面上，开设有锁定销安装孔20，锁定销安装孔20大致垂直地与壳体12的侧面12c连通，所述侧面12c垂直于侧面12b。此外，锁定销安装孔20形成为后述锁定销30能够从侧面12c插入的形状，锁定销30的表面形成为垂直于插头插入方向。再有，在插销安装孔18的安装用空间部18b的内周面上，在大致与锁定销安装孔20的开口位置对置的位置上形成有凹部22。

在壳体12的插销安装孔18中，安装有金属制的插销24。如图5所示，插销24设有与插头进行连接用的细长的棒状销部24a，在销部24a的基端部，形成有锥形扩径的抵接部24b。在抵接部24b的端缘部，连续设置有嵌合在壳体12的插销安装孔18的安装用空间部18b中的保持部24c。如图5(b)所示，在保持部24c上形成有与锁定销安装孔20连通的、作为被卡合部的孔部26。并且，在孔部26的相反侧，形成有插入到插销安装孔18的凹部22中的止动部28。止动部28，是将保持部24cコ字形切口后的内侧部分，靠近销部24a的部分未被切断而保留了下来，以保留下来的部分作为基端部向外侧折弯而从保持部24c突出。在保持部24c的端部上，还连续设置有端子部24d。另外，如图6所示，插销24，是在多个(坯料)借助连接部29等间隔连结的状态下，通过冲压而制造并供给的。

在壳体12的锁定销安装孔20中，安装有金属制的锁定销30。如图7所示，锁定销30是具有一定厚度的板状体，板状体的形状大致呈L形，底面30a上形成有凹部32。顶面30b上形成有插入到插销24的孔部26中的卡止突起34，该卡止突起34设置在下述端缘部上，所述端缘部顺沿于与L字的折弯方向相反的一侧的侧缘部。卡止突起34的末端部分渐细地形成为四棱锥形。此外，插销24的保持部24c形成为具有与壳体12的底面平行的两个平面的板状，因此，相对于图3中的Z方向上的反复负荷来说，具有较高的强度，与锁定销30一起起到可靠防止插销24脱落的作用。

下面，就插座10部分的组装方法进行说明。首先，在壳体12的插头插入孔14中，将触点部件38安装在靠近侧面12c相反侧的侧面12d的内周面上，触点部件38上设置有向插头插入孔14的中心侧突出的触点38a。之后，从壳体12的侧面12b侧，将插销24插入插销安装孔18中，使插销24的抵接部24b抵接在插销安装孔18的锥形部18a上，使插销24的止动部28插入插销安装孔18的凹部22中，以进行定位。这样，组装工序中插销24的临时固定便完成了。此时，插销24的销部24a插通于插头插入孔14的大致中心。此外，插入在壳体12的锁定销安装孔20内的锁定销30形成为，没有从壳体12突出到外侧的部分，不会受到来自外部的干涉或来自插销24的图3中Z方向上的力，以便不会脱落。

在壳体12的侧面12b上，安装有板状的盖体部件40，将侧面12b和插销24的端部覆盖起来。插销24的端子部24d突出到盖体部件40的侧缘部的稍外侧。接着，从壳体12的侧面12c侧，将锁定销30插入锁定销安装孔20中，使锁定销30的卡止突起34插入插销24的孔部26中，通过锁定销30将插销24固定在壳体12的插销安装孔18内。

将如上组装的插座10与收纳在电子设备42内的印制电路板等进行连接。电子设备42例如是便携电话机等。插座10安装在电子设备42的外壳内，只有具有插头插入孔14的侧面12a从外壳露出。另外，也可以在侧面12a上安装设有与插头插入孔14等连通的孔部的盖体部件。

本实施方式的插座10结构简单，能够将插销24可靠地安装在壳体12上，相对于插头在插座10上反复进行的插拔来说，具有足够的安装强度和耐久性。因此，电子设备42的插座10不会发生故障因而安全，能够长期稳定地使用。此外，锁定销30的卡止突起34楔状地卡合在插销24的孔部26中而可靠固定，锁定销30形成为侧面与插销24的脱出方向垂直的板状，因此，具有能够承受插头插入力的足够的安装强度，不会向插入方向脱出。再有，锁定销30的表面垂直于插头插入方向形成，因此，相对于施加在插销24上的Y方向的反复负荷有较高的强度。

此外，本实施方式的插座10只是通过将锁定销30插通于壳体12上形成的锁定销安装孔20中来对插销24进行卡止，因此，不占用很大的空间，不会妨碍插座10和电子设备42的小型化，能够应用于各种各样的电子设备42中。

另外，本发明的电子设备的插座安装结构，并不限于上述实施方式，插销和锁定销以及壳体等各个部件的形状和材料可以自由改变。此外，被卡合部除了孔部之外也可以是凹部或弯曲形状，还可以是简单的缺口，只要锁定销的卡止突起能够与之卡合即可。

此外，插销的保持部也可以做成由一张平板构成而不具有止动部的结构。再有，止动部也可以做成与孔部连通而由锁定销卡合的结构，还可以做成孔部而被锁定销贯通。

Claims

1.一种电子设备的插座安装结构，其特征在于，具有：由合成树脂成型的壳体、设置在所述壳体的一个侧面上的筒状的插头插入孔、形成在所述插头插入孔尽头的壁部上并连通到所述壳体的相反侧侧面的插销安装孔、从所述插销安装孔的内周面贯通所述壳体的侧面并与所述插销安装孔连通的锁定销安装孔、插通于所述插销安装孔中的插销、以及插入在所述锁定销安装孔中的锁定销，在所述插销上设置有被卡合部，在所述插销插入在所述插销安装孔中的状态下，插入在所述锁定销安装孔中的所述锁定销与所述被卡合部卡合，

所述锁定销由板状体构成，以其表面与插头插入方向相垂直的方式设置，

所述插销的固定在插销安装孔中的保持部，由与所述插头插入方向平行的面形成，所述被卡合部设置在所述保持部上，

并且，所述锁定销形成为没有从所述壳体突出到外侧的部分。