JP2007149759A - 電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】エッチング液中でアルミニウム箔に交流電流を印加して表面を粗面化する電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の製造方法において、交流電流は、初期において電流値が一定の第1の期間と、該第1の期間に続き、最大電流値が出現する第2の期間とを備えた電流波形を備えている。電流波形における第1の期間の時間は1〜10msであり、当該第1の期間における電流値は、前記最大電流値の0.1〜0.9倍である。
【選択図】図1
Description
このような電解コンデンサ用アルミニウム電極箔は、アルミニウム箔に交流エッチングを施して表面を粗面化してなるものであり、かかる交流エッチングについては、従来より、原料となるアルミニウム箔の組成、エッチング液の組成、中間処理等が検討されている。
また、交流エッチングに用いる交流電流の波形についても、初期において電流を最大電流値まで急峻に立ち上げる等の提案がなされている(例えば、特許文献1参照)。
また、アルミニウム箔に注入した電気量を増やしても、アルミニウム溶解量が多い割には静電容量が伸びないという問題がある。
さらに、第2の期間の電流波形は、最大電流値が出現する部分と、該部分に続く、電流値が一定または緩徐に低下する部分とからなることが好ましい。
また、本形態において、エッチング液としては、塩素イオンを含む水溶液が用いられ、さらにリン酸イオン、硝酸イオン、硫酸イオンまたはシュウ酸イオンのうちの少なくとも1種を含んでいることが好ましい。
なお、化成を行うにあたっては、エッチング後、純水で洗浄し、乾燥した。そして、リン酸水溶液で皮膜中の塩素を除去した後、リン酸アンモニウム水溶液にて化成を行った。
本例では、純度99.9%、厚さ110μmのアルミニウム箔の硬質材を用い、塩酸15wt%に硝酸を0.5wt%含むエッチング液(液温30℃)で、平均電流密度0.1A/cm2、電気量40C/cm2でエッチングした。
交流電流の波形は、図1に示すように、三角波の波形になっており、初期において電流値が一定の第1の期間と、この第1の期間に続き、最大電流値が出現する第2の期間とを備えている(半周期11〜210ms)。本例において、第1の期間の時間T、電流比D1/D2(D1=第1の期間における電流値、D2=最大電流値)については、表1に示すように、T=1.0〜10.0ms、D1/D2=0.1〜0.9の範囲で複数の条件を設定し、エッチング箔を作製した。
T=0.5、5.0、15.0、D1/D2=0.05(比較例1−2)とした以外は、実施例1−1と同様のアルミニウム箔を用い、同様の条件でエッチングを行い、エッチング箔を作製した(比較例1−1、2、4)。また、比較例1−3として最大電流値が出現しないものについても、エッチング箔を作製した。
交流電流の波形を、図2に示すように、方形波とした以外は、実施例1−1と同様のアルミニウム箔を用い、同様の条件でエッチングを行い、エッチング箔を作製した。
T=0.5、5.0、15.0、D1/D2=0.05(比較例2−2)とした以外は実施例2−1と同様のアルミニウム箔を用い、同様の条件でエッチングを行い、エッチング箔を作製した。また、比較例2−3として最大電流値が出現しないものについても、エッチング箔を作製した。
交流電流の波形を、図3に示すように、台形波とした以外は、実施例1−1と同様のアルミニウム箔を用い、同様の条件でエッチングを行い、エッチング箔を作製した。
T=0.5、5.0、15.0、D1/D2=0.05(比較例3−2)とした以外は実施例3−1と同様のアルミニウム箔を用い、同様の条件でエッチングを行い、エッチング箔を作製した。また、比較例3−3として最大電流値が出現しないものについても、エッチング箔を作製した。
交流電流の波形は、図4に示すように、電流値が一定の第1の期間と、この第1の期間に続き、最大電流が出現する方形波部分および該部分に続く、電流値一定の方形波部分からなる第2の期間とした以外は、実施例1−1と同様のアルミニウム箔を用い、同様の条件でエッチングを行い、エッチング箔を作製した。
T=0.5、5.0、15.0、D1/D2=0.05(比較例4−2)とした以外は実施例4−1と同様のアルミニウム箔を用い、同様の条件でエッチングを行い、エッチング箔を作製した。また、比較例4−3として最大電流値が出現しないもの(図5)の条件についても、エッチング箔を作製した。
交流電流の波形は、図6に示すように、初期において電流値が一定の第1の期間と、この第1の期間に続き、最大電流が出現する方形波部分および該部分に続く、電流値が緩徐にゼロまで低下する部分からなる第2の期間とした以外は、実施例1−1と同様のアルミニウム箔を用い、同様の条件でエッチングを行い、エッチング箔を作製した。
T=0.5、5.0、15.0、D1/D2=0.05(比較例5−2)とした以外は、実施例5−1と同様のアルミニウム箔を用い、同様の条件でエッチングを行い、エッチング箔を作製した。また、比較例5−3として最大電流値が出現しないもの(図7)の条件についても、エッチング箔を作製した。
表1に示す結果から分かるように、エッチングに用いた交流電流において、本形態では、初期において電流値が一定の第1の期間と、該第1の期間に続き、最大電流値が出現する第2の期間とを備えた電流波形を備えたため、比較例に比較して静電容量が高い。
また、電流波形における第1の期間の時間は10ms以内であり、当該第1の期間における電流値は、前記最大電流値の0.1〜0.9倍であれば、静電容量の改善効果がみられた。
D1 第1の期間の電流値
D2 最大電流値
Claims (3)
- エッチング液中でアルミニウム箔に交流電流を印加して表面を粗面化する電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の製造方法において、
前記交流電流は、初期において電流値が一定の第1の期間と、該第1の期間に続き、最大電流値が出現する第2の期間とを備えた電流波形を備え、
前記電流波形における第1の期間の時間は1〜10msであり、当該第1の期間における電流値は、前記最大電流値の0.1〜0.9倍であることを特徴とする電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の製造方法。 - 前記第2の期間の電流波形が、最大電流値が出現する部分と、該部分に続く、電流値が一定または緩徐にゼロまで低下する部分とからなることを特徴とする請求項1に記載の電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の製造方法。
- 前記エッチング液は、塩素イオンを含む水溶液であって、さらにリン酸イオン、硝酸イオン、硫酸イオンまたはシュウ酸イオンのうちの少なくとも1種を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の製造方法。
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