JP2007130029A - 光抗菌トイレ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
便座または便座カバーを紫外線を用いて抗菌化すると、紫外線が人体に悪影響を与えるので十分な安全対策が不可欠である。
【解決手段】
光抗菌トイレ装置は、便座１５０又は便座カバーの着座表面等に可視光線により励起される可視光応答型光触媒１１０を含有する光触媒部材を配置し、青色光線を含む可視光線を発光する発光ダイオードＬＥＤ ３１０を便座又は便座カバーに内蔵する。ＬＥＤ３１０からの可視光線が可視光応答型光触媒１１０を照射する。このとき光触媒１１０は光触媒活性を示し光分解反応により着座表面等が殺菌され光抗菌化される。紫外線を用いずに可視光ＬＥＤ３１０と可視光応答型光触媒１１０により便座を抗菌化するので安全対策が不要となる。ＬＥＤ３１０を便座１５０又は便座カバーに内蔵しているので装置がコンパクトになる。

【選択図】 図１４

Description

本発明は便座または便座カバーに光触媒を担持した光抗菌トイレ装置に関する。

本発明者が提案した発明である特許文献１（特公平７−９３９１３）には、少なくとも表面が紫外線の導光材料からなる便座を備え、上記便座の一端部を紫外線導入部とし、上記便座の表面部を紫外線出射部とし、上記紫外線導入部から導入された紫外線を上記便座の他端へ伝搬させると共に、上記便座の表面のほぼ全面から紫外線を出射させるように構成し、上記入射部（紫外線導入部）に紫外線導光性の光学フアイバー・ケーブルの一端を直結または近接させ、かつ上記光ファイバ・ケーブルの他端を任意の個所に配置した紫外線光源と光結合させている便座の殺菌装置が開示されている。

特許文献１（特公平７−９３９１３）の明細書第０００３段には、「上記紫外線光源としては、蛍光灯の蛍光塗料の塗布をやめ、外管に使用するガラスとして石英などの紫外線透過ガラスを使用した通常の殺菌ランプ（低圧水銀ランプ）が使用することができる。」と記載されている。

この殺菌ランプ２０から放射される波長２６００オングストローム付近の短波長紫外線は、大きな殺菌効果があることが広く知られている。

一方前記短波長紫外線の強度が大きな場合には肉眼に害を与える恐れがある。このために、この先行発明を実施化するに当たっては、前記特許公報に記載のように、万一紫外線が外部に放射されている状態の時に、便座の表面を肉眼で長い時間または近距離で直接見つめることがないようにする以下の安全手段（１）、（２）、（３）、または（４）が必要であった。」と記載されている。

特許文献１（特公平７−９３９１３）の明細書第０００４段によると前記安全手段（１）は、人体力が便座に着座したことを着座センサーにより検知して、その検知信号を点灯回路に出力することにより、通常は紫外線光源を消灯させてあり、着座した時にのみ便座の表面を殺菌するに十分な所定時間、紫外線光源を点灯させるものである。

また前記安全手段（２）は、通常は紫外線光源を点灯して便座の表面を殺菌中であり、人体から放射される赤外線を検知する例えば焦電効果型の赤外線センサーにより人体の接近を検知し、この検知信号を点灯回路に出力し、紫外線光源を消灯させて便座の表面から出射する紫外線を直視するのを避けるものである。

更にまた前記安全手段（３）は、通常は紫外線光源を点灯して便座の表面を殺菌中であり、赤外線センサーにより人体の接近を検知し、この検知信号を点灯回路に出力し、紫外線光源を消灯させて便座の表面から出射する紫外線を直視するのを防ぎ、次いで人体が便座に着座したときに着座センサーの検知信号ＯＮにより点灯回路を動作させ、紫外線光源を所定時間点灯し、再び便座の表面を殺菌するものである。

次いで人体が便座から離れた時に着座センサーの検知信号はＯＦＦとなるが、人体が上記赤外線センサーから十分な距離だけ遠ざかると再び紫外線光源を点灯させ、初期の状態に戻すことができる。

更にまた前記安全手段（４）は、着座センサーを省略して、その代わりに赤外線センサーのみを用い、常時紫外線光源を点灯させておき常時便座の表面を殺菌しておき、人体が赤外線センサーに接近した時に、紫外線光源を消灯するように構成して、便座から出射する紫外線が肉眼に入るのを防ぐものである。

本発明者が提案した発明である特許文献２（特開平０９−２８５４２５）には、少なくとも表面が短波長光線透過性部材からなる便座と、前記短波長光線透過性部材の少なくとも表面にほぼ全面的に設けた光触媒を含有する光触媒層と、前記光触媒層を活性化する短波長光線を発する光源を備え、前記短波長光線透過性部材を経由して前記光源からの前記短波長光線を前記光触媒層に吸収させて活性化させ、前記光触媒層に付着する汚染物質を光触媒作用により分解、浄化し、かつ前記短波長光線が前記光触媒層の表面から漏れ出るのを低減または防止した便座の殺菌装置が開示されている。

特許文献２（特開平０９−２８５４２５）に記載の発明は、特許文献１（特公平７−９３９１３）に記載の発明を改良したもので、光触媒層を便座の表面に形成し、主として紫外線からなる短波長光線が前記光触媒層の表面から漏れ出るのを低減または防止し、特に防水性を必要とし、故障の確率の高い電気的装置である上記の安全手段（１）、（２）、（３）、または（４）が不要とすることにより、前記短波長光線が前記光触媒層の表面から漏れ出るのを低減または防止し、特に防水性を必要とし、故障の確率の高い電気的装置である上記の安全手段（１）、（２）、（３）、または（４）を不要としたものである。

本発明者が提案した発明である特許文献３（特開平９−１４０６３３）には、便座の蓋を紫外線の導光材料とし蓋の一部から紫外線を導入し蓋の裏面から便座に向けて紫外線を出射する便座等の殺菌装置が開示されている。

そして、この紫外線を蓋の他端へ伝搬させると共に、蓋の裏面のほぼ全面から紫外線を出射させように構成し、かつ便座の蓋の入射部に紫外線導光性の光学フアイバー・ケーブルの一端を直結または近接させると共に、かつ上記光ファイバ・ケーブルの他端を任意の個所に配置した紫外線光源と光結合させ、紫外線を便座の表面と便器の内部とに照射できるようにした便座等の殺菌装置が開示されている。

しかしながら特許文献３（特開平９−１４０６３３）に記載の便座等の殺菌装置もまた紫外線を便座などの表面に照射して殺菌しているために各種の安全対策が必要である。

そこで特許文献３（特開平９−１４０６３３）の明細書の段落０００２５には、蓋が紫外線透過性の成型体からなる場合には、蓋の表面からも紫外線が漏れ出ていくので便座の蓋が開状態および閉状態の両方の状態で紫外線が直接肉眼に入らないようにするために、例えばドア・スイッチ付きのほぼ密閉された空間内のトイレでは、ドア・スイッチの出力信号と点灯制御回路８２とを連動させることより紫外線光源の点灯を制御することが開示されている。

同明細書の段落０００２６に、このようなドア・スイッチを設けていない場合、またはドア・スイッチと連動させていない場合、例えば焦電効果型の赤外線センサーにより人体の接近を検知し、この検知信号を点灯制御回路に出力し、紫外線光源を消灯させて人間の目に紫外線が入るのを防ぐことが出来ることが開示されている。

同明細書の段落０００２７に、紫外線透過性の蓋の表面に紫外線の反射層を設け、蓋が閉じている場合には紫外線が肉眼に入るのを防ぐことができること、紫外線光源が常時点灯している場合でも、蓋が開いていることを感圧センサーにより検知して、その検知信号を点灯制御回路に出力することにより、紫外線光源を消灯させ、蓋の開閉状態にかかわらず紫外線が肉眼に入るのを防ぐことができることが開示されている。

特許文献４（特開２００５−２３５５４）には、便器本体内側に光を照射する窒化物系半導体発光素子を備える殺菌便器、前記殺菌便器において便器本体の上側開口部を開閉する蓋体を備え、蓋体の裏面側に窒化物系半導体発光素子を配置した前記殺菌便器、蓋体の開閉を検出する開閉検出手段と、開閉検出手段により蓋体が閉成されてから予め設定された期間だけ、窒化物系半導体発光素子を発光させる手段とを備える殺菌便器が開示されている。

また前記蓋体を窒化物系半導体発光素子と一体化させて成型した殺菌便器、前記殺菌便器において窒化物系半導体発光素子が砲弾型の窒化物系発光ダイオードもしくは面実装型の窒化物系発光ダイオードである殺菌便器、前記殺菌便器において蓋体の表面側に配置された表示用発光ダイオードを備える殺菌便器、表示用発光ダイオードを窒化物系半導体発光素子と共に発光もしくは消灯させる殺菌便器が開示されている。

前記殺菌便器において、窒化物系半導体発光素子からの照射光の波長が２００ｎｍ〜４１０ｎｍの範囲に設定された殺菌便器、前記殺菌便器において、窒化物系半導体発光素子の発光中に、便器内にオゾンを発生させるオゾン発生手段を備える殺菌 便器、便器本体の上側開口部を開閉する蓋体を窒化物系半導体発光素子と一体化させて成型することを特徴とする殺菌便器の製造方法が開示されている。

また要約、最適実施の形態には、便座蓋が閉じられると、６０秒間だけ、各窒化物系発光ダイオードが発光し、オゾン発生装置が動作すること、各窒化物系発光ダイオードの発光により、紫外線が便器本体の内側面に照射されて、殺菌が行われること、また、オゾン発生装置の動作により、オゾンが便器本体の内側で発生して、殺菌 が行われること、このため、紫外線による殺菌 とオゾンによる殺菌 とが相乗してなされ、殺菌 能力が極めて高くなること、また、便座蓋が閉じられると、７０秒間だけ、表示用発光ダイオードが発光することが開示されている。

周知のように、紫外線（ＵＶ）は波長１００ｎｍ−３８０ｎｍの電磁波の総称であり、次に示すように近紫外線ＵＶ−Ａ、ＵＶ−Ｂ、殺菌線ＵＶ−Ｃの３つに大別される。

それらの波長領域はそれぞれ、ＵＶ−Ａ（３１５−４００ｎｍ）、ＵＶ−Ｂ （２８０−３１５ｎｍ）、ＵＶ−Ｃ（１００−２８０ｎｍ）である。

周知のように、１００−２８０ｎｍの波長領域の紫外線ＵＶ−Ｃは、殺菌作用を発揮するが、紅斑作用や皮膚障害、目の障害を起こし、人体に悪影響をおよぼすので、殺菌線ＵＶ−Ｃを放射する殺菌ランプの取り扱いは十分の注意が必要である。

また殺菌線ＵＶ−Ｃは、酸素をオゾンに変換しやすく、多量のオゾンも人体に悪影響をおよぼす。

特許文献４（特開２００５−２３５５４）に記載の殺菌便器は、窒化物系発光ダイオードの波長が２００ｎｍ〜４１０ｎｍの紫外線発光により、紫外線が便器本体の内側面に照射されて、殺菌が行われると記載されているが、上記に説明したように紫外線が殺菌作用を発揮するには１００−２８０ｎｍの波長領域の殺菌線ＵＶ−Ｃが必要である。

殺菌ランプにより直接殺菌する場合には、例えば特許文献２（特開平０９−２８５４２５）に記載のように各種の安全対策が必要である。またアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂などの通常の透明樹脂は、特に殺菌線ＵＶ−Ｃの長時間の照射により、透明性が失われやすく、クラックを生じる恐れが多い。

特許文献５（特開２００５−１５２０３５）には、高電圧発生装置と放電プラズマ発生部とを備えた高電圧放電を用いた洋式便器の便座殺菌装置が開示されている。

しかしながら、特許文献５（特開２００５−１５２０３５）のように、水、水分の多い環境に設置される便座を殺菌するのに高電圧のプラズマ放電を用いのは、漏電対策などのかなりの安全対策を行う必要がある。

特許文献６（特開平１１−２５３５４４）（明細書の段落００６６および図７〜図９）には、便器および便座の表面に光触媒と蓄光部材を備えることが開示されている。

特許文献７（特開２００４−３２９９１６）には、可視光応答光触媒能を有する光活性物質を含む基体と、当該基体を照明可能に配置し、青色の光を主に放射する発光ダイオードとを具備する光触媒装置が開示されている。

しかしながら、特許文献７（特開２００４−３２９９１６）の光触媒装置には、トイレ装置に応用することがなんら開示されていない。

特許文献８（特開２００１−１０８８５６号公報）、特許文献９（特開２００２−２０２４１５号公報）には、光ファイバの側面から発光する発光漏光型（側面発光型）光ファイバが開示されている。

可視光応答型光触媒として、例えば、特許文献１０（特開２００４−９８８号、特許第３６０１５３２号公報）に、酸化チタン結晶の酸素サイトの一部を窒素原子で置換したＴｉ−Ｏ−Ｎ構成を含み、チタン原子と窒素原子との化学結合を有する、可視光領域において光触媒作用を発現する可視光応答型光触媒物質（窒素ドープ酸化チタン）が開示されている。

可視光応答型光触媒として、例えば、特許文献１１（特開２００２−２３９３９５号公報）、特許文献１２（特開２００４−７３９１０号公報）に、酸化チタンなどの光触媒粒子の表面にハロゲン化白金化合物を含有している、可視光の照射下で励起可能な可視光応答型光触媒（白金化合物担持酸化チタン）が開示されている。

可視光応答型光触媒として、例えば、特許文献１３（特開２００４−１４３０３２号公報）に、硫黄原子を陽イオンとして含有することを特徴とする可視光領域でその活性を発現するチタン、ジルコニウム、タンタルおよびストロンチウムからなる群より選ばれる少なくとも１種の酸化物または複合酸化物である含硫黄金属酸化物からなる可視光応答型光触媒８硫黄ドープ酸化チタン）が開示されている。
特公平０７−９３９１３号公報 特開平０９−２８５４２号公報 特開平９−１４０６３３号公報 特開２００５−２３５５号公報 特開２００５−１５２０３５号公報 特開平１１−２５３５４４号公報 （明細書の段落００６６および図７〜図９） 特開２００４−３２９９１６号公報 特開２００１−１０８８５６号公報 特開２００２−２０２４１５号公報 特開２００４−９８８号号公報 特開２００２−２３９３９５号公報 特開２００４−７３９１０号公報 特開２００４−１４３０３２号公報

本発明は、上述の特許文献１（特公平７−９３９１３号公報）、特許文献３（特開平９−１４０６３３号公報）、特許文献４（特開２００５−２３５５号公報）、特許文献５（特開２００５−１５２０３５号公報）の発明の各種の問題点を除去するものである。

また本発明は、本発明者による特許文献２（特開平０９−２８５４２５）の発明を更に改良するものである。

また本発明は、紫外線を使用することなく便座または便座カバーを殺菌する光抗菌トイレ装置を提供するものである。

本発明の光抗菌トイレ装置は、基本的に、便座または前記便座に着脱可能に設けられた便座カバーと、前記便座または前記便座カバーに配置された可視光応答型光触媒と、前記可視光応答型光触媒を励起する可視光発光型半導体発光素子を備える。

本発明の一態様は、便座または前記便座に着脱可能に設けられた便座カバーと、前記便座または前記便座カバーに配置された可視光応答型光触媒と、前記便座または前記便座カバーに配置された少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子を備え、前記可視光応答型光触媒が前記可視光発光型半導体発光素子からの可視光線により励起される、光抗菌トイレ装置である。

本発明の他の態様は、便座または前記便座に着脱可能に設けられた便座カバーと、前記便座または前記便座カバーに配置された可視光応答型光触媒と、少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子と、前記可視光発光型半導体発光素子からの可視光線を受光する漏光型光ファイバを備え、前記可視光応答型光触媒が前記漏光型光ファイバから漏洩した可視光線により励起される、光抗菌トイレ装置である。

本発明のその他の態様は、便座または前記便座に着脱可能に設けられた便座カバーと、前記便座または前記便座カバーに開閉自在に設けられた蓋と、前記便座または前記便座カバーに配置された可視光応答型光触媒と、前記蓋に配置され可視光線を含む残光性発光を生じる蓄光体を備え、前記可視光応答型光触媒が前記蓄光体からの可視光線により励起される、光抗菌トイレ装置である。

本発明の更にその他の態様は、光透過性を有する前面板状部材と裏面板状部材と前記前面板状部材と前記裏面板状部材間の空洞からなる便座と、前記前面板状部材に配置された可視光応答型光触媒と、少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子を備え、前記可視光発光型半導体発光素子が部分的または全面的に前記前面板状部材の内部、または、前記空洞の内部に配置され、前記可視光応答型光触媒が前記前面板状部材を経由して前記可視光発光型半導体発光素子からの可視光線により励起される、光抗菌トイレ装置である。

前述の本発明の態様における一実施の形態において、前記便座または前記便座カバーの少なくとも主要部が板状またはシート状の光透過性樹脂部材からなり、前記漏光型光ファイバを部分的または全面的に前記透過性樹脂部材内に埋設しても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記漏光型光ファイバが、その側面のほぼ全面から光線を漏洩する漏洩型プラスチック光ファイバであっても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記漏光型光ファイバが、その側面から方向性を有する光線を漏洩するプラスチック漏洩型光ファイバであっても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記漏光型光ファイバが、側面のほぼ全面から光線を漏洩する漏洩型光ファイバまたは伝達光線を側面から方向性の光線を漏洩する漏洩型光ファイバであっても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記蓋が光透過性樹脂からなるほぼ輪状の輪状部材と前記輪状部材の内側に平面的に配置されて一体化された中央部材からなり、前記蓄光体が前記輪状部材に配置されても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記蓋が光透過性樹脂からなるほぼ輪状の輪状部材と前記輪状部材の内側に配置されて一体化された中央部材からなり、前記輪状部材の内部に複数の蓄光性蛍光体粒子からなる前記蓄光体を分散して成型した蓄光性樹脂成型部材からなっても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記蓋が光透過性樹脂からなるほぼ輪状の輪状部材と前記輪状部材の内側に配置されて一体化された中央部材からなり、複数の蓄光性蛍光体粒子を含有したシート状または膜状の蓄光部材を前記輪状部材の表面に配置しても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、光透過性を有する前記裏面板状部材に前記可視光応答型光触媒を配置し、前記可視光応答型光触媒が前記前面板状部材と前記裏面板状部材を経由して前記可視光発光型半導体発光素子からの可視光線により励起されても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記便座に暖房用電熱ヒーターを配置し、前記電熱ヒーターを前面板状部材の内面に近接または密着または固着して配置しても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記便座に前記便座の暖房用電熱ヒーターを前面板状部材の内面または前記空洞に備え、前記電熱ヒーターを前記可視光発光型半導体発光素子からの可視光線をほとんど遮蔽しない箇所に配置しても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記便座または前記便座カバーが板状またはシート状の光透過性樹脂部材を有し、前記可視光応答型光触媒が前記光透過性樹脂部材の少なくとも前面に配置されても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記便座または前記便座カバーが板状またはシート状の光透過性樹脂部材を有し、前記可視光応答型光触媒が前記光透過性樹脂部材の少なくとも前面および裏面に配置されても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記便座または前記便座カバーの少なくとも主要部が板状またはシート状の光透過性樹脂部材からなり、前記可視光線発光型半導体発光素子が部分的または全面的に前記光透過性樹脂部材に埋設されても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記便座または前記便座カバーの少なくとも主要部が板状またはシート状の光透過性樹脂部材からなり、前記光透過性樹脂部材を光導波路として、前記可視光線発光型半導体発光素子からの可視光線を、前記光透過性樹脂部材の前面と裏面との間を反射を繰り返して伝達かつ拡散させると共に、前記光透過性樹脂部材から漏洩させ、その漏洩光線により前記光触媒を励起しても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記可視光発光型半導体発光素子が前記光触媒を励起する可視光波長帯域の第１の可視光線と、前記光触媒を励起しない可視光波長帯域の第２の可視光線を発し、第２の可視光線を前記便座または前記便座カバーまたは前記蓋から出射させても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記光触媒を励起する前記可視光発光型半導体発光素子に追加して前記光触媒を励起しない照明または表示用可視光発光型半導体発光素子を設け、前記照明または表示用可視光発光型半導体発光素子を前記便座または前記便座カバーまたは前記蓋から出射させても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記便座を暖房する暖房用電熱ヒーターを前記便座または前記便座カバーに配置しても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記便座または前記便座カバーが光透過性樹脂部材を有し、前記可視光発光型半導体発光素子が前記光透過性樹脂部材に埋設して配置されても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記可視光発光型光触媒半導体発光素子が紫外線をほとんど含まず主として青色光線を含む可視光線を発光し、前記可視光応答型光触媒が前記半導体発光素子からの青色光線を含む可視光線により励起されても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記便座または前記便座カバーの着座表面と非着座表面に前記可視光応答型光触媒を配置し、前記可視光発光型半導体素子または前記漏洩型光ファイバから前記着座表面上の前記可視光応答型光触媒へ向けて前記非着座表面より照射輝度の高い出射光線を照射しても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記可視光発光型半導体発光素子を、前記便座または前記便座カバーに設ける替りに、前記蓋または前記蓋の前記輪状部材に前記可視光発光型半導体発光素子を設け、前記可視光発光型半導体発光素子は、前記可視光発光型半導体発光素子からの可視光線が前記蓋の閉成時に前記便座または前記便座カバーの表面を指向するように、前記蓋の裏面または前記輪状部材の前記光透過性樹脂に配置しても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、前記漏光型光ファイバを、前記便座または前記便座カバーに設ける替りに、前記蓋または前記蓋の前記輪状部材に設け、前記漏光型光ファイバからの漏洩した可視光線が前記蓋の閉成時に前記便座または前記便座カバーの表面を指向するように、前記漏光型光ファイバは、前記蓋の裏面または前記輪状部材の前記光透過性樹脂に配置されても良い。

前述の本発明の態様における他の実施の形態において、複数の光散乱粒子を前記便座または前記便座カバーに含有しても良い。

最初に、従来および本発明の各種の実施の形態の光抗菌トイレ装置に共通な構成要素を図１、図２、図３、図４を参照して説明する。

図１はトイレ装置の便座と蓋を共に閉成した時の側面を示す概略立面図、図２はトイレ装置の便座と蓋を共に開成した時の側面を示す概略立面図、図３はトイレ装置の便座を閉成し、かつ蓋を開成した時の側面を示す概略立面図、図４はトイレ装置の便座と蓋を共に閉成した時の正面を示し、蓋のほぼ半分を切り欠いて示す概略正面図である。

図１ないし図４において、トイレ装置は一般的に便器３０と便座１００、１４０、１５０と蓋２００、２１０からなる。

便座１００、１４０、１５０と蓋２００、２１０は開閉部材５０を支点として開閉自在に構成されている。

開閉部材５０は支持具４０により、便器３０の表面の後方に固定されている。

図１、図４に示す状態において、トイレ装置の便座１００、１４０、１５０と蓋２００、２１０が共に閉成されている。

便座１００、１４０、１５０はその底面に複数のゴム足１０ａを有し、便器３０の表面に置かれている。

蓋２００、２１０はその底面に複数のゴム足（弾性足）１０ａを有し、便座１００、１４０、１５０の表面に置かれている。

図２に示す状態において、トイレ装置の便座１００、１４０、１５０と蓋２００、２１０は共に開成され、共に便器３０の表面の後方に立設されている。

図３に示す状態において、便座１００、１４０、１５０は閉成され、便座１００、１４０、１５０のゴム足１０ａにより便器３０の表面に置かれている。そして蓋２０は開成され、便器３０の表面の後方に立設されている。

便座１００、１４０、１５０はその底面に複数のゴム足１０ａを有し、便器３０の表面に置かれている。蓋２０はその底面に複数のゴム足１０ｂを有し、便座１００、１４０、１５０の表面に置かれている。

本発明の各種の実施の形態において使用できる可視光応答型光触媒、可視光発光ダイオード（可視光発光型半導体発光素子）、蓄光性蛍光体（蓄光体、蓄光部材）について説明する。

（可視光応答型光触媒）

本発明に使用できる可視光応答型光触媒としては、市販されている例えば、下記の（ａ）乃至（ｃ）の可視光応答型光触媒が挙げられる。

（ａ）石原産業株式会社（ＩＳＨＩＨＡＲＡ ＳＡＮＧＹＯ ＫＡＩＳＨＡ， ＬＴＤ．）製の酸化チタンに白金化合物を担持した可視光励起型光触媒粉体（銘柄ＭＰＴ−６２１、ＭＰＴ−６２３など）。

（ｂ）豊田中央研究所が開発した窒素ドープ酸化チタン（ＴｉＯ−Ｎ）。

（ｃ） 積水樹脂株式会社から市販の酸化チタンに硫黄カチオンを導入し、鉄を担持させたもの。

本発明に用いられる可視光応答型光触媒は、例えば、特許文献１０（特開２００４−９８８号号公報）、特許文献１１（特開２００２−２３９３９５号公報、）特許文献１２（特開２００４−７３９１０号公報）、特許文献１３（特開２００４−１４３０３２号公報）、他の多数の特許文献に開示されている可視光応答型光触媒を使用できる。

本発明に用いられる可視光応答型光触媒は、これらに限定されず可視光を受けて光触媒活性を示す任意の可視光応答型光触媒を使用できる。

（可視光発光ダイオード）

本発明に使用できる可視光線発光ダイオードとしては、例えば窒化ガリウム （ＧａＮ）、インジウム窒化ガリウム（ＩｎＧａＮ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）などの青色可視光を主とする可視光線を発する半導体チップを用いたものである。

または本発明に使用できる可視光線発光ダイオードとしては、例えば窒化ガリウム（ＧａＮ）、インジウム窒化ガリウム（ＩｎＧａＮ）などの近紫外光線を発光する半導体チップを埋設する透明樹脂カプセルの内部に近紫外光線を青色などの可視光線に変換する蛍光体粒子を分散したもの、または上記透明樹脂カプセルの外面に近紫外光線を青色などの可視光線に変換する蛍光体を被覆して、実質的に青色などの可視光線を発光するものである。

本発明に好適に使用できる青色を主として発光し、紫外線（近紫外線）をほとんど発光しない青色可視光線発光ダイオードは例えば豊田合成株式会社、日亜化学工株式会社、米国ルミレッズ社（Ｌｕｍｉｌｅｄｓ Ｌｉｇｈｔｉｎｇ Ｕ．Ｓ．，ＬＬＣ）、米国クリ―社（Ｃｒｅｅ，Ｉｎｃ．）などから市販されている。

（蓄光性蛍光体）

近紫外線のエネルギーを蓄積し、紫色、青色などの短波長可視光を残光発光する本発明に好適に使用できる蓄光性蛍光体（蓄光性蛍光体）を、次に列挙する。

この蓄光性蛍光体（蓄光性蛍光体）としては、根本特殊化学株式会社 （ＮＥＭＯＴＯ ＆ ＣＯ．，ＬＴＤ）製のルミノーバ（登録商標）蓄光顔料である、励起波長帯域２００ｎｍ−４５０ｎｍ程度、励起ピーク波長３６５ｎｍ、発光ピーク波長４９０ｎｍ、発光色（青色）、化学組成Ｓｒ₄Ａｌ₁₄Ｏ₂₅：Ｅｕ，Ｄｙの青色発光蓄光顔料 （ＢＧ−３００シリーズ、品名ＢＧ−３００Ｍ、ＢＧ−３００Ｆ、ＢＧ−３００ＦＦ）、 励起ピーク波長３２５ｎｍ、発光ピーク波長４４０ｎｍ、発光色（紫色）、化学組成ＣａＡｌ₂Ｏ₄：Ｅｕ，Ｎｄの紫色発光蓄光顔料 （Ｖ−３００シリーズ、品名Ｖ−３００Ｃ、Ｖ−３００Ｍ）などが挙げられる。

また、この蓄光性蛍光体（蓄光性蛍光体）としては、日亜化学工業株式会社（ＮＩＣＨＩＡ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ，ＪＡＰＡＮ）から市販されている蓄光蛍光体、長残光発光体「ウルトラ・グロー（商品名）」（ＵＬＴＲＡ ＧＬＯＷ）、品番ＮＰ−２８１０：発光色；青紫色、発光ピーク波長；４４０ｎｍ、化学組成；ＣａＡｌ₂Ｏ₄Ｅｕ，Ｎｄ、品番ＮＰ−２８２０：発光色；青緑色、発光ピーク波長；４９０ｎｍ、化学組成；Ｓｒ₄Ａｌ₁₄Ｏ：Ｅｕ，Ｄｙなどが挙げられる。

また、この蓄光性蛍光体（蓄光性蛍光体）としては、ドイツ国、ハネウエル スペシャリティ ケミカルズ シールズ ジーエムビーエッチ社の「ＬＵＭＩＬＵＸ（登録商標）Ｅｆｆｅｃｔ顔料」（ＬＵＭＩＬＵＸ ＴＭ ＥＦＦＥＣＴ ＰＩＧＭＥＮＴＳ）の呼称で市販されているＥｆｆｅｃｔ Ｂｌｕｅ ＳＮ （品番５００３４、励起光：ＵＶ、太陽光、発光色： 青色）、Ｅｆｆｅｃｔ Ｂｌｕｅ ＳＮ−Ｆ² （品番５００３６、励起光： ＵＶ、 太陽光、発光色： 青色）が挙げられる。

また、この蓄光性蛍光体（蓄光性蛍光体）としては、米国ディグロ カラー株式会社 （ＤＡＹＢＬＯ ＣＯＬＯＲ ＣＯＲＰＯＲＴＩＯＮ， Ｕ．Ｓ．Ａ．） から市販されている蓄光蛍光体「ナイトグロ」（登録商標）」、”ＮｉｇｈｔＧｌｏ” Ｔｒａｄｅ Ｍａｒｋ）の例えば品番ＮＧＸ−１９：発光色；青色、発光ピーク波長；４７０ｎｍ、化学組成；Ｓｒ₂ＭｇＳｉ₂Ｏ₇：Ｄｙ，Ｅｕなどが挙げられる。

（本発明の光抗菌トイレ装置の一実施の形態）

この実施の形態では、便座１００、１４０、１５０の少なくとも着座表面が光抗菌化される。

この実施の形態の本発明の光抗菌トイレ装置を図５、図６、図７（および図１乃至図４）を参照して説明する。

図５、図６、図７（および図１乃至図４）は本発明のトイレ装置の一実施の形態を示し、図５は主として蓋を示す概略的な正面図、図６は便座を示す概略的な正面図、図７は図１における点線で囲った部分６０を拡大して示す概略的な部分拡大断面図である。

図７に示すように便座１００は、前記便座１００に配置された光触媒１１０を含有する光触媒部材１１２と、便座１００に配置された少なくとも一つの半導体発光素子３００を備えている。

光触媒１１０は可視光線により励起される可視光応答型光触媒からなり、半導体発光素子３００は可視光線を発光する少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子からなり、光触媒１１０が半導体発光素子３００からの可視光線により励起される。

図６、図７に示すように、便座１００は着座表面を有するほぼリング状の形状を有する例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレンテレフタレート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂などの光透過性樹脂１１４からなることができる。

ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）は、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）と比較して衝撃強度（衝撃強度の比率ＰＣ：７５〜１００、ＰＭＭＡ：１．６〜２．２）、連続使用温度（ＰＣ：１１０℃、ＰＭＭＡ：６０〜９３℃）などが非常に大きいが、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）は元来、紫外線を多量に受けると化学的な分子構造の変化が発生し、表面劣化し変色（黄変）する。

本発明では、前述の先行技術のように紫外線発光ランプ、紫外線発光型半導体発光素子と紫外線応答型光触媒を用いる替わりに、可視光発光型半導体発光素子と可視光応答型光触媒を用いているので、便座１００の光透過性樹脂１１４として、例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレンテレフタレート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂などの任意の透明または半透明樹脂を用いることができる。

光透過性樹脂１１４からなる便座１００内には、給電線（図示せず）を形成した片面プリント配線基板３２０の表面に青色を含む可視光線領域の光線を出射する少なくとも一つの可視光線発光ダイオード（可視光線発光半導体素子）３００が実装、配置されている。

可視光線発光ダイオード３００の一対の給電電極３００ｂは前記給電線と半田などにより接続されている。

可視光線発光ダイオード３００の光出射面３００ａから出射した発光光線は光透過性樹脂１１４を経由して光触媒部材１１２をその裏面側から照射し、光触媒部材１１２に含有している光触媒粒子１１０を励起する。

複数の可視光線発光ダイオード３００を実装した片面プリント配線基板３２０からなる可視光線発光部材を光透過性樹脂１１４内に埋設して一体成型するのが防湿対策、防水対策、漏電対策などから望ましい。

シート状、膜状の光触媒部材１１２は、便座１００の着座表面に配置される。

図５、図７に示すように、蓋２００は例えば光透過性を有するほぼ「Ｏ」または「Ｃ」の文字形状を有する輪状部材２０１と、輪状部材２０１の内側にある中央部材２０２とからなり、輪状部材２０１と中央部材２０２は平面的に一体化されている。

輪状部材２０１は例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレンテレフタレート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂などの窓から入射する太陽光または室内照明用蛍光灯から発する可視光線と近紫外線をよく透過する光透過性樹脂からなる。

中央部材２０２は光透過性を有しないまたは着色した任意の樹脂からなっても良い。

本実施の形態では、図５、図７に示すように、蓋２００は光透過性の輪状部材２０１には、その内部に前記蓄光部材からなる複数の蓄光粒子２０３が分散して含有している。

輪状部材２０１は、光透過性樹脂と前記光透過性樹脂に担持した、近紫外線のエネルギーを蓄積し、近紫外線の照射停止後に所定時間、青色の可視光線を残光性発光する蓄光性蛍光体（蓄光体、蓄光性部材）からなることができる。

輪状部材２０１は、近紫外線のエネルギーを蓄積し、近紫外線の照射停止後に所定時間、青色の可視光線を残光性発光する複数の蓄光性蛍光体（蓄光性蛍光体）の複数の粒子を光透過性樹脂に分散して成型した蓄光性樹脂成型部材であっても良い。

便座１００の光触媒部材１１２の詳細を図９、図１０、図１１、図１２を参照して説明する。

図９、図１０、図１１、図１２は、それぞれ図７に示す便座１００の参照符号７０で示す部分（各種の光触媒部材１１２）を拡大して示す概略的な拡大断面図である。

（ａ）図９に示す光触媒部材１１２Ａ（１１２）は、可視光応答型光触媒材料からなる複数の可視光応答型光触媒粒子１１０を例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂などの光透過性樹脂を含有する光透過性樹脂シート１１１内に分散した光触媒含有シート１１２Ａである。

この光触媒含有シート１１２Ａは、便座１００の少なくとも着座表面に、接着材（または粘着材）１２０により接着（または粘着）されている。

（ｂ）図１０に示す光触媒部材１１２Ｂ（１１２）は、光透過性樹脂１１１を含有するバインダーに複数の可視光応答型光触媒粒子１１０を分散した光触媒塗料を、便座１００の着座表面に塗布、乾燥させて可視光応答型光触媒含有膜１１２Ｂ（１１２）を形成しても良い。

（ｃ）図１０に示す光触媒部材１１２Ｃ（１１２）は、光触媒前駆動体を含有する光触媒塗料を便座１００の少なくとも着座表面に塗布、乾燥させ、その後に加熱により可視光応答型光触媒を形成させて光触媒粒子１１０を含有した可視光応答型光触媒含有膜１１２Ｃ（１１２）を得ても良い。

（ｄ）図１１に示す光触媒部材１１２Ｄ（１１２）は、便座１００の着座表面に光触媒材料をスパッタリング、ＣＶＤなどの気相沈着法により堆積させて光触媒粒子１１０からなる可視光応答型光触媒堆積膜１１２Ｄ（１１２）を得ても良い。

（ｅ）図１２に示す光触媒部材１１２Ｅ（１１２）は、加熱によって軟化する熱可塑性樹脂からなる便座１００の着座表面を軟化する温度以上に加熱し、加熱したまたは常温の光触媒粒子１１０を噴射して光触媒粒子１１０からなる可視光応答型光触媒膜１１２Ｅ（１１２）を得ても良い。

その後に常温まで冷却することにより、可視光応答型光触媒膜１１２Ｅは便座１００に固定される。

この場合には、図１２示のように光触媒粒子１１０が便座１００の着座表面内に部分的に埋設され、着座表面から容易に剥離しない可視光応答型光触媒膜１１２Ｅが得られる。

更に上記（ａ）、（ｂ）において、光透過性樹脂１１１内に光透過性樹脂と異なる屈折率を有する透明樹脂ビーズなどの複数の光拡散粒子、光散乱粒子（図示せず）を分散して入射した光線を光透過性樹脂１１１内で拡散、散乱しても良く、それにより光触媒粒子１１０の全表面にわたって光線を照射できる確率が増加する。

図６、図７では可視光線発光ダイオード３００としては、上面（頂面）に光出射面３００ａを有し、底面にカソード電極とアノード電極からなる一対の給電電極３００ｂを有し、トップビュー型かつ面実装（ＳＭＤ）型の可視光線発光ダイオード３００が示されている。

この面実装（ＳＭＤ）型の可視光線発光ダイオード３００は、光出射面３００ａからの出射光線の光拡散角度が広いので、砲弾型発光ダイオードより少ない数でシート状、膜状の光触媒部材１１２を照射できる。

また面実装（ＳＭＤ）型の可視光線発光ダイオード３００は、砲弾型発光ダイオードより厚みが小さいので便座１００全体を薄くできる。

しかしながら、面実装（ＳＭＤ）型の可視光線発光ダイオード３００に限定されず砲弾型発光ダイオードを用いても良い。

また、後述するように、トップビー型かつ面実装（ＳＭＤ）型の可視光線発光ダイオード３００に限定されず側面に発光面を有するサイドビー型かつ面実装（ＳＭＤ）型の可視光線発光ダイオードを用いても良い。

可視光線発光ダイオード３００の代わりに、少なくとも一方が透明な一対のシート状電極間に無機または有機発光半導体膜を挟んだ構造のエレクトロルミネッセンス装置からなる可視光線発光半導体素子を用いてもよい。

便座１００内の可視光線発光ダイオード３００を点灯すると、可視光線発光ダイオード３００の光出射面３００ｂから少なくとも青色光線が出射され可視光応答型光触媒部材１１０を照射する。

可視光応答型光触媒部材１１０は、少なくとも青色光線を吸収して励起され、光触媒活性を発揮する。

この実施の形態では、図７に示すように、通常、未使用時に、便座１００を覆う蓋２００に蓄光部材２０３を担持し、便座１００には蓄光部材２０３を担持せずに光触媒１１０のみが担持されている。

この実施の形態では、通常、未使用時に、蓋２００に照明光または自然光が照射されて、照明光または自然光に含まれる近紫外線により蓄光部材２０３が励起され、蓄光部材２０３から残光性の青色を含む可視光線を発生し、この可視光線が蓋２００と近接状態にある光触媒担持便座１００を照射して光触媒担持便座１００の光触媒１１０励起できる。

特許文献６（特開平１１−２５３５４４）（明細書の段落００６６および図７〜図９）には、便器および便座の表面に光触媒と蓄光部材を備えることが開示されている。

通常、未使用時に、便座に開閉自在な通常、光透過性を有さない蓋がかぶせられており、特許文献６に開示された便座のように便座の表面に光触媒と蓄光部材を配置しても、便座には照明光または自然光がほとんど照射されなく、光触媒と蓄光部材は励起されないので光触媒と蓄光部材の機能を発揮できない。

この実施の形態では、便座１００に可視光線発光ダイオード３００を内蔵して配置しているので、可視光線発光ダイオード３００の点灯時には、光触媒部材１１２を有する便座１００が光触媒活性を発現する。

更に、便座１００に蓋２００がかぶせられている便座１００の未使用時に可視光線発光ダイオード３００を点灯しなくても、蓋２００に担持した蓄光体２０３からの可視光線の照射により、光触媒部材１１２を有する便座１００が光触媒活性を発現する。

したがって可視光線発光ダイオード３００からの可視光線または蓄光部材２０３からの可視光線の照射により、光触媒部材１１２を有する便座１００が光触媒活性を発現する。

この実施の形態では、蓋２００の輪状部材２０１の光透過性樹脂板２０１に蓄光体２０３を担持しているが、光透過性樹脂板２０１に蓄光体２０３を担持しなくてもよい。

この場合、便座１００の未使用時にも光透過性樹脂板２０１を透過する可視光線（照明光線または自然光線）により便座１００に担持した光触媒部材１１２を励起して光触媒活性を発現する。

これらにより光触媒部材１１２を有する便座１００の少なくとも着座表面に付着したばい菌、汚染有機物などの付着物は分解されて清潔になり、抗菌化され、便座１００はセルフクリーニング（自己洗浄、自己浄化）され、常時、清潔に保たれる光抗菌便座となる。

可視光線発光ダイオード３００は、便座１００と蓋２００が図５、図６、図７ （図１示または図２示の状態）に示すように互いに重なって対向するときに点灯しても、便座１００と蓋２００が図３示の状態に示すように互いに離れているときに点灯しても良い。

本実施の形態では可視光線発光ダイオード３００を用いているので、図１示、図２示、図３示のすべての状態において便座１００に配置した可視光線発光ダイオード３００から可視光線が外部に漏れ出て人間の眼などを照射しても安全であり、人体に対して何ら悪い影響を与えない。

便座１００が光殺菌中、光抗菌中であることをユーザーに発光表示するために積極的に可視光線発光ダイオード３００から可視光線が外部に出射させても良い。

このように可視光線が外部に出射させるために、便座１００の着座表面を除く表面の部分に光触媒膜（光触媒部材）を欠如させてもよく、または可視光線発光ダイオード３００として光触媒部材１１２、光触媒粒子１１０を励起し得る青色光線のみならず緑色、赤色を含む白色光線を発する例えば白色発光可視光線発光ダイオードを用いても良い。

白色発光可視光線発光ダイオード３００を用いるときには青色光線が光触媒部材１１２で吸収され、緑色、赤色光線は光触媒部材１１２を透過して便座１００の外部から観察できる。

管球型発光ランプは、ガラス管を用いているために機械的な衝撃で破損しやすく、特に開閉自在な便座、蓋に配置した場合に便座、蓋と便器の表面に当たる閉成に受ける衝撃で破損しやすい。

可視光線発光ダイオード３００などの半導体発光素子は、管球型発光ランプと比較して機械的な衝撃に強く、また消費電力は数分の１と極めて低い。

可視光線発光ダイオード３００は常時点灯する必要はなく、タイマー回路を使用して間欠的に点灯すれば更に省電力となる。

この実施の形態では、可視光線発光ダイオード３００が非点灯時でも、蓋２００は光透過性樹脂からなるので、外部から入射した光線を透過して、蓋２００と対向する便座１００の表面の光触媒部材１１２を励起して光触媒活性を発揮する。

この実施の形態では、図１、図７に示すように蓋２００と便座１００が重なって便器３０の表面３０ａに位置している場合に、可視光線発光ダイオード３００が非点灯時でも、蓋２００の光透過性樹脂２０１に蓄光性蛍光体（蓄光性蛍光体粒子）２０３を含有しているので、蓄光性蛍光体２０３が室内照明用蛍光灯、自然光に含まれる近紫外線を吸収してそのエネルギーを蓄積して青色光線を所定時間残光発光する。

蓋２００に含有している蓄光性蛍光体２０３からの青色残光発光により、蓋２００と対向する便座１００の表面の可視光応答型光触媒部材１１を励起し得る。

この実施の形態では、図３に示すように蓋２００が立っていて、便座１００が便器３０の表面３０ａに位置している場合に、可視光線発光ダイオード３００が非点灯時でも、便座１００の着座面（表面の主要面）の光触媒部材１１２は室内照明光、自然光を受けることができ、この光線によって光触媒部材１１２は励起される。

図２に示すように蓋２００と便座１００が共に立っている場合でも、プリント配線基板３２０に部分的に貫通孔を設けるか、またはプリント配線基板３２０を光透過性部材とすることによりプリント配線基板３２０を少なくとも部分的に光透過性とするときには、便座１００の裏面から入射した室内照明光、自然光が光透過性樹脂１１４と発光ダイオード３００の非実装箇所を経由して光触媒部材１１２の裏面を照射して光触媒部材１１２は励起される。

本実施の形態では、可視光応答型光触媒部材１１を用いることにより、光触媒部材１１を励起するために発光ダイオード３００として紫外線領域の光線を含まない青色光線を含む可視光線発光ダイオード３００を使用できる。

一方、紫外線領域の光線を発する紫外発光ダイオードは、紫外発光ダイオードからの紫外線が人間の眼および人体に直接当たると人間の眼および人体に悪い影響を及ぼすことがあるので、十分な安全対策を備えるなど、安全上での注意が必要である。

本実施の形態では、便座１００内に配置した可視光線発光ダイオード３００からの青色光線の大部分は可視光応答型光触媒部材１１で吸収されるが、本実施の形態の光抗菌トイレ装置１００および２００は、可視光線を用いているので光線が便座１００の光触媒部材１１から外部に出射して漏れ出ても何ら人体、眼に悪影響を与えないので極めて安全である。

一方、紫外発光ダイオードを用いた場合でも、紫外光線発光ダイオードからの紫外光線の大部分は光触媒部材で吸収されるが、紫外光線の一部分は光触媒部材を透過して外部に出射して人体、眼に悪影響を与える恐れがある。

従って、人体、眼に悪影響を与えないように先行技術で記した十分な安全対策が必要である。

また便座１１０を長期間使用して光触媒部材１１２が磨耗し、または一部が剥離することが予想される。

紫外発光ダイオードなどの紫外発光光源を用いた場合には、光触媒部材１１２の磨耗部分、または剥離部分から紫外光線が外部に漏れでる恐れがある。

一方、本実施の形態では可視光線発光ダイオード３００を用いているので、光触媒部材１１２の磨耗部分、または剥離部分から光線が外部に漏れ出ても可視光線なので安全上の恐れは全く存在しない。

光抗菌トイレ装置１００および２００は、可視光線発光ダイオード３００からの人体、眼に悪影響を与えない青色光線の一部分を外部に出射させることにより便座１００が光抗菌中であることをユーザーに知らせると共に、夜間などの暗所でも便座１００の存在箇所を知らせることができる。

可視光線発光ダイオード３００として、光触媒部材１１２に吸収される青色のみならず光触媒部材１１２に吸収されない緑色、赤色などの他の可視光線を発する可視光線発光ダイオードを用いて便座１１０の表面から積極的に単色または白色など混合色の任意のカラー光線を出射させて照明、表示用、美的効果用に供することができる。

（本発明の光抗菌トイレ装置の他の実施の形態）

この実施の形態では、便座１０の前面と共に裏面も光抗菌化される。

この実施の形態を図８（図１における点線で囲った部分６０を拡大して示す概略的な部分拡大断面図）、図５、図６を参照して説明する。

図５、図６、図７と共に説明した前記一実施の形態と同一部分、同一部分については、ここではできるだけ省略する。

この実施の形態を図８（図１における点線で囲った部分６０を拡大して示す概略的な部分拡大断面図）、図５、図６を参照して説明する。

この実施の形態でも、図５、図７に示すように、蓋２００は光透過性を有するリング状の輪状部材２１１と、光透過性を有しない輪状部材２１１の内側にある中央部材２０２とからなり、輪状部材２１１と中央部材２０２は一体化されている。

図６、図８に示すように、便座１４０は着座表面を有するほぼリング状の形状を有する例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレンテレフタレート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂などの光透過性樹脂１１４からなることができる。

便座１０の前面には、複数の光触媒粒子１１０ａを光透過性樹脂１１１ａに分散した、または複数の光触媒粒子１１０ａの堆積層からなるシート状またはフィルム状の光触媒部材１１２Ｅが配置されている。

更に便座１０の裏面には、複数の光触媒粒子１１０ｂを光透過性樹脂１１１ｂに分散した、または光触媒粒子１１０ｂの堆積層からなるシート状またはフィルム状の光触媒部材１１２Ｆが配置されている。

光触媒部材１１２Ｅ、１１２Ｆとしては、既に記述した光触媒部材１１２Ａ、光触媒部材１１２Ｂ、光触媒部材１１２Ｃ、光触媒部材１１２Ｄの何れを用いても良い。

光透過性樹脂１１４からなる便座１４０内には、給電線を形成した両面配線型プリント配線基板３２１の前面に青色を含む可視光線領域の光線を出射する可視光線発光ダイオード（可視光線発光半導体素子）３００Ａ を少なくとも一つ実装し、更に両面配線型プリント配線基板３２１の裏面に青色を含む可視光線領域の光線を出射する可視光線発光ダイオード３００Ｂを少なくとも一つ実装している可視光線発光部材３００Ａ、３００Ｂ、３２０が配置されている。

従って、第一の可視光線発光ダイオード３００Ａからの青色を含む可視光線が、便座１４０の前面に設けられた第一の光触媒部材１１２Ｅを照射して、第一の光触媒粒子１１０ａを励起する。

更に、第二の可視光線発光ダイオード３００Ｂからの青色を含む可視光線が、便座１４０の裏面に設けられた第二の光触媒部材１１２Ｆを照射して、第二の光触媒粒子１１０ｂを励起する。

第一の光触媒部材１１２Ｅと第二の光触媒部材１１２Ｆが励起されることにより、便座１４０の前面と裏面が光触媒作用を発揮して共に光抗菌化される。

プリント配線基板３２１は、発光ダイオード３００Ａ 、３００Ｂを実装していない複数の箇所に光透過性の貫通孔を設けるか、またはプリント配線基板３２１自体を光透過性の樹脂で構成してもよい。

図８に示すように、蓋２１０は、少なくとも輪状部材が光透過性の樹脂板２１１と、光透過性樹脂板２１１の内面に蓄光性蛍光体粒子２０３を分散した光透過性樹脂２０４からなるシート状、膜状などの蓄光部材２０５が形成されている。

この実施の形態では、図８に示すように、蓋２１０と便座１４０が重なって便器３０の表面３０ａに位置している場合に、可視光線発光ダイオード３００Ａ、３００Ｂが非点灯時でも、室内照明用蛍光灯、自然光に含まれる近紫外線が、蓋２１０の光透過性部材２１１を経由して蓄光部材２０５に照射される。

このときに蓄光部材２０５内の蓄光性蛍光体粒子２０３は近紫外線を吸収してそのエネルギーを蓄積して青色光線を所定時間残光発光する。

蓋２１０に含有している蓄光性蛍光体２０３からの青色残光発光により、蓋２１０と対向する便座１４０の表面の可視光応答型光触媒部材１１を励起し得る。

蓋２１０が立っていて便座１４０が便器の表面に位置している場合に、可視光線発光ダイオード３００Ａ、３００Ｂが非点灯時でも、便座１４０の着座面（前面の主要面）の光触媒部材１１２Ｅは室内照明光、自然光を受けることができ、この光線によって光触媒部材１１２Ｅは励起され、便座１４０の着座面は光抗菌化される。

蓋２１０と便座１４０が共に立っている場合でも、可視光線発光ダイオード３００Ａ、３００Ｂが非点灯時でも、便座１４０の裏面の光触媒部材１１２Ｆは室内照明光、自然光を受けることができ、この光線によって光触媒部材１１２Ｆは励起され、便座１４０の裏面は光抗菌化される。

（本発明のトイレ装置の他の実施の形態）

この実施の形態の光抗菌トイレ装置は、便座が内部に空洞を有する一対の板状部材からなる二層型（二板型）である。

図１３、図１４、図６を参照してこの実施の形態の光抗菌トイレ装置の他の実施の形態を説明する。

図１３はこの実施の形態の光抗菌トイレ装置を示す概略的斜視図、図１４はこの実施の形態の光抗菌トイレ装置の便座を示す一部を切り欠いた概略的斜視図、図１５はこの実施の形態の光抗菌トイレ装置の便座を部分的に示す概略的斜視図である。

この実施の形態の光抗菌便座１５０は、前面板状部材１５０Ａと裏面板状部材１５０Ｂと前記前面板状部材１５０Ａと前記裏面板状部材間１５０Ｂの間に存在する空洞１５２からなる。

更に、便座１５０の少なくとも主要部が光透過性樹脂板からなる前面板状部材１５０Ａには可視光線により励起される可視光応答型光触媒１１０を含有する光触媒部材１１２が配置される。

更に、可視光線を発光する少なくとも一つの可視光発光型発光ダイオード ＬＥＤ（可視光発光型半導体発光素子）３１０Ａ、３１０Ｂ、３１０Ｃが前記空洞１５２の内部に配置される。

これにより前記可視光応答型光触媒１１２が前記光透過性樹脂板を経由して前記可視光発光型発光ダイオードＬＥＤ ３１０Ａ、３１０Ｂ、３１０Ｃからの可視光線により励起される。

図１３、図１４、図１５に示すように、実質的にリング状の便座１５０は前面板状部材１５０Ａと裏面板状部材１５０Ｂからなる二層型である。

前面板状部材１５０Ａは着座しやすいように適度の曲面を有し、裏面板状部材１５０Ｂはほぼ平面を有する。

前面板状部材１５０Ａと裏面板状部材１５０Ｂは、それらの端末接合部１５１により望ましくはほぼ気密に接合されて一体化され、それらの内部に空洞（空間）１５２を有している。

前面板状部材１５０Ａは光透過性樹脂部材からなり、その表面に複数の光触媒粒子１１０を含むシート状、フィルム状の光触媒部材１１２を設けている。

光触媒部材１１２は塗装、接着などにより前面板状部材１５０Ａの表面と恒久的に一体化することができる。

光触媒部材１１２を前面板状部材１５０Ａの表面と恒久的に一体化する替わりに、例えば粘着などの仮固定手段により着脱可能にすることができ、光触媒部材１１２を交換可能とすることができる。

複数の発光ダイオード３１０（３１０Ａ、３１０Ｂ、３１０Ｃ）を実装した便座の形状に応じて実質的にリング状に延長したプリント配線基板３２０が空洞１５２の内部（例えば図１５に示すように裏面板状部材１５０Ｂの内面）に固定されている。

複数の発光ダイオード３１０Ａ、３１０Ｂ、３１０Ｃは直列および、または並列に電気的に接続される。

複数の発光ダイオード３１０Ａ、３１０Ｂ、３１０Ｃは、半導体整流器から直流電流が給電される。

図１４に示すように、半導体整流器、点灯制御回路装置などの電子制御装置１７１は、発光ダイオード３１０Ａ、３１０Ｂ、３１０Ｃと同様に、例えば便座１５０のハーメチックシールされた空洞１５２に内蔵すると防水性が得られ、全体がコンパクトになる。

電子制御装置１７１は電源コード１７２と接続され、電源コード１７２を経由して商用電源と接続され、電子制御装置１７１に電力が供給される。

これと異なり、電子制御装置１７１を、便座１５０の外部に配置しても良い。

図１４、図１５では、発光ダイオード３１０（３１０Ａ、３１０Ｂ、３１０Ｃ）としてトップビュー型砲弾型発光ダイオードが用いられている。

発光ダイオード３１０（３１０Ａ、３１０Ｂ、３１０Ｃ）としてトップビュー型の砲弾型発光ダイオードの替わりに、図７、図８で示したトップビュー型面実装型発光ダイオードを用いても良い。

着座表面と対応した可視発光ダイオード３１０Ａは所定の拡散角度で図１５の上側に可視光線Ｌａを出射し、可視発光ダイオード３１０Ｂは所定の拡散角度で図１５の左上側に可視光線Ｌｂを出射し、可視発光ダイオード３１０Ｃは所定の拡散角度で図１５の右上側に可視光線Ｌｃを出射するようにプリント配線基板３２０に実装されている。

発光ダイオード３１０Ａからの可視光線Ｌａは所定の拡散角度で図１５の上側に出射し、可視光線Ｌａの一部分は光透過性前面板状部材１５０Ａのほぼ中央部を透過してシート、膜状の光触媒部材１１０、１１２のほぼ中央部を照射し励起する。

可視光線Ｌａの残余の部分（図１５に示す光路Ｌａ’参照）は、光透過性前面板状部材１５０Ａの前面（光触媒部材１１０、１１２の裏面）と前面板状部材１５０Ａの裏面間を全内部反射（ＴＩＲ： トータル インターナル リフレクション）して前面板状部材１５０Ａの内部に、主として便座１５０の長さ方向に進行し、進行途中で徐々に光触媒部材１１０、１１２に入射して光触媒部材１１０、１１２を励起する。

即ち、発光ダイオード３１０Ａからの可視光線Ｌａは光透過性前面板状部材１５０Ａを漏光型光導波路として拡散して、主として便座１５０の長さ方向に進行し、図１５に示す光路Ｌａ’に沿って前面板状部材１５０Ａから光触媒部材１１０、１１２内に漏光され光触媒部材を１１０、１１２を励起する。

それによりほぼリング状に延長する人体の着座表面と対応してほぼリング状に延長する少なくとも着座面と対応して光触媒部材１１０、１１２を照射できる。

可視発光ダイオード３１０Ｂは所定の拡散角度で図１５の左上側に可視光線Ｌｂを出射し、図１５に示す光路Ｌｂ’に沿って前面板状部材１５０Ａから光触媒部材１１０、１１２内に漏光され光触媒部材を励起する。

それにより図１５の左側面（左側から左下）に存在する光触媒部材１１０、１１２をも照射できる。

可視発光ダイオードド３１０Ｃは所定の拡散角度で図１５の右上側に可視光線Ｌｃを出射し、図１５に示す光路Ｌｃ’に沿って前面板状部材１５０Ａから光触媒部材１１０、１１２内に漏光され光触媒部材１１０、１１２を励起する。

それにより図１５の右側面（右側から右下）に存在する光触媒部材１１０、１１２をも照射できる。

従って、発光ダイオード３１０Ｂ、３１０Ｃの存在により、光触媒部材１１０、１１２の着座面のみならず、光触媒部材１１０、１１２のほぼ全側面をも照射できる。

着座表面と対応した可視発光ダイオード３１０Ａによって、光触媒部材１１０、１１２の着座面を十分照射できれば、可視発光ダイオード３００Ｂ、可視発光ダイオード３００Ｃは必ずしも必要としない。

可視発光ダイオード３１０Ａ、３００Ｂ、３００Ｃの拡散角度を増加されるために、それらの光出射表面に拡散レンズ、拡散プリズム（図示せず）を設けるのが望ましく、それにより使用する可視発光ダイオードの個数を減らすことができる。

前面板状部材１５０Ａの裏面の可視発光ダイオードと対応する光入射部分を拡散レンズ、拡散プリズム（図示せず）の形状とするか、または上記光入射部分を拡散レンズ面、拡散プリズム面とした透明シート（図示せず）を近接して配置して設けるのが望ましく、それにより使用する可視発光ダイオードの個数を減らすことができる。

前面板状部材１５０Ａ内に、周知の白色顔料や、前面板状部材１５０Ａと異なる屈折率を有する透明樹脂ビーズなどの光を拡散または散乱する複数の光散乱粒子（図示せず）を分散して可視発光ダイオード３１０Ａ、３００Ｂ、３００Ｃから入射した光線を前面板状部材１５０Ａ内で拡散、散乱しても良く、それにより可視発光ダイオードの個数を減らすことができる。

図１５に示すように、暖房便座用の電熱ヒーターを空洞１５２の内部に少なくとも一つ設けることができる。

図１５に示すように、例えば二つの暖房便座用の電熱ヒーター１６０、１６１を、可視発光ダイオード３１０Ａ、３００Ｂ、３００Ｃからの出射光線Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃをほとんど遮断しない位置に設けることができる。

図１５に示すように、電熱ヒーター１６０、１６１は便座１５０の前面板状部材１５０Ａのほぼ全面にほぼ均一に熱伝導するように、少なくとも二個（二本）設けて便座１５０の外側寄りと内側寄りに便座を取り巻くように便座１５０のほぼリング状の形状に沿って設けるのが好ましい。

電熱ヒーター１６０、１６１としては、例えば、比較的に耐熱性の良好な樹脂にカーボンブラツク、カーボン繊維、金属粒子、金属繊維などの導電性フイラーを混入して面状に成型した面状発熱部材を用いても良い。

線状電熱抵抗部材の替わりに、電熱ヒーター１６０、１６１としては、例えば、ＰＶＣ絶縁ヒータ線、シリコンゴム絶縁ヒータ線などの通常の紐状、線状などの線状電熱抵抗部材を用いても良い。

図１５では、面状発熱部材からなる電熱ヒーター１６０、１６１を前面板状部材１５０Ａの内面の両側面に任意な固定手段により固定して設けている。

前面板状部材１５０Ａの内面の両側面に電熱ヒーター１６０を配置することにより、可視発光ダイオード３１０Ａ、３００Ｂ、３００Ｃからの出射光線Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃをほとんど遮断しない。

図１５では、前記固定手段としては例えば比較的に耐熱性の良好な熱伝導性エポキシ樹脂などの熱伝導性接着剤１６０ａ、１６１ａを用い、面状発熱部材からなる電熱ヒーター１６０、１６１を前面板状部材１５０Ａの内面の両側面に接着している。

熱伝導性接着剤１６０ａ、１６１ａとしては、例えば銅、アルミニュームなどの熱伝導性金属粒子を含有した熱伝導性エポキシ樹脂を用いても良い。

この実施の形態では、上述のように二層型の便座を有する暖房兼光抗菌トイレ装置を提供できる。

（本発明の光抗菌トイレ装置の他の実施の形態）

図１６は、図１５に示す実施の形態の一変型を示し、光抗菌トイレ装置の便座を部分的に示す概略的斜視図である。

図１６に示すように、実質的にリング状の便座１５３は前面板状部材１５０Ａと裏面板状部材１５０Ｂからなる二層型である。

前面板状部材１５０Ａは着座しやすいように適度の曲面を有し、裏面板状部材１５０Ｂはほぼ平面を有する。

前面板状部材１５０Ａと裏面板状部材１５０Ｂは、それらの端末接合部１５１により望ましくはほぼ気密に接合されて一体化され、それらの内部に空洞（空間）１５２を有している。

前面板状部材１５０Ａは光透過性樹脂部材からなり、その表面に複数の光触媒粒子１１０を含むシート状、フィルム状の光触媒部材１１２を設けている。

光触媒部材１１２は塗装、接着などにより前面板状部材１５０Ａの表面と恒久的に一体化することができる。

光触媒部材１１２を前面板状部材１５０Ａの表面と恒久的に一体化する替わりに、例えば粘着などの仮固定手段により着脱可能にすることができ、光触媒部材１１２を交換可能とすることができる。

複数の発光ダイオード３１０Ａは便座の形状に応じて実質的にリング状に延長した片面プリント配線基板３２０の表面にその長さ方向に所定間隔を保って実装され、片面プリント配線基板３２０が空洞１５２の内部に固定されている。

複数の発光ダイオード３１０Ａは直列および、または並列に電気的に接続される。

複数の発光ダイオード３１０Ａは、半導体整流器から直流電流が給電される。

図１６では、発光ダイオード３１０Ａとして上側に可視光線Ｌａを出射するトップビュー型砲弾型発光ダイオードが用いられている。

発光ダイオード３１０Ａとしてトップビュー型の砲弾型発光ダイオードの替わりに、図７、図８で示したトップビュー型面実装型発光ダイオードを用いても良い。

発光ダイオード３１０Ａからの可視光線Ｌａは所定の拡散角度で図１６の上側に出射するようにプリント配線基板３２０に実装されている。

本実施の形態では、図１６に示すように、アルミニューム、銅などの光反射性と熱伝導性とを共に有する膜状またはシート状の光反射兼熱伝導部材１６２、１６３が光透過性前面板状部材１５０Ａの裏面に、発光ダイオード３１０Ａからの可視光線Ｌａが前記裏面を照射する領域を除いて、ほぼ全面的に設けられていることに留意されたい。

発光ダイオード３１０Ａからの可視光線Ｌａは所定の拡散角度で図１６の上側に出射し、可視光線Ｌａの一部分は光透過性前面板状部材１５０Ａのほぼ中央部を透過してシート、膜状の光触媒部材１１０、１１２のほぼ中央部を照射し励起する。

それと同時に可視光線Ｌａの残余の一部分（図１６に示す光路Ｌａ’参照）は、光透過性前面板状部材１５０Ａの前面と裏面に設けた光反射兼熱伝導部材１６２、１６３間を複数回反射を繰り返して、便座１５３の長さ方向に進行し、その途中で徐々に前記前面から漏れて光触媒部材１１２に入射され、光触媒部材１１２内に分散している光触媒粒子１１０を励起する。

それによりほぼリング状に延長する人体の着座表面と対応してほぼリング状に延長する少なくとも着座面と対応して光触媒部材１１０、１１２を照射できる。

発光ダイオード３１０Ａからの可視光線Ｌａの中で図１６の左上側および右上側に向かった光線Ｌａ”は、主として光透過性前面板状部材１５０Ａの前面と光反射兼熱伝導部材１６２、１６３間を複数回反射を繰り返して、便座１５３の横方向、側面方向に進行し、その途中で徐々に前記前面から漏れて光触媒部材１１２に入射され、光触媒部材１１２内に分散している光触媒粒子１１０を励起する。

従って、光触媒部材１１０、１１２の着座面のみならず、光触媒部材１１０、１１２のほぼ全側面をも照射できる。

本実施の形態では、光反射兼熱伝導部材１６２を光透過性前面板状部材１５０Ａの裏面に設けているので、可視光線Ｌａが前面板状部材１５０Ａの前面と裏面との間で反射する際に、裏面から空洞１５２にほとんど漏れ出ないので光線の利用効率が向上する。

図１６に示すように、例えば二つの暖房便座用の前述の面状ヒーターなどの電熱ヒーター１６０、１６１を、可視発光ダイオード３１０Ａからの出射光線Ｌａをほとんど遮断しない位置に便座１５０のほぼリング状の形状に沿って設けることができる。

この実施の形態では図１６に示すように、光透過性前面板状部材１５０Ａの裏面に設けた光反射兼熱伝導部材１６２、１６３の露出面に図１５に示すように、電熱ヒーター１６０、１６１を熱伝導接着剤１６０ａ、１６１ａにより接着固定している。

従って、この実施の形態では電熱ヒーター１６０、１６１からの発熱が光透過性前面板状部材１５０Ａのほぼ全面にわたって熱伝導される。

（本発明の光抗菌トイレ装置の他の実施の形態）

図１７は、図１６に示す実施の形態の他の一変型を示し、光抗菌トイレ装置の便座を部分的に示す概略的斜視図である。

図１７に示すように、この実施の形態の光抗菌トイレ装置１５４は、端末接合部１５１により互いにほぼ気密に接合されて一体化された曲面を有する前面板状部材１５４Ａおよび平面を有する裏面板状部材１５４Ｃと、それらの内部に形成された空洞（空間）１５２を有している。

前面板状部材１５４Ａは光透過性樹脂部材からなり、その着座表面（前面）に複数の光触媒粒子１１０を含むシート状、フィルム状の光触媒部材１１２が設けられ、その裏面のほぼ中央に複数の面実装型可視光線発光ダイオード（ＬＥＤ）３００を収容できる複数の凹状溝が形成されている。

複数のＬＥＤ ３００が、両面プリント配線基板３２１の前面に実装され、他の複数のＬＥＤ ３００’が、両面プリント配線基板３２１の裏面に実装される。

複数のＬＥＤ ３００、３００’が両面に実装された両面プリント配線基板３２１は、前面板状部材１５０Ａの凹状溝に一方の複数のＬＥＤ３００が収納されるように前面板状部材１５０Ａの裏面に接着固定される。

複数のＬＥＤ ３００、３００’は共にトップビュー型であり、一方のＬＥＤ３００からの可視光線が前面板状部材１５０Ａを照射し、他方のＬＥＤ ３００’からの可視光線が空洞１５２を経由して裏面板状部材１５４Ｃを照射する。

裏面板状部材１５４Ｃは、前面板状部材１５４Ａと同様に光透過性樹脂部材からなり、その外面に複数の光触媒粒子１１０’を含むシート状、フィルム状の光触媒部材１１２’が設けられている。

前面板状部材１５４Ａの着座表面に設けられた光触媒部材１１２は、ＬＥＤ ３００からの可視光線によって励起され、裏面板状部材１５４Ｃに設けられた光触媒部材１１２’は、ＬＥＤ ３００’からの可視光線によって励起されるので、本実施の形態の光抗菌トイレ装置１５４では、便座の着座表面のみならず便座の裏面も光触媒作用によって光抗菌化される。

（本発明の光抗菌トイレ装置の他の実施の形態）

本発明の光抗菌トイレ装置の他の実施の形態を概略的断面図として示す図１８を参照して説明する。

図１８において、光抗菌便座装置１５０Ｄは、一層型（単層型、単板型）の光透過性樹脂製便座であり、光透過性樹脂製便座板１８０と、透過性樹脂製便座板１８０内に分散された複数の可視光応答型光触媒粒子１１０と、透過性樹脂製便座板１８０内に複数の可視光発光ＬＥＤを埋設したものである。

更に、光抗菌便座装置１５０Ｄは、その底面に部分的にゴム足１０ａが固定されている。

ゴム足１０ａは、シリコーンゴムなどの光透過性ゴム内に複数の可視光応答型光触媒粒子１１０を分散している可視光応答型光触媒担持ゴム足とするのが望ましい。

複数の可視光発光ＬＥＤは、光透過性であるのが望ましいプリント配線基板３２２に実装されている。

プリント配線基板３２２は、複数の凹状溝部が形成され、複数のチップ型または面実装型ＬＥＤが光出射面を露出させて前記凹状溝部に収容されるのが望ましい。

プリント配線基板３２２は、その前面と裏面に複数の凹状溝部が形成され、複数のチップ型または面実装型ＬＥＤ３００Ａが光出射面を露出させて前面側の前記凹状溝部に収容され、複数のチップ型または面実装型ＬＥＤ３００Ｂが裏面側の前記凹状溝部に収容されるのが望ましい。

これにより、前面と裏面からほとんど突出することなくＬＥＤ３００Ａ、３００Ｂをプリント配線基板３２２に実装でき、更に光透過性樹脂製便座板１８０の前面（着座表面）および裏面（ゴム足１０ａの表面も含む）を光抗菌化することができる。

複数のチップ型または面実装型ＬＥＤ３００Ａおよび、または３００Ｂをプリント配線基板３２２の凹状溝部に収容する場合には、ＬＥＤ３００Ａおよび、または３００Ｂを実装したプリント配線基板３２２の全体を薄型にすることができるので、周知の便座とほぼ同じ厚さにすることが可能となる。

（本発明の光抗菌トイレ装置の他の実施の形態）

本発明の光抗菌トイレ装置の他の実施の形態を概略的断面図で示す図１９を参照して説明する。

この実施の形態では、既存の周知の便座４００に後付け可能な、または着脱可能な光抗菌便座カバー１５０Ｅを提供する。

図１９において、ゴム足１０ａを有する周知の便座４００の上に光抗菌便座カバー１５０Ｅが後付け可能、または着脱可能にかぶせられて仮固定されている。

光抗菌便座カバー１５０Ｅは、適度の弾力性を有する光透過性樹脂製便座カバー１９０の内部に複数の可視光応答型光触媒粒子１１０が分散されて含有され、更に光透過性樹脂製便座カバー１９０の少なくとも着座面と対応して便座カバー１９０内に少なくとも一つの可視光発光ＬＥＤを凹状溝部３００に収容したプリント配線基板３２３が埋設されている。

光抗菌便座カバー１５０Ｅの両方の端末部１９０ａ、１９０ｂは、周知の便座４００の両方の端末面４００ａ、４００ｂまで延長して光抗菌便座カバー１５０Ｅを周知の便座４００にしっかりと仮固定させることができる。

光抗菌便座カバー１５０Ｅの内面、周知の便座４００の表面に所定の条件で剥離可能な仮接着剤（または粘着材）を介在させても良い。

可視光発光ＬＥＤの給電電極は、プリント配線基板３２３の給電配線および電線コードを経由して光抗菌便座カバー１５０Ｅの外部に設けた発光点灯制御回路装置に接続される。

（本発明の光抗菌トイレ装置の他の実施の形態）

本発明の光抗菌トイレ装置の他の実施の形態を概略的断面図で示す図２０を参照して説明する。

この実施の形態では、既存の周知の便座４００に後付け可能な、または着脱可能な光抗菌便座カバー１５０Ｆを提供する。

図２０において、ゴム足１０ａを有する周知の便座４００の上に光抗菌便座カバー１５０Ｆが後付け可能、または着脱可能にかぶせられて仮固定されている。

光抗菌便座カバー１５０Ｆは、適度の弾力性を有する光透過性樹脂製便座カバー１９１の内部の少なくとも着座面と対応した少なくともほぼ中央部に複数の可視光応答型光触媒粒子１１０が分散されて含有され、更に複数の可視光発光ＬＥＤ３００が、便座カバー１９１の両方の側面内に埋設されている。

光抗菌便座カバー１５０Ｆの両方の端末部１９１ａ、１９１ｂは、周知の便座４００の両方の端末面４００ａ、４００ｂまで延長して光抗菌便座カバー１５０Ｆを周知の便座４００にしっかりと仮固定させることができる。

光抗菌便座カバー１５０Ｆの内面、周知の便座４００の表面に所定の条件で剥離可能な仮接着剤（または粘着材）を介在させても良い。

複数の可視光発光ＬＥＤ３００の給電電極は内部でまとめられて電線コードを経由して光抗菌便座カバー１５０Ｆの外部に設けた発光点灯制御回路装置に接続される。

図２０に示すように、可視光発光ＬＥＤ３００からの青色を含む可視光線Ｌは光透過性樹脂からなる便座カバー１９１を導光路（ライトガイド）として前面と裏面間を複数回、反射を繰り返して側面から着座部へ向かって進行し、主として着座部と対応する箇所に埋設された複数の可視光応答型光触媒粒子１１０に徐々に吸収されて励起される。

これにより、光抗菌便座カバー１５０Ｆの着座表面が光抗菌化される。

この実施の形態では、複数の可視光発光ＬＥＤ３００が、便座カバー１９１の両方の側面内に埋設されているので、光抗菌便座カバー１５０Ｆの着座表面に加わる人体の圧力が可視光発光ＬＥＤ３００には加わることが無いので、可視光発光ＬＥＤ３００が加圧されず損傷する恐れが無い。

（本発明の光抗菌トイレ装置の他の実施の形態）

本発明の光抗菌トイレ装置の他の実施の形態を図２１、図２２を参照して説明する。

図２１は二層型便座の一部を切り欠いた概略的斜視図であり、図２２はこの便座を部分的に示す概略的斜視図である。

この実施の形態では漏光型光ファイバと発光ダイオードとを組み合わせて用いている。

この実施の形態の便座１５０Ｇは、便座１５０Ｇに配置された光触媒部材１１２と、便座１５０Ｇに配置された端面と側面を有する漏光型光ファイバ６００と、漏光型光ファイバ６００の前記端面６００ａに出射光線を指向する少なくとも一つの発光ダイオード ＬＥＤ（半導体発光素子）３１０を備えている。

更に前記光触媒部材１１２が可視光線により励起される可視光応答型光触媒を含有し、前記発光ダイオード ＬＥＤ（半導体発光素子）３１０が可視光線を発光する少なくとも一つの可視光発光型発光ダイオード ＬＥＤからなる。

これにより前記光触媒部材１１２は、前記端面で受光し前記側面から漏洩した前記発光ダイオード ＬＥＤ（半導体発光素子）３１０からの可視光線により励起される。

図２１、図２２に示すように、実質的にリング状の便座１５０Ｇは前面板状部材１５０Ａと裏面板状部材１５０Ｂからなる二層型である。

前面板状部材１５０Ａは着座しやすいように適度の曲面を有し、裏面板状部材１５０Ｂはほぼ平面を有する。

前面板状部材１５０Ａと裏面板状部材１５０Ｂは、それらの端末接合部１５１により接合されて一体化され、それらの内部に空洞（空間）１５２を有している。

前面板状部材１５０Ａは光透過性樹脂部材からなり、その表面に複数の光触媒粒子１１０を含むシート状、フィルム状の光触媒部材１１２を設けている。

光触媒部材１１２は塗装、接着などにより前面板状部材１５０Ａの表面と恒久的に一体化することができる。

光触媒部材１１２を前面板状部材１５０Ａの表面と恒久的に一体化する替わりに、例えば粘着などの仮固定手段により着脱可能にすることができ、光触媒部材１１２を交換可能とすることができる。

この実施の形態では少なくとも一本の漏光型光ファイバ６００が便座の正面視形状に応じて実質的にリング状に延長して空洞１５２の内部、裏面板状部材１５０Ｂの内面に固定されている。

漏光型光ファイバ６００の一端６００ａ（または両端）は発光ダイオード３１０を収容すると共に半導体整流器、点灯制御回路装置などを収容する電子制御装置１７３まで延長される。

電子制御装置１７３を空洞１５２の内部など便座１５０Ｇに内蔵すると全体の装置がコンパクトになる。

電子制御装置１７３を便座１５０Ｇの外部に配置しても良く、この場合には発光ダイオード３１０のみを便座１５０Ｇに配置しても良い。

発光ダイオード３１０を含めて電子制御装置１７３を便座１５０Ｇの外部に配置しても良く、この場合には発光ダイオード３１０と漏光型光ファイバ６００の一端６００ａ（または両端）との間に、漏光処理をしていない通常の光ファイバを介在させる。

漏光型光ファイバ６００は、６００ａ（または両端）から発光ダイオード３１０からの可視光線を受光し、その可視光線を一端から他端に向けて伝達すると共に、その途中で側面から可視光線Ｌａを順次漏洩する。

前記漏光型光ファイバ６００としては、側面のほぼ全面（全周）から光線を漏洩する漏洩型光ファイバまたは伝達光線を側面から方向性の光線（例えば、光ファイバの長さに沿う上側および、または下側の線状光線）を漏洩する漏洩型光ファイバのいずれも本発明に用いることができる。

このような漏光型光ファイバ６００それ自体は、各種のものが公知、周知であり、例えば、特許文献８（特開２００１−１０８８５６号公報）、特許文献９（特開２００２−２０２４１５号公報）などに漏光型（側面発光型）光ファイバが開示されている。

特許文献８（特開２００１−１０８８５６号公報）には、中央部のコアと、該コアの周縁部に設けられた、コアよりも低い屈折率を有するクラッドとを備える光ファイバにおいて、前記コアと前記クラッドとの間に、ファイバの周方向および長手方向に沿って凹凸構造が付与されているように構成する漏光型（側面発光型）光ファイバが開示されている。

特許文献９（特開２００２−２０２４１５号公報）には、中央部のコアと、前記コアの周囲に配置されたクラッドとを備える側面発光性光ファイバにおいて、前記クラッドが、前記コアと接する透明な第１層と前記第１層の外側に形成された光拡散性の第２層とからなり、かつ両層が一体的に成型されてなることを特徴とする、側面発光性光ファイバが開示されている。

特許文献８、特許文献９に開示されている光ファイバは、光ファイバの製造時に漏光型光ファイバを得るものであるが、これに限定されず、漏光性をほとんど有さない通常の市販されている光ファイバを例えば後述の任意の漏光手段、漏光処理を施すことにより漏光型（側面発光型、サイドライト型）光ファイバとすることができる。

例えば、漏光型光ファイバ６００としては、導光性を有するコア部材と、コア部材の側面に被覆したにコア部材より低い屈折率を有するクラッド部材からなる公知の光ファイバを用い、後から長さ方向に沿ってクラッド部材を除去してコア部材を長さ方向に露出させることにより漏光処理をして、漏光型光ファイバ６００とすることができる。

また、導光性を有するコア部材のみからなる光ファイバの側面に長さ方向に沿ってコア部材よりも屈折率の高い光透過性膜を被覆させることにより、光透過性膜の形成部分から漏光を生じる漏光型光ファイバ６００が得られる。

この実施の形態で用いる漏光型光ファイバ６００としては、プラスチック製の光ファイバが、ガラス製の光ファイバと比較して、柔軟性があり便座の開閉時に受ける衝撃に強く、又、直径を太くできるので伝送できる光量が大きいので望ましい。

通常のプラスチック製の光ファイバは、一般的に可視光線を良く伝送するのでこの実施の形態に好適に使用できる。

更に通常のプラスチック製の光ファイバは、紫外線はほとんど伝送しないか、または紫外線を伝送してもアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂製のコア素材を劣化または変色するので、紫外線の伝送に適していないが、本発明では光触媒を励起するのに可視光線を用いているので、本実施の形態ではプラスチック製の光ファイバが好適に使用できる。

本実施の形態に使用できるプラスチック光ファイバ（ＰＯＦ）としては、住友スリーエム株式会社製の「ライトファイバ」（商品名）、三菱レイヨン株式会社製のプラスチック光ファイバ素線「エスカ： ＥＳＫＡ」（登録商標）、旭化成エレクトロニクス株式会社製のプラスチック光ファイバ素線「ルミナス：ＬＵＭＩＮＯＵＳ」（登録商標）、東レ株式会社製のプラスチック光ファイバ素線、日立電線株式会社 照明用太径プラスチック光ファイバなどが挙げられる。

住友スリーエム株式会社製の「ライトファイバ」（商品名）は、側面を均一に発光させるためのサイドライト型であり、コア材質が特殊アクリル樹脂、クラッド材質がフッ素系樹脂のステップインデックス型である。

「ライトファイバ」（商品名）には製品名ＬＦ９０（コア径９ｍｍ、仕上外型１０ｍｍ）、製品名ＬＦ１２０（コア径１２ｍｍ、仕上外型１４ｍｍ）、製品名ＬＦ１２０ＲＨ（側面を均一に発光させるために白いクラッドを使用、コア径１２ｍｍ、仕上外型１４ｍｍ）、製品名ＬＦ１２０ＨＬ（側面を均一に発光させるために白いクラッドを使用、コア径１２ｍｍ、仕上外型１４ｍｍ）などがあり、サイドライト型漏光なので後から漏光処理をすることなく本実施の形態に使用できる。

三菱レイヨン株式会社製のプラスチック光ファイバ素線（ベアファイバ（裸線））「エスカ： ＥＳＫＡ」（登録商標）は、コア材質がポリメチルメタクリレート樹脂、クラッド材質がフッ素系樹脂のステップインデックス型であり、下記のようにファイバ径が０．２５ｍｍから３ｍｍまで８種類あり、いずれも本実施の形態に使用できる。

「エスカ：ＥＳＫＡ」（登録商標）としては製品名ＣＫ−１０（ファイバ径０．２５ｍｍ）、製品名ＣＫ−２０（ファイバ径０．５ｍｍ）、製品名ＣＫ−３０（ファイバ径０．７５ｍｍ）、製品名ＣＫ−４０（ファイバ径１．０ｍｍ）、製品名ＣＫ−６０（ファイバ径１．５ｍｍ）、製品名ＣＫ−８０（ファイバ径２．０ｍｍ）、製品名ＣＫ−１００（ファイバ径２．５ｍｍ）、製品名ＣＫ−１２０（ファイバ径３．０ｍｍ）がある。

本実施の形態では、このプラスチック光ファイバ素線をエッチング、ホットスタンピング、プラスティングなどの任意の漏光処理をすることにより、クラッドを光ファイバを長さ方向に部分的に除去してコアを露出させ、側面から漏光しないプラスチック光ファイバ素線を側面から漏光するサイドライト型漏光プラスチック光ファイバとして使用することができる。

また旭化成エレクトロニクス株式会社製の「ルミナス：ＬＵＭＩＮＯＵＳ」（登録商標）は、コア材質がポリメチルメタクリレート樹脂、クラッド材質がフッ素系樹脂のステップインデックス型である。

このプラスチック光ファイバ素線、製品名ＤＢ−５００（ファイバ径０．５ｍｍ）、製品名 ＤＢ−７５０（ファイバ径０．７５ｍｍ）、製品名ＤＢ−１０００（ファイバ径１．０ｍｍ）、製品名ＤＢ−１５００（ファイバ径１．５ｍｍ）、製品名ＤＢ−２０００（ファイバ径２．０ｍｍ）、製品名ＤＢ−３０００ （ファイバ径３．０ｍｍ）を漏光処理を行うことにより本実施の形態に使用できる。

また東レ株式会社プラスチック光ファイバ素線はコア材質がポリメチルメタクリレート樹脂、クラッド材質がフッ素系樹脂のステップインデックス型であり、ファイバ径０．２５ｍｍから３．０ｍｍを漏光処理を行うことにより本実施の形態に使用できる。

更に日立電線株式会社 照明用太径プラスチック光ファイバは、コア材質がシリコーン樹脂、クラッド材質がフッ素系樹脂のステップインデックス型である。

このプラスチック光ファイバには、製品名ＨＬＧ−Ｈ ｄ／Ｄ（コア径５．０ｍｍ乃至９．０ｍｍ、仕上外型６．０ｍｍ乃至１０．５ｍｍ）、最大耐熱温度１２５℃、５０００時間、製品名ＨＬＧ−Ｓ ｄ／Ｄ（コア径５．０ｍｍ乃至９．０ｍｍ、仕上外型６．０ｍｍ乃至１０．５ｍｍ、最大耐熱温度１００℃、１０００時間）などがあり、これらに漏光処理を行うことにより本実施の形態に使用できる。

このプラスチック光ファイバは、コア材質がシリコーン樹脂なので、コア材質がアクリル系樹脂のプラスチック光ファイバ（耐熱温度６０℃または７０℃）と比較して高い（耐熱温度１００℃または１２５℃）。

図２２に示すように、暖房便座兼光抗菌便座とする場合に、プラスチック光ファイバと暖房用電熱ヒーターを離して設けるときにはコア材質がアクリル系樹脂の比較的に安価なプラスチック光ファイバを使用できる。

暖房便座兼光抗菌便座とする場合に、プラスチック光ファイバと暖房用電熱ヒーターを接近または密着して設けるときにはコア材質がシリコーン樹脂である耐熱性プラスチック光ファイバを使用するのが望ましい。

この実施の形態では、便座の前面板状部材１５０Ａに光触媒１１０を含む光触媒部材１１２を設けているので、漏光型光ファイバ６００からの漏光が光触媒部材１１２に向けて照射されるように、漏光箇所を側面の上側に形成するのが望ましく、それにより漏光型光ファイバ６００の側面の下側に光線が漏れるのを防ぐことができる。

図２３、図２４を参照して図２２に示す漏光型光ファイバ６００の構造の各種の具体例を説明する。

図２３、図２４は本実施の形態に使用できる漏光型光ファイバ６００の構造の各種の具体例を示す概略的斜視図である。

図２３Ａに示す漏光型光ファイバ６００Ａは、屈折率の高いコア６０ａとコア６０ａよりも屈折率の低いクラッド６０ｂａからなる前述の市販の光ファイバ素線を、その長さ方向に沿ってクラッド６０ｂａの上部のみを切り欠いてコア露出部６０ａ’を形成して、コア露出部６０ａ’からからコア６０ａ内を伝達する光線を漏洩させるものである。

図２３Ｂに示す漏光型光ファイバ６００Ｂは、図２３Ａに示す漏光型光ファイバ６００Ａのコア露出部６０ａ’にコア６０ａと同じまたはそれ以上の屈折率を有する光透過性樹脂膜６０Ｃで被覆したものである。

光透過性樹脂膜６０Ｃ内に周知の白色顔料または光透過樹脂膜６０Ｃの屈折率と異なる屈折率を有するガラス、プラスチックからなる複数のビーズを含有させて光散乱性樹脂膜６０Ｃとするのが望ましい。

漏光型光ファイバ６００Ａ、６００Ｂは、共に光ファイバの長さ方向に沿ってその側面の上部から光ファイバを伝達する光線を漏洩させるものであり、図２２と共に説明した漏光型光ファイバ６００に好適に使用される。

図２３Ｃに示す漏光型光ファイバ６００Ｃは、屈折率の高いコア６０ａとコア６０ａよりも屈折率の低いクラッド６０ｂａからなる前述の市販の光ファイバ素線を、その長さ方向に沿ってクラッド６０ｂａの上部と下部を切り欠いて上部と下部にコア露出部６０ａ’、６０ａ”を形成して、コア露出部６０ａ’、６０ａ”からからコア６０ａ内を伝達する光線を漏洩させるものである。

図２３Ｄに示す漏光型光ファイバ６００Ｄは、図２３Ｃに示す漏光型光ファイバ６００Ｃの上部と下部のコア露出部コア露出部６０ａ’、６０ａ”にコア６０ａと同じまたはそれ以上の屈折率を有する光透過性樹脂膜６０Ｃ、６０Ｃ’で被覆したものである。

図２４Ａに示す漏光型光ファイバ６１０Ａは、コア６１ａからなるクラッドレス光ファイバ素線を準備し、その長さ方向に沿ってコア６１ａの上部にコア６１ａと同じまたはそれ以上の屈折率を有する光透過樹脂膜６１ｂを形成したものである。

光透過樹脂膜６１ｂ内に周知の白色顔料または光透過樹脂膜６１ｂの屈折率と異なる屈折率を有するガラス、プラスチックからなる複数のビーズを含有させて光散乱性樹脂膜６１ｂとするのが望ましい。

図２３Ｂに示す漏光型光ファイバ６１０Ｂは、図２４Ａに示す漏光型光ファイバ６１０Ａのコア６１ａの露出面に、光透過樹脂膜６１ｂの形成面を除いて、光散乱性樹脂膜６１ｃコア６１ａの低い光透過樹脂膜６１ｃを形成したものである。

漏光型光ファイバ６１０Ａ、６１０Ｂは、図２４Ｃ、共に光ファイバの長さ方向に沿ってその側面の上部から光ファイバを伝達する光線を漏洩させるものであり、図２２と共に説明した漏光型光ファイバ６００に好適に使用される。

図２４Ｃに示す漏光型光ファイバ６１０Ｃは、コア６１ａからなるクラッドレス光ファイバ素線を準備し、その長さ方向に沿ってコア６１ａの上部と下部にコア６１ａと同じまたはそれ以上の屈折率を有する光透過樹脂膜６１ｂ、６１ｂ’を形成したものである。

図２３ Ｄに示す漏光型光ファイバ６１０Ｄは、図２４Ｃに示す漏光型光ファイバ６１０Ｃのコア６１ａの露出面に、光透過樹脂膜６１ｂ、６１ｂ’の形成面を除いて、コア６１ａよりも屈折率の低い光透過樹脂膜６１ｃ、６１ｃ’を形成したものである。

発光ダイオード３１０をも収容する電子制御装置１７３を、例えば電子制御装置１７３を耐湿処理するか、または便座１５０のハーメチックシールされた空洞１５２に内蔵すると防水性が得られ、全体がコンパクトになる。

電子制御装置１７３は電源コード１７２と接続され、電源コード１７２を経由して商用電源と接続され、電子制御装置１７３に電力が供給される。

（本発明のトイレ装置の他の実施の形態）
本発明のトイレ装置の他の実施の形態を図２５を参照して説明する。

図２５は本発明のトイレ装置の他の実施の形態を示し、一部を切り欠いた概略的斜視図である。

図２５に示す実施の形態の便座１５０Ｈでは、図２２に示した実施の形態の便座１５０Ｇと比較して、それぞれの光入射端面６００ａ、６００ａ’に可視光線発光型発光ダイオード３１０、３１０’を対向して配置した漏光型光ファイバ６００、６００’が、それぞれ前面板状部材１５０Ａ’、裏面板状部材１５０Ｂ’に半埋設（または埋設）して設けられている点と、前面板状部材１５０Ａ’、裏面板状部材１５０Ｂ’にそれぞれ光触媒粒子１１０、１１０’を含有する膜状、シート状の光触媒部材１１２、１１２’が設けられている点が異なる。

その他の構成要素は図２５に示す実施の形態と、図２２乃至図２４に示した実施の形態は同様であるので重複する説明は省略する。

図２５に示す実施の形態では、便座１５０Ｈにおける前面板状部材１５０Ａ’、裏面板状部材１５０Ｂ’のそれぞれの内面には、漏光型光ファイバ６００、６００’を収容するための溝が便座１５０Ｈのリング状の形状に沿って延長して形成されている。

前面板状部材１５０Ａ’に 形成された長い溝には、一方の漏光型光ファイバ６００が光透過性接着部材６５を用いて半埋設または埋設され、漏光型光ファイバ６００が光透過性の前面板状部材１５０Ａ’と光結合できるように固定されている。

一方の漏光型光ファイバ６００の光入射端面６００ａには一方の可視光線発光型発光ダイオード３１０が対向して配置されて、発光ダイオード３１０からの可視光線が漏光型光ファイバ６００内を全内部反射により伝達されると共に、漏光型光ファイバ６００の側面から可視光線が順次漏れ出るようになっている。

この漏洩した可視光線は隣接する光触媒部材１１２の光触媒粒子１１０を励起し、それにより前面板状部材１５０Ａ’の前面（着座面）が光抗菌化される。

裏面板状部材１５０Ｂ’に 形成された長い溝には、他方の漏光型光ファイバ６００’が光透過性接着部材６５’を用いて半埋設または埋設され、漏光型光ファイバ６００’が光透過性の裏面板状部材１５０Ｂ’と光結合できるように固定されている。

他方の漏光型光ファイバ６００’の光入射端面６００ａ’には一方の可視光線発光型発光ダイオード３１０’が対向して配置されて、発光ダイオード３１０’からの可視光線が漏光型光ファイバ６００’内を全内部反射により伝達されると共に、漏光型光ファイバ６００’の側面から可視光線が順次漏れ出るようになっている。

この漏洩した可視光線は隣接する光触媒部材１１２’の光触媒粒子１１０’を励起し、それにより裏面板状部材１５０Ｂ’の表面が光抗菌化される。

（本発明のトイレ装置の他の実施の形態）

本発明のトイレ装置の他の実施の形態を図２６を参照して説明する。

図２６は本発明のトイレ装置の他の実施の形態を示し、一部を切り欠いた概略的斜視図である。

図２６に示す実施の形態の便座１５０Ｊでは、光入射端面６００ａに可視光線発光型発光ダイオード３１０を対向して配置した少なくとも一本の漏光型光ファイバ６００が、便座１５０Ｊの光透過性を有する前面板状部材１５０Ａ’の内部に埋設され、便座１５０Ｊのリング状の形状に沿って延長して配置されている。

図２６では、便座１５０Ｊの一側面に一本の漏光型光ファイバ６００が、前面板状部材１５０Ａ’の内部に埋設して示されている。

前面板状部材１５０Ａ’の表面には、光触媒粒子１１０を含むシート状、膜状の光触媒部材１１２が形成されている。

その他の構成要素は図２６に示す実施の形態と、図２２乃至図２５に示した実施の形態は同様であるので重複する説明は省略する。

図２６に示す実施の形態の便座１５０Ｊでは、前面板状部材１５０Ａ’、裏面板状部材１５０Ｂ’のそれぞれの内面には、漏光型光ファイバ６００、６００’を収容するための溝が便座１５０Ｊのリング状の形状に沿って延長して形成されている。

発光ダイオード３１０からの可視光線Ｌａが漏光型光ファイバ６００内を全内部反射により伝達されると共に、漏光型光ファイバ６００の側面から可視光線Ｌａが順次漏れ出るようになっている。

漏光型光ファイバ６００の側面から順次漏れ出た可視光線Ｌａは、光透過性の前面板状部材１５０Ａ’を導光路（ライトガイド）として前面板状部材１５０Ａ’の前面と裏面間を全内部反射により前面板状部材１５０Ａ’内を可視光線Ｌａ’となって伝達すると共に、前面板状部材１５０Ａ’の前面から順次漏れ出る。

この前面から漏洩した可視光線は隣接する光触媒部材１１２の光触媒粒子１１０を励起し、それにより前面板状部材１５０Ａ’の前面（着座面）が光抗菌化される。

特に便座１５０Ｇ、１５０Ｈ、１５０Ｊに電熱ヒーター１６０、１６１を設けて暖房機能を持たせる場合には、図２２、図２５、図２６と共に記述した実施の形態のように、漏光型光ファイバ６００と発光ダイオード３１０とを組み合わせて用いことにより、発光ダイオード３１０を電熱ヒーター１６０、１６１からの熱的影響を受けにくい箇所に設置できる利点がある。

前述の漏光型光ファイバ６００、６００’は、漏光型光ファイバ６００、６００’を便座、便座カバーの光透過性樹脂内に半埋設または埋設することにより、各種の実施の形態における二層型便座１５０、１５０Ｇ、１５０Ｈ、１５３、１５４のみならず、各種の実施の形態における単層型（単板型）便座１００、１４０、１５０Ｄまたは便座カバー１５０Ｅ、１５０Ｆにも適用できる。

前記の本発明の各種の実施の形態において、前記便座または前記便座カバーの着座表面と非着座表面に前記可視光応答型光触媒(光触媒部材)を配置する場合に、前記着座表面と対向して配置した前記発光ダイオードから多量の光線または高輝度の光線が出射するように複数の前記発光ダイオードを配置するか、高輝度の前記発光ダイオードを用い、一方、前記非着座表面と対向して配置した前記発光ダイオードから少量の光線または低輝度の光線が出射するようにより少数の前記発光ダイオードを配置するか、低輝度の前記発光ダイオードを用いることができる。

前記の本発明の各種の実施の形態において、前記便座または前記便座カバーの着座表面と非着座表面に前記可視光応答型光触媒(光触媒部材)を配置する場合に、前記着座表面と対向して配置された前記漏洩型光ファイバの側面部分に多量の光線が漏れ出るように方向性を有するまたは有しない漏洩処理をし、一方、前記非着座表面として配置された前記漏洩型光ファイバの側面部分にほとんどまたは全く漏洩処理を行わないようにすることができる。

これらにより前記便座または前記便座カバーの着座表面と非着座表面に前記可視光応答型光触媒(光触媒部材)を配置し、前記漏洩型光ファイバから前記着座表面上の前記可視光応答型光触媒(光触媒部材)へ向けて前記非着座表面より照射輝度の高い出射光線を照射することができる。

したがって前記着座表面上の前記可視光応答型光触媒(光触媒部材)を、前記非着座表面上の前記可視光応答型光触媒(光触媒部材)より強く光触媒活性化することができる。

前記の本発明の幾つかの実施の形態においては、例えば図１４に示すように、便座１５０に可視光発光型半導体発光素子３１０を設けているが、その替りに、例えば図１３に示す蓋２００または例えば図５に示す蓋２００、２１０の輪状部材２０１に可視光発光型半導体発光素子３１０を設けても良い。

この場合、可視光発光型半導体発光素子３１０は、可視光発光型半導体発光素子３１０からの可視光線が蓋２００、２１０の閉成時に便座１５０または便座カバーの表面を指向するように、蓋２００、２１０の裏面または蓋２００、２１０の輪状部材２０１の光透過性樹脂２１１に配置しても良い。

可視光発光型半導体発光素子３１０を蓋２００、２１０の裏面に配置する場合には、可視光発光型半導体発光素子３１０の出射面が便座１５０または前記便座カバーの表面と対向するので、蓋２００、２１０は光透過性を有する必要が無い。

可視光発光型半導体発光素子３１０を蓋２００、２１０における輪状部材２０１の光透過性樹脂２１１に設ける場合には、光透過性樹脂２１１の前面または裏面または内部に可視光発光型半導体発光素子３１０を、その出射面が便座１５０または前記便座カバーの表面と対向するように、配置する。

前記の本発明の幾つかの実施の形態においては、例えば図２１に示すように、便座１５０Ｇに漏光型光ファイバ６００を設けているが、その替りに、例えば図１３に示す蓋２００または例えば図５に示す蓋２００、２１０の輪状部材２０１に漏光型光ファイバ６００を設けても良い。

この場合、可視光発光型半導体発光素子３１０は、漏光型光ファイバ６００の光入射端面と対向するように蓋２００に配置することができる。

この場合、漏光型光ファイバ６００は、例えば、好ましくは方向性漏光処理を行い、漏光型光ファイバ６００からの漏洩可視光線が蓋２００、２１０の閉成時に便座１５０または便座カバーの表面を指向するように、蓋２００、２１０の裏面または蓋２００、２１０の輪状部材２０１の光透過性樹脂２１１に配置しても良い。

漏光型光ファイバ６００を蓋２００、２１０の裏面に配置する場合には、漏光型光ファイバ６００の漏光部が便座１５０または前記便座カバーの表面と対向するように方向性の漏光処理を行うのが望ましい。なお蓋２００は光透過性を有する必要が無い。

漏光型光ファイバ６００を蓋２００、２１０における輪状部材２０１の光透過性樹脂２１１に設ける場合には、光透過性樹脂２１１の前面または裏面または内部に漏光型光ファイバ６００を、その漏光部が便座１５０または前記便座カバーの表面と対向するように配置するのが望ましい。

以上に詳記した各種の実施の形態の各構成要素を任意に組み合わせて使用することができる。

以上に添付図面を参照して本発明の各種の実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されず、本発明の精神と特許請求の範囲に基づいて各種の変型、設計変更、改良および均等物の提供が可能であることに留意されたい。

図１はトイレ装置の便座と蓋を共に閉成した時の側面を示す立面図である。 図２はトイレ装置の便座と蓋を共に開成した時の側面を示す立面図である。 図３はトイレ装置の便座を閉成し、かつ蓋を開成した時の側面を示す立面図である。 図４はトイレ装置の便座と蓋を共に閉成した時の正面を示し、蓋のほぼ半分を切り欠いて示す正面図である。 図５は蓋を示す概略的な正面図である。 図６は便座を示す概略的な正面図である。 図７は図１における点線で囲った部分６０を拡大して示す概略的な部分拡大断面図である。 図８は図１における点線で囲った部分６０を拡大して示す概略的な部分拡大断面図である。 図９は、図７に示す蓋１００の部分７０の概略的な拡大断面図である。 図１０は、それぞれ図７に示す蓋１００の部分７０の概略的な拡大断面図である。 図１１は、図７に示す蓋１００の部分７０の概略的な拡大断面図である。 図１２は、図７に示す蓋１００の部分７０の概略的な拡大断面図である。 図１３は本発明のトイレ装置を示す概略的斜視図である。 図１４は本発明のトイレ装置の便座を示す一部を切り欠いた概略的斜視図である。 図１５は本発明のトイレ装置の便座を部分的に示す概略的斜視図である。 図１６は、図１５に示す実施の形態の一変型を示し、光抗菌トイレ装置の便座を部分的に示す概略的斜視図である。 図１７は、図１６に示す実施の形態の一変型を示し、光抗菌トイレ装置の便座を部分的に示す概略的斜視図である。 図１８は本発明のトイレ装置の他の実施の形態を示す概略的断面図である。 図１９は本発明のトイレ装置の他の実施の形態を示す概略的断面図である。 図２０は本発明のトイレ装置の他の実施の形態を示す概略的断面図である。 図２１は本発明のトイレ装置の他の実施の形態を示し、一部を切り欠いた概略的斜視図である。 図２２は本発明のトイレ装置の他の実施の形態を示し、一部を切り欠いた概略的斜視図である。 図２３は図２２に示す漏光型光ファイバの構造の各種の具体例を示す概略的斜視図である。 図２４は図２２に示す漏光型光ファイバの構造の各種の具体例を示す概略的斜視図である。 図２５は本発明のトイレ装置の他の実施の形態を示し、一部を切り欠いた概略的斜視図である。 図２６は本発明のトイレ装置の他の実施の形態を示し、一部を切り欠いた概略的斜視図である。

符号の説明

全ての図面において、同一参照符号は同一または同様な部分、同一または同様な構成要素を示す。

２０：蓋
３０：便器
５０：開閉部材
６５：光透過性接着部材（光ファイバ固定用）
６５‘：光透過性接着部材（光ファイバ固定用）
１００：単層型（単板型）便座（便座）
１４０：単層型（単板型）便座（便座）
１５０：単層型（単板型）便座（便座）
１１０：可視光応答型光触媒粒子
１１０’： 可視光応答型光触媒粒子
１１０ａ：可視光応答型光触媒粒子
１１０ｂ：可視光応答型光触媒粒子
１１１：光透過性樹脂、光透過性樹脂バインダー、光透過性樹脂シート
１１１ａ：光透過性樹脂、光透過性樹脂バインダー、光透過性樹脂シート
１１１ｂ：光透過性樹脂、光透過性樹脂バインダー、光透過性樹脂シート
１１２：可視光応答型光触媒部材
１１２’：可視光応答型光触媒部材
１１２Ａ：可視光応答型光触媒含有シート（可視光応答型光触媒部材）
１１２Ｂ：可視光応答型光触媒含有膜（可視光応答型光触媒部材）
１１２Ｃ：可視光応答型光触媒含有膜（可視光応答型光触媒部材）
１１２Ｄ：可視光応答型光触媒堆積膜（可視光応答型光触媒部材）
１１２Ｅ：可視光応答型光触媒部材
１１２Ｆ：可視光応答型光触媒部材
１１４：光透過性樹脂
１２０：接着材（または粘着材）
１５０：二層型便座（便座）
１５０Ａ：前面板状部材
１５０Ｂ：裏面板状部材
１５０Ａ’：前面板状部材
１５０Ｂ’：裏面板状部材
１５０Ｄ：単層型（単板型）便座（便座）
１５０Ｅ：光抗菌便座カバー
１５０Ｆ：光抗菌便座カバー
１５０Ｇ：二層型便座（便座）
１５０Ｈ：二層型便座（便座）
１５０Ｊ：二層型便座（便座）
１５４Ａ：前面板状部材
１５４Ｂ：裏面板状部材
１５４Ａ‘：前面板状部材
１５４Ｂ‘：裏面板状部材
１５２：空洞（空間）
１５３：二層型便座（便座）
１５４：二層型便座（便座）
１６０：面状ヒーター（電熱ヒーター）
１６０ａ：接着材（固定手段）
１６１：面状ヒーター（発熱部材、電熱ヒーター）
１６１ａ：接着材（固定手段）
１６２：光反射兼熱伝導部材
１６３：光反射兼熱伝導部材
１７０：便座開閉手段
１７１：電子制御装置
１７２：電源コード
１８０：光透過性樹脂
１９０：光透過性樹脂
１９１：光透過性樹脂
２００：蓋
２０１：蓋の輪状部材（光透過性樹脂）
２０２：蓋の中央部材
２０３：蓄光性蛍光体粒子、蓄光性蛍光体
２０５：蓄光部材
３００：可視光線発光ダイオード（可視光線発光半導体素子）
３００‘：可視光線発光ダイオード（可視光線発光半導体素子）
３００ａ：給電電極
３００ｂ：光出射面
３００Ａ：可視光線発光ダイオード（可視光線発光半導体素子）
３００Ｂ：可視光線発光ダイオード（可視光線発光半導体素子）
３１０：可視光線発光ダイオード（可視光線発光半導体素子）
３１０’：可視光線発光ダイオード（可視光線発光半導体素子）
３１０Ａ：可視光線発光ダイオード（可視光線発光半導体素子）
３１０Ｂ：可視光線発光ダイオード（可視光線発光半導体素子）
３１０Ｃ：可視光線発光ダイオード（可視光線発光半導体素子）
３２０：片面プリント配線基板
３２１：両面プリント配線基板
３２２：プリント配線基板
３２３：プリント配線基板
６００：漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）
６００’：漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）
６００Ａ：漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）
６００Ｂ：漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）
６００Ｃ：漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）
６００Ｄ：漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）
６１０Ａ：漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）
６１０Ｂ：漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）
６１０Ｃ：漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）
６１０Ｄ：漏光型光ファイバ（側面発光型光ファイバ）

Claims (27)

1. 便座または前記便座に着脱可能に設けられた便座カバーと、
   前記便座または前記便座カバーに配置された可視光応答型光触媒と、
   前記可視光応答型光触媒を励起する可視光発光型半導体発光素子を備えた、光抗菌トイレ装置。
   
2. 便座または前記便座に着脱可能に設けられた便座カバーと、
   前記便座または前記便座カバーに配置された可視光応答型光触媒と、
   前記便座または前記便座カバーに配置された少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子を備え、
   前記可視光応答型光触媒が前記可視光発光型半導体発光素子からの可視光線により励起される、光抗菌トイレ装置。
   
3. 便座または前記便座に着脱可能に設けられた便座カバーと、
   前記便座または前記便座カバーに配置された可視光応答型光触媒と、
   少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子と、
   前記可視光発光型半導体発光素子からの可視光線を受光する漏光型光ファイバを備え、
   前記可視光応答型光触媒が前記漏光型光ファイバから漏洩した可視光線により励起される、光抗菌トイレ装置。
   
4. 前記便座または前記便座カバーの少なくとも主要部が板状またはシート状の光透過性樹脂部材からなり、
   前記漏光型光ファイバを部分的または全面的に前記透過性樹脂部材内に埋設した請求項３に記載の光抗菌トイレ装置。
   
5. 前記漏光型光ファイバが、その側面のほぼ全面から光線を漏洩する漏洩型プラスチック光ファイバである請求項３に記載の光抗菌トイレ装置。
   
6. 前記漏光型光ファイバが、その側面から方向性を有する光線を漏洩するプラスチック漏洩型光ファイバである請求項３に記載の光抗菌トイレ装置。
   
7. 便座または前記便座に着脱可能に設けられた便座カバーと、
   前記便座に開閉自在に設けられた蓋と、
   前記便座または前記便座カバーに配置された可視光応答型光触媒と、
   前記蓋に配置され可視光線を含む残光性発光を生じる蓄光体を備え、
   前記可視光応答型光触媒が前記蓄光体からの可視光線により励起される、光抗菌トイレ装置。
   
8. 前記蓋が光透過性樹脂からなるほぼ輪状の輪状部材と前記輪状部材の内側に平面的に配置されて一体化された中央部材からなり、
   前記蓄光体が前記輪状部材に配置された請求項７に記載の、光抗菌トイレ装置。
   
9. 前記蓋が光透過性樹脂からなるほぼ輪状の輪状部材と前記輪状部材の内側に配置されて一体化された中央部材からなり、
   前記輪状部材の内部に複数の蓄光性蛍光体粒子からなる前記蓄光体を分散して成型した蓄光性樹脂成型部材からなる請求項７に記載の光抗菌トイレ装置。
   
10. 前記蓋が光透過性樹脂からなるほぼ輪状の輪状部材と前記輪状部材の内側に配置されて一体化された中央部材からなり、
    複数の蓄光性蛍光体粒子を含有したシート状または膜状の蓄光部材を前記輪状部材の表面に配置した請求項７に記載の光抗菌トイレ装置。
    
11. 光透過性を有する前面板状部材と裏面板状部材と前記前面板状部材と前記裏面板状部材間の空洞からなる便座と、
    前記前面板状部材に配置された可視光応答型光触媒と、
    少なくとも一つの可視光発光型半導体発光素子を備え、
    前記可視光発光型半導体発光素子が部分的または全面的に前記前面板状部材の内部、または、前記空洞の内部に配置され、
    前記可視光応答型光触媒が前記前面板状部材を経由して前記可視光発光型半導体発光素子からの可視光線により励起される、光抗菌トイレ装置。
    
12. 更に光透過性を有する前記裏面板状部材に前記可視光応答型光触媒を配置し、
    前記可視光応答型光触媒が前記前面板状部材と前記裏面板状部材を経由して前記可視光発光型半導体発光素子からの可視光線により励起される、請求項１１に記載の光抗菌トイレ装置。
    
13. 更に前記便座に暖房用電熱ヒーターを配置し、
    前記電熱ヒーターが前面板状部材の内面に近接または密着または固着して配置された、請求項１１に記載の光抗菌トイレ装置。
    
14. 前記便座に前記便座の暖房用電熱ヒーターを前面板状部材の内面または前記空洞に備え、
    前記電熱ヒーターを前記可視光発光型半導体発光素子からの可視光線をほとんど遮蔽しない箇所に配置した、請求項１１に記載の光抗菌トイレ装置。
    
15. 前記便座または前記便座カバーが板状またはシート状の光透過性樹脂部材を有し、
    前記可視光応答型光触媒が前記光透過性樹脂部材の少なくとも前面に配置された、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光抗菌トイレ装置。
    
16. 前記便座または前記便座カバーが板状またはシート状の光透過性樹脂部材を有し、
    前記可視光応答型光触媒が前記光透過性樹脂部材の少なくとも前面および裏面に配置された、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光抗菌トイレ装置。
    
17. 前記便座または前記便座カバーの少なくとも主要部が板状またはシート状の光透過性樹脂部材からなり、
    前記可視光線発光型半導体発光素子が部分的または全面的に前記光透過性樹脂部材に埋設された請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光抗菌トイレ装置。
    
18. 前記便座または前記便座カバーの少なくとも主要部が板状またはシート状の光透過性樹脂部材からなり、
    前記光透過性樹脂部材を光導波路として、前記可視光線発光型半導体発光素子からの可視光線を前記光透過性樹脂部材の前面と裏面との間を反射を繰り返して伝達かつ拡散させると共に、前記光透過性樹脂部材から漏洩させ、その漏洩光線により前記光触媒を励起する請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光抗菌トイレ装置。
    
19. 前記可視光発光型半導体発光素子が前記光触媒を励起する可視光波長帯域の第１の可視光線と、前記光触媒を励起しない可視光波長帯域の第２の可視光線を発し、
    第２の可視光線を前記便座または前記便座カバーまたは前記蓋から出射させる請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光抗菌トイレ装置。
    
20. 前記光触媒を励起する前記可視光発光型半導体発光素子に追加して前記光触媒を励起しない照明または表示用可視光発光型半導体発光素子を設け、
    前記照明または表示用可視光発光型半導体発光素子を前記便座または前記便座カバーまたは前記蓋から出射させる請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光抗菌トイレ装置。
    
21. 前記便座を暖房する暖房用電熱ヒーターを前記便座または前記便座カバーに配置した、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光抗菌トイレ装置。
    
22. 前記便座または前記便座カバーが光透過性樹脂部材を有し、
    前記可視光発光型半導体発光素子が前記光透過性樹脂部材に埋設して配置された請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光抗菌トイレ装置。
    
23. 前記可視光発光型光触媒半導体発光素子が紫外線をほとんど含まず主として青色光線を含む可視光線を発光し、
    前記可視光応答型光触媒が前記半導体発光素子からの青色光線を含む可視光線により励起される、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光抗菌トイレ装置。
    
24. 前記便座または前記便座カバーの着座表面と非着座表面に前記可視光応答型光触媒を配置し、
    前記可視光発光型半導体発光素子または前記漏洩型光ファイバから前記着座表面上の前記可視光応答型光触媒へ向けて前記非着座表面より照射輝度の高い出射光線を照射する、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光抗菌トイレ装置。
    
25. 前記可視光発光型半導体発光素子を、前記便座または前記便座カバーに設ける替りに、前記蓋または前記蓋の前記輪状部材に設け、
    前記可視光発光型半導体発光素子からの可視光線が前記蓋の閉成時に前記便座または前記便座カバーの表面を指向するように、前記可視光発光型半導体発光素子は、前記蓋の裏面または前記輪状部材の前記光透過性樹脂に配置された、請求項７乃至請求項１０のいずれかに記載の光抗菌トイレ装置。
    
26. 前記漏光型光ファイバを、前記便座または前記便座カバーに設ける替りに、前記蓋または前記蓋の前記輪状部材に設け、
    前記漏光型光ファイバからの漏洩した可視光線が前記蓋の閉成時に前記便座または前記便座カバーの表面を指向するように、前記漏光型光ファイバは、前記蓋の裏面または前記輪状部材の前記光透過性樹脂に配置された、請求項３乃至請求項６のいずれかに記載の光抗菌トイレ装置。
    
27. 複数の光散乱粒子を前記便座または前記便座カバーに含有した、請求項１乃至請求項２６のいずれかに記載の光抗菌トイレ装置。
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    

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