JP2007107831A

JP2007107831A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2007107831A
Application number: JP2005300042A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Hamada; 和幸濱田; Haruyuki Ishio; 治之石王; Tsuyoki Hirai; 剛樹平井; Yoshito Kimura; 義人木村; Takahiro Ueno; 孝浩上野
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2005-10-14
Filing date: 2005-10-14
Publication date: 2007-04-26

Abstract

【課題】引き出し式扉よりも圧縮機が上方に位置する冷蔵庫において、圧縮機の内部の電動要素及び圧縮要素と、密閉容器が接触して発生する衝突音を低減する。
【解決手段】前面を開口した冷蔵庫本体１００内に区画形成された複数の貯蔵室の扉のうち少なくとも一つは引き出し式扉であるとともに、引き出し式扉の少なくとも断熱箱体との当接部の一部か、または引き出し扉の重心が圧縮機１１０の下方に位置するものであって、引き出し式扉には閉扉時の衝撃力を緩和する緩衝機構が備えられていることで、閉扉時の衝撃力を緩和され、圧縮機内部の部品の衝突音の発生頻度を低減する。
【選択図】図１

Description

本発明は、圧縮機の下部に引き出し式貯蔵室を設けた冷蔵庫に関するものである。

従来の冷蔵庫は、最下部に配設された貯蔵室の庫外側後方領域に機械室を形成し、この機械室内に冷凍サイクルの圧縮機を収容するものが一般的であるが、このような構成であると、機械室に最下部の貯蔵室の収納スペースが侵害されて収納容積が減少し、また収納スペースの空間形状も機械室の突出部を除いた複雑な形状となって収納性がよくないものとなっていた。

このような従来からの収納性に関わる問題点を解消する目的のために、断熱箱体の貯蔵室内最上部の後背部が下がるように窪ませた凹部を設け、その凹部に冷凍サイクルの圧縮機などの高圧側の構成機器を収納するという冷蔵庫が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

図１２は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の縦断面図を示すものである。

図１２に示すように、断熱箱体１は、上から順に、冷蔵室２、冷凍室３、野菜室４を有し、冷蔵室２の前面開口には、冷蔵室回転扉５を設けている。また、断熱箱体１の中央から下方部に位置する冷凍室３と野菜室４は収納性と使い勝手を考慮して、簡易に取り出しが行える引き出しタイプの冷凍室引き出し扉６と野菜室引き出し扉７を設けてある。冷蔵室２の庫内には複数の収納棚８が設けられており、冷凍室３と野菜室４には上面開口形状の収納容器９ａ，９ｂが取り付けてある。この収納容器９ａ，９ｂは前後方向のレール（図示せず）に、ローラで前後方向へ移動可能に支持されている。

断熱箱体１に設けた凹部１０は、外箱上面１１と外箱背面１２に渡る天面後背部を冷蔵室２の最上部の後背部が下がるように窪ませた箇所である。凹部１０はその左右が断熱箱体１の左右壁にて塞がれ上方および背方に開放しており、この凹部１０の開放部は、上板１３とこれにほぼ直角な背板１４とからなる凹部カバー１５にて覆われている。また、凹部カバー１５はネジなどにて断熱箱体１に取外し可能に固定されている。

冷凍サイクルの構成機器である圧縮機１６と凝縮器１７は機械室ファン１８と共に凹部１０内に収まるように配設され、上板１３と背板１４で構成された凹部カバー１５にて覆われている。

ここで、一般に冷蔵庫に使用されている圧縮機１６は、電動要素と、電動要素と一体である圧縮要素とが、密閉容器内で弾性支持された構成になっている（図示せず）。つまり、密閉容器内で電動要素と圧縮要素は所定範囲移動可能である。
特開２００１−９９５５２号公報

しかしながら、上記従来の構成では、圧縮機１６を断熱箱体１の天面部に配置することにより、冷凍室引き出し扉６、野菜室引き出し扉７等の引き出し式扉がいずれも圧縮機１６よりも下方に位置することとなる。

このため、特に引き出し式扉は内部に多量の収納物が収納され重量が重くなる為、閉扉に伴う衝撃力が大きくなる。このように引き出し式扉に収納物が積載された状態において扉を閉めた場合に、冷蔵庫本体に生じた振動による振幅は、引き出し式扉よりも圧縮機１６が上方に位置することから増幅されることになり、圧縮機１６内部の電動要素及び圧縮要素と、密閉容器が接触して衝突音が発生するという課題を有していた。

本発明は上記従来の課題を解決するもので、圧縮機内部での衝突音の発生頻度を低減させた冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決する為に、本発明の冷蔵庫は、前面を開口した断熱箱体内に区画形成された複数の貯蔵室と、前記断熱箱体内に配設された冷凍サイクルの圧縮機と、前記貯蔵室の前面に形成された扉とを有し、前記扉のうち少なくとも一つは引き出し式扉であるとともに、前記引き出し式扉の少なくとも前記断熱箱体との当接部の一部が前記圧縮機の下方に位置するものであって、前記引き出し式扉には閉扉時の衝撃力を緩和する緩衝機構が備えられているものである。

また、本発明の冷蔵庫は、前面を開口した断熱箱体内に区画形成された複数の貯蔵室と、前記断熱箱体内に配設された冷凍サイクルの圧縮機と、前記貯蔵室の前面に形成された扉とを有し、前記扉のうち少なくとも一つは引き出し式扉であるとともに、前記引き出し式扉の重心が前記圧縮機の下方に位置するものであって、前記引き出し式扉には閉扉時の衝撃力を緩和する緩衝機構が備えられているものである。

これによって、扉よりも上方に圧縮機が位置するような冷蔵庫において、引き出し式扉に収納物が積載された状態において扉を閉めた場合でも、冷蔵庫に生じる衝撃が緩和されることになる。

本発明の冷蔵庫は、引き出し式扉を閉めた場合に冷蔵庫に生じる衝撃が緩和されることになるので、圧縮機内部での衝突音の発生頻度を低減することが可能であり、冷蔵庫の騒音を低減し、信頼性を向上させることができる。

請求項１に記載の発明は、前面を開口した断熱箱体内に区画形成された複数の貯蔵室と、前記断熱箱体内に配設された冷凍サイクルの圧縮機と、前記貯蔵室の前面に形成された扉とを有し、前記扉のうち少なくとも一つは引き出し式扉であるとともに、前記引き出し式扉の少なくとも前記断熱箱体との当接部の一部が前記圧縮機の下方に位置するものであって、前記引き出し式扉には閉扉時の衝撃力を緩和する緩衝機構が備えられているものである。

これによって、扉を閉めた場合に冷蔵庫に生じる衝撃が緩和されることになり、扉よりも上方に圧縮機が位置するような冷蔵庫において、引き出し式扉に収納物が積載された状態で扉を閉めた場合でも圧縮機内部での衝突音の発生頻度を低減可能である。

請求項２に記載の発明は、前面を開口した断熱箱体内に区画形成された複数の貯蔵室と、前記断熱箱体内に配設された冷凍サイクルの圧縮機と、前記貯蔵室の前面に形成された扉とを有し、前記扉のうち少なくとも一つは引き出し式扉であるとともに、前記引き出し式扉の重心が前記圧縮機の下方に位置するものであって、前記引き出し式扉には閉扉時の衝撃力を緩和する緩衝機構が備えられているものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２の発明において、前記圧縮機が冷蔵庫の床面との設置部分から最も離れている為に最も振動が増幅され易い前記断熱箱体の天面部に配置されているのに対して、前記圧縮機の下方に位置する前記扉に緩衝機構が配設されていることで、扉を閉めた場合に冷蔵庫に生じる衝撃が緩和されることになり、圧縮機内部での衝突音の発生頻度を低減可能である。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記断熱箱体の最下部に備えられ設置面に対する移動を抑制する固定部材を備えたもので、冷蔵庫が床面に対して可動することなしに固定設置される為、冷蔵庫の最下部の係止部材を固定端として最上部が自由端となる為、圧縮機の下方に引き出し式扉の重心位置する際に、断熱箱体の上方における振幅の増加がより顕著となるものにおいても、扉を閉めた場合に冷蔵庫に生じる衝撃が緩和されることになり、圧縮機内部での衝突音の発生頻度を低減可能である。

請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記緩衝機構は、前記引き出し扉の配置構成を工夫するものであって、前記引出し扉を備えた貯蔵室の中で少なくとも最上段に位置する引き出し扉の左右方向の幅寸法は、前記箱体の左右方向の幅寸法より小さいものである。

これによって、少なくとも冷蔵庫の最下部の設置面より最も離れている為に、扉を閉めた際の衝撃力が圧縮機設置面の揺動に最も大きく作用する最上部の引き出し式扉を、冷蔵庫の左右方向の全幅より短くすることによって、冷蔵庫の左右方向の全幅に渡って形成される引き出し扉を備えた貯蔵室と比較して、貯蔵室内に収納される収納物の積載量を低減することができるので、扉を閉めた場合に冷蔵庫に生じる衝撃が緩和されることになり、圧縮機内部での衝突音の発生頻度を低減可能である。

請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、前記緩衝機構は、前記引き出し扉の配置構成を工夫する構成であって、前記引出し扉を備えた貯蔵室の中で少なくとも最上段に位置する引き出し扉は、左右方向に複数備えられているものである。

これによって、少なくとも冷蔵庫の最下部の設置面より最も離れている為に、扉を閉めた際の衝撃力が圧縮機設置面の揺動に最も大きく作用する最上部の引き出し式扉を、冷蔵庫の左右方向の全幅より短くすることによって、冷蔵庫の左右方向の全幅に渡って形成される引き出し式の貯蔵室と比較して、貯蔵室内に収納される収納物の積載量を低減することができるので、扉を閉めた場合に冷蔵庫に生じる衝撃が緩和されることになり、圧縮機内部での衝突音の発生頻度を低減可能である。

請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明において、引出し式の扉に、これに対応したダンパーを配設することで、扉を閉めた場合に冷蔵庫に生じる衝撃が緩和されることになり、圧縮機内部での衝突音の発生頻度を低減可能である。

請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明において、前記ダンパーは、前記扉の閉速度が早い時に高い減速効果を得る第一動作と、前記扉の閉速度が遅い時に低い減速効果を得る第二動作を段階的に切り替える特性を有することで、冷蔵庫が停止して庫内が常温状態でも、扉を閉めた場合に冷蔵庫に生じる衝撃が緩和されることになり、閉扉時に大きな衝撃力がかかった場合でも、第一動作によって大きく減速した上で、扉と断熱箱体が接する閉扉の最終段階では第二動作によってゆっくりと閉まる為、扉と断熱箱体の衝突力が非常に小さくなり、圧縮機内部での衝突音の発生頻度を低減可能である。また、店頭での販売時においても圧縮機内部での衝突音の発生頻度を低減可能である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。

なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の側断面図である。図２は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。図３は本発明の実施の形態１における圧縮機の要部構成図である。図４は本発明の実施の形態１におけるレール部材の要部構成図である。図５は本発明の実施の形態１におけるレール部材の要部構成図である。図６は本発明の実施の形態１における図５のＡ−Ａ線断面図である。図７は本発明の実施の形態１におけるレール部材の要部構成図である。

図において、断熱箱体からなる冷蔵庫本体１００の上部後方には、防振ゴム１０２を介して圧縮機１１０が冷蔵庫本体１００に固定されている。

また冷蔵庫の設置面である床面に対する移動を抑制する固定部材である脚１０１が冷蔵庫の前面側の最下部に備えられている。

冷蔵室１０４は、冷蔵庫本体１００の上段に区画形成された冷蔵温度帯の貯蔵室であり、冷蔵室１０４の前面には回転式の扉１０４ａが形成されている。

野菜室１０５は、冷蔵庫本体１００の中段に区画形成された冷蔵温度帯の貯蔵室であり、野菜室１０５の前面には引出し式の扉１０５ａが形成されている。

冷凍室１０６は、冷蔵庫本体１００の下段に区画形成された冷凍温度帯の貯蔵室であり、冷凍室１０６の前面には引出し式の扉１０６ａが形成されている。

製氷室１０７は、冷蔵庫本体１００の中段に形成され、左右方向の幅寸法が冷蔵庫本体１００の幅寸法よりも小さく区画形成された冷凍温度帯の貯蔵室であり、製氷室１０７の前面には引き出し式の扉１０７ａが形成されている。

切替室１０８は、冷蔵庫本体１００中段に形成され、左右方向の幅寸法が冷蔵庫本体１００の幅寸法よりも小さく区画形成された冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで幅広い温度切替ができる貯蔵室であり、切替室１０８の前面には引き出し式の扉１０８ａが形成されている。

この製氷室１０７および切替室１０８は、引き出し扉の配置構成を工夫する緩衝機構を形成するように配置されており、冷蔵庫の引き出し扉を備えた貯蔵室の中で最上段に隣接して位置するもので、冷蔵庫本体の設置面に備えられた固定部材である脚１０１から最も離れた場所に位置している。このように引き出し扉の中で最上段に位置する引き出し扉１０７ａ，１０８ａの左右方向の幅寸法Ｈ１，Ｈ２を、前記箱体の左右方向の幅寸法Ｈ０より小さくすることが扉を閉めた際の衝撃を緩和する緩衝機構である。

なお、上記各扉１０４ａ，１０５ａ，１０６ａ，１０７ａ，１０８ａには一般的にはマグネットを内包したガスケットなどの弾性シール材１０４ｂ，１０５ｂ，１０６ｂ，１０７ｂ，１０８ｂで冷蔵庫本体１００の前面開口部周縁に密着する形で当接シールするように構成されている。

圧縮機１１０は、主に密閉容器１１１と、電動要素１１２と、圧縮要素１１３と、防振部材１１４とから構成され、電動部材１１２と圧縮要素１１３は一体に構成され、防振部材１１４を介して密閉容器内に弾性固定されている。

レール部材１２０は、扉１０５ａおよび扉１０６ａの両側面に対向して配設され、主に稼動レール１２１と中間レール１２２と固定レール１２３から構成されている。稼動レール１２１は扉１０５ａおよび扉１０６ａと共に前後に水平移動可能である。中間レール１２２は、稼動レール１２１と固定レール１２３を連結するレールであり、稼動レール１２１及び固定レール１２３双方と水平移動可能なように連結されている。固定レール１２３は、扉１０５ａおよび扉１０６ａを水平移動可能なように冷蔵庫本体１００に固定されている。

自閉機能部１３０は、主に案内レール１３１と、傾斜部材１３２と、リンク機構１３３と、弾性体１３４から構成されており、固定レール１２３の後方近傍に設置されている。案内レール１３１は、閉扉時の衝撃力を緩和する緩衝機構であるダンパー１４０の解放端に連結され、固定レール１２３に固定されている。ここで、案内レール１３１の側壁にはダンパー１４０側端を開口した溝１３１ａが形成されており、案内レール１３１の上壁には両端を閉じた溝１３１ｂが形成されている。さらに、案内レール１３１の前方側壁端近傍に上部を開口した溝１３１ｃが形成されていると共に、案内レール１３１の下壁には両端を閉じた溝１３１ｄが形成されている。

傾斜部材１３２は、第一連結部１３２ａにおいてダンパー１４０の端部と回転可能に連結されており、第一連結部１３２ａは溝１３１ａにより水平移動可能に案内される。さらに、傾斜部材１３２の上部には、２つの突起１３２ｂ、１３２ｃが形成されており、この２つの突起１３２ｂ、１３２ｃが案内レール１３１の上壁から突き出し、溝１３１ｂにはめ込まれて水平方向に移動する。さらに、第一連結部１３２ａの下方には下向きに突き出した第二連結部１３２ｄが形成されており、第二連結部１３２ｄの下方端は、案内レール１３１の下壁に形成された溝１３１ｄを突き抜けている。

リンク機構１３３は、主にプレート１３３ａとロ−ラ１３３ｂにより構成されており、プレート１３３ａは稼動レール１２１の側壁に対して下方向に向けて固定されている。ローラ１３３ｂは、プレート１３３ａの下端に回転可能に配設された円筒胴形部材であり、設置状態において、２つの突起１３２ｂ，１３２ｃの間に位置する。

弾性体１３４は、ダンパー１４０の外部後方端と傾斜部材１３２の第二連結部１３２ｄの下方端とを連結している。

ダンパー１４０は、各区画の最後方部に配設され、案内レール１３１の後方端に連結された直進式のダンパーであり、主にダンパー本体１４１と稼動シャフト１４２から構成されている。

ダンパー本体１４１は筒状のケーシング内にピストンを配設し、シリコンオイル１４３が充填されており、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっている。具体的には、高い荷重が負荷として発生した時には、ダンパー１４０の動作荷重も大きくなる第一動作となり、荷重が減少した時には、ダンパー１４０の動作荷重も小さくなる第二動作となる（詳細は図示せず）。

稼動シャフト１４２は、ダンパー本体１４１のピストンと連結されたシャフトであり、その前方端は傾斜部材１３２の第一連結部１３２ａと連結されている。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

まず、緩衝機構として引き出し扉の配置構成を工夫するものであって、引出し扉を備えた貯蔵室の中で少なくとも最上段に位置する引き出し扉１０７ａ，１０８ａの左右方向の幅寸法が、前記箱体の左右方向の幅寸法より小さいので、冷蔵庫の左右方向の全幅に渡って形成される引き出し扉を備えた貯蔵室と比較して、引き出し扉１０７ａ，１０８ａの貯蔵室内に収納される収納物の積載量を大幅に低減することができるので、扉を閉めた場合に冷蔵庫に生じる衝撃力は小さいものとなる。このように、引き出し扉の配置構成を工夫することで衝撃力が緩和されることになり、圧縮機内部での衝突音の発生頻度を低減することが可能となる。

次に、緩衝機構としてダンパー１４０を備えた引き出し扉においては、全閉状態の扉１０５ａ及び１０６ａが、人の手により引かれることにより徐々に前方に移動する。このとき、扉１０５ａ及び１０６ａとともに、リンク機構１３３も同時に前方に移動する。これにより、突起１３２ｂにローラ１３３ｂが当接しながら、傾斜部材１３２の第一連結部１３２ａに連結された稼動シャフト１４２は前方に移動すると共に、第二連結部１３２ｄに連結された弾性体１３４も引き伸ばされる。

扉１０５ａ及び１０６ａがさらに前方に移動した場合、傾倒した傾斜部材１４２の働きにより、自閉機能部１３０は停止する。

次に、全開状態の扉１０５ａ及び１０６ａが、人の手により押されることで徐々に後方に移動した場合、ローラ１３３ｂが突起１３２ｃに当接し、傾斜部材１３２の傾倒が解除され、弾性体１３４の弾性力により、稼動シャフト１４２に連結された傾斜部材１３２とともにリンク機構１３３が後方に移動することで、扉１０５ａ及び１０６ａは、ダンパー１４０により減速しながら自閉動作を行う。

以降、減速効果が得られた扉１０５ａ及び１０６ａは、減速された状態で静かに冷蔵庫本体１００と当接して全閉状態となる。

本実施の形態のように、脚１０１が冷蔵庫の前面側の最下部に備えられていることで、床面に対する移動を抑制している冷蔵庫であって、圧縮機１１０が冷蔵庫本体１００の上方に配設されている場合、扉１０５ａ及び１０６ａの閉動作時に生じる衝撃による振動の振幅は、固定端である脚１０１から離れるに従って増幅され、圧縮機１１０の位置する上部の特に天面部では最も増幅されており、大きな振幅となる。

こういった圧縮機１１０よりも下部側に少なくとも引き出し式扉１０５ａ，１０６ａの冷蔵庫本体１００との当接部（たとえば、本実施の形態では引き出し式扉の弾性シール材１０５ｂ，１０６ｂの当接部）の一部や、引き出し扉１０５ａ，１０６ａの重心が位置する場合、圧縮機１１０内部では、増幅された振幅により、密閉容器１１１と、電動要素１１２及び圧縮要素１１３は、弾性固定されていることから位相差により衝突が生じることがあるが、本実施例の場合、扉１０５ａ及び１０６ａは減速しながら冷蔵庫本体１００に当接し、衝撃は緩和されることから、冷蔵庫本体１００に生じる振動も小さくなり、圧縮機１１０内部で起こる衝突の頻度が低減することになる。

さらに、ダンパー１４０は、かかる荷重に対して２段階にその動作を切り替える構造となっており、人の手により加速された扉１０５ａ及び１０６ａは、ダンパー１４０の第一動作により大幅に減速される。この後、減速された扉１０５ａ及び１０６ａは、ダンパー１４０の第二動作によりゆっくりと閉扉される。ここで、第一動作は、温度変化に伴いシリコンオイル１４３の粘度が低下しても、かかる荷重が大きい場合には最低限度必要な減速効果が得られる。

つまり、通常のダンパーのように、シリコンオイル１４３の粘性の低下に伴い著しく減速効果が低減するのに比べて、本実施例のダンパー１４０は、同条件においても最低限度の減速効果が得られるので、例えば、電源が投入されていない店頭での販売時など、周囲温度が高くシリコンオイル１４３の粘度が小さい場合でも最低限度の減速効果が得られることで、扉１０５ａ及び１０６ａは減速しながら冷蔵庫本体１００に当接し、衝撃は緩和されることから、冷蔵庫本体１００に生じる振動も小さくなり、圧縮機１１０内部で起こる衝突の頻度が低減することになる。

以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、前面を開口した冷蔵庫本体１００に区画形成された冷蔵室１０５及び冷凍室１０６と、冷蔵庫本体１００に配設された冷凍サイクルの圧縮機１１０と、野菜室１０５の前面に形成された引出し式の扉１０５ａと、冷凍室１０６の前面に形成された引出し式の扉１０６ａと、扉１０５ａ及び扉１０６ａを自閉させる自閉機能部１３０と、自閉機能部１３０が動作している間のみ扉１０５ａ及び扉１０６ａに作用するダンパー１４０とからなり、扉１０５ａ及び１０６ａの閉動作時に生じる衝撃による振動の振幅が、圧縮機１１０の位置する上部で増幅したとしても、圧縮機１１０の下方に位置する扉１０５ａ及び扉１０６ａにダンパー１４０が配設されているので、衝撃は緩和されることから、冷蔵庫本体１００に生じる振動も小さくなり、圧縮機１１０内部で起こる衝突の頻度を低減することができる。

また、引き出し扉を備える貯蔵室の中で最上段に位置する引き出し扉１０７ａ，１０８ａに対しては、緩衝機構としてダンパー１４０を用いず、左右方向の幅寸法Ｈ１，Ｈ２が、前記箱体の左右方向の幅寸法Ｈ０より小さくした配置構成を用いたが、冷蔵庫の左右方向の全幅に渡って形成される引き出し扉を備えた貯蔵室と比較して、引き出し扉１０７ａ，１０８ａの貯蔵室内に収納される収納物の積載量を大幅に低減することができるので、扉を閉めた場合に冷蔵庫に生じる衝撃力は小さいものとなり、閉扉に伴う衝撃力を緩和することが可能となった。このように、引き出し扉の配置構成を左右方向において細分化等によって工夫することで衝撃力が緩和されることになり、圧縮機内部での衝突音の発生頻度を低減することが可能となる。

また同時に、この引出し扉の細分化はそれぞれの引き出し式貯蔵室の使い勝手を向上させることも可能であるので、収納量が比較的少量でよい貯蔵室を上部側に配置することは、釜当たりの抑制に加え、使用者の使い勝手を向上させることもでき有効な手段である。

さらに、ダンパー１４０は、扉１０５ａ及び扉１０６ａの閉速度が早い時に高い減速効果を得る第一動作と、扉１０５ａ及び扉１０６ａの閉速度が遅い時に低い減速効果を得る第二動作を段階的に切り替える特性を有することで、冷蔵庫が停止して庫内が常温状態でも、扉を閉めた場合に冷蔵庫に生じる衝撃が緩和されることになり、店頭での販売時においても圧縮機１１０内部での衝突音の発生頻度を低減可能である。

なお、本実施の形態では、冷蔵庫の設置面である床面に対する移動を抑制する固定部材である脚１０１が冷蔵庫の前面側の最下部に備えられているものとしたが、冷蔵庫の最下部に備えられている水平移動が可能なキャスターに移動を抑制するロック装置が取り付けたものや、前面側に冷蔵庫本体１００と床面とをつっぱり固定するような長さ調節可能なアジャスター機能の備わった固定部材であってもよい。つまり、地震時等の安全対策として冷蔵庫を床面および下面側に固定した上で、上部側に固定部材がないようなタイプの冷蔵庫においては、本発明のような閉扉時の衝撃による振幅が上方においては増幅される為に、上方に圧縮機を設置した場合の衝撃音の発生がより顕著になるが、このタイプの冷蔵庫には本発明のような緩衝装置を設けると衝撃音の発生が大幅に低減されるという効果を奏する。

なお、本実施の形態では、緩衝機構の一つとしてダンパー１４０を備えたが、例えば引き出しレールに凸部を設けて、閉扉時にその凸部を乗り越える際に衝撃力を緩和する作用のあるようなものでもよく、このような構成でレールに緩衝部材を設けることで簡単な構成で衝撃力を緩和することができ、緩衝部材の信頼性等への悪い影響も少なく安価に引き出し式扉に緩衝部材を備えることで、圧縮機の衝撃音の発生を低減した冷蔵庫を提供することができる。

なお、本実施の形態では、緩衝機構の一つとしてダンパー１４０を備えたが、例えば閉扉時に一度ある位置で停止するようなストッパーであってもよく、大きな衝撃力が冷蔵庫本体へ直接伝達するのを防ぐことができ、また一度ある位置で静止することで、使用者の指や手をはさむといった危険性を回避した上で、圧縮機の衝撃音の発生を低減した冷蔵庫を提供することができる。

（実施の形態２）
図８は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部側断面図である。図９は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の正面図である。図１０は本発明の実施の形態２における冷蔵庫本体の正面図である。図１１は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の側断面図である。

図において、冷蔵庫本体３００の上部後方には、防振ゴム１０２を介して圧縮機１１０が冷蔵庫本体３００に固定されている。

ここで、冷蔵庫本体３００は複数の空間に区画形成されており、冷蔵庫本体３００の上段に冷蔵室３１０、中段に野菜室３２０、中段及び下段に冷凍室３３０が形成されている。

冷蔵室３１０には、回転式の扉装置３１１と引出し式の扉装置３１２とが形成されている。引き出し式扉を備えた貯蔵室の中でも最上段に位置する扉装置３１２は左右方向の幅寸法ｈ１を、前記箱体の左右方向の幅寸法ｈ０より小さくすることで、扉を閉めた際の衝撃を緩和する緩衝機構の機能を有している。

扉装置３１２は、縦長の引出し式扉であり、主に扉３１３と、容器３１４と、レール部材１３０ａ、１３０ｂと、緩衝機構として、上記の左右方向の幅寸法が小さいことに加え、閉扉時に減速を行うダンパー３４０を備えている。

扉３１３は、縦長形状をしたプレートであり、その内面には収納物を収納する容器３１４が縦方向に複数段配設されており、本実施例では扉３１３の大きさを高さ９００ｍｍ、幅２４０ｍｍとした。

加えて、扉３１３の前面にはハンドル３１５が形成されており、本実施例においてハンドル３１５は隣接する冷蔵室３１０側に形成されている。

ここで、扉装置３１２は、本実施例においてその積載許容荷重から３個のレール部材を配設した。

第一レール部材１３０ａは、冷蔵室３１０の内壁上部と、これと対角をなす冷蔵室３１０の下部にそれぞれ１つ、計２個が配設されており、ダンパー３４０もそれぞれの第一レール部材１３０ａの後方に取付けられている。また、第二レール部材１３０ｂは、冷蔵室３１０の内壁下部に１つ配設されており、ダンパー３４０は取付けられていない。

野菜室３２０は、冷蔵庫本体３００の中段に形成されており、引出し式の扉装置３２１が形成されている。

冷凍室３３０は、野菜室３２０の下部に形成された第一冷凍室３３１と、野菜室３２０および第一冷凍室３３１の側方に形成された第二冷凍室３３２とからなる。

第二冷凍室３３２には、縦長の引出し式の扉装置３３３が形成されており、扉装置３３３は主に扉３３４と、容器３３５と、第一レール部材１３０ａと、第二レール部材１３０ｂと、ダンパー３４０で構成されている。

扉３３４は、上下方向を長手方向とした縦長形状をしたプレートであり、その内面には収納物を収納する容器３３５が縦方向に複数段配設されており、本実施例では扉３３４の大きさを上下方向の高さ９００ｍｍ、左右方向の幅２４０ｍｍとした。

加えて、扉３３４の前面にはハンドル３３６が形成されており、本実施例においてハンドル３３６は隣接する第一冷凍室３３１側に形成されている。

ここで、扉装置３３３は、本実施例においては４個のレール部材を配設した。

第一レール部材１３０ａは、第二冷凍室３３２の内壁上部とこれと対角をなす内壁下部に計２個配設されている。

第二レール部材１３０ｂは、第一レール部材１３０ａとそれぞれ対向するように、第二冷凍室の内壁に計２個対角配置されている。

以上のように構成された扉装置について、以下その動作、作用を説明する。

まず、開放された状態の扉装置３１２を閉める際には、人の手により扉３１３が押されることで徐々に後方に移動し、稼動レール１３１と機構部１３４ａが連結された位置から減速しながら自閉動作を行う。

ここで、第一レール部材１３０ａおよび第二レール部材１３０ｂの耐荷重上、本実施例においては第一レール部材１３０ａおよび第二レール１３０ｂを計３本配設したが、この内ダンパー３４０を取付けた第一レール部材１３０ａは、冷蔵室３１０の内壁上部と、これと対角をなす冷蔵室３１０の下部にそれぞれ１つずつ、計２個が配設されており、２つの第一レール部材１３０ａの稼動レール１３１を結ぶ仮想線と、重心位置Ｂが近接することとなり、減速しながらの自閉時に、扉装置３１２はダンパー３４０の抗力による上下左右方向のぶれ動作がなく安定した自閉を行う。加えて、積載荷重の増減や積載場所の偏りによる重心位置Ｂの移動に対しても影響を受け難く、安定した自閉動作が可能となる。このように、ダンパー３４０を結ぶ線が扉装置の重心Ｂ近傍となるようにダンパー３４０を設置することで、自閉動作をより安定させることができる。

加えて、実使用状態において、冷蔵庫本体３００の上部に配設された扉装置３１２では、ハンドル３１５の下部近傍を操作することになるが、この場合でも、操作部の近傍にレール部材１３０ａが配設されているので、人の手により扉３１３が押されたときの荷重の偏りによる影響を受け難く、安定した自閉動作が可能となる。

同様に、計４個のレール部材を配設した扉装置３３３についても上下左右方向のぶれ動作がなく安定した自閉を行う。加えて、積載荷重の増減や積載場所の偏りによる重心位置Ｂの移動に対しての負荷変動や負荷の偏りの影響を受け難く、安定した自閉動作が可能となる。

加えて、実使用状態において、冷蔵庫本体３００の下部に配設された扉装置３３４では、ハンドル３３６の上部近傍を操作することになるが、この場合でも、操作部の近傍にレール部材１３０ａが配設されているので、人の手により扉３３４が押されたときの荷重の偏りによる影響を受け難く、安定した自閉動作が可能となる。

以上のように、本実施の形態の扉装置３１２，３３３は、圧縮機１１０よりも下部に引き出し式の扉装置３１２および３３３の重心が位置する為に、閉扉時の衝撃による振幅が上方においては増幅される為に、上方に圧縮機を設置した場合の衝撃音の発生が懸念されるが、ダンパー３４０によって減速効果が得られる為、減速された状態で静かに冷蔵庫本体３００と当接して全閉状態となる。

さらに、本実施の形態では、緩衝機構としてダンパー３４０に加え、引き出し式の扉装置３１２は左右方向の幅寸法ｈ１を、前記箱体の左右方向の幅寸法ｈ０より小さくすることで、扉を閉めた際の衝撃を緩和する緩衝機構の機能を有しているので、幅寸法は小さくても縦寸法が比較的大きい為に、引き出し式扉を備えた貯蔵室の収納量が多くなる場合でも、閉扉時の衝撃力を抑制している。

このように、本実施の形態によると圧縮機１１０が冷蔵庫本体３００の上方に配設されている場合、扉の閉動作時に生じる衝撃による振動の振幅は、圧縮機１１０の位置する上部では増幅することになるが、扉装置３１２，３３３は減速しながら冷蔵庫本体３００に当接し、衝撃は緩和されることから、冷蔵庫本体３００に生じる振動も小さくなり、圧縮機１１０内部で起こる衝突の頻度が低減することになる。

以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、自閉動作が行われている間のみ扉装置３１２，３３３に作用するダンパー３４０とからなり、扉装置３１２，３３３の閉動作時に生じる衝撃による振動の振幅が、圧縮機１１０の位置する上部で増幅したとしても、圧縮機１１０の下方に重心が位置する扉装置３１２，３３３にダンパー３４０が配設されているので、衝撃は緩和されることから、冷蔵庫本体３００に生じる振動も小さくなり、圧縮機１１０内部で起こる衝突の頻度を低減することができる。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、扉にダンパーを構成し衝撃を吸収して圧縮機内部部品の衝突音を抑制できるので、業務用冷蔵庫、自販機の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の側断面図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図本発明の実施の形態１における圧縮機の要部構成図本発明の実施の形態１におけるレール部材の要部構成図本発明の実施の形態１におけるレール部材の要部構成図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の図５のＡ−Ａ線断面図本発明の実施の形態１におけるレール部材の要部構成図本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部側断面図本発明の実施の形態２における冷蔵庫の正面図本発明の実施の形態２における冷蔵庫本体の正面図本発明の実施の形態２における冷蔵庫の側断面図従来技術による冷蔵庫の縦断面図

符号の説明

１００，３００冷蔵庫本体
１０４，３１０冷蔵室
１０４ａ扉
１０５，３２０野菜室
１０５ａ扉
１０６，３３０冷凍室
１０６ａ扉
１１０圧縮機
１３０自閉機能部
１４０，３４０ダンパー
３１３扉
３３４扉

Claims

前面を開口した断熱箱体内に区画形成された複数の貯蔵室と、前記断熱箱体内に配設された冷凍サイクルの圧縮機と、前記貯蔵室の前面に形成された扉とを有し、前記扉のうち少なくとも一つは引き出し式扉であるとともに、前記引き出し式扉の少なくとも前記断熱箱体との当接部の一部が前記圧縮機の下方に位置するものであって、前記引き出し式扉には閉扉時の衝撃力を緩和する緩衝機構が備えられている冷蔵庫。
前面を開口した断熱箱体内に区画形成された複数の貯蔵室と、前記断熱箱体内に配設された冷凍サイクルの圧縮機と、前記貯蔵室の前面に形成された扉とを有し、前記扉のうち少なくとも一つは引き出し式扉であるとともに、前記引き出し式扉の重心が前記圧縮機の下方に位置するものであって、前記引き出し式扉には閉扉時の衝撃力を緩和する緩衝機構が備えられている冷蔵庫。
前記圧縮機は、前記断熱箱体の天面部に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
前記断熱箱体の最下部に備えられ設置面に対する移動を抑制する固定部材を備えた請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
前記緩衝機構は、前記引き出し扉の配置構成を工夫するものであって、前記引出し扉を備えた貯蔵室の中で少なくとも最上段に位置する引き出し扉の左右方向の幅寸法は、前記箱体の左右方向の幅寸法より小さいものである請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
前記緩衝機構は、前記引き出し扉の配置構成を工夫するものであって、前記引出し扉を備えた貯蔵室の中で少なくとも最上段に位置する引き出し扉は、左右方向に複数備えられているものである請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
前記緩衝機構は、扉が閉まる際に減速を行うダンパーである請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
前記ダンパーは、前記扉の閉速度が早い時に高い減速効果を得る第一動作と、前記扉の閉速度が遅い時に低い減速効果を得る第二動作を段階的に切り替える特性を有することを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。