JP2007086029A - 金属加工材の材質測定装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】熱間圧延機により加工される被測定材2の表面にレーザ光を照射させて2の表面にパルス状超音波を発生させ、前記レーザ光とは別のレーザ光を照射させることで、2内を伝播した超音波を受信し、2内を伝播した超音波を受信する際に前記レーザ光を照射させ、前記レーザ光を2分割し、この分割したレーザ光の一方及び他方を基準光及び2の表面に反射させる反射光とし、前記反射光と前記基準光を干渉させ、この干渉による光強度の変化により、2内を伝播してきた超音波波形を検出する干渉計3と、3により検出された波形を取り込み信号解析することにより、2の結晶粒径を求める信号処理装置4と、加工・熱処理条件を入力値とし、材質モデル7に基づく材質予測計算を行い、各サブ組織の体積分率を計算し、4の結晶粒径計算値に補正を加える装置5を具備したもの。
【選択図】図1
Description
ここでは代表的な、超音波の結晶粒子による散乱(レーリー散乱)による減衰を利用した方法を示す。
超音波は、その振動形態の違いにより、縦波(P波=バルク波)、横波(S波)、表面波(L波=レイリー波、ラブ波)、板波(SOモード、AOモード)に分類される。このうち、レーリー散乱を利用する粒径測定方法では、縦波(バルク波)を用いる。
p、p0 : 音圧
a : 減衰係数
バルク波の周波数が"レーリー領域"の場合、減衰定数aは超音波周波数fの4次関数で近似される。
(ここで、第1項は内部摩擦による吸収減衰項、第2項はレーリー散乱項である)
a1、a4 : 係数
なお、このレーリー領域は、結晶粒径がバルク波の波長に比べて十分に小さい領域で、例えば下記の範囲とされている(特許文献5参照)。
λ :バルク波の波長
また、式(2)の4次の係数a4は、結晶粒径dの3乗に比例する係数であることが知られている。
送信器で送信されるバルク波は、その波形中にある分布の周波数成分を含んでいるので、受信波形を周波数分析することにより各周波数成分の減衰率を得ることができる。さらに、送受信の時間差から鋼板内での伝播距離が判るので、伝播距離と各周波数成分の減衰率に基づき(2)式の各係数を同定することができる。更に、標準サンプルなどで予め散乱定数Sを決めておけば、(4)式により結晶粒径dを得ることができる。
次に、超音波信号処理装置4での処理動作を、図2のブロック図を用いて説明する。まず、超音波検出器3により複数個の粗密波エコー信号3aを採取する(S41)。次にこれらの複数個粗密波エコー信号の周波数分析を行い(S42)、被測定材2の表面からの多重エコー信号のスペクトル強度の差から、各周波数毎の減衰量を算出する。次に、必要で有れば、拡散減衰補正、透過損失補正を行い、減衰定数の周波数特性を算出する(S43)。減衰定数の周波数特性は、4次曲線などの多次関数に最小二乗法などでフィッティングさせる(S44)、ことにより、多次関数の係数ベクトル4aを求める。
d:結晶粒径測定値(μm)
d0:各サブ組織の体積率による補正を行う前の結晶粒径測定値(μm)
k:影響係数(予め多数のサンプルを測定し同定しておく) (-/%)
r:サブ組織体積分率(%)
上記の式のように超音波振動計測により計測された粒径に補正を加え、超音波振動計測の計測精度を向上させることができる。
Claims (5)
- 測定対象である熱間圧延機により加工される金属加工材の表面にレーザ光を照射させて該測定対象の表面にパルス状の超音波を発生させるための送信レーザ光源と、
前記送信レーザ光源からのレーザ光とは別のレーザ光を照射させることで、前記測定対象内を伝播したパルス状の超音波を受信可能な受信ヘッドと、
前記受信ヘッドにおいて前記測定対象内を伝播した超音波を受信する際に前記レーザ光を照射させる受信レーザ光源と、
前記受信ヘッド内において前記受信レーザ光源からのレーザ光を2分割し、この分割したレーザ光の一方及び他方を基準光及び前記測定対象の表面に反射させる反射光とし、前記反射光と前記基準光を干渉させ、この干渉による光強度の変化により、前記測定対象内を伝播してきた超音波波形を検出する干渉計と、
前記干渉計により検出された超音波波形を取り込み信号解析することにより、測定対象の結晶粒径を求める信号処理装置と、
加工・熱処理条件を入力値とし、材質モデルに基づく材質予測計算を行い、各サブ組織の体積分率を計算し、前記信号処理装置の結晶粒径計算値に補正を加える結晶粒径補正装置と、
を具備した金属加工材の材質測定装置。 - 測定対象である熱間圧延機により加工される金属加工材の表面にレーザ光を照射させて該測定対象の表面にパルス状の超音波を発生させるための送信レーザ光源と、
前記送信レーザ光源からのレーザ光とは別のレーザ光を照射させることで、前記測定対象内を伝播したパルス状の超音波を受信可能な受信ヘッドと、
前記受信ヘッドにおいて前記測定対象内を伝播した超音波を受信する際に前記レーザ光を照射させる受信レーザ光源と、
前記受信ヘッド内において前記受信レーザ光源からのレーザ光を2分割し、この分割したレーザ光の一方及び他方を基準光及び前記測定対象の表面に反射させる反射光とし、前記反射光と前記基準光を干渉させ、この干渉による光強度の変化により、前記測定対象内を伝播してきた超音波波形を検出する干渉計と、
前記干渉計により検出された超音波波形を取り込み信号解析することにより、測定対象の結晶粒径を求める信号処理装置と、
前記測定対象の各サブ組織の体積分率を材質センサによって計測し、この計測値に前記信号処理装置で求められた結晶粒径計算値を補正する結晶粒径補正装置と、
を具備した金属加工材の材質測定装置。 - 前記材質モデルは、熱間加工モデルと変態モデルと析出モデルのいずれかの組み合わせであり、
前記熱間加工モデルは、ロールで圧下されている最中に発生する動的再結晶、これに引き続いて発生する回復、静的再結晶、粒成長などの現象を定式化することであり、
前記変態モデルは、各生成と成長を分離し、粒径、パーライト、ベイナイトの分率など変態後の組織状態を推定するために設けられ、
前記析出モデルはNb、V、Tiなどの微量添加元素の含有量に基づき析出方向の数及び大きさを推定することを特徴とする請求項1記載の金属加工材の材質測定装置。 - 前記干渉計は、ファブリペロー干渉計、フォトリフラクティブ干渉計、マイケルソン干渉計のいずれかであり、用途に応じて選択することを特徴とする請求項1又は2記載の金属加工材の材質測定装置。
- 前記受信ヘッドから前記干渉計及び受信レーザ光源までの伝送路として光ファイバ伝送路を用いたことを特徴とする請求項1又は2記載の金属加工材の材質測定装置。
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