JP2007069974A - 缶蓋 - Google Patents

Abstract

【課題】 缶蓋の耐圧強度や落下強度を低下させることなく、リベットの傾きを抑止し、良好な開栓性を具備させる。
【解決手段】 缶蓋本体１０の上面１０ａにおけるリベット１１を挟んで開口部１４と対向した対向領域のうち、コイニング部を回避した位置に、リベット１１との間に位置する缶蓋本体１０のメタルをリベット１１側へ流し、該リベット１１の傾きを矯正または防止するリベット傾き抑止部１８が形成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、缶体の開口部に巻締められる缶蓋に関するものである。

この種の缶蓋は一般に、缶蓋本体の上面に、上方に向けて凸とされたリベットおよびディンプルと、主スコアにより画成された開口部とが形成され、ディンプルと開口部とはリベットを挟んで互いに対向して配置され、開口部の上に一端部側が重なる一方、ディンプルの上に他端部側が重なるようにリベットに固着されたタブを備える概略構成とされ、タブの前記他端部にはこのタブの厚さ方向に開口したフィンガーホールが形成されている。

ディンプルは一般に、缶蓋本体上面に２つ形成されており、これらのディンプルはそれぞれ、開口部若しくはタブの幅方向における中央部と缶蓋本体の中心軸線とを結ぶ直線を挟んで互いに対向するように位置されている。このディンプルがタブの下面側を支持することによって、タブにリベットを中心に回転しようとする力が作用した場合でも、このタブの回転移動を防止できるようになっている。

そして、このように構成された缶蓋は、内容物が充填された缶体の開口部に巻締められて缶が形成され、需要者においては、タブのフィンガーホールを画成する周壁部のうち、このタブの前記他端に位置する周壁部（以下、「引き上げ部」という）を引き上げることにより、このタブの前記一端部が開口部を押圧して主スコアを破断することにより開口されるようになっている。ここで、主スコアの一部は、他より高硬度とされたコイニング部つまり缶蓋本体の上面においてリベットに連なるこのリベットの周辺部に位置されており、タブの引き上げ部を引き上げた当初において、容易に主スコアを破断させ始めることができるようになっている。

ところで従来から、缶を開栓する際に、缶蓋本体の上面とタブの引き上げ部との間に指が入り難く、引き上げ部を良好に引き上げることが困難であるという問題があった。このような課題を解決するための手段が、従来から例えば下記特許文献１から４に示されるように種々提案されている。

まず、下記特許文献１には、缶蓋本体の上面の外周縁部を構成する環状溝からタブの引き上げ部の直下に向けてこの缶蓋本体の径方向に延びる指かけ用凹部を形成した発明が開示されている。

かかる発明によれば、指かけ用凹部と引き上げ部との間に指が入り易くなるが、指かけ用凹部を環状溝から引き上げ部の直下まで延在させているため缶蓋の耐圧強度が低下するおそれがあり、缶内圧が高い場合には不向きである。また、缶蓋製造工程では複数の缶蓋を積み重ねてチューブ搬送するが、この搬送時に、一の缶蓋の指かけ用凹部の下面が、この下面と対向して位置する他の缶蓋のタブの上面に接触し、積み重ね方向で隣合う缶蓋のカール部同士の間に隙間が生ずる、いわゆるアコーディオン状となるため、スタッキング性が悪くなり良好な搬送性を具備させることが困難になるという問題があった。

さらに、前記接触によって、他の缶蓋のタブに付着されている流動パラフィンが、このタブと対向して位置する一の缶蓋における指かけ用凹部の下面に転写される場合があった。この一の缶蓋が巻き締められた缶からその内容物を他の容器に注ぐと、この内容物が例えばビールの場合に泡立ち難くなるという問題があった。

次に、下記特許文献２には、前記一端部側の下面が缶蓋本体上面に接触するとともに、前記他端部側の下面が缶蓋本体上面から上方に離間するような２段形状のタブを備える缶蓋が開示されている。

かかる発明によれば、引き上げ部を有するタブの前記他端部側の下面と缶蓋本体上面との間に隙間が設けられているので、この隙間に指を容易に入り込ませることが可能になり、良好な開栓性を具備させることができる。
しかしながら、この発明では、缶蓋製造工程において、この缶蓋を前記チューブ搬送する際に、一の缶蓋のタブの上面とこの上面と対向して位置する他の缶蓋の下面とが接触して、前記特許文献１の缶蓋と同様に、良好な搬送性および泡立ち性を具備させることが困難になるという問題があった。

次に、下記特許文献３では、缶蓋本体の上面のうちタブの引き上げ部と対向する位置に、副スコアを形成した発明が開示されている。

かかる発明によれば、缶内圧が上昇した際に、缶蓋本体上面において開口部の形成された部分が他より大きく膨出変形するのではなく、この開口部から副スコアにかけた領域全体を膨出変形させることによって、缶内圧上昇時に、引き上げ部と缶蓋本体上面との間の隙間が小さくなることを抑制できるようになっている。

しかしながら、この発明では、缶内圧上昇時に、開口部から副スコアにかけた領域全体が膨出変形するに過ぎず、積極的に缶蓋本体の上面とタブの引き上げ部との間隙を大きくするものではない。また、この文献１には、缶蓋本体の上面のうちタブの引き上げ部と対向する位置に、ビードを形成した発明が開示されているが、この構成では、缶を輸送する際に缶に作用する振動によって、タブとビードとが互いに衝突し合い、開口部を画成する主スコアが破断するおそれがある。

以上説明した缶蓋の開栓性に係る問題を解決するために、本発明者は、鋭意研究を行った結果、引き上げ部の下面と缶蓋本体上面との距離が小さくなるのは、缶蓋本体の上面に開口部を形成したとき、特に、前記コイニング部に主スコアの一部を形成したときに、この主スコアの一部とリベットとの間に位置する缶蓋本体上面のメタルがリベット側へ流れ、これにより、リベットがタブの前記他端部側（リベットを挟んで開口部と反対側）へ傾き、これに伴い、リベットに固着されたタブも前記一端部側が上方へ、前記他端部側が下方へそれぞれ移動して傾くことによって、引き上げ部の下面と缶蓋本体の上面との距離が小さくなるといった知見を得るに至った。つまり、缶体の開口部に巻き締める前の缶蓋単体においてすでに、タブの引き上げ部と缶蓋本体上面との距離が小さくなっており、缶に内圧が付与される前後にかかわらず缶蓋本体上面とタブの引き上げ部との間に指が入り難いことに変わりはないという知見を得るに至った。なお、前記傾きの角度は、缶蓋単体で、缶蓋本体の上面に直交する中心軸線に対して４°以上あることが確認された。

このような知見のもとで、リベットの傾きを抑止するための手段としては、缶蓋本体の上面のうち、リベットを挟んで開口部と反対側の部分に、リベット傾き抑止用のスコア若しくは圧印部等を形成する構成が考えられる。このような構成に近似する缶蓋として、例えば下記特許文献４から６に記載の発明がある。

まず、下記特許文献４では、内容物の飲み易い缶蓋を提供するために、缶蓋本体の上面のうちリベットを挟んで開口部と反対側の部分に、缶蓋本体上面の径方向中央部から周縁方向に向けて延出する副スコアを形成し、この副スコアに囲まれた部分は、タブを缶蓋本体上面と水平な面内で回転させたときに、このタブの前記一端部の下面と対向する位置に配置されており、タブを前記回転させた後に前記他端部側を引き上げることによって、副スコアにより囲まれた部分を前記一端部により押圧させることにより開口させて、この開口部分から缶の内部にタブの前記一端部を収容することができる缶蓋が開示されている。

しかしながら、この缶蓋では、副スコアに囲まれた部分を開口するためには、この副スコアの一部をコイニング部に位置させなければならないので、耐圧強度や落下強度を低下させるおそれがある。

次に、下記特許文献５では、内容物の充填された缶を落下させたときに応力が集中し易いリベット近傍において、このリベットを挟んで開口部と反対側の位置に副スコアを設けてこれを易折曲部とすることにより、落下時の衝撃、水撃作用によってリベット近傍に作用する応力を分散させて主スコアへ応力が集中するのを防ぎ、この主スコアの折曲変形や亀裂発生を防止できる缶蓋が開示されている。

しかしながら、この文献５に記載されている副スコアは、缶蓋本体上面においてリベットに連なるこのリベットの周辺部（前記リベット近傍）に形成されているので、コイニング部に位置するおそれがあり、副スコアを形成したことによる缶蓋の耐圧強度や落下強度の低下を確実に防止することはできない。

さらに、下記特許文献６では、リベットの周辺部にこのリベットを囲うように、各々が直線状とされた複数の副スコアを設け、このリベットの周辺部を易変形部とすることによって、引き上げ部を引き上げて開口部を開口する当初の引き上げ力を低下させることができる缶蓋が開示されている。

しかしながら、これらの副スコアは、この文献６の図２に示されるように、コイニング部に位置するおそれがあり、前記引用文献５と同様に缶蓋の耐圧強度や落下強度の低下を確実に防止することができない。
実公平７−４４５９５号公報 特開平４−４４９５０号公報 登録実用新案第２５０８６３７号公報 特許第３４６８５４８号公報 特開平８−１６４９３５号公報 特開平８−１１８８２号公報

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、缶蓋の耐圧強度や落下強度を低下させることなく、缶蓋本体上面とタブの引き上げ部との間に容易に指を入り込ませることが可能になり、良好な開栓性を具備させることができる缶蓋を提供することを目的とする。

このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明の缶蓋は、このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明の缶蓋は、缶蓋本体の上面に、上方に向って凸とされたリベットと、主スコアにより画成された開口部とが形成され、前記開口部の上に一端部側が重なるように前記リベットに固着されたタブを備え、前記缶蓋本体上下面における前記リベットに連なる当該リベットの周辺部は、前記缶蓋本体上下面のうち前記周辺部を除く他部より高硬度のコイニング部とされた缶蓋であって、前記缶蓋本体の平面視における前記リベットを挟んで前記開口部と対向した対向領域のうち、前記コイニング部を回避した位置に、前記リベットとの間に位置する前記缶蓋本体のメタルを前記リベット側へ流し、該リベットの傾きを矯正または防止するリベット傾き抑止部が形成されていることを特徴とする。

この発明によれば、主スコアを形成した際に、主スコアとリベットとの間に位置する缶蓋本体のメタルがリベット側へ流れることにより、このリベットがタブの前記他端部側へ傾いた場合、若しくは傾こうとした場合でも、リベット傾き抑止部を形成することにより、この抑止部とリベットとの間に位置する缶蓋本体のメタルがリベット側へ流されることによって、リベットの傾きを矯正、若しくは防止することが可能になる。

従って、主スコアを形成したことにより、リベットに固着されたタブの前記一端部が上方へ、前記他端部が下方へそれぞれ移動してこのタブが傾き、前記他端部の下面と缶蓋本体の上面との距離が小さくなることが抑制され、これらの下面と上面との間に指を容易に入り込ませることが可能になり、この缶蓋に良好な開栓性を具備させることができる。

さらに、前記リベット傾き抑止部が前記対向領域のうちコイニング部を回避して形成されているので、この抑止部が例えばスコア若しくは圧印部により形成されたとしても、缶蓋の耐圧強度や落下強度が低下するのを防ぐことができる。ここで、コイニング部は高硬度とされているので、このコイニング部にリベット傾き抑止部を形成して缶蓋本体のメタルをリベット側へ流し、リベットの傾きを矯正等しようとすると、リベット傾き抑止部の深さを大きくして残厚を小さくしなければならない場合があり、このような缶蓋では、たとえリベットの傾きを矯正等できたとしてもリベット傾き抑止部が破断し易くなり耐圧強度や落下強度が低下するおそれがある。

ここで、前記リベット傾き抑止部として、例えば前記缶蓋本体の平面視で前記開口部若しくは前記タブの幅方向に延びる直線状のスコア若しくは圧印部が、前記コイニング部に位置する前記主スコアの始点部に対して前記リベットを挟んで反対側に位置した構成や、前記缶蓋本体の平面視で径方向内方へ凸とされた円弧状のスコア若しくは圧印部とされ、この円弧の頂部が、前記コイニング部に位置する前記主スコアの始点部に対して前記リベットを挟んで反対側に位置した構成、あるいは前記缶蓋本体の平面視でこの缶蓋本体の径方向に延びる直線状のスコア若しくは圧印部が周方向に間隔をあけて複数形成され、その少なくとも一部が、前記コイニング部に位置する前記主スコアの始点部に対して前記リベットを挟んで反対側に位置した構成を採用することができる。

また、前記リベット傾き抑止部は、前記コイニング部に位置された前記主スコアの始点部に対して前記リベットを挟んで反対側に位置するメタル流し部と、このメタル流し部の両側部に位置するメタル堰き止め部とを備えてもよい。

この場合、リベット傾き抑止部がメタル流し部とこのメタル流し部の両側部に形成されたメタル堰き止め部とを備えているので、メタル流し部を形成したときのリベット側に向けた径方向内方のメタルの流れが周方向に分散するのをメタル堰き止め部により防ぐことが可能になる。したがって、リベットの傾きを矯正若しくは防止する際に、この矯正若しくは防止する方向に対して交差する方向の新たな傾きが生ずることを防ぎ、前述した作用効果を確実に具備させることができる。

ここで、前記リベット傾き抑止部は、缶蓋本体の中心軸線を中心とした半径３ｍｍ以上８ｍｍ以下の領域に位置されてもよい。

前記半径３ｍｍより小さい領域ではコイニング部が位置されている場合があり、この領域にリベット傾き抑止部を形成すると、この抑止部を形成したことによる缶蓋の耐圧強度および落下強度の低下を確実に防ぐことはできない。また、前記半径８ｍｍより大きい領域にリベット傾き抑止部を形成しても、この抑止部を形成したことによるメタルの流れがリベットに作用し難くなり、このリベットの傾きを矯正若しくは防止することができない。

また、前記リベット傾き抑止部は、前記コイニング部の外周縁から０．０１ｍｍ以上離れて位置されてもよい。
コイニング部の外周縁から０．０１ｍｍより小さい距離だけ離した位置にリベット傾き抑止部を形成すると、缶蓋の耐圧強度や落下強度が低下するおそれがある。

さらに、前記リベットは、缶蓋本体の中心軸線に対して、前記タブの前記他端部側に０°以上３．５°以下傾いてもよい。さらにまた、この缶蓋が缶体の開口部に巻き締められてなる缶の内圧を０．２ＭＰａとしたときに、前記リベットが、缶蓋本体の中心軸線に対して前記タブの前記他端部側に０°以上２．０°以下傾く構成とされてもよい。
これらの場合、缶蓋本体上面とタブの前記他端部の下面との間に容易に指を入り込ませることができる。

ここで、前記対向領域の径方向外方部には、径方向内周縁がタブの前記他端に沿うような指かけ凹部が形成され、前記対向領域における、前記リベット傾き抑止部より径方向外方、かつ前記指かけ凹部の径方向内周縁より径方向内方位置に、前記リベット傾き抑止部に沿って補助スコア若しくは補助圧印部が形成されてもよい。

この場合、前記補助スコア若しくは補助圧印部が形成されているので、前記リベット傾き抑止部を形成した際に、このリベット傾き抑止部より径方向外方に位置する缶蓋本体のメタルが径方向外方へ流れるのを抑止することが可能になる。従って、リベット傾き抑止部を形成した際、このリベット傾き抑止部より径方向内方、つまりリベット側に位置する缶蓋本体のメタルのリベット側への流れを助長させることが可能になり、リベットの傾きを確実に抑止することができる。

また、前記リベット傾き抑止部は、残厚が前記缶蓋本体の板厚の０．２５倍以上０．７５倍以下とされたスコア若しくは圧印部により形成されてもよい。
この場合、リベットの傾きを抑止することができるとともに、缶蓋の強度低下を確実に抑制することができる。

ここで、前記リベット傾き抑止部が缶蓋本体の表面を押圧して形成されたスコア若しくは圧印部である場合には、この缶蓋を缶体の開口部に巻き締めた缶の構成において、缶内圧を上昇させると、リベット傾き抑止部の幅（リベット傾き抑止部の延在方向と直交する方向の大きさ）または径が拡がるように変形することになり、リベット傾き抑止部とリベットとの間に位置する缶蓋本体のメタルがさらにリベット側へ流されることになる。これにより、前記缶の構成において缶内圧が上昇した場合、つまり陽圧缶の場合には、主スコアを形成したことによるリベットの傾きをさらに小さくすることが可能になり、特に良好な開栓性を具備させることができる。

本発明によれば、缶蓋の耐圧強度や落下強度を低下させることなく、リベットの傾きを抑止し、良好な開栓性を具備させることができる。

以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。
図１から図４は、この発明の第１実施形態として示した缶蓋の概略構成を示すものである。

この缶蓋は、純アルミニウム若しくはアルミニウム合金により形成され、缶蓋本体１０の上面（以下、「缶蓋本体上面」という）１０ａに、上方に向けて凸とされたリベット１１およびディンプル１２と、主スコア１３により画成された開口部１４とが形成され、ディンプル１２と開口部１４とはリベット１１を挟んで互いに対向して配置され、つまりディンプル１２はリベット１１を挟んで開口部１４とは反対側に配置され、開口部１４の上に一端部１５ａ側が重なる一方、ディンプル１２の上に他端部１５ｂ側が重なるようにリベット１１に固着されたタブ１５を備える概略構成とされている。

また、この缶蓋本体上面１０ａの外周縁部には、全周に亙って凹溝１６が形成されるとともに、この凹溝１６の外周縁部に連なって、缶蓋本体上面１０ａの上方に向って延び、かつ径方向外方に折り返された折り返し部１７が形成されている。
なお、この缶蓋は、飲料用の缶に用いられるいわゆるステイオンタブ式缶蓋であって、折り返し部１７が缶体の開口部に巻き締められた状態の缶において、折り返し部１７の外径は約５０ｍｍ〜６１ｍｍとされる。

タブ１５の他端部１５ｂには、このタブ１５の厚さ方向に開口したフィンガーホール１５ｃが形成されており、このフィンガーホール１５ｃを画成する周壁部のうち、タブ１５の前記他端に位置する周壁部が、この缶蓋の開口部１４を開口する際に引き上げる引き上げ部１５ｄとされている。
缶蓋本体上面１０ａにおいて、リベット１１を挟んで開口部１４と対向する対向領域、つまりリベット１１を挟んで開口部１４と反対側の領域には、径方向内周縁がタブ１５の引き上げ部１５ｄの外周縁に沿った指かけ凹部１０ｂが凹溝１６とは独立して形成されている。

ディンプル１２は、缶蓋本体上面１０ａに２つ形成されており、これらのディンプル１２、１２はそれぞれ、開口部１４若しくはタブ１５の幅方向における中央部と缶蓋本体１０の中心軸線Ｏとを結ぶ直線を挟んで互いに対向して位置するように形成されている。そして、これらのディンプル１２、１２の上に、タブ１５のフィンガーホール１５ｃを画成する周壁部のうち、引き上げ部１５ｄと対向して配置された第２周壁部１５ｅの両端部の下面側が配置されている。

すなわち、図１（ｂ）に示すように、ディンプル１２はタブ１５の他端部１５ｂにおける下面側の外縁部が引っ掛かかる位置に形成されており、これにより、タブ１５に前記中心軸線Ｏを中心に回転しようとする力が作用した場合でも、タブ１５の前記外縁部がディンプル１２、１２に引っ掛かり、このタブ１５の回転移動を防止できるようになっている。

ところで、このように構成された缶蓋本体１０において、リベット１１にタブ１５を固着する際には、径方向中央部が平坦面とされた缶蓋本体部材に、まず、上方に向けて凸とされたニップル部を押圧成形する。そして、タブ１５の中央部に形成された貫通孔にニップル部を挿入した状態で、このニップル部を缶蓋本体部材の上面側から押し潰してリベット１１に形成するとともに、タブ１５の前記貫通孔の周縁部を押圧することにより、リベット１１にタブ１５を固着する。

ここで、前記ニップル部は次のようにして形成する。
まず、平坦面とされた缶蓋本体の径方向中央部に、その下面側に向けて凸とされたバブルを形成し、その後、缶蓋本体においてバブルに連なるこのバブルの周辺部をその上下面側から挟み込みながらこのバブルを上面側に向けて凸となるように押圧して反転させることにより、予ニップル部と、缶蓋本体において予ニップル部に連なる平面視円環状の第１コイニング部２０ｂとを形成する。なお、第１コイニング２０ｂは前記中心軸線Ｏを中心とした円環状とされ、例えばその外径は約９．４０ｍｍ、内径は約４．０４ｍｍとされる。

そして、予ニップル部の外径を縮径しながら、第１コイニング部２０ｂの外周縁よりも径方向内方に位置する部分をその上下面側から挟み込むことにより、前記ニップル部と、缶蓋本体においてニップル部に連なり、かつ第１コイニング部２０ｂと同軸上に位置されて、この第１コイニング部２０ｂよりも外径および内径が小径とされた円環状の第２コイニング部２０ｃとを形成する。なお、第２コイニング２０ｃは、例えばその外径が約７．２００ｍｍ、内径が約３．７７５ｍｍとされる。

次に、タブ１５の中央部に形成された貫通孔にニップル部を挿入し、ニップル部の先端部をタブ１５の上面から突出させる。そして、ニップル部の先端部を押し潰し、この部分を拡径変形させることにより、ニップル部をリベット１１に形成するとともに、このリベット１１にタブ１５を固着する。なお、リベット１１の外径は２ｍｍ以上３ｍｍ以下とされる。

ここで、第１、第２コイニング部２０ｂ、２０ｃは缶蓋本体の上下面を挟み込んで形成されるので、このコイニング部２０ｂ、２０ｃは缶蓋本体上面１０ａにおける径方向中央部の中で他よりも高硬度とされ、かつ厚さが薄くされる。なお、第１、第２コイニング部２０ｂ、２０ｃの外径および内径は缶蓋の仕様に応じて適宜変更できる。

以上のように構成された缶蓋において、図２に示すように、主スコア１３の始点部１３ａは第２コイニング部２０ｃに位置されており、タブ１５の引き上げ部１５ｄを引き上げた当初において、容易に主スコア１３を破断させ始めることができるようになっている。

そして、本実施形態では、缶蓋本体上面１０ａの平面視において、リベット１１を挟んで開口部１４と対向した対向領域、つまりリベット１１を挟んで開口部１４と反対側の領域のうち、第２コイニング部２０ｃを回避した位置に、リベット１１との間に位置する缶蓋本体１０のメタルをリベット１１側へ流し、このリベット１１の傾きを矯正または防止するリベット傾き抑止部１８が形成されている。

ここで、リベット傾き抑止部１８は、例えば缶蓋本体の上面１０ａ、下面１０ｃまたは上下面１０ａ、１０ｃを押圧して形成されたスコア若しくは圧印部を採用することができるが、本実施形態ではスコアを採用した構成について説明する。

本実施形態では、リベット傾き抑止部１８は、缶蓋本体１０の平面視で開口部１４若しくはタブ１５の幅方向に延びる直線状とされ、主スコア１３の始点部１３ａに対してリベット１１を挟んで反対側に位置し、缶蓋本体１０の平面視において前記始点部１３ａからリベット１１に向かう方向でのリベット１１の投影線を含むように位置したリベット流し部１８ｄを備えている。さらにこのリベット傾き抑止部１８は、メタル流し部１８ｄの両側部においてメタル流し部１８ｄとリベット１１との間に位置されて、メタル流し部１８ｄ側からリベット１１側に向けて延在した直線状のメタル堰き止め部１８ｅを備えている。

メタル流し部１８ｄは、その延在方向における中央部が主スコア１３の始点部１３ａに対してリベット１１を挟んだ反対に位置されるとともに、その長さがリベット１１の外径以上とされている。また、メタル堰き止め部１８ｅは、その長さが図示の例ではメタル流し部１８ｄの長さと同等とされるとともに、そのメタル流し部１８ｄ側の端部がメタル流し部１８ｄに対して独立して連結されないように位置されている。

さらに、メタル流し部１８ｄの両側部に形成された２つのメタル堰き止め部１８ｅのリベット１１側の端部同士、つまりリベット傾き抑止部１８の両端部を結ぶ仮想直線Ｌは、リベット１１の外周縁を通るように位置されている。図示の例では、前記仮想直線Ｌは、缶蓋本体１０の中心軸線Ｏを通り、開口部１４若しくはタブ１５の幅方向に延在している。

以上のリベット傾き抑止部１８は、前記中心軸線Ｏを中心とした半径３ｍｍ以上８ｍｍ以下の領域に位置されている。さらにまた、リベット傾き抑止部１８は、本実施形態では第１コイニング部２０ｂの外周縁から０．０１ｍｍ以上６．００ｍｍ以下離れて位置されている。また、リベット傾き抑止部１８は、缶蓋本体上面１０ａの前記対向領域において、前記中心軸線Ｏを中心とし、かつ開口部１４若しくはタブ１５の幅方向における中央部と前記中心軸線Ｏとを結ぶ直線に対して均等に割り振られた角度７０°以上１９０°以下の範囲に、主スコア１３とは独立して接触しないように形成されている。
なお、リベット流し部１８ｄは、図示の例では、フィンガーホール１５ｃを画成する周壁部のうち、引き上げ部１５ｄと対向配置された第２周壁部１５ｅの下に位置されている。

さらに本実施形態では、前記対向領域においてリベット傾き抑止部１８より径方向外方、かつ指かけ凹部１０ｂの径方向内周縁より径方向内方位置に、リベット傾き抑止部１８に沿って補助スコア１８ａが形成されている。図示の例では、補助スコア１８ａは、メタル流し部１８ｄおよびメタル堰き止め部１８ｅそれぞれに対して同等の長さで平行に延在する直線状のスコアとされ、メタル流し部１８ｄおよびメタル堰き止め部１８ｅの径方向外方部に各別に形成されている。つまり、補助スコア１８ａはリベット傾き抑止部１８の全長に沿って位置されている。

リベット傾き抑止部１８、すなわちメタル流し部１８ｄおよびメタル堰き止め部１８ｅは、缶蓋本体１０の板厚が０．２０ｍｍ〜０．３２ｍｍのとき、図３に示すように、スコアレシジュアル（残厚）つまりリベット傾き抑止部１８の底面１８ｂと缶蓋本体１０の下面１０ｃとの距離（以下、「ＳＲ値」という）が０．０５ｍｍ〜０．２４ｍｍとされ、すなわち缶蓋本体１０の板厚の０．２５倍以上０．７５倍以下とされて形成されている。

また、リベット傾き抑止部１８の幅Ｃは０．０３５ｍｍ〜０．１２ｍｍとされている。リベット傾き抑止部１８のより好ましい大きさは、缶蓋本体１０の板厚が約０．２８０ｍｍのときに、前記ＳＲ値が約０．１４０ｍｍ、前記底面１８ｂにおける幅Ｃが約０．０３５ｍｍ、缶蓋本体上面１０ａと前記底面１８ｂとの距離（深さ）Ｄが約０．１４０ｍｍとされるとともに、互いに対向する、前記底面１８ｂから缶蓋本体上面１０ａに向けて立上がる立上がり面１８ｃ同士のなす角度θが約６５°とされる。

なお、主スコア１３は、その深さが０．０８ｍｍ〜０．１３ｍｍとされ、その幅が約０．０３５ｍｍとされている。すなわち、リベット傾き抑止部１８は、その幅が主スコア１３の幅以上とされ、その深さが主スコア１３の深さ以下とされることによって、スコア若しくは圧印により形成されても、この抑止部１８が破断し難いようになっている。また、主スコア１３およびリベット傾き抑止部１８の幅とは、缶蓋本体上面１０ａの表面からこれを凹ませる方向に最も離間した部分、すなわち底面における、リベット傾き抑止部１８（メタル流し部１８ｄおよびメタル堰き止め部１８ｅ）および主スコア１３がそれぞれ延在する方向と直交する方向の大きさのことをいう。

以上のようにリベット傾き抑止部１８および主スコア１３を形成すると、リベット１１は、缶蓋本体１０の中心軸線Ｏに対して、タブ１５の他端部１５ｂ側に０°以上３．５°以下傾き、また、この缶蓋本体１０を缶体の開口部に巻き締めた缶において、その内圧を０．２ＭＰａとしたときに、リベット１１が、缶軸若しくは前記中心軸線Ｏに対してタブ１５の他端部１５ｂ側に０°以上２．０°以下傾くようになっている。
さらに、補助スコア１８ａは、リベット傾き抑止部１８よりも０．０２０ｍｍ以上０．１００ｍｍ以下深さが浅くされている。

以上説明したように本実施形態による缶蓋によれば、主スコア１３を形成した際に、主スコア１３とリベット１１との間に位置する缶蓋本体１０のメタルがリベット１１側へ流れることにより、このリベット１１がタブ１５の前記他端部１５ｂ側へ傾いた場合、若しくは傾こうとした場合でも、リベット傾き抑止部１８を形成することにより、この抑止部１８とリベット１１との間に位置する缶蓋本体１０のメタルがリベット１１側へ流されることによって、リベット１１の傾きを矯正、若しくは防止することが可能になる。

従って、主スコア１３を形成したことにより、リベット１１に固着されたタブ１５の前記一端部１５ａが上方へ、前記他端部１５ｂが下方へそれぞれ移動してこのタブ１５が傾き、前記他端部１５ｂの下面と缶蓋本体上面１０ａとの距離が小さくなることが抑制され、これらの下面と上面との間に指を容易に入り込ませることが可能になり、この缶蓋に良好な開栓性を具備させることができる。

さらに、リベット傾き抑止部１８が、前記対向領域のうち第１、第２コイニング部２０ｂ、２０ｃを回避した位置に形成されているので、この抑止部１８をスコア若しくは圧印部により形成したとしても、缶蓋の耐圧強度や落下強度が低下するのを防ぐことができる。

さらに、リベット傾き抑止部１８がメタル流し部１８ｄとメタル堰き止め部１８ｅとを備えているので、メタル流し部１８ｄを形成したときのリベット１１側に向けた径方向内方のメタルの流れが周方向に分散するのをメタル堰き止め部１８ｅにより防ぐことが可能になる。したがって、リベット１１の傾きを矯正若しくは防止する際に、この矯正若しくは防止する方向に対して交差する方向の新たな傾きが生ずることを防ぎ、前述した作用効果を確実に具備させることができる。

特に、メタル流し部１８ｄが、主スコア１３の始点部１３ａに対してリベット１１を挟んで反対側に位置し、缶蓋本体１０の平面視において前記始点部１３ａからリベット１１に向かう方向でのリベット１１の投影線を含むように位置しているので、リベット傾き抑止部１８を形成したことによる缶蓋本体１０のメタルの流れを、リベット１１の下端部外周側に十分な周長領域で作用させることが可能になる。
さらに、前記仮想直線Ｌが、リベット１１の外周縁を通るように位置されているので、メタル流し部１８ｄを形成したときの前記メタルの流れが周方向に分散するのを確実に防ぐことが可能になる。

さらにまた、本実施形態では、リベット傾き抑止部１８が前述したスコア若しくは圧印部とされているので、この缶蓋を缶体の開口部に巻き締めた缶の構成において、缶内圧を上昇させると、リベット傾き抑止部１８の幅（メタル流し部１８ｄおよびメタル堰き止め部１８ｅそれぞれの延在方向に直交する方向の大きさ）が拡がるように変形することになり、リベット傾き抑止部１８とリベット１１との間に位置する缶蓋本体１０のメタルがさらにリベット１１側へ流されることになる。

これにより、前記缶の構成において缶内圧が上昇した場合、つまり陽圧缶の場合には、主スコア１３を形成したことによるリベット１１の傾きをさらに小さくすることが可能になり、特に良好な開栓性を具備させることができる。

また、前記対向領域の径方向外方部に補助スコア１８ａが形成されているので、リベット傾き抑止部１８を形成した際に、このリベット傾き抑止部１８より径方向外方に位置する缶蓋本体１０のメタルが径方向外方へ流れるのを抑止することが可能になる。
従って、リベット傾き抑止部１８を形成した際、このリベット傾き抑止部１８より径方向内方、つまりリベット１１側に位置する缶蓋本体１０のメタルのリベット１１側への流れを助長させることが可能になり、リベット１１の傾きを確実に抑止することができる。

さらに、リベット傾き抑止部１８は、残厚が缶蓋本体１０の板厚の０．２５倍以上０．７５倍以下とされているので、リベット１１の傾きを抑止することができるとともに、缶蓋の強度低下を確実に抑制することができる。

また、リベット傾き抑止部１８の全部が、前記中心軸線Ｏを中心とした半径３ｍｍ以上８ｍｍ以下の領域に位置されるとともに、第１コイニング部２０ｂの外周縁から０．０１ｍｍ以上６．００ｍｍ以下離れて位置されているので、前記の作用効果が確実に奏されることになる。

また、リベット１１は、缶蓋本体１０の中心軸線Ｏに対して、タブ１５の前記他端部１５ｂ側に０°以上３．５°以下傾き、さらに、この缶蓋が缶体の開口部に巻き締められてなる缶の内圧を０．２ＭＰａとしたときに、リベット１１が、缶軸若しくは前記中心軸線Ｏに対してタブ１５の前記他端部１５ｂ側に０°以上２．０°以下傾くようになっているので、缶蓋本体上面１０ａとタブ１５の前記他端部１５ｂの下面との間に容易に指を入り込ませることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、リベット傾き抑止部１８として、メタル堰き止め部１８ｅにおけるメタル流し部１８ｄ側の端部がメタル流し部１８ｄに対して独立して連結されていない構成を示したが、メタル流し部１８ｄとメタル堰き止め部１８ｅとが連結されたリベット傾き抑止部１８を採用してもよい。

また、リベット傾き抑止部１８は、リベット１１との間に位置する缶蓋本体１０のメタルをリベット１１側へ流してリベット１１の傾きを矯正または防止する構成であれば前記実施形態のものに限られるものではない。

例えば、前記実施形態においてメタル流し部１８ｄおよびメタル堰き止め部１８ｅがそれぞれ、図５に示すような、缶蓋本体１０の平面視で径方向内方に凸となる円弧とされたリベット傾き抑止部２５を採用してもよい。この場合において、メタル流し部２５ａの円弧をなす頂部を、リベット１１を挟んで主スコア１３の始点部１３ａと反対に位置させた状態で、このメタル流し部２５ａを、前記平面視において前記始点部１３ａからリベット１１へ向かう方向でのリベット１１の投影線を含むように位置させてもよい。また、メタル流し部２５ａの両側部に形成された２つのメタル堰き止め部２５ｂのリベット１１側の端部同士、つまりリベット傾き抑止部２５の両端部を結ぶ仮想直線Ｌを、リベット１１の外周縁を通るように位置させてもよい。

なお、メタル流し部２５ａを前記中心軸線Ｏとタブ１５若しくは開口部１４の幅方向における中央部とを結ぶ直線に対して均等に割振るように位置させるのが望ましい。また、図５において、補助スコアは図示していないが、このリベット傾き抑止部２５よりも径方向外方位置に補助スコアを形成してもよい。さらに、リベット１１の外周に沿うようにメタル流し部２５ａの両端部にそれぞれメタル堰き止め部２５ｂを連結させてもよい。

また、リベット傾き抑止部として、図６に示すような、缶蓋本体１０の平面視が径方向内方へ凸、つまりリベット１１側に向けて凸とされてタブ１５の前記他端部１５ｂ側へ向けて延びるような円弧形状のリベット傾き抑止部２４を採用してもよい。そして、この円弧の頂部を、主スコア１３の始点部１３ａに対してリベット１１を挟んだ反対側に位置させるとともに、前記平面視において前記始点部１３ａからリベット１１へ向かう方向でのリベット１１の投影線を含むように位置させてもよい。

このリベット傾き抑止部２４では、前記円弧の頂部がメタル流し部２４ａとして作用することになる。なお、図６において、補助スコアは図示していないが、このリベット傾き抑止部２４よりも径方向外方位置に補助スコアを形成してもよい。

さらに、図７に示すように、缶蓋本体１０の平面視でこの缶蓋本体１０の径方向に延びる直線状のリベット傾き抑止部２３を周方向に間隔をあけて複数形成し、その少なくとも一部が主スコア１３の始点部１３ａに対してリベット１１を挟んで反対側に位置した構成を採用してもよい。なお、図示のリベット傾き抑止部２３は全て、その長さを径方向内方に向けて延長すると前記中心軸線Ｏを通る方向に延在している。また、図７において、補助スコアは図示していないが、このリベット傾き抑止部２３よりも径方向外方位置に補助スコアを形成してもよい。

また、図６、図７で示したリベット傾き抑止部２４、２３、図４、図５で示したメタル流し部１８ｄ、２５ａ、リベット堰き止め部１８ｅ、２５ｂ、図４で示した補助スコア１８ａをそれぞれ、連続的に延在させた構成を示したが、これに代えて、例えば複数断続的に点在させたような構成、若しくは連続的に延在させた部分および点在させた部分を混在させた構成を採用してもよく、また、これら２４、２３、１８ｄ、２５ａ、１８ｅ、２５ｂ、１８ａは缶蓋本体上面１０ａに形成する場合に限らず、缶蓋本体下面１０ｃに形成しても、あるいは上下面１０ａ、１０ｃに形成してもよい。

また、前記実施形態では、図３で示したように、断面視台形状のリベット傾き抑止部１８等および補助スコア１８ａを示したが、例えば左右非対称の形状のもの、断面視円弧形状のもの、あるいは断面視Ｖ字状であってもよく、その形状は前記実施形態のものに限られるものではない。

さらに、主スコア１３とリベット傾き抑止部１８等と補助スコア１８ａとを形成する順番は、特に限定されるものではない。例えば、主スコア１３を形成した後にリベット傾き抑止部１８等を形成すると、主スコア１３を形成したときのリベット１１の前記傾きが矯正され、また、リベット傾き抑止部１８等を形成した後に主スコア１３を形成すると、この主スコア１３を形成したときにリベット１１が前記のように傾こうとしてもその傾きが防止される。

さらにまた、図４および図５で示したリベット傾き抑止部１８、２５は、前記仮想直線Ｌがリベット１１の外周縁を通るように位置させたが、この外周縁よりもタブ１５の前記他端部１５ｂ側における外方を通るように位置させてもよい。

また、補助スコア１８ａに代えて、缶蓋本体１０の上下面１０ａ、１０ｃを挟み込んで圧印して形成した補助圧印部１８ａを採用してもよい。さらにまた、補助スコア１８ａや補助圧印部１８ａは必ずしも形成しなくてよい。

さらに、前記各実施形態では、リベット傾き抑止部１８等が、第１コイニング部２０ｂの外周縁から０．０１ｍｍ以上６．００ｍｍ以下離れて位置された構成を示したが、これに代えて第２コイニング部２０ｃの外周縁から０．０１ｍｍ以上７．００ｍｍ以下離れて位置させてもよい。

すなわち、リベット傾き抑止部１８等は、少なくとも第２コイニング部２０ｃを回避した位置に形成されていればよく、第１コイニング部２０ｂに位置されてもよい。なお、リベット傾き抑止部１８等を第１コイニング部２０ｂの外周縁から０．０１ｍｍ以上離して形成すると、すなわち第２コイニング部２０ｃのみならず第１コイニング部２０ｂをも回避した位置にリベット傾き抑止部１８等を形成すると、この抑止部１８等を形成したことによる缶蓋の耐圧強度や落下強度の低下をより一層確実に防ぐことができる。

さらにまた、前記実施形態では、補助スコア１８ａをリベット傾き抑止部１８の全体に沿うように位置させたが、リベット傾き抑止部１８のうち少なくともメタル流し部１８ｄに沿うように位置させればよい。

また、前記実施形態では、リベット傾き抑止部１８、２５がメタル流し部１８ｄ、２５ａおよびメタル堰き止め部１８ｅ、２５ｂを備える構成を示したが、少なくともメタル流し部１８ｄ、２５ａを備えればよい。
さらに、前述した各缶蓋は陽圧缶のみならず陰圧缶に用いてもよい。
さらにまた、リベット傾き抑止部１８等は、リベット１１との間に位置する缶蓋本体１０のメタルをリベット１１側へ流せるものであれば、スコア若しくは圧印部により形成された構成に限られない。

ここで、以上の作用効果についての検証試験を実施した。
実施例１として、図１から図４に示す缶蓋において、缶蓋本体１０の板厚を０．２８ｍｍとするとともに、リベット傾き抑止部１８のＳＲ値を０．２２ｍｍとし、補助スコア１８ａを除いた缶蓋を形成し、また、実施例２として、前記缶蓋において、缶蓋本体１０の板厚を０．２８ｍｍとするとともに、リベット傾き抑止部１８のＳＲ値を０．１７ｍｍとし、補助スコア１８ａを除いた缶蓋を形成した。
比較例として、前記缶蓋において、リベット傾き抑止部１８および補助スコア１８ａを除いた従来の缶蓋を形成した。なお、この缶蓋本体の板厚は０．２６ｍｍとした。

そして、これらの缶蓋を各別に缶体の開口部に巻き締めて缶を形成し、これらの缶に内圧を付与したときの、引き上げ部１５ｄの下面と缶蓋本体上面１０ａとの距離（以下、「隙間」という）を測定した。なお、それぞれの缶において、缶蓋の折り返し部の外径は約６１ｍｍとされる。

この結果、図８に示すように、比較例では、缶内圧値にかかわらず実施例１、２と比べて前記隙間が小さく、缶蓋にリベット傾き抑止部１８を形成したことにより、缶蓋に良好な開栓性を具備させることが可能になることが確認できた。

また、前記実施例２の缶蓋において、リベット１１が缶蓋本体１０の中心軸線Ｏに対してタブ１５の前記他端部１５ｂ側になす角度、つまりリベット傾斜角度を測定したところ、約３．０°であることが確認された。そして、この缶蓋を缶体の開口部に巻き締めて缶とした後に、この缶に内圧を０．２ＭＰａかけたときの前記リベット傾斜角度を測定したところ、約１．０°であることが確認された。

一方、前記従来の缶蓋の前記リベット傾斜角度は、約４．５°であることが確認されるとともに、この缶蓋を用いて缶を形成し、この缶に内圧を０．２ＭＰａかけたときの前記リベット傾斜角度は、約４．０°であることが確認された。
以上より、実施例２の缶蓋は、缶の構成において、その内圧が上昇した場合、つまり陽圧缶の場合に、前記リベット傾斜角度がさらに小さくなり、タブ１５の前記他端部１５ｂの下面と、缶蓋本体上面１０ａとの隙間がさらに大きくなって、この隙間に容易に指を入り込ませることが可能になることが確認できた。

缶蓋の耐圧強度や落下強度を低下させることなく、リベットの傾きを抑止し、良好な開栓性を具備させることができる缶蓋を提供する。

図１は、（ａ）本発明の第１実施形態として示した缶蓋の平面図、および（ｂ）Ｂ−Ｂ線矢視断面図である。 図２は、図１（ａ）に示す缶蓋のＡ−Ａ線矢視断面図である。 図３は、図２に示す缶蓋の一部拡大図である。 図４は、図１（ａ）に示す缶蓋本体の上面の一部拡大図である。 図５は、本発明の第２実施形態として示した缶蓋本体の上面の一部拡大平面図である。 図６は、本発明の第３実施形態として示した缶蓋本体の上面の一部拡大平面図である。 図７は、本発明の第４実施形態として示した缶蓋本体の上面の一部拡大平面図である。 図８は、缶蓋にリベット傾き抑止部を形成したことによる作用効果を検証した試験結果を示す図である。

符号の説明

１０ 缶蓋本体
１０ａ 缶蓋本体上面
１１ リベット
１２ ディンプル
１３ 主スコア
１３ａ 始点部
１４ 開口部
１５ タブ
１５ａ タブの一端部
１５ｂ タブの他端部
１８、２３、２４、２５ リベット傾き抑止部
１８ａ 補助スコア、補助圧印部
１８ｄ、２４ａ、２５ａ メタル流し部
１８ｅ、２５ｂ メタル堰き止め部
２０ｂ 第１コイニング部（コイニング部）
２０ｃ 第２コイニング部（コイニング部）
Ｌ 仮想直線
Ｏ 中心軸線

Claims (11)

1. 缶蓋本体の上面に、上方に向って凸とされたリベットと、主スコアにより画成された開口部とが形成され、前記開口部の上に一端部側が重なるように前記リベットに固着されたタブを備え、前記缶蓋本体上下面における前記リベットに連なる当該リベットの周辺部は、前記缶蓋本体上下面のうち前記周辺部を除く他部より高硬度のコイニング部とされた缶蓋であって、
   前記缶蓋本体の平面視における前記リベットを挟んで前記開口部と対向した対向領域のうち、前記コイニング部を回避した位置に、前記リベットとの間に位置する前記缶蓋本体のメタルを前記リベット側へ流し、該リベットの傾きを矯正または防止するリベット傾き抑止部が形成されていることを特徴とする缶蓋。
2. 請求項１記載の缶蓋であって、
   前記リベット傾き抑止部は、前記缶蓋本体の平面視で前記開口部若しくは前記タブの幅方向に延びる直線状のスコア若しくは圧印部とされ、前記コイニング部に位置する前記主スコアの始点部に対して前記リベットを挟んで反対側に位置していることを特徴とする缶蓋。
3. 請求項１記載の缶蓋であって、
   前記リベット傾き抑止部は前記缶蓋本体の平面視で径方向内方へ凸とされた円弧状のスコア若しくは圧印部とされ、この円弧の頂部が、前記コイニング部に位置する前記主スコアの始点部に対して前記リベットを挟んで反対側に位置していることを特徴とする缶蓋。
4. 請求項１記載の缶蓋であって、
   前記リベット傾き抑止部は、前記缶蓋本体の平面視でこの缶蓋本体の径方向に延びる直線状のスコア若しくは圧印部が周方向に間隔をあけて複数形成され、その少なくとも一部が、前記コイニング部に位置する前記主スコアの始点部に対して前記リベットを挟んで反対側に位置していることを特徴とする缶蓋。
5. 請求項１から４のいずれかに記載の缶蓋であって、
   前記リベット傾き抑止部は、前記コイニング部に位置された前記主スコアの始点部に対して前記リベットを挟んで反対側に位置するメタル流し部と、このメタル流し部の両側部に位置するメタル堰き止め部とを備えていることを特徴とする缶蓋。
6. 請求項１から５のいずれかに記載の缶蓋であって、
   前記リベット傾き抑止部は、缶蓋本体の中心軸線を中心とした半径３ｍｍ以上８ｍｍ以下の領域に位置されていることを特徴とする缶蓋。
7. 請求項１から６のいずれかに記載の缶蓋であって、
   前記リベット傾き抑止部は、前記コイニング部の外周縁から０．０１ｍｍ以上離れて位置されていることを特徴とする缶蓋。
8. 請求項１から７のいずれかに記載の缶蓋であって、
   前記リベットは、缶蓋本体の中心軸線に対して、前記タブの前記他端部側に０°以上３．５°以下傾いていることを特徴とする缶蓋。
9. 請求項１から８のいずれかに記載の缶蓋であって、
   缶体の開口部に巻き締められてなる缶の内圧を０．２ＭＰａとしたときに、前記リベットが、缶蓋本体の中心軸線に対して前記タブの前記他端部側に０°以上２．０°以下傾く構成とされていることを特徴とする缶蓋。
10. 請求項１から９のいずれかに記載の缶蓋であって、
    前記対向領域の径方向外方部には、径方向内周縁が前記タブの前記他端に沿うような指かけ凹部が形成され、
    前記対向領域における、前記リベット傾き抑止部より径方向外方、かつ前記指かけ凹部の径方向内周縁より径方向内方位置に、前記リベット傾き抑止部に沿って補助スコア若しくは補助圧印部が形成されていることを特徴とする缶蓋。
11. 請求項１から１０のいずれかに記載の缶蓋であって、
    前記リベット傾き抑止部は、残厚が前記缶蓋本体の板厚の０．２５倍以上０．７５倍以下とされたスコア若しくは圧印部により形成されていることを特徴とする缶蓋。
    
    

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