JP2007068408A

JP2007068408A - 刈払機

Info

Publication number: JP2007068408A
Application number: JP2005255478A
Authority: JP
Inventors: Yuka Nishiura; 由佳西浦; Kazuo Shirogami; 和男白上; Jun Noguchi; 潤野口
Original assignee: Komatsu Zenoah Co
Current assignee: Komatsu Zenoah Co
Priority date: 2005-09-02
Filing date: 2005-09-02
Publication date: 2007-03-22
Anticipated expiration: 2025-09-02
Also published as: JP4676842B2

Abstract

【課題】アウターパイプが外れたり破損したりするのを良好に防止できる刈払機を提供する。
【解決手段】
刈払機では、クランプ部材６２の両端部に亘って形成されるスリット６２１の略中心位置に互いに対向する固定片６２２が外方に突出して設けられている。このため、アウターパイプをクランプする位置が、取付ハウジング６の中間位置、かつアウターパイプの軸中心から離れた位置となり、取付ハウジング６の軸方向への寸法を小型化できるとともに、アウターパイプへの応力の集中を阻止できる。
【選択図】図４

Description

本発明は、刈払機に関する。

従来、動力部の回転駆動力により刈刃を駆動する刈払機が知られている。（例えば、特許文献１参照）。

この特許文献１に記載のものは、エンジンが設けられた動力部と刈刃が設けられる歯車筐とを内部に伝動軸が設けられたアウターパイプで接続し、その伝達軸を介してエンジンの動力を刈刃に伝達させて回転駆動させる刈払機である。この刈払機の動力部の前方には、前記アウターパイプが挿通される被覆体が設けられている。この被覆体の前端（刈刃側）には、アウターパイプを挿通した状態で固定する接合片が突出して設けられており、被覆体の後方（エンジン側）には、挿通されたアウターパイプとの間に防振体が設けられている。

実開昭６０−１８５４２４号公報（第３頁ないし第６頁、第１図および第２図参照）

ところで、特許文献１のような従来の構成では、被覆体の前端に突出する接合片にてアウターパイプを締め付けて固定している。このため、この接合片とアウターパイプとの接触部分に応力が集中してしまい、アウターパイプが破損または切損する可能性がある。

本発明は、アウターパイプが外れたり破損または切損したりするのを良好に防止できる刈払機を提供することを目的とする。

本発明の請求項１に係る刈払機は、一端に刈刃取付部が設けられるとともに他端に動力部が設けられるアウターパイプと、このアウターパイプおよび前記動力部を接続するハウジングとを備えた刈払機であって、前記ハウジングは、前記動力部に固定されるハウジング本体と、前記アウターパイプが挿入された状態で前記ハウジング本体内に収容されるクランプ部材とを備えて構成され、前記ハウジング本体は、前記クランプ部材での当該ハウジング本体内に収容される部位を締付可能に設けられていることを特徴とする。

本発明の請求項２に係る刈払機は、請求項１に記載の刈払機において前記クランプ部材は、その全体が前記ハウジング本体内に収納されていることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、ハウジング本体は、クランプ部材でのハウジング本体内に収容されている部位、例えばクランプ部材の軸心方向の略中心位置を締め付けて、アウターパイプを挟持できるので、アウターパイプに作用する応力を分散でき、アウターパイプの応力による破損や切損を防止できる。

請求項２の発明によれば、クランプ部材全体がハウジング本体内に設けられているため、このハウジング本体の前方にクランプ部材が突出せず、ハウジングの軸方向の長さを短縮できる。従って、この短縮した分の長さだけハウジングの前方に設けられるグリップなどの取付位置を動力部側に近付けて配置することができ、動力部の重量の影響を緩和させることができ、刈払機の操作性を向上させることができる。

以下、本発明における一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態に係る刈払機を示す全体斜視図である。図２は、本実施形態の取付ハウジングの斜視図である。図３は、本実施形態の取付ハウジングの側面図である。図４は、本実施形態の取付ハウジングを軸方向に沿って断面した際の断面図である。

図１において、刈払機１は、アウターパイプ１Ａの一端側に設けられた動力部２により、他端側の取付部３に取り付けられる図示略の刈刃やナイロンカッタを駆動する構成であり、アウターパイプ１Ａの内部には動力部２からの動力を伝達するシャフトが挿通されている。また、アウターパイプ１Ａの途中には、作業者によって把持されるループハンドル４およびグリップ５が設けられている。

アウターパイプ１Ａの他端部に設けられる動力部２は、複数のカバーで覆われた図示しないエンジンを備えている。また、動力部２には、アウターパイプ１Ａを接続する取付ハウジング６が固定され、エンジンの駆動軸には、遠心クラッチが接続されている。取付ハウジング６の構成については後述する。

遠心クラッチは、エンジンの駆動力により回転し、所定回転速度以上でクラッチドラム２１に回転駆動力を伝達する。クラッチドラム２１には、取付ハウジング６内のベアリング６１１で受けられる駆動伝達軸２２が設けられており、この駆動伝達軸２２には、中心軸に沿ってシャフト孔２２１が形成されている。このシャフト孔２２１には、前記シャフトが嵌合されて固定されており、エンジンの駆動力が遠心クラッチを介してシャフトに伝達され、シャフトが回転する。

また、グリップ５は、取付ハウジング６に隣接してアウターパイプ１Ａ上に取り付けられている。このグリップ５は、作業者が刈払機１を操作する際に握られる位置に設けられ、このグリップ５を握ることで動力部２の重量を支えることが可能となる。また、このグリップ５の近傍には、セーフティレバー８を握りながら動力部２の出力操作を行うアクセルレバー７が設けられている。

〔取付ハウジングの構成〕
次に、動力部２にアウターパイプ１Ａを取り付けるための取付ハウジング６について詳細に説明する。

図２ないし図４において、動力部２に固定される取付ハウジング６は、略筒状に形成されたハウジング本体６１と、ハウジング本体６１の内周側に設けられるクランプ部材６２とを備えている。

ハウジング本体６１は、動力部２のエンジンを構成する例えばクランクケースにボルト締めなどにより固定されている。このハウジング本体６１の動力部２側の開口部には、前述したクラッチドラム２１が収容されている。そして、ハウジング本体６１内には、クラッチドラム２１の駆動伝達軸２２を受ける前述したベアリング６１１が設けられており、駆動伝達軸２２が回転可能に保持されている。また、ハウジング本体６１のグリップ５側の開口には、内周面に沿ってスナップリング６３が嵌めこまれている。

また、ハウジング本体６１の側面には、外部と内部を連通する一対の連通孔６１Ａ，６１Ｂがそれぞれ異なる位置に形成されている。

クランプ部材６２は、略円筒状に形成されている。このクランプ部材６２の周面の一部には、円筒両端部に亘って直線状のスリット６２１が形成されている。また、このスリット６２１の略中心位置には、スリット６２１を挟んで互いに対向する一対の固定片６２２が設けられている。この固定片６２２には、ハウジング本体６１の一方の連通孔６１Ａと対応する位置にボルト締付孔６２３が形成されており、アウターパイプ１Ａをクランプ部材６２の筒内部に挿通させた状態で、連通孔６１Ａからボルト締付孔６２３にボルト６２３Ａを挿通させ、対向する固定片６２２同士を締め付けてアウターパイプ１Ａを挟持している。

また、クランプ部材６２の周面において、ハウジング本体６１の他方の連通孔６１Ｂに対応する位置にも、別のボルト締付孔６２４が形成されている。また、アウターパイプ１Ａにも、これら連通孔６１Ｂおよびボルト締付孔６２４と対向する位置に図示しないねじ孔が形成されており、連通孔６１Ｂを通してボルト締付孔６２４に挿通されるボルト６２４Ａをねじ孔に螺合させることで、アウターパイプ１Ａがクランプ部材６２から抜け出さないように位置決めされている。

さらに、クランプ部材６２とハウジング本体６１との間には、固定片６２２を挟んで動力部２側およびグリップ５側にそれぞれ環状の防振体６４が設けられ、クランプ部材６２およびハウジング本体６１に密着している。この防振体６４は、例えば合成ゴムなどの弾性部材にて形成され、クランプ部材６２の振動を防止するとともに、クランプ部材６２をハウジング本体６１内に保持している。また、固定片６２２を挟んで動力部２側に設けられる防振体６４の幅寸法と、グリップ５側に設けられる防振体６４の幅寸法とは、略同程度に形成されている。そして、クランプ部材６２の外周面には、径方向に突出する位置決め突起６２５が周方向に亘って形成されており、防振体６４にはこの位置決め突起６２５と係合するリング状の嵌合部６４１が形成されている。これらの位置決め突起６２５および嵌合部６４１により、クランプ部材６２に対して防振体６４が位置決めされている。

そして、この防振体６４のグリップ５側には、ハウジング本体６１に固定されたスナップリング６３との間に金属製で環状のバックアップリング６５が設けられている。つまり、このバックアップリング６５により、防振体６４ひいてはクランプ部材６２がスナップリング６３で良好に押さえ込まれることとなり、ハウジング本体６１から抜け出るのを確実に防止している。

〔実施形態の作用効果〕
上述したように、本実施形態の刈払機１では、クランプ部材６２の両端部に亘って形成されるスリット６２１の略中心位置に互いに対向する固定片６２２が設けられ、ハウジング本体６１は、固定片６２２に対応した位置でクランプ部材６２を締め付ける構成になっている。このため、作業者はハウジング本体６１の外部から、クランプ部材６２の軸心方向の略中心位置で、このクランプ部材６２を締め付けることができ、アウターパイプ１Ａをクランプできる。従って、このような位置に設けられた固定片６２２を締め付けることでアウターパイプ１Ａに作用する応力を分散でき、過度の応力集中によるアウターパイプ１Ａの破損や切損などを防止できる。

そして、クランプ部材６２はハウジング本体６１内に収納されて端部がハウジング本体６１の端部から突出しない。このため、取付ハウジング６の軸方向の寸法を小さくできる。従って、取付ハウジング６の軸方向の寸法が小さくなる分、グリップ５を動力部２側に近接させることができ、このようなグリップ５を握ることで、動力部２の重量の影響を軽減できる。よって、刈払機１をバランスよく扱え、操作性を向上させることができる。

また、この防振体６４は、軸方向に沿って一対並設されているため、防振体６４をハウジング本体６１およびクランプ部材６２に対して大きな面積で密着させることができ、クランプ部材の防振性をより向上させることができるとともに、ハウジング６１の内周面との摩擦により、クランプ部材６２をハウジング本体６１内に確実に保持できる。

〔実施形態の変形〕
なお、本発明は、上述した一実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲で以下に示される変形をも含むものである。

例えば、前記実施形態において、固定片６２２は、防振体６４を２等分する位置に設けられている例を示したが、これに限らない。固定片６２２が設けられる位置は、応力集中が生じ易くならない範囲で、動力部２側またはグリップ５側に多少ずれていてもよい。

また、防振体６４は、固定片６２２の動力部２側およびグリップ５側にそれぞれ配置されている例を示したが、クランプ部材６２の固定片６２２の形成位置以外の部分で、両方の防振体６４が連結されて一体に形成されている構成としてもよい。このような構成では、さらに防振性を良好にできる。

さらに、クランプ部材６２のボルト締付孔６２４に対向してアウターパイプ１Ａにねじ孔が形成される例を示したが、アウターパイプ１Ａにはねじ孔が形成されない構成であってもよい。例えば、クランプ側位置決め孔からボルトを挿通し、アウターパイプ１Ａを押圧することで位置決めする構成としてもよい。

そして、クランプ部材６２の略中心位置において、一対の固定片６２２が形成される例を示したが、固定片６２２が複数対形成される構成としてもよい。例えばスリット６２１に沿って２対の固定片６２２を設けてもよく、このような構成では、より確実にアウターパイプ１Ａを固定することができる。

その他、本発明の実施の際の具体的な構造および手順は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造などに適宜変更できる。

本発明は、アウターパイプの一端に動力部が設けられた刈払機に利用できる。

本発明の一実施形態に係る刈払機の全体斜視図。本実施形態の取付ハウジングの斜視図。本実施形態の取付ハウジングの側面図。本実施形態の取付ハウジングの断面図。

符号の説明

１…刈払機，１Ａ…アウターパイプ，２…動力部，３…刈刃取付部，５…グリップ，６…取付ハウジング本体，６１…ハウジング本体，６１Ｂ…ボルト挿通孔としてのクランプ孔，６２…クランプ部材，６４…防振体，６５…バックアップリング，６２２…固定片，６２４…位置決め孔としてのクランプ側位置決め孔。

Claims

一端に刈刃取付部が設けられるとともに他端に動力部が設けられるアウターパイプと、このアウターパイプおよび前記動力部を接続するハウジングとを備えた刈払機であって、
前記ハウジングは、前記動力部に固定されるハウジング本体と、前記アウターパイプが挿入された状態で前記ハウジング本体内に収容されるクランプ部材とを備えて構成され、
前記ハウジング本体は、前記クランプ部材での当該ハウジング本体内に収容される部位を締付可能に設けられている
ことを特徴とする刈払機。
請求項１に記載の刈払機において、
前記クランプ部材は、その全体が前記ハウジング本体内に収納されている
ことを特徴とする刈払機。