JP2007064478A - 遊星歯車の構造 - Google Patents

Abstract

【課題】遊星キャリアとハウジングとの間の心合わせ誤差及び関連部品の許容交差の差を遊星歯車の潤滑油のシールを維持しながら吸収する。
【解決手段】ハウジング８内にて回転可能に設けられた遊星キャリア４に軸受を介して取り付けられた１つ又は複数の遊星歯車２と、ハウジング８内のリング形状の通路１５を介する油供給部１４より形成された油潤滑部１２とを有し、該リング形状の通路は、リング形状の溝１６と上記溝１６内にて回転可能に保持されて遊星キャリア４と共に回転する分配要素１７とにより形成され、該分配要素は、上記油通路１５を遊星歯車２にて開放する遊星キャリア４の油通路１９に接続するため通路１８が設けられている遊星歯車の構造１において、分配要素１７は、遊星キャリア４の回転動作を分配要素１７に伝達することを可能にするルーズな接続部２０を介して遊星キャリア４に連結されることを特徴とする、遊星歯車の構造。
【選択図】図１

Description

本発明は、遊星歯車の構造に関する。

特に、本発明は、ハウジング内にて回転可能に設けられた遊星キャリアに軸受を介して取り付けられた１つ又は複数の遊星歯車と、ハウジング内のリング形状の通路を介する油供給部より形成された油潤滑部とを有し、該リング形状の通路は、リング形状の溝と、上記溝内にて回転可能に保持されて遊星キャリアと共に回転する分配要素とにより形成され、該分配要素は、上記油通路を遊星歯車にて開放する遊星キャリアの油通路に接続するため通路が設けられている型式の遊星歯車の構造に関する。

かかる歯車の構造は、例えば、当該出願人の名による国際特許公開明細書ＷＯ０３／０７８８７０号から既知であり、これにより、上述した分配要素は、固定状態にて遊星キャリアと接続され且つ、Ｕ字形の断面を有するハウジングのリング形状の溝内にてこの遊星キャリアと共に回転する。

リング形状の分配要素とリング形状溝との間の密封は、上述した例にてラビリンス構造により実現される。

この既知の歯車の構造による不利益な点は、回転する分配要素とハウジング内の静止溝との間の密封は極めて危機的であり、且つ容易に機能しなくなる可能性があることである。

この原因は、特に、取り付け過程の間の小さい心合わせ誤差、及び製造許容公差を吸収し得るよう、回転する分配要素とハウジングとの間にて十分な遊びを提供しなければならないためである。

同様な不利益は、大きい荷重に起因する歯車の構造における大きい張力が歯車の構造の可撓性のため吸収され、したがって、上述した遊びにより吸収されなければならない荷重の影響下で、変形が生じるような寸法とされた歯車の構造の場合に生ずる。

本発明は、上述し、また、その他の不利益な点の１つ又は幾つかを解決することを目的とする。

この目的のため、本発明は、分配要素が遊星キャリアの回転動作を分配要素に伝達することを許容するルーズな接続部を介して遊星キャリアに連結され、また、これにより、遊星キャリアの油通路は、可撓性又は可動の油供給管により分配要素の通路に接続されるようにした、上述した型式の遊星歯車の構造に関する。

本発明によるかかる歯車の構造の１つの有利な点は、分配要素とハウジングの溝との間に極めて小さい遊びだけを提供すれば、その双方の部品が互いに対して動くようにすることができるため、分配要素とハウジングの溝との間の密封が機能しなくなる危険性が少ないことである。

その理由は、遊星キャリアと分配要素との間のルーズな接続のため、遊星キャリアとハウジングとの間の小さい心合わせ誤差及び許容公差の差を遊星キャリアと分配要素との間のルーズな接続部により吸収することができ、ハウジングの溝と分配要素との間の遊びによっては最早、吸収しないためである。

互いに回転する部品の間、特に、分配要素とハウジングの溝との間の密封は、遥かにより正確に仕上げて、より小さい圧力損失及び最小の漏洩が実現されるようにする点にて有益である。

他方、分配要素と遊星キャリアとは互いに極めて僅かな程度しか動かないから、これらの部品間の遊びを可撓性又は可動の油供給管により吸収することは遥かに容易である。

本発明による歯車の構造の１つの好ましい実施の形態によれば、遊星歯車の軸に設けられた油通路内に可撓性又は可動の油供給管が提供される。

この実施の形態の有利な点は、遊星歯車の軸受に到達するため油が遊星キャリアを通じて流れなければならない距離は制限され、このため、生ずる圧力損失が少ないことである。

本発明の特徴を一層良く説明するため、本発明に従った遊星歯車の構造の以下の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して、何ら限定を付することなく、単に一例としてのみ説明する。

図１に示した、本発明に従った遊星歯車の構造１には、軸受３により遊星キャリア４上に、特に、遊星キャリア４に取り付けられた軸５にて回転する状態にて提供された１つ又は幾つかの遊星歯車２が設けられている。

遊星キャリア４自体は、同様に、軸受７によりハウジング８内にて回転する状態に設けられた軸６に取り付けられている。該軸６は、例えば、相対的にゆっくりと回転する入力（ｉｎｇｏｉｎｇ）軸６として機能する。

遊星歯車２は、この場合、一方にてハウジング８に固定された内側歯部分９を有するリング歯車と、他方にて、軸１１に取り付けられた太陽歯車１０と共に作用する。該軸１１は、例えば、出力（ｏｕｔｇｏｉｎｇ）軸１１として作用し且つ、入力軸６に対して相対的に速く回転する。

遊星歯車２の軸受３を潤滑するため、遊星歯車の構造１には、また、油ポンプ１３を形成された油潤滑部１２が設けられ、該油ポンプは、油供給管１４を介して、ハウジング８内のリング形状通路１５に油を供給し、該リング形状の通路１５は、リング形状の溝１６と、遊星キャリア４と共に回転するリング形状の分配要素１７とから形成されている。該分配要素１７は、上記溝１６内に回転する状態にて保持され、また、該分配要素には油通路１５を遊星歯車２にて開放する遊星キャリア４の油通路１９に接続するための通路１８が設けられている。

上記の例において、遊星キャリア４の油通路１９は、遊星歯車２を支承する軸５に設けられている。

分配要素１７は、例えば、ラビリンス構造の形状をした密封材により、又はその型式を問わず、ハウジング８と分配要素１７との間の油の流出を制限し又は阻止することさえもできる任意の他の密封材によりハウジング８に対して密封されている。

分配要素１７は、ルーズな接続部２０を介して遊星キャリア４と接続され、この接続部は、遊星キャリア４の回転動作を分配要素１７に伝達することを可能にする。

上記の例において、このルーズな接続部２０は、遊星キャリア４に設けられたピン２１により形成される。該ピン２１は、分配要素１７の穴２２にルーズに嵌まる状態に設けられる。

これにより、ピン２１と穴２２との間に遊びＡが提供され、このため、ルーズな接続部２０が効果的に得られ、遊星キャリア４とハウジング８との間の心合わせ誤差及び関連する部品の許容公差の誤差を吸収することができる。

更に、分配要素１７の通路１８は、可動の油供給管２３により遊星歯車２の軸５内の油通路１９と接続され、これにより、この可動の油供給管２３は、軸方向に又はほぼ軸方向に向けられる。

図２により詳細に示すように、この可動の油供給管２３は、その末端２４、２５により遊星キャリア４の油通路１９及び分配要素１７の通路１８内にそれぞれ可動状態に保持された剛直な油供給管２３である。

剛直な油供給管２３は、末端２４、２５の双方が、遊星キャリア４及び分配要素１７に対して回転することができる一方、双方の末端２４又は２５の少なくとも一方が軸方向に且つ、遊星キャリア４及び分配要素１７に対し油の漏洩を生ぜずに、動くことができる。

図２の上記の例において、このことは、双方の末端２４、２５がいわば球状の仕上げを有し、このため、末端２５は、一種の玉継手として分配要素１７の球状の凹所２６内に保持され、これにより、他方の末端２４は、球状とされ且つ遊星キャリア４の円筒状凹所２７内に保持されている。

これらの末端２４、２５における漏洩を防止するため、上述した末端は、例えば、ゴム又は同様のもののような密封材料にて形成することができ、又は、別個の密封材を設けることができる。

本発明に従った遊星歯車の構造１の作用、特に、遊星歯車２の軸受３の潤滑作用は簡単であり、次の通りである。

軸受３を潤滑するため、油は、油供給管１４を介して油ポンプ１３によりハウジング８内のリング形状通路１５に供給される。

この油は、分配要素１７の通路１８及び可動の油供給管２３を介して遊星キャリア４の油通路１９まで更にその経路を見出し、最終的に、遊星歯車２を支承する軸受３に到達する。

遊星キャリア４とハウジング８との間の心合わせ誤差及び関連する部品の許容公差の差は、分配要素１７に対する遊星キャリア４の相対的な動きにより補償することができることは明白である。

遊星キャリア４と分配要素１７との間の接続はルーズな接続部２０であるため、この相対的な動きは可能とされる。

他方、上述したように、可動の油供給管２３により、遊星キャリア４は、その結果として油の漏洩を生ずることなく、分配要素１７に対して動くことができる。

このことは全て、分配要素１７にはハウジング８の溝１６内で極めて限られた遊びのみが与えられ、このため互いに動く部品間のこの重要な箇所にて一層優れた密封効果が得られるという点で極めて好都合である。

図３には、本発明に従った遊星歯車の構造１の別の実施の形態が示されており、これにより、分配要素１７と遊星キャリア４との間の油供給管２３は剛直に形成されず、この場合、可撓性であり、このため、上述の実施の形態と同様に、遊星キャリア４と分配要素１７との間の僅かな動きを吸収することができる。

上記の例において、油供給管２３の双方の末端２４又は２５は、その結果として何ら油の漏洩を生ずることなく、遊星キャリア４及び分配要素１７に対し軸方向に動くことができる。

例えば、１つの代替例として、末端２４、２５はまた、遊星キャリア４及び分配要素１７に対して固定し、分配要素１７に対する遊星キャリア４の動きの全体が油供給管２３の可撓性により吸収されるようにすることができる。

本発明は、一例として掲げ且つ添付図面に示した実施の形態にのみ何ら制限されるものではない。かかる遊星歯車の構造は、本発明範囲内に依然として属しつつ、異なる形状及び寸法にて形成することが可能である。

本発明に従った遊星歯車の構造の断面の概略図である。 より大きい縮尺であるが、多少異なる位置にある、図１のＦ２で示した部分の詳細図である。 歯車の構造の別の実施の形態に対する図２と同様の図である。

符号の説明

１ 遊星歯車の構造
２ 遊星歯車
３ 軸受
４ 遊星キャリア
５ 軸
６ 入って来る軸
７ 軸受
８ ハウジング
９ 内側歯部分
１０ 太陽歯車
１１ 出て行く軸
１２ 油潤滑部
１３ 油ポンプ
１４ 油供給管／油供給部
１５ リング形状通路／油通路
１６ リング形状の溝
１７ 分配要素
１８ 通路
１９ 油通路
２０ ルーズな接続部
２１ ピン
２２ 分配要素１７の穴
２３ 可動の油供給管／剛直な油供給管
２４ 油供給管の末端
２５ 油供給管の末端
２６ 球状の凹所
２７ 円筒状凹所

Claims (10)

1. ハウジング（８）内にて回転可能に設けられた遊星キャリア（４）に軸受を介して取り付けられた１つ又は複数の遊星歯車（２）と、ハウジング（８）内のリング形状の通路（１５）を介する油供給部（１４）より形成された油潤滑部（１２）とを有し、該リング形状の通路は、リング形状の溝(１６)と、前記溝（１６）内にて回転可能に保持されて遊星キャリア（４）と共に回転する分配要素(１７)とにより形成され、該分配要素は、前記油通路（１５）を遊星歯車（２）にて開放する遊星キャリア（４）の油通路（１９）に接続するため通路（１８）が設けられいる遊星歯車の構造（１）において、分配要素（１７）は、遊星キャリア（４）の回転動作を分配要素（１７）に伝達することを可能にするルーズな接続部（２０）を介して遊星キャリア（４）に連結され、また、遊星キャリア（４）の油通路（１９）は、可撓性又は可動の油供給管（２３）により分配要素（１７）の通路（１８）と接続されることを特徴とする、遊星歯車の構造。
2. 請求項１に記載の遊星歯車の構造において、可撓性又は可動の油供給管（２３）は、遊星歯車（２）の軸（５）に配置された油通路（１９）と接続されることを特徴とする、遊星歯車の構造。
3. 請求項１又は２に記載の遊星歯車の構造において、可動又は可撓性の油供給管（２３）は、軸方向に又はほぼ軸方向に向けられることを特徴とする、遊星歯車の構造。
4. 請求項１ないし３の何れか１つの項に記載の遊星歯車の構造において、可動又は可撓性の油供給管（２３）は、その末端（２４、２５）の少なくとも１つにて可動の要領にて遊星キャリア（４）の油通路（１９）内、又は分配要素（１７）の通路（１８）内に保持されることを特徴とする、遊星歯車の構造。
5. 請求項４に記載の遊星歯車の構造において、可動の油供給管（２３）の末端（２４、２５）の少なくとも１つは、遊星キャリア（４）又は分配要素（１７）に対して回転することができることを特徴とする、遊星歯車の構造。
6. 請求項４又は５の何れかに記載の遊星歯車の構造において、可動の油供給管（２３）の末端（２４、２５）の少なくとも１つは、遊星キャリア（４）又は分配要素（１７）に対して軸方向に動くことができることを特徴とする、遊星歯車の構造。
7. 請求項４ないし６の何れか１つに記載の遊星歯車の構造において、末端（２４、２５）の少なくとも１つは、球状の仕上げを有し、また、分配要素（１７）又は遊星キャリア（４）の球状の凹所（２６）又は円筒状凹所（２７）に一種の玉継手として保持されることを特徴とする、遊星歯車の構造。
8. 請求項１ないし７の何れか１つの項に記載の遊星歯車の構造において、油供給管（２３）の末端（２４、２５）は、分配要素（１７）又は遊星キャリア（４）内に密封材を提供されることを特徴とする、遊星歯車の構造。
9. 請求項１ないし８の何れか１つの項に記載の遊星歯車の構造において、分配要素（１７）と遊星キャリア（４）の間のルーズな接続部（２０）は、遊星キャリア（４）に設けられ、また、分配要素（１７）の穴（２２）にルーズに嵌まる状態にて設けられるピン（２１）により形成されることを特徴とする、遊星歯車の構造。
10. 請求項１ないし９の何れか１つの項に記載の遊星歯車の構造において、分配要素（１７）は、リング形状であることを特徴とする、遊星歯車の構造。

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