JP2007058934A - レーベル印刷方法、及び、レーベル印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 光ディスクへ画像データの画像を適切に印刷することのできるレーベル印刷方法、及び、レーベル印刷装置を提供する。
【解決手段】 対象画像に含まれるメイン被写体を抽出し、抽出されたメイン被写体が光ディスクのレーベル面の印刷領域内に配置されるがどうかを判断し、印刷領域内に配置されると判断された場合に、この対象画像を前記印刷サイズで光ディスクのレーベル面に印刷する。
【選択図】 図７

Description

本発明は、光ディスクのレーベル面（記録面とは反対側の面）に、光ディスク内に記録された画像を表示するためのレーベル印刷方法、及び、レーベル印刷装置に関する。

従来から、レーザー光により情報の記録が可能な光ディスク（光ディスク）が知られている。この光ディスクには、ＣＤ−Ｒ／ＲＷや、ＤＶＤ−Ｒ／ＲＷ／ＲＡＭなどがある。

ところで、種々の光ディスクでは、画像データを光ディスクのレーベル面に印刷することが行われることがある。この場合、レーベル面上に１フレームの画像データをどのようにレイアウトして印刷するかが問題となる。例えば、特許文献１には、画像データの特徴を抽出し、抽出された特徴量に応じて円盤状の光ディスクへの画像の配置場所を決定する方法が開示されている。

しかしながら、特許文献１に記載の方法では、抽出された特徴の中心部は光ディスクの中央部に構成された孔にかかってしまい、特徴の中心部が印刷されないといった問題が生じる。
特開２００４−１８０１００号公報

本発明は、上記事実に鑑みてなされたものであり、光ディスクへ画像データの画像を適切に印刷することのできるレーベル印刷方法、及び、レーベル印刷装置を提供することを目的とする。

請求項１に記載のレーベル印刷方法は、対象画像に含まれるメイン被写体を抽出し、少なくとも２辺が光ディスクの円周と接する印刷サイズに前記対象画像を拡縮した場合に、前記抽出された前記メイン被写体が光ディスクのレーベル面の印刷領域内に配置されるかどうかを判断し、前記判断により、前記メイン被写体が前記印刷領域内に配置されると判断された場合に、前記対象画像を前記印刷サイズで前記光ディスクのレーベル面に印刷するものである。

また、請求項３に記載のレーベル印刷装置は、対象画像に含まれるメイン被写体を抽出するメイン被写体抽出手段と、少なくとも２辺が光ディスクの円周と接する印刷用サイズに前記対象画像を拡縮した場合に、前記メイン被写体が前記光ディスクのレーベル面の印刷領域内に配置されるかどうかを判断する判断手段と、前記判断手段により、前記メイン被写体が前記レーベル面の印刷領域内に配置されると判断された場合に、前記対象画像を前記印刷サイズで前記光ディスクのレーベル面に印刷するレーベル印刷手段と、を備えている。

請求項１及び請求項３に記載の発明では、まず、対象画像に含まれるメイン被写体を抽出する。メイン被写体は１つでの複数でもよい。ここでメイン被写体とは、当該対象画像中に含まれる人の顔、動物、建物など何でもよいが、画像内で特徴のある物体をいう。

次に、少なくとも辺が光ディスクの円周と接する印刷サイズに、対象画像を拡縮した場合に、求められた前記メイン被写体が光ディスクの印刷領域内に配置されるかどうかを判断する。ここでの判断は、メイン被写体の一部が前記印刷領域内に配置されていない場合に否定の判断をしてもよいし、所定の閾値以上の面積が前記印刷領域外に配置されている場合に非否定の判断をしてもよい。また、対象画像の２辺は、短手方向に対向する２辺でも、長手方向に対向する２辺でも、両方でもよい。

メイン被写体が前記印刷領域内に配置されていると判断された場合には、メイン被写体は適切な画像を構成するので、この対象画像を、前記印刷サイズで光ディスクのレーベル面に印刷する。

上記レーベル印刷方法によれば、印刷サイズでのメイン被写体が適切に印刷される対象画像を、レーベル印刷用画像として自動的に決定でき、光ディスクへ適切にレーベル印刷を行うことができる。

請求項２に記載のレーベル印刷方法は、前記判断により、前記メイン被写体が前記光ディスクのレーベル面の印刷領域外に配置されると判断された場合に、前記メイン被写体が前記レーベル面の印刷領域内に配置されるように、前記対象画像の前記レーベル印刷領域へのレイアウトを調整し、前記調整されたレイアウトで前記対象画像を前記光ディスクのレーベルに印刷する。

また、請求項４に記載のレーベル印刷装置は、前記判断手段により、前記メイン被写体が前記光ディスクのレーベル面の印刷領域外に配置されると判断された場合に、前記メイン被写体が前記レーベル面の印刷領域内に配置されるように、前記対象画像の前記レーベル印刷領域へのレイアウトを調整するレイアウト調整手段と、をさらに備え、前記レーベル印刷手段は、前記レイアウト調整手段により調整されたレイアウトで前記対象画像を前記光ディスクのレーベル面に印刷する。

メイン被写体が光ディスクの印刷領域外に配置されると判断された場合には、印刷サイズで当該対象画像を光ディスクのレーベル面に印刷すると、メイン被写体が印刷されなかったり、欠けてしまったりする。

そこで、請求項２及び請求項３に記載の発明では、光ディスクのレーベル面の印刷領域外にメイン被写体が配置されると判断された場合に、レーベル面の印刷領域内に配置されるように、対象画像のレーベル印刷領域へのレイアウトを調整する。ここでの調整は、レーベル面内でのメイン被写体の移動、対象画像自体の縮小、などにより行うことができる。

そして、調整されたレイアウトで対象画像を光ディスクのレーベルに印刷する。

本発明によれば、レイアウトを調整することにより、メイン被写体を適切にレーベル印刷することができる。

本発明によれば、光ディスクへ画像データの画像を適切に印刷することができる。

図１には、本実施の形態に係るレーベル印刷装置１０４、及び、レーベル印刷装置１０４によりレーベル印刷される光ディスクとしてのＣＤ（コンパクト・ディスク）１００が示されている。ＣＤ１００はドーナツ型であり、軸芯に設けられた円孔１０２を中心に高速回転され、デジタルデータの書き込み及び読み出しがなされるようになっている。

デジタルデータの記録面は、図１のＣＤ１００の下面側とされ、この記録面が対向するように、レーベル印刷装置１０４の装填部１０６に装填されるようになっている。ＣＤ１００の記録面には、画像データ、及び、画像データに付随するインデックスデータなどが記録されている。インデックスデータとしては、画像データの撮影日などが記録されている。

図１に示されるように、装填部１０６の底面中央部には、貫通孔１０８が設けられ、前記円孔１０２に嵌合する回転軸１１０が突出されている。回転軸１１０は、図２に示す回転駆動部１１２によって高速に回転するようになっている。

また、この回転軸１１０の近傍から半径方向には長孔１１４が設けられ、この長孔１１４に沿って移動可能な読取部１１６が設けられている。読取部１１６は、読取ヘッド１１８とこの読取ヘッド１１８を駆動するヘッド駆動部１２０とで構成されている。

ここで、ＣＤ１００が装填部１０６に装填され、高速に回転された状態で、読取部１１６が半径方向へ移動しながら、読取ヘッド１１８によって、ＣＤ１００に記録されたデジタルデータが読み取られるようになっている。

このレーベル印刷装置１０４には開閉可能な蓋体１２２が設けられている。この蓋体１２２には、プリントユニット１２４が内蔵されている。

プリントユニット１２４は、ＹＭＣＫ４色のインクの充填されたヘッド１２８を備えている。このプリンとユニット１２４は、画像データに応じてインクジェットヘッド１２８がベース１２９に沿った主走査方向、及び、ガイド１２７に沿った副走査方向に移動するように駆動部１３２（図２参照）によって制御されている。

ここで、ＣＤ１００が装填されて所定の回転角度で停止、保持されている状態で（基本的には、いずれの位置で停止してもよい）、ベース１２９及びガイド１２７に沿って前記インクジェットヘッド１２８を主走査、副走査することにより、ＣＤ１００の表面上に画像を記録することができるようになっている。

図２には、レーベル印刷装置１０４の制御ブロック図が示されている。

制御部１３０は、レーベル印刷装置１０４の各部を制御するものであり、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを含んで構成されている。制御部１３０は、メモリ１３１、プリントユニット１２４の駆動部１３２、ＣＤ１００の回転させる回転駆動部１１２、及び、読取部１１６のヘッド駆動部１２０と接続されている。

メモリ１３１には、後述するレーベル印刷処理の各種実行プログラム、各種データなどが記憶されている。

次に、本実施の形態の作用を説明する。

ＣＤ１００を装填部１０６に装填し、蓋体１２２を閉止した後、ユーザーは、レーベル印刷の開始指示を図示しない指示部から入力する。

制御部１３０では、図３に示すレーベル印刷処理が開始される。

ステップＳ１０で、ＣＤ１００に記録されている最初の画像データを取り込み、ステップＳ１２で、メイン被写体抽出処理を行う。メイン被写体抽出処理は、図４に示すように、まず、ステップＳ１２−１で、オリジナルの画像データのコントラストを強調する（図７（１−２）（２−２）参照）。

次に、ステップＳ１２−２で、画像データを２値化し（図７（１−３）（２−３）参照）、ステップＳ１２−３で、２値化された画像データに基づいて、黒データの集中する部分をメイン被写体Ｍとしてラベリングして抽出する（図７（１−４）（１−４）参照）。図７（１−４）（２−４）では、オリジナル画像の犬の周辺部分がメイン被写体Ｍとして抽出されている。以上がメイン被写体抽出処理である。

次に、ステップＳ１４で、オリジナル画像の短手方向に対向する２辺がＣＤ１００の円周と接するように、オリジナル画像を拡縮する。拡縮後のサイズを印刷サイズとする。そして、ステップＳ１６で、メイン被写体ＭがＣＤ１００の印刷領域Ｐ内に配置されているかどうかを判断する。ＣＤ１００の印刷領域Ｐは、図１に示すように、中央部分が円形に抜けているドーナツ状である。ここでの判断は、メイン被写体Ｍの８０％以上が印刷領域Ｐ内に配置されていれば、肯定され、８０％未満しか印刷領域Ｐ内に配置されていなければ、否定されることとする。なお、必ずしも８０％を閾値とする必要はなく、８０％より小さい値を閾値としても、８０〜１００％の間に閾値を設定してもよい。

例えば、図８に示すように、画像１は印刷サイズでレーベル印刷されると、図８（Ｂ）に示すように、メイン被写体Ｍ１（犬）が印刷領域Ｐ内に配置される割合が８０％未満であり、画像２は印刷サイズでレーベル印刷されると、図９（Ｂ）に示すように、メイン被写体Ｍ２（犬）が印刷領域Ｐ内に配置される割合が８０％以上である。図８（Ｂ）では、メイン被写体Ｍ１である犬の一部がＣＤ１００の印刷領域外（中央部）に配置されているため、メイン被写体Ｍ１が大きく欠けて不適切な画像となっている。一方、図９（Ｂ）では、メイン被写体Ｍ２である犬のほとんどがＣＤ１００の印刷領域内に配置されているため、メイン被写体Ｍが欠けることなく適切な画像となっている。

ステップＳ１６での判断が肯定された場合には、ステップＳ１８で、当該オリジナル画像を印刷サイズでＣＤ１００のレーベル面に印刷するよう、駆動部１３２へ印刷画像データが出力される。これにより、インクジェットヘッド１２８が駆動されて、ＣＤ１００のレーベル面に印刷画像が印刷される。

一方、ステップＳ１６での判断が否定された場合には、このオリジナル画像でのレーベル印刷は行わず、ステップＳ２０で最後の画像データかどうかを判断し、最後の画像データであった場合には、本処理を終了する。最後の画像データでない場合には、ステップＳ１０で次の画像データを取り込んで、上記の処理を繰り返す。

本処理によれば、メイン被写体が印刷領域Ｐ内に配置される画像がレーベル印刷用の画像とされるので、適切な画像をレーベル面に印刷することができる。

なお、上記レーベル印刷処理では、ステップＳ１６での判断が否定された場合には、当該画像データでのレーベル印刷が行わなかったが、このような画像データの場合には、図５に示すように、ステップＳ２０に代えて、レイアウト調整処理（ステップＳ３０）を行ってもよい。

このレイアウト調整処理は、図６に示すように、ステップＳ３０−１で、印刷領域Ｐ内に印刷サイズのままでメイン被写体Ｍが配置できる領域があるかどうかを判断する。例えば、図７に示すメイン被写体Ｍ１は、位置を移動させても、印刷領域Ｐからはみ出てしまい印刷領域Ｐ内に配置できない。ステップＳ３０−１での判断が肯定された場合には、ステップＳ３０−２で、メイン被写体Ｍを印刷領域Ｐ内に配置できる位置へ移動させて印刷領域Ｐのレイアウトを行い、ステップＳ１８で前述のレイアウトで印刷するよう指示を出力する。

一方、ステップＳ３０−１での判断が否定された場合には、ステップＳ３０−３で、印刷領域Ｐ内にメイン被写体Ｍが配置されるサイズとなるまで、オリジナル画像を縮小し、ステップＳ３０−４で、印刷領域Ｐ内にメイン被写体Ｍを移動させて印刷領域Ｐのレイアウトを行い、ステップＳ１８で前述のレイアウトで印刷するよう指示を出力する。

本処理によれば、メイン被写体Ｍを適切にレイアウトして、ＣＤ１００の印刷領域Ｐ内にレーベル印刷することができる。

また、上記のレーベル印刷処理では、メイン被写体Ｍの抽出を、２値化後の画像データの黒画素部分をラベリングして行ったが、画像データに応じて、メイン被写体Ｍの抽出方法は、適宜変更してもよい。

例えば、被写体が人物である場合には、顔部分をメイン被写体Ｍとすることもできる。この場合には、メイン被写体Ｍの抽出は、図１０に示すように、ステップＳ１２のメイン被写体抽出処理に代えて、ステップＳ４０で、顔部分を検出し、ステップＳ１４〜Ｓ３０を行ってもよい。この場合には、図１１（Ａ）に示すオリジナル画像から図１１（Ｂ）に示す顔部分が抽出される。このとき、通常の印刷サイズのままだと、図１２（Ａ）に示すように、画像の顔部分（メイン被写体Ｍ）に孔があいてしまう。そこで、ステップＳ３０のレイアウト調整処理を行うことにより、顔部分が縮小され、図１２（Ｂ）に示すように、顔部分が欠けることなく印刷領域Ｐ内に印刷される。

なお、レーベル印刷は、図１３に示すように、印刷する画像データの端部分を、例えば、顔部分の中心から半径＝（印刷領域Ｐの半径／２）の領域に対して放射状にぼかすことにより、自然な見栄えの画像とすることができる。

以上、本実施形態によれば、ＣＤ１００のレーベル面にメイン被写体Ｍが配置されるように処理がなされ、自動的に適切なレーベル印刷を行うことができる。

なお、本実施形態では、ＣＤ１００に印刷画像を直接印刷したが、紙、その他の記録媒体に印刷し、当該記録媒体をＣＤ１００に貼付して表示してもよい。

また、本実施形態では、ＣＤを例に説明したが、その他の光ディスク、例えばＤＶＤにも本発明を適用することができる。

本実施形態に係るレーベル印刷装置の概略図である。 本実施形態に係るレーベル印刷装置の制御系の概略ブロック図である。 本実施形態のレーベル印刷処理のフローチャートである。 本実施形態のメイン被写体抽出処理のフローチャートである。 本実施形態のレーベル印刷処理の変形例のフローチャートである。 本実施形態のレイアウト調整処理のフローチャートである。 本実施形態のメイン被写体抽出処理でメイン被写体が抽出される手順を示す図である。 本実施形態でレーベル印刷用画像として選択されないオリジナル画像の例である。 本実施形態でレーベル印刷用画像として選択されるオリジナル画像の例である。 本実施形態のレーベル印刷処理の他の変形例のフローチャートである。 本実施形態のメイン被写体として顔部分を抽出した場合の例を示す図である。 （Ａ）はオリジナル画像をそのままレーベル印刷した従来例であり、（Ｂ）は本実施形態のレイアウト調整後にレーベル印刷した例を示す図である。 本実施形態でのレーベル印刷の他の例を示す図である。

符号の説明

１００ ＣＤ
１０４ レーベル印刷装置
１２４ プリントユニット
１２８ インクジェットヘッド
１３０ 制御部
１３１ メモリ

Claims (4)

1. 対象画像に含まれるメイン被写体を抽出し、
   少なくとも２辺が光ディスクの円周と接する印刷サイズに前記対象画像を拡縮した場合に、抽出された前記メイン被写体が光ディスクのレーベル面の印刷領域内に配置されるかどうかを判断し、
   前記判断により、前記メイン被写体が前記印刷領域内に配置されると判断された場合に、前記対象画像を前記印刷サイズで前記光ディスクのレーベル面に印刷する、
   レーベル印刷方法。
2. 前記判断により、前記メイン被写体が前記光ディスクのレーベル面の印刷領域外に配置されると判断された場合に、前記メイン被写体が前記レーベル面の印刷領域内に配置されるように、前記対象画像の前記レーベル印刷領域へのレイアウトを調整し、
   前記調整されたレイアウトで前記対象画像を前記光ディスクのレーベル面に印刷する、請求項１に記載のレーベル印刷方法。
3. 対象画像に含まれるメイン被写体を抽出するメイン被写体抽出手段と、
   少なくとも２辺が光ディスクの円周と接する印刷用サイズに前記対象画像を拡縮した場合に、前記メイン被写体が前記光ディスクのレーベル面の印刷領域内に配置されるがどうかを判断する判断手段と、
   前記判断手段により、前記メイン被写体が前記レーベル面の印刷領域内に配置されると判断された場合に、前記対象画像を前記印刷サイズで前記光ディスクのレーベル面に印刷するレーベル印刷手段と、
   を備えたレーベル印刷装置。
4. 前記判断手段により、前記メイン被写体が前記光ディスクのレーベル面の印刷領域外に配置されると判断された場合に、前記メイン被写体が前記レーベル面の印刷領域内に配置されるように、前記対象画像の前記レーベル印刷領域へのレイアウトを調整するレイアウト調整手段と、
   をさらに備え、
   前記レーベル印刷手段は、前記レイアウト調整手段により調整されたレイアウトで前記対象画像を前記光ディスクのレーベル面に印刷する、請求項３に記載のレーベル印刷装置。