JP2007056348A - 線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 鋼板の化学組成を適正化し、ミクロ組織中に加工あるいは変態歪により転位が導入されたフェライト相を20〜95%含有し、かつ、室温における降伏応力が200〜500MPaで、500℃における降伏応力を室温の降伏応力の0.75倍以下とし、600℃における降伏応力を室温の降伏応力0.5倍以下とすることにより、線状加熱における変形量を大きくする。また、適正な二相域圧延あるいは/及び圧延後の加速冷却により、フェライトに転位を導入することで500〜600℃における降伏応力を低下させて、該鋼板を製造する。
【選択図】 図3
Description
C :0.02〜0.2%、
Si:0.01〜1%、
Mn:0.1〜2%、
Al:0.002〜0.1%、
N :0.001〜0.01%
を含有し、
P :0.03%以下、
S :0.01%以下
に制限し、残部がFe及び不可避不純物からなり、ミクロ組織中に加工あるいは変態歪により転位が導入されたフェライト相を20〜95%含有し、かつ室温における降伏応力が200〜500MPaであり、該室温の降伏応力に対する500℃における降伏応力の比が0.75以下、該室温の降伏応力に対する600℃における降伏応力の比が0.5以下であることを特徴とする線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板。
Cr:0.01〜1%、
Ni:0.01〜3%、
Cu:0.01〜1.5%、および、
B :0.0003〜0.005%
の1種または2種以上を含有することを特徴とする上記(1)に記載の線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板。
Mo:0.01〜0.1%、
W :0.01〜0.2%、
Nb:0.002〜0.01%、
V :0.002〜0.1%、
Ti:0.002〜0.02%、
Ta:0.002〜0.5%、および、
Zr:0.002〜0.1%以下
の1種または2種以上を含有することを特徴とする上記(1)または(2)に記載の線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板。
Mg:0.0005〜0.01%、
Ca:0.0005〜0.01%、および、
REM:0.0005〜0.05%
の1種または2種以上を含有することを特徴とする上記(1)〜(3)のいずれかに記載の線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板。
Mo:0.01〜0.1%、
W :0.01〜0.2%、
Nb:0.002〜0.01%、
V :0.002〜0.1%、
Ti:0.002〜0.02%、
Ta:0.002〜0.5%、および、
Zr:0.002〜0.1%以下
の1種または2種以上を含有することを特徴とする前記(5)〜(10)に記載の線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板の製造方法。
(a)鋼片をAC3変態点以上、1300℃以下の温度に加熱し、Ar3変態点以上の温度域で累積圧下率が50%以上のオーステナイト域圧延を行った後、フェライト分率が20%以上となる温度域で累積圧下率が10〜75%の二相域圧延を行う。
(b)上記二相域圧延における各圧延パスの圧下率を15%以下とする。
(c)上記圧延終了後、400℃以下の温度域までを、3〜100℃/sの冷却速度で加速冷却する。
或いは、上記二相域圧延を行わずに、オーステナイト域で熱間圧延を終了する場合は、
(d)鋼片をAC3変態点以上、1300℃以下の温度に加熱し、Ar3変態点以上の温度域で累積圧下率が50%以上のオーステナイト域圧延を行い、圧延終了後、フェライト分率が50%以上となる温度以下、500℃以上の温度域から400℃以下の温度域までを、3〜100℃/sの冷却速度で加速冷却する。
(e)上記加速冷却後、さらに、450〜600℃の温度域で焼戻しを行う。
以上の(a)〜(e)の製造方法の条件について、以下に詳細に説明する。
2 ガスバーナー
3 冷却水
4 線状加熱後の鋼板
5 跳ね上がり量(h)
6 ホース
Claims (12)
- 質量%で、
C:0.02〜0.2%、
Si:0.01〜1%、
Mn:0.1〜2%、
Al:0.002〜0.1%、
N:0.001〜0.01%
を含有し、
P:0.03%以下、
S:0.01%以下
に制限し、残部がFe及び不可避不純物からなり、ミクロ組織中に加工あるいは変態歪により転位が導入されたフェライト相を20〜95%含有し、かつ室温における降伏応力が200〜500MPaであり、該室温の降伏応力に対する500℃における降伏応力の比が0.75以下、該室温の降伏応力に対する600℃における降伏応力の比が0.5以下であることを特徴とする線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板。 - さらに、質量%で、
Cr:0.01〜1%、
Ni:0.01〜3%、
Cu:0.01〜1.5%、および、
B :0.0003〜0.005%
の1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1に記載の線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板。 - さらに、質量%で、
Mo:0.01〜0.1%、
W :0.01〜0.2%、
Nb:0.002〜0.01%、
V :0.002〜0.1%、
Ti:0.002〜0.02%、
Ta:0.002〜0.5%、および、
Zr:0.002〜0.1%以下
の1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板。 - さらに、質量%で、
Mg:0.0005〜0.01%、
Ca:0.0005〜0.01%、および、
REM:0.0005〜0.05%
の1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板。 - 質量%で、C:0.02〜0.2%、Si:0.01〜1%、Mn:0.1〜2%、Al:0.002〜0.1%、N:0.001〜0.01%を含有し、P:0.03%以下、S:0.01%以下に制限し、残部がFe及び不可避不純物からなる鋼片をAC3変態点以上、1300℃以下の温度に加熱し、Ar3変態点以上の温度域で累積圧下率が50%以上のオーステナイト域圧延を行った後、フェライト分率が20%以上となる温度域で累積圧下率が10〜75%の二相域圧延を行い、圧延を終了することを特徴とする線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板の製造方法。
- 前記二相域圧延における各圧延パスの圧下率が15%以下であることを特徴とする請求項5に記載の線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板の製造方法。
- 前記圧延終了後、400℃以下の温度域までを、3〜100℃/sの冷却速度で加速冷却することを特徴とする請求項5または6に記載の線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板の製造方法。
- 質量%で、C:0.02〜0.2%、Si:0.01〜1%、Mn:0.1〜2%、Al:0.002〜0.1%、N:0.001〜0.01%を含有し、P:0.03%以下、S:0.01%以下に制限し、残部がFe及び不可避不純物からなる鋼片をAC3変態点以上、1300℃以下の温度に加熱し、Ar3変態点以上の温度域で累積圧下率が50%以上のオーステナイト域圧延を行い、圧延終了後、フェライト分率が50%となる温度以下、500℃以上の温度域から400℃以下の温度域までを、3〜100℃/sの冷却速度で加速冷却することを特徴とする線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板の製造方法。
- さらに、450℃〜600℃の温度域で焼戻しを行うことを特徴とする請求項5〜8のいずれかに記載の線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板の製造方法。
- 前記鋼片中に、さらに、質量%で、Cr:0.01〜1%、Ni:0.01〜3%、Cu:0.01〜1.5%、および、B:0.0003〜0.005%の1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項5〜9のいずれかに記載の線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板の製造方法。
- 前記鋼片中に、さらに、質量%で、
Mo:0.01〜0.1%、
W :0.01〜0.2%、
Nb:0.002〜0.01%、
V :0.002〜0.1%、
Ti:0.002〜0.02%、
Ta:0.002〜0.5%、および、
Zr:0.002〜0.1%以下
の1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項5〜10に記載の線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板の製造方法。 - 前記鋼片中に、さらに、質量%で、Mg:0.0005〜0.01%、Ca:0.0005〜0.01%、および、REM:0.0005〜0.05%の1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項5〜11のいずれかに記載の線状加熱による曲げ加工が容易な鋼板の製造方法。
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