JP2007054341A

JP2007054341A - 血圧計の腕帯及び血圧計の腕帯の空気袋の製造方法

Info

Publication number: JP2007054341A
Application number: JP2005243788A
Authority: JP
Inventors: Tadao Takimoto; 本忠男滝
Original assignee: CSP KK
Current assignee: CSP KK
Priority date: 2005-08-25
Filing date: 2005-08-25
Publication date: 2007-03-08

Abstract

【課題】腕にフィットしやすく、正確な血圧を測定することができる血圧計の腕帯を提供するものである。
【解決手段】血圧計の腕帯１は、外袋２内に空気袋３を有した血圧計の腕帯１であって、空気袋３の腕６に装着する側の面３１の肉厚を、該面３１と対向する側の対向面３２の肉厚より薄く形成しているものである。
【選択図】図３

Description

本発明は、血圧計の腕帯及び血圧計の腕帯の空気袋の製造方法に係り、特に、腕にフィットしやすく、正確な血圧を測定することができる血圧計の腕帯及び血圧計の腕帯の空気袋の製造方法に関する。

従来、血圧計の腕帯としては、例えば、外袋内に空気袋を有した血圧計の腕帯がある（例えば、特許文献１参照）。

実開平２−１１６４０６号公報（第５図）

しかしながら、血圧計の腕帯の空気袋の肉厚を厚くしようとすれば、耐久性は良くなるが、感度が悪く。逆に、血圧計の腕帯の空気袋の肉厚を薄くしようとすれば、感度は良くなるが、耐久性が低下するという問題点が生じた。

本発明は、上記の問題点を除去するようにした血圧計の腕帯及び血圧計の腕帯の空気袋の製造方法を提供することを目的とする。

本発明の血圧計の腕帯は、外袋内に空気袋を有した血圧計の腕帯であって、前記空気袋の腕に装着する側の面の肉厚を、該面と対向する側の対向面の肉厚より薄く形成しているものである。

また、請求項２記載の血圧計の腕帯は、外袋内に空気袋を有した血圧計の腕帯であって、前記空気袋の腕に装着する側の面の素材を、該面と対向する側の対向面の素材より柔らかく形成しているものである。

また、請求項３記載の血圧計の腕帯の空気袋の製造方法は、装着時、外側に位置し、縦より横の長さが長い矩形形状の第１の矩形形状体と、装着時、内側に位置し、縦より横の長さが長く、前記第１の矩形形状体の縦より短く、前記第１の矩形形状体の横の長さが同じで、前記第１の矩形形状体の肉厚より薄い肉厚を有する矩形形状の第２の矩形形状体とを有し、この第２の矩形形状体の横と前記第１の矩形形状体の横とを接合して、全体として矩形形状を形成する第１の接合工程と、この第１の接合工程の後、前記第１の接合工程で接合された矩形形状の横同士を接合して両端が開放する扁平の筒状体に形成する第２の接合工程と、この第２の接合工程の後、前記扁平の筒状体の開放した両端を接合する第３の接合工程とを有して血圧計の腕帯の空気袋を形成するものである。

また、請求項４記載の血圧計の腕帯の空気袋の製造方法は、装着時、外側に位置し、縦より横の長さが長い矩形形状の第１の矩形形状体と、装着時、内側に位置し、縦より横の長さが長く、前記第１の矩形形状体の縦より短く、前記第１の矩形形状体の横の長さが同じで、前記第１の矩形形状体の素材より柔らかい素材を有する矩形形状の第２の矩形形状体とを有し、この第２の矩形形状体の横と前記第１の矩形形状体の横とを接合して、全体として矩形形状を形成する第１の接合工程と、この第１の接合工程の後、前記第１の接合工程で接合された矩形形状の横同士を接合して両端が開放する扁平の筒状体に形成する第２の接合工程と、この第２の接合工程の後、前記扁平の筒状体の開放した両端を接合する第３の接合工程とを有して血圧計の腕帯の空気袋を形成するものである。

また、請求項５記載の血圧計の腕帯の空気袋の製造方法は、請求項３又は請求項４記載の血圧計の腕帯の空気袋の製造方法において、第３の接合工程は、第２の接合工程の後、第２の矩形形状体に折り目ができず、第１の矩形形状体に折り目ができるように、扁平の筒状体の開放した両端を接合して、平面視、矩形形状を形成するものである。

請求項１記載の血圧計の腕帯によれば、空気袋の腕に装着する側の面の肉厚を、該面と対向する側の対向面の肉厚より薄く形成しているため、腕にフィットしやすく、正確な血圧を測定することができる。

また、請求項２記載の血圧計の腕帯によれば、空気袋の腕に装着する側の面の素材を、該面と対向する側の対向面の素材より柔らかく形成しているため、腕にフィットしやすく、正確な血圧を測定することができる。

また、請求項３記載の血圧計の腕帯の空気袋の製造方法によれば、空気袋の腕に装着する側の面の肉厚を、該面と対向する側の対向面の肉厚より薄く形成した血圧計の腕帯の空気袋を製造することができる。

また、請求項４記載の血圧計の腕帯の空気袋の製造方法によれば、空気袋の腕に装着する側の面の素材を、該面と対向する側の対向面の素材より柔らかく形成した血圧計の腕帯の空気袋を製造することができる。

また、請求項５記載の血圧計の腕帯の空気袋の製造方法によれば、上述した請求項３又は請求項４記載の発明の効果に加え、空気漏れが発生しやすい折り目を肉厚が厚い又は、硬い素材の側に形成でき、強度を強く保つことができる血圧計の腕帯の空気袋を製造することができる。

本発明の血圧計の腕帯及び血圧計の腕帯の空気袋の製造方法の一実施例を図面を参照して説明する。
図１乃至図７において、１は血圧計の腕帯で、血圧計の腕帯１は、周知のように、外袋２と、この外袋２内に収納された空気袋３とを有している（図１参照）。
空気袋３の表裏には、面状ファスナー４が設けられ、面状ファスナー４により血圧計の腕帯１を上腕に旋回させた装着状態を保持するようにしている（図２及び図３参照）。５は、空気袋３の空気の出入りのためのエアー管である。

１０は血圧計の本体で（図２参照）、血圧計の本体１０は、空気袋３に空気を送り込むポンプ（図示せず）、腕帯１内の空気圧を検出する圧力計（図示せず）と、腕帯１内の空気を排出する排気装置（図示せず）等を有し、最高血圧、最低血圧、毎分の脈拍数を表示するようになっている。

なお、特に、空気袋３の腕６に装着する側の面３１の肉厚（例えば、素材が塩化ビニール高弾性シートの場合、０．２mm、素材がウレタンフォームの場合、０．１mm）を、該面３１と対向する側の対向面３２の肉厚（例えば、素材が塩化ビニール高弾性シートの場合、０．３mm、素材がウレタンフォームの場合、０．３mm）より薄く形成している。
このように、空気袋１の腕６に装着する側の面３１の肉厚を、該面３１と対向する側の対向面３２の肉厚より薄く形成することにより、腕６にフィットさせて、腕６の圧力を空気袋１内に伝達させ、正確な血圧を測定するようにしている。
空気袋３は、空気を入れていない状態で、図７に示すように、平面視、長方形で、前記長方形の一方（腕６に装着する側の面３１）は、空気袋３の腕６に装着する側である内側に、前記長方形の他方（面３１と対向する側の対向面３２）は、空気袋３の腕６に装着する側と反対である外側に、それぞれ位置するようになっている。
また、肉厚の厚みに差を設ける手段に変わる他の手段として、空気袋３の腕６に装着する側の面３１の素材を、該面３１と対向する側の対向面３２の素材（例えば、素材がウレタンフォームの場合、硬度８５度）より柔らかく形成ようにしても良い。
面３１の素材を、例えば、対向面３２の素材（硬度８５度）より柔らかい硬度７８度のウレタンフォームを使用する。

次に、図４乃至図７を参照して、血圧計の腕帯１の空気袋３の製造方法について説明する。
図４は、血圧計の腕帯１の空気袋３の構成部材の概略的平面図であり、装着時、外側に位置し、縦Ｔ₂より横Ｙの長さが長い矩形形状の第１の矩形形状体３２と、装着時、内側に位置し、縦Ｔ₁より横Ｙの長さが長く、第１の矩形形状体３２の縦Ｔ₂より短く、第１の矩形形状体３２の横Ｙの長さが同じＹで、第１の矩形形状体３２の肉厚（例えば、０．３mm）より薄い肉厚（例えば、０．２mm又は、０．１mm）を有する矩形形状の第２の矩形形状体３１とを示している。３２ａは、エアー管５の接続口である。

第２の矩形形状体３１の横Ｙと第１の矩形形状体３２の横Ｙとを重ねて接合（例えば、高周波溶着による接合）して、図５に示すように、全体として矩形形状ＡＢＣＤを形成する（第１の接合工程）。接合部位をＸ₁で示す（図５参照）。
第１の接合工程の後、第１の接合工程で接合された矩形形状の横（ＡＢ、ＤＣ）同士を接合（例えば、高周波溶着による接合）して両端が開放する扁平の筒状体に形成する（第２の接合工程）。接合部位をＸ₂で示す［図６（ａ）（ｂ）参照］。
第２の接合工程の前、又は、後に、接続口３２ａにエアー管５を接続する。
第２の接合工程の後、前記扁平の筒状体の開放した両端を接合（例えば、高周波溶着による接合）して、袋状にして空気袋３を形成する（第３の接合工程）。
その結果、空気袋３の腕６に装着する側の面３１の肉厚（例えば、０．２mm又は、０．１mm）を、該面３１と対向する側の対向面３２の肉厚（例えば、０．３mm）より薄く形成した血圧計の腕帯１の空気袋３を製造することができる。
第１の矩形形状体３２の縦Ｔ₂より短く、第１の矩形形状体３２の肉厚より薄い肉厚を有する矩形形状の第２の矩形形状体３１とし、空気袋３は、空気を入れていない状態で、図７に示すように、平面視、長方形で、前記長方形の一方（腕６に装着する側の面３１）は、空気袋３の腕６に装着する側である内側に、前記長方形の他方（面３１と対向する側の対向面３２）は、空気袋３の腕６に装着する側と反対である外側に、それぞれ位置するようになっている。
特に、第３の接合工程においては、第２の接合工程の後、第２の矩形形状体３１に折り目ができず、第１の矩形形状体３２に折り目Ｋ₁、Ｋ₂ができるように［図６（ａ）（ｂ）参照］、扁平の筒状体の開放した両端を接合して、平面視、矩形形状を形成するため、空気漏れが発生しやすい折り目Ｋ₁、Ｋ₂が肉厚が厚い第１の矩形形状体３２の側に形成され、強度を強く保つことができる。

なお、上述した血圧計の腕帯１の空気袋３の製造方法の実施例において、第１の矩形形状体３２の肉厚より薄い肉厚を有する矩形形状の第２の矩形形状体３１としたが、肉厚を同じとし、第１の矩形形状体３２の素材、つまり、空気袋３の腕６に装着する側の面３１と対向する側の対向面３２の素材を、例えば、素材がウレタンフォームの場合、硬度８５度とし、第２の矩形形状体３１の素材、つまり、空気袋３の腕６に装着する側の面３１の素材を対向面３２の素材より柔らかく形成するようにしても良い。第２の矩形形状体３１の素材を、例えば、第１の矩形形状体３２の素材（硬度８５度）より柔らかい硬度７８度としても良い。

図１は、本発明の一実施例の血圧計の腕帯の概略的平面図である。図２は、図１の血圧計の腕帯の装着状態の概略的図である。図３は、図２の血圧計の腕帯の空気袋に空気が充填された状態の概略的断面図である。図４は、図１の血圧計の腕帯の空気袋の構成部材の概略的平面図である。図５は、図４の血圧計の腕帯の空気袋の構成部材を接合した状態の概略的平面図である。図６（ａ）は、図５の接合した矩形形状の横同士を接合して両端が開放する扁平の筒状体に形成した状態を説明するための概略的斜視図で、図６（ｂ）は、図６（ａ）の長手方向を横断する方向に切断して示す概略的断面図である。図７は、図６の扁平の筒状体の開放した両端を接合して、袋状にして空気袋を形成した状態の概略的平面図である。

符号の説明

１血圧計の腕帯
２外袋
３空気袋
３１面
３２対向面

Claims

外袋内に空気袋を有した血圧計の腕帯であって、
前記空気袋の腕に装着する側の面の肉厚を、該面と対向する側の対向面の肉厚より薄く形成していることを特徴とする血圧計の腕帯。
外袋内に空気袋を有した血圧計の腕帯であって、
前記空気袋の腕に装着する側の面の素材を、該面と対向する側の対向面の素材より柔らかく形成していることを特徴とする血圧計の腕帯。
装着時、外側に位置し、縦より横の長さが長い矩形形状の第１の矩形形状体と、装着時、内側に位置し、縦より横の長さが長く、前記第１の矩形形状体の縦より短く、前記第１の矩形形状体の横の長さが同じで、前記第１の矩形形状体の肉厚より薄い肉厚を有する矩形形状の第２の矩形形状体とを有し、
この第２の矩形形状体の横と前記第１の矩形形状体の横とを接合して、全体として矩形形状を形成する第１の接合工程と、
この第１の接合工程の後、前記第１の接合工程で接合された矩形形状の横同士を接合して両端が開放する扁平の筒状体に形成する第２の接合工程と、
この第２の接合工程の後、前記扁平の筒状体の開放した両端を接合する第３の接合工程と、
を有して血圧計の腕帯の空気袋を形成することを特徴とする血圧計の腕帯の空気袋の製造方法。
装着時、外側に位置し、縦より横の長さが長い矩形形状の第１の矩形形状体と、装着時、内側に位置し、縦より横の長さが長く、前記第１の矩形形状体の縦より短く、前記第１の矩形形状体の横の長さが同じで、前記第１の矩形形状体の素材より柔らかい素材を有する矩形形状の第２の矩形形状体とを有し、
この第２の矩形形状体の横と前記第１の矩形形状体の横とを接合して、全体として矩形形状を形成する第１の接合工程と、
この第１の接合工程の後、前記第１の接合工程で接合された矩形形状の横同士を接合して両端が開放する扁平の筒状体に形成する第２の接合工程と、
この第２の接合工程の後、前記扁平の筒状体の開放した両端を接合する第３の接合工程と、
を有して血圧計の腕帯の空気袋を形成することを特徴とする血圧計の腕帯の空気袋の製造方法。
第３の接合工程は、第２の接合工程の後、第２の矩形形状体に折り目ができず、第１の矩形形状体に折り目ができるように、扁平の筒状体の開放した両端を接合して、平面視、矩形形状を形成するものであることを特徴とする請求項３又は請求項４記載の血圧計の腕帯の空気袋の製造方法。