JP2007050776A - ハイブリッド変速機 - Google Patents

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Abstract

【課題】運転モードの変更時において、締結解放手段の解放までの時間を短くすることができ、駆動力ショックを小さくすることができるハイブリッド変速機を提供する。
【解決手段】主動力源および駆動系間における変速比を無段階に変更可能なハイブリッド変速機において、回転要素を固定する締結解放手段を具えるとともに、エンジントルク41を一定に保ち、モータトルク42、43のみを変更して、締結解放手段の制動トルク44をゼロまたは小さい値とするトルク変更第一段階を具え、エンジントルク41と、モータトルク42、43の双方を協調的に徐々に変更するトルク変更第二段階を具え、締結解放手段の解放を前記トルク変更第一段階に行うことを特徴とする。
【選択図】 図6

Description

本発明は、ハイブリッド車両に用いられるハイブリッド変速機に関するものである。
従来、複数存在するギヤやその組み合わせを切換えて、主動力源(エンジン)から負荷(タイヤ)への減速比を離散的に選択するために車両には変速機が設けられている。その変速機のうち、主たる動力源の出力と変速機入力との間に締結解放装置(クラッチ)をもち、変速中は駆動トルクの伝達を断絶させるのが手動変速機(MT)と呼ばれるものである。
これに対しギヤの組み合わせを変速機内の一つないし複数の締結解放装置の順序的かつ強調的な操作によって行うのが自動変速機(AT)と呼ばれているものである。近年これらに加えて、エンジンとモータとの駆動トルクを選択されたギヤ比によって加算することで最終的な駆動トルクとする、いわゆるハイブリッド変速機が開発されている。
このハイブリッド変速機は、エンジンからタイヤにつながる出力軸への減速比を段階的又は連続的に変更することができ、エンジンから出力軸へのトルク伝達経路上の一点または複数点に、あるいはそれに歯車伝達装置などを介してモータを配置して、これによりモータトルクを加算して最終的な出力軸トルクつまりは駆動力とすると言う二つの機能を有する。
さらに複雑なハイブリッド変速機においては、油圧クラッチなどの締結解放要素をトルク伝達経路上に設け、これを適時締結解放することで、エンジントルク、モータトルクそれぞれの伝達経路の切換を行うものがある。例えば特許文献1には、そのようなハイブリッド変速機の制御シーケンスが示されている。
この技術によれば、クラッチの締結においては、軸の回転数制御により油圧クラッチ回転数をゼロ付近にし、次にクラッチを締結して、その後エンジントルクとモータトルクとを徐々に協調的に変化させることにより、次の運転モードへの変更を完了させている。逆にクラッチの解放においては、クラッチの締結力を微小に下げるとともにエンジントルクをステップ状に上昇変化させ、クラッチの油圧と摩擦から決定される伝達可能トルクを伝達トルクが上回った時点でクラッチのすべりが発生し、これを検知してモータを回転数制御に切換えることにより、クラッチ締結モードから解放モードに移行している。
また、特許文献2においては、エンジン始動時に、エンジントルクを徐々に増加させるとともに、モータトルクを徐々に減少させて、その結果としての駆動力が所定の値となるように制御するという技術が記載されている。
これらの技術においては、エンジントルクの制御応答性が低いことに起因して、以下に示す副二次的な問題が発生する。まず、クラッチの締結解放による運転モード変更の前後のエンジントルクおよびモータトルクの変更時において、エンジントルクの変更の応答が遅れるため、エンジントルク変化を検出した後の、クラッチの締結解放に時間がかかり、さらに、エンジントルクの遅れを考慮して徐々にエンジントルクおよびモータトルクを変更するため、運転モードの変更や、駆動力の変更の応答が遅れるとともに、エンジントルクの変化の応答遅れが生じている時間に駆動力がパルス的に不足して運転者がショックを感じるという問題点が生じる。
上記の問題を部分的に解決している技術として、特許文献3に記載されている技術があるが、駆動力指令を急激に増加させた場合において、エンジン始動までの時間遅れを緩和する方法として、エンジン始動のためのエンジン加速のためのトルクも含めて、駆動力指令の増加の傾きが急な場合に、モータトルクも急に増加させるという技術が提案されている。ところが、この技術は、上記に示されているように、駆動力指令が急激に増加した結果として、エンジン始動が必要とされるという場合以外にはまったく適用できない。
あるいは、特許文献4に記載されているように、締結解放手段の締結解放によって伝達経路、締結モードが変更されるハイブリッド変速機では、駆動力指令が不変な場合でも、運転モードの変更前後でエンジントルクとモータトルクの設定をできるだけ速く変更する要求があるが、上記のようなエンジントルクの応答遅れのために、最終的な運転モードにおける最終的なトルク状態への動作遷移を完了するまでに多大な時間がかかる。
以上述べたような従来技術を、「締結解放手段(後述するHB、LB)の締結開放によってトルク伝達経路・締結モードが変更されるハイブリッド変速機」に適用すると、次のような問題が生じる。すなわち、後述する固定変速比モードから無段変速比モードへの運転モードの変更を行う場合、回転要素を固定する締結解放手段の制動トルクをエンジンおよびモータの協調的変更によりゼロまたは小さい値(解放しても駆動トルクの変動が許容範囲であるような値)とし、その後、解放する、と言うシーケンスをとると、エンジントルクの応答遅れのために、締結解放手段の解放までの時間が短くできず、かつ、エンジントルクの応答遅れにより駆動力ショックが発生する。
特開平10−174209号公報 特開平9−222064号公報 特開平9−322305号公報 特開平9−158997号公報
本発明の目的は、上述した課題を解決することであり、運転モードの変更時において、締結解放手段の解放までの時間を短くすることができ、駆動力ショックを小さくすることができるハイブリッド変速機を提供することにある。
本発明に係るハイブリッド変速機は、共線図上に配置される回転要素として複数個の回転要素を有し、これらの回転要素のうち二個の要素の回転状態を決定すると他の回転要素の回転状態が決定される二自由度の差動装置を具え、前記複数個の回転要素にそれぞれ主動力源からの入力、駆動系への出力および少なくとも一つのモータを結合し、該モータから入力される動力を加減することにより、主動力源および駆動系間における変速比を無段階に変更可能なハイブリッド変速機において、回転要素を固定する締結解放手段を具えるとともに、エンジントルクを一定に保ち、モータトルクのみを変更して、締結解放手段の制動トルクをゼロまたは小さい値とするトルク変更第一段階を具え、エンジントルクと、モータトルクの双方を協調的に徐々に変更するトルク変更第二段階を具え、締結解放手段の解放を前記トルク変更第一段階に行うことを特徴とする。
ここでいうモータとは、当然ジェネレータの機能を有するものを指す。
このハイブリッド変速機によれば、エンジントルクを一定に保ち、モータトルクのみをまず変更して、締結解放手段の制動トルクをゼロまたは小さい値とするトルク変更第一段階の終了後に、締結解放手段の解放を行い、その後、トルク変更第二段階として、エンジントルクと、モータトルクを協調的に徐々に変更するので、締結解放手段の解放を、トルク変更第一段階が終了した時点で行うことができるので、モータトルク応答遅れに相当する時間後に、締結解放手段の解放動作を終了させ、トルク伝達経路の変更を行うことができ、より短い時間で締結解放手段の解放動作を終了させることができる。さらに、トルク変更第一段階ではエンジントルクを一定に保つので、エンジントルク応答遅れに起因する駆動力ショックを解消することができる。さらに、エンジントルク指令を急激に変化させる必要を廃することができるので、これに伴う燃費悪化や排気悪化を招くことを防止することができる。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は本発明に係るハイブリッド変速機が適用されたハイブリッドシステムを示すシステム構成図である。
このハイブリッドシステムは、主動力源としてのエンジン1と、一以上のモータとしての同軸多層モータ2と、差動装置として遊星歯車装置3を有し、駆動系たる出力機構として、出力ギヤ4と、カウンターギヤ5と、ドライブギヤ6と、ディファレンシャル7と、ドライブシャフト8を有して構成されている。
エンジン1は、エンジン出力軸10とエンジンクラッチECを介して、遊星歯車装置3の第二リングギヤR2に連結されている。このエンジンクラッチECは、油圧多板クラッチにより構成されている。
同軸多層モータ2は、図1に示すように、モータ室13内に配置され、モータ&ギヤケース9に固定され、図示しないコイルを巻装したステータSと、ステータSの外側に配置され、図示しない永久磁石を埋設されたアウターロータORと、ステータSの内側に配置され、図示しない永久磁石を埋設されたインナーロータIRとを、同一軸線上に配置することで構成されている。
同軸多層モータ2を構成するインナーロータIRには、第一モータジェネレータ出力軸11が連結され、同じく、同軸多層モータ2を構成するアウターロータORには、第二モータジェネレータ出力軸12が連結されている。以下において、ステータSとインナーロータIRとを合せて第一モータジェネレータMG1と、ステータSとアウターロータORとを合せて第二モータジェネレータMG2と呼称する。
前記遊星歯車装置3は、ギヤ室14内に配置されたラビニョウ型遊星歯車列と締結解放手段としてのローブレーキLBおよびハイブレーキHBとから構成されている。
このラビニョウ型遊星歯車列は、互いに噛合う第一ピニオンP1と第二ピニオンP2を支持する共通キャリアCと、第一ピニオンP1に噛合う第一サンギヤS1と、第二ピニオンP2に噛合う第二サンギヤS2と、第一ピニオンP1に噛合う第一リングギヤR1と、第二ピニオンP2に噛合う第二リングギヤR2との五つの回転要素を有する。
前記ローブレーキLBは油圧多板クラッチにより構成され、締結により前記第一リングギヤR1をモータ&ギヤケース9に固定する。
前記ハイブレーキHBは油圧多板クラッチにより構成され、締結により第一サンギヤS1をモータ&ギヤケース9に固定する。
前記第二リングギヤR2とエンジン出力軸10とエンジンクラッチECを介して連結し、前記第一サンギヤS1と第一モータジェネレータ出力軸11とを連結し、前記第二サンギヤS2と第二モータジェネレータ出力軸12とを連結し、前記共通キャリアCに出力ギヤ4を連結している。これにより、図2に示す共線図上において、第一モータジェネレータMG1(S1)、エンジンENG(R2)、出力ギヤ4Out(C)、第二モータジェネレータMG2(S2)の回転速度順となるように連結される。
そして、前記ハイブレーキHBは、図2の共線図上において、第一モータジェネレータMG1の回転速度軸と一致する位置に配置され、締結により変速比をオーバードライブ側(エンジン回転数Ne<出力軸回転数Noである状態)のハイ変速比に固定する。前記ローブレーキLBは、図2の共線図上において、出力ギヤ4の回転速度軸と第二モータジェネレータMG2の回転速度軸との間の位置に配置され、締結により変速比をアンダードライブ側(エンジン回転数Ne>出力軸回転数Noである状態)のロー変速比に固定する。
ここで、共線図とは、遊星歯車装置のギヤ比を考える場合、式により求める方法に換えて、より簡単で分かりやすい作図により求める方法で用いられる速度線図であり、縦軸に各回転要素の回転数(回転速度)をとり、横軸にリングギヤ、キャリア、サンギヤの各回転要素を、間隔が隣り合う各回転要素の距離の比(リングギヤR2とキャリアCの距離を1とした場合の)となるように配置したものである。αは第一サンギヤS1とリングギヤR2の間の距離の比を、βは第二サンギヤS2と共通キャリアCとの間の距離の比を、γは共通キャリアCとローブレーキLBとの間の距離の比を示す。
前記出力ギヤ4からの出力回転および出力トルクは、カウンターギヤ5→ドライブギヤ6→ディファレンシャルギヤ7を経由して、ドライブシャフト8から図示しない駆動輪へと伝達される。
図1に示したハイブリッドシステムの制御系は、エンジンコントローラ21と、スロットルバルブアクチュエータ22と、モータコントローラ23と、インバータ24と、バッテリ25と、ハイブリッドコントローラ26と、アクセル開度センサ27と、車速センサ28と、モード選択スイッチ29と、エンジン回転数センサ30と、第一モータジェネレータ回転数センサ31と、第二モータジェネレータ回転数センサ32と、油圧コントロールユニット33とを有して、構成されている。
前記エンジンコントローラ21は、アクセル開度センサ27からのアクセル開度情報とエンジン回転数センサ30からのエンジン回転数情報を入力し、ハイブリッドコントローラ26からの指令に応じてエンジン回転数とエンジントルクを制御する指令をスロットルバルブアクチュエータ22へ出力する。
前記モータコントローラ23は、レゾルバによる両モータジェネレータ回転数センサ31、32からの回転数情報を入力し、第一モータジェネレータMG1の回転数およびトルクと、第二モータジェネレータMG2の回転数およびトルクと、をそれぞれ独立に制御する指令をインバータ24へ出力する。
前記インバータ24は、前記同軸多層モータ3のステータSのコイルに接続され、モータコントローラ23からの指令により、インナーロータIRへの駆動電流とアウターロータORへの駆動電流とを複合させた複合電流を作成する。このインバータ24にはバッテリ25が接続されている。
前記油圧コントロールユニット33は、ハイブリッドコントローラ26からの指令を受け、エンジンクラッチECとハイブレーキHBとローブレーキLBの締結制御および解放制御を行う。
前記ハイブリッドコントローラ26は、車速センサ28からの車速情報やエンジンコントローラ21からのアクセル開度情報及びエンジン回転数情報を入力して、所定の演算処理を行う。そして、エンジンコントローラ21、モータコントローラ23、油圧コントロールユニット33に対して演算処理結果にしたがって制御指令を出力する。
なお、ハイブリッドコントローラ26とエンジンコントローラ21、および、ハイブリッドコントローラ26とモータコントローラ23とは、それぞれ双方向通信線により接続されている。
上述したように、同軸多層モータを使用することにより、同一のステータSにおいて、アウターロータ用の磁力線と、インナーロータ用の磁力線の双方が作成され、ステータSを構成するコイルと、インバータ24をアウターロータORとインナーロータIRとで共用することができる。加えて、インナーロータIRに対する電流とアウターロータORに対する電流とを重ね合わせた複合電流を一つのコイルに印加することにより、アウターロータORとインナーロータIRとをそれぞれ独立に制御することができる。
つまり、外観的には一つのモータである同軸多層モータは、二つのモータジェネレータとして使用でき、一方をモータとして機能させ、他方をジェネレータとして機能させるあるいは、双方ともモータあるいはジェネレータとして機能させる等の組み合わせが可能である。このため、二つの独立したモータジェネレータを使用する場合に比べて、部品点数を削減し、インバータ電流定格を低減し、それぞれのロータの磁石量を低減するなどの、コスト削減を図ることができるとともに、同軸構造による小型化、インバータサイズの低減などの、ダウンサイジングを図ることもできる。加えて、鉄損の低減およびインバータ損失の低減により、効率を高めることもできる。
また、複合電流の制御のみで、モータ+ジェネレータ、モータ+モータ、ジェネレータ+ジェネレータといった使い方が可能であり、きわめて高い機能の選択自由度を有するため、例えば、ハイブリッド車の動力源に同軸多層モータを使用した場合には、これらの多数の選択肢の中から、車両状態に応じて最も効果的あるいは効率的な組み合わせを選択することができる。
図1に示すように、エンジン1と第一モータジェネレータMG1、第二モータジェネレータMG2と出力部材たる出力ギヤ4とを有する遊星歯車装置3には、少なくとも四つの回転要素を有するものであれば、さまざまな遊星歯車列を採用することができる。しかし多数の遊星歯車列が考えられる中で、遊星歯車列の動的な動作を簡易的に表せる剛体レバーモデルを導入でき、かつ、軸方向寸法が小さくなりコンパクトな遊星歯車列とすることができるという理由により、ラビニョウ型遊星歯車列を採用した。
すなわち、ラビニョウ型遊星歯車列は、二列の遊星歯車の幅寸法でありながら、四つの遊星歯車の組み合わせを実現しているため、例えば、四つの遊星歯車を軸方向に配列するのに比べて大幅に軸方向寸法が短縮される。
ハイブリッドシステムの駆動系に対して、同軸多層モータとラビニョウ型遊星歯車列による遊星歯車装置を適用した場合、下記に列挙するメリットがある。
互いに同軸構造であるため、同軸多層モータ2の出力軸11、12と、遊星歯車装置3の両サンギヤS1、S2とを例えば、スプライン嵌合にて簡単に連結できるというように、組み合わせ相性が非常によく、スペース、コスト、重量の面で極めて有利な構成とすることができる。
同軸多層モータ2の一方を放電(モータ機能)として用い、他方を発電(ジェネレータ機能)として用いた場合、一つのインバータ24を介してモータ電流を制御することも可能であり、バッテリ25からの電力の持ち出しを少なくすることができる。例えば、ダイレクト配電運転モード(E−iVTモード)の場合、理論上、バッテリ25からの電力の持ち出しをゼロにすることができる。
同軸多層モータ2の両方を放電(モータ機能)として用いた場合、駆動範囲を広く取ることができる。すなわち、二つのモータパワーを足し合わせた値がパワー最大値以下の全ての領域を駆動可能範囲とし、一方のモータが小パワーで、他方のモータが大パワーと言う組み合わせで用いることもできる。
図3は本発明に係るハイブリッド変速機が適用されたハイブリッドシステムを簡略化して示す概略図である。
このハイブリッドシステムを用いた運転の定常モードとして、ローブレーキLB、ハイブレーキHBを解放して無段変速比を得る「無段変速比モード」と、両ブレーキLB、HBのうち、一方のブレーキを締結して固定変速比を得る「固定変速比モード」を有する。
前記「無段変速比モード」としては、図2に示すように、エンジン1と両モータジェネレータMG1、MG2を動力源として使用する「E−iVTモード」と、両モータジェネレータMG1、MG2のみを動力源として使用する「EVモード」とを有する。
前記「固定変速比モード」としては、図2に示すように、ローブレーキLBを締結したままでエンジン1と少なくとも一方のモータジェネレータMG1、MG2で走行する「LBモード」と、ハイブレーキHBを締結したままでエンジン1と第二モータジェネレータMG2で走行する「HBモード」と、ローブレーキLBを締結したままで二つのモータジェネレータMG1、MG2のみで走行する「EV−LBモード」と、ハイブレーキHBを締結したままで第二モータジェネレータMG2のみで走行する「EV−HBモード」とを有する。
そして、車両状態(例えば車速)と、目標駆動力(例えば、アクセル開度と車速から演算)と、バッテリ充電状態とから、燃費が最適となる推奨モードを自動的に選択し(モード選択手段)、現在選択されているモードから推奨モードへモード遷移を行うとき、または、モード選択スイッチ29への操作によりモードを選択し(モード選択手段)、現在選択されているモードから選択されたモードへモード遷移を行うとき、モード受け渡しのために運転モード遷移制御を行う。
この運転モード遷移制御では、エンジン1および両モータジェネレータMG1、MG2の動作点を受け渡す制御を必要とするだけではなく、無段変速比モードと固定変速比モードとの間のモード遷移を行う場合には、ローブレーキLBやハイブレーキHBの締結制御や解放制御を行わなければならない。
ここで、運転モードの代表例である、「E−iVTモード(ダイレクト配電走行モード)」について説明する。この「E−iVTモード」とは、エンジン1の動作点を最適燃費によるエンジン回転数NeとエンジントルクTeとし、第一モータジェネレータMG1と第二モータジェネレータMG2の収支がゼロとなるようにそれぞれの回転数N1、N2とトルクT1、T2を決めて制御する走行モードをいう。
第一モータジェネレータMG1の回転数N1及びトルクT1と、第二モータジェネレータMG2の回転数N2及びトルクT2からなる、モータ動作点(N1,T1,N2,T2)は、エンジン回転数Ne、出力軸回転数No、エンジントルクTe、バッテリパワーPbとして、以下の連立方程式数1(E−iVTバランス式)を、Pb=0の条件で、解くことにより算出する。
(数1)
N1=Ne+α×(Ne−No)
N2=No−β×(Ne−No)
To=T1+T2+Te
N1×T1+N2×T2=Pb
α×T1+To=(1+β)×T2
よって、「E−iVTモード」つまりダイレクト配電走行モードでの共線図は、図2に示すようになり、理論上はバッテリ負荷をゼロとし、良好な燃費性能を確保しながら、第一モータジェネレータMG1の回転数N1と、第二モータジェネレータMG2の回転数N2とを制御することにより、アンダードライブからオーバードライブまでの広い変速比を達成することができる。さらにダイレクト配電走行モードでは、下記に列挙するようなメリットがある。
まず、モータ動作点(N1,T1,N2,T2)を上記バランス式により簡単に計算できる。さらに、モータパワー(モータ通過パワー)が「ゼロ」となる変速比が二点(例えば、1/変速比=約0.6の近傍と、1/変速比=約1.5の近傍)存在する。加えて、ロー側ほどモータトルクが大きくなる、つまり、電気的な最ロー側変速比はモータトルクT1、T2によって決定される。さらに、エンジン1が低出力であるときには、モータトルクT1、T2および回転数N1、N2の両面で制限を受けることがなく、変速レンジを非常にワイドに取ることができる。
以上述べたハイブリッドシステムにおいて、固定変速比モードから無段変速比モードへ、運転モードの変更を行うと(ここではLBモードからE−iVTモードへの変更)、図4に示すように、エンジントルクの変化の応答遅れが生じている時間に駆動力45がパルス的に不足して運転者がショックを感じるという問題点が生じる。加えて、エンジントルクの応答遅れに起因して、締結解放手段の制動トルク44がゼロまたは小さくなることが遅れるため、締結解放手段(ここではローブレーキLB)の解放が遅れると言う問題も生じる。なお、図4中におけるモータ1は、図1に示した第一モータジェネレータMG1を、モータ2は、第二モータジェネレータMG2を示すものとする。
かといって、締結解放手段の制動トルク44がゼロまたは小さくなる前に、締結解放手段を解放すると、締結解放手段の解放を早期に行うことができるものの、図5に示すように、駆動力44が解放の瞬間に大きくパルス状に不足して、さらに大きな駆動力ショックが発生する。
そこで本実施の形態では、固定変速比モードから無段変速比モードへ、運転モードの変更(遷移)を行うにあたり、(ここではLBモードからE−iVTモードへの遷移)以下のようなトルク変更制御を行う。
図6は、本発明に係るハイブリッド変速機における運転モード変更(遷移)時におけるトルク変更制御内容を示すタイムチャートである。
図6中におけるモータ1は、図1に示した第一モータジェネレータMG1を、モータ2は、第二モータジェネレータMG2を示すものとする。
図6中に示すように、LBモードからE−iVTモードへの変更時において、まず、トルク変更第一段階として、エンジントルク41を一定に保ち、モータトルク42、43のみを変更して、締結解放手段の制動トルク44をゼロまたは小さい値とし、その後、トルク変更第二段階として、エンジントルク41と、モータトルク42、43の双方を協調的に徐々に変更し、締結解放手段の解放を前記トルク変更第一段階のモータトルク42、43の応答遅れが終了したタイミング以降にて行う。
図7は、本発明に係るハイブリッド変速機における運転モード変更(遷移)時におけるトルク変更制御内容を示すフローチャートである。
S1において、運転モードを、固定変速比モードから無段変速比モードへ変更し、そののち、S2において、トルク変更第一段階として、モータトルクのみを変更して締結解放手段の制動トルクをゼロにする。その後、S3において、締結解放手段を解放し、さらにその後、S4において、トルク変更第二段階として、エンジントルクおよびモータトルクの双方を協調して変更して所望のトルクバランスにし、S5において、運転モードの遷移を終了する。
これらのことにより、モータトルク応答遅れに相当する時間後に、締結解放手段の解放動作を終了させ、トルク伝達経路の変更を行うことができ、より短い時間で締結解放手段の解放動作を終了させることができる。さらに、トルク変更第一段階ではエンジントルク41を一定に保つので、エンジントルク応答遅れに起因して、駆動力45が図4、5に示したようにパルス的に不足することにより発生する駆動力ショックを解消することができる。さらに、エンジントルク指令を急激に変化させる必要を廃することができるので、これに伴う燃費悪化や排気悪化を招くことを防止することができる。
なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、幾多の変形または変更が可能である。
本発明のハイブリッド変速機は、運転モードの変更において、エンジントルクの制御応答性が低いことに起因して、締結解放手段の解放が遅れることを防止し、駆動力ショックが発生することを防止することができるものである。
本発明に係るハイブリッド変速機が適用されたハイブリッドシステムを示すシステム構成図である。 本発明に係るハイブリッド変速機の共線図である。 本発明に係るハイブリッド変速機が適用されたハイブリッドシステムを簡略化して示す概略図である。 従来のハイブリッド変速機において運転モードの変更を行った場合の駆動力および締結解放手段の解放のタイミングを示すタイムチャートである。 従来のハイブリッド変速機において運転モードの変更を行った場合の駆動力および締結解放手段の解放のタイミングを示すタイムチャートである。 本発明に係るハイブリッド変速機における運転モード変更(遷移)時におけるトルク変更制御内容を示すタイムチャートである。 本発明に係るハイブリッド変速機における運転モード変更(遷移)時におけるトルク変更制御内容を示すフローチャートである。
符号の説明
1 エンジン
2 同軸多層モータ
3 遊星歯車装置
4 出力ギヤ
5 カウンターギヤ
6 ドライブギヤ
7 ディファレンシャル
8 ドライブシャフト
9 モータ&ギヤケース
10 エンジン出力軸
11 第一モータジェネレータ出力軸
12 第二モータジェネレータ出力軸
13 モータ室
14 ギヤ室
21 エンジンコントローラ
22 スロットルバルブアクチュエータ
23 モータコントローラ
24 インバータ
25 バッテリ
26 ハイブリッドコントローラ
27 アクセル開度センサ
28 車速センサ
29 モード選択スイッチ
30 エンジン回転数センサ
31 第一モータジェネレータ回転数センサ
32 第二モータジェネレータ回転数センサ
33 油圧コントロールユニット

Claims (1)

  1. 共線図上に配置される回転要素として複数個の回転要素を有し、これらの回転要素のうち二個の要素の回転状態を決定すると他の回転要素の回転状態が決定される二自由度の差動装置を具え、前記複数個の回転要素にそれぞれ主動力源からの入力、駆動系への出力および少なくとも一つのモータを結合し、該モータから入力される動力を加減することにより、主動力源および駆動系間における変速比を無段階に変更可能なハイブリッド変速機において、回転要素を固定する締結解放手段を具えるとともに、エンジントルクを一定に保ち、モータトルクのみを変更して、締結解放手段の制動トルクをゼロまたは小さい値とするトルク変更第一段階を具え、エンジントルクと、モータトルクの双方を協調的に徐々に変更するトルク変更第二段階を具え、締結解放手段の解放を前記トルク変更第一段階に行うことを特徴とするハイブリッド変速機。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2009227195A (ja) * 2008-03-25 2009-10-08 Honda Motor Co Ltd 動力装置
JP2010247690A (ja) * 2009-04-16 2010-11-04 Aisin Ai Co Ltd 車両の動力伝達制御装置

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