JP2007047448A - 光学機器 - Google Patents

Abstract

【課題】 可動ユニットと電気回路部とを積層ＦＰＣで接続し、該積層ＦＰＣ（接続部）の幅寸法を小さく抑えつつ、該接続部の形状変化に対する耐久性能を向上させる。
【解決手段】 光学機器は、該光学機器内で移動する可動ユニット３５と、該可動ユニットに電気的に接続される電気回路部３７と、該可動ユニットおよび電気回路部間を接続する積層フレキシブル配線板５１とを有する。該積層フレキシブル配線板は、それぞれ複数の導体層が絶縁層を介して積層され、可動ユニットに取り付けられる第１の積層部５１ａおよび電気回路部に接続される第２の積層部５１ｂと、第１および第２の積層部間を接続し、可動ユニットの移動に伴って形状が変化する接続部５１ｃとを有する。接続部は、それぞれ単一の導体層１０１′の両面に絶縁層１０３′，１０４が形成され、積層方向において互いに分離した第１の接続層５１ｃ１および第２の接続層５１ｃ２を有する。
【選択図】 図８

Description

本発明は、レンズ装置、ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ等の光学機器に関し、さらに詳しくは、可動ユニットと電気回路部とを積層フレキシブル配線板を用いて接続した光学機器に関するものである。

光学機器内に配置された防振ユニットや絞りユニット等の可動ユニットは、該可動ユニットの駆動を制御するＣＰＵ等の電子部品が実装された電気回路基板（以下、メイン基板という）に対して、フレキシブルプリント配線板を用いて接続される。特に、光軸方向に移動する可動ユニットとメイン基板とを接続する場合には、フレキシブルプリント配線板の１箇所又は複数箇所にＵターン部を形成することが多い。これにより、可動ユニットの光軸方向の移動に伴って該Ｕターン部の形状が変化し、可動ユニットの自由な動きを許容しつつ、電気的接続を確保することができる。

一方、光学機器のコンパクト化を図るために、機器内のスペース効率を上げる必要がある。例えば、防振ユニットにおいては、防振駆動用の電子部品が実装されている実装部を積層フレキシブルプリント配線板で構成し、該積層フレキシブルプリント配線板を構成する複数の導体層の一部を延出させて、メイン基板に接続する接続部を形成している。これによれば、実装部と接続部間を接続するためのコネクタや半田付け部をなくする又は少なくすることができるので、大幅なコンパクト化を達成することができる（例えば、特許文献１参照）。

また、特許文献２には、積層フレキシブルプリント配線板の中間に積層方向に分離した接続部を設け、該接続部の曲げ性を向上させた技術が開示されている。
特開平１１−１７４５０９号公報（段落００４０、図２等） 特開平０７−１４７４８８号公報（段落０００９，００１３、図１，３等）

しかしながら、特許文献１において開示された光学機器では、メイン基板との接続部が１層で構成されており、防振ユニットとメイン基板間の配線数が多いと、該接続部の幅寸法が大きくなってしまう。このため、光学機器内のスペース効率を十分に上げることが難しい。

また、特許文献２において開示された積層フレキシブルプリント配線板では、接続部が２層で構成されているが、各層が、絶縁体層を挟んだ２つの導体層とそれらの外側を覆うカバーレイ（絶縁層）とを有するいわゆる両面基板構造に形成されている。光学機器内において、この接続部の曲げ形状が変化しない場合には、このような両面基板構造であっても問題はない。

しかし、積層フレキシブルプリント配線板が可動ユニットとメイン基板との間の接続に用いられ、接続部の形状が頻繁に変化する場合において該接続部の各層が両面基板構造を有すると、少ない変形回数でも導体層の疲労断線が発生し易いという問題がある。これは、曲げられた接続部の外側導体層と内側導体層の曲率が異なることに起因すると考えられる。接続部の耐久力を上げるには、曲げ形状の曲率をかなり大きく設定すればよいが、これでは接続部の可動スペースを大きく確保しなければならず、光学機器内のスペース効率が悪化してしまう。

本発明は、可動ユニットと電気回路部とを積層ＦＰＣで接続し、該積層ＦＰＣ（接続部）の幅寸法を小さく抑えつつ、該接続部の形状変化に対する耐久力を向上させることにより、コンパクト化を実現できる光学機器を提供することを目的の１つとしている。

本発明の一側面としての光学機器は、該光学機器内で移動する可動ユニットと、該可動ユニットに電気的に接続される電気回路部と、該可動ユニットおよび電気回路部間を接続する積層フレキシブル配線板とを有する。該積層フレキシブル配線板は、それぞれ複数の導体層が絶縁層を介して積層され、可動ユニットに取り付けられる第１の積層部および電気回路部に接続される第２の積層部と、第１および第２の積層部間を接続し、可動ユニットの移動に伴って形状が変化する接続部とを有する。そして、接続部は、それぞれ単一の導体層の両面に絶縁層が形成され、積層方向において互いに分離した第１の接続層および第２の接続層を有することを特徴とする。

本発明によれば、接続部における第１および第２の接続層をそれぞれ単層の導体層を有する、いわゆる片面基板構造で形成しているので、接続部の曲率を小さくしても該接続部の形状変化に対する耐久力（断線防止性能）を向上させることができる。しかも、接続部を２層以上の接続層で構成するため、接続部を１層で構成する場合に比べて接続部の幅寸法を小さくすることができる。したがって、この積層フレキシブル配線板を可動ユニットと電気回路部との接続に用いることにより、光学機器内のスペース効率を向上させることができ、光学機器をよりコンパクト化することができる。

以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。

図１〜図７には、本発明の実施例である光学機器としてのズームレンズ鏡筒を示している。このズームレンズ鏡筒は、図１に示すように、ＣＣＤセンサやＣＭＯＳセンサ等の撮像素子１０１を備えた一眼レフデジタルカメラ（以下、カメラ本体という）１００又はフィルムを使用する一眼レフフィルムカメラに対して着脱可能な交換レンズである。

図１は、本実施例のズームレンズ鏡筒の広角（ＷＩＤＥ）端での構成を示す側面外観図であり、図２は望遠（ＴＥＬＥ）端での構成を示す側面外観図である。また、図３は、該ズームレンズ鏡筒のＷＩＤＥ端における内部構成を示す断面図であり、図４はＴＥＬＥ端における内部構成を示す断面図である。

本実施例のレンズ鏡筒は、焦点距離範囲が２４ｍｍ〜１０５ｍｍのズームレンズであり、ズームリング７の回転操作に連動してカム環３０を案内筒２９に対して光軸方向定位置で回転させることにより、焦点距離が変化する。

Ｌ１は１群レンズユニットであり、１群保持枠１９に保持されている。１群保持枠１９は、その外周に配置された移動筒１に不図示のビスにより一体的に固定されている。

移動筒１は、直進筒２４に不図示のビスで固定されている。案内筒２９には、光軸方向に延びるように直進溝（図示せず）が形成されており、カム環３０には第１のカム溝（図示せず）が形成されている。これら直進溝と第１のカム溝には、直進筒２４に一体的に固定された直進カムフォロワ（図示せず）が係合している。これにより、カム環３０の回転に伴い、ＷＩＤＥ端とＴＥＬＥ端との間で、移動筒１およびこれに保持された第１レンズユニットＬ１が光軸方向に移動する。なお、１群鏡筒１９は移動筒１に対してビスで固定される前に、位置調整ができる構成となっている。

Ｌ２は２群レンズユニットであり、２群鏡筒２７に保持されている。２群鏡筒２７の外周部には、不図示のカムフォロワ部とキー連動部２７ａとが形成されており、それぞれフォーカスカム環２８の内周に形成されたカム２８ａとフォーカスユニット４０内のフォーカスキー４０ｂと係合している。これにより、２群鏡筒２７は、フォーカスユニット４０の出力によりフォーカスキー４０ｂが回転した際に、これに連動したカム２８ａとカムフォロワ部とのカム作用によって、光軸回りで回転しながら光軸方向に移動する。

本実施例のレンズ鏡筒は、いわゆるインナーフォーカスレンズであり、焦点距離に応じて焦点調節のための２群レンズユニットＬ２の移動量を異ならせる必要がある。つまり、焦点距離に応じてフォーカスカム２８ａの使用位置を変える必要がある。

フォーカスカム環２８に一体的に設けられたカムフォロア部（図示せず）は、カム環３０に光軸方向に延びるように形成された連動溝と案内筒２９に形成された補正カムとに係合している。これにより、フォーカスカム環２８は、カム環３０とともに光軸回りで回転しながら光軸方向に移動する。このような構成により、フォーカスカム２８ａの使用位置を焦点距離の変化に応じて変化させてもピントずれを生じさせない位置に２群レンズユニットＬ２を移動させることができる。

Ｌ３は３群レンズユニットであり、３群鏡筒３２に保持されている。３群鏡筒３２の被写体側（以下、前側ともいう）には、副絞りユニット３１が固定されている。Ｌ４は４群レンズユニットであり、４群鏡筒３４に保持されている。

４群鏡筒３４の前側には、本レンズ鏡筒の開口径を決める絞りユニット３３が固定されている。また、４群鏡筒３４の像面側（以下、後側ともいう）には、周方向等間隔に設けられた３本の接続部３４ａが延びており、その後端には７群鏡筒３６が不図示のビスにより固定されている。

また、４群鏡筒３４の前側端面には、絞りユニット３３を挟んで３群鏡筒３２が固定されている。さらに、４群鏡筒３４の外周面には、周方向等間隔の３箇所に不図示のカムフォロワが固定されている。このカムフォロワは、カム環３０に形成された第２のカム溝（図示せず）と、案内筒２９に形成された直進溝（図示せず）とに係合している。これにより、３群，４群および７群レンズユニットＬ３，Ｌ４，Ｌ７はカム環３０の回転に伴って一体的に光軸方向に移動する。

また、案内筒２９に設けられたカムによって副絞りユニット３１内の回転部材が回転し、副絞りの開口径が焦点距離によって変化してＦナンバーの変動を抑えている。

Ｌ５はシフトレンズユニットであり、防振ユニット３５を構成している鏡筒に保持されている。防振ユニット３５は、コイルとマグネットにより構成されるアクチュエータによってシフトレンズユニットＬ５を光軸に略直交する方向に駆動する。また、防振ユニット３５のベース部材の後側には、６群鏡筒３５ａが３本のビス３５ｂによって固定されている。防振ユニット３５の外周における周方向３箇所には、不図示のカムフォロワが固定されている。これらのカムフォロアは、カム環３０に形成された第３のカム溝（図示せず）と、案内筒２９に形成された直進溝（図示せず）とに係合している。これにより、カム環３０の回転に伴い、５群および６群レンズユニットＬ５，Ｌ６が光軸方向に一体的に移動する。なお、本実施例に用いられている防振ユニット３５は、公知の構成を有しており、その内部構成および詳細な制御に関しての説明は省略する。

また、本実施例において、光軸方向にも移動する可動ユニットとしての防振ユニット３５の前面には、積層フレキシブルプリント配線板５１の第１の積層部が取り付けられている。この積層フレキシブルプリント配線板５１については後述する。

７群レンズユニットＬ７は、７群鏡筒３６によって保持されており、７群鏡筒３６は、前述したように３群鏡筒３４の接続部の後端に固定されている。

以上のように構成されたレンズ鏡筒では、撮影者がズームリング７を回転させると、不図示の連動キーによってカム環３０が一緒に回転する。カム環３０は、案内筒２９とバヨネット結合しているため、案内筒に対しては定位置で回転する。

案内筒２９は、本レンズ鏡筒における固定部を構成し、固定継筒５、外装環８およびカメラ本体１００に装着するためのマウント９と一体的に構成されている。

１７はマウント９の内側に配置された裏蓋であり、レンズ鏡筒内の内面反射を防止するための部材である。

１０はシーリングゴムであり、マウント９がカメラ本体１００に装着される際に、該カメラ本体１００と当接して、マウント９付近の防水防滴性を確保する。

また、１６はカメラ本体１００側との通信を行う接点ブロックであり、レンズ鏡筒の制御を行うＣＰＵ（図示せず）が実装されているメイン実装基板３７にフレキシブルプリント配線基板３８を介して接続されている。

４０は、いわゆる振動型モータを駆動源とするフォーカスユニットであり、案内筒２９に固定されている。フォーカスユニット４０のベース部材の先端４０ａには、固定筒２３が固定されている。

固定筒２３とフォーカスユニット４０の間のスペースには、レンズ鏡筒の垂直（ピッチ）方向および水平（ヨー）方向の振動を検出するための２つの振動ジャイロ４３がその周囲を固定筒２３とフォーカスユニット４０によって囲まれるように保持されている。このような配置により、振動ジャイロ４３に対して騒音等の外乱の影響が及ぶことを防止している。なお、振動ジャイロ４３は不図示のＦＰＣによってメイン実装基板３７と接続されている。メイン実装基板３７は、該振動ジャイロ４３からの信号に基づいて防振ユニット３５の駆動を制御する。

固定筒２３と固定継筒５の前側端面との間にはフォーカスリング３が配置されている。フォーカスリング３の後端部は、フォーカスユニット４０内の連結部に係合しており、フォーカスリング３を回転させることで、前述したフォーカスキー４０ｂを回転させる。これにより、２群レンズユニットＬ２を光軸方向に移動させて、マニュアルフォーカスが行える。

フォーカスリング３の内周部にはその全周にわたって形成された溝３ａがあり、この溝３ａには、固定筒２３の周方向等間隔の３箇所にビス２６によって固定されたコロ２５が係合している。これにより、フォーカスリング８は、固定筒２３に対する光軸方向への移動が阻止された状態で回転操作が可能となっている。

４，６は操作ゴムであり、それぞれフォーカスリング３およびズームリング７の外周面上に形成された溝内に嵌め込まれ、各リングの操作を行い易く（滑らないように）している。

また、３９は距離目盛が印刷されているシートであり、フォーカスキー４０ｂが固定された回転環上に設けられている。該シート３９上の距離目盛は、固定継筒５上に設けられた窓１１を通して撮影者が確認することができる。

１４はスイッチパネルであり、固定継筒５上に固定されている。スイッチパネル１４には、本レンズ鏡筒の機能や動作モードを切り換えるスイッチが配置されている。例えば、フォーカス切換スイッチ１２は、フォーカスリング３を使用したマニュアルフォーカスとフォーカスユニット４０の駆動によるオートフォーカスとを切り換えるためのスイッチである。また、ＩＳスイッチ１３は、防振ユニット３５による像振れ補正動作のオンとオフとを切り換えるためのスイッチである。

本レンズ鏡筒では、上記操作部には防水防滴構造としてシーリング部材４１，４２を設けたり、防水防滴油を塗布したりしている。これにより、レンズ鏡筒全体として防水防滴性能を発揮できる。

また、図３と図４から分るように、本レンズ鏡筒はズーミングによって全長が変化する構成を有する。

次に、図５〜図８を用いて、防振ユニット３５に設けられた積層フレキシブルプリント配線板（以下、積層ＦＰＣという）５１について詳しく説明する。図５Ａには、本実施例り防振ユニット３５および積層ＦＰＣのＷＩＤＥ状態での様子を、図５Ｂには、ＴＥＬＥ状態での様子を示している。防振ユニット３５の前面には、ビス５５によって積層ＦＰＣ５１が取り付けられている。

図６および図７には、積層ＦＰＣ５１の形状を示している。積層ＦＰＣ５１は、防振駆動用の電子部品（ＩＣ、コンデンサ、コネクタ等）５２，５３，５４が実装された第１の積層部としての実装部５１ａと、メイン実装基板３７上に設けられた不図示のコネクタに接続された第２の積層部としての端子部５１ｂとを有する。実装部５１ａは、防振ユニット３５への光束の入射を遮らず、かつ実装面積が大きく確保できるように、略リング状に形成されている。さらに、積層ＦＰＣ５１は、実装部５１ａと端子部５１ｂとを接続する接続部５１ｃを有する。図８は、この積層ＦＰＣ５１の積層構造を模式的に示している。

実装部５１ａは、基本的に、４つの導体層１０１，１０１′とそれらの間に設けられた絶縁層１０３，１０３′，１０４とが積層されて構成されている。導体層１０１，１０１′は、銅やその合金等、導電性の高い材料によって構成され、絶縁層１０３，１０３′，１０４はポリイミド等の電気絶縁性の高い材料によって構成されている。また、実装部５１に対して離れた端子部５１ｂも、実装部５１ｂと同じ積層構造を有する。

実装部５１ａを構成する４つの導体層１０１，１０１′のうち内側の２つの導体層１０１′は、端子部５１ｂまで延び、端子部５１ｂの４つの導体層１０１，１０１′のうち内側の２つの導体層１０１′を構成している。以下、これら２つの導体層１０１′を接続導体層という。各接続導体層１０１′はそれぞれ、絶縁層としてのベース層１０３′上に形成され、また接続導体層１０１′のベース層１０３′とは反対側の面は、絶縁層としてのカバー層１０４によって覆われている。なお、接続導体層１０１′には、実装部５１ａと端子部５１ｂに形成された後述するスルーホール１０６間を電気的につなぐ接続ライン部が複数形成されている。

実装部５１ａおよび端子部５１ｂでは、向かい合わせに配置された２つのベース層１０３′から図８の上方向および下方向にそれぞれ、接続導体層１０１′、カバー層１０４、絶縁層１０３′、導体層１０１が順に積層されている。さらに外側の導体層１０１の外面には、メッキ層１０１ａが形成され、該メッキ層１０１ａの外面には絶縁層としてのフォトレジスト層１０２が形成されている。

実装部５１ａおよび端子部５１ｂでは、４つの導体層１０１，１０１′はスルーホール１０６によって電気的に接続されている。また、外側の２つの導体層１０１には、電子部品５２，５３，５４を実装するためのランド部や、該ランド部とスルーホール１０６とを接続する配線部が形成されている。メッキ層１０１ａは、該ランド部やスルーホール１０６上に形成されている。

なお、本実施例では、最も外側の絶縁層として、カバー層ではなくフォトレジスト層１０２を形成している。フォトレジストはカバー層に比べて微小な隙間にも形成することができるので、カバー層を形成する場合よりも実装密度を向上させることができる。

本実施例において、各導体層１０１，１０１′とその両側の絶縁層１０３，１０３′，１０４とは接着により一体化されている。また、実装部５１ａと端子部５１ｂにおいては、隣り合う絶縁層１０３，１０３′，１０４間も接着され、全ての層が一体化されている。このように、実装部５１ａおよび端子部５１ｂは、４つの片面フレキシブルプリント配線板（片面ＦＰＣ）を重ねて接着したものに相当する構成を有する。

但し、接続部５１ｃにおける２つのベース層１０３′の間は、実装部５１ａに近い領域を除いて接着されていない。つまり、接続部５１ｃのうちベース層１０３′間が接着されていない部分（図７および図８中に（Ｘ）で示した部分）は、該積層ＦＰＣ５１の積層方向において互いに分離された２つの片面ＦＰＣによって構成されていることと等価である。以下、これら２つの片面ＦＰＣに相当する部分を、接続層５１ｃ１，５１ｃ２と称する。

１０５は実装部５１ａおよび端子部５１ｂにおいて、接続導体層１０１のベースとなっている２つのベース層１０３を接着する接着剤層（以下、接着層という）である。この接着層１０５は、本実施例の積層ＦＰＣにおける他の接着層１０７に比べて厚く形成されている。これにより、２つの接続層５１ｃ１，５１ｃ２が密着して実質的に一体化してしまうことを回避し、分離状態を維持している。

また、実装部５１ａに設けられた接着層１０５は、接続部５１ｃにおける接続層５１ｃ１，５１ｃ２の間の一部５１ｄまで延出している。この理由については後述する。

なお、端子部５１ｂにおけるメイン実装基板３７上のコネクタに装着される部分（図８中の右端部）は、その総厚がコネクタの仕様に合うように積層状態が調整されている。これにより、ランド層に単層ＦＰＣを補強板として貼り付ける等の工程を不要としている。

以上説明したように、本実施例の積層ＦＰＣ５１は、片面ＦＰＣを４層重ね合わせたものに相当する構成を有し、実装部５１ａおよび端子部５１ｂでは各層間をスルーホール１０６で電気的に導通させている。そして、接続部５１ｃのうち（Ｘ）の範囲においては、２層の片面ＦＰＣに相当する接続層５１ｃ１，５１ｃ２が互いに分離している。つまり、本実施例の積層ＦＰＣ５１は、この分離した範囲（Ｘ）においては一般的な片面ＦＰＣと同様な特性を有する積層ＦＰＣとして構成されている。

次に、この積層ＦＰＣ５１が組み込まれた防振ユニット３５について図５Ａおよび図５Ｂを用いて説明する。

積層ＦＰＣ５１の実装部５１ａは、防振ユニット３５に取り付けられているので、ズーミング動作によって防振ユニット３５とともに光軸方向に移動する。一方、端子部５１ｂは、レンズ鏡筒の固定部に取り付けられたメイン実装基板３７に接続されるため、移動しない。したがって、ズーミング時に接続部５１ｃの曲げ状態が、図５Ａの状態と図５Ｂの状態との間で変化することで、実装部５１ａと端子部５１ｂとの間の電気的接続状態を維持している。図５Ａにおいて接続部５１ｃはいわゆるＵターン形状を有し、図５Ｂにおいて該接続部５１ｃは開いた状態となる。

この場合において、曲げ状態が変化する接続部５１ｃが、それぞれ片面ＦＰＣと同じ構造を有する接続層５１ｃ１，５１ｃ２によって構成されているため、変形に対する耐性に優れている。すなわち、両面ＦＰＣで接続部を構成した場合に比べて、導体部が断線し難い構成とすることができる。

また、３５ｄは防振ユニット３５の固定部から後方に延出したＦＰＣ支持部であり、積層ＦＰＣ５１の接続部５１ｃが光軸に近づく方向に変形することを防止する役割を有する。このＦＰＣ支持部３５ｄを確実に機能させるため、本実施例では、ＦＰＣ支持部３５ｄと積層ＦＰＣ５１における該ＦＰＣ支持部３５ｄに支持される部分（以下、固定部分という）５１ｄとを両面テープ５５によって接着している。つまり、該固定部分５１ｄは、接続部５１ｃの一部でありながら形状が変化しない。

このため、図８にて説明したように、接続部５１ｃのうち固定部分５１ｄに関しては、接続層５１ｃ１，５１ｃ２を接着層１０５によって一体化している。これにより、積層ＦＰＣ５１を取り付けた防振ユニット３５をレンズ鏡筒に組み込む際に、接続部５１ｃのうち外側の接続層５１ｃ１が浮き上がることを防止し、組み込み性の改善を図っている。

また、接続部５１ｃを２層の接続層５１ｃ１，５１ｃ２によって構成しているため、１層の片面ＦＰＣで構成する場合に比べて、同じ本数の接続ラインを幅が狭い接続部に配置することができる。これにより、レンズ鏡筒内での接続部５１ｃの可動スペースを小さくすることができ、その結果、レンズ鏡筒の小型化を図ることができる。

５１ｅは固定部分５１ｄに形成された穴である。この穴５１ｅを通して、防振ユニット３５に設けられた偏心ピン３５ｍを回転させることで、該防振ユニット３５に保持された６群レンズユニットＬ６の偏心状態を調整することができる。つまり、本実施例では、積層ＦＰＣ５１の接続部５１ｃを２層構成にしているため、狭い幅でありながらも接続部の有効面積を大きくとることができる。したがって、上述したように穴５１ｅを設けても、必要本数の接続ラインを無理なく形成することができる。

図９には、接続部５１ｃを、両面ＦＰＣで構成した場合（１），（２）と、本実施例のように２層の片面ＦＰＣで構成した場合との比較実験結果を示す。（１）は従来、防振ユニット３５に取り付けられていた積層ＦＰＣを用いた場合を示す。また、（２）は（１）の積層ＦＰＣに対して絶縁層の厚みを半分にした場合を示す。（３）は、本実施例の積層ＦＰＣを用いた場合であり、導体層を絶縁層よりも薄くした場合を示す。各ＦＰＣにおける絶縁層および導体層（銅箔）の具体的な厚みは、図９に示す通りである。

具体的には、各ＦＰＣを用いた場合において、常温下で図１〜図４に示した構成のズームレンズ鏡筒でのズーミング動作を行い、導体層の断線が発生するまでの回数を調べた。ズーミング動作は、図３に示したズームリング７をＷＩＤＥ端とＴＥＬＥ端との間で往復させた。

この結果から分かるように、（１）および（２）の場合には、３０００回〜８０００回程度で断線が発生し、この種のレンズ鏡筒において要求される耐用動作回数である１０００００回を大きく下回る耐久性能しか得られなかった。これに対し、（３）の場合は、１０００００回のズーミングでも断線は生じず、本実施例の積層ＦＰＣの構成が耐久性能に優れていることが分った。

以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は該実施例に示した構成に限定されないことはいうまでもなく、請求項に記載した範囲内で種々の変形や変更が可能である。

例えば、本実施例では、接続部５１ｃが２層の片面ＦＰＣに相当する構成を有する場合について説明したが、３層以上の片面ＦＰＣに相当する構成としてもよい。また、図９に示した実験例では、導体層を絶縁層よりも薄くした場合について説明したが、これ以外の厚さの関係を有していてもよい。

また、上記の実施例では、各接続導体層１０１が、絶縁層としてのベース層１０３上に形成され、また接続導体層１０１のベース層１０３とは反対側の面が、絶縁層としてのカバー層１０４によって覆われている構成について説明したが、カバー層の上に接続導体層を形成し、接続導体層のカバー層とは反対の面にベース層を形成する構成としてもよい。さらに、積層状態は、上記の実施例のベース層同士が接触する構成の他に、一方の片面ＦＰＣのベース層と他方の片面ＦＰＣのカバー層が接触する構成（上記実施例の一方の片面ＦＰＣを裏返した状態）、あるいは２つの片面ＦＰＣの各カバー層同士が接触する構成（上記実施例の両方の片面ＦＰＣをともに裏返した状態）であってもよい。また、本発明は、交換レンズに限らず、レンズ一体型のカメラにおけるレンズ鏡筒部にも適用することができる。

本発明の実施例であるレンズ鏡筒のＷＩＤＥ状態での側面図。 実施例のレンズ鏡筒のＴＥＬＥ状態での側面図。 実施例のレンズ鏡筒のＷＩＤＥ状態での断面図。 実施例のレンズ鏡筒のＴＥＬＥ状態での断面図。 実施例のレンズ鏡筒に組み込まれる防振ユニットおよび積層ＦＰＣのＷＩＤＥ状態での様子を示す斜視図。 実施例のレンズ鏡筒に組み込まれる防振ユニットおよび積層ＦＰＣのＴＥＬＥ状態での様子を示す斜視図。 実施例の積層ＦＰＣの形状を示す斜視図。 実施例の積層ＦＰＣの形状を示す展開図。 実施例の積層ＦＰＣの層構造を示す模式図。 本発明の実験例を示す図。

符号の説明

Ｌ１〜Ｌ７ レンズユニット
１ 移動筒
２ 前側外装環
３ フォーカスリング
７ ズームリング
１９ １群鏡筒
３５ 防振ユニット
３７ メイン実装基板
５１ 積層ＦＰＣ
５１ａ 実装部
５１ｂ 端子部
５１ｃ 接続部
１０１，１０１′ 導体層
１０３，１０３′，１０４ 絶縁層
１０５ 接着層
１０６ スルーホール

Claims (6)

1. 光学機器内で移動する可動ユニットと、
   該可動ユニットに電気的に接続される電気回路部と、
   該可動ユニットおよび電気回路部間を接続する積層フレキシブル配線板とを有し、
   前記積層フレキシブル配線板は、
   それぞれ複数の導体層が絶縁層を介して積層され、前記可動ユニットに取り付けられる第１の積層部および前記電気回路部に接続される第２の積層部と、
   前記第１および第２の積層部間を接続し、前記可動ユニットの移動に伴って形状が変化する接続部とを有し、
   前記接続部は、それぞれ単一の導体層の両面に絶縁層が形成され、積層方向において互いに分離した第１の接続層および第２の接続層を有することを特徴とする光学機器。
2. 前記第１および第２の接続層は、前記各積層部を構成する複数の導体層および絶縁層のうち２つの導体層およびこれらの導体層の両面に形成された絶縁層とが延出して構成されていることを特徴とする請求項１に記載の光学機器。
3. 前記第１および第２の接続層において、前記導体層が前記絶縁層よりも薄いことを特徴とする請求項１又は２に記載の光学機器。
4. 前記第１および第２の接続層の間に、前記第１および第２の積層部のうち少なくとも一方から延出して該第１および第２の接続層を接着する接着層が部分的に設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずかれ１つに記載の光学機器。
5. 前記接着層は、前記各積層部における他の接着層よりも厚いことを特徴とする請求項４に記載の光学機器。
6. 前記可動ユニットは、光軸方向に移動し、かつ光学素子を光軸に対して変位させる防振ユニットであることを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の光学機器。