JP2007038351A - コアドリルの拡径穴穿設装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 構成がシンプルで、且つ取扱が容易なコアドリルの拡径穴穿設装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 一端にドリル装置の駆動軸側に取着するシャンク１Ａを有し他端にコアドリル４の基端とセンタードリル３の基端を同芯状に着脱自在に取着することができる着脱装置２を有するコアドリルの拡径穴穿設装置１において、着脱装置２の取着部に着脱可能な前記センタードリル３の基端に形成されている被取着部３Ｂと同じ構成の被取着部１０Ｂを両端部に有する、センターシャフト１０の一端の被取着部１０Ｂを、前記着脱装置２の取着部に取着するとともに、該センターシャフト１０の他端の被取着部１０Ｂに、同一の構成を有する別の着脱装置１０２を取着し、この着脱装置１０２に既設貫通穴の穴径に等しい外径を有する位置決め用のコアドリル２４を、介して取着した。
【選択図】 図１

Description

この出願にかかる発明は、所定厚さを有する板状等の素材に円筒状の貫通穴を形成するコアドリルの拡径穴穿設装置に関し、特に、一度穿設した貫通穴により大径の穴を同芯円状に穿設することができるコアドリルの拡径穴穿設装置に関する。

例えば、エアーコンディショナーの配管用の貫通穴を建屋の壁等に穿設する場合には、穿設効率の良いコアドリルが使用される。また、キッチンの排水管を床に貫通させるような場合に、床の穿設には、コアドリルが使用される。

ところで、前述のように、コアドリルを使用して貫通穴を穿設する場合には、コアドリルの回転中心部に該コアドリルと同芯状で且つ該コアドリルの先端より先端がさらに突出して配設されている所謂センタードリルで、貫通穴の位置決めをしつつ、該コアドリルによってリング状の穿設がおこなわれる。
このように穿設した貫通穴が、前記配管を挿通するには径寸法が小さいときには、穿設しようとする壁等に既にセンタードリルより大径の貫通穴が穿設されていることから、もはやセンタードリルで位置決めをして既設のものよりさらに大径のコアドリルを用いて貫通穴を穿設することができない。従って、かかる場合には、他の刃物またはやすり等で穴径を拡大するような作業が強いられていた。

しかし、かかる作業はコアドリルを使用した穿設作業に比べて効率が悪く、且つ、綺麗な円形状の貫通穴を形成することが難しい。

このような状況に鑑みて、使用した小径のコアドリルを位置決めに利用して、該コアドリルに同芯状に大径のコアドリルを一体に取着して、所望の径の貫通穴を穿設することができるコアドリルの拡径穴穿設装置が提供されている（特許文献１参照）。
米国特許第６，８８１，０１７号公報。

ところが、前述したコアドリルの拡径穴穿設装置の場合、装置の構造が複雑で、且つ、構成要素の交換等に手間のかかるものであった。つまり、コアドリルと同芯状に取着されている該センタードリルを、着脱装置の止めネジを緩めて、該着脱装置から一旦取り外し、その後に、アタッチメントを挿入して、前記着脱装置の横から止めネジを用いて該センタードリルを固定し、しかる後に、該アタッチメントの先端に鍔付きの固定金具を回転自在に挿通して、この固定金具に所望の径のコアドリルを挿通して後、さらに、ナットで固定金具にコアドリルを固定する必要があった。

本願発明は、上述のような現況に鑑みおこなわれたもので、構成がシンプルで、且つ取扱が容易なコアドリルの拡径穴穿設装置を提供することを目的とする。

本第１の発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置によれば、一端にドリル装置の駆動軸側に取着するシャンクを有する他端に、コアドリルの基端とセンタードリルの基端を同芯状に着脱自在に取着することが可能な着脱装置を有する、コアドリルの拡径穴穿設装置において、
前記着脱装置の取着部に着脱可能な前記センタードリルの基端に形成されている被取着部と同じ構成の被取着部を両端部に有する、センターシャフトの一端の被取着部を、前記着脱装置の取着部に取着するとともに、
該センターシャフトの他端の被取着部に、前記着脱装置と同一の構成を有する別の着脱装置を取着するとともに、この別の着脱装置に既設貫通穴の穴径に等しい外径を有する位置決め用コアドリルを取着したことを特徴とする。

本第２の発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置は、一端にドリル装置の駆動軸側に取着するシャンクを有する他端に、コアドリルの基端とセンタードリルの基端を同芯状に着脱自在に取着することが可能な着脱装置を有する、コアドリルの拡径穴穿設装置において、
前記着脱装置の取着部に着脱可能な前記センタードリルの基端に形成されている被取着部と同じ構成の被取着部を一端部に有するとともに、他端部に前記コアドリルの被取着部に係合する係合手段を具備したセンターシャフトを具備することを特徴とする。

本第３の発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置は、一端にドリル装置の駆動軸側に取着するシャンクを有する他端に、コアドリルの基端とセンタードリルの基端を、同芯状に着脱自在に取着することが可能な着脱装置を有する、コアドリルの拡径穴穿設装置において、
前記センタードリルを外覆するべく、基端に円筒状の凹部を具備し、
先端に既設貫通穴の穴径に等しい外径を有する位置決め用コアドリルの被取着部の貫通穴を貫通する位置決め用コアドリル取着軸部と該取着軸部の該貫通した部分の外周面に形成されたおねじとを具備した、位置決め用コアドリル取着部を備えたアタッチメントを有し、
前記アタッチメントの取着軸部に位置決め用コアドリルの取着用貫通穴を貫通させた状態において前記おねじに取着用ナットを螺着して、該アタッチメントに位置決め用コアドリルを取着し、該取着したアタッチメントの基端の円筒状の凹部を、前記センタードリルに被せることができるよう構成されていることを特徴とする。

しかして、本第１の発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置によれば、着脱装置の取着部に所望径のコアドリルを取着するとともに、センタードリルの被取着部と同じ構成の被取着部を基端に備えた互換性のあるセンターシャフトを、前記着脱装置の取着部に取着されているセンタードリルと取り替えるとともに、さらに該センターシャフトの先端側の被取着部に、前記着脱装置と同じ構成の着脱装置を取着するとともに、この着脱装置に、前記所望径のコアドリルの取着と同じ要領で、既設の貫通穴の穴径と等しい外径を有する位置決め用のコアドリルを取着すれば、簡単に位置決め用コアドリルとそれより大径の所望径のコアドリルをセンターシャフトを介して同芯に且つ一体にセットできる。そして、この位置決め用コアドリルを既設の貫通穴に位置させた状態でこの拡径穿設装置を回転させると、所望径のコアドリルによって、既設の貫通穴に対して同芯上に、所望径の貫通穴を穿設することが可能となる。

また、本第２の発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置によれば、着脱装置の取着部に所望径のコアドリルを取着するとともに、センタードリルの被取着部と同じ構成の被取着部を一端部に備えた互換性のあるセンターシャフトを、前記着脱装置の取着部に取着されているセンタードリルと取り替えるとともに、さらに該センターシャフトの他端部の係合手段に、既設の貫通穴の穴径と等しい外径を有する位置決め用のコアドリルをその被取着部によって係合させれば、簡単に位置決め用コアドリルとそれより大径の所望径のコアドリルをセンターシャフトを介して同芯に且つ一体にセットできる。そして、この位置決め用コアドリルを既設の貫通穴に位置させた状態でこの拡径穿設装置を回転させると、所望径のコアドリルによって、既設の貫通穴に対して同芯上に、所望径の貫通穴を穿設することが可能となる。

また、本第３の発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置によれば、既設の貫通穴の穴径と等しい外径を有する位置決め用コアドリルを一体に取着したアタッチメントを、所望径のコアドリルを取着した着脱装置に取着されたセンタードリルに被せるだけで、簡単に位置決め用コアドリルと所望径のコアドリルとを同芯に一体にセットでき、このようにセットされた拡径穴穿設装置を使用すれば、所望径の貫通穴を穿設することが可能となる。

また 前記第１の発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置において、前記着脱装置の取着部とセンターシャフトの被取着部との着脱および該取着部と前記センタードリルの被取着部との着脱が、ワンタッチ式であると、より容易に交換が可能な構成となる。

また、上記第１の発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置において、前記ワンタッチ式が、
前記センターシャフトあるいはセンタードリルの端面に接合し挿入方向に対して抗する弾性力を奏するバネが前記取着部の穴内に挿置されているとともに、
該穴にセンターシャフトの脱落を防止するための突起が内径方へ向けて突設されるとともに、該センターシャフトの被取着部に前記突起を通過するための通過凹部と該通過凹部に周方向に連続して該突起を軸方向に落下不能に収容する収容凹部とが形成されることによって、
構成されていると、実際上好ましい構成となる。

このような構成に代えて、前記突起をセンターシャフトおよびセンタードリル側に形成するとともに、前記通過凹部と収容凹部を前記穴内周面に形成しても、同様の作用効果を奏することが可能となる。つまり、
上記第１の発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置において、前記ワンタッチ式が、
前記センターシャフトあるいはセンタードリルの端面に接合し挿入方向に対して抗する弾性力を奏するバネが前記取着部の穴内に挿置されており、且つ、
該センターシャフトの被取着部に、脱落を防止するための突起が外径方へ向けて突設されるとともに、該穴内周面に、前記突起を通過するための通過凹部と該通過凹部に周方向に連続して該突起を軸方向に落下不能に収容する収容凹部とが形成されることによって、
構成されていてもよい。

また、前記第２の発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置において、前記コアドリルの被取着部が、内方に突出する突起によって構成されるとともに、
前記係合手段が、前記突起の通過を許容するべく、一端が外部に開放し軸方向に延びる挿入溝と、この挿入溝に連設され該挿入溝に対して交角を有するように形成された係止溝とを備えた係合溝によって構成されていると、突起と係合溝の係合によって、簡単にコアドリルをセンターシャフトの他端部に取着できる構成が実現できる。

また、前記第２の発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置において、前記交角が、約９０度であると、コアドリルの回転に際しても確実に係合でき、且つ軸方向にコアドリルが脱落することのない構成を実現できる。

また、前記第３の発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置において、前記アタッチメントの円筒状の凹部に、内周面を取り巻くように自由状態（外力が作用しない状態）において取着しようとするセンタードリルの外径より内径が小さい寸法の弾性体からなるＯリングが、配設されていると、使用前の状態において軸方向に該アタッチメントをセンタードリルに対し容易に仮固定できる点において、より好ましい構成となる。

（実施例１）
以下、本発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置の実施例について図面を参照しながら具体的に説明する。

図１は本第１の発明の一実施例にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置の全体の概略の構成を一部断面して示した全体側面図、図２は図１の着脱装置部分の構成を示す一部断面した部分拡大図である。

図１に図示するように、本実施例にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置１は、一端に図示しないドリル装置（例えば、電動ドリル装置）の駆動軸側に取着するシャンク１Ａを有し、他端には、着脱装置２を有する。この着脱装置２は、図３に図示するセンタードリル３の基端部に形成される被取着部３Ｂと図１あるいは図２に図示するコアドリル４の基端部に形成される被取着部４Ｂとを同芯状に着脱自在に取り付けることができる取着部２Ｃを有する。また、前記取着部２Ｃは、前記センタードリル３に代えて、センターシャフト１０の端部を着脱自在に取着することができるよう構成されている。
また、前記センターシャフト１０の両端部には、前記センタードリル３の被取着部３Ｂと同じ構成の被取着部１０Ｂをそれぞれ具備して、前記着脱装置２および同じ構成からなる別の着脱装置１０２とを、該センターシャフト１０と同芯状に着脱自在に取り付けることができるよう構成されている。

前記着脱自在に取り付けるための前記取着部２Ｃ側の構成としては、センタードリル３あるいはそれに代えて取り付けられるセンターシャフト１０を取着するために、該取着部２Ｃの軸芯部位に、先端方（図１，図２において下端方）に開放した円筒状の穴２Ｂが形成され、この穴２Ｂ内には、該穴２Ｂ内方（中心）に向かって突出した突起２ａが形成されている。これに対して、前記取着部２Ｃに取着される、図３に図示するセンタードリル３および図４に図示するセンターシャフト１０の被取着部（基端部）３Ｂ，１０Ｂには、前記突起２ａを穴長手方向（図３，図４において上下方向）に通過するための通過凹部３ａ，１０ａが形成されているとともに、この通過凹部３ａ，１０ａと連続して周方向に隣接して、該突起２ａを軸方向に保持・収容する、収容凹部３ｂ，１０ｂが形成されている。これらの周方向に連続して形成されている通過凹部３ａ，１０ａと収容凹部３ｂ，１０ｂの構成を図面で表すと、９０度づつ異なる角度から表した図５（ａ）〜（ｄ）に図示するとおりである。

ところで、前記穴２Ｂの奥方の小径穴２ｇ内には、図２に図示する如く、該穴２Ｂ内に挿入され前記センタードリル３（あるいはセンターシャフト１０）の基端面を先端方へ押圧付勢するコイルスプリング５が配設されている。

前記構成により、センタードリル３あるいはセンターシャフト１０を、前記コイルスプリング３を収縮させる状態まで、穴２Ｂ内にスプリング力に抗して挿入して後に、先端側（図５（ａ）〜（ｄ）において下側）から見て時計方向（基端側（図５（ｅ），（ｆ）に図示する側）から見て反時計方向）に、回転させれば、前記突起２ａは、センタードリル３あるいはセンターシャフト１０の通過凹部３ａあるいは１０ａを通過してその後に収容凹部３ｂあるいは１０ｂへ移動して、該収容凹部３ｂあるいは１０ｂの位置で、前記穴２Ｂの突起２ａが相対的に軸方向に所定距離だけ遊動できる状態で係止・保持されることになる。

また、前記コアドリル４を、取着部２Ｃへ着脱自在に取り付けるための該取着部２Ｃ側の構成としては、図２に図示するように、前記取着部２Ｃの円筒状の外周面２ｆに、周方向に適宜間隔、この実施例では、１２０度間隔で、先端方に溝端が開放された軸方向に延設された溝２ｄ（図２において破線で表す）と該溝２ｄの基端部位に連設され周方向へ延びる収納凹部２ｅ（内方への突起４ｐの紙面奥方の部分）とが設けられている。
そして、前記溝２ｄ内には、その外周方に軸方向（図２の上下方向）に移動自在に配置された押圧爪１４Ｃが配設され、上方から下方に向けてスプリング７によって、該押圧爪１４Ｃ（スリーブ１４）が押圧されている。また、この押圧爪１４Ｃは、基端（上端）が円筒状になったスリーブ１４の先端部（図２において下部）に、前記溝２ｄに対応して、つまり、この実施例では、１２０度毎に３箇所、周方向に互いに離間して、突設するよう形成されている。また、この押圧爪１４Ｃの下端側部には、後述するコアドリル４側の突起４ｐの一部（この実施例では、上端および左側部の一部）を抱え込んで保持するための凹部１４ｅが形成されている。
一方、コアドリル４の被取着部４Ｂの内周面から、内周方へ向けて突出し前記溝２ｄ内を通過可能な半球状の突起４ｐが、前記溝２ｄに対応して周方向に１２０度間隔で３箇所に設けられている。また、この突起４ｐは、コアドリル４の基端（上端）から、少し先端（下端）方に偏位した位置に設けられている。

前記構成により、コアドリル４の突起４ｐが、前記取着部２Ｃの溝２ｄ内に入り込むように、該コアドリル４をシャンク１Ａ側へ向けて押し込むことによって、該突起４ｐが前記収納凹部２ｅの側方に位置した状態で、前記押圧爪１４Ｃが上方から突起４ｄの左肩部を押圧すると、該凹部１４ｅにより周方向へ移動させる方向の分力が生じて、突起４ｄを前記収納凹部２ｅ方へ押し込むことができ、且つ、この状態で前記収納凹部２ｅと押圧爪１４Ｃでもってその位置で突起４ｐを固定することができる。このため、コアドリル４をワンタッチで着脱装置２に装着することができる。

この結果、センタードリル３とコアドリル４とが、前記着脱装置２の取着部２Ｃに同芯状に着脱自在に配設されることになる。

そして、このコアドリルの拡径穴穿設装置１では、例えば、所望の穴径に比べて小径の貫通穴を穿設する際に使用した、前記センタードリル３を単に押圧して且つ回転させることによって取り外して、前記穴２Ｂへ、図１，図３，図４に図示するセンターシャフト１０を、押し込んで回転させることによってワンタッチで着脱することができるように構成されている。つまり、このセンターシャフト１０の両端部には、前記センタードリル３の被取着部３Ｂと同じ構成の被取着部１０Ｂが形成され、該センターシャフト１０は、前記着脱装置２および着脱装置１０２にワンタッチで着脱することができる。
なお、前記センターシャフト１０の取り外しは、前述したセンタードリル３の取り外しと同様に、取付時と逆の手順によって片手で簡単におこなうことができる。また、前記着脱装置２には、所望の径のコアドリル４が、前記要領ででワッタッチで取着される。
このような動作は、図３〜図５に図示する構成から容易に理解できるものである。

そして、前記センターシャフト１０の他端には、図１に図示するように、前記コアドリル４の外径（外径：φＢ）より相対的に外径（外径：φＡ）の小さい、つまり、既設の貫通穴の穴径（穴径φＡ）と等しい外径（外径φＡ）を有する、位置決め用のコアドリル２４が、前記着脱装置２と同じ構成の着脱装置１０２を介して、前記同様に、ワンタッチで着脱することが可能になっている。

このように構成されているため、例えば、図６，図７に図示するように、既に、壁５５等に所望の外径（φＢ）より小さい外径（φＡ）のコアドリル２４を用いて、貫通穴３０を形成しているような場合にも、図１あるいは図７（ａ）に図示するように、前記着脱装置２に、所望の外径（φＢ）のコアドリル４をセットし、該着脱装置２にセンタードリル１０を介して、もう一方の着脱装置１０２を取着し、該もう一方の着脱装置１０２に前記コアドリル２４配置することによって、このコアドリル２４を貫通穴３０に挿入した状態で、電動ドリル装置等を用いて、一方の着脱装置２のシャンク１Ａを回転させれば、図７（ｂ）（ｃ）に図示するように穿設が実施され、図７（ｄ）に図示するように、所望の径（径：φＢ，正確にはφＢよりやや大きい径）の貫通穴３１を簡単に形成することができる。

ところで、このような構成に代えて、図８に図示するように、前記突起１０ｇ，３ｇをセンターシャフト１０およびセンタードリル３側に形成するとともに、前記通過凹部２ｋと収容凹部２ｊを前記穴２Ｂの内周面に形成しても、同様の作用効果を奏することが可能となる。つまり、前記センターシャフト１０の被取着部１０Ｂに突起１０ｇが、あるいはセンタードリル３の被取着部３Ｂに突起３ｇが、それぞれ外径方へ向けて突設されるとともに、着脱装置２の取着部２Ｃの穴２Ｂの内周面に前記突起１０ｇを通過するための通過凹部２ｋと該通過凹部２ｋに連続して該突起１０ｇ，３ｇを軸方向に落下不能に収容する収容凹部２ｊとが形成されていても、作用効果的に前述した実施例１と同じ作用効果を得ることができる。
（実施例２）
図９は本第２の発明の一実施例にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置の全体の概略の構成を一部断面して示した全体側面図およびセンターシャフトの構成を示す図である。

前記実施例の変形実施例として、図９に図示するように、センターシャフト３１０の他端部（先端部）に、前記位置決め用のコアドリルの被取着部が係合可能な係合手段をを有する取着部３１０Ｂを形成し、該センターシャフト３１０の一端部（基端部）に、前記位置決め用のコアドリル２４を取着するように構成してもよい。例えば、前記位置決め用のコアドリル２４の被取着部が、内方への突起２４ｐである場合には、前記取着部３１０Ｂの係合手段としては、側面視がＬ字状（この実施例では回転方向と同じく方向に延びたＬ字状）の、基端側に開放し前記突起２４ｐが通過可能な挿入溝３１０ｆとこの挿入溝３１０ｆに交角を有し該挿入溝３１０ｆに連設された係止溝３１０ｇであると、極めてシンプルな構成となる。また、前記交角としては、９０度であると好ましい構成となる。しかし、この交角としては、９０度に限定されるものでなく、７０度であっても、１１０度であっても、あるいは８０度であっても、さらには１００度であってもよい。また、この実施例では、側面視Ｌ字状になっているが、側面視Ｔ字状であってもよく、かかる場合には、コアドリルを時計方向および反時計方向の両方向に回転させようとする場合には好適な実施例となる。なお、センターシャフト３１０のもう一方の端部の構成およびその他の構成については、前述した図１〜図７に図示する実施例と同じ構成であるため、該同じ構成に図９に対応する参照符号を付して、説明を省略する。

そして、このように構成された本実施例２にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置３０１の場合にも、基本的には、前記実施例１の場合と同様の作用効果を奏する。本実施例２特有の作用効果として、以下のような作用を奏する。つまり、コアドリル４を取着した着脱装置２の取着部２Ｃから図３に図示するセンタードリル３を取り外して、該取着部２Ｃに図９（ｂ）に図示する前記センターシャフト３１０の一端（基端）の被取着部１０Ｂを前記実施例１と同様の要領で取着する。そして、このセンターシャフト３１０の他端に形成されている前記取着部３１０Ｂの挿入溝３１０ｆに、前記位置決め用のコアドリル２４の被取着部２４Ｂに形成されている突起２４ｐが入り込むように、該コアドリル２４を前記取着部３１０Ｂに取着し、しかる後、コアドリル２４を先端側から見て時計方向に回転させると、前記突起２４ｐが係止溝３１０ｇに入り込み、図９（ａ）に図示するように、コアドリル２４がセンターシャフト３１０の取着部３１０Ｂに一体的に取着することができる。そして、このように二つの異なる径のコアドリル４，２４がセットされたコアドリルの拡径穴穿設装置３０１は、前記実施例１に説明したと同様に既設の穴と同芯状に拡径穴を穿設することが可能となる。
（実施例３）
前記実施例１，２と異なる構成にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置の実施例３について、図面（図１０〜図１３）を参照しながら、説明する。

図１０は本第３の発明の一実施例にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置の全体の概略の構成を一部断面し分離して示した全体側面図、図１１は図１に示すコアドリルの拡径穴穿設装置を使用状態にセットした状態での一部断面した側面図である。

つまり、このコアドリルの拡径穴穿設装置２０１は、一端に図示しないドリル装置（例えば、電動ドリル装置）の駆動軸側に取着するシャンク２０１Ａを有し、他端には、着脱装置２０２を有する。そして、この着脱装置２０２は、図１０，図１１，図１３に図示するセンタードリル２０３の基端部２０３Ｂとコアドリル２０４の基端部２０４Ｂを同芯状に着脱自在に取り付けることができる取着部２０２Ｃを有する。この取着部２０２Ｃは、前記実施例１と同じ構成にすることもできるが、この実施例２では、別の構成を備えている。つまり、この実施例２では、センタードリル２０３を取着するために、取着部２０２Ｃの軸芯部位に、先端方に開放した円筒状の穴２０２Ｂが形成され、この穴２０２Ｂの基端部には、該穴２０２Ｂの長手方向に直交する方向に止めネジ用の穴２０２Ｄが形成されている。また、この止めネジ用の穴２０２Ｄには止めネジ２３１が螺着されている。一方、センタードリル２０３の上端部には、前記止めネジ２３１の先端が係合するフラット面２０３ｄを有する凹部２０３Ｄが形成されている。

従って、前記止めネジ２３１を緩めた状態でセンタードリル２０３の基端部を前記穴２０２Ｂ内に挿入して、この止めネジ２３１を締め込むことによって、センタードリル２０３を取着部２０２Ｃに固定することができる。

また、前記取着部２０２Ｃの前記円筒状の穴２０２Ｂの先端方（図１０，図１３において下方）には、該穴２０２Ｂと同芯状で大径の穴２０２Ｅが形成されており、この穴２０２Ｅ内には、先端で巻きピッチが密になった（この実施例２では先端の３条の巻きピッチがスプリングの線径と等しくなった）コイルスプリング２０９が配設されており、該コイルスプリング２０９の基端（上端）は、該穴２０２Ｅに圧入（弾性的に嵌合）されることによって、該穴２０２Ｅに固定されている。
そして、前記穴２０２Ｅを有する取着部２０２Ｃの下端部は円筒状に形成されており、該下端部には、半径方向に向かって延びる施錠部材収容穴２０２Ｒが周方向にこの実施例では３箇所形成されている。そして、前記施錠部材収納穴２０２Ｒには、それぞれ球状の施錠部材２４１が径方向に移動自在に配置されており、該施錠部材２４１は、内径側で前記コイルスプリング２０９によって係止され、また外径側で円筒状のスリーブ２４３の内面によって、それぞれ接合されることによって、該施錠部材収納穴２０２Ｒ内に保持されている。
そして、前記スリーブ２４３は、コイルスプリング２４５によって回転方向において時計回りに付勢されている。そして、このスリーブ２４３の内面の下部には、前記施錠部材２４１と接触するカム面２４３Ｃが形成されており、このカム面２４３Ｃは図１４に示すように周方向において変化し、つまり、図１３に図示する状態において、施錠部材２４１が外径方に最も後退し、図１１に図示する状態において、施錠部材２４１が内径方に最も突出している状態を形成することが可能になっている。換言すれば、前記スリーブ２４３のカム面２４３Ｃの、この着脱装置２の軸芯Ｏ１からの距離が、周方向において連続的に変化して、前述のように、施錠部材２４１の径方向の位置を変化させるよう構成されている。このカム面２４３Ｃの構成を前記取着部２０２Ｃの下端部の構成と共に図示すると、図１４の如くである。
一方、前記コアドリル２０４の被取着部２０４Ｂの上部の外周面には、図１３に示す如く、前記施錠部材２４１の内径面が当接する凹部２０４ｅが該施錠部材２４１に対応して周方向に３箇所形成され、この凹部２０４ｅに前記施錠部材２４１が接合して、軸方向および周方向に係止されるよう構成されている。

また、このコアドリルの拡径穴穿設装置２０１は、図１０〜図１２に図示するように、前記センタードリル２０３の先端部を外覆することができるように、基端に円筒状の凹部２５１ａを具備したアタッチメント２５１を有する。このアタッチメント２５１は、図１２に単体で図示するように、先端に図１０，図１１に図示する位置決め用コアドリル（既設の貫通穴の形成に使用したコアドリル）２２４の被取着部２２４Ｂの取着用貫通穴２２４ａを貫通する位置決め用コアドリル取着軸部２５１ｂと該取着軸部２５１ｂの該貫通した部分の外周面に形成されたおねじ２５１ｃとを具備している。

そして、図１１に図示するように、前記アタッチメント２５１の取着軸部２５１ｂに位置決め用コアドリル２２４の貫通穴２２４ａを貫通させた状態において、前記おねじ２５１ｃに平ワッシャ２５７を介して取着用ナット２２５を螺着して、該アタッチメント２５１に、位置決め用コアドリル２２４を取着することができる。そして、このようにコアドリル２２４を一体に取着したアタッチメント２２４の基端の円筒状の凹部２５１ａを、図１１に図示するように、前記センタードリル２０３に被せることができるよう構成されている。
また、前記凹部２５１ａの入口端近傍に、図１２等に図示するように、ゴム製のＯリング２５２が配設されている。このＯリング２５２は、自由状態、つまり外力が作用しない状態において、その内径が、前記センタードリル２０３の外径より少し小さい寸法に設定されている。

そして、前述のように構成された本コアドリルの拡径穴穿設装置２０１は、既に壁等に穿設した穴に対してより大径の穴を穿設したい場合には、前記位置決め用コアドリル２２４を一体に取着したアタッチメント２２４を、その凹部２５１ａが、図１１に図示するように、前記センタードリル２０３を外被するように挿入する。このように挿入されると、前記Ｏリング２５２が、センタードリル２０３を挟着して、該アタッチメント２２４をセンタードリル２０３に挟着させその状態に保持することができることになる。
そして、実施例１で説明したと同じように、前記位置決め用のコアドリル２２４を既に穿設した貫通穴に挿入して位置決めした状態で、前記着脱装置２０２のシャンク２０１Ａを電動ドリル装置等で回転させれば、コアドリル２０４によって、既設の貫通穴と同芯状に、大径の穴を穿設することが可能となる。

つまり、この実施例２にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置２０１の場合には、単に、センタードリル２０３にアタッチメント２５１を被せるだけで、壁等に、同芯状によりより大径の貫通穴を穿設することができる。

本発明にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置は、板状部材等の穿設等に利用することができる。

本第１の発明の一実施例にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置の全体の概略の構成を一部断面して且つ分離して示した全体側面図。 図１の着脱装置部分の構成を示す一部断面した部分拡大図である。。 図１に示す着脱装置に取着されるセンタードリルの一部省略した全体側面図である。 図１に示すセンタードリルの一部中央部分を省略した全体側面図である。 図５（ａ）〜（ｄ）は、図３に示すセンタードリルの基端部、および図４に示すセンターシャフトの両端部に形成されている被取着部分のを構成を示す部分拡大図および断面図であり、図５（ｅ）は図５（ｂ）のｅ−ｅ矢視断面図であり、図５（ｆ）は図５（ｂ）のｆ−ｆ矢視断面図である。 図１に図示する、径の異なる二つのコアドリルを各着脱装置２とセンターシャフトとを介して一体に連結した状態のコアドリルの拡径穴穿設装置の全体の構成と、既に小径の貫通穴が穿設された壁を、一部断面して示す図である。 図６に図示するコアドリルの拡径穴穿設装置を使用して、既に小径の貫通穴が穿設された壁に、大径の貫通穴を穿設する作業の各工程を示す図である。 突起がセンターシャフト側に形成され、該突起を通過させる通過凹部と軸方向に保持・収容する収納凹部がセンターシャフトを取着する穴側に形成されている図１に図示する実施例とは別の実施例（変形実施例）にかかる該突起と通過凹部および収納凹部の構成を示す図で、（ａ）は穴内周面の部分展開図、（ｂ）は穴断面とシャフト断面を示す（ａ）のｂ−ｂ矢視図、（ｃ）は穴および収納凹部の断面とシャフト断面を示す（ａ）のｃ−ｃ矢視図である。 別の実施例にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置を示す図で、（ａ）はコアドリルの拡径穴穿設装置の全体の概略の構成を一部断面した全体側面図、（ｂ）は（ａ）に示すセンターシャフトを一部断面して示した図である。 本第２の発明の一実施例にかかるコアドリルの拡径穴穿設装置の全体の概略の構成を一部断面して且つ分離して示した全体側面図。 図１０に示すコアドリルの拡径穴穿設装置を一体にセットした状態の全体側面図である。 図７，図１１に示すアタッチメントの構成を分解して一部断面して示した側面図である。 図７，図１１に示すアタッチメントを装着する前の状態の、一方の取着部と大径のコアドリルとセンタードリルの構成を示す一部断面した分解図である。 図１０，図１１，図１３に示す着脱装置のカム面の構成を示す部分拡大図である。

符号の説明

１…コアドリルの拡径穴穿設装置
２…着脱装置
３…センタードリル
３Ｂ…被取着部
４…コアドリル
１０…センターシャフト
１０Ｂ…被取着部
２４…コアドリル
１０２…別の着脱装置

Claims (9)

1. 一端にドリル装置の駆動軸側に取着するシャンクを有する他端に、コアドリルの基端とセンタードリルの基端を同芯状に着脱自在に取着することが可能な着脱装置を有する、コアドリルの拡径穴穿設装置において、
   前記着脱装置の取着部に着脱可能な前記センタードリルの基端に形成されている被取着部と同じ構成の被取着部を両端部に有する、センターシャフトの一端の被取着部を、前記着脱装置の取着部に取着するとともに、
   該センターシャフトの他端の被取着部に、前記着脱装置と同一の構成を有する別の着脱装置を取着するとともに、この別の着脱装置に既設貫通穴の穴径に等しい外径を有する位置決め用コアドリルを取着したことを特徴とするコアドリルの拡径穴穿設装置。
2. 前記着脱装置の取着部とセンターシャフトの被取着部との着脱および該取着部と前記センタードリルの被取着部との着脱が、ワンタッチ式であることを特徴とする請求項１記載のコアドリルの拡径穴穿設装置。
3. 前記ワンタッチ式が、
   前記センターシャフトあるいはセンタードリルの端面に接合し挿入方向に対して抗する弾性力を奏するバネが前記取着部の穴内に挿置されているとともに、
   該穴にセンターシャフトの脱落を防止するための突起が内径方へ向けて突設されるとともに、該センターシャフトの被取着部に前記突起を通過するための通過凹部と該通過凹部に周方向に連続して該突起を軸方向に落下不能に収容する収容凹部とが形成されることによって、
   構成されていることを特徴とする請求項２記載のコアドリルの拡径穴穿設装置。
4. 前記ワンタッチ式が、
   前記センターシャフトあるいはセンタードリルの端面に接合し挿入方向に対して抗する弾性力を奏するバネが前記取着部の穴内に挿置されており、且つ、
   該センターシャフトの被取着部に、脱落を防止するための突起が外径方へ向けて突設されるとともに、該穴内周面に、前記突起を通過するための通過凹部と該通過凹部に周方向に連続して該突起を軸方向に落下不能に収容する収容凹部とが形成されることによって、
   構成されていることを特徴とする請求項２記載のコアドリルの拡径穴穿設装置。
5. 一端にドリル装置の駆動軸側に取着するシャンクを有する他端に、コアドリルの基端とセンタードリルの基端を同芯状に着脱自在に取着することが可能な着脱装置を有する、コアドリルの拡径穴穿設装置において、
   前記着脱装置の取着部に着脱可能な前記センタードリルの基端に形成されている被取着部と同じ構成の被取着部を一端部に有するとともに、他端部に前記コアドリルの被取着部に係合する係合手段を具備したセンターシャフトを具備することを特徴とするコアドリルの拡径穴穿設装置。
6. 前記コアドリルの被取着部が、内方に突出する突起によって構成されるとともに、
   前記係合手段が、前記突起の通過を許容するべく、一端が外部に開放し軸方向に延びる挿入溝と、この挿入溝に連設され該挿入溝に対して交角を有するように形成された係止溝とを備えた係合溝によって構成されていることを特徴とする請求項５記載のコアドリルの拡径穴穿設装置。
7. 前記交角が、約９０度であることを特徴とする請求項６記載のコアドリルの拡径穴穿設装置。
8. 一端にドリル装置の駆動軸側に取着するシャンクを有する他端に、コアドリルの基端とセンタードリルの基端を、同芯状に着脱自在に取着することが可能な着脱装置を有する、コアドリルの拡径穴穿設装置において、
   前記センタードリルを外覆するべく、基端に円筒状の凹部を具備し、
   先端に既設貫通穴の穴径に等しい外径を有する位置決め用コアドリルの被取着部の貫通穴を貫通する位置決め用コアドリル取着軸部と該取着軸部の該貫通した部分の外周面に形成されたおねじとを具備した、位置決め用コアドリル取着部を備えたアタッチメントを有し、
   前記アタッチメントの取着軸部に位置決め用コアドリルの取着用貫通穴を貫通させた状態において前記おねじに取着用ナットを螺着して、該アタッチメントに位置決め用コアドリルを取着し、該取着したアタッチメントの基端の円筒状の凹部を、前記センタードリルに被せることができるよう構成されていることを特徴とするコアドリルの拡径穴穿設装置。
9. 前記アタッチメントの円筒状の凹部に、内周面を取り巻くように自由状態において取着しようとするセンタードリルの外径より内径が小さい寸法の弾性体からなるＯリングが、配設されていることを特徴とする請求項８記載のコアドリルの拡径穴穿設装置。
   

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