JP2007038237A - 強度を持たせ、かつ平面度を維持する溶接法 - Google Patents
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Abstract
【課題】鋼製円盤の薄板上所定の位置に、ケーブルポスト金具その他の円筒状部材を、該円筒の軸心が前記鋼製円盤に直交するように立設し、変圧器を収納するスチールドラム缶状ケースの密封性を保持し、そして鋼製円盤の強度と剛性を維持できるようにする。
【解決手段】変圧器を収納するスチールドラム缶状ケースの蓋を延性のある鋼製薄板で構成し、該鋼製円盤の薄板上所定の位置に、所定直径の円形孔を開設し、金型で該円形孔を深絞りして円環状突起を前記スチールドラム缶蓋の内面に形設し、該円環状突起の内側に前記ケーブルポスト金具その他の円筒状部材の一方端部外面全周を前記円環状突起内面に全周溶接する溶接法。
【選択図】 図5
【解決手段】変圧器を収納するスチールドラム缶状ケースの蓋を延性のある鋼製薄板で構成し、該鋼製円盤の薄板上所定の位置に、所定直径の円形孔を開設し、金型で該円形孔を深絞りして円環状突起を前記スチールドラム缶蓋の内面に形設し、該円環状突起の内側に前記ケーブルポスト金具その他の円筒状部材の一方端部外面全周を前記円環状突起内面に全周溶接する溶接法。
【選択図】 図5
Description
本発明は、鋼製薄板に円筒状鋼製部材を溶接する場合において、鋼製薄板の強度をもたせ、かつ平面度を維持する溶接法に関するものである。
従来、変圧器用ケースは鋼製で直方体のものが一般的であるが、円筒形状のオープン型スチールドラム缶状のものもある。
変圧器は用途、冷却方式、鉄心構造、巻数、相数及び結線により多種類に亘るが、電源と負荷の間を受け持つインターフェースであるから、変圧器を収容するケースは、ブッシング端子や接地端子を装着しなければならない。また、冷却用絶縁油に変圧器を浸漬する必要上ケースに密封性を持たせねばならない。
変圧器をスチールドラム缶状ケースに収納する場合、ケーブルポスト金具、油口、ブッシング端子、及び接地端子その他のインターフェース関連部材は、通常、スチールドラム缶状ケースの蓋に取着される。
スチールドラム缶状ケースの蓋は鋼製円盤であり、ケーブルポスト金具や油口は円筒状であるから、円筒状部材を円盤上所定の位置に取着する必要がある。しかし、鋼製円盤と、円筒状のケーブルポスト金具や油口とは肉厚が異なるので、そのままの状態で溶接することは難しく、熟練を要する。
解決しようとする問題点は、鋼製円盤の薄板(厚み0.6mm)上所定の位置に、ケーブルポスト金具その他の円筒状部材を、該円筒の軸心が前記鋼製円盤に直交するように溶接により立設し、変圧器を収納するスチールドラム缶状ケースの密封性を保持し、そして鋼製円盤の平面強度と平面度を維持できるようにすることである。
請求項1に係る発明は、変圧器を収納するスチールドラム缶状ケースの蓋である鋼製円盤の薄板上所定の位置に、所定直径の円形孔を開設し、金型で該円形孔を深絞りして円環状突起を前記スチールドラム缶蓋の内面に形設し、該円環状突起の内側に前記ケーブルポスト金具その他の円筒状部材の一方端部外周を溶接して強度を持たせ、平面度を維持する溶接法であることを要旨とする。
請求項2に係る発明は、前記スチールドラム缶状ケースの蓋が、延性のある鋼製であることを要旨とする。
本発明の強度を持たせ、かつ平面度を維持する溶接法によれば、変圧器を収納するスチールドラム缶状ケースの蓋である鋼製円盤の薄板上所定の位置に、ケーブルポスト金具その他の円筒状部材を、該円筒の軸心が前記鋼製円盤に直交するように溶接により立設することができ、変圧器を収納するスチールドラム缶状ケースの密封性を保持すると共に、蓋である鋼製円盤の強度を持たせ、かつ平面度を維持することができる。
この発明の溶接法を具体化した最良の実施の形態について、以下図面を用いて説明する。
図1は、本発明の溶接法施工のため円形孔が開設されたスチールドラム缶蓋1の平面図、そして図2は同上の正面図である。蓋1には円形孔2が4個、円形孔3が1個開設されている。円形孔2はケーブルポスト用金具4用、そして円形孔3は油口5用の開設孔である。スチールドラム缶蓋1の素材は延性のある鋼製薄板がよい。蓋1の周縁部は、スチールドラム缶本体の上縁部にOリングを介して嵌合し、締結帯により密着して密封性を保持できる構造となっている。
図3は、スチールドラム缶蓋1に開設の円形孔2,3を深絞で形成した円環状突出部を示す平面図、そして図4は図3のA−A断面図である。円形孔3はA−A断面からずれるが、比較の便宜上共に図示した。蓋1にSPCC.SDに代表される鋼製薄板が使用されているので、金型を使用して深絞をして円環状突起部22、32を形成した。図3に見る円形孔21、31は、円環状突起部22、32の内面が形成するもので、図1の円形孔の直径よりも、円環状突起部22、32の突出高さの2倍だけ直径が拡大されている。すなわち、円環状突起部22、32の突出高さは、円形孔21と円形孔2、円形孔31と円形孔3との夫々の差の半分となる。円環状突起部22、32の円環厚みは蓋1の厚みである。
図5は、本発明の溶接法の工程図である。スチールドラム缶蓋1には、円環状突起部22、32の内面が円形孔21、円形孔31を形成する。円形孔21にはケーブルポスト金具4が、円形孔31には油口5が夫々対応する。円筒状のケーブルポスト金具4の底部を円形孔21に、円筒状の油口5を円形孔31に夫々面を合わせて嵌合させ、アルゴン溶接で数箇所をスポット溶接して仮止めし、円環状突起部22の内面をケーブルポスト用金具4の底端部全周縁に、そして円環状突起部32の内面を油口5の底端部全周縁にアルゴン雰囲気下で夫々全周溶接をした。蓋1の厚みは0.6mmの薄板なのでアルゴン溶接が好ましい。作図の便宜上、図5の最下段には、右半分に断面図を、そして左半分に正面図を夫々示した。
図6は、ケーブルポスト用金具4の正面図(左半分)及びA−A断面図(右半分)、そして図7は、油口5の正面図(左半分)及びA−A断面図(右半分)である。ケーブルポスト用金具4と油口5は共に両端面解放の円筒体で、ケーブルポスト用金具4の円筒体の厚みは3.15mm、油口5のそれは2.5mmである。蓋1の厚みは0.6mmであるから、かなり厚い。ケーブルポスト用金具4の内面には、上端面から19mmの深さまでの内面にめねじ41が形設されている。
使い勝手の良いスチールドラム缶が変圧器ケースとして普及すれば、配電工事の作業性が向上し、コスト低減が図られて、配電事業の発展に寄与するので、産業上の利用可能性がある。
1 変圧器収納スチールドラム缶の蓋
2 蓋1に開設された円形孔(ケーブルポスト金具用)
3 蓋1に開設された円形孔(油口用)
4 ケーブルポスト金具
5 油口
21 円環状突起部22の内面が形成する円形孔
31 円環状突起部32の内面が形成する円形孔
22 円形孔2に形設された円環状突出部(ケーブルポスト金具用)
32 円形孔3に形設された円環状突出部(油口用)
41 めねじ
2 蓋1に開設された円形孔(ケーブルポスト金具用)
3 蓋1に開設された円形孔(油口用)
4 ケーブルポスト金具
5 油口
21 円環状突起部22の内面が形成する円形孔
31 円環状突起部32の内面が形成する円形孔
22 円形孔2に形設された円環状突出部(ケーブルポスト金具用)
32 円形孔3に形設された円環状突出部(油口用)
41 めねじ
Claims (2)
- 変圧器を収納する鋼製ドラム缶(オープン型)(以下、スチールドラム缶という)状ケースの蓋である鋼製円盤の薄板上所定の位置に、所定直径の円形孔を開設し、金型で該円形孔を深絞りして円環状突起を前記スチールドラム缶蓋の内面に形設し、該円環状突起の内側に前記ケーブルポスト金具その他の円筒状部材の一方端部外部全周を前記円環状突起内面に強度を持たせ全周溶接する溶接法。
- 前記スチールドラム缶状ケースの蓋が、延性のある鋼製である請求項1記載の溶接法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005223148A JP2007038237A (ja) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | 強度を持たせ、かつ平面度を維持する溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005223148A JP2007038237A (ja) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | 強度を持たせ、かつ平面度を維持する溶接法 |
Publications (1)
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JP2007038237A true JP2007038237A (ja) | 2007-02-15 |
Family
ID=37796700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2005223148A Pending JP2007038237A (ja) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | 強度を持たせ、かつ平面度を維持する溶接法 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2007038237A (ja) |
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2005
- 2005-08-01 JP JP2005223148A patent/JP2007038237A/ja active Pending
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