CN217934011U - 纽扣电池及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纽扣电池及电子设备，纽扣电池包括：壳体，所述壳体包括底板和侧壁，所述侧壁为筒状结构，所述底板设于所述侧壁的一端，所述侧壁的另一端形成第一开口；盖板，所述盖板覆盖于所述第一开口，所述盖板的边缘具有凸出部，所述凸出部相对于所述侧壁向所述壳体的外侧凸出。实用新型的一个技术效果在于，通过使位于盖板边缘的凸出部相对于侧壁向壳体的外侧凸出，以在凸出部与侧壁外侧之间形成可用于焊接的区域，便于焊接盖板与壳体，降低了焊接难度。

Description

纽扣电池及电子设备

技术领域

本实用新型涉及纽扣电池技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种纽扣电池及电子设备。

背景技术

目前，纽扣电池的外部密封通常采用焊接进行密封。纽扣电池的体积较小，外壳的壁厚较小。在焊接的过程中，容易导致外壳焊穿，造成电池良率降低，影响电池的性能，还会导致电池报废，造成焊接难度大的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种纽扣电池及电子设备的新技术方案。

根据本实用新型的第一方面，提供一种纽扣电池，纽扣电池包括：

壳体，所述壳体包括底板和侧壁，所述侧壁为筒状结构，所述底板设于所述侧壁的一端，所述侧壁的另一端形成第一开口；

盖板，所述盖板覆盖于所述第一开口，所述盖板的边缘具有凸出部，所述凸出部相对于所述侧壁向所述壳体的外侧凸出。

可选地，所述凸出部向所述壳体的外侧凸出的尺寸至少为0.5mm。

可选地，在所述筒状结构的径向上，所述凸出部向所述壳体的外侧凸出的尺寸至少为0.5mm。

可选地，所述盖板与所述凸出部为一体结构，所述凸出部为环绕所述第一开口的一体结构。

可选地，所述凸出部具有朝向所述侧壁所在一个的第一表面，所述侧壁具有朝向所述壳体外侧的第二表面，所述第一表面与所述第二表面之间接触的区域形成位于壳体外侧的焊道。

可选地，所述盖板设有第一通孔，所述纽扣电池还包括金属件，所述金属件包括板状部和凸出于所述板状部的凸起部，所述凸起部穿设于所述第一通孔；

所述板状部位于所述盖板的朝向所述壳体内的一侧：或，

所述板状部位于所述盖板的朝向所述壳体外的一侧。

可选地，所述纽扣电池还包括绝缘件，所述绝缘件设有第二通孔，所述绝缘件位于所述板状部与所述盖板之间，所述凸起部穿设于所述第二通孔。

可选地，所述板状部位于所述盖板的朝向所述壳体内的一侧，所述凸起部凸出于所述盖板的朝向所述壳体外的一侧。

可选地，所述板状部位于所述盖板的朝向所述壳体外的一侧，所述凸起部凸出于所述盖板的朝向所述壳体内的一侧。

根据本实用新型的第二方面，提供一种电子设备，电子设备包括如第一方面所述的纽扣电池。

本实用新型的一个技术效果在于，通过使位于盖板边缘的凸出部相对于侧壁向壳体的外侧凸出，以在凸出部与侧壁外侧之间形成可用于焊接的区域，便于焊接盖板与壳体，降低了焊接难度。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本公开实施例中的纽扣电池的结构示意图之一。

图2是本公开实施例中的纽扣电池的结构示意图之二。

图3是图1中A处的放大图。

附图标记说明：

11、侧壁；12、底板；13、盖板；130、第一通孔；131、凸出部；2、焊道；3、金属件；31、板状部；32、凸起部；4、绝缘件；40、第二通孔；5、电芯；51、第一极耳；52、第二极耳。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本公开的一个实施例，提供了一种纽扣电池，如图1-图3所示，纽扣电池包括：

壳体，所述壳体包括底板12和侧壁11，所述侧壁11为筒状结构，所述底板12设于所述侧壁11的一端，所述侧壁11的另一端形成第一开口；

盖板13，所述盖板13覆盖于所述第一开口，所述盖板13的边缘具有凸出部131，所述凸出部131相对于所述侧壁11向所述壳体的外侧凸出。

在该实施例中，通过使位于盖板13边缘的凸出部131相对于侧壁11向壳体的外侧凸出，以在凸出部131与侧壁11外侧之间形成可用于焊接的区域，便于焊接盖板13与壳体，降低了焊接难度。

侧壁11为筒状结构，筒状结构为两端开口的结构。例如，侧壁11为板状，通过卷绕使侧壁11的首尾相接形成中空结构，以在筒状结构的两端形成开口。

底板12设置于侧壁11的一端，以覆盖筒状结构的一个开口。筒状结构的另一个开口为第一开口，盖板13覆盖于该第一开口上。底板12与侧壁11可以是一体成型结构，也可以是底板12与侧壁11焊接，以形成壳体。

盖板13与侧壁11焊接以形成纽扣电池的外壳整体，从而形成容纳电芯5的内部空间。

凸出部131是盖板13的一部分结构，凸出部131凸出于侧壁11，以使侧壁11的外侧与凸出部131形成台阶结构。这样能够在侧壁11外侧形成凸出于侧壁11的焊接位置，增加了焊接位置的结构体积和厚度。在焊接盖板13与侧壁11时，在该台阶结构的位置进行焊接，避免焊接造成侧壁11或盖板13被焊穿或者焊接强度不够的问题。并且凸出部131与侧壁11配合提供了焊接位置，更容易在焊接时对准焊接位，降低了焊接难度。

可选地，筒状结构可以为剖面为圆形的筒状结构，也可以是剖面为方形的筒状结构，筒状结构的剖面还可以是其他的本领域技术人员可以选的形状。

在一个实施例中，如图1-图3所示，所述凸出部131向所述壳体的外侧凸出的尺寸至少为0.5mm。

在本申请实施例中，凸出部131向壳体的外侧凸出的尺寸至少为0.5mm，能够使凸出部131与侧壁11形成足够尺寸的焊接区域，从而保障了焊接的有效性。例如，足够尺寸的焊接区域便于容纳焊料，以及便于焊接时定位。

在一个实施例中，如图1-图3所示，在所述筒状结构的径向上，所述凸出部131向所述壳体的外侧凸出的尺寸至少为0.5mm。

在本申请的实施例中，侧壁11形成的筒状结构的横截面为圆形。筒状结构为管状。盖板13覆盖于第一开口上，盖板13的沿着筒状结构的径向延伸，以形成相对于侧壁11向壳体的外侧凸出的凸出部131。凸出部131在筒状结构的径向上向壳体的外侧凸出的尺寸至少为0.5mm，能够使凸出部131与侧壁11形成足够大的焊接区域。

在一个实施例中，所述盖板13与所述凸出部131为一体结构，所述凸出部131为环绕所述第一开口的一体结构。

在本申请的实施例中，凸出部131为盖板13一部分结构，通过一体成型形成带有凸出部131的盖板13。

凸出部131环绕第一开口，使盖板13相对于侧壁11在第一开口一侧的任意位置都凸出于壳体。

例如，盖板13为板状，盖板13在筒状结构的径向上的最小尺寸大于侧壁11的筒状结构的径向尺寸。

例如，盖板13为圆板结构，圆板结构的直径大于筒状结构的直径。圆板结构覆盖于筒状结构的第一开口一侧，且圆板结构的边缘凸出于筒状结构的外侧面，以与筒状结构的外侧面形成用于焊接的区域。

可选地，凸出部131在盖板13的任意方向凸出的尺寸相同。

可选地，凸出部131为多个间隔的凸台结构，每个凸台结构与侧壁11的外侧面形成一个用于焊接的台阶结构，以使多个台阶结构所在位置形成焊接为，对应在台阶结构的位置降低焊接难度。

在一个实施例中，如图1-图3所示，所述凸出部131具有朝向所述侧壁11所在一个的第一表面，所述侧壁11具有朝向所述壳体外侧的第二表面，所述第一表面与所述第二表面之间接触的区域形成位于壳体外侧的焊道2。

在本申请实施例中，凸出部131与侧壁11外侧之间的区域形成焊道2。焊道2用于焊接盖板13与侧壁11。

例如，在焊道2的位置设置焊料进行焊接。或者，通过激光焊接将盖板13与侧壁11焊接，使激光打在焊道2上进行焊接。

凸出部131与侧壁11外侧之间的区域形成焊道2绕侧壁11一周，焊道2为盖板13与侧壁11之间的需要焊接区域均提供了焊接位置，以降低焊接难度。

可选地，在焊接的过程中，焊接的方向与水平方向的夹角设置为30°-75°。例如，参考图1-图3中的方向，以斜向上的方向对焊道2所在的位置进行焊接。

在一个实施例中，如图1-图2所示，所述盖板13设有第一通孔130，所述纽扣电池还包括金属件3，所述金属件3包括板状部31和凸出于所述板状部31的凸起部32，所述凸起部32穿设于所述第一通孔130；

所述板状部31位于所述盖板13的朝向所述壳体内的一侧：

板状部31位于盖板13的内侧，使凸起部32通过第一通孔130暴露于盖板13的外侧。板状部31用于与电池的极耳连接，凸起部32用于与外部电路连接。

或，所述板状部31位于所述盖板13的朝向所述壳体外的一侧。

板状部31位于盖板13的外侧，使凸起部32通过第一通孔130暴露于盖板13的内侧。板状部31用于与外部电路连接，凸起部32用于与电池的极耳连接。

在一个实施例中，如图1-图2所示，所述纽扣电池还包括绝缘件4，所述绝缘件4设有第二通孔40，所述绝缘件4位于所述板状部31与所述盖板13之间，所述凸起部32穿设于所述第二通孔40。

在该实施例中，绝缘件4在盖板13与板状部31之间形成绝缘，以避免纽扣电池短路。

例如，纽扣电池中设置电芯5，电芯5设有第一极耳51和第二极耳52。第二极耳52与壳体连接，例如第二极耳52与底板12连接，以形成纽扣电池的一个电极。第一极耳51与金属件3连接，以形成纽扣电池的另一个电极。盖板13与侧壁11焊接在一起，形成一个电极，绝缘件4能够避免金属件3形成的电极与盖板13短路。

在一个实施例中，如图1，图2所示，所述板状部31位于所述盖板13的朝向所述壳体内的一侧，所述凸起部32凸出于所述盖板13的朝向所述壳体外的一侧。

在本申请实施例中，凸起部32相对于盖板13向壳体外侧凸出，以使凸起部32的结构凸出于盖板13的外侧表面。这样能够使凸起部32在盖板13外侧提供了凸出的连接结构，更容易与外部电路进行连接。

在一个实施例中，所述板状部31位于所述盖板13的朝向所述壳体外的一侧，所述凸起部32凸出于所述盖板13的朝向所述壳体内的一侧。

在本申请实施例中，凸起部32相对于盖板13向壳体内侧凸出，以使凸起部32的结构凸出于盖板13的内侧表面。这样能够使凸起部32在盖板13内侧提供了凸出的连接结构，更容易与纽扣电池的极耳进行连接。

根据本公开的一个实施例，提供了一种电子设备，电子设备包括如本申请实施例中任意一项所述的纽扣电池。

上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种纽扣电池，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括底板和侧壁，所述侧壁为筒状结构，所述底板设于所述侧壁的一端，所述侧壁的另一端形成第一开口；

盖板，所述盖板覆盖于所述第一开口，所述盖板的边缘具有凸出部，所述凸出部相对于所述侧壁向所述壳体的外侧凸出。

2.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述凸出部向所述壳体的外侧凸出的尺寸至少为0.5mm。

3.根据权利要求2所述的纽扣电池，其特征在于，在所述筒状结构的径向上，所述凸出部向所述壳体的外侧凸出的尺寸至少为0.5mm。

4.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述盖板与所述凸出部为一体结构，所述凸出部为环绕所述第一开口的一体结构。

5.根据权利要求4所述的纽扣电池，其特征在于，所述凸出部具有朝向所述侧壁所在一个的第一表面，所述侧壁具有朝向所述壳体外侧的第二表面，所述第一表面与所述第二表面之间接触的区域形成位于壳体外侧的焊道。

6.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述盖板设有第一通孔，所述纽扣电池还包括金属件，所述金属件包括板状部和凸出于所述板状部的凸起部，所述凸起部穿设于所述第一通孔；

所述板状部位于所述盖板的朝向所述壳体内的一侧：或，

所述板状部位于所述盖板的朝向所述壳体外的一侧。

7.根据权利要求6所述的纽扣电池，其特征在于，所述纽扣电池还包括绝缘件，所述绝缘件设有第二通孔，所述绝缘件位于所述板状部与所述盖板之间，所述凸起部穿设于所述第二通孔。

8.根据权利要求6所述的纽扣电池，其特征在于，所述板状部位于所述盖板的朝向所述壳体内的一侧，所述凸起部凸出于所述盖板的朝向所述壳体外的一侧。

9.根据权利要求6所述的纽扣电池，其特征在于，所述板状部位于所述盖板的朝向所述壳体外的一侧，所述凸起部凸出于所述盖板的朝向所述壳体内的一侧。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的纽扣电池。

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