JP2007035664A - トランスユニット - Google Patents

Abstract

【課題】 分布容量が小さくかつ薄型化が可能なトランスが複数配設されたトランスユニットの具体的な構成を提供すること。
【解決手段】 トランスユニットを構成するボビン２は、Ｚ方向と略直交する方向に広がるように形成された複数の鍔部２ｂを備える。この複数の鍔部２ｂは、Ｚ方向に導線Ｃ１１〜Ｃ２３を２本重ねたときの高さよりも小さな間隔でＺ方向に配設されており、複数の鍔部２ｂ間には、導線Ｃ１１〜Ｃ２３が鍔部２ｂの内側から外側に向かって渦巻状に一段で巻回されて構成された一次巻線と二次巻線と備えるトランスＴ１〜Ｔ３が配設されている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、電磁誘導を利用して電圧を昇降させるトランスを複数備えるトランスユニットに関する。

従来から、導線が巻回されて構成された一次巻線と二次巻線とを備えるトランスが小型の電子機器や電源装置等の様々な製品に用いられている。この種のトランスとしては、一次巻線を形成する導線と、二次巻線を形成する導線との複数本の導線が、互いに近接した状態で、渦巻状に巻回されて構成された薄型のトランスが知られている（たとえば、特許文献１参照）。

特許文献１には、一次巻線を形成する導線と、二次巻線を形成する導線との２本の導線が同一平面上で渦巻状に巻回されて構成された一段のトランスが記載されている。また、特許文献１には、一次巻線を形成する導線と、二次巻線を形成する導線との複数本の導線が、積層された状態で渦巻状に巻回されて構成された複数段（二段または三段）のトランスが記載されている。このトランスでは、各段を構成する導線同士が、導線の半径分だけ径方向に位置をずらした状態で、積層されている。

また、特許文献１に記載されたトランスでは、導線が内側から外側に向かって渦巻状に巻回されるため、導線の巻き始め部分となる一端がトランスの内周側に配置され、導線の巻き終わり部分となる他端がトランスの外周側に配置される。すなわち、導線の一端と他端との電位差の大きい部分同士が離れた状態で配置される。そのため、特許文献１に記載されたトランスでは、分布容量が小さくなっている。

特開平６−６１０７２号公報

特許文献１に記載されたトランスは、上述のように、一次巻線を形成する導線と、二次巻線を形成する導線との複数本の導線が渦巻状に巻回されて構成されているため、薄型化が可能となっている。また、特許文献１に記載されたトランスは、分布容量が小さくなっているため、一次巻線側に入力される入力信号が高周波信号であっても、適切な動作を行うことが可能となっている。

しかしながら、特許文献１には、分布容量が小さくかつ薄型化が可能なトランスが複数配設されたトランスユニットの具体的な構成は開示されていない。

そこで、本発明の課題は、分布容量が小さくかつ薄型化が可能なトランスが複数配設されたトランスユニットの具体的な構成を提供することにある。

上記の課題を解決するため、本発明は、導線が巻回されて構成された一次巻線と二次巻線とを備えるトランスが複数配設されたトランスユニットであって、導線が巻回される筒状のボビンを備え、ボビンは、トランスユニットの高さ方向と略直交する方向に広がるように形成された鍔部を備え、鍔部は、高さ方向に導線を２本重ねたときの高さよりも小さな間隔で、高さ方向に複数配設され、トランスは、導線が鍔部の内側から外側に向かって渦巻状に一段で巻回されて構成された一次巻線と二次巻線とを備え、複数の鍔部間に、トランスが配設されていることを特徴とする。

本発明のトランスユニットでは、トランスは、導線が鍔部の内側から外側に向かって渦巻状に一段で巻回されて構成された一次巻線と二次巻線とを備えているため、その低分布容量化および薄型化が可能となっている。そして、分布容量が小さくかつ薄型化が可能となるトランスが、高さ方向に導線を２本重ねたときの高さよりも小さな間隔で、高さ方向に配設された複数の鍔部間に配設されている。すなわち、薄型のトランスが、小さな間隔で高さ方向に配設された鍔部の間に配設されているため、トランスが複数配設されたトランスユニットであっても、その薄型化が可能になる。また、本発明のトランスユニットは、分布容量が小さいトランスが複数配設されているため、一次巻線側に入力される入力信号が高周波信号であっても、適切な動作を行うことができる。すなわち、本発明のトランスユニットは、高周波対応が可能となる。

また、本発明のトランスユニットでは、高さ方向に導線を２本重ねたときの高さよりも小さな間隔で、高さ方向に複数配設された鍔部間に、導線が一段で巻回されて構成された一次巻線と二次巻線とを備えるトランスが配設されている。そのため、トランスを挟むように配置された鍔部によって導線の巻崩れを防止することができ、トランスの形状を安定させることができる。また、鍔部が、高さ方向に導線を２本重ねたときの高さよりも小さな間隔で高さ方向に配設されているため、導線の巻回作業時においても導線の巻崩れを防止することができ、鍔部間に一段で巻回される導線の巻回作業を安定させることができる。すなわち、導線の巻回作業が容易になる。

ここで、特許文献１に記載されたような薄型のトランスが搭載される小型の電子機器等は、年々、小型化、薄型化している。そのため、これらの機器に搭載されるトランスと、トランスの周囲に搭載される他の電子デバイスとの距離は年々短くなり、トランスから引出される導線と他の電子デバイスとが接触しやすくなるといった問題が生じる。しかしながら、特許文献１には、トランスから引出される導線とトランスの周囲に配置される他の電子デバイスとの接触防止する手段は提案されていない。

そこで、本発明においては、鍔部には、導線を鍔部間から高さ方向外側へ向かって引き回すため、高さ方向と直交する方向に配線溝が形成され、ボビンは、ボビンからの導線の引出位置を規制するため、高さ方向と略直交する方向に広がるように形成された引出位置規制部材をボビンの高さ方向端に備えることが好ましい。このように構成すると、ボビンからの導線の引出位置が規制されるため、トランスユニットと他の電子デバイスとが近い距離で搭載される電子機器等に、トランスユニットを搭載した場合であっても、トランスユニットから引き出される導線と他の電子デバイスとの接触を防止することが可能となる。

本発明において、ボビンの内周側に挿入される挿入部と、ボビンの高さ方向外側に配置される端面部とを有するコアを備え、端面部の端面形状が略蝶型に形成されていることが好ましい。このように構成すると、ボビンに巻回された導線を引き回す際に、導線とコアとの接触を確実に防止することができる。すなわち、略蝶型の端面部の窪んだ部分で、ボビンに巻回された導線を引き回すことが可能となるため、導線とコアとの接触を確実に防止することができる。その結果、安全かつ安定した導線の引き回しが容易になる。

以上説明したように、本発明にかかるトランスユニットでは、低分布容量化および薄型化が可能になる。また、本発明にかかるトランスユニットでは、トランスの形状を安定させることができるとともに、導線の巻回作業も容易になる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。

図１は、本発明の実施の形態にかかるトランスユニット１を示す斜視図である。図２は、図１のボビン２を示す斜視図である。図３は、図１のボビン２を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印Ｅ−Ｅ方向からボビン２の側面を示す側面図、（Ｃ）は（Ａ）の矢印Ｆ−Ｆ方向からボビン２の側面を示す側面図である。図４は、図３（Ａ）のＧ−Ｇ断面を示す部分断面図である。図５は、図３（Ａ）のＨ−Ｈ断面を示す部分断面図である。図６は、図１のコア３を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は底面図である。

（トランスユニットの概略構成）
本形態のトランスユニット１は、小型の電子機器等に用いられるものである。特に、本形態のトランスユニット１は、たとえば、厚さが約７．５ｍｍというように薄型で、かつ、一次巻線側に入力される入力信号が３００ｋＨｚ（キロヘルツ）〜２ＭＨｚ（メガヘルツ）といった高周波信号であっても、適切な動作を行うことができる高周波対応が可能なトランスユニットである。また、本形態のトランスユニット１は、５０Ａといった大きな電流の入力および／または出力が可能な大電流対応型のトランスユニットである。

このトランスユニット１には、図２に示すように、一次巻線用の導線Ｃ１１が巻回されて構成された一次巻線と二次巻線用の導線Ｃ２１が巻回されて構成された二次巻線とを備える第１のトランスＴ１、一次巻線用の導線Ｃ１２が巻回されて構成された一次巻線と二次巻線用の導線Ｃ２２が巻回されて構成された二次巻線とを備える第２のトランスＴ２、および、一次巻線用の導線Ｃ１３が巻回されて構成された一次巻線と二次巻線用の導線Ｃ２３が巻回されて構成された二次巻線とを備える第３のトランスＴ３の３つのトランスＴ１〜Ｔ３が配設されている。なお、図２では便宜上、導線Ｃ１１〜Ｃ２３が細い線で図示されているが、実際の導線Ｃ１１〜Ｃ２３は、図２に図示したものよりも太くなっている（図５参照）。また、以下では、一次巻線用の導線Ｃ１１〜Ｃ１３をまとめて表す場合には、導線Ｃ１と表記し、二次巻線用のＣ２１〜Ｃ２３をまとめて表す場合には、導線Ｃ２と表記する。さらに、導線Ｃ１１〜Ｃ１３、Ｃ２１〜Ｃ２３をまとめて表す場合には、導線Ｃと表記する。さらにまた、トランスＴ１〜Ｔ３をまとめて表す場合には、トランスＴと表記する。

また、トランスユニット１は、図１および図２に示すように、導線Ｃが巻回されるボビン２と、ボビン２を挟み込むように配置される２つのコア３，３と、導線Ｃの端部が接続される複数の端子４が固定された２つの端子台５，５とを備えている。なお、図１では、便宜上、導線ＣおよびトランスＴの図示を省略している。また、以下では、図１に示すように、トランスユニット１の高さ方向をＺ方向、Ｚ方向に直交する一方向（図１の左右方向）をＸ方向、Ｚ方向およびＸ方向に直交する方向をＹ方向とする。

本形態の導線Ｃは、その断面が円形状に形成されている。たとえば、本形態の導線Ｃの径は０．６ｍｍとなっている。また、導線Ｃの表面は、端子４に巻回される導線Ｃの端部側の一部分を除いて、絶縁被膜によって覆われている。なお、導線Ｃの断面形状は円形状には限定されず、正方形や長方形であっても良い。

ボビン２は、図３から図５に示すように、略円筒状に形成されている。すなわち、ボビン２の径方向の中心部には、Ｚ方向に貫通する円形の貫通孔２ａが形成されている。このボビン２の詳細な構成については後述する。

コア３は、フェライト等の磁性材料で形成されている。このコア３は、図６に示すように、ボビン２の貫通孔２ａに挿入される挿入部３ａと、挿入部３ａが中心部に固定されボビン２のＺ方向外側に配置される端面部３ｂと、端面部３ｂのＹ方向両端から挿入部３ａと同じ方向へ向かって立ち上がるように形成された２つの側面部３ｃ，３ｃとから構成されている。

挿入部３ａは、図６（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、円柱状に形成されている。端面部３ｂは、平板状に形成されるとともに、図６（Ａ）に示すように、Ｚ方向から見た端面部３ｂの端面３ｂ１は、Ｙ方向両端からＹ方向中心部に向かってＸ方向の幅が次第に狭くなるように形成されている。すなわち、端面３ｂ１の形状は略蝶型に形成されている。側面部３ｃ，３ｃは、略矩形の平板状に形成されている。

上述のように、本形態のトランスユニット１は薄型のトランスユニットである。そのため、コア３の高さも低くなっている。たとえば、コア３の高さ（Ｚ方向の寸法）Ｈ１は、約３．７ｍｍとなっている。また、端面部３ｂの厚さ（Ｚ方向の寸法）は、たとえば、約１．４ｍｍとなっている。ちなみに、端面部３ｂのＸ方向の最大幅は、たとえば、約１４ｍｍとなっており、Ｙ方向の幅は、たとえば、約２０ｍｍとなっている。また、側面部３ｃ，３ｃの厚さ（Ｙ方向の寸法）は、たとえば、約１．５ｍｍとなっており、挿入部３ａの径は、たとえば、約７ｍｍとなっている。

図１に示すように、２つのコア３，３は、図６（Ｂ）の下端同士を当接させた状態で互いに固定されている。より具体的には、２つのコア３，３は、ボビン２の貫通孔２ａに挿入部３ａを挿入した状態で、ボビン２を挟み込むとともに、ボビン２のＺ方向の両側とＹ方向の両側とを覆うように互いに固定されている。

２つの端子台５、５は、図１に示すように、細長の略直方体状に形成され、トランスユニット１の下端側かつＸ方向両端で、コア３にそれぞれ取り付けられている。この端子台５は、複数の端子４が固定される基部５ａと、図示を省略するＩＣ基板等に接続される接続部５ｂと、コア３へ取り付けるための取付部５ｃ，５ｃとを備えている。

本形態では、１つの端子台５に５本の端子４が固定されている。すなわち、本形態のトランスユニット１は、合計で１０本の端子４を備えている。また、接続部５ｂは、端子４の本数に対応するように、１つの端子台５に５個形成されている。より具体的には、接続部５ｂは、基部５ａの底面からＸ方向外側へ突出するように形成されている。この接続部５ｂは、半田付け等によって、図示を省略するＩＣ基板等の端子部に接続されるようになっている。取付部５ｃ，５ｃは、基部５ａのＹ方向両端側のそれぞれに形成されている。より具体的には、取付部５ｃ，５ｃは、基部５ａからＸ方向内側へ突出するように形成されている。この取付部５ｃ，５ｃは、図１において下側に配置されるコア３の側面部３ｃ，３ｃの内側面に当接した状態で、このコア３に固定されるようになっている。

（ボビンの構成）
ボビン２は、絶縁性材料で形成され、図３等に示すように、Ｚ方向に直交する方向に広がるように形成された円盤状の複数の鍔部２ｂと、ボビン２からの導線Ｃの引出位置を規制するための引出位置規制部材として、Ｚ方向に直交する方向に広がるように形成された笠部２ｃとを備えている。

本形態の鍔部２ｂは、図３等に示すように、Ｚ方向の所定の間隔を保った状態で、Ｚ方向に４個配設されている。より具体的には、導線Ｃの高さ（Ｚ方向の寸法）以上で、かつ、Ｚ方向に導線Ｃを２本重ねたときの高さよりも小さな間隔を保った状態で、４個の鍔部２ｂがＺ方向に配置されている。すなわち、導線Ｃの直径をＤとした場合、Ｄ以上かつ２Ｄ未満の間隔で、４個の鍔部２ｂがＺ方向に配置されている。各鍔部２ｂ間には、図２および図５に示すようにトランスＴが配設されている。より具体的には、図５等に示すように、上から１段目の鍔部２ｂと２段目の鍔部２ｂとの間にトランスＴ１が配設され、２段目の鍔部２ｂと３段目の鍔部２ｂとの間にトランスＴ２が配設され、３段目の鍔部２ｂと４段目の鍔部２ｂとの間にトランスＴ３が配設されている。

４個の鍔部２ｂのうち、上から２段目の鍔部２ｂを除いた３個の鍔部２ｂには、図３等に示すように、各鍔部２ｂ間に配設されたトランスＴの導線Ｃの端部を、Ｚ方向外側へ向かって引き回すための配線溝２ｂ１が形成されている。より具体的には、配線溝２ｂ１は、鍔部２ｂの径方向外側から内側に向かって、かつ、鍔部２ｂをＺ方向に貫通するように形成されている。本形態の配線溝２ｂ１は、Ｙ方向の幅が略一定となった略Ｕ形状に形成されている。また、この配線溝２ｂ１は、３個の鍔部２ｂのそれぞれに、１８０°ピッチで２箇所に形成されている。

ここで、本形態では、後述のように、トランスＴ２を構成する導線Ｃ１２，Ｃ２２の端部は、ボビン２の下側に引き回されるため、上から２段目の鍔部２ｂには、配線溝２ｂ１が形成されていないが、トランスＴ２を構成する導線Ｃ１２，Ｃ２２の端部がボビン２の上側に引き回される場合には、上から２段目の鍔部２ｂに配線溝２ｂ１が形成され、上から３段目の鍔部２ｂには配線溝２ｂ１は形成されない。また、トランスＴを構成する導線Ｃの端部が全てボビン２の上側に引き回される場合には、１段目から３段目までの鍔部２ｂに配線溝２ｂ１が形成され、トランスＴを構成する導線Ｃの端部が全てボビン２の下側に引き回される場合には、２段目から４段目までの鍔部２ｂに配線溝２ｂ１が形成される。なお、１段目から４段目までの全ての鍔部２ｂに配線溝２ｂ１が形成されていても良い。

笠部２ｃは、図３等に示すように、ボビン２のＺ方向両端に形成されている。より具体的には、笠部２ｃは、Ｚ方向両端に配置される鍔部２ｂのそれぞれからＺ方向外側に立ち上がるように形成された側壁部２ｃ１と、側壁部２ｃ１のＺ方向外側端から鍔部２ｂと平行に形成され、ボビン２からの導線Ｃの引出位置を規制する規制部２ｃ２とから構成されている。この笠部２ｃは、導線Ｃを引き回すための配線溝２ｂ１に対応するように、Ｚ方向両端に配置される鍔部２ｂのそれぞれに、１８０°ピッチで２箇所に形成されている。すなわち、ボビン２は、Ｚ方向両端に、合計で４個の笠部２ｃを備えている。

側壁部２ｃ１は、２つの壁面の間隔が径方向内側から外側に向かって次第に広がる略Ｖ形状に形成されている。規制部２ｃ２は、側壁部２ｃ１のＺ方向外側端から径方向外側に向かって一定幅で広がる略Ｖ形状に形成されている。換言すると、規制部２ｃ２は、側壁部２ｃ１のＺ方向外側端から鍔部２ｂと平行に、かつ、鍔部２ｂの外周端まで形成された略扇形状の径方向外側部分を、その扇形状と相似形でかつその扇形状よりも小さな扇形状で切り取ったようなＶ形状に形成されている。

トランスユニット１の薄型化を実現するため、ボビン２の高さもコア３との高さと同様に低くなっている。たとえば、Ｚ方向両端に配置される鍔部２ｂのＺ方向外側面間の距離Ｈ２（図３（Ｂ）参照）は、約４．０ｍｍとなっている。鍔部２ｂのＺ方向外側面からの笠部２ｃの高さＨ３（図３（Ｂ）参照）は、たとえば、約１．２ｍｍとなっている。また、鍔部２ｂの厚み（Ｚ方向の寸法）は、たとえば、約０．５ｍｍとなっており、各鍔部２ｂ間のＺ方向の間隔は、たとえば、約０．６ｍｍとなっている。ちなみに、鍔部２ｂの径は、たとえば、約１６ｍｍとなっており、配線溝２ｂ１の幅は、約２ｍｍとなっている。また、貫通孔２ａの径は、約７．５ｍｍとなっている。

上述のように、ボビン２は、２つのコア３，３の間に配置される。より具体的には、図１に示すように、２つのコア３，３の端面部３ｂ，３ｂをそれぞれ、２つの笠部２ｃ，２ｃがＸ方向で挟み込んだ状態で、ボビン２は、２つのコア３，３に挟まれるように配置される。

（トランスの構成）
トランスＴは、導線Ｃが鍔部２ｂの内側から外側に向かって渦巻状に一段で巻回されて構成された一次巻線と二次巻線とを備えている。より具体的には、図５に示すように、トランスＴ１では、一次巻線用の導線Ｃ１１と二次巻線用の導線Ｃ２１とが隣接した状態で、鍔部２ｂの内側から外側に向かって３周分巻回されるとともに、その外側に、二次巻線用の導線Ｃ２１が３周分巻回されている。また、トランスＴ２，Ｔ３でも、トランスＴ１と同様に導線Ｃ１２，Ｃ２２，Ｃ１３，Ｃ２３が巻回されている。なお、図５では、便宜上、導線Ｃ１２，Ｃ２２，Ｃ１３，Ｃ２３の符号の図示は省略している。

鍔部２ｂ間に巻回された導線Ｃの端部は、Ｚ方向外側へ向かって引き回されている。本形態では、図２に示すように、トランスＴ１を構成する導線Ｃ１１，Ｃ２１の端部は、１段目の鍔部２ｂの配線溝２ｂ１を通過して、上側に引き回されている。また、鍔部２ｂ間から上側に引き回された導線Ｃ１１，Ｃ２１の端部は、笠部２ｃによって規制され、笠部２ｃのＹ方向両端から、ボビン２の外側へ引き回されている。より具体的には、図２における笠部２ｃの右端から引き込まれた導線Ｃ１１，Ｃ２１は、配線溝２ｂ１の径方向内側を通過して、鍔部２ｂ間に巻回され、その後、配線溝２ｂ１の径方向外側へ通過して鍔部２ｂ間から上側に引き出され、さらに、笠部２ｃの左端からボビン２の外側へ引き出されている。

また、図２に示すように、トランスＴ２を構成する導線Ｃ１２，Ｃ２２の端部は、３段目および４段目の鍔部２ｂの配線溝２ｂ１を通過して、下側に引き回されている。また、下側に引き回された導線Ｃ１２，Ｃ２２の端部は、笠部２ｃによって規制され、笠部２ｃのＹ方向両端から、ボビン２の外側へ引き回されている。より具体的には、図２における笠部２ｃの右端から引き込まれた導線Ｃ１２，Ｃ２２は、配線溝２ｂ１の径方向内側を通過して、鍔部２ｂ間に巻回され、その後、配線溝２ｂ１の径方向外側へ通過して鍔部２ｂ間から下側に引き出され、さらに、笠部２ｃの左端からボビン２の外側へ引き出されている。トランスＴ３を構成する導線Ｃ１３，Ｃ２３の端部も、ほぼ同様に、４段目の鍔部２ｂの配線溝２ｂ１を通過して、下側に引き回されている。

ボビン２から引き出された導線Ｃの端部は、端子４の上端側に巻回された状態で、半田付け等によって、端子４に接続されている。

なお、以上のトランスＴの構成の説明においては、鍔部２ｂ間に巻回された導線Ｃの巻き始め部分および巻き終わり部分が、同じ配線溝２ｂ１を通過する構成について説明した。しかし、上述のように、鍔部２ｂには、配線溝２ｂ１が１８０°ピッチで２箇所に形成されているため、一方の配線溝２ｂ１を導線Ｃの巻き始め部分が通過し、他方の配線溝２ｂ１を導線Ｃの巻き終わり部分が通過するように構成しても良い。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態のトランスＴは、導線Ｃが鍔部２ｂの内側から外側に向かって渦巻状に一段で巻回された一次巻線と二次巻線とから構成されているため、低分布容量化および薄型化が可能になっている。また、本形態のトランスユニット１では、分布容量が小さくかつ薄型化が可能となるトランスＴが、Ｚ方向に導線Ｃを２本重ねたときの高さよりも小さな間隔で、Ｚ方向に配設された複数の鍔部２ｂ間に配設されている。すなわち、薄型のトランスＴが、小さな間隔でＺ方向に配設された鍔部２ｂの間に配設されているため、トランスＴが複数配設されたトランスユニット１であっても、その薄型化が可能になる。また、本形態のトランスユニット１は、分布容量が小さいトランスＴが複数配設されているため、一次巻線側に入力される入力信号が高周波信号であっても、適切な動作を行うことができる。すなわち、本形態のトランスユニット１は、高周波対応が可能となる。

また、本形態のトランスユニット１では、Ｚ方向に導線Ｃを２本重ねたときの高さよりも小さな間隔で、Ｚ方向に複数配設された鍔部２ｂ間に、導線Ｃが一段で巻回されて構成された一次巻線と二次巻線とを備えるトランスＴが配設されている。そのため、トランスＴを挟むように配置された鍔部２ｂによって導線Ｃの巻崩れを防止することができ、トランスＴの形状を安定させることができる。さらに、鍔部２ｂが、Ｚ方向に導線Ｃを２本重ねたときの高さよりも小さな間隔でＺ方向に配設されているため、導線Ｃの巻回作業時においても、導線Ｃの巻崩れを防止することができ、鍔部２ｂ間に一段で巻回される導線Ｃの巻回作業を安定させることができる。すなわち、導線Ｃの巻回作業が容易になる。

本形態では、ボビン２からの導線Ｃの引出位置を規制するための引出位置規制部材として、ボビン２は、そのＺ方向両端に笠部２ｃを備えている。そのため、トランスユニット１と他の電子デバイスとが近い距離で搭載される電子機器等に、トランスユニット１を搭載した場合であっても、トランスユニット１から引き出される導線Ｃと他の電子デバイスとの接触を防止することができる。

本形態では、コア３の端面部３ｂの端面３ｂ１の形状は、略蝶型に形成されている。そのため、ボビン２に巻回された導線Ｃを引き回す際に、導線Ｃとコア２との接触を確実に防止することができる。すなわち、本形態では、図１に示すように、端面部３ｂのＹ方向の略中心位置に形成される窪んだ部分で、ボビン２に巻回された導線Ｃが引き回されているため、導線Ｃとコア２との接触を確実に防止することができる。その結果、安全かつ安定した導線Ｃの引き回しが容易になる。

（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。たとえば、上述した形態では、鍔部２ｂに形成された配線溝２ｂ１は、Ｙ方向の幅が略一定となった略Ｕ形状に形成されていたが、配線溝には、所定の段差を有する段部が形成されていても良い。たとえば、図７に示すように、所定の幅で形成された第１溝部１２ｂ２と第１溝部１２ｂ２よりも幅の広い第２溝部１２ｂ３とから配線溝１２ｂ１が形成されても良い。すなわち図７に示す配線溝１２ｂ１のように、第１溝部１２ｂ２と第２溝部１２ｂ３との境界部分の図示左側に所定の段差を有する段部１２ｂ４が形成されていても良い。

この場合には、たとえば、図８に示すように、導線Ｃが配線溝１２ｂ１を通過するように導線Ｃを引き回せば良い。すなわち、図８（Ｂ）に示すように、一次巻線用の導線Ｃ１と二次巻線用の導線Ｃ２とが隣接した状態で、鍔部２ｂの内側から外側に向かって巻回されるとともに、図８（Ａ）に示すように、導線Ｃ１，Ｃ２の巻き始め部分が第１溝部１２ｂ２の径方向内側に配置され、導線Ｃ１，Ｃ２の巻き終わり部分が第２溝部１２ｂ３の径方向内側（すなわち、段部１２ｂ４の位置）に配置されるように、導線Ｃを引き回せば良い。なお、図８（Ａ）では、矢印の方向が導線Ｃの巻回方向となっている。

このように構成した場合には、配線溝１２ｂ１に形成された段部１２ｂ４を利用して、導線Ｃの巻き終わり部分が径方向内側へ移動するのを規制することができる。そのため、導線Ｃの巻き始め部分と巻き終わり部分との距離を確実に確保することができる。その結果、トランスＴの分布容量を低減化することができ、トランスユニット１の高周波対応が可能となる。

また、配線溝１２ｂ１が段部１２ｂ４を有する場合には、図９に示すように、導線Ｃが配線溝１２ｂ１を通過するように導線Ｃを引き回しても良い。すなわち、図９（Ｂ）に示すように、一次巻線用の導線Ｃ１が鍔部２ｂの内側から外側に向かって巻回され、その外側に二次巻線用の導線Ｃ２が鍔部２ｂの外側に向かって巻回されるとともに、図９（Ａ）に示すように、導線Ｃ１の巻き始め部分および巻き終わり部分が第１溝部１２ｂ２に配置され、導線Ｃ２の巻き始め部分および巻き終わり部分が第２溝部１２ｂ３に配置されるように、導線Ｃを引き回して良い。なお、図９（Ａ）では、矢印の方向が導線Ｃの巻回方向となっている。

このように構成した場合には、配線溝１２ｂ１に形成された段部１２ｂ４によって、二次巻線用の導線Ｃ２が径方向内側へ移動するのを規制することができる。そのため、鍔部２ｂ間から引き出される導線Ｃ１の巻き終わり部分と導線Ｃ２の巻き始め部分との距離を確実に確保することができる。また、導線Ｃ１の巻き始め部分と導線Ｃ２の巻き始め部分との距離、導線Ｃ１の巻き終わり部分と導線Ｃ２の巻き終わり部分との距離、および、導線Ｃ１の巻き始め部分と導線Ｃ２の巻き終わり部分との距離も確実に確保することができる。その結果、トランスＴの分布容量を低減化することができ、トランスユニット１の高周波対応が可能となる。また、導線Ｃ１の巻き始め部分や巻き終わり部分と、導線Ｃ２の巻き始め部分や巻き終わり部分との短絡を確実に防止することが可能になる。

なお、図８に示す配線溝１２ｂ１に代えて、図１０（Ａ）に示すように、所定の幅で形成された第１溝部２２ｂ２と第１溝部２２ｂ２よりも幅の広い第２溝部２２ｂ３との境界部分の図示左右側に所定の段差を有する２つの段部２２ｂ４，２２ｂ４が形成された配線溝２２ｂ１を鍔部２ｂに形成しても良い。また、配線溝１２ｂ１に代えて、図１０（Ｂ）に示すように、所定の幅で形成された第１溝部３２ｂ２と、第１溝部３２ｂ２とほぼ同じ幅で、かつ、第１溝部３２ｂ２の図示右方向にずらされるように形成された第２溝部３２ｂ３との境界部分に所定の段差を有する段部３２ｂ４が形成された配線溝３２ｂ１を鍔部２ｂに形成しても良い。さらに、配線溝１２ｂ１に代えて、図１０（Ｃ）に示すように、図示右方向に窪む凹部４２ｂ２が形成され、この凹部４２ｂ２によって、所定の段差を有する段部４２ｂ４が形成された配線溝４２ｂ１を鍔部２ｂに形成しても良い。さらにまた、配線溝１２ｂ１，２２ｂ１において、第２溝部１２ｂ３，２２ｂ３の幅よりも第１溝部１２ｂ２，２２ｂ２の幅が広くなるようにしても良い。

また、図１１（Ａ）に示すように、配線溝２ｂ１に、配線溝２ｂ１の径方向内側を通過する導線Ｃ１，Ｃ２と、配線溝２ｂ１の径方向外側を通過する導線Ｃ１，Ｃ２との接触を防止するための接触防止部材７を設けても良い。このように構成した場合には、接触防止部材７によって、導線Ｃ１，Ｃ２の巻き始め部分と巻き終わり部分との接触を防止することができる。すなわち、接触防止部材７によって、導線Ｃ１，Ｃ２の巻き始め部分と巻き終わり部分との距離を確実に確保することが可能になる。その結果、トランスＴの分布容量を低減化することができ、トランスユニット１の高周波対応が可能となる。

また、図１１（Ｂ）に示すように、配線溝１２ｂ１に、配線溝１２ｂ１の径方向内側を通過する導線Ｃ１，Ｃ２と、配線溝１２ｂ１の径方向外側を通過する導線Ｃ１，Ｃ２との接触を防止するための接触防止部材１７を設けても良い。このように構成した場合にも、接触防止部材１７によって、導線Ｃ１，Ｃ２の巻き始め部分と巻き終わり部分との接触を防止することができ、導線Ｃ１，Ｃ２の巻き始め部分と巻き終わり部分との距離を確実に確保することが可能になる。そのため、トランスＴの分布容量を低減化することができ、トランスユニット１の高周波対応が可能となる。また、図９に示すように、導線Ｃが巻回される場合には、接触防止部材１７によって、鍔部２ｂ間から引き出される導線Ｃ１の巻き終わり部分と導線Ｃ２の巻き始め部分との距離を確実に確保することができる。同様に、導線Ｃ１の巻き始め部分と導線Ｃ２の巻き始め部分との距離、導線Ｃ１の巻き終わり部分と導線Ｃ２の巻き終わり部分との距離、および、導線Ｃ１の巻き始め部分と導線Ｃ２の巻き終わり部分との距離も確実に確保することができる。その結果、トランスＴの分布容量を低減化することができ、トランスユニット１の高周波対応が可能となる。また、導線Ｃ１の巻き始め部分や巻き終わり部分と、導線Ｃ２の巻き始め部分や巻き終わり部分との短絡を確実に防止することが可能になる。

さらに、上述した形態では、笠部２ｃを構成する規制部２ｃ２は、側壁部２ｃ１のＺ方向外側端から径方向外側に向かって一定幅で広がる略Ｖ形状に形成されていたが、図１２に示すように、規制部２ｃ２は、略扇形状に形成されても良い。

さらにまた、上述した形態では、トランスユニット１が備えるトランスＴは３個であったが、トランスユニット１が備えるトランスＴの数は３個には限定されず、トランスＴの数は２個であっても良いし、４個以上であっても良い。また、ボビン２が備える鍔部２ｂの数も４個には限定されず、鍔部２ｂの数は、３個であっても良いし５個以上であっても良い。

また、上述した形態では、ボビン２は略円筒状に形成されていたが、ボビン２は角筒状に形成されても良い。この場合には、ボビンに形成される鍔部は円盤状でなく、矩形状に形成されても良い。

ここで、上述した実施の形態および他の形態から把握できる他の技術的思想（１）、（２）を以下に記載する。

（１）導線が巻回されて構成された一次巻線と二次巻線とを備えるトランスが複数配設されたトランスユニットであって、上記導線が巻回される筒状のボビンを備え、該ボビンは、上記トランスユニットの高さ方向と略直交する方向に広がるように形成され上記高さ方向に複数配設された複数の鍔部を備え、上記鍔部には、上記導線を上記鍔部間から上記高さ方向外側へ向かって引き回すため、上記高さ方向と直交する方向に配線溝が形成され、該配線溝には、所定の段差を有する段部が形成されていることを特徴とするトランスユニット。

上述した特許文献１に記載されたトランスでは、導線の巻き始め部分と巻き終わり部分との電位差の大きい部分同士が離れた状態で配置されるため、分布容量が小さくなっている。しかしながら、特許文献１では、導線の巻き始め部分と巻き終わり部分との距離を確実に確保するための手段は提案されていない。

そこで、鍔部に、導線を鍔部間から高さ方向外側へ向かって引き回すため、高さ方向と直交する方向に配線溝が形成され、配線溝に、所定の段差を有する段部が形成されていると、配線溝に形成された段部を利用して、導線の巻き始め部分と巻き終わり部分との距離を確実に確保することが可能になる。たとえば、鍔部の内周側に導線の巻き始め部分が位置し、鍔部の外周側に導線の巻き終わり部分が位置する場合には、配線溝に形成された段部を利用して、導線の巻き終わり部分の内周側への移動が規制することができ、導線の巻き始め部分と巻き終わり部分との距離を確実に確保することが可能となる。また、鍔部の内周側に一次巻線が位置し、鍔部の外周側に二次巻線が位置する場合には、配線溝に形成された段部を利用して、二次巻線の内周側への移動が規制することができる。そのため、一次巻線の巻き終わり部分と二次巻線の巻き始め部分との距離、一次巻線の巻き始め部分と二次巻線の巻き始め部分との距離、一次巻線の巻き終わり部分と二次巻線の巻き終わり部分との距離、および／または、導線Ｃ１の巻き始め部分と導線Ｃ２の巻き終わり部分との距離を確実に確保することが可能となる。

（２）導線が巻回されて構成された一次巻線と二次巻線とを備えるトランスが複数配設されたトランスユニットであって、上記導線が巻回される筒状のボビンを備え、該ボビンは、上記トランスユニットの高さ方向と略直交する方向に広がるように形成され上記高さ方向に複数配設された複数の鍔部を備え、上記鍔部には、上記導線を上記鍔部間から上記高さ方向外側へ向かって引き回すため、上記高さ方向と直交する方向に配線溝が形成され、上記ボビンは、上記高さ方向と直交する方向における上記配線溝の内側を通過する上記導線と、上記高さ方向と直交する方向における上記配線溝の外側を通過する上記導線との接触を防止するための接触防止部材を備えることを特徴とするトランスユニット。

このように構成したトランスユニットでは、接触防止部材によって、導線の巻き始め部分と巻き終わり部分との接触を防止することができる。すなわち、接触防止部材によって、導線の巻き始め部分と巻き終わり部分との距離を確実に確保することが可能になる。

本発明の実施の形態にかかるトランスユニットを示す斜視図である。 図１のボビンを示す斜視図である。 図１のボビンを示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印Ｅ−Ｅ方向からボビンの側面を示す側面図、（Ｃ）は（Ａ）の矢印Ｆ−Ｆ方向からボビンの側面を示す側面図である。 図３（Ａ）のＧ−Ｇ断面を示す部分断面図である。 図３（Ａ）のＨ−Ｈ断面を示す部分断面図である。 図１のコアを示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は底面図である。 本発明の他の形態にかかる配線溝を示す平面図である。 図７の配線溝を有するボビンに導線を巻回した状態の一例を示す図である。 図７の配線溝を有するボビンに導線を巻回した状態の他の例を示す図である。 本発明の他の形態にかかる配線溝を示す平面図である。 本発明の他の形態にかかる配線溝部分を示す平面図である。 本発明の他の形態にかかるボビンを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。

符号の説明

１ トランスユニット
２ ボビン
２ｂ 鍔部
２ｂ１，１２ｂ１，２２ｂ１，３２ｂ１，４２ｂ１ 配線溝
２ｃ 笠部（引出位置規制部材）
３ コア
３ａ 挿入部
３ｂ 端面部
３ｂ１ 端面
７、１７ 接触防止部材
１２ｂ４，２２ｂ４，３２ｂ４，４２ｂ４ 段部
Ｃ，Ｃ１，Ｃ２，Ｃ１１，Ｃ２１，Ｃ１２，Ｃ２２，Ｃ１３，Ｃ２３ 導線
Ｔ，Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３ トランス

Claims (3)

1. 導線が巻回されて構成された一次巻線と二次巻線とを備えるトランスが複数配設されたトランスユニットであって、
   上記導線が巻回される筒状のボビンを備え、
   該ボビンは、上記トランスユニットの高さ方向と略直交する方向に広がるように形成された鍔部を備え、
   該鍔部は、上記高さ方向に上記導線を２本重ねたときの高さよりも小さな間隔で、上記高さ方向に複数配設され、
   上記トランスは、上記導線が上記鍔部の内側から外側に向かって渦巻状に一段で巻回されて構成された上記一次巻線と上記二次巻線とを備え、
   上記複数の鍔部間に、上記トランスが配設されていることを特徴とするトランスユニット。
2. 前記鍔部には、前記導線を前記鍔部間から前記高さ方向外側へ向かって引き回すため、前記高さ方向と直交する方向に配線溝が形成され、
   前記ボビンは、該ボビンからの前記導線の引出位置を規制するため、前記高さ方向と略直交する方向に広がるように形成された引出位置規制部材を前記ボビンの前記高さ方向端に備えることを特徴とする請求項１記載のトランスユニット。
3. 前記ボビンの内周側に挿入される挿入部と、前記ボビンの前記高さ方向外側に配置される端面部とを有するコアを備え、
   上記端面部の端面形状が略蝶型に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のトランスユニット。

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