JP2007021593A - 加工装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 直線駆動手段1で可動部2を直線移動させる。可動部2には、明暗パターン部材3の明暗パターンを走査するセンサ6が設けられている。また、センサ6は明暗パターンの明暗の階調に応じた大きさの出力信号をだす。このセンサ6の出力信号の大きさによって、切り込み手段7が工具5の切り込み量を制御し、加工物4に加工する。加工物4には、明暗パターンに応じた加工がなされる。加工プログラムを作成することなく、又可動部2を位置決め、停止させることなく、可動部2を所定速度で移動させながら、明暗パターンに応じた加工がなされる。よって、多数のディンプルを有する導光板の金型等の微細な所定パターンの加工が容易にかつ効率よくできる。
【選択図】 図1
Description
そこで、本発明の目的は、導光板の金型に行うディンプル形状加工のような、微細な加工が、容易に簡単にできる加工装置を提供することにある。
さらに、請求項9に係る発明は、請求項1に係る発明において、前記明暗パターン部材を前記可動部と同期して回転する回転部材に取り付け、前記センサを前記明暗パターン部材の明暗パターンに対向して固定したものとした。
図1は、本発明の概要説明図である。図1中、符号1は、直線駆動手段であり、図示しないモータ、ボールねじ/ナット機構等によって、可動部2を直線移動させるものである。図1の例では、図中左右方向(X軸方向とする)に移動させるものである。又、可動部2の移動方向(X軸方向)と平行に、明暗パターン部材3が配置され、可動部2の移動方向(X軸方向)に沿って明暗が変化する明暗パターンが設けられている。又、可動部2の移動方向(X軸方向)に沿って、加工を行う加工物(ワーク)4が配置されている。
工具5を駆動する信号が十分速くても、ピエゾ素子8の応答速度は数10kHzなので、加工形状は矩形にはならず、図3(b)のように台形状になる。可動部2の速度によらず、加工位置は明暗パターンに必ず一致する。
図4は、一定ピッチの明暗パターン(図4(a)参照)であるが、明暗パターンから得られるセンサ6からの信号を一つ間引くことによって、2倍のピッチで凹部Pの加工を行う例である(図4(b)参照)。この凹部P間のピッチは、図4(a)に示す明暗パターンから得られるセンサ6からの信号を1つ、2つ、3つ…と間引くことによって、任意のピッチでパターンの加工を行うことができる。また、この間引いた後の信号を反転回路に通し反転させれば、凹部Pと凸部Qを反転させた加工を行うことができる。
以上のように、明暗パターン部材3に設ける明暗パターンによって、加工物4に加工する形状パターンが決まることから、加工プログラムを組むことなく明暗パターンを設けるだけで、所望の形状の加工ができる。多量のディンプルを有する導光板を成形する金型の加工においても、この明暗パターンによって簡単に加工できることになる。
この実施形態では可動部2を直交するX,Y軸方向に駆動する直線駆動手段を備え、加工物の平面を加工するものであり、図1に示す直線駆動手段1を直線移動させる第2の直線駆動手段を備えるものである。ベース10には、加工物(ワーク)4が取り付けられ、該ワーク載置面に対向して可動部2が配置され、該可動部2をX軸方向に駆動する直線駆動手段1が設けられている。さらに、この直線駆動手段1の駆動方向のX軸方向と直交し、ワーク載置面と平行なY軸方向に該直線駆動手段1を移動させ、結果的には可動部2をY軸方向に駆動する第2の直線駆動手段11がベース10に配置されている。さらに、ベース10には、ワーク載置面と対向し、可動部2に設けられたセンサ6が走査する明暗パターンが施された明暗パターン部材3を配置する門型の明暗パターン配置部材12が設けられている。
演算部20は、加工動作を選択する選択部22、コンパレータ23、リニアアンプ24、カウンティング回路25、v−fコンバータ26及びAND演算回路27で構成されている。
コンパレータ23が選択された場合は、センサ6からの信号が、該コンパレータ23に設定されているしきい値以上になると該コンパレータ23から所定レベルの出力をAND演算回路27に出力するものである。
カウンティング回路25が選択された場合は、センサ6からの信号が計数され、設定した計数毎に出力信号をAND演算回路27に出力するものである。
v−fコンバータ26が選択された場合には、センサ6の出力電圧の大きさに応じた周波数のパルス列に変換され、AND演算回路27に出力される。
又、リニアアンプ24が選択されたときには、明暗パターンの明暗の階調に応じて、工具5の切り込み量が変化することとから、図5,図7に示したような加工がなされることになる。又、図3に示すような加工もできる。この場合、コンパレータ23を選択した場合と比較し、図3(b)に示す凹部Pの台形状の加工形状における切り込み傾斜が、コンパレータ23を選択した場合は、コンパレータの出力が瞬時に立ち上がり、立ち下がることになるから急峻となり、リニアアンプ24を選択したときは、リニアアンプの出力が緩やかに立ち上がり、立ち下がることからこの傾斜は緩やかになる。
v−fコンバータが選択された場合には、センサ6の出力電圧の大きさに応じた周波数のパルス列が出力され、図6に示したような加工がなされる。
一方、可動部2の移動に応じて明暗パターンが変化するようにすればよいものであるから、明暗パターンを円盤状に配置した明暗パターン部材とし、該円盤状の明暗パターン部材を、可動部2を駆動するモータ軸、又は回転する送り軸(直線駆動手段1のモータ軸又は送り軸)に取り付け、かつ、センサをこの回転する明暗パターン部材の明暗パターンが配設された位置に対向するように固定し、このセンサからの信号を演算部20に入力するようにしてもよいものである。すなわち、図1,図9に示した例では、センサ6が移動し、明暗パターン部材3が固定され、その明暗パターンが直線上に変化するパターンであったものが、センサが固定され、明暗パターン部材が回転し、その明暗パターンが円上で変化するパターンとなる。この場合一定ピッチで加工するような場合には、一般的なロータリエンコーダをこの明暗パターンとセンサの代わりに用いることができる。
2 可動部
3 明暗パターン部材
4 加工物(ワーク)
5 工具
6 センサ
7 切り込み手段
8 ピエゾ素子
9 板バネ
10 ベース
11 Y軸直線駆動手段
12 明暗パターン配置部材
Claims (9)
- 可動部を直線的に移動させる直線駆動手段と、
加工情報を明暗でパターン化した明暗パターンを有する明暗パターン部材と、
前記可動部の移動と同期して前記明暗パターンに対し相対的に移動し前記明暗パターンの読取り信号を出力するセンサとを備え、
前記可動部には、工具、及び前記センサからの信号に基づいて工具の切り込み量を変化させる切り込み手段とを備え、
前記可動部及び前記センサの移動中に前記センサにより前記明暗パターンを読取り、該センサから受信した信号により前記切り込み手段は工具の切り込み量を変化させて加工を行う加工装置。 - 前記センサは、前記可動部に配置され、前記明暗パターン部材は前記センサと対向する位置に固定されている請求項1に記載の加工装置。
- 前記明暗パターンは、所定ピッチの明暗パターンであり、前記切り込み手段は、前記センサから受信した信号を間引き、前記明暗パターンの整数倍のピッチに同期させて加工することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の加工装置。
- 前記切り込み手段は、前記センサから受信した信号の大きさにより、工具切り込み量を変化させて加工することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の加工装置。
- 前記切り込み手段は、前記センサから受信した信号の大きさにより、工具切り込みの周波数を変化させて加工することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の加工装置。
- 前記切り込み手段は、前記可動部が往復運動に対して往路で工具が加工して、復路で工具が加工対象物から逃げる動作を繰り返して引き切り加工を行うことを特徴とした請求項1乃至5の内いずれか1項に記載の加工装置。
- 前記直線駆動手段の駆動方向と前記工具の切り込み方向の双方に直交する2つ方向に前記直線駆動手段を移動させる第2の直線駆動手段を備えたことを特徴とする請求項1乃至6の内いずれか1項に記載の加工装置。
- 前記可動部及びセンサは、直交する2つの方向に走査するように動き、前記明暗パターン部材に設けられた2次元的に描画した明暗パターンを前記センサが読取り前記工具により加工することを特徴とする請求項7に記載の加工装置。
- 前記明暗パターン部材は、前記可動部と同期して回転する回転部材に取り付けられ、前記センサは、前記明暗パターン部材の明暗パターンに対向して固定されている請求項1に記載の加工装置。
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