JP2007020902A

JP2007020902A - アイロン装置

Info

Publication number: JP2007020902A
Application number: JP2005208092A
Authority: JP
Inventors: Shinichiro Kobayashi; 伸一郎小林
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2005-07-19
Filing date: 2005-07-19
Publication date: 2007-02-01

Abstract

【課題】アイロン本体の受水部からの水漏れを防止できるアイロン装置を提供する。
【解決手段】アイロン本体２０と、アイロン本体２０を載置する載置台２７とからなり、アイロン本体２０は、ヒータ（図示せず）で加熱されるベース２１に形成した気化室（図示せず）と、気化室に供給する水を貯える本体タンク２２と、アイロン本体２０の載置台２７への着脱時に開閉する弁体３３を有する受水部２４と、受水部２４と連通し本体タンク２２に水を吐出する導水口２３を備え、載置台２７は、アイロン本体２０を載置部２８に載置した時に受水部２４と接続される給水部２９と、貯水タンク３０内の水を給水部２９に供給する給水装置３１を備え、受水部２９を、アイロン本体２０をベース２１の面を下に水平に置いた時の本体タンク２２の満水水位よりも上方に位置させたもので、アイロン掛け時に、万一弁体３３が閉じない場合でも、受水部２４からの水漏れを低減できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類等のしわ伸ばしを行うアイロン装置に関するもので、特に、アイロン本体を載置台に載置することにより、同アイロン本体のタンクに水が自動的に供給されるアイロン装置に関するものである。

従来、この種のアイロン装置は、使用中にアイロン本体を載置台に載置すると、アイロン本体の受水口と載置台の給水口が接続され、受水口の弁装置および給水口の弁装置がそれぞれ開き、アイロン本体の本体タンクと載置台の給水装置、貯水タンクが接続される。また、アイロン本体の本体タンク内の水量を水位検知手段によって検知し、給水装置により載置台の貯水タンクの水をアイロン本体の本体タンクに所定量給水することができるようになっている（例えば、特許文献１参照）。

図５は、上記特許文献１に記載された従来のアイロン装置を示すもので、以下その構成について説明する。

従来のアイロン装置は、アイロン本体９と、そのアイロン本体９が載置される載置台１４からなり、アイロン本体９は、ヒータ１によって加熱されるベース２と、前記ベース２に形成した気化室３と、前記気化室３に供給される水を貯える本体タンク４と、この本体タンク４の水量を検知する本体タンク水位検知手段５と、前記本体タンク４に導水口６および連通管７を経由して連通する受水部８とを備えている。

また、載置台１４は、アイロン本体９を載置する載置部１０と、その載置部１０に前記アイロン本体９を載置した時に、前記アイロン本体９の前記受水部８と接続される給水部１１と、前記本体タンク４に供給する水を貯える着脱自在の貯水タンク１２と、この貯水タンク１２の水を前記給水部１１と前記受水部８を経由して前記本体タンク４に供給する給水装置１３とを備えている。

以上のように構成されたアイロン装置について、その動作を説明する。

アイロン掛け時に作業者がスチーム噴出の設定をすると、本体タンク４から水が気化室３に滴下し、その水がヒータ１で熱せられた気化室３の熱で蒸気に変えられ、ベース２の底面に設けた複数の穴（図示せず）よりスチームが噴出する。アイロン掛け作業を続け、衣類の置き換え等を行う場合に、作業者はアイロン本体９を載置台１４の載置部１０に載置する。

その時、アイロン本体９の受水部８と載置台１４の給水部１１が接続され、それぞれの弁体（図示せず）が開き、アイロン本体９の本体タンク４と載置台１４の給水装置１３、貯水タンク１２が連通接続される。ここで、本体タンク４の水位があらかじめ定められた規定量よりも下回っていると、本体タンク水位検知手段５でそれを検知し、給水装置１３を駆動し、貯水タンク１２の水を本体タンク４に給水する。そして、本体タンク水位検知手段５が規定量を検知すると、給水装置１３を停止し、貯水タンク１２から本体タンク４への給水を停止する。以上の動作により、アイロン本体９は載置台１４に載置するたびに規定量の水を保持することができ、スチームアイロンとして使用することができる。
特開平４−３５４９８３号公報

しかしながら、このような従来のアイロン装置では、アイロン本体９の受水部８の弁体が故障或いはそれに異物が混入し、弁体が閉じなかった場合に、アイロン掛け時に本体タンク４の水が受水部８から漏れ、衣類を濡らしてしまうという課題があった。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、水漏れ被害が少なく、効率よくアイロン掛けを行うことができるアイロン装置を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明のアイロン装置は、アイロン本体と、前記アイロン本体を着脱自在に載置する載置台とからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成した気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記アイロン本体の前記載置台への着脱に連動して開閉する弁体を有する受水部と、前記受水部と連通し前記本体タンクに水を吐出する導水口を備え、前記載置台は、前記アイロン本体を載置する載置部と、この載置部に前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置とを備え、前記受水部を、前記アイロン本体を前記ベースの面を下に水平に置いた場合の前記本体タンクの満水水位よりも上方に位置させたもので、通常ベース面を下に衣類の上に置いてベース面を滑らせて使用するアイロン掛け時に、万が一、故障・異物混入により受水部の弁体が閉じない場合においても、受水部が本体タンクの満水の水位より上方に配置されているため、受水部からの水漏れを低減することができる。それによって、衣類に水漏れすることなく、水漏れによる衣類の乾燥の手間を必要とせず、効率よくアイロン掛けを行うことができる。

又、本発明のアイロン装置は、アイロン本体と、前記アイロン本体を着脱自在に載置する載置台とからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成した気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記アイロン本体の前記載置台への着脱に連動して開閉する弁体を有する受水部と、前記受水部と連通し前記本体タンクに水を吐出する導水口を備え、前記載置台は、前記アイロン本体を載置する載置部と、この載置部に前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置とを備え、前記導水口を、前記アイロン本体を前記ベースの面を下に水平に置いた場合の前記本体タンクの満水水位よりも上方に位置させたもので、通常ベース面を下に衣類の上に置いてベース面を滑らせて使用するアイロン掛け時に、万が一、故障・異物混入により受水部の弁体が閉じない場合においても、本体タンクに水を吐出する導水口が本体タンクの満水の水位より上方に配置されているため、導水口から本体タンクの水が溢れ出ることが無く、従って導水口に連通している受水部から機外への水漏れを低減することができる。それによって、衣類に水漏れすることなく、水漏れによる衣類の乾燥の手間を必要とせず、効率よくアイロン掛けを行うことができる。

さらに本発明のアイロン装置は、アイロン本体と、前記アイロン本体を着脱自在に載置する載置台とからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成した気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記アイロン本体の前記載置台への着脱に連動して開閉する弁体を有する受水部と、前記受水部と連通し前記本体タンクに水を吐出する導水口を備え、前記載置台は、前記アイロン本体を載置する載置部と、この載置部に前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置とを備え、前記導水口を、前記アイロン本体の前端を上に、前記ベースの面を鉛直に保持した場合の前記本体タンクの満水水位よりも上方に位置させたもので、ハンガー掛けした衣類をアイロン掛けする場合など、アイロン本体の前端を上に、ベース面を鉛直に保持して使用するときに、故障や異物混入により受水部の弁体が閉じない状態になっても、本体タンクの導水口が、アイロン本体前端を上に、ベース面を鉛直に保持した時の本体タンクの満水の水位より上方に位置しているので、導水口から本体タンクの水が溢れ出ることが無く、従って導水口に連通している受水部から機外への水漏れを低減することができる。それによって、衣類に水漏れすることなく、水漏れによる衣類の乾燥の手間を必要とせず、効率よくアイロン掛けを行うことができる。

本発明のアイロン装置は、アイロン本体の姿勢にかかわらず、故障・異物混入により受水部の弁体が閉じない場合においても、受水部からの水漏れを防止することができ、衣類に水漏れすることなく、水漏れによる衣類の乾燥の手間を必要とせず、効率よくアイロン掛けを行うことができる。

第１の発明は、アイロン本体と、前記アイロン本体を着脱自在に載置する載置台とからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成した気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記アイロン本体の前記載置台への着脱に連動して開閉する弁体を有する受水部と、前記受水部と連通し前記本体タンクに水を吐出する導水口を備え、前記載置台は、前記アイロン本体を載置する載置部と、この載置部に前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置とを備え、前記受水部を、前記アイロン本体を前記ベースの面を下に水平に置いた場合の前記本体タンクの満水水位よりも上方に位置させたもので、通常ベース面を下に衣類の上に置いてベース面を滑らせて使用するアイロン掛け時に、万が一、故障・異物混入により受水部の弁体が閉じない場合においても、受水部が本体タンクの満水の水位より上方に配置されているため、受水部からの水漏れを低減することができる。それによって、衣類に水漏れすることなく、水漏れによる衣類の乾燥の手間を必要とせず、効率よくアイロン掛けを行うことができる。

第２の発明は、アイロン本体と、前記アイロン本体を着脱自在に載置する載置台とからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成した気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記アイロン本体の前記載置台への着脱に連動して開閉する弁体を有する受水部と、前記受水部と連通し前記本体タンクに水を吐出する導水口を備え、前記載置台は、前記アイロン本体を載置する載置部と、この載置部に前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置とを備え、前記導水口を、前記アイロン本体を前記ベースの面を下に水平に置いた場合の前記本体タンクの満水水位よりも上方に位置させたもので、通常ベース面を下に衣類の上に置いてベース面を滑らせて使用するアイロン掛け時に、万が一、故障・異物混入により受水部の弁体が閉じない場合においても、本体タンクに水を吐出する導水口が本体タンクの満水の水位より上方に配置されているため、導水口から本体タンクの水が溢れ出ることが無く、従って導水口に連通している受水部から機外への水漏れを低減することができる。それによって、衣類に水漏れすることなく、水漏れによる衣類の乾燥の手間を必要とせず、効率よくアイロン掛けを行うことができる。

第３の発明は、アイロン本体と、前記アイロン本体を着脱自在に載置する載置台とからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成した気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記アイロン本体の前記載置台への着脱に連動して開閉する弁体を有する受水部と、前記受水部と連通し前記本体タンクに水を吐出する導水口を備え、前記載置台は、前記アイロン本体を載置する載置部と、この載置部に前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置とを備え、前記導水口を、前記アイロン本体の前端を上に、前記ベースの面を鉛直に保持した場合の前記本体タンクの満水水位よりも上方に位置させたもので、ハンガー掛けした衣類をアイロン掛けする場合など、アイロン本体の前端を上に、ベース面を鉛直に保持して使用するときに、故障や異物混入により受水部の弁体が閉じない状態になっても、本体タンクの導水口が、アイロン本体前端を上に、ベース面を鉛直に保持した時の本体タンクの満水の水位より上方に位置しているので、導水口から本体タンクの水が溢れ出ることが無く、従って導水口に連通している受水部から機外への水漏れを低減することができる。それによって、衣類に水漏れすることなく、水漏れによる衣類の乾燥の手間を必要とせず、効率よくアイロン掛けを行うことができる。

第４の発明は、特に、第３の発明の導水口を、アイロン本体をベースの面を下に水平に置いた場合の本体タンクの満水水位よりも上方に位置させたもので、万一故障・異物混入等により受水部の弁体が閉じない状態になっても、アイロン本体の姿勢にかかわらず、導水口が本体タンクの満水の水位より上方に位置しているので、導水口から本体タンクの水が溢れ出ることが無く、従って導水口に連通している受水部から機外への水漏れを低減することができる。それによって、衣類に水漏れすることなく、水漏れによる衣類の乾燥の手間を必要とせず、効率よくアイロン掛けを行うことができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるアイロン装置の要部断面図、図２は、同アイロン装置のアイロン本体の掛け面を下向きにした状態の要部断面図、図３は、同アイロン本体の掛け面を鉛直にした状態の要部断面図である。

図１〜３において、２０はアイロン本体で、気化室（図示せず）を形成したベース２１と、前記気化室に水を供給するための本体タンク２２と、この本体タンク２２に水を吐出する導水口２３と、この導水口２３に水を供給するための受水部２４と、この受水部２４と導水口２３を連通する連通管２５と、この本体タンク２２内の水の水位を検知する本体タンク水位検知手段２６を有している。

ここで、導水口２３を、図２のようにアイロン本体２０をベース２１の掛け面を下に水平に置いた場合の本体タンク２２の満水の水位より高い位置に配置すると共に、図３のようにアイロン本体２０の先端を上に、ベース２１の掛け面２１ａを鉛直にした場合の本体タンク２２の満水の水位より高い位置に配置している。

また、受水部２４を、アイロン本体２０をそのベース２１を下に水平に置いた場合の本体タンク２２の満水水位よりも、上方に位置させている。

２７は載置台で、前記アイロン本体２０を前記ベース２１の後部を下方にして傾斜載置する載置部２８と、前記アイロン本体２０の受水部２４と対向した位置に設けられた給水部２９と、アイロン本体２０の本体タンク２２に給水部２９および受水部２４を介して供給する水を貯えるための貯水タンク３０と、この貯水タンク３０に貯えられた水を給水部２９および受水部２４を介してアイロン本体２０の本体タンク２２へ送るためのポンプ等で構成された給水装置３１と、前記アイロン本体２０への通電およびこの給水装置３１を制御する複数の電子部品により構成された制御手段３２を有している。

ここで、受水部２４には、アイロン本体２０の載置台２７への着脱と連動して受水部２４を開閉する弁体３３が配置されており、アイロン本体２０が載置台２７から離脱している時、すなわち、アイロン掛け作業時には、弁体３３が受水部２４を閉じ、本体タンク２２の水が溢れ出るのを防止している。

以上のように構成されたアイロン装置の動作、作用を説明する。

まず、アイロンがけを行うときはアイロン本体２０を載置台２７の載置部２８に載置して電源を投入する。そして、アイロン掛けを行い、アイロン本体２０を載置台２７に載置した場合には、アイロン本体２０の受水部２４と載置台２７の給水部２９が連通され、本体タンク水位検知手段２６により検知された本体タンク２２の水位が低い場合には、制御手段３２が給水装置３１を駆動する。給水装置３１が駆動されると、貯水タンク３０の水は、給水装置３１、載置台２７の給水部２９、アイロン本体２０の受水部２４を経由して本体タンク２２に給水され、規定の水位まで本体タンク２２が水で満たされる。

このとき、アイロン本体２０を載置台２７から離脱した時に、万一受水部２４の弁体３３が故障もしくは異物混入等で閉じない場合でも、アイロン本体２０の姿勢にかかわらず本体タンク２２の導水口２３が、アイロン本体２０の本体タンク２２の満水の水位より、常に上方に配置されているため、導水口２３から本体タンク２２の水が溢れ出ることが無く、従って導水口２３に連通している受水部２４から機外への水漏れを低減することができる。それによって、衣類に水漏れすることなく、水漏れによる衣類の乾燥の手間を必要とせず、効率よくアイロン掛けを行うことができる。

また、受水部２４が本体タンク２２の満水の水位より上方に配置されているため、通常のベース面を下にして使用するアイロン掛け時に、万が一、故障・異物混入により受水部２４の弁体３３が閉じない状態になっても、受水部２４からの水漏れを低減することができる。

図４は、導水口２３の他の配置例を示すもので、受水部２４と連通接続された連通管２５に、上向きに開口して導水口２３を形成した延長管３４を連結し、前記導水口２３を、アイロン本体２０をベース２１の掛け面２１ａを下に水平に置いた場合の本体タンク２２の満水の水位より高い位置に配置するとともに、図３のようにアイロン本体２０の先端を上にベース２１の掛け面２１ａを鉛直に置いた場合の本体タンク２２の満水の水位より高い位置に配置するもので、上記第１の実施の形態と同様の作用と効果が得られるものである。

以上のように、本発明にかかるアイロン装置は、受水部からの水漏れを防止することが可能なので、衣類等のしわ伸ばしを行うアイロン装置に限らず、着脱式の各種水供給装置に広く適用できる。

本発明の実施の形態１におけるアイロン装置の要部断面図同アイロン装置のアイロン本体の掛け面を下向きにした状態の要部断面図同アイロン本体の掛け面を鉛直にした状態の要部断面図導水口の他の配置例を示すアイロン本体の要部断面図従来のアイロン装置の要部断面図

符号の説明

２０アイロン本体
２１ベース
２２本体タンク
２３導水口
２４受水部
２７載置台
２８載置部
２９給水部
３０貯水タンク
３１給水装置
３３弁体

Claims

アイロン本体と、前記アイロン本体を着脱自在に載置する載置台とからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成した気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記アイロン本体の前記載置台への着脱に連動して開閉する弁体を有する受水部と、前記受水部と連通し前記本体タンクに水を吐出する導水口を備え、前記載置台は、前記アイロン本体を載置する載置部と、この載置部に前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置とを備え、前記受水部を、前記アイロン本体を前記ベースの面を下に水平に置いた場合の前記本体タンクの満水水位よりも上方に位置させたアイロン装置。
アイロン本体と、前記アイロン本体を着脱自在に載置する載置台とからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成した気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記アイロン本体の前記載置台への着脱に連動して開閉する弁体を有する受水部と、前記受水部と連通し前記本体タンクに水を吐出する導水口を備え、前記載置台は、前記アイロン本体を載置する載置部と、この載置部に前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置とを備え、前記導水口を、前記アイロン本体を前記ベースの面を下に水平に置いた場合の前記本体タンクの満水水位よりも上方に位置させたアイロン装置。
アイロン本体と、前記アイロン本体を着脱自在に載置する載置台とからなり、前記アイロン本体は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成した気化室と、前記気化室に供給される水を貯える本体タンクと、前記アイロン本体の前記載置台への着脱に連動して開閉する弁体を有する受水部と、前記受水部と連通し前記本体タンクに水を吐出する導水口を備え、前記載置台は、前記アイロン本体を載置する載置部と、この載置部に前記アイロン本体を載置した時に前記受水部と接続される給水部と、水を貯える貯水タンクと、前記貯水タンクの水を前記給水部に供給する給水装置とを備え、前記導水口を、前記アイロン本体の前端を上に、前記ベースの面を鉛直に保持した場合の前記本体タンクの満水水位よりも上方に位置させたアイロン装置。
導水口を、アイロン本体をベースの面を下に水平に置いた場合の本体タンクの満水水位よりも上方に位置させた請求項３に記載のアイロン装置。