JP2007017007A - 点火装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】プリント配線板２上に重量物である高圧コイル４を固定した点火装置１では、プリント配線板３をケーシング２内に収納する際、プリント配線板３をケーシング２に固定する。ところが、この構成では高圧コイル４が振動した際に、プリント配線板３と高圧コイル４とのハンダ付け部分に大きな応力が集中して作用するため、ハンダが割れたり、プリント配線板３の銅箔パターンが剥がれたりするおそれがある。
【解決手段】重量のある高圧コイル４を弾性爪片２２によってケーシング２に直接固定することとした。
【選択図】 図２

Description

本発明は、ガスバーナの点火に用いられる点火装置であって、火花放電に必要な高圧を発生させる高圧コイルを備えた点火装置に関する。
上記従来の点火装置は、低圧の電力を昇圧回路で高電圧の電力に変換して、点火プラグに供給するように構成されている。この昇圧回路は各種の電子部品と高圧コイルとから構成されており、これら電子部品と高圧コイルとはプリント配線板上に載置され、かつプリント配線板に対してハンダ付けされている（例えば、特許文献１参照）。
特公平６−８９８８６号公報（図２，図３）
上記公報に記載のものではプリント配線板上に電子部品および高圧コイルが載置された構成のみが示されているが、ガス機器に組み込む際には樹脂製のケーシング内にこのプリント配線板を収納する場合がある。
電子部品および高圧コイルがハンダ付けされたプリント配線板をケーシングに固定する場合には、プリント配線板にねじ止め用の貫通穴を設け、この貫通穴にねじを挿通してケーシングにねじを螺合させている。
したがって、ケーシングに対してプリント配線板が固定され、その固定されたプリント配線板に対して電子部品および高圧コイルがハンダ付けされている構成になる。この構成で、ケーシングに振動が作用すると、電子部品および高圧コイルはその振動によって揺れることになる。
電子部品は比較的小型で、かつ軽量であるため、例え振動してもプリント配線板に対してハンダ付けされており、特に問題は生じない。ところが、高圧コイルは他の電子部品取り大型で、かつ比較的重量が重いため、高圧コイルが揺れると、プリント配線板と高圧コイルの端子とのハンダ付け部分に大きな応力が集中して作用することになる。
すると、高圧コイルの端子のハンダ付け部分に亀裂が生じ、あるいはそのハンダ付け部分の銅箔パターンがプリント配線板から剥離するという不具合が生じる。
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、高圧コイルのハンダ付け部分に不具合の生じない点火装置を提供することを課題とする。
上記課題を解決するために本発明による点火装置は、高圧コイルがプリント配線板上に載置された状態で、このプリント配線板に対してハンダ付けされ、更にこのプリント配線板がケーシング内に収納された点火装置において、高圧コイルをケーシングに直接固定したことを特徴とする。
本発明では、プリント配線板を介して高圧コイルをケーシングに固定するのではなく、高圧コイルをケーシングに直接固定するので、ケーシングに振動が作用し、高圧コイルが揺れても、高圧コイルとプリント配線板とのハンダ付け部分に大きな応力が集中して作用することがない。
なお、プリント配線板を、高圧コイルを介してケーシングに固定してもよいが、上記プリント配線板は、高圧コイルとケーシングとの間に挟まれて、高圧コイルと共にケーシングに対して固定されるように構成してもよい。
なお、プリント配線板の一旦近傍に高圧コイルをハンダ付けし、ケーシングの一端側に高圧コイルに係合する弾性爪片を形成すると共に、ケーシングの他端にプリント配線板の他端が挿入される係合部を形成し、プリント配線板の他端を係合部に挿入した状態で、その挿入部分を中心にプリント配線板を揺動させることにより、弾性爪片に高圧コイルを係合させて高圧コイルをケーシングに固定するように構成することにより、固定用のねじを用いることなくケーシングに高圧コイルを固定することができる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、高圧コイルとプリント配線板とのハンダ付け部分に大きな応力が集中して作用しないので、そのハンダ付け部分に亀裂が生じたり、銅箔パターンがプリント配線板から剥離するといった不具合の発生を防止することができる。
図１を参照して、１は本発明による点火装置である。この点火装置１は樹脂を射出成型したケーシング２を備えている。そして、このケーシング２内にプリント配線板３が収納されている。このプリント配線板３上には高圧コイル４が固定されている。なお、プリント配線板３上には高圧コイル４の他にコンデンサや抵抗といった他の比較的軽量な電子部品もハンダ付けにより固定されているが、理解を容易にするため図示を省略した。
図２を参照して、プリント配線板３に予め他の電子部品と共に高圧コイル４をハンダ付けする。高圧コイル４は樹脂製のカバー４１が設けられており、このカバー４１の内部にボビンに電線が巻回されたコイル部（図示せず）が収納されている。そしてコイル部をカバー４１内に収納した状態で樹脂を充填して、コイル部がカバー４１から脱落しないように構成されている。
ボビンからは複数の針状の端子が突出しており、それら端子がプリント配線板に形成した貫通穴に挿通され、プリント配線板の裏面側でハンダ付けされる。このカバー４１の両側部には１対の腕部４２ａと、両腕部４２ａの先端を連結する係合片４２ｂとが設けられている。そして、両腕部４２ａと係合片４２ｂとで囲まれた空間４２ｃが形成されている。
高圧コイル４はプリント配線板２の中央から一端側に偏位して固定されている。そして、プリント配線板３の他端３ａが挿入されるスリット状の係合部２１がケーシング２の他端側に設けられている。
高圧コイル４および他の電子部品が固定されたプリント配線板３を斜めにして、他端３ａをこのスリット状の係合部２１に挿入する。次に、プリント配線板３の他端３ａと係合部２１との係合部分を中心にして、傾いているプリント配線板３の姿勢を元に戻す。すなわち、プリント配線板３の一端側を下げる操作をする。このプリント配線板３の一端側には高圧コイル４が固定されており、プリント配線板３の他端を下げることによって高圧コイル４をケーシング２に対して下ろしていく。
ケーシング２には一端側に左右１対の弾性爪片２２が立設されており、高圧コイル４が下ろされると、各弾性爪片２２の先端がカバー４１の空間４２ｃ内に挿入される。図３を合わせて参照して、弾性爪片２２の上端部の各外側には突起部２２ａが形成されており、高圧コイル４が下りてきて弾性爪片２２の上端が空間４２ｃ内に挿入された状態から、更に高圧コイル４を押し下げると、弾性爪片２２は一旦内側へ弾性変形した後に、突起部２２ａが係合片４２ｂの上面に係合する。なお、弾性爪片２２の内側にはプリント配線板３を下方から押し上げるバネ部２３を各々形成した。
このように構成したので、高圧コイル４のカバー４１はケーシング２の一部である弾性爪片２２に直接係合して固定される。このため、例えばケーシング２に振動が作用し、高圧コイル４が揺れることがあっても、揺れによって生じた応力はほとんど弾性爪片２２に作用し、プリント配線板３とのハンダ付け部分には作用しない。なお、本実施の形態では、高圧コイル４をケーシング２に直接保持させると共に、プリント配線板３をケーシング２と高圧コイル４との間に挟んで固定したので、ケーシング２に対してプリント配線板３が同時に保持されることになり、高圧コイル４とプリント配線板３とのハンダ付け部分に作用する応力が更に低減される。
なお、本発明は上記した形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えてもかまわない。
本発明の一実施の形態の構成を示す図 点火装置の分解斜視図 高圧コイルとケーシングの形状状態を示す断面図
符号の説明
１ 点火装置
２ ケーシング
３ プリント配線板
４ 高圧コイル
２２ 弾性爪片
４１ カバー

Claims (3)

  1. 高圧コイルがプリント配線板上に載置された状態で、このプリント配線板に対してハンダ付けされ、更にこのプリント配線板がケーシング内に収納された点火装置において、高圧コイルをケーシングに直接固定したことを特徴とする点火装置。
  2. 上記プリント配線板は、高圧コイルとケーシングとの間に挟まれて、高圧コイルと共にケーシングに対して固定されたことを特徴とする請求項１に記載の点火装置。
  3. プリント配線板の一旦近傍に高圧コイルをハンダ付けし、ケーシングの一端側に高圧コイルに係合する弾性爪片を形成すると共に、ケーシングの他端にプリント配線板の他端が挿入される係合部を形成し、プリント配線板の他端を係合部に挿入した状態で、その挿入部分を中心にプリント配線板を揺動させることにより、弾性爪片に高圧コイルを係合させて高圧コイルをケーシングに固定したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の点火装置。
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