JP2007010470A - 鋼管の肉厚測定方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】被測定物の外径に対応して、放射線源の幅方向投影線が、鋼管の管長手方向投影面に包含されるまで、放射線源を回転して被測定物に対する有効放射線量を最大とする事を特徴とする鋼管の肉厚測定方法である。
【選択図】図1
Description
137Csが用いられ、241Amは通常、板厚8mm以下に使用される。
I=I0 exp(-μt) ・・・・・ (1)
t:測定対象物の厚さ、μは測定対象物の材質で決まる質量吸収係数
I0:放射線源の強度 I:放射線の検出量
これによれば、I0、μが一定であれば、Iを計測することにより、厚さtを求めることができる。
一方、鋼管のように幅、高さ方向に製品寸法が種々に変化する対象物の肉厚測定においては、鋼管寸法に合わせて放射線源の幅を変えるには、製品寸法が変わるたびに、生産ラインを停止して放射線源の取り替えを行う必要があり、現実的でない。従って、鋼管製品の肉厚計測においては、放射線源の幅は、生産ラインで生産される製品の最大製品寸法に合わせて設定することとなる。
図1は、本発明方法の鋼管の肉厚測定方法を示す図である。放射線源としては、ガンマ線源(1)をもちいた。
ガンマ線源(1)の幅方向は、従来は、1aに示すように鋼管(6)の管長方向に直角な位置に配置されていた。
ガンマ線源(1)から照射された放射線は、鋼管(6)を透過して、有効放射線(4)として放射線検出器(2)で検出される。
一方、鋼管(6)を透過せずに放射線検出器(2)に検出される無効放射線(5)は、本発明方法を適用していない図3.1のほうが多くなっている。
図3.1は、本願発明の方法、即ち、ガンマ線源(1)を鋼管(6)に対して、角度θ度だけ管長方向に回転させて、図1の1bの位置に配置した場合を示す図である。
本例では、放射線は、鋼管(6)を斜めに透過するので、放射線の透過した鋼管断面は楕円形となり、放射された放射線のかなりの部分は鋼管(6)を透過して有効放射線4として放射線検出器(2)に到達する。ガンマ線源の幅方向を鋼管(6)の管長方向に直角に配置した図3.2に比較して、有効放射線量が顕著に増加している。一方、図3.2は、放射線源(1)の幅に対して、鋼管(6)の外径が非常に小さくなるので、有効放射線4よりも、無効放射線(5)の量が多くなっている。
また、図4に示すように、同一肉厚で比較した場合、たとえば、10mmの肉厚で比較すると、理論透過係数は、管外径50mmでは10、管外径100mmでは23、管外径150mmでは35と管外径が大きくなるほど理論透過係数は大きくなっている。
2 放射線検出器
4 有効放射線
5 無効放射線
6 鋼管
Claims (1)
- 被測定物の外径に対応して、放射線源の幅方向投影線が、鋼管の管長手方向投影面に包含されるまで、放射線源を回転して被測定物に対する有効放射線量を最大とする事を特徴とする鋼管の肉厚測定方法。
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2005
- 2005-06-30 JP JP2005191271A patent/JP4815899B2/ja active Active
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