JP2007005206A - 検出スイッチ - Google Patents
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Abstract
【課題】水分やゴミの影響を受け難い、長寿命で長期信頼性を確保できる検出スイッチを提供する。
【解決手段】検出コイル1と、検出コイル1と共振用コンデンサで構成するLC共振器と、該LC共振器を駆動する発振回路と、検出対象物の変位を伝達するレバー部材4と、レバー部材4に固定されて検出コイル1に対して相対的に変位するとともに環状渦電流を流す第1コイルばね5と、オーバートラベルを実行する第1コイルばねよりばね定数の大きい第2ばね6を有している。第1コイルばね5と第2ばね6とはレバー部材4を付勢し、検出コイル1の軸心に沿って伸縮し、第1コイルばね5にループを形成して環状電流を流れるようにし、LC共振器を発振させたり発振を停止させたりすることにより検出対象物を検出する。
【選択図】 図1
【解決手段】検出コイル1と、検出コイル1と共振用コンデンサで構成するLC共振器と、該LC共振器を駆動する発振回路と、検出対象物の変位を伝達するレバー部材4と、レバー部材4に固定されて検出コイル1に対して相対的に変位するとともに環状渦電流を流す第1コイルばね5と、オーバートラベルを実行する第1コイルばねよりばね定数の大きい第2ばね6を有している。第1コイルばね5と第2ばね6とはレバー部材4を付勢し、検出コイル1の軸心に沿って伸縮し、第1コイルばね5にループを形成して環状電流を流れるようにし、LC共振器を発振させたり発振を停止させたりすることにより検出対象物を検出する。
【選択図】 図1
Description
本発明は、検出スイッチに関し、より詳細には長期信頼性が確保できて使い勝手のよい検出スイッチに関する。
従来より、検出用スイッチとして、電極、接点、ばね、レバーを有する機械式といわれるものがある。この検出スイッチではレバーがばねにより動作が規制されて維持され、検出対象物体に接してばねの力に抗して移動し、接点が閉じて電極が導通状態になる。このような検出スイッチでは、通常、接点が閉じた状態からも、さらに検出対象物体は変位することができるようにされている。この区間はオーバートラベルと称され、検出対象物体の振動吸収や反発吸収、操作感の向上などのメリットがある。
また、共振回路を利用した検出スイッチの1つとして、検出コイルと共振用コンデンサで構成するLC共振器と、このLC共振器を付勢する発振回路とを有する近接スイッチがある(例えば、特許文献1)。
この種の近接スイッチにおいては、図10に示すようなコイル51に金属体52が接近・離間するときの、距離により変化するコイルのコンダクタンス(Gcoil)の関係を利用している。金属体52が検出コイル51に接離するときのコイルのコンダクタンスGcoilは、図11に示すように、検出コイル51と金属体52との距離dによって変わり、検出コイル51と金属体52との距離が増加するにつれて、Gcoilは減少する。検出コイル51から金属体52が離れていってd=d0の位置でのGcoilが、発振回路の負性コンダクタンス|Gosc|に対して、Gcoil=|Gosc|となると発振を開始し、検出コイル51から金属体52がさらに離れてd>d0であれば、発振を続ける。検出コイル51に金属体52が接近し、Gcoil=|Gosc|になると発振を停止する。
通常、金属体と検出コイルとの距離が変わる際のGcoilの変化を利用する無接点スイッチにおいては、図12に示すように、検出コイル51に金属体52が接近するときの発振を停止する距離d1とそのときの発振回路の負性コンダクタンス|Gosc1|と、金属体52が検出コイル51から離れていくときの発振を開始する距離d2とそのときの|Gosc2|にはそれぞれにヒステリシス(ずれ)ΔX、ΔGを付けている。
特開2000−235826号公報
ところで、上記機械式検出スイッチでは、検出コイルの電極同士が接触して導通するようになっているため、電極同士の導通信頼性は接点の接触信頼性に完全に依存している。従って、(1)接点間に異物や水分が混入した場合に導通又は絶縁不良を起こす可能性がある等の水分やゴミの影響を受けやすい。(2)接点開閉回数が増大した場合に、ばねのへたり等があるので接触不良を起こす可能性があり、長期信頼性に欠ける。
また、共振回路を利用した近接スイッチにおいては、上記の機械式検出スイッチのような欠点はないが、チャタリング防止、外来ノイズの影響の低減、製品ばらつきの防止に大きな影響を有するずれ量(マージン(ΔG))の考慮が充分でなかった。また、図12に示すように、近接スイッチのオン/オフ位置のヒステリシス(ΔX)等、使い勝手をよくする工夫に欠け、使い勝手がよくなかった。
すなわち、共振回路においては、チャタリング防止、ノイズの影響の低減、製品間ばらつきの防止等、発振回路の動作の安定性確保(誤作動防止)のために、ΔG(マージン、余裕度)を有することが必要である。
近接スイッチのオン/オフ位置のヒステリシス(ΔX)は、ユーザによっては、使い勝手の問題から、オン位置とオフ位置を同程度(無し)にしたいので、ΔXはできるだけ小さくして欲しいという要請がある。しかし、従来の近接スイッチでは、速やかにオンして、その後オフするまでの距離をを小さくすることを必要とするときでも、X−Gcoil曲線の勾配が小さいところで、ΔXを小さくすることになるので、ΔGも小さくなってしまった。発振回路の動作の安定性確保(誤作動防止)のためのΔGは、ある程度大きくしなければならず、そのような場合にはΔXも大きくなってしまい、使い勝手が悪いことがあった。
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであって、水分やゴミの影響を受け難い、長寿命で長期信頼性を確保できてオーバートラベルを可能とした検出スイッチを提供することを目的とする。さらに他の目的は発振回路の安定確保を図りつつ、オン/オフ位置のずれ量を小さくして使い勝手のよい検出スイッチを提供することを目的とする。
請求項1に係る発明の検出スイッチは、上述のような目的を達成するために、検出コイルと、該検出コイルと共振用コンデンサで構成するLC共振器と、該LC共振器を駆動する発振回路と、検出対象物の位置を伝達するレバー部材と、該レバー部材に固定され該レバー部材を付勢するばねを有する検出スイッチであって、前記ばねはばね定数の小さい第1コイルばねと該第1コイルばねよりばね定数の大きい第2ばねからなり、前記レバー部材が作動して前記第1コイルばねが圧縮されて環状電流が流れるようにされていることを特徴とする。
また、請求項2に係る発明は、請求項1に記載の検出スイッチにおいて、前記第1コイルばねは複数巻きであることを特徴とする。
請求項3に係る発明は、請求項1または2記載の検出スイッチにおいて、前記第1コイルばねは扁平な帯板状の金属材料からなるコイルばねであることを特徴とする。
請求項4に係る発明は、請求項1ないし3に記載の検出スイッチにおいて、前記第1コイルばねは素材表面が金めっきされているコイルばねであることを特徴とする。
請求項5に係る発明は、請求項1ないし4に記載の検出スイッチにおいて、前記第1コイルばねは前記検出コイルの外周を取り囲んで同軸に配置されているコイルばねであることを特徴とする。
請求項6に係る発明は、請求項1ないし4に記載の検出スイッチにおいて、前記検出コイルはその軸方向寸法より半径が大きくされて薄く形成されていることを特徴とする。
請求項7に係る発明は、請求項1ないし4に記載の検出スイッチにおいて、前記検出コイルがパターンコイルであることを特徴とする。
本発明の請求項1に係る検出スイッチによれば、検出対象物が近づくと、コイルばねが開放している状態から徐々に圧縮され、コイルばねにループが形成されて環状電流が流れる状態になると、検出コイルの発振によって発生する交流磁界をうち消す方向にコイルばねに交流環状電流が流れ、検出コイルのコンダクタンスGcoilは急激に増加し、次いで発振を停止する。さらに、検出対象物が近づくと、ばね定数の大きいばねが圧縮を始めて、検出スイッチは容易にオーバートラベリングをすることができる。急峻なGcoilの変化は、発振、発振停止のばらつきを小さくすることができる。また、Gcoilが急峻になる結果、発振回路のコンダクタンスGoscのヒステリシスΔGが多少大きくても(小さすぎると回路が不安定になる)変位のヒステリシス(オン点、オフ点の距離)を小さくし得る。しかも、コイルばね圧縮時のばね素材間の電気的接続はコイルばねの1点でよいので、信頼性が高い。また、無接触で高精度で位置検出ができるので、長寿命で長期信頼性が高い。発振、発振停止のばらつきが小さいので、オン/オフ位置のずれ量を小さくして発振回路の安定性を確保でき、使い勝手のよい検出スイッチとすることができる。
請求項2に係る発明によれば、請求項1記載の検出スイッチの効果に加え、ばね素材間の電気的接続の信頼性を高めることができ、スイッチがオンしてからのオーバートラベルを容易に設定することができ、一層使い勝手のよい検出スイッチを得ることができる。
請求項3に係る発明によれば、請求項2記載の検出スイッチの効果に加え、さらにコイルばねが環状電流を流す信頼性を増すことができる。よって、ループを形成してからのX−Gcoil曲線のGの変化を急峻にすることができ、オン/オフ位置の距離的なずれ量を小さくしても、チャタリング防止、ノイズの低減、製品のばらつきによる影響の防止を達成することができ、使い勝手のよい検出スイッチを得ることができる。
請求項4に係る発明によれば、請求項2記載の検出スイッチの効果に加え、コイルばねが環状電流を流す信頼性をさらに高めることができる。さらに、導通性がよくなることで、コイルがループを形成してからのX−Gcoil曲線のGの変化を急峻にすることができ、オン/オフ位置のずれ量を小さくすることができ、使い勝手のよい検出スイッチを得ることができる。
請求項5に係る発明によれば、請求項2記載の検出スイッチの効果に加え、さらにオーバートラベルを容易に設定することができ、容易に細長い検出スイッチを得ることができる。
請求項6に係る発明によれば、請求項2記載の検出スイッチの効果に加え、容易に薄型の検出スイッチを得ることができる。
請求項7に係る発明によれば、請求項2記載の検出スイッチの効果に加え、容易に安価な薄型の検出スイッチを得ることができる。
次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は、本発明に係る検出スイッチの第1の実施例を示す要部断面図で、同図(a)は検出スイッチが検出対象物を検出していないときの要部断面図、同図(b)は検出スイッチが検出対象物を検出したときの要部断面図、同図(c)は検出スイッチが検出対象物を検出した後オーバートラベルして停止した状態の要部断面図、図2は本発明に係る検出スイッチのブロック図、図3はそのX−Gcoil曲線である。
本実施例の検出スイッチは、図1および図2に示すように、検出コイル1と、検出コイル1と共振用コンデンサ2で構成するLC共振器と、このLC共振器を駆動する発振回路3aと、検出対象物の変位を伝達するレバー部材4と、レバー部材4に対して固定されてレバー部材4を所定の方向に動かすように付勢された小さいばね定数のばねである第1コイルばね5とこのばね定数より大きいばね定数を持つ第2ばねであるコイルばね6とを有する。また、検出スイッチは発振の状態を検出する信号処理回路3bを有しており、この信号処理回路3bからの信号に基づきON/OFF信号を出力する出力回路7を備えている。検出コイル1とレバー部材4と第1コイルばね5と第2ばね6とケース8とはスイッチ本体11を構成している。
検出コイル1は、コイルボビン9に絶縁された導線が複数ターン巻回されて形成され、ケース8に収容され、ケース8の外部には露出しないようにされている。
検出コイル1と共振用コンデンサ2とでLC共振器を構成し、LC共振器は発振回路3aにより付勢されている。発振回路3aは、検出対象物の動きに対応した第1コイルばね5の接触・離間により変化する検出コイル1のコンダクタンス変化で発振状態か発振停止状態かのいずれかとなる。そして、信号処理回路3bは、発振の有無をLC共振器の振幅や周波数を検出することで判定し、所定の信号を出力回路7に出力する。出力回路7は信号処理回路3bからの信号に基づき、所定のON/OFF信号を出力する。このON/OFF出力信号により、所定の位置に検出対象物があるか否かの検出がされる。
第1コイルばね5は、ばね定数が第2ばね6より小さく形成され、単数巻にされてなり、検出コイル1と同軸に、コイルボビン9の軸心部の空洞に入り込んで設けられている。コイルボビン9の軸心部には、第1コイルばね5の巻外径より大きく形成された空洞が検出コイル1と同軸に設けられている。検出コイル1に接近、離間する検出対象物の移動はレバー部材4を介して第1コイルばね5と第2ばね6に伝えられる。
第2ばね6は、本実施例では単数巻のコイルばねからばね定数が第1コイルばね5より大きくされてなり、検出コイル1と同軸に、コイルボビン9の軸心部の下方の空洞に分離材10を介して第1コイルばね5の下部に嵌め込んで設けられている。コイルボビン9の軸心部には、第1コイルばね5及び第2ばね6の巻外径より大きく形成された空洞が検出コイル1と同軸に設けられている。
そして、第1コイルばね5は検出対象物の変位を伝達するレバー部材4に固定されているとともに、第2ばね6より検出コイル1の近くに設けられている。レバー部材4の一端部4aは棒状に形成され、他端部4bは盤状に形成され、スイッチ本体11の軸方向に沿って動くようにされている。一端部4aの先端部はケース8の外部に突出し、他端部は第1コイルばね5を固定してケース8内に水密に収容されている。レバー部材4は、第1コイルばね5によって検出コイル1から離れる方向に付勢されている。レバー部材4は第1コイルばね5及び第2ばね6を圧縮してばねが圧縮できなくなると移動を規制(停止)される。ケース8は底部ケース8aと蓋部ケース8bとからなっている。底部ケース8aに検出コイル1と第2ばね6を取り付け、第1コイルばね5を取り付けたレバー部材4を蓋部ケース8bに取り付けた後、底部ケース8aと蓋部ケース8bを組み立てて一体化する。
第1コイルばね5は、本実施例においては、導電性を有する銅、真鍮、純鉄、ステンレス、鋼等が使用され、特に限定されない。
上記のように構成した本実施例の検出スイッチの作動について、図により説明する。
先ず、検出対象物が検出スイッチに接近するとき、即ちXが大きくなる変化をするとき(検出対象物が検出コイル1に近づく方向にXをとっている(以下同じ))について説明する。
図示していない検出対象物がレバー部材4に当たり(X=0)、第1コイルばね5の付勢力に逆らって図1の下方に移動して、レバー部材4がX=XA1に移動したとすると、検出コイル1のコンダクタンスG値は、図3に示すX−Gcoil曲線に沿って、変化し、|Gosc2|となる。この場合、第2ばね6は変位をしなくても良く、第1コイルばね5のいずれかの素材が隣接する素材に1点においてでも接触すると、第1コイルばね5には環状電流が流れる。このように第1コイルばね5が接触状態になると、ループを形成して交流環状電流が流れ、検出コイル1のコンダクタンスは急峻に増加する。このとき、ヒステリシスを設けているので、LC共振器は発振を続けている。さらに、レバー部材4(=検出対象物)が移動してX=XAに達する(図1(a))と、G値は|Gosc1|となり、LC共振器は発振を停止し、検出スイッチは所定の作動をする。本実施例においてX−Gcoil曲線を急峻に変化するようにしているので、|Gosc1|−|Gosc2|の値(ΔG)を大きくとっても、XA−XA1の値(ΔX)は小さくて良い。これらコンダクタンス変化で発振回路3aは発振状態か発振停止状態かのいずれかとなり、信号処理回路3bが発振の有無をLC共振器の振幅や周波数を検出することで判定し、所定の信号を出力回路7に出力する。出力回路7は信号処理回路3bからの信号に基づき、所定のON/OFF信号を出力する。さらに、オーバートラベルして移動してX=XBに達して第2ばね6が変位できなくなる(図1(c))と、レバー部材4の移動は止まる。
次に、レバー部材4が停止点から移動してX=0の位置にもどる場合、即ち検出対象物が検出スイッチから離れる方向に移動する場合について説明する。
レバー部材4が移動して第1コイルばね5が伸び始めX=XAになる(図4(a))と、検出コイル1のG値は|Gosc1|となるが、ヒステリシスを設けているので、LC共振器は発振しない。さらに、レバー部材4が移動して第1コイルばね5が伸びてX=XA1に達すると、G値は|Gosc2|となり、発振を開始し、検出スイッチが所定の作動をする。さらに、レバー部材4は移動してX=0に達して停止する。
つまり、先ず、Xが大きくなる変化をするとき、GcoilはXの増加とともに少しずつ増加するが、第1コイルばね5が閉じるXで飛躍的に増加する(環状電流が第1コイルばね5に流れるため)。次に、レバー部材4が下死点から移動してX=0の位置にもどるときも、コイルばね5が開くXでGcoilは飛躍的に減少する。Gcoilが|Gosc1|、|Gosc2|になるXの値をXA、XA1と定義すると、XAは発振が停止する変位、XA1は発振が開始する変位になる。XA-XA1の値(ΔX)が距離のヒステリシスになるが、Gcoilの飛躍的な変化のため、ΔXは非常に小さな値となる。
このように本実施例のように構成された検出スイッチによれば、機械式のように接点の接触によりON/OFFするものでないから、水分やゴミの影響を受け難くすることができ、長寿命で長期信頼性を高くすることができる。また、ヒステリシスを設けることにより、周囲ノイズの影響を受けにくくでき、一層正確に位置検出ができる検出スイッチを得ることができる。また、検出スイッチが作動した後もオーバートラベルで検出対象物が移動できるので、使い勝手が良くなる。
なお、本発明においては、上述の例に限られず、種々の変更が可能である。例えば、共振用コンデンサはボビン等のスイッチ本体を構成する部分に形成してもよいし、レバーの移動を規制する下死点は、係止部材を設ける等により定めてもよい。また、コイルばねの付勢方向は離れる方向に限られず、引っ張る方向に設けたものであってもよい。また、信号を出力する処理等のスイッチ本体以外の構成も上記実施例に限られず、検出コイルと第1コイルばねの素材の接触からの位置関係に基づく発振信号・振動信号を取り出して処理を行える信号処理回路で構成してもよい。
図4は、本発明に係る検出スイッチの第2の実施例を示す要部断面図で、同図(a)は検出スイッチが検出対象物を検出していないときの要部断面図、同図(b)は検出対象物を検出したときの要部断面図、図5はその分解斜視図である。
本実施例の検出スイッチはオーバートラベルを確実に取ることができるように、第1コイルばね及び第2ばねは複数巻きにされている。
本実施例の検出スイッチにおいて、上記実施例と同様な作用をなす部分については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
本実施例の検出スイッチのスイッチ本体11は、図4に示すように、検出コイル1と、検出対象物の変位を伝達するレバー部材4と、レバー部材4に対して固定されてレバー部材4を所定の方向に付勢するように作用する第1コイルばね12と第2ばね13を有する。
本実施例の第1コイルばね12と第2ばね13は、それぞれ複数巻にされたコイルばねで構成されている。第1コイルばね12と第2ばね13は、検出コイル1と同軸に、コイルボビン9の軸心部の空洞に入り込んで分離材10を介して設けられている。コイルボビン9の軸心部に第1コイルばね12の巻外径より大きく形成された空洞が検出コイル1と同軸に設けられている。
図4に示すように、検出対象物(図示していない)がレバー部材4と接触してX=0から移動する場合、レバー部材4が第1コイルばね12の少なくとも1巻きの素材が隣接する巻きの素材に接触すると、交流環状電流が流れ、検出コイル1のコンダクタンスは図3と同様に急峻に増加する(図示省略し、図3に基づいて記号を付す)。そして、レバー部材4(=検出対象物が)が移動してX=XA1に達して、G値は|Gosc2|となる。ここでは、ヒステリシスを設けているので、LC共振器は発振を続けている。さらに、レバー部材4が移動してX=XAに達した(図4(b))とすると、G値は|Gosc1|となり、LC共振器は発振を停止し、検出スイッチは所定の作動をする。さらに、レバー部材4はオーバートラベルしてX=XBに移動してレバー部材4の他端面4bが下死点となっているコイルボビンの端面9aに当接して、第2ばねが変位ができなくなる(図4(c))と、レバー部材4の移動は止まる。なお、この場合も両ばね12、13が圧縮して圧縮できなくなって移動が止まるように構成してもよい。
次に、レバー部材4が下死点から移動してX=0の位置にもどる場合、即ち検出対象物が検出スイッチから離れる方向に移動する場合について説明する。レバー部材4がX=XAに移動(図4(b))して、G値は|Gosc1|となるが、ヒステリシスを設けているので、LC共振器は発振しない。さらに、レバー部材4が移動してX=XA1に達すると、G値は|Gosc2|となり、発振を開始し、検出スイッチは所定の作動をする。さらに、レバー部材4は移動して図4(a)の上限の移動限界、X=0に達して停止する。
本実施例において第1コイルばね12の巻数を複数としているので、ループを形成してからのX−Gcoil曲線を急峻に変化させることができ、|Gosc1|−|Gosc2|の値であるΔGを大きくとっても、確実に、オン/オフ位置のずれ量(ΔX=XA1−XA)を小さくすることができる。
本実施例のように構成すると、発振が停止し、検出対象物を検知してからも、レバー部材4および第1コイルばね12は移動、即ちオーバートラベルすることができ、使い勝手がよくなる。
図6は、本発明に係る検出スイッチの第3の実施例を説明するための要部断面図である。
本実施例の検出スイッチにおいて、上記実施例の第1コイルばねとは素材形状が矩形断面である点が異なるのみであり、上記実施例と同様な作用をなす部分については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
本実施例の検出スイッチのスイッチ本体11は、検出コイル1と、検出対象物の変位を伝達するレバー部材4と、レバー部材4に対して固定されてレバー部材4を所定の方向に付勢するように作用する第1コイルばね14と第2ばね13を有する。
第1コイルばね14と第2ばね13は、それぞれ複数巻にされたコイルばねからなり、検出コイル1と同軸に、分離材10を介して重ねられ、コイルボビン9の軸心部の空洞に入り込んで設けられている。コイルボビン9の軸心部に第1コイルばね14の巻外径より大きく形成された空洞が検出コイル1と同軸に設けられている。
本実施例のように構成した検出スイッチは、発振を停止した後も、オーバートラベルしてレバー部材4の他端部4bがコイルボビンの端面9aに当接して移動が止まる。
このように、本実施例の検出スイッチによれば、第1コイルばね14が圧縮されて接触するとき面接触になり、確実にX−Gcoil曲線を急峻にできる。そのため、スイッチのオン/オフ位置のずれ量(ΔX)を小さくすることができ、小さいΔX間でもΔGを大きくでき、周囲ノイズの影響を受けにくくでき、一層正確に位置検出ができる使い勝手のよい検出スイッチを得ることができる。
図7は、本発明に係る検出スイッチの第4の実施例を説明するための要部断面図である。
本実施例の検出スイッチは、第1コイルばね15、第2ばね16が検出コイルの外周を包囲して設けられている点で上記実施例と差異を有するが、上記実施例と同様な作用をなす部分については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
本実施例の検出スイッチのスイッチ本体11は、図7に示すように、検出コイル1と、検出対象物の変位を伝達するレバー部材4と、レバー部材4に対して固定されてレバー部材4を所定の方向に付勢するように作用する第1コイルばね15と第2ばね16を有する。
第1コイルばね15と第2ばね16は、それぞれ複数巻にされたコイルばねで構成されている。第1コイルばね15と第2ばね16は、検出コイル1とコイルボビン9の周囲を同軸に包囲して、分離材10を介して上下に重ねられて設けられている。
第1コイルばね15と第2ばね16は、検出コイル1の外周を取り囲んで軸方向に沿って圧縮できるよう筒状に形成されている。この場合、コイル線(検出コイル1)と金属体(第1コイルばね15)との距離を極めて小さく(原理的にはゼロまでにして、コイルボビン9の巻部肉厚の制限を受けない)設計をし得るので、金属体とコイル線との磁気的結合が強くなり、金属体に大きな渦電流を流し得る。そのため、Gcoilの変化が急峻となる。
本実施例のように第1コイルばね15が検出コイル1の外周を包囲して構成した検出スイッチによれば、第1コイルばね15が圧縮されると、検出コイル1を周囲か包囲された状態になり、確実にX−Gcoil曲線を急峻にできるので、スイッチのオン/オフ位置のずれ量(ΔX)を小さくすることができ、小さいΔX間でもΔGを大きくでき、周囲ノイズの影響を受けにくくでき、一層正確に位置検出ができる使い勝手のよい検出スイッチを得ることができる。特に、周囲ノイズの影響を低減できるするのに有効である。さらに、容易に細長い形状の検出スイッチを設計することができる。
図8は、本発明に係る検出スイッチの第5の実施例を説明するための要部断面図である。
本実施例の検出スイッチは、第1コイルばねの巻径が長さ(巻部軸方向の長さ)より特に大きくされた点で上記実施例と差異を有するが、上記実施例と同様な作用をなす部分については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
本実施例の第1コイルばね17は、その素材の断面形状が矩形に形成され、その外周の大きさに対する長さ割合からして、第1コイルばね17が検出コイル1に大きく接近して設けられたと、同様の効果を持つように形成されている。
検出スイッチのスイッチ本体11は、図8に示すように、検出コイル1と、検出対象物の変位を伝達するレバー部材4と、レバー部材4に対して固定されてレバー部材4を所定の方向に付勢するように作用する第1コイルばね17と第2ばね18を有する。
第1コイルばね17と第2ばね18は、それぞれ複数巻にされたコイルばねで構成されている。第1コイルばね17と第2ばね18は、検出コイル1の周囲上部を同軸に包囲して軸方向に沿って圧縮できるように、分離材10を介して第1コイルばね17を下に、第2コイルばね18を上にして重ねられて設けられている。第1コイルばね17の方が検出コイル1の近くに位置させることにより、X−Gcoil曲線を急峻になるようにしている。
第2ばね18もその素材の断面形状が矩形に形成されている。
本実施例の検出スイッチによれば、容易に薄い形状の検出スイッチを設計することができる。また、本実施例の検出スイッチは、確実にX−Gcoil曲線を急峻にできるので、スイッチのオン/オフ位置のずれ量(ΔX)を小さくすることができ、小さいΔX間でもΔGを大きくでき、周囲ノイズの影響を受けにくくでき、一層正確に位置検出ができる使い勝手のよい検出スイッチを得ることができる。
図9は、本発明に係る検出スイッチの第6の実施例を説明するための要部断面図である。
本実施例の検出スイッチは、検出コイルをプリント配線基板とした点で上記実施例と差異を有するが、上記実施例と同様な作用をなす部分については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。この場合、コイル線(検出コイル1)と金属体(第1コイルばね17)との距離が極めて小さい(プリント配線基板のレジストの厚みまで小さくて、コイルボビン9の鍔部肉厚の制限を受けなくなる)ので、金属体とコイル線との磁気的結合が強くなり、金属体に大きな渦電流を流し得る。そのため、Gcoilの変化が急峻となる。
本実施例の検出スイッチのスイッチ本体11は、図9に示すように、検出コイル20と、検出対象物の変位を伝達するレバー部材4と、レバー部材4に対して固定されてレバー部材4を所定の方向に動かすように作用する第1コイルばね17と第2ばね18と、停止部材を有する。
検出コイル20は回路基板に形成されたパターンコイルとしている。
本実施例のように検出スイッチを構成すると、検出コイルと第1コイルばねの距離を上記実施例よりもさらに小さくできるので、大きいGcoilの変化を得ることができる。しかも、構成が簡単で安価にできる。また、薄型の検出スイッチを得ることができる。
なお、本発明は上述の実施例に限定されないことは勿論である。例えば、第1コイルばねを、丸形、扁平な帯板形状にする例で説明したが、多角形又は楕円形状等の大きい断面積として、隣接する巻素材と大きい面積で接触するように形成すると、渦電流の量が増えるため、Gcoilの変化がより急峻になり、使い勝手が非常に良くなる。また、第1コイルばねの素材表面に金めっき等の導電性に優れた導電膜を形成すると、環状電流を流す信頼性をいっそう増すことができる。また、第1コイルばねと第2ばねを別体の同一形成が池を前提にした例で説明したが、一体形状として、ばね定数を変えた構成としてもよい。また、第2ばねをオーバートラベルを得ることのみを目的とする場合などは円錐形コイルばね等他の形状のばねであってもよい。
1 検出コイル
2 共振用コンデンサ
3a 発振回路
3b 信号処理回路
4 レバー部材
5 第1コイルばね
6 第2ばね
7 出力回路
8 ケース
9 コイルボビン
11 スイッチ本体
12、14,15,17 第1コイルばね
13,16,18 第2ばね
2 共振用コンデンサ
3a 発振回路
3b 信号処理回路
4 レバー部材
5 第1コイルばね
6 第2ばね
7 出力回路
8 ケース
9 コイルボビン
11 スイッチ本体
12、14,15,17 第1コイルばね
13,16,18 第2ばね
Claims (7)
- 検出コイルと、該検出コイルと共振用コンデンサで構成するLC共振器と、該LC共振器を駆動する発振回路と、検出対象物の位置を伝達するレバー部材と、該レバー部材に固定され該レバー部材を付勢するばねを有する検出スイッチであって、前記ばねはばね定数の小さい第1コイルばねと該第1コイルばねよりばね定数の大きい第2ばねからなり、前記レバー部材が作動して前記第1コイルばねが圧縮されて環状電流が流れるようにされていることを特徴とする検出スイッチ。
- 前記第1コイルばねは複数巻きであることを特徴とする請求項1記載の検出スイッチ。
- 前記第1コイルばねは扁平な帯板状の金属材料からなるコイルばねであることを特徴とする請求項1又は2記載の検出スイッチ。
- 前記第1コイルばねは素材表面が金めっきされているコイルばねであることを特徴とする請求項1ないし3記載の検出スイッチ。
- 前記第1コイルばねは前記検出コイルの外周を取り囲んで同軸に配置されているコイルばねであることを特徴とする請求項1ないし4記載の検出スイッチ。
- 前記検出コイルはその軸方向寸法より半径が大きくされて薄く形成されていることを特徴とする請求項1ないし5記載の検出スイッチ。
- 前記検出コイルがパターンコイルであることを特徴とする請求項1ないし6記載の検出スイッチ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005186090A JP2007005206A (ja) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | 検出スイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005186090A JP2007005206A (ja) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | 検出スイッチ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=37690610
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Country | Link |
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JP (1) | JP2007005206A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3165997A1 (en) | 2015-11-04 | 2017-05-10 | Alpine Electronics, Inc. | Automotive input apparatus comprising a touch sensitive input device |
-
2005
- 2005-06-27 JP JP2005186090A patent/JP2007005206A/ja active Pending
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