JP2006523016A - 電気パネル用ハウジングの製造のための金属断面の改良 - Google Patents

電気パネル用ハウジングの製造のための金属断面の改良 Download PDF

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Abstract

多様なキャビネットタイプで通常使用される構造の組み立てについて特に開発されており、これらは電気パネルとして知られており、実際には、多様な電気および電子コンポーネントおよびデバイスを収容するための側面閉止ドアを具備するキャビネットであり、その延長部においてエンクロージャおよびアクセサリをサポートするための手段を構成する断面（１０４）を包含するのに対して、内部においては、同構成は電気および電子デバイスの組み立て用直立体を構成する。

Description

より具体的には、本発明は、多様なキャビネットタイプに通常使用される構造の組み立てに対して特に開発された金属断面の幾何の優れた強化に関し、これらはまた電気パネルとして知られており、実際には、極めて多様な電気および電子コンポーネントおよびデバイスを収容するための側面閉止ドアを具備するキャビネットである。
（技術の条件）
当業者には既知であるように、現在は、多様なアクティビティの様々な電気および電子コンポーネントおよびデバイスを収容するように設計された、電話機をも含むフレーム、キャビネットまたはクローゼットとしても知られている様々なタイプの電気パネルがある。
従って、電気および電子コンポーネントおよびデバイスの電気分布や組み立ての様々な条件の下で、クローゼットやキャビネットやパネルの使用が極めて重要である。
現在は、極めて多様な電気パネルがあるが、通常これらは、そのサイズに応じた１つ以上のドアを含む適切な閉止デバイスを具備する金属ボックスである。ドアを含むこのような閉止ボックスは通常、適切な薄さの金属シートから製造される。このように、全ての電気パネルは内部金属断面構造を有する。その名称のとおり、この構造は型打ちされた金属シートから外部壁を作るパーツをサポートするための手段と、ドアならびにそのそれぞれのヒンジが組み立てられかつサポートされる手段を構成しており、またこの同構造は、内部でも、異なる電気および電子デバイスおよびコンポーネントの分布および組み立てに必要な機器を構成している。
インストールする内部コンポーネントを収容しているキャビネットやクローゼットを特徴付けるために、電気パネルはその内部に、実質的に強力な構造を有することは、論理的に基本的なことである。
現在、その全てが金属断面からなる様々なタイプの構造があり、これらは多くの場合において、鋼板折り畳みプレスによって形成されており、これによって製造プロセスは困難になり、また少数の技術的制約を示すことになる。
他方で、以下の文書に示されているものなど、押出機で形成された他のタイプの金属断面もある。１９８４年１２月７日に公開されたＰＩ８．４０６．２８３号−分布キャビネット用のレイアウトパネル；１９９５年１０月４日に公開された、断面構造を参照したＤＥ１９５３６９５０号；１９９７年９月３日に公開されたＰＩ９．５０９．５９４号−分布キャビネット用のフレーム；１９９７年１１月６日に公開されたＰＩ９．７１３．１１４号−バック構造を有するフレームと押出シートで被覆された構造；１９９７年１１月６日に公開されたＰＩ９．７１３．５１８−６号−分布キャビネットパネル用のフレーム；１９９７年１２月２３日に公開されたＰＩ９．５０９．５７８号−分布キャビネット用のフレーム；１９９９年７月２７日に公開されたＰＩ９．７０８．０４１号−パネル構造を具備する分布キャビネット；１９９９年１０月１９日に公開されたＰＩ９．７１２．７７８−７号−分布キャビネットの断面構造用のフレーム断面；１９９９年１０月１９日に公開されたＰＩ９．７１２．７７９−５号−分布キャビネット；２００２年３月３日に公開されたＢＲ ＰＩ０．２０１．１５５号−電気パネルフレームを作成するための断面；および２００２年６月６日に公開されたＢＲ ＰＩ０．２０２．２３１号−電気パネルを組み立てるための構造を作成するための金属断面の改良。
従って、上記の断面の多くは一般的に管状タイプであり、またそれゆえに閉止されており、１つ以上の延長側面を具備する管状コアを画定する。管状部分と延長部は、コンポーネントならびに電気および電子デバイスだけでなく、ドアおよびヒンジなどのユニットの一体部分である他の細部をも固定するための異なる形状のホールを有する。
現在の電気パネル、キャビネットあるいはクローゼットが製造されて、ＩＮＤＯＯＲＳタイプ（保護使用）とＯＵＴＤＯＯＲＳタイプ（非保護使用−要素に暴露されている）と商業上定義されている２つのタイプの用途に影響している点を強調するのは重要である。これらの２つのタイプの差異は基本的に、サイドカバーおよびドアの機械的保護および密閉の度合いである；結果的に、アウトドアタイプと画定されたものは機械的保護および密閉の度合いがより高いと言える。
従来インドアタイプは要素から保護された閉止環境での使用に適しているのに対して、アウトドアタイプと定義された他のタイプは、例えば電話機に使用されているキャビネットの場合のように、屋外での使用に理想的である。にもかかわらず、特に化学部門、工業キッチンおよび他の類似の場所において種々の製品を処理する産業や環境と同様に、そのために密閉の度合いがより高いアウトドアタイプは、空中に浮遊している汚染物質だけでなく湿度ゆえに厳しい環境である閉止環境においても都合よく使用される。
（技術的条件の不都合）
現在、すでに述べたとおり、構造を組み立てるための多数の断面が存在しており、多くの場合、得られた構造的効果は実際に満足のいくものであるが、それでもシールに関する限り、特殊な技術がその適用には実行されなければならず、また複雑な工業的実行を示しており、例えば上記の文書ＰＩ８．４０６．２８３号に説明されているような断面において、１９８４年１２月７日に公開された分布キャビネット用のフレームが、インドア電気パネルを組み立てるためにのみ使用される場合が生じるのが分かる。
技術の状態をよりうまく説明するためにのみ、ＰＩ８．４０６．２８３号の図１３に対応する添付の図面３０を示し、ここでは、使用されている断面を強調している横断カットを見ることができ、またこの場合は通常、キャビネットの内部環境と外部環境間の密閉を参照した標準例となる重要な問題を示している。
図３０において、断面は管状コア（１０）で画定されたタイプであり、２つの垂直に対向した延長部（１２〜１５）による正方形であることに注目する。正方形の断面の管状部分と延長部のそれは、コンポーネントと、内部の電気および電子機器ならびに、ドア、閉止パネルおよび／またはその他の上にあるヒンジなどのセットの一体部分である他の外部コンポーネントを固定および組み立てるために、異なる形状および寸法のホールおよびカットアウト（２０−２１−２３−５１）の列を有する。
さらに添付の図面３０に関連して、ホールおよび開口（２０−２１−２３−５１）は管状コア（１０）の４辺に分布され、その結果異なる通信ポイントがキャビネットの内部および外部環境間にセットアップされる点に注目する。このようにして、断面構造によってもたらされた密閉は全体的に破壊されて、これによって、アウトドアキャビネットとして使用される場合には構造の適用は不可能となる。
他方、さらに同図３０に関連して、断面構造に用いられた幾何は密閉コンポーネント（７２）の限定的使用、特にドアおよび閉止パネルでの使用を許容する。さらにこのような密閉（７２）は、一般方針に沿ってホール（２０−２１−２３−５１）によって妥協される。
他方、上記断面の幾何を考慮すると、シール（７２）はコードタイプであり、これは、糊付けしたり、材料を閉止パネルやドアに直接塗布したりすることによって様々な方法で適用されてもよく、またこれは他の不都合、特にコスト高を招き、依然として密閉は常に、これらのパーツの柔軟性ゆえに閉止パネルやドアの一体部分であり、密閉圧は必ずしも均一ではない。示されている別の問題は、このような密閉に対する最終的なダメージであり、その修理は閉止パネルやドアの変更を要する。
従って、要約すると、当技術の条件下での断面の不都合は、これらに対して用いられている幾何の結果として、ならびにその壁に適用された異なる開口によってもたらされ、これによって、目的は、アウトドアタイプの使用条件を提供するための設定によっては達成されない。
（当技術の条件の解決）
上記不都合を解決するために、出願人は、同じ名称で２００２年６月６日に公開された文書ＢＲ ＰＩ２０２．２３１号に説明および展開されている断面を設計しており、新たな横断幾何が、多数の技術的かつ実用的なものを含むインドアおよびアウトドアの電気パネル構造の組み立てを同時に提供するように特に開発されており、特に顕著なものは以下のとおりである。
ａ）この断面は正方形フォーマットのコアを提供しており、ここでは２つの対向する直立体がウイング状に延びており、これらの各々は直角の折り目を含み、またチューブ自体つまり管状コアはキャビネットの内部に面する直立体の一方を配置し、その２つの隣接する辺のみが電気コンポーネントを固定および分布させるための開口の列によって穴をあけられるのに対して、キャビネットの外部に面している同管状コアの２つの対向する辺は完全に閉止され、開口は全くなく、従って、その辺の１つのみが該辺に対して第３の垂直ウイングを形成する折り畳まれたループを含み、これによってキャビネットの外部に面する断面の一部は少なくとも３つのウイングと、直角に折りたたまれた２つの端部とを利用し、その結果それらはエンクロージャおよびドアなどの、キャビネットの電気パネルの最終組み立てに使用される異なるデバイスに対して３つの異なる固定ポイントを形成する；
ｂ）断面の外部は内部に対しては完全に密閉されており、この密閉は当然、押出し細部に関連する断面自体の横断幾何によって得られたものであり、つまり管状コア上の断面を正確に斜めに分割すると、キャビネットの１辺または内部は、双方ともキャビネット内の電気機器を組み立てるためのホールを有する２つの隣接する壁を具備する直立体によって画定されるのに対して、他方では、もう一方の直立体およびその２つの隣接する壁はホールや開口が全くなく、その結果断面自体の幾何に起因する分離つまり自然密閉があり、外部環境に対して分離されたキャビネットの内部環境を作り出し、その結果この第１の説明的表現において、同断面は、インドアおよびアウトドアタイプの電気パネルの組み立て条件を好都合に提供すると言える；
ｃ）外部ウイングは戦略的に位置決めされており、このうちの２つはその端部を直角に折り畳んでおり、これは、実際に静的使用に対するゴム断面のタイプであるタイプ「ａ」トリミングを許容し、この条件下で、両方のドアシールならびに側面のエンクロージャは構造のプロファイル周辺に直接嵌合されて、従来のキャビネットとは完全に異なる密閉ポイントを特徴付け、包括的にゴム断面が他の利点を提供する、つまりその挿入は簡単な嵌合によって行われて、その結果これは組み立てプロセス全体をスピードアップさせ、またメンテナンスにおいて、一方を引き抜き、他方を嵌合させなければならず、これはキャビネットの動作を中断せずに極めて迅速に行われることが可能である；
ｄ）ＢＲ ＰＩ２０２．２３１号の断面の横断幾何のおかげで、これは極めて重要な新たな技術的効果を生み出した、つまり組み立てられた構造の全辺が対称的に等しく、ある意味、これは、上辺および底辺を含むその辺のいずれかである構造から別の構造への相互リンクを好んでおり、その結果現在の断面は、所望の時点で成長または縮小可能なモジュラー構造の作成を可能にする；そして
ｅ）３つの外部ウイングは結合して、上記のように、閉鎖パネル、ドア（ヒンジ）、密閉ゴム断面および／またはその他の異なるコンポーネントの固定を可能にし、さらにウイングのセットの幾何は断面の機械的抵抗を極めて増大させることは、依然として重要な詳細であり、またある意味、その辺の任意の１辺で構造間の機械的リンクを好むことによって、ユニットのモジュール性を含む好都合な特徴を完成させる。
（ＰＩ２０２．２３１号の第１の新たな技術的効果）
キャビネットの外部および内部間の対称的に結合された幾何。従って、当該断面は正方形のチューブの中心コアのような画定部分つまりコアを提供することを考慮すると、用いられた幾何は、コアの一部分（壁）が他の辺に対してある程度の完全な密閉を提供できるように設計されていた、つまり、コアは正方形のチューブであることを考慮し、また斜めの分割線を考慮すると、その直立体の一方と、キャビネットの内部に面するそのそれぞれの壁とを有するのに対して、他方の直立体と、そのそれぞれの壁はキャビネットの外部に面したままである。このように、キャビネットの内部に面する壁は、内部の電気および電子コンポーネントおよびデバイスを固定および組み立てるための、異なる形状およびサイズのホールおよびカットアウトの列を有する。これは、両者は全く開口がないために、キャビネットの外部に面する他の２つの壁によっては生じず、その結果管状コアの自然密閉一体性は現在の断面に維持される。
（ＰＩ２０２．２３１号の第２の新たな技術的効果）
外部に面する直立体の属性および空間的特徴は内部の直立体とは反対である。この外部の直立体は一般的に、当該改良の最重要ポイントの１つと、その構造的バリエーションを構成する。このように、この外部の直立体は組み立てウイングに延ばされていた。このウイングは一般的に、二重または三重の壁を有してもよく、ウイング自体は好ましくは９０度で、また該外部直立体の２つの隣接する壁によって制限された２７０度の半径以内で外部に面していてもよい。この壁は異なる形状およびサイズの開口の列によって穴があけられてもよく、従って、該ウイングが異なる角度で面するように通過可能である点に加えて、ドアの搭載、パネルの搭載、２つのキャビネットおよび／またはその他の間の相互リンクのアクセサリの組み立てなどの、外部コンポーネントの組み立てのための異なる技術的要件を提供することができる、多数の固定ポイントを形成する。
分かるとおり、該外部ウイングは完全に分離されたポイントを構成する断面をキャビネット内部に固定することによって、断面によって得られた自然密閉を干渉しない、つまりキャビネットの内部および外部環境間の密閉一体性はそのまま維持され、現在のプロファイルがインドアおよびアウトドアキャビネットの両方の組み立てに同時に使用されてもよい手段を提供する。
（ＰＩ２０２．２３１号の第３の新たな技術的効果）
該ウイングがその自由端を外側または内側のいずれかに垂直に折り畳むことができるような方法で、内部の直立体の隣接する壁の両方の自然延長部である他の戦略的に位置決めされたウイングを作成することであり、これによって、異なる組み立てポイントは上記のとおり、「ａ」タイプ密閉および他の密閉タイプについて形成される。
その端部に適用された適用折り畳み角度に応じて、これらの補助ウイングは異なる用途に対する細部として設定された、つまり、ウイングの一方はその端部を外側に垂直に折り畳んでおり、この断面は下部のキャビネット上部に位置決めされているとする。この条件下で、該ウイングはキャビネットの底部または上部をサポートするためのパネル状フレームを形成することによって、キャビネットのこのような部分の補助を固定およびサポートするという使用を排除し、必要ならば、該ウイングは条件を満たして、補助コンパートメントがキャビネットの下部に構成される。
（ＰＩ２０２．２３１号によって達成されない目的）
分かるとおり、Ｐ．Ｉ．２０２．２３１号は技術的条件の不都合を必ず解決するように展開したプロファイルといくつかのバリエーションを示しており、これはアウトドア用途（つまり、より高度な要件を要求するもの）を、市場の既存の標準に対してより良好な構造概念、かつ極めて低い製造コストで提供することによって、インドアモデルのコストに近づくことが分かる。にもかかわらず、インドアモデルのコストに対して達成されたことは近似であって比較ではなく、これは、アウトドア提供用途は、必要な材料の追加だけでなく、構造プロセスをさらに困難にし、結果的にはセットの最終コストを増やすことになる更なる要件を有するからである。
従って、Ｐ．Ｉ．２０２．２３１号の断面は、技術的要件のレベルがさらに低いより簡単な用途に対して経済的に引き合わなくなり、この場合実質的により軽い断面を使用し、その結果、最終的にそのコストはＰ．Ｉ．２０２．２３１号の断面に比べて低くなるように、より小さくかつより簡略化された幾何を具備することが理想である。
（発明の目的）
新たな幾何形状を画定するにもかかわらず、２００２年６月６日のＰ．Ｉ．２０２．２３１号によって提供されたウイング組み立てシステムを利用するということによって特徴付けられた他の改良を参照して、これによって、その主要な利点、特に、内部環境が外部環境から機械的に分離されているその改良点、ならびに優れた安定性と機械的抵抗をもたらす強化を利用する。
本発明の別の目的は、塗装やリン酸処理などの断面の表面処理の優れた品質を保証するように共働横断幾何を具備する断面を提供することであり、この目的は、実際には断面の２つの対向する角の間に位置決めされている搭載ウイングである閉止ストレッチを除いて、第一の構造バージョンにおいて、断面が重複金属部分を含まないことによって達成される。これらの２つの対向する辺は「Ｕ」字型に折り畳まれたシートのストレッチから作成され、上記のとおり、その壁を離して、異なる表面処理に理想的な内部構成を与える２つの等しいショルダを直角に形成し、またこれらのショルダは、構造的効果をさらに改良して、断面の安定性を増加させるための理想的な手段を与え、またこれらのショルダは、側面および後方のエンクロージャを搭載するための理想的な表面積のサポートを形成するように展開する補助表面を構成しており、またこの組み立て条件は密閉コンポーネントの挿入を好む。
本発明の別の目的は、その幾何がＰ．Ｉ．２０２．２３１号よりも実質的に簡単な配置によって画定されている断面の強化であり、この結果、これは、最初に断面位相が最小化されたように、実質的により簡単な工業的製造可能性のある断面となり、さらに断面の幾何学的周辺は極めて縮小されて、その結果、１メートルの直線あたりの重量が極めて削減されて、これによって製品の最終コストもまた等しく顕著に削減され、より簡単な用途に対する理想的な断面となる。
本発明をよりよく理解するために、以下の詳細な説明は添付の図面を参照してなされる。
これらの図面およびその詳細によると、現在の改良された断面は特に、図１Ａ、１Ｂおよび２に総合的に示されているインドア電気キャビネット、クローゼットまたはパネル（１００）を組み立てるように展開されており、ここでは、そのサイズに応じて１つ以上のヒンジ付きドア（１０２）を含む側面エンクロージャ（１０１）を具備する金属ボックスの形状で示されていることが分かる。ドアを含むこのようなエンクロージャは通常、実質的に薄い金属シートから形成される。このように、全電気パネルは、図３にも示されているような金属断面（１０３）の内部構造を有しており、これを介して、その名称のとおり構造は、折り畳まれたシートの外部壁を形成するパーツをサポートするための手段を構成し、またドアおよびそれぞれのヒンジ、ならびに図示されていない他のアクセサリをサポートおよび組み立てるための手段を構成することが分かり、同構造は、内部にあるにもかかわらず、異なる電気および電子デバイスおよびコンポーネントの分布および組み立てに必要な直立体を構成している。
さらに図３と関連して、論理的かつ基本的に、いずれの電気パネルも内部構造（１０３）を有していなければならず、これは内部にインストールされる機器に適したキャビネットやクローゼットを特徴付けるのに実質的に抵抗がある。この図示された構造は、図４に詳しく見られる現在の断面（１０４）によって得られ、これを介して、三角形の細長い形状で画定された新たな幾何を具備する横断面を提供するが、その辺は管状形態（１０５）の内部断面や中心コアを形成するように展開されていることによって特徴付けられていることが分かり、ここで直立体（１０６）（図５）はキャビネット（１００）の内部に面しているのに対して、対向する直立体（１０７）は該キャビネット（１００）の外部に面しており、他の２つの隣接する直立体（１０８）は壁（１０９）によって直角（１０６）に画定された独自の構成を提供しており、各直立体（１０８）を形成するこれらの壁は直立体（１０７）の方向に垂直に折り畳まれており、その直後に再度内側に折り畳まれて「Ｕ」字型上部（１１０）を形成して、同時に壁（１１１）のストレッチは異なる角度での連続する折り目を受け取ることが分かり、またこれらの壁（１１１）は直立体（１０７）を形成するために最終的には交互に重複されてもよく、ここでは、断面の閉止が生じ、同時にこの直立体はそれ自体が外側に延び、２つの壁（１１１）によって側面を固められた組み立てウイング（１１２）を構成し、これは完全に見えないだけではなく、キャビネット（１００）の外部にあり、これはキャビネット（１００）の内部にある壁（１０９）によっては生じず、これらは様々な寸法および形状の開口およびホール（１１３）の列を分布させ、キャビネット内部に組み立てられた異なるコンポーネントに対する固定ポイントを構成し、また組み立てウイング（１１２）によって生じ、ここでは、外部コンポーネントをキャビネット（１００）に固定するための種々のホールおよび開口（１１４）の列によって穴をあけられる。
さらに図４に関して、直立体（１０８）と直立体（１０７）は斜めに整列されており、これは、まっすぐな直立体（１０６）に対する斜辺となる対角線に対応する。
組み立てウイング（１１２）は頂点（１１０）の１つに対して平行に位置決めされている；好ましくはこのウイングはまた、直立体（１０８）によって画定されているような画定プロファイルの外境界以内に制限される。
図５を見ると、構造（１０３）の直立体（１０６）がキャビネット（１００）の内部に面したままであり、これはまた、開口（１１３）によって生じるのに対して、他方、直立体（１０７）によって画定された断面はキャビネット（１００）の外部に面したままであり、この条件下で、見えない壁（１１１）によって、キャビネットの内部環境とその外部間の自然密閉が生じ、ユニットの効率を非常に高める。
図５は、現在のプロファイルで得られた基本キャビネットの横方向に切り取られた上面図を示しており、この図において、辺は構造的細部をよりよく見えるように拡大して描かれているが、現在の改良に関連した細部の構造においてこれを干渉することはない。
図６を見ると、当該断面の別の重要な特徴が、これらが多数垂直に接合されて、構造（１０３）を形成する場合、つまりその端部が垂直に接合される場合に得られることが分かり、頂点（１１０）およびウイング（１１２）ならびに断面の幾何の他の細部は外部に面したままであり、また結合して、これらがエンクロージャ（１０１）およびドア（１０２）を受け取るように、上辺および底辺を含む構造（１０３）の全辺は対称的に等しくなり、その固定は図７、８および９に示され、これらの詳細は図５に拡大されている。
図７に示されているように、第１の使用条件下で、組み立てウイング（１１２）はエンクロージャパネル（１０１）の側面および後方で結合および組み立てるために使用され、このために、スペーサーが使用され（１１５）、その中間部分を介して組み立てウイングに固定される（１１６）のに対して、その端部は、エンクロージャパネル（１０１）の縁部を固定するスクリュー（１１８）を受け取るための平行端末（１１７）が、密閉コンポーネントが嵌合されている（１１９）断面（１０４）の頂点（１１０）に対して押圧するように折り畳まれて、これらは頂点（１１０）において適切な表面を見つけ、その結果、該エンクロージャパネル（１０１）の密閉において優れた効率を達成する。
図８および９に関して、当該断面の幾何はヒンジ付きドア（１０２）の組み立ての利点を好み、これは、一方の辺では、組み立てウイング（１１２）に固定されたヒンジ（１２０）を有するのに対して、対向する辺（図９）においては、ロック（１２１）と、他の組み立てウイング（１１２）に搭載されたロックコンポーネントとを有しており、この場合、該ヒンジ付きドア（１０２）は、頂点（１１０）に対して等しく嵌合された密閉コンポーネント（１１９）を含んでいることに注目する。
上記のとおり、現在の改良された断面は、その辺が対称的に等しい構造（１０３）を構成するための手段を提供しており、図１０に示されているモジュラーユニットを特徴付ける。この条件下で、一方のユニットと他方のユニットとの相互リンクは可能になり、このために、当該断面は、図１１の拡大図に示されているように、機械的な相互リンク用の互換性のあるアクセサリを受け取り、ここでは全コンポーネントは、断面の横断幾何（１０４）を介して、好ましくは画定された構造的細部に嵌合する。
従って、当該断面はまた、種々の構造（１０３）間の並列リンクに対する機械的コンポーネントを包含して、その端部が穴をあけられている（１２４）「Ｕ」字型接合（１２３）で始まり、また２つの対向する断面（１０４）の直立体（１０６）に対して適合させることによって特徴付けられており、ここで開口（１２４）および（１１３）間の整列が生じ、スクリュー（１２５）と、クランプ（１２７）によって位置決めされたそのそれぞれのナット（１２６）とを断面の内部に挿入し、断面の並列接合は、この間にシールが嵌合される２つの頂点（１１０）の整列および嵌合をもたらし（１２８）、これはキャビネットの内部および外部環境間の連続絶縁をもたらす。
図１２は、キャビネットの２つの構造間の前方部分の接合つまり結合ポイントを示しており、ドア（１０２）とそのそれぞれのヒンジ（１２０）と、ロック（１２１）、ｓ８および９の組み立てを強調している。
図１３は、キャビネットの２つの構造間の後方部分の接合つまり結合ポイントを示しており、その固定および密閉は図７に説明されたように生じる側面エンクロージャ（１０１）の組み立てを強調している。
図１４は、キャビネットの２つの構造間の辺の接合つまり結合ポイントを示しており、その固定および密閉は図７に示されたように生じる後方エンクロージャ（１０１）の組み立てを強調している。
（構造的バリエーション）
図１５〜２９は、他の目的に影響したり、またはこれを提供したりしてもよい方法で、現在のプロファイルの製造に用いられるいくつかの可能な構造的バリエーションを示しているが、このようなバリエーションは、図４に説明された主要プロファイルから始まって等しく得られる。
図（１５）は、組み立てウイング（１１２ａ）が直角の折り目（１２９）に対して延びていることによって特徴付けられる構造的バリエーションを示しているが、その位置は依然として、このバージョンではより短かったり長かったりする頂点（１１０）のうちの１つに平行のままであり、これはまた断面の封止で生じる該ウイング（１１２ａ）同様である、つまり３層のシートが重複されている。この構造的バージョンは断面の構造的効果を増大させるだけでなく、ウイング（１１２ａ）周辺の組み立て面積の増大をもたらすことによって、図４に示されたプロファイルに関して、技術的利点および実用性を結論付ける。
図（１６）は別の構造的バリエーションを示しており、この場合、断面は、その斜めの壁（１３０）が実際にまっすぐの頂点（１１０）と相互リンクし、さらにその中間部分で２つのプレートが合わさり、外側に向いて、これが二重組み立て（１１２ｂ）のウイングを展開することによって特徴付けられており、これはその中間部分（１３１）で直角に折り畳まれて、開口（１１４）を具備する２つのストレッチを形成し、その結果この二重ウイングはユニットの構造的効果を増大させるだけでなく、より多くのリソースと、種々のコンポーネントの異なる組み立て条件とを提供することによって、断面は他の市場のニーズにサービス提供してもよい。
図１７は別の構造的バリエーションを示しており、この場合、断面は直立体（１０６）のように、開口（１１３）と対向する頂点（１１０）とを具備する壁（１０９）を保持するが、この場合断面は、頂点（１１０）が段階的に「Ｗ」壁によって相互リンクされて、中間点で外側に面する直角（１３２）を形成することによって特徴付けられており、断面のエンクロージャは頂点（１１０）のうちの１つで生じ、ここでは押し出されたプレートの重複が生じる。
図１８は別の構造的バリエーションを示しており、この場合断面は、直立体（１０６）のように、開口（１１３）と頂点（１１０）のうちの１つだけを具備する壁（１０９）を保持するが、この場合断面は、頂点（１１０）の１つが、壁（１０９）と同一平面にあるウイング（１３３）と置き換えられて、別の組み立てウイングが頂点（１１０）に対して平行に位置決めされる（１１２ｃ）ことによって特徴付けられており、この場合断面の閉鎖はウイング（１３３）によって行われる。この断面は簡略化されたバージョンであり、構造の結合を横方向（並列）にのみ許容する。
図１９は、図（１８）に実際に等しい断面を示しているが、この場合断面は、ウイング（１３３）がもう一方のウイング（１１２ｃ）に平行して、内側に垂直に折り畳まれることによって特徴付けられる。
図２０は別の構造的バリエーションを示しており、この場合は、断面は直立体（１０６）のように、開口（１１３）を具備する壁（１０９）を保持するが、このバージョンは、対向する直立体が組み立てウイングを含まず、またその壁（１３５）が管状の正方形の断面を完成させることによって特徴付けられており、ここでは他の２つの直立体は開口（１３７）を具備するウイング（１３６）を形成する延長部を有しており、またこれらのウイングは、このウイングと上記ウイング（１３６）との間に空間が形成されて（１３８）、最終的にはウイング（１３６）のうちの１つに断面の閉止が達成されるように、平行に位置決めされて、壁（１３５）から除去されており、さらにこの場合、上記ウイング（１３６）は対応する壁（１３５）以下の好ましい長さを示す。
図２１は別の構造的バリエーションを示しており、この場合、断面は直立体（１０６）のように、開口（１１３）を具備する壁（１０９）を保持しているが、この場合は、断面は、直立体（１０６）に対する対称性を最初に提供することによって特徴付けられており、対向する辺は開口（１１３）を具備する別の直立体（１０６）によってその壁（１０９）において等しく形成されており、これらの２つの直立体（１０６）の間には、通常の三角形の渦巻き（１４０）を形成する一端部を有する対角壁（１３９）が存在しており、これはまた対向する辺においても生じるが、この場合、上記渦巻きは壁（１３９）の端部を封じ込め、そしてキャビネットの内部部分である断面の辺と、キャビネットの外部にある断面の辺との間の密閉エンクロージャを維持する断面の閉鎖を画定する。
図２２は別の構造的バリエーションを示しており、この場合、断面は図２０に示された断面の特徴の大部分を保持しているが、この場合直立体（１３４）はなく、その結果、このバリエーションは、ウイング（１３６）間に対角壁（１４１）が存在することによって特徴付けられている。
図２３は別の構造的バリエーションを示しており、この場合、断面は、その三角形の幾何が直立体（１０６）と、その中間領域（１１２）にウイングが嵌合された対角壁（１４２）とによって画定されることによって特徴付けられており、ここでは断面の閉鎖が生じ、また開口（１１３）を具備する壁（１０９）は、二重壁付き端部ウイング（１４３）を形成するように壁（１４２）に相互リンクされる。
図２４は別の構造的バリエーションを示しており、この場合、断面は、直立体（１０６）および開口を保持する四角形の横方向断面を提供し、ここで壁（１０９）の１つは二重壁付きウイング（１４４）を形成する内側折り畳みを提供し、さらに他の壁（１０９）自体が外側に延びて、別のウイング（１４５）を形成し、ここでは断面の閉鎖が生じる。
上記のとおり、上記図面に説明された当該断面は全て押し出しによって得られた、つまり単一シートが、横方向断面の形状を達成するまで押し出される。
図２５〜２９は、当該断面が、その横断幾何が、シートから折り畳まれて相互に溶接された２つ以上の独立断面によって画定されることによって特徴付けられることを示している、つまり図２５において、示された断面は図２２の断面と実際に同じ幾何を提供するが、この場合は、その対角壁（１４１ａ）が独立シートであり、その端部が、単一の壁を具備するウイング（１３６ａ）を有する壁（１０９）に対して溶接されることによって特徴付けられる。
図（２６）は、図２０に示された断面と同じ幾何を具備する断面を示しているが、この場合、直立体（１３４ａ）の内部部分は、間隔（１３８ａ）を維持する唯一の壁であるウイング（１３６ａ）とは別個の部分であり、溶接部分全体はその端部を「Ｕ」に折り畳む（１４６）ことによって特徴付けられている。
図（２７）は、図２１に示された断面と実際に同じ幾何を具備する断面を示しているが、この場合、これは戦略的ポイントの溶接によって折り畳まれかつ組み立てられた３つの独立部分によって得られ、１つの部分が対角壁（１３９ａ）を形成するのに対して、他の２つの部分は対向する直立体（１０６ａ）を形成し、その壁（１０９ａ）の両方とも種々の開口（１１３ａ）によって穴があけられていることによって特徴付けられており、また直立体のうちの２つでは３つの部分の全端部が重複したストレッチを提供して断面を閉止し、重複した層を具備するこれらの直立体内で、パーツのうちの１つがその端部を折り畳んで、Ｌ形状のウイング（１４０ａ）を形成することによって、壁（１３９ａ）が見えないように断面を等しく不浸透性に仕上げる。
図（２８）は、図２７に示された断面と実際に同じ幾何を具備する断面を示しているが、この場合、対向する直立体のうちの２つが「Ｕ」に折り畳まれた頂点（１４１）によって形成され、これに対角壁を形成するパーツの端部と、直立体（１０６ａ）の１つが固定される（１３９ａ）ことによって特徴付けられる。
図（２９）は、図２５に示されている断面と実際に同じ幾何を具備する断面を示しているが、この場合、対角壁（１４１ｂ）に対して１対の溶接部分によって構成されただけでなく、組み立てウイング（１１２ｂ）を含むことによって特徴付けられている。
論理的に２つの折り畳まれかつ溶接されたシートから得られた断面は、断面が各プロジェクトの用途に応じて変化できるように、他の構造的バリエーションの幾何学的形状を吸収することができる。
示されていることによると、当該断面およびそのアクセサリならびにその構造的バリエーションは、特にインドアまたはアウトドアタイプの電気パネルに対して、一般的にインドアキャビネット構造の製造において使用可能となるが、当該断面について上記されたように他の類似の用途での使用は妨げられず、構造を作成することができ、これは最終的には、コンポーネント、基板、デバイス、機器および／またはその他の固定ポイントを具備する直立体および断面部材となる点が注目される。この条件下で、同断面は、その構造的バリエーションにおいてその構造を変化させることなく、電気パネルとは異なる他の用途に使用されてもよい。
他方、当該断面によって、上記の全利点は、断面に用いられた新たな横断幾何によってのみならず、上記幾何が開発されたということによって、容易に達成され、最終的には、エンクロージャおよびドアなどの異なる外部コンポーネントの組み立てに対して完全なバランスを有することができ、その固定ポイントは断面の外部に位置決めされたままであるのに対して、その内部においては、開口がキャビネットやクローゼット内の機器の組み立てに提供されて、これによって断面の自然密閉がそのまま維持される。
簡略化された外見で、かつ現在のプロファイルで作られた、完全に閉止された電気パネルの図を示している。 ドアが開いている同電気パネルの別の斜視図を示している。 現在の断面によって得られた構造を強調する、前図面に示された電気パネルの拡大図である。 当該断面によって得られた構造の斜視図を示している。 好ましい構造バージョンに従った現在のプロファイルの横断面図を示している。 現在のプロファイルによって得られたキャビネットの横断面図を示している。 図３に示された構造の部分的拡大斜視図を示している。 図５で拡大されて示されている細部Ａ、Ｂ、ＣおよびＤによって示されている。 図５で拡大されて示されている細部Ａ、Ｂ、ＣおよびＤによって示されている。 図５で拡大されて示されている細部Ａ、Ｂ、ＣおよびＤによって示されている。 現在の断面によって得られたような２つの構造を並べて示している斜視図である。 現在の断面によって得られた構造は、その対称的な辺の任意の１辺で相互リンクされてもよいことを示している。 現在の断面によって得られた構造は、その対称的な辺の任意の１辺で相互リンクされてもよいことを示している。 現在の断面によって得られた構造は、その対称的な辺の任意の１辺で相互リンクされてもよいことを示している。 現在の断面によって得られた構造は、その対称的な辺の任意の１辺で相互リンクされてもよいことを示している。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 現在の断面の構造的バリエーションを強調して示されている。 文書ＰＩ８．４０６．２８３号に説明されたような断面の図である。

Claims (19)

  1. 電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良であって、この断面が特に、１つ以上のヒンジ付きドア（１０２）を含む側面エンクロージャ（１０１）によって画定されたインドアの電気キャビネットまたはブース（１００）の組み立てに対して開発され、これらおよび先行のものは、金属断面（１０４）の構造（１０３）の使用を必要とする実質的に薄い金属シートから形成され、これは折り畳まれたシートメタルから外部壁を形成する壁をサポートするための手段を構成し、さらにそれぞれのドアおよびヒンジならびに他のアクセサリをサポートするための手段を構成し、さらに同構造において、内部において、異なる電気および電子コンポーネントおよびデバイスの分布および組み立てに必要な直立体を構成する、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良であって、
    前記断面（１０４）は三角形の横長のフォーマットで画定された幾何を具備する横方向断面を提供するが、その辺は管状形態（１０５）の内部断面または中心コアを形成するように展開されており、ここで直立体（１０６）は前記キャビネット（１００）の内部に面しているのに対して、対向する直立体（１０７）は前記キャビネット（１００）の外部に面しており、他の２つの隣接する直立体（１０８）は直角（１０６）を形成する壁（１０９）によって画定された独自の構成を提供し、各直立体（１０８）を形成するこれらの壁については、直立体（１０７）の方向に垂直に折り畳まれ、その直後に再度内側に折り畳まれて「Ｕ」形状の頂点（１１０）を形成し、同時に壁（１１１）のストレッチは異なる角度の連続折り目を受け取り、これらの壁（１１１）は直立体（１０７）を形成するために最終的に相互に重複してもよく、ここで断面の閉止が生じ、同時にこの直立体は外側に延びて組み立てウイング（１１２）を構成し、これは、完全に見えないことに加えて、キャビネット（１００）の外部にある２つの壁（１１１）によって壁を作られており、これはキャビネット（１００）の内部にある壁（１０９）によっては生じず、これらは種々の形状およびサイズの開口およびホール（１１３）の列を分布させるために、これらはキャビネットの内部に搭載された異なるコンポーネントの固定ポイントを構成し、これはまた搭載ウイング１１２によって生じ、ここでは、外部コンポーネントをキャビネット（１００）に固定するための種々の開口およびホール（１１４）の列によって穴があけられることを特徴とする改良。
  2. 直立体（１０８）と直立体（１０７）は斜めに整列されており、まっすぐな直立体（１０６）に対して斜めの対角線に対応することを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  3. 搭載ウイング（１１２）は頂点（１１０）のうちの１つに対して平行に位置決めされており、またこのウイングは好ましくは、直立体（１０８）によって画定された断面の外境界以内に制限されることを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  4. 別の構造的バリエーションにおいて、搭載ウイング（１１２ａ）は直角の折り目（１２９）に対して延びるにもかかわらず、その位置決めは依然として、このバージョンではより短くても、またより長くてもよい頂点（１１０）のうちの１つと平行のままであり、この場合はウイング自体（１１２ａ）のように、断面の閉止が生じる、つまり３層の重複鋼板があることを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  5. 別の構造的バリエーションにおいて、２つの頂点（１１０）と相互リンクする対角壁（１３０）は実際にまっすぐであり、その中間部分において、２つの鋼板は接合されて、外側に向いており、二重搭載ウイングが展開されて（１１２ｂ）、それが中間で直角に折り畳まれ（１３１）、開口（１１４）を具備する２つのストレッチを形成することが分かることを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  6. 別の構造的バリエーションにおいて、２つの頂点（１１０）は段階的に「Ｗ」壁によって相互リンクされて、外側に面する直角（１３２）を形成し、断面の閉止は頂点（１１０）のうちの１つで生じ、ここでは押し出されたシートの重複が生じることを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  7. 別の構造的バリエーションにおいて、頂点（１１０）のうちの１つは壁（１０９）と同一平面にあるウイング（１３３）と置き換えられて、さらに別の搭載ウイングが頂点（１１０）に対して平行に位置決めされ（１１２ｃ）、この場合においても、断面の閉鎖はウイング（１３３）で実行されることを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  8. 別の構造的バリエーションにおいて、ウイング（１３３）は、他のウイング（１１２ｃ）に対して平行であるという条件で、垂直に内側に折り畳まれることを特徴とする、請求項７に記載の、電気パネルの組み立て用の構造の作成するための金属断面の改良。
  9. 別の構造的バリエーションにおいて、対向する直立体は搭載ウイングを含まず、さらにそのウイング（１３５）は正方形の管状断面を完成させており、ここでは、このウイングと前記ウイング（１３６）との間に空間が形成されて（１３８）、ウイング（１３６）のうちの１つで断面の閉止が実行されるように、他の２つの直立体は開口（１３７）を具備するウイング（１３６）を形成する延長部を有しており、さらにこれらのウイングは壁（１３５）から平行に離れたままであることを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  10. ウイング（１３６）は好ましくは、対応する壁（１３５）の長さ以下の長さを有することを特徴とする、請求項９に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  11. 別の構造的バリエーションにおいて、２つの対称的な直立体（１０６）を提供しており、これは対向する辺において、その壁（１０９）のうちの２つで、開口（１１３）を具備する別の直立体（１０６）によって等しく形成されており、これら２つの直立体（１０６）の間に、通常の三角形の渦巻き（１４０）を形成する一端部を有する対角壁（１３９）が存在し、これはまた対向する辺でも生じるために、この場合は、前記渦巻きは壁（１３９）の周辺を閉じ込め、そしてこれは断面の不浸透性のエンクロージャを画定し、あるいは、キャビネットの内部にある断面の辺と、キャビネットの外部にある断面の辺とに対する密閉壁を形成することを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  12. 別の構造的バリエーションにおいて、直立体（１３４）は、その端部がウイング（１３６）を形成する対角壁（１４１）と置き換えられることを特徴とする、請求項９に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  13. 別の構造的バリエーションにおいて、その三角形の幾何は直立体（１０６）と、ウイング（１１２）が真ん中に嵌合された対角壁（１４２）とによって画定されており、ここで断面は閉止され、また開口（１１３）を具備するこれらの壁（１０９）は、二重壁（１４３）を具備する高度なウイングに対するように、壁（１４２）に相互リンクされることを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  14. 別の構造的バリエーションにおいて、直立体（１０６）および開口を保持する四角形の横方向断面を提供し、ここで壁（１０９）のうちの１つは二重壁付きウイング（１４４）を形成する内側に面する折り目を提供し、さらに他の壁（１０９）自体は外側に延びて別のウイング（１４５）を形成し、ここで断面の閉止が生じることを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  15. 断面の横断幾何が、相互に溶接された鋼板からなる２つ以上の独立の折り畳み断面によって画定される、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良であって、別の構造的バリエーションにおいて、その対角壁（１４１ａ）が鋼板の独立ピースであり、その端部は壁（１０９）に溶接されており、これは単一の壁を具備するウイング（１３６ａ）を提供することを特徴とする改良。
  16. 別の構造的バリエーションにおいて、直立体（１３４ａ）の内部部分は独立部分であり、ウイング（１３６ａ）は単一で溶接されて、間隔（１３８ａ）を維持し、このストレッチにおいて、溶接された内部部分は「Ｕ」に折り畳まれた端部（１４６）を提供することを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  17. 別の構造的バリエーションにおいて、戦略的ポイントでの溶接によって個々に折り畳まれ、かつ組み立てられた３個の独立部分によって得られ、１つの部分は対角壁（１３９ａ）を形成するのに対して、他の２つの部分は対向する直立体（１０６ａ）を形成し、壁（１０９ａ）を具備するこれらの両方とも種々の開口（１１３ａ）によって穴があけられており、２つの直立体において、３つの部分の全端部は重複ストレッチを提供して、断面を閉止して、依然としてこれら３つの直立体は重複層を具備しており、部分のうちの１つはＬ形状のウイング（１４０ａ）を形成するように折り畳まれた端部の１つを有することを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  18. 別の構造的バリエーションにおいて、対向する直立体のうちの２つが「Ｕ」に折り畳まれた頂点（１４７）によって形成されており、これに対して部分の端部が固定されて、直立体（１０６ａ）のうちの１つに対角壁（１３９ａ）を形成することを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
  19. 別の構造的バリエーションにおいて、２つの溶接から構成されるだけでなく、対角壁（１４１ｂ）は搭載ウイング（１１２ｂ）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の、電気パネルの組み立て用の構造を作成するための金属断面の改良。
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