JP2006511324A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
JP2006511324A5
JP2006511324A5 JP2004561164A JP2004561164A JP2006511324A5 JP 2006511324 A5 JP2006511324 A5 JP 2006511324A5 JP 2004561164 A JP2004561164 A JP 2004561164A JP 2004561164 A JP2004561164 A JP 2004561164A JP 2006511324 A5 JP2006511324 A5 JP 2006511324A5
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
reactor
exhaust gas
fluidized bed
gas supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Abandoned
Application number
JP2004561164A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2006511324A (ja
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10260740A external-priority patent/DE10260740B4/de
Application filed filed Critical
Publication of JP2006511324A publication Critical patent/JP2006511324A/ja
Publication of JP2006511324A5 publication Critical patent/JP2006511324A5/ja
Abandoned legal-status Critical Current

Links

Claims (25)

  1. 流動層内で固体を生成することによってガス状汚染物質を微粒反応物質と反応させる、ガス状汚染物質を排ガスから除去する方法において、排ガスを、好ましくは中央に位置するガス供給管を介して下方から反応炉の混合チャンバに注入し、該ガス供給管は、流動化用ガスの供給によって流動化する、反応物質から成る固定環状流動層によって、少なくとも部分的に包囲し、排ガスのガス速度と、環状流動層の流動化用ガスの速度とを調整することによって、前記ガス供給管における粒子フルード数を1〜100とし、前記環状流動層では0.02〜2とし、前記混合チャンバでは0.3〜30とすることを特徴とする方法。
  2. 請求項1に記載の方法において、前記ガス供給管の粒子フルード数は20〜90であることを特徴とする方法。
  3. 請求項1または2に記載の方法において、前記環状流動層の粒子フルード数は0.2〜1.2であることを特徴とする方法。
  4. 請求項1ないし3のいずれかに記載の方法において、前記混合チャンバの粒子フルード数は3〜15であることを特徴とする方法。
  5. 請求項1ないし4のいずれかに記載の方法において、前記反応炉の反応物質層の高さを調整することによって、前記環状流動層を、前記ガス供給管の上部開口端を超えるまで伸ばし、前記反応物質を排ガスに常時導入し、ガス流によって、前記ガス供給管の開口領域上方に設けられた前記混合チャンバへ運ぶことを特徴とする方法。
  6. 請求項1ないし5のいずれかに記載の方法において、排ガスは二酸化硫黄、フッ化水素および/または塩化水素を含み、前記反応物質として、粒子サイズが100μm未満のアルミナ、炭酸ナトリウム、および/または特に消石灰や生石灰などのカルシウム化合物を供給することを特徴とする方法。
  7. 請求項1ないし6のいずれかに記載の方法において、排ガスは、前記反応炉に供給する前に予備除塵することを特徴とする方法。
  8. 請求項1ないし7のいずれかに記載の方法において、形成された固体および反応物質は、前記反応炉から排ガス流と共に排出し、少なくとも1つの分離装置に供給し、前記反応炉の環状流動層および/または混合チャンバに再循環させて排出することを特徴とする方法。
  9. 請求項8に記載の方法において、固体の再循環量は、新たに追加する反応物質の量の10倍までであることを特徴とする方法。
  10. 請求項8または9に記載の方法において、再循環量は、前記混合チャンバ上方の差圧に基づいて調節することを特徴とする方法。
  11. 請求項1ないし10のいずれかに記載の方法において、反応物質は、清浄化した排ガス中の汚染物質濃度に基づいて供給されることを特徴とする方法。
  12. 請求項1ないし11のいずれかに記載の方法において、清浄化した排ガスおよび/または空気は、前記反応炉の環状流動層に、流動化用ガスとして注入することを特徴とする方法。
  13. 請求項12に記載の方法において、清浄化した排ガスの再循環率は、清浄化した排ガス中の汚染物質濃度に基づいていて、前記反応炉に供給される排ガスの、特に5〜10%の量とすることを特徴とする方法。
  14. 請求項1ないし13のいずれかに記載の方法において、前記反応炉の温度および/または反応炉から排出される清浄化した排ガスの温度に基づいて、水を前記反応炉に注入することを特徴とする方法。
  15. 請求項1ないし14のいずれかに記載の方法において、前記ガス供給管中の排ガスに、清浄化した排ガスを、クリーンガスとして、特に排ガス体積流量に基づいて混合することを特徴とする方法。
  16. 特に請求項1ないし15のいずれかに記載の方法を使用して、排ガスからガス状汚染物質を除去し、流動層反応炉を構成する反応炉を含む設備において、前記反応炉はガス供給機構を有し、該ガス供給機構は、該機構を少なくとも部分的に包囲している固定環状流動層から混合チャンバまで、該機構を通過する排ガスが反応物質を運ぶよう、構成されていることを特徴とする設備。
  17. 請求項16に記載の設備において、前記ガス供給機構はガス供給管を有し、該ガス供給管は、前記反応炉の下方領域から該反応炉の混合チャンバに向かって上方に実質的に垂直に延びていて、前記ガス供給管は、少なくとも一部分がガス供給管の周囲に環状に延びている槽によって包囲されていて、該槽では、固定環状流動層が形成されることを特徴とする設備。
  18. 請求項16または17に記載の設備において、前記ガス供給管は反応炉の断面積を基準としてほぼ中央に配置されていることを特徴とする設備。
  19. 請求項16ないし18のいずれかに記載の設備において、清浄化した排ガス中の固体を分離する少なくとも1つの分離装置が前記反応炉の下流に設けられていて、該分離装置の下流には、前記反応炉の環状流動層に通じる固体導管、前記反応炉の混合チャンバに通じる固体導管、および/または固体排出導管を有する再循環機構が設けられていることを特徴とする設備。
  20. 請求項19に記載の設備において、前記再循環機構は、緩衝容器および投入手段を含むことを特徴とする設備。
  21. 請求項16ないし20のいずれかに記載の設備において、前記反応炉の環状槽には、該槽を上部環状流動層と下部ガス分配チャンバとに分割するガス整流板が設けられていて、該ガス分配チャンバは、とりわけ空気および/または清浄化した排ガスなどの流動化用ガスの供給導管に接続されていることを特徴とする設備。
  22. 請求項16ないし21のいずれかに記載の設備において、分離装置後の排ガス側には、前記反応炉の環状流動層および/またはガス供給管に、クリーンガスを再循環させるクリーンガス供給導管が設けられていることを特徴とする設備。
  23. 請求項16ないし22のいずれかに記載の設備において、前記反応炉の環状流動層の中および/または上に注水する水供給導管が設けられていることを特徴とする設備。
  24. 請求項16ないし23のいずれかに記載の設備において、差圧計、温度計および/またはガス計量器が設けられていることを特徴とする設備。
  25. 請求項24に記載の設備において、前記差圧計、温度計および/またはガス計量器には、圧力、温度および/またはクリーンガス中の汚染物質濃度を調整する調節器が接続されていることを特徴とする設備。
JP2004561164A 2002-12-23 2003-11-14 排ガスからのガス状汚染物質除去方法および設備 Abandoned JP2006511324A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10260740A DE10260740B4 (de) 2002-12-23 2002-12-23 Verfahren und Anlage zur Entfernung von gasförmigen Schadstoffen aus Abgasen
PCT/EP2003/012726 WO2004056452A1 (en) 2002-12-23 2003-11-14 Method and plant for removing gaseous pollutants from exhaust gases

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006511324A JP2006511324A (ja) 2006-04-06
JP2006511324A5 true JP2006511324A5 (ja) 2006-12-28

Family

ID=32477939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004561164A Abandoned JP2006511324A (ja) 2002-12-23 2003-11-14 排ガスからのガス状汚染物質除去方法および設備

Country Status (16)

Country Link
US (1) US20060228281A1 (ja)
EP (1) EP1575691A1 (ja)
JP (1) JP2006511324A (ja)
KR (1) KR20050091749A (ja)
CN (1) CN100372593C (ja)
AU (1) AU2003288060B2 (ja)
BR (1) BR0317674A (ja)
CA (1) CA2509985A1 (ja)
DE (1) DE10260740B4 (ja)
EA (2) EA010278B1 (ja)
IS (1) IS7914A (ja)
MX (1) MXPA05006820A (ja)
NO (1) NO20053267L (ja)
UA (1) UA84139C2 (ja)
WO (1) WO2004056452A1 (ja)
ZA (1) ZA200505912B (ja)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10260739B3 (de) * 2002-12-23 2004-09-16 Outokumpu Oy Verfahren und Anlage zur Herstellung von Metalloxid aus Metallverbindungen
DE10260741A1 (de) * 2002-12-23 2004-07-08 Outokumpu Oyj Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von feinkörnigen Feststoffen
DE10260737B4 (de) * 2002-12-23 2005-06-30 Outokumpu Oyj Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von titanhaltigen Feststoffen
DE102004042430A1 (de) * 2004-08-31 2006-03-16 Outokumpu Oyj Wirbelschichtreaktor zum thermischen Behandeln von wirbelfähigen Substanzen in einem mikrowellenbeheizten Wirbelbett
US20080050298A1 (en) * 2006-08-24 2008-02-28 Meyden Hendrik J Van Der Method For Improving the HF Capture Efficiency of Dry Scrubbers
DE102008008419A1 (de) * 2008-02-09 2009-09-10 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Aufnahme und Übergabe von fein- bis grobkörnigen Feststoffen aus einem Behälter in ein System höheren Druckes
US7850936B2 (en) * 2008-02-18 2010-12-14 Alstom Technology Ltd Dry sulfur dioxide (SO2) scrubbing
JP5368003B2 (ja) * 2008-04-03 2013-12-18 カンケンテクノ株式会社 濾過式集塵機およびそれを用いた排ガス除害装置
ATE537892T1 (de) * 2008-10-28 2012-01-15 Alstom Technology Ltd Verfahren und vorrichtung zum verifizieren und regeln der entfernung von fluorwasserstoff aus einem prozessgas
US20100180771A1 (en) * 2009-01-22 2010-07-22 General Electric Company fluidized bed system for removing multiple pollutants from a fuel gas stream
KR101172202B1 (ko) * 2009-04-02 2012-08-07 재단법인 포항산업과학연구원 여과 집진 장치 및 이의 운영 방법
US8496898B2 (en) * 2010-02-25 2013-07-30 Nol-Tec Systems, Inc. Fluidized bed carbon dioxide scrubber for pneumatic conveying system
ES2703776T3 (es) * 2012-06-04 2019-03-12 Hitachi Zosen Inova Ag Procedimiento para limpiar los gases de escape de la incineración de basura, con un reciclaje de un sorbente que comprende un intercambiador de calor para refrigerar el sorbente
CN103223284A (zh) * 2013-05-14 2013-07-31 沈阳城顺达工业技术有限公司 一种预分离循环流化床两段逆流反应收尘装置
PL3099398T3 (pl) * 2014-01-31 2018-01-31 Amec Foster Wheeler Energia Oy Sposób i płuczka wieżowa do usuwania związków zanieczyszczeń ze strumienia gazowego
EP3152340A4 (en) * 2014-06-09 2018-01-24 Bechtel Mining & Metals, Inc. Integrated gas treatment
US10888836B2 (en) 2014-07-25 2021-01-12 Chemical and Metal Technologies LLC Extraction of target materials using CZTS sorbent
NL2013694B1 (en) 2014-10-28 2016-10-04 Green Granulation Tech Ltd Fluidized bed granulation.
EP3059003A1 (en) 2015-02-17 2016-08-24 General Electric Technology GmbH Flue gas treatment system and method
DE102015003906A1 (de) * 2015-03-27 2016-09-29 Babcock Noell Gmbh Gasreinigungsanlage und Verfahren zur Reinigung von Gasen
JP6596279B2 (ja) * 2015-09-14 2019-10-23 三菱重工業株式会社 乾式脱硫システム及び排ガス処理装置
US10326142B2 (en) * 2015-09-15 2019-06-18 GM Global Technology Operations LLC Positive electrode including discrete aluminum oxide nanomaterials and method for forming aluminum oxide nanomaterials
DE102015116476A1 (de) * 2015-09-29 2017-04-13 Outotec (Finland) Oy Verfahren und Anlage zur Herstellung von Uran oder einem Seltenen-Erden-Element
CN105251337A (zh) * 2015-11-12 2016-01-20 威海市正大环保设备股份有限公司 一种碳素焙烧烟气氢氧化钙脱硫除氟净化方法及装置
DE102015122230A1 (de) * 2015-12-18 2017-06-22 Graf Enviropro Gmbh Verfahren zur Abgasreinigung mittels eines Wirbelschichtströmungsreaktors
EP3315192B1 (en) * 2016-10-27 2021-12-15 YARA International ASA Fluidized bed granulation
JP7470488B2 (ja) * 2017-05-26 2024-04-18 ケミカル アンド メタル テクノロジーズ リミテッド ライアビリティ カンパニー 流動床装置、及び排出物制御方法
CN109554537B (zh) * 2018-11-19 2020-05-05 北京汉唐环保科技股份有限公司 铁矿石专用脱硫设备
WO2020169760A1 (en) * 2019-02-22 2020-08-27 Solvay Sa Method for the removal of at least one contaminant from an aqueous liquor or a gas
DE102020106773A1 (de) * 2020-03-12 2021-09-16 Kutzner + Weber Gmbh Vorrichtung zum Reinigen von Abgasen aus einer Feuerstelle
CN113750734B (zh) * 2020-06-05 2023-06-23 湖南中冶长天节能环保技术有限公司 一种气料分离方法及装置、运输系统及吸附解析系统
CN111686562A (zh) * 2020-06-16 2020-09-22 山东神华山大能源环境有限公司 一种循环流化床半干法脱硫灰循环系统及控制方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB915412A (ja) * 1900-01-01
US2714126A (en) * 1946-07-19 1955-07-26 Kellogg M W Co Method of effecting conversion of gaseous hydrocarbons
US2864674A (en) * 1954-07-12 1958-12-16 Phillips Petroleum Co Process and apparatus for recovery of powdered materials such as carbon black
SU139217A1 (ru) * 1959-08-17 1960-11-30 М.А. Хочатуров Способ измерени уровн и плотности псевдоожиженного сло
GB1428680A (en) * 1972-12-11 1976-03-17 Smidth & Co As F L Calcination of pulverous material
DE2524540C2 (de) * 1975-06-03 1986-04-24 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Durchführung endothermer Prozesse
US4191544A (en) * 1978-03-17 1980-03-04 The Babcock & Wilcox Company Gas cleaning apparatus
FI82612C (fi) * 1987-05-08 1991-04-10 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer behandling av processgaser.
SU1693322A1 (ru) * 1989-07-19 1991-11-23 Башкирское специальное конструкторско-технологическое бюро Научно-производственного объединения "Грознефтехим" Устройство дл автоматического регулировани процесса окислени в установке с псевдоожиженным слоем
DE4206602C2 (de) * 1992-03-03 1995-10-26 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Entfernen von Schadstoffen aus Verbrennungsabgasen und Wirbelschichtreaktor hierzu
FR2692497B1 (fr) 1992-06-17 1994-11-25 Procedair Dispositif pour le traitement d'un gaz par mise en contact avec des particules de matières solides.
ES2114969T3 (es) * 1992-06-18 1998-06-16 Montell Technology Company Bv Procedimiento y aparato para la polimerizacion en fase gaseosa de olefinas.
DE19517863C2 (de) * 1995-05-16 1998-10-22 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur trockenen Entschwefelung eines Verbrennungsabgases
IT1275573B (it) * 1995-07-20 1997-08-07 Spherilene Spa Processo ed apparecchiatura per la pomimerizzazione in fase gas delle alfa-olefine
DE19841513A1 (de) * 1997-11-25 1999-05-27 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Reinigung von Abgasen aus Verbrennungsanlagen
RU2131151C1 (ru) * 1997-11-27 1999-05-27 Институт катализа им.Г.К.Борескова СО РАН Реактор для каталитического обезвреживания органических отходов, содержащих радионуклиды
DE19813286A1 (de) * 1998-03-26 1999-09-30 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Abtrennen von dampfförmigen Phthalsäureanhydrid aus einem Gasstrom

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006511324A5 (ja)
ES2521590T3 (es) Sistema de secuestro de dióxido de carbono
US5674459A (en) Hydrogen peroxide for flue gas desulfurization
US4963329A (en) Gas reacting apparatus and method
KR20050091749A (ko) 배기가스로부터 가스 오염물을 제거하는 방법 및 장치
US5023064A (en) Method for removing sulfur oxide
WO2007038605A2 (en) Flue gas scrubbing with a multifunction impinging stream gas-liquid reactor
JPS59197724A (ja) プロセス排ガスの後燃焼浄化方法
US4865817A (en) Gas reacting apparatus
JPS5966332A (ja) 排ガスから有害物質を分離する方法
PL178313B1 (pl) Urządzenie do kontaktowania gazu z płynem
US4277450A (en) Removal of sulfur dioxide from gas
CN101983098A (zh) 加工co2的系统和方法
Chen et al. Performance evaluation and process simulation for synergetic removal of NOx, CO2 and PM using green alkaline solution in a high-gravity rotating packed bed
CN101489650A (zh) 用于从向上流动的气体流去除气态污染物的设备和方法
PL170921B1 (en) Exhaust gas dry desulfurization apparatus and method
CN110732228A (zh) 烟气脱硫方法和装置
TWI438283B (zh) 處理來自燒結和造粒工廠之排氣的方法
TWI635892B (zh) 從製程氣體去除粉塵及硫氧化物之方法
US5362464A (en) Method for removing sulfur oxides
TW201233431A (en) A wet scrubber for removing sulphur dioxide from a process gas
CN202199262U (zh) 用于中小型燃煤锅炉的烟气净化设备
ITRM940444A1 (it) "procedimento e impianto di desolforazione di fumi"
JPH0724251A (ja) 運搬床における、細かい粒度の吸収剤粒子を伴なう流出物の脱硫を含む、熱発生方法および装置
CN206355809U (zh) 催化剂再生窑炉废气脱硫系统