JP2006349277A - 冷凍庫用床材 - Google Patents

Abstract

【課題】荷重による金属製型材の浮き上がりを防ぐとともに、軽量化とコストダウンを図ることができる冷凍庫用床材を提供すること。
【解決手段】両端縁に係合部Ｋ１，Ｋ２が形成されたアルミ型材（金属製型材）２（２Ａ）の前記係合部Ｋ１に、別のアルミ型材２Ｂの係合部Ｋ２を係合させることによって複数のアルミ型材２Ａ，２Ｂ同士を連結し、互いに連結された複数のアルミ型材２Ａ，２Ｂの裏面に、断熱材付きパネルを取り付けて構成される冷凍庫用床材１において、隣接する前記アルミ型材２Ａ，２Ｂの係合部Ｋ１，Ｋ２同士の係合によって、両アルミ型材２Ａ，２Ｂの連結部を中心とする上方への曲げを規制する係止部Ｓ１，Ｓ２が形成されるよう各係合部Ｋ１，Ｋ２を構成するとともに、互いに連結された複数のアルミ型材２Ａ，２Ｂの裏面を断熱材付き片面アルミパネル（断熱材付きパネル）５の断熱材３を接着剤にて接着する。
【選択図】図２

Description

本発明は、冷凍車等に搭載される冷凍庫の床材に関するものである。

冷凍車等に搭載される冷凍庫の床材には図６に示すようなものが使用されている（例えば、特許文献１参照）。

即ち、図６は従来の床材の部分断面図であり、図示の床材１０１は、ポリスチレンフォーム等の断熱材１０３の両面にアルミ板１０４を接着して成る両面アルミサンドイッチパネル１０５の上面に複数のアルミ型材１０２Ａ，１０２Ｂを敷設して構成されていた。

ここで、各アルミ型材１０２Ａ，１０２Ｂ（各アルミ型材は同じものであるが、説明の便宜上、隣り合ったものをここでは１０２Ａ，１０２Ｂとする）は、アルミ押し出し成型品であって、その幅方向両端には第１の係合部Ｋ１’と第２の係合部Ｋ２’が形成されており、隣接するアルミ型材１０２Ａ，１０２Ｂ同士は、係合部Ｋ１’，Ｋ２’を係合させることによって連結され、リベット１０７によって両面アルミサンドイッチパネル１０５のアルミ板１０４に取り付けられる。

各アルミ型材１０２Ａ，１０２Ｂに形成された係合部Ｋ１’には嵌合凹部１０２ｈが形成されており、この係合部Ｋ１’に挿通するリベット１０７によってアルミ型材１０２Ａを両面アルミサンドイッチパネル１０５のアルミ板１０４に取り付けた後、隣接する別のアルミ型材１０２Ｂの係合部Ｋ２’をアルミ型材１０２Ａの係合部Ｋ１’に上から差し込み、該係合部Ｋ２’の突起１０２ｊ，１０２ｅを係合部Ｋ１’の嵌合凹部１０２ｈ，１０２ｎに嵌合させることによってアルミ型材１０２Ｂをアルミ型材１０２Ａに連結する。このような作業を繰り返すことによって、複数のアルミ型材１０２Ａ，１０２Ｂを連結しながら、これらを両面アルミサンドイッチパネル１０５上に敷設して床材１０１を構成する。尚、隣接するアルミ型材１０２Ａ，１０２Ｂ同士の連結部はゴム等のシーリング材１０８によってシールされる。
特開平１０−３１６０５３号公報

しかしながら、図６に示す従来の床材１０１においては、図７に示すように例えば台車等のキャスタ１０６が床材１０１上を移動してアルミ型材１０２Ａ，１０２Ｂの連結部に位置し、該キャスタ１０６から連結部に下向きの荷重Ｐが作用すると、図示のようにアルミ型材１０２Ｂが浮き上がって連結部が開くという問題が発生する。

又、アルミ型材１０２Ｂの浮き上がりが繰り返されると、シーリング材１０８が繰り返し荷重を受けて劣化するという問題も発生する。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、荷重による金属製型材の浮き上がりを防ぐとともに、軽量化とコストダウンを図ることができる冷凍庫用床材を提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、両端縁に係合部が形成された金属製型材の前記係合部に、別の金属製型材の係合部を係合させることによって複数の金属製型材同士を連結し、互いに連結された複数の金属製型材の裏面に、断熱材付きパネルを取り付けて構成される冷凍庫用床材において、
隣接する前記金属製型材の係合部同士の係合によって、両金属製型材の連結部を中心とする上方への曲げを規制する係止部が形成されるよう各係合部を構成するとともに、互いに連結された複数の金属製型材の裏面を前記断熱材付きパネルの断熱材に接着したことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、互いに連結された前記複数の金属製型材の裏面が平面を形成することを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記係止部を、テーパ面同士の係合部と凹凸嵌合部によって形成したことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記係止部を接着剤にてシールしたことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記金属製型材をアルミ製押し出し成型品で構成したことを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記断熱材付きパネルを、断熱材の片面にアルミ板を接着して成る断熱材付き片面アルミパネルで構成したことを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、隣接する金属製型材の係合部同士の係合によって両金属製型材が連結されると、その連結部には係止部が形成され、この係止部によって両金属製型材の連結部を中心とする上方への曲げが規制されるため、互いに連結された全ての金属製型材の浮き上がりが防がれる。そして、連結された金属製型材の裏面が全面に亘って断熱材付きパネルの断熱材に接着されるため、該金属製型材の取付強度及び荷重による曲げ強度が高められる。

又、断熱材付きパネルとして、断熱材の両面に金属板が接着された両面パネルに代えて断熱材の片面だけに金属板や樹脂板が接着された片面パネルを使用することができ、床材の軽量化とコストダウンを図ることができる。

請求項２記載の発明によれば、互いに連結された複数の金属製型材の裏面が平面を形成するために接触面積が増加し、その全面が断熱材付きパネルの断熱材の上面に接着剤によって強固に接着され、その接着強度が高められる。

請求項３記載の発明によれば、隣接する金属製型材は、係止部を構成するテーパ面同士の係合部と凹凸嵌合部によって浮き上がりが防がれるため、全ての金属製型材の浮き上りが防がれる。

請求項４載の発明によれば、隣接する金属製型材同士の連結部に荷重による開きが発生しないため、係止部を接着剤にてシールすることができ、連結部のシール性が高められるとともに、シール部の耐久性が高められる。

請求項５載の発明によれば、金属製型材を成型が容易で軽量なアルミ製押し出し成型品で構成したため、床材の軽量化とコストダウンを図ることができる。

請求項６載の発明によれば、断熱材付きパネルを断熱材付き片面アルミパネルで構成したため、床材の軽量化とコストダウンを図ることができる。

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

図１は本発明に係る床材を備える冷凍庫の一部を破断して示す斜視図、図２は図１のＡ部拡大詳細図、図３はアルミ型材の横断面図、図４は本発明に係る床材に荷重が作用した場合の状態を示す断面図、図５（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る床材の組立要領をその工程順に示す部分断面図である。

図１に示す冷凍庫５０は、例えば不図示の冷凍車の荷台に搭載されるものであって、矩形ボックス状に成形され、その後面開口部は左右の開閉扉５１によって開閉される。ここで、左右の開閉扉５１は、観音開き式のものであって、これらは上下方向に適当な間隔で配された３つのヒンジ５２によって各々回動可能に支持されており、これらの回動は各ロック手段５３によってロックされる。

又、冷凍庫５０内の床は本発明に係る床材１で構成されており、該床材１の表面には、幅方向に連結された前後方向に長い複数のアルミ型材２が敷設されている。尚、図示しないが、冷凍庫５０内にはエバポレータ等の冷凍設備が設置されている。

ここで、本発明に係る床材１の構成の詳細を図２及び図３に基づいて説明する。

図２に示すように、床材１は、ポリスチレン（ＰＳ）フォーム等の断熱材３の下面に外板としてアルミ板４を接着して成る断熱材付き片面アルミパネル５の断熱材３の上面に、連結された複数のアルミ型材２の裏面を接着剤にて接着することによって構成されている。

各アルミ型材２は、アルミ製押し出し成型品であって、図３に示すように、上板２ａと下板２ｂを複数の縦リブ２ｃによって連結して構成されており、上板２ａの表面には滑り止め用の複数の突条２ｄが長さ方向（図３の紙面垂直方向）に互いに平行に形成されている。

又、図３に示すように、各アルミ型材２の幅方向両端縁には第１の係合部Ｋ１と第２の係合部Ｋ２がそれぞれ形成されている。ここで、第１の係合部Ｋ１は、アルミ型材２の上板２ａの端部から下板２ｂに向かって斜め外側方に延びる突起２ｅと、該突起２ｅよりも内側において下板２ｂから水平に延びる横断面半円状の凸部２ｆとで構成されており、該凸部２ｆとリブ２ｇとの間には凹部２ｈが形成されている。

他方、第２の係合部Ｋ２は、アルミ型材２の上板２ａの端部から下板２ｂまで斜め内側方に傾斜するリブ２ｉと、下板２ｂから水平に延びて上板２ａの端部よりも外側方に突出する延長部の端部に形成された横断面半リング状の差込み部２ｊとその内側に形成された突起２ｋとで構成されており、差込み部２ｊには横断面半円状の凹部２ｍが形成され、突起２ｋとリブ２ｉとの間には凹部２ｎが形成されている。

而して、隣接するアルミ型材２Ａ，２Ｂ同士は、図２に示すように、一方のアルミ型材２Ａの第１の係合部Ｋ１に他方のアルミ型材２Ｂの第２の係合部Ｋ２を係合させることによって連結される。このように両アルミ型材２Ａ，２Ｂが連結されると、その連結部においては、一方のアルミ型材２Ａの第１の係合部Ｋ１の凸部２ｆが他方のアルミ型材２Ｂの第２の係合部Ｋ２の差込み部２ｊに形成された凹部２ｍ（図３参照）に嵌合（凹凸嵌合）するとともに、第１の係合部Ｋ１の突起２ｅの外面（テーパ面）が第２の係合部Ｋ２のリブ２ｉの外面（テーパ面）に当接する。又、同時に第１の係合部Ｋ１の凹部２ｈ（図３参照）に第２の係合部Ｋ２の差込み部２ｊの先端部が嵌合（凹凸嵌合）するとともに、第１の係合部Ｋ１の突起２ｅの先端部が第２の係合部Ｋ２の凹部２ｎ（図３参照）に嵌合（凹凸嵌合）する。

上述のように、一方のアルミ型材２Ａの第１の係合部Ｋ１に他方のアルミ型材２Ｂの第２の係合部Ｋ２が係合することによって両アルミ型材２Ａ，２Ｂが連結されると、その連結部には第１の係合部Ｋ１の突起２ｅの外面（テーパ面）と第２の係合部Ｋ２のリブ２ｉの外面（テーパ面）の当接による第１の係止部Ｓ１と、第２の係合部Ｋ２の差込み部２ｊの先端部の第１の係合部Ｋ１の凹部２ｈへの嵌合（凹凸嵌合）による第２の係止部Ｓ２が形成される。

又、以上のようにして複数のアルミ型材２Ａ，２Ｂが連結されると、これらのアルミ型材２Ａ，２Ｂの裏面（下面）は平面を形成するために接触面積が増加し、その全面が断熱材付き片面アルミパネル５の断熱材３の上面に接着剤によって強固に接着され、その接着強度が高められる。尚、隣接するアルミ型材２Ａ，２Ｂ同士の連結部に形成される前記第１及び第２の係止部Ｓ１，Ｓ２には接着剤が塗布され、これらの第１及び第２の係止部Ｓ１，Ｓ２は接着剤によってシールされ、これによって連結部のシール性が高められる。

而して、以上のように構成された床材１上を図４に示すように台車等のキャスタ６が移動し、隣接するアルミ型材２Ａ，２Ｂの連結部にキャスタ６から下向きの荷重Ｐが加えられると、連結部の第１の係止部Ｓ１は一方のアルミ型材２Ｂの連結部を中心とする上方への曲げを規制し、第２の係止部Ｓ２は他方のアルミ型材２Ａの連結部を中心とする上方への曲げを規制するため、両アルミ型材２Ａ，２Ｂの連結部が荷重Ｐを受けても両アルミ型材２Ａ，２Ｂが浮き上がることがなく、連結部に開きが発生することがない。又、隣接するアルミ型材２Ａ，２Ｂ同士の連結部に荷重Ｐによる開きが発生しないため、係止部Ｓ１，Ｓ２を接着剤にてシールすることができ、連結部のシール性が高められるとともに、シール部の耐久性が高められる。

そして、全てのアルミ型材２（２Ａ，２Ｂ，…）の浮き上がりが防がれる結果、互いに連結された複数のアルミ型材２（２Ａ，２Ｂ，…）の裏面が全面に亘って平面を形成し、断熱材付き片面アルミパネル５の断熱材３との接触面積が増加するために強固に接着されることとなり、アルミ型材２の接着強度及び荷重による曲げ強度が高められる。

又、互いに連結された複数のアルミ型材２を断熱材付き片面アルミパネル５の断熱材３に接着するようにしたため、断熱材付き金属パネルとして、図６に示すような断熱材１０３の両面にアルミ板１０４が接着された両面パネル１０５に代えて断熱材３の片面だけにアルミ板４が接着された片面パネル５を使用することができ、床材１の軽量化とコストダウンを図ることができる。そして、アルミ型材２を成型が容易で軽量なアルミ製押し出し成型品で構成したため、これによっても床材１の軽量化とコストダウンを図ることができる。

次に、本発明に係る床材の組立要領を図５（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。

床材１の組み立てに際して、先ず、複数のアルミ型材２が連結されるが、その作業は図５（ａ）に示すようにアルミ型材２（２Ａ，２Ｂ）が裏返しされた状態でなされる。即ち、一方のアルミ型材２Ａの下面（断熱材付き片面アルミパネル５の断熱材３に接着される面）を上にして水平に載置し、同様に下面を上にした他方のアルミ型材２Ｂを斜めに傾け、その端部の第２の係合部Ｋ２を一方のアルミ型材２Ａの第１の係合部Ｋ１に斜め上から差し込んだ状態で、該アルミ型材２Ｂを図５（ａ）の矢印方向に回動させて水平状態とすれば、図５（ｂ）に示すように、第１の係合部Ｋ１に第２の係合部Ｋ２が係合して両アルミ型材２Ａ，２Ｂが連結される。尚、両アルミ型材２Ａ，２Ｂの連結に際しては、連結によって形成される第１及び第２の係止部Ｓ１，Ｓ２には接着剤を予め塗布しておく。

以上の作業を繰り返すことによって複数のアルミ型材２（２Ａ，２Ｂ，…）が連結されると、図５（ｃ）に示すように、連結された複数のアルミ型材２Ａ，２Ｂの上面（組立状態においては裏面）に断熱材付き片面アルミパネル５を断熱材３を下にして被せ、断熱材３をアルミ型材２Ａ，２Ｂの上面に接着剤にて接着する。

上述のように断熱材付き片面アルミパネル５の断熱材３が複数のアルミ型材２（２Ａ，２Ｂ，…）の上面に接着されると、最後に全体を裏返して上下を逆にすれば、図２に示すような床材１が得られる。

尚、以上の実施の形態では、断熱材付きパネルとして断熱材３の下面に外板としてアルミ板４を接着して成る断熱材付き片面アルミパネル５を用いたが、断熱材の片面に樹脂（ＦＲＰ）板を接着して成る断熱材付き樹脂（ＦＲＰ）パネル等を用いることもできる。

本発明は、冷凍車に搭載される冷凍庫の他、プレハブ冷凍庫等の固定式の冷凍庫の床材に対しても適用して前記と同様の効果を得ることができる。

本発明に係る床材を備える冷凍庫の一部を破断して示す斜視図である。 図１のＡ部拡大詳細図である。 本発明に係る床材を構成するアルミ型材の横断面図である。 本発明に係る床材に荷重が作用した場合の状態を示す部分断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は本発明に係る床材の組立要領をその工程順に示す部分断面図である。 従来の床材の部分断面図である。 従来の床材に荷重が作用した場合の状態を示す部分断面図である。

符号の説明

１ 冷凍庫用床材（床材）
２（２Ａ，２Ｂ） アルミ型材（金属製型材）
２ａ 上板
２ｂ 下板
２ｃ 縦リブ
２ｄ 突条
２ｅ 突起
２ｆ 凸部
２ｇ リブ
２ｈ 凹部
２ｉ リブ
２ｊ 差込み部
２ｋ 突起
２ｍ，２ｎ 凹部
３ 断熱材
４ アルミ板
５ 断熱材付き片面アルミパネル（断熱材付きパネル）
６ キャスタ
Ｋ１ 第１の係合部
Ｋ２ 第２の係合部
Ｓ１ 第１の係止部
Ｓ２ 第２の係止部

Claims (6)

1. 両端縁に係合部が形成された金属製型材の前記係合部に、別の金属製型材の係合部を係合させることによって複数の金属製型材同士を連結し、互いに連結された複数の金属製型材の裏面に、断熱材付きパネルを取り付けて構成される冷凍庫用床材において、
   隣接する前記金属製型材の係合部同士の係合によって、両金属製型材の連結部を中心とする上方への曲げを規制する係止部が形成されるよう各係合部を構成するとともに、互いに連結された複数の金属製型材の裏面を前記断熱材付きパネルの断熱材に接着したことを特徴とする冷凍庫用床材。
2. 互いに連結された前記複数の金属製型材の裏面が平面を形成することを特徴とする請求項１記載の冷凍庫用床材。
3. 前記係止部を、テーパ面同士の係合部と凹凸嵌合部によって形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の冷凍庫用床材。
4. 前記係止部を接着剤にてシールしたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の冷凍庫用床材。
5. 前記金属製型材をアルミ製押し出し成型品で構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の冷凍庫用床材。
6. 前記断熱材付きパネルを、断熱材の片面にアルミ板を接着して成る断熱材付き片面アルミパネルで構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の冷凍庫用床材。

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