JP2006349254A - 気化冷却装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 気化冷却室における冷却液が気化した気化蒸気と気化しきれない冷却液との対流を促進して気化冷却効率の高い気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 被冷却物を収容する筒状容器としての反応釜１のほぼ全周を覆う気化冷却室としてのジャケット室２を形成して、ジャケット室２に冷却液供給管４を通して冷却液を供給すると共に、ジャケット室２の下部及び上部を吸引手段としての組合せポンプ３と接続して被冷却物を気化冷却するものにおいて、ジャケット室２における反応釜１の周壁１７の外周面にその周方向にほぼ一定の間隔で複数の縦向きの溝１８を形成する。複数の縦向きの溝１８が気化蒸気の上方への案内流路となるため、気化蒸気と気化しきれない冷却液との対流が促進され、気化冷却効率が高まる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、気化冷却室内を所定の圧力状態にして、供給された冷却液が気化することによる蒸発潜熱により被冷却物を気化冷却する気化冷却装置に関する。このような気化冷却装置としては、例えば、各種の反応に用いられる反応釜の冷却、あるいは、医薬品や食品や繊維や紙・パルプ等の冷却装置がある。
従来の気化冷却装置は、被冷却物を収容する筒状容器のほぼ全周を覆う気化冷却室を形成して、当該気化冷却室に冷却液を供給すると共に、気化冷却室の下部及び上部を吸引手段と接続して被冷却物を気化冷却するものである。
上記従来の気化冷却装置は、気化冷却室における冷却液が気化した気化蒸気と気化しきれない冷却液とが対流し難いために、気化冷却効率が低いという問題点があった。
実公平５−１７５７２号公報
解決しようとする課題は、気化冷却室における冷却液が気化した気化蒸気と気化しきれない冷却液との対流を促進して気化冷却効率の高い気化冷却装置を提供することである。
本発明は、被冷却物を収容する筒状容器のほぼ全周を覆う気化冷却室を形成して、当該気化冷却室に冷却液を供給すると共に、気化冷却室の下部及び上部を吸引手段と接続して被冷却物を気化冷却するものにおいて、気化冷却室内における筒状容器の外周面に複数の縦向きの溝を形成したことを特徴とする。
本発明は、気化冷却室内における筒状容器の外周面に複数の縦向きの溝を形成することにより、気化冷却室内における冷却液が気化した気化蒸気と気化しきれない冷却液との対流を促進できるので、気化冷却効率を高めることができるという優れた効果を生じる。
本発明は、気化冷却室内における筒状容器の外周面に複数の縦向きの溝を形成したものである。そのため、複数の縦向きの溝が気化冷却室内における冷却液が気化した気化蒸気の上方への案内流路となり、気化冷却室内における冷却液が気化した気化蒸気と気化しきれない冷却液との対流を促進でき、気化冷却効率を高めることができる。
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１と図２参照）。本実施例においては、筒状容器として反応釜１を用い、気化冷却室として反応釜１のほぼ全周を覆うジャケット室２を用いた例を示す。反応釜１のほぼ全周を覆ってジャケット室２を形成し、このジャケット室２に吸引手段としての組合せポンプ３と冷却液供給管４を接続する。反応釜１は被冷却物入口５と被冷却物出口６を備え、被冷却物入口５に被冷却物供給弁７を介して被冷却物供給管８を接続する。
ジャケット室２は冷却液供給口９と冷却液排出口１０と気化蒸気排出口１１を備え、冷却液供給口９に冷却液供給弁１２を介して冷却液供給管４を接続し、冷却液排出口１０に冷却液排出弁１３を介して冷却液排出管１４を接続し、気化蒸気排出口１１に気化蒸気排出弁１５を介して気化蒸気排出管１６を接続する。ジャケット室２における反応釜１の周壁１７の外周面にその周方向にほぼ一定の間隔で複数の縦向きの溝１８を形成する。溝１８は断面をコ字状や台形状や三角形状や半円状に形成することができる。
組合せポンプ３はタンク２０とポンプ２１とエゼクタ２２とで構成する。ポンプ２１は吸込側をタンク２０の下部に接続し、吐出側を冷却液供給管４に接続すると共にエゼクタ２２のノズル２３に接続する。エゼクタ２２のディフューザ２４はタンク２０の上部に接続する。ノズル２３周囲のエゼクタ２２の吸込室に冷却液排出管１４を接続し、冷却液排出管１４に気化蒸気排出管１６を接続する。タンク２０の上部に冷却液補給弁２５を介して冷却液補給管２６を接続し、タンク２０の下部に余剰冷却液排出弁２７を介して余剰冷却液排出管２８を接続する。
組合せポンプ３はポンプ２１の作動によりタンク２０内の冷却液をエゼクタ２２に供給して吸引作用させ冷却液を再びタンク２０に戻す。冷却液の一部は冷却液供給管４を通して冷却液供給口９からジャケット室２に供給される。ジャケット室２はエゼクタ２２で生じる吸引力により減圧状態となり、冷却液が反応釜１内の被冷却物の熱により気化することにより、反応釜１内の被冷却物を気化冷却する。反応釜１の周壁１７の外周面に形成した複数の縦向きの溝１８が気化蒸気の上方への案内流路となるため、気化蒸気と気化しきれない冷却液との対流が促進され、気化冷却効率が高まる。ジャケット室２内の気化しきれない冷却液は冷却液排出管１４を通してエゼクタ２２に吸込まれ、ジャケット室２内の気化蒸気は気化蒸気排出管１６から冷却液排出管１４を通してエゼクタ２２に吸込まれる。
本発明の気化冷却装置の構成図。 図１の反応釜の一部を半径方向に切断した断面図。
符号の説明
１ 反応釜
２ ジャケット室
３ 組合せポンプ
４ 冷却液供給管
１４ 冷却液排出管
１６ 気化蒸気排出管
１８ 縦向きの溝

Claims (1)

  1. 被冷却物を収容する筒状容器のほぼ全周を覆う気化冷却室を形成して、当該気化冷却室に冷却液を供給すると共に、気化冷却室の下部及び上部を吸引手段と接続して被冷却物を気化冷却するものにおいて、気化冷却室内における筒状容器の外周面に複数の縦向きの溝を形成したことを特徴とする気化冷却装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2012223687A (ja) * 2011-04-18 2012-11-15 Tlv Co Ltd 気液分離器

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