JP2006337738A5 - - Google Patents

Claims (7)

1. 軸芯体の外周上に弾性層を有し、かつ該弾性層の外周面に樹脂層を有するゴムローラの製造方法において、
   前記軸芯体の外周を取り囲むリング形状の塗工ヘッドを用いて、前記軸芯体の外周上に前記弾性層を構成するための粘度が１００〜１００００Ｐａ・ｓの未加硫の液状ゴムを塗布する工程と、
   塗布した後の前記液状ゴムを半硬化する工程と、
   前記リング形状の塗工ヘッドを用いて、前記半硬化した液状ゴムの外周面に前記樹脂層を構成するための樹脂液を塗布積層する工程と、
   半硬化した液状ゴム及び塗布積層後の樹脂液を硬化させると同時に、軸芯体と弾性層の接着及び弾性層と樹脂層の接着を図る硬化接着工程と、
   を有することを特徴とするゴムローラの製造方法。
2. 液状ゴムを半硬化する工程において、ゴムローラの長手方向中央部の加熱温度を加熱開始時は端部より高く設定し、その後中央部の温度は一定のままに端部の温度を中央部と等しくなるまで昇温させる請求項１記載のゴムローラの製造方法。
3. 液状ゴムを半硬化する工程において、ゴムローラの長手方向中央部で硬化が始まる段階で端部の昇温を開始する請求項２記載のゴムローラの製造方法。
4. 液状ゴムを半硬化する工程において、ゴムローラの加熱を開始してからの昇温速度が１.０℃／３０秒以下になったときの長手方向中央部の材料温度をＴｃ（℃）、端部の材料温度をＴｅ（℃）としたとき、５℃≦Ｔｃ−Ｔｅ≦１０℃であり、かつＴｃ、Ｔｅに到達する時間はＴｃの方が速く、かつキュラストメーターＶ型で測定したＴｃにおける誘導時間をＩＰｃ（秒）、Ｔｅにおける誘導時間をＩＰｅ（秒）としたとき、１０秒≦ＩＰｅ−ＩＰｃ≦４０秒である液状ゴムを用いる請求項２または３記載のゴムローラの製造方法。
5. 液状ゴムを半硬化する工程において、ゴムローラの長手方向の端部における昇温時間は１０〜３０秒であり、かつ液状ゴムを半硬化する工程での加熱時間と硬化接着工程での加熱時間の合計が、前記ゴムローラの長手方向の端部における昇温時間の１０〜２５倍である請求項２〜４の何れか一項記載のゴムローラの製造方法。
6. 液状ゴムを半硬化する工程及び硬化接着工程における加熱は、ゴムローラの長手方向に並べられた複数の非接触の熱源を用いて行う請求項１〜５の何れか一項記載のゴムローラの製造方法。
7. 樹脂層を構成する樹脂材料のＳＰ値と、弾性層を構成する弾性材料のＳＰ値の差が、３.５以下である請求項１〜６の何れか一項記載のゴムローラの製造方法。