JP2006336877A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】 専用工具を使用せずに上側のヒンジを左右逆側に変更でき、容易に扉の左右開きを変更することができる冷蔵庫を提供すること。
【解決手段】 扉２の右側の取付孔２０、および、右側のヒンジ保持部材３の貫通孔３０に差し込まれているヒンジピン４を抜き取って、このヒンジピン４を、扉２の左側の取付孔２０、および、左側のヒンジ保持部材３の貫通孔３０に差し込むことで、扉２の左右開きを簡単に変更することができる。このヒンジピン４は、外周面が凹凸状に形成された摘み部４２を有するので、指先が凹凸状の外周面に引っ掛かり滑りにくくなって、この摘み部４２を確実に摘むことができる。
【選択図】 図１

Description

この発明は、例えば、冷蔵庫扉の左右開きを変更することができる冷蔵庫に関する。

従来の冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、左右両側のそれぞれの上部に嵌合穴を有する扉と、上記冷蔵庫本体にねじにて固定されると共に上記扉の嵌合穴に嵌合される軸を有する上側のヒンジとを備えている（実開平１−１７２６９３号公報：特許文献１参照）。

しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、上記上側のヒンジは上記ねじにて上記冷蔵庫本体に固定されているので、上記扉の左右開きを変更する場合、上記ねじを外して上記上側のヒンジを上記冷蔵庫本体の左右逆側に付け替える必要があり、上記ねじを着脱する専用工具を必要とし、上記扉の左右開きを変更するには手間がかかっていた。
実開平１−１７２６９３号公報（第１図）

そこで、この発明の課題は、専用工具を使用せずに上側のヒンジを左右逆側に変更でき、容易に扉の左右開きを変更することができる冷蔵庫を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の冷蔵庫は、
冷蔵庫本体と、
左右両側のそれぞれの上部に取付孔を有する扉と、
上記冷蔵庫本体の左右両側のそれぞれに設けられると共に、上記取付孔の上側でこの取付孔に重なる貫通孔を有するヒンジ保持部材と、
上記貫通孔の上側からこの貫通孔に挿通され上記取付孔に抜き取り自在に差し込まれて上記扉を上記冷蔵庫本体に対して回転可能に取り付けると共に、外周面が凹凸状に形成された上部の摘み部を有するヒンジピンと、
上記扉の下側に配置されると共に上記扉を上記冷蔵庫本体に対して上記ヒンジピンの軸回りに回転可能に取り付ける下ヒンジ部と
を備えることを特徴としている。

この発明の冷蔵庫によれば、上記冷蔵庫本体、上記取付孔を有する上記扉、上記冷蔵庫本体に設けられると共に上記貫通孔を有する上記ヒンジ保持部材、上記貫通孔の上側からこの貫通孔に挿通され上記取付孔に抜き取り自在に差し込まれる上記ヒンジピン、および、上記下ヒンジ部を備えるので、上記扉の左右一方の上記取付孔、および、左右一方の上記ヒンジ保持部材の上記貫通孔に差し込まれている上記ヒンジピンを抜き取って、このヒンジピンを、上記扉の左右他方の上記取付孔、および、左右他方の上記ヒンジ保持部材の上記貫通孔に差し込むことで、上記扉の左右開きを簡単に変更することができる。このように、専用工具を使用せずに上側のヒンジを左右逆側に変更でき、容易に扉の左右開きを変更することができる。

また、上記ヒンジピンは、外周面が凹凸状に形成された摘み部を有するので、この摘み部を指で摘んだときに、指先が凹凸状の外周面に引っ掛かり滑りにくくなって、この摘み部を確実に摘むことができ、上記ヒンジピンの抜き取りまたは差し込みの作業性が向上する。

また、一実施形態の冷蔵庫では、上記ヒンジピンが上記取付孔に差し込まれた状態で、上記扉と上記ヒンジピンは、上記ヒンジピンの軸回り方向に相互に位置決めされ、
上記ヒンジ保持部材は、保持係止部を有し、上記ヒンジピンは、ピン係止部を有し、
上記扉の上記冷蔵庫本体に対する閉状態では、上記ピン係止部は、上記ヒンジピンの軸方向からみて、上記保持係止部の下側に重ならない一方、上記扉の上記冷蔵庫本体に対する開状態では、上記ピン係止部は、上記ヒンジピンの軸方向からみて、上記保持係止部の下側に重なる。

この実施形態の冷蔵庫によれば、上記扉の上記冷蔵庫本体に対する閉状態では、上記ピン係止部は、上記ヒンジピンの軸方向からみて、上記保持係止部の下側に重ならないので、上記ヒンジピンを上記取付孔から上記ヒンジピンの軸方向に沿って上側へ抜き取ることができる。一方、上記扉の上記冷蔵庫本体に対する開状態では、上記ピン係止部は、上記ヒンジピンの軸方向からみて、上記保持係止部の下側に重なるので、上記ヒンジピンは上記ヒンジ保持部材から抜け止めされる。このように、上記扉の開状態では、上記ヒンジピンは、上記ヒンジ保持部材から抜き取ることができないので、上記扉の開状態で上記扉が落下する危険性がなく、安全性に優れたものになる。

また、一実施形態の冷蔵庫では、上記冷蔵庫本体に離脱自在に取り付けられると共に上記ヒンジ保持部材および上記ヒンジピンを覆うカバー部材を備える。

この実施形態の冷蔵庫によれば、上記冷蔵庫本体に取り付けられると共に上記ヒンジ保持部材および上記ヒンジピンを覆う上記カバー部材を備えるので、上記扉の閉状態で、上記ヒンジピンを誤って抜き取るおそれがなく、安全性に一層優れたものになる。

また、一実施形態の冷蔵庫では、上記ヒンジピンが上記取付孔に差し込まれて上記ピン係止部が上記保持係止部の下側に位置すると共に上記カバー部材が上記冷蔵庫本体に取り付けられた状態で、上記カバー部材は、上記ヒンジピンの上方の近傍に位置する抑止部を有する。

この実施形態の冷蔵庫によれば、上記カバー部材は、上記ヒンジピンの上方の近傍に位置する抑止部を有するので、上記ヒンジピンが上記取付孔に確実に差し込まれた状態では、上記抑止部にて上記ヒンジピンの上記取付孔からの抜けを防止することができる。一方、上記ヒンジピンが上記取付孔に確実に差し込まれていない状態では、上記抑止部が、上記ヒンジピンの上方に当接して、上記カバー部材を上記冷蔵庫本体に取り付けることができず、上記ヒンジピンが上記取付孔に確実に差し込まれているか否かを、容易に判断することができる。

また、一実施形態の冷蔵庫では、上記カバー部材は、弾性変形して、上記冷蔵庫本体から離脱される。

この実施形態の冷蔵庫によれば、上記カバー部材は、弾性変形して、上記冷蔵庫本体から離脱されるので、工具を使わずに、上記カバー部材を上記冷蔵庫本体から容易に着脱することができる。

また、一実施形態の冷蔵庫では、上記ヒンジピンの下端部は、Ｄカット加工を施され、上記取付孔は、上記ヒンジピンの下端部に対応する形状に形成されている。

この実施形態の冷蔵庫によれば、上記ヒンジピンの下端部は、Ｄカット加工を施され、上記取付孔は、上記ヒンジピンの下端部に対応する形状に形成されているので、簡単な構成で、上記ヒンジピンと上記取付孔とを嵌合することができる。

また、一実施形態の冷蔵庫では、上記ヒンジピンのピン係止部は、鍔状に形成されている。

この実施形態の冷蔵庫によれば、上記ピン係止部は、鍔状に形成されているので、上記ピン係止部の剛性を大きくできて、上記扉の開状態で、上記ピン係止部の上記保持係止部からの抜けを確実に防止できる。

この発明の冷蔵庫によれば、上記冷蔵庫本体、上記取付孔を有する上記扉、上記冷蔵庫本体に設けられると共に上記貫通孔を有する上記ヒンジ保持部材、上記貫通孔の上側からこの貫通孔に挿通され上記取付孔に抜き取り自在に差し込まれる上記ヒンジピン、および、上記下ヒンジ部を備えるので、専用工具を使用せずに上側のヒンジを左右逆側に変更でき、容易に扉の左右開きを変更することができる。

以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。

（第１の実施形態）
図１は、この発明の冷蔵庫の一実施形態である縦断面図を示している。この冷蔵庫は、冷蔵庫本体１と、扉２と、上記扉２の上側で上記冷蔵庫本体１に設けられるヒンジ保持部材３と、上記扉２を上記ヒンジ保持部材３に対して回転可能に取り付けるヒンジピン４と、上記扉２の下側に配置されると共に上記扉２を上記冷蔵庫本体１に対して上記ヒンジピン４の軸Ｌ回りに回転可能に取り付ける下ヒンジ部６と、上記冷蔵庫本体１に取り付けられると共に上記ヒンジ保持部材３および上記ヒンジピン４を覆うカバー部材５とを備える。すなわち、上記扉２は、上記ヒンジピン４の軸Ｌ回りに回転し、上記冷蔵庫本体１に対して開閉可能になる。

図１に示すこの冷蔵庫は、上記冷蔵庫本体１の上面がテーブル面として利用される、いわゆるテーブル型冷蔵庫である。なお、上記扉２を上下に複数個並列した冷蔵庫であって、この複数の扉２の何れかに、本発明の冷蔵庫を用いてもよい。

上記扉２は、左右両側のそれぞれの上部（上面）に取付孔２０を有する。なお、図示しないが、この取付孔２０は、上記扉２の本体に形成された孔部と、この扉２の本体の孔部に嵌合される筒部材の孔部とを含むようにしてもよい。

図１と図２Ａに示すように、上記ヒンジ保持部材３は、上記冷蔵庫本体１の左右両側のそれぞれに設けられている。具体的に述べると、上記ヒンジ保持部材３は、プレート状であり、上記冷蔵庫本体１の上面に、ねじ等にて取り付けられている。また、上記ヒンジ保持部材３は、上記扉２の上記取付孔２０の上側でこの取付孔２０に重なる貫通孔３０を有する。この貫通孔３０には、上記冷蔵庫本体１のボス部１０が嵌め込まれている。なお、図２Ａでは、上記カバー部材５を省略して描いており、上記ヒンジピン４は、右側の上記ヒンジ保持部材３に差し込まれている。

上記ヒンジピン４は、上記ヒンジ保持部材３の上記貫通孔３０の上側から、この貫通孔３０の内側にある上記ボス部１０の孔部に挿通され、上記扉２の上記取付孔２０に抜き取り自在に差し込まれて、上記扉２を上記冷蔵庫本体１に対して回転可能に取り付ける。

図１と図２Ｂに示すように、上記下ヒンジ部６は、上記扉２の左右両側のそれぞれの下側に配置されると共に上記冷蔵庫本体１に取り付けられる支持部材６１と、この支持部材６１と上記扉２とを相対的に回転可能に連結するピン部６２とを備える。

具体的に述べると、上記扉２は、左右両側のそれぞれの下部に孔部を有し、上記支持部材６１は、上記扉２の下部の孔部に重なる孔部を有する。上記ピン部６２は、上記ピン部６２の軸方向の中央部に、鍔部６２ａを有する。そして、上記ピン部６２の両端部は、それぞれ、上記扉２の下部の孔部と、上記支持部材６１の孔部とに挿入され、上記ピン部６２の鍔部６２ａは、上記扉２の下面と上記支持部材６１との間に挟まれて、上記ピン部６２は、上記扉２と上記支持部材６１とに離脱自在に取り付けられる。なお、図２Ｂでは、上記扉２を省略して描いており、上記ピン部６２は、右側の上記支持部材６１に差し込まれている。

すなわち、図１、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、上記冷蔵庫本体１の右側にある上記ヒンジ保持部材３、上記ヒンジピン４および上記下ヒンジ部６により、上記扉２は、上記冷蔵庫本体１に対して上記ヒンジピン４の軸Ｌ回りに回転可能になる。要するに、上記扉２は、右開きになる。

上記扉２と上記ヒンジピン４は、上記ヒンジピン４が上記扉２の上記取付孔２０に差し込まれた状態で、上記ヒンジピン４の軸Ｌ回り方向に相互に位置決めされている。具体的に述べると、上記ヒンジピン４の下端部は、Ｄカット加工を施され、上記扉２の上記取付孔２０は、上記ヒンジピン４の下端部に対応する形状に形成されている。このように、簡単な構成で、上記ヒンジピン４と上記取付孔２０とを嵌合することができる。

図３Ａ、図３Ｂおよび図３Ｃに示すように、上記ヒンジ保持部材３は、保持係止部３１を有し、上記ヒンジピン４は、ピン係止部４１を有する。具体的に述べると、上記保持係止部３１は、上記ヒンジ保持部材３の本体から上方に延びて内側に折り曲げられて形成された部分である。

上記ヒンジピン４は、外周面が凹凸状に形成された上部の摘み部４２と、この摘み部４２の下側に位置する中央部のピン係止部４１とを有する。上記摘み部４２は、円柱状であり、上記ヒンジピン４の軸Ｌに沿って立設されている。この摘み部４２の外周面に、複数の半球状の凸部４３が配置されている。すなわち、この複数の凸部４３が、凹凸状を形成する。上記ピン係止部４１は、上記ヒンジピン４の軸Ｌに略垂直な方向に突設され、上記ヒンジピン４の軸Ｌ方向からみて略Ｄ形の鍔状に形成されている。

そして、図３Ａ、図３Ｂおよび図３Ｃに示すように、上記扉２の上記冷蔵庫本体１に対する閉状態では、上記ピン係止部４１は、上記ヒンジピン４の軸Ｌ方向からみて、上記保持係止部３１の下側に重ならない。したがって、上記ヒンジピン４を上記ヒンジピン４の軸Ｌ方向に沿って上側へ移動させると、上記ピン係止部４１は上記保持係止部３１に接触せず、上記ヒンジピン４を上記取付孔３０から上記ヒンジピン４の軸Ｌ方向に上側へ抜き取ることができる。

一方、上記扉２の開状態では、上記扉２の回転に追従（連動）して、上記ヒンジピン４が、上記ヒンジピン４の軸Ｌ回りに回転して、図４Ａ〜図４Ｃに示すように、上記ピン係止部４１は、上記保持係止部３１の下側に重なる。したがって、上記ヒンジピン４を上記ヒンジピン４の軸Ｌ方向に沿って上側へ移動させると、上記ピン係止部４１が上記保持係止部３１に接触して、上記ヒンジピン４は上記ヒンジ保持部材３から抜け止めされる。このように、上記扉２の開状態では、上記ヒンジピン４は、上記ヒンジ保持部材３から抜き取ることができない。

図１に示すように、上記カバー部材５は、左右の上記ヒンジ保持部材３，３を同時に覆うように、左右方向に長尺に形成されている。上記カバー部材５は、弾性変形して、上記冷蔵庫本体１の上部の前縁部に着脱される。

上記ヒンジピン４が上記取付孔２０に差し込まれて上記ピン係止部４１が上記保持係止部３１の下側に位置すると共に上記カバー部材５が上記冷蔵庫本体１に取り付けられた状態で、上記カバー部材５は、内側に、上記ヒンジピン４の上方の近傍に位置する抑止部５１を有する。

このように、上記ヒンジピン４が上記取付孔２０に確実に差し込まれた状態では、上記抑止部５１にて上記ヒンジピン４の上記取付孔２０からの抜けを防止することができる。一方、上記ヒンジピン４が上記取付孔２０に確実に差し込まれていない状態では、上記抑止部５１が、上記ヒンジピン４の上方に当接して、上記カバー部材５を上記冷蔵庫本体１に取り付けることができず、上記ヒンジピン４が上記取付孔２０に確実に差し込まれているか否かを、容易に判断することができる。

次に、上記扉２を右開きから左開きに変更する場合を説明する。

まず、上記カバー部材５を弾性変形させて上記冷蔵庫本体１から取り外す。そして、上記扉２を閉じた状態（すなわち、図３Ａ〜図３Ｃに示すように、上記ピン係止部４１が、上記保持係止部３１の下側に重ならないとき）で、上記扉２の右側の上記取付孔２０、および、右側の上記ヒンジ保持部材３の上記貫通孔３０に差し込まれている上記ヒンジピン４を抜き取る。

その後、上記扉２を上記冷蔵庫本体１から取り外して、上記ピン部６２を右側の上記支持部材６１から抜き取り、このピン部６２を左側の上記支持部材６１に差し込み、上記扉２の左側の下部の孔部を、上記ピン部６２に差し込ませる。

そして、抜き取った上記ヒンジピン４を、左側の上記ヒンジ保持部材３の上記貫通孔３０、および、上記扉２の左側の上記取付孔２０に差し込むことで、上記扉２を左開きに変更することができる。そして、上記カバー部材５を弾性変形させて上記冷蔵庫本体１に再度取り付ける。このように、専用工具を使用せず、容易に上記扉２の左右開きを変更することができる。

そして、上記扉２を左開きにしたとき、左側の上記ヒンジ保持部材３と、上記ヒンジピン４との位置関係は、図３Ａに示す位置関係と左右対称な位置関係にある。すなわち、上記扉２を開けていくとき、上記扉２が右開きの場合、図３Ａおよび図４Ａに示すように、上記ピン係止部４１は、上記軸Ｌを中心として反時計回り方向に回転する一方、上記扉２が左開きの場合、上記ピン係止部４１は、上記軸Ｌを中心として時計回り方向に回転する。要するに、上記扉２を左開きにした場合でも、同様に、上記扉２の閉状態では、上記ピン係止部４１は、上記保持係止部３１の下側に重ならない一方、上記扉２の開状態では、上記ピン係止部４１は、上記保持係止部３１の下側に重なる。

このように、上記扉２が右開きであれ左開きであれ、上記扉２の開状態では、上記ヒンジピン４は、上記ヒンジ保持部材３から抜き取ることができないので、上記扉２の開状態で上記扉２が落下する危険性がなく、安全性に優れたものになる。

また、上記ヒンジピン４は、外周面が凹凸状に形成された摘み部４２を有するので、この摘み部４２を指で摘んだときに、指先が凹凸状の外周面に引っ掛かり滑りにくくなって、この摘み部４２を確実に摘むことができ、上記ヒンジピン４の抜き取りまたは差し込みの作業性が向上する。

そして、左右開き付け替え作業で、上記ヒンジピン４を抜き取る際、上記扉２の自重で上記ヒンジピン４に力が掛かり、抜けにくくなっているが、上記摘み部４２の外周面は、凸凹状であるので、上記摘み部４２を確実に摘むことができて、上記ヒンジピン４を容易に抜き取ることができる。

また、製品高さの制約から上記摘み部４２の高さは指先でかろうじて摘める程度の高さであるが、上記摘み部４２の外周面は、凹凸状であるので、上記摘み部４２を確実に摘むことができる。また、上記摘み部４２に潤滑用グリスが付着すると摘みにくくなるが、上記摘み部４２の外周面は、凹凸状であるので、上記摘み部４２を確実に摘むことができる。

なお、比較例として、上記摘み部４２の外周面が滑らかである場合、この摘み部４２を指で摘むと滑りやすくなって、作業性が劣る。そして、左右開き付け替え作業を行うとき、上記摘み部４２の高さの制約をうけたとき、または、上記摘み部４２に潤滑用グリスが付着したとき、上記摘み部４２の外周面は一層滑りやすくなって、作業性が一層劣る。

また、上記カバー部材５を備えるので、上記扉２の閉状態で、上記ヒンジピン４を誤って抜き取るおそれがなく、安全性に一層優れたものになる。また、上記カバー部材５は、弾性変形して、上記冷蔵庫本体１から離脱されるので、工具を使わずに、上記カバー部材５を上記冷蔵庫本体１から容易に着脱することができる。

また、上記ヒンジピン４のピン係止部４１は、鍔状に形成されているので、上記ピン係止部４１の剛性を大きくできて、上記扉２の開状態で、上記ピン係止部４１の上記保持係止部３１からの抜けを確実に防止できる。

（第２の実施形態）
図５Ａ、図５Ｂおよび図５Ｃは、ヒンジピンの他の実施形態を示し、上記第１の実施形態のヒンジピンとは、ヒンジピンの摘み部の外周面の凹凸形状が相違する。

図５Ａに示すヒンジピン４では、摘み部４２の外周面に、刻み目４４が設けられ、この刻み目４４が、凹凸状を形成する。

図５Ｂに示すヒンジピン４では、摘み部４２の外周面に、複数の環状の突起部４５がヒンジピン４の軸と同心状に設けられている。隣り合う上記突起部４５，４５の間に、凹溝４７が設けられている。上記突起部４５と上記凹溝４７が、凹凸状を形成する。

図５Ｃに示すヒンジピン４では、摘み部４２の外周面に、複数の環状の突起部４６がヒンジピン４の軸と同心状に設けられている。この突起部４６の断面形状は、三角形である。上記突起部４６が、凹凸状を形成する。

なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記ピン係止部４１は、鍔状でなく、扇形であってもよく、上記ピン係止部４１および上記保持係止部３１は、相互に係脱できれば、どのような形状でもよい。また、上記下ヒンジ部６は、上記扉２の下面に設けられた切り欠き凹部（または凸部）と、上記冷蔵庫本体１に設けられると共に上記切り欠き凹部（または上記凸部）に嵌合する凸部（または切り欠き凹部）とを備えるようにしてもよく、上記下ヒンジ部６は、上記冷蔵庫本体１および上記扉２が相互に回転できる構成であれば、どのような構成でもよい。また、上記カバー部材５を、左右の上記ヒンジ保持部材３，３のそれぞれに別体に設けてもよい。

本発明の冷蔵庫の一実施形態を示す側面断面図である。 冷蔵庫本体の上側の平面図である。 冷蔵庫本体の下側の平面図である。 扉の閉状態でのヒンジ保持部材とヒンジピンとの組み付け状態を示す平面図である。 図３Ａの正面断面図である。 図３Ａの側面断面図である。 扉の開状態でのヒンジ保持部材とヒンジピンとの組み付け状態を示す平面図である。 図４Ａの正面図である。 図４Ａの側面図である。 他のヒンジピンの正面図である。 別のヒンジピンの正面図である。 さらに他のヒンジピンの正面図である。

符号の説明

１ 冷蔵庫本体
２ 扉
２０ 取付孔
３ ヒンジ保持部材
３０ 貫通孔
３１ 保持係止部
４ ヒンジピン
４１ ピン係止部
４２ 摘み部
４３ 凸部
４４ 刻み目
４５ 突起部
４６ 突起部
４７ 凹溝
５ カバー部材
５１ 抑止部
６ 下ヒンジ部
６１ 支持部材
６２ ピン部
６２ａ 鍔部
Ｌ （ヒンジピンの）軸

Claims (7)

1. 冷蔵庫本体と、
   左右両側のそれぞれの上部に取付孔を有する扉と、
   上記冷蔵庫本体の左右両側のそれぞれに設けられると共に、上記取付孔の上側でこの取付孔に重なる貫通孔を有するヒンジ保持部材と、
   上記貫通孔の上側からこの貫通孔に挿通され上記取付孔に抜き取り自在に差し込まれて上記扉を上記冷蔵庫本体に対して回転可能に取り付けると共に、外周面が凹凸状に形成された上部の摘み部を有するヒンジピンと、
   上記扉の下側に配置されると共に上記扉を上記冷蔵庫本体に対して上記ヒンジピンの軸回りに回転可能に取り付ける下ヒンジ部と
   を備えることを特徴とする冷蔵庫。
2. 請求項１に記載の冷蔵庫において、
   上記ヒンジピンが上記取付孔に差し込まれた状態で、上記扉と上記ヒンジピンは、上記ヒンジピンの軸回り方向に相互に位置決めされ、
   上記ヒンジ保持部材は、保持係止部を有し、
   上記ヒンジピンは、ピン係止部を有し、
   上記扉の上記冷蔵庫本体に対する閉状態では、上記ピン係止部は、上記ヒンジピンの軸方向からみて、上記保持係止部の下側に重ならない一方、
   上記扉の上記冷蔵庫本体に対する開状態では、上記ピン係止部は、上記ヒンジピンの軸方向からみて、上記保持係止部の下側に重なることを特徴とする冷蔵庫。
3. 請求項２に記載の冷蔵庫において、
   上記冷蔵庫本体に離脱自在に取り付けられると共に上記ヒンジ保持部材および上記ヒンジピンを覆うカバー部材を備えることを特徴とする冷蔵庫。
4. 請求項３に記載の冷蔵庫において、
   上記ヒンジピンが上記取付孔に差し込まれて上記ピン係止部が上記保持係止部の下側に位置すると共に上記カバー部材が上記冷蔵庫本体に取り付けられた状態で、上記カバー部材は、上記ヒンジピンの上方の近傍に位置する抑止部を有することを特徴とする冷蔵庫。
5. 請求項３に記載の冷蔵庫において、
   上記カバー部材は、弾性変形して、上記冷蔵庫本体から離脱されることを特徴とする冷蔵庫。
6. 請求項２に記載の冷蔵庫において、
   上記ヒンジピンの下端部は、Ｄカット加工を施され、
   上記取付孔は、上記ヒンジピンの下端部に対応する形状に形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
7. 請求項２に記載の冷蔵庫において、
   上記ヒンジピンのピン係止部は、鍔状に形成されていることを特徴とする冷蔵庫。

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