JP2006321627A - エレベータのかご室 - Google Patents
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Abstract
【課題】 壁パネルの中央に補強に代わって、プレスの凹部又は凸部により、壁パネル自体に強度を持たせ、しかもプレス部分をアクセントとして意匠性を持たせるようにしたエレベータのかご室を提供するものである。
【解決手段】 複数の壁パネル２を組み合わせ、各壁パネルの縁部に形成された折曲部を
互いに連結することにより構成されるものにおいて、各壁パネルの中間部にプレス凹部３
又は凸部を備えることにより、壁パネル自体に強度を持たせる。
【選択図】 図１
【解決手段】 複数の壁パネル２を組み合わせ、各壁パネルの縁部に形成された折曲部を
互いに連結することにより構成されるものにおいて、各壁パネルの中間部にプレス凹部３
又は凸部を備えることにより、壁パネル自体に強度を持たせる。
【選択図】 図１
Description
この発明は、エレベータのかご室の構造を簡素化して製作コストを下げて、しかも意匠性を高めたエレベータのかご室に関するものである。
従来、複数の側板の縁部に形成した曲折部を互いに連結して壁を形成してなるエレベータのかごにおいて、曲折部は、縁部をかごの内側に折り曲げて形成した第１の面を有し、隣り合う側板の第１の面を互いに合わせてボルト、ナットで連結するように構成している（例えば、特許文献１参照）。
従来のエレベータのかごでは、壁パネルとなる側板は、連結部である曲折部で強度を持たせているため、板厚１．６ｍｍ程度の鋼板を曲げて、幅３５０〜４００ｍｍ程度にしているが、幅が４００ｍｍを越えると、壁パネルの強度が弱くなり、壁パネルの裏面中央に縦補強や水平補強を溶接などにより取り付ける必要があった。このような縦補強あるいは水平補強を溶接すると、壁パネルに歪みや溶接痕ができるので、その除去に手間がかかるという問題点があった。
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、壁パネルの中央に補強に代わって、プレスの凹部又は凸部により、壁パネル自体に強度を持たせ、しかもプレス部分をアクセントとして意匠性を持たせるようにしたエレベータのかご室を提供するものである。
この発明に係るエレベータのかご室においては、複数の壁パネルを組み合わせ、各壁パ
ネルの縁部に形成された折曲部を互いに連結することにより構成されるものにおいて、各
壁パネルの中間部にプレス凹部又は凸部を備えたものである。
ネルの縁部に形成された折曲部を互いに連結することにより構成されるものにおいて、各
壁パネルの中間部にプレス凹部又は凸部を備えたものである。
この発明によれば、各壁パネルの中間部にプレス凹部又は凸部を備えたので、壁パネル自体に強度を持たせ、しかもプレス部分をアクセントとして意匠性を持たせたエレベータのかご室を提供することができる。
実施の形態１.
図１はこの発明の実施の形態１におけるエレベータのかご室内を正面から見た斜視図、図２はかご室の壁パネルを裏面から見た斜視図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿った断面図、図４は壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図である。
図において、１はエレベータのかご天井、１ａはかご天井１に設けられた照明器具、２はかご室の側板を形成する壁パネル、３は壁パネル２の中央に上中下３段に付けられた水平方向のプレス凹部、３ａはプレス凹部３の表面に施された塗装面である。なお、６は幅木、７はかご床である。
この実施の形態１では、壁パネル２は、左右、上下の４辺にそれぞれプレスにより折り曲げ形成された折曲部を有し、中央の平板部にプレスの凹部３を上中下３段に設けたものである。これにより壁パネル２は平板部の強度を十分に確保することができる。またプレス凹部３が、かご室内装における意匠上のアクセントとなるものである。
図１はこの発明の実施の形態１におけるエレベータのかご室内を正面から見た斜視図、図２はかご室の壁パネルを裏面から見た斜視図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿った断面図、図４は壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図である。
図において、１はエレベータのかご天井、１ａはかご天井１に設けられた照明器具、２はかご室の側板を形成する壁パネル、３は壁パネル２の中央に上中下３段に付けられた水平方向のプレス凹部、３ａはプレス凹部３の表面に施された塗装面である。なお、６は幅木、７はかご床である。
この実施の形態１では、壁パネル２は、左右、上下の４辺にそれぞれプレスにより折り曲げ形成された折曲部を有し、中央の平板部にプレスの凹部３を上中下３段に設けたものである。これにより壁パネル２は平板部の強度を十分に確保することができる。またプレス凹部３が、かご室内装における意匠上のアクセントとなるものである。
この実施の形態１の構成によれば、壁パネル２はプレス凹部３により平板部分の強度が十分に出せるため、追加する補強が不要であり、製作コストを下げることができ、かごの軽量化が可能となる。しかも、プレス凹部のアクセントが斬新な意匠として提供できるので、更にその部分を塗装面３ａを施せば異なる意匠を演出することができる。
なお、この例では、プレスの凹部３としたが、反対側に凹ませて凸状としても良い。また、ステンレス材などで構成した凸状とすることで、凸部を荷摺りと兼用にすることもできる。
なお、この例では、プレスの凹部３としたが、反対側に凹ませて凸状としても良い。また、ステンレス材などで構成した凸状とすることで、凸部を荷摺りと兼用にすることもできる。
実施の形態２.
図５はこの発明の実施の形態２におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、３は壁パネル２の中央に上中下３段に付けられた水平方向のプレス凹部、３ｂはプレス凹部３の表面に接着された例えば絨毯状あるいは和紙のような繊維材である。
エレベータの壁パネルとしては、金属の単一素材だけの壁では乗客に冷たい感じを与えるが、この実施の形態２では、例えば絨毯状の繊維材３ｂを貼ることで、暖か味のある意匠とすることができる。また和紙のような繊維材を貼れば、落ち着きのある意匠とすることができる。
図５はこの発明の実施の形態２におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、３は壁パネル２の中央に上中下３段に付けられた水平方向のプレス凹部、３ｂはプレス凹部３の表面に接着された例えば絨毯状あるいは和紙のような繊維材である。
エレベータの壁パネルとしては、金属の単一素材だけの壁では乗客に冷たい感じを与えるが、この実施の形態２では、例えば絨毯状の繊維材３ｂを貼ることで、暖か味のある意匠とすることができる。また和紙のような繊維材を貼れば、落ち着きのある意匠とすることができる。
この実施の形態２によれば、繊維材３ｂを貼るのはプレス凹部だけなので、変化のある意匠が安価に得られ、しかも凹部なので汚れが付きにくく擦れないので、寿命も長くできて取り替えも容易である。
実施の形態３.
図６はこの発明の実施の形態３におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、３は壁パネル２の中央に上中下３段に付けられた水平方向のプレス凹部、３ｃはプレス凹部３の表面に接着された加工性の良い樹脂である。
樹脂３ｃは加工性が良いので大量生産に適している。したがって、この実施の形態２では、エレベータの壁パネルの一部として、同一形状のプレス凹部３に大量生産に適している樹脂３ｃを貼ることは極めて好都合であり、樹脂に加える模様や色により多種多彩な意匠が得られるという利点がある。
図６はこの発明の実施の形態３におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、３は壁パネル２の中央に上中下３段に付けられた水平方向のプレス凹部、３ｃはプレス凹部３の表面に接着された加工性の良い樹脂である。
樹脂３ｃは加工性が良いので大量生産に適している。したがって、この実施の形態２では、エレベータの壁パネルの一部として、同一形状のプレス凹部３に大量生産に適している樹脂３ｃを貼ることは極めて好都合であり、樹脂に加える模様や色により多種多彩な意匠が得られるという利点がある。
実施の形態４.
図７はこの発明の実施の形態４におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図、図８は塞ぎ板の正面図および縦断面図、図９は塞ぎ板の嵌め込み部の曲げ加工前の状態を示す図、図１０は塞ぎ板の嵌め込み部を示す詳細図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、２ｇは壁パネル２の中央に上中下３段に設けられた水平方向の凹状プレス押出穴、３ｄはプレス押出穴２ｇを塞ぐ円弧状の塞ぎ板、３ｅは塞ぎ板３ｄの上下部に形成された上下一対の嵌込みガイド、３ｆは嵌込みガイド３ｅのＵ字状切込み、３ｇは嵌込みガイド３ｅのＵ字状切欠き、３ｈは嵌込みガイド３ｅの打抜舌部である。
この実施の形態４では、実施の形態１における壁パネル２のプレス凹部をプレス押出穴２ｇとし、その穴に嵌め込む塞ぎ板３ｄを用意して、その塞ぎ板３ｄに実施の形態２における絨毯状等の繊維材３ｂを接着して被せるか、または実施の形態３における樹脂３ｃを貼ってから、嵌め込むようにしたものである。図１０（ａ）は嵌込みガイド３ｅの詳細図であり、プレス切込み加工した状態、図１０（ｂ）はガイドを曲げて起こした状態、図１０（ｃ）は嵌込み後の抜け止めのため舌部３ｈを起こして嵌込み完了した状態を示す。
図７はこの発明の実施の形態４におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図、図８は塞ぎ板の正面図および縦断面図、図９は塞ぎ板の嵌め込み部の曲げ加工前の状態を示す図、図１０は塞ぎ板の嵌め込み部を示す詳細図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、２ｇは壁パネル２の中央に上中下３段に設けられた水平方向の凹状プレス押出穴、３ｄはプレス押出穴２ｇを塞ぐ円弧状の塞ぎ板、３ｅは塞ぎ板３ｄの上下部に形成された上下一対の嵌込みガイド、３ｆは嵌込みガイド３ｅのＵ字状切込み、３ｇは嵌込みガイド３ｅのＵ字状切欠き、３ｈは嵌込みガイド３ｅの打抜舌部である。
この実施の形態４では、実施の形態１における壁パネル２のプレス凹部をプレス押出穴２ｇとし、その穴に嵌め込む塞ぎ板３ｄを用意して、その塞ぎ板３ｄに実施の形態２における絨毯状等の繊維材３ｂを接着して被せるか、または実施の形態３における樹脂３ｃを貼ってから、嵌め込むようにしたものである。図１０（ａ）は嵌込みガイド３ｅの詳細図であり、プレス切込み加工した状態、図１０（ｂ）はガイドを曲げて起こした状態、図１０（ｃ）は嵌込み後の抜け止めのため舌部３ｈを起こして嵌込み完了した状態を示す。
この実施の形態４によれば、繊維材３ｂや樹脂３ｃを接着したのと同じ意匠が得られ、しかも嵌込み式なので交換も容易で、繊維材の模様や色、または樹脂の模様や色を数種類用意しておけば、雰囲気の違う意匠を季節ごとに交換することができる。
なお、樹脂の場合は、塞ぎ板を樹脂材で構成し、この樹脂材に嵌込み溝を設けて、直接樹脂材をプレス押出穴２ｇに嵌込むこともできる。
なお、この例では、鋼板の壁パネル２に樹脂材を嵌込んだが、例えば鋼板塗装仕上げの壁にステンレス鏡面仕上げの板を嵌める組合わせとすることで、鏡面に写る像から新しいデザインへの広がりの可能性も期待できる。
なお、樹脂の場合は、塞ぎ板を樹脂材で構成し、この樹脂材に嵌込み溝を設けて、直接樹脂材をプレス押出穴２ｇに嵌込むこともできる。
なお、この例では、鋼板の壁パネル２に樹脂材を嵌込んだが、例えば鋼板塗装仕上げの壁にステンレス鏡面仕上げの板を嵌める組合わせとすることで、鏡面に写る像から新しいデザインへの広がりの可能性も期待できる。
実施の形態５.
図１１はこの発明の実施の形態５におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、２ｇは壁パネル２の中央に上中下３段に設けられた水平方向の凹状プレス押出穴、１１ａはプレス押出穴２ｇの外周縁部に設けられたネジ座、１１ｂはプレス押出穴２ｇの周縁部に設けられた楕円状の四方枠で、この四方枠１１ｂで囲まれた内側部分には和紙３ｃが貼られている。この四方枠１１ｂと和紙３ｃによりプレス押出穴２ｇが塞がれている。１１ｃは四方枠１１ｂをネジ座１１ａに取り付けるためのネジである。
この実施の形態５では、和紙独特の落ち着いた雰囲気や味わいを醸し出すことができる。また壁の外側から照明すれば更に違った意匠を演出することができる。なお、和紙だけでは悪戯などで破られる惧れがあるならば、背面に透明板等を入れて安全性を確保することもできる。
図１１はこの発明の実施の形態５におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、２ｇは壁パネル２の中央に上中下３段に設けられた水平方向の凹状プレス押出穴、１１ａはプレス押出穴２ｇの外周縁部に設けられたネジ座、１１ｂはプレス押出穴２ｇの周縁部に設けられた楕円状の四方枠で、この四方枠１１ｂで囲まれた内側部分には和紙３ｃが貼られている。この四方枠１１ｂと和紙３ｃによりプレス押出穴２ｇが塞がれている。１１ｃは四方枠１１ｂをネジ座１１ａに取り付けるためのネジである。
この実施の形態５では、和紙独特の落ち着いた雰囲気や味わいを醸し出すことができる。また壁の外側から照明すれば更に違った意匠を演出することができる。なお、和紙だけでは悪戯などで破られる惧れがあるならば、背面に透明板等を入れて安全性を確保することもできる。
実施の形態６.
図１２はこの発明の実施の形態６におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、２ｇは壁パネル２の中央に上中下３段に設けられた水平方向の凹状プレス押出穴、４ａはプレス押出穴２ｇを塞ぐための木材、４ｂは木材４ａを木ネジ４ｃにより取り付ける押え金である。
この実施の形態６は、プレス押出穴２ｇに木材４ａを押え金４ｂを利用して木ネジ４ｃで取り付けたものである。
木材は自然素材で乗客に安らぎと安心感を与えることができる。また自然の風合いを出すため、節の模様を生かし、薄いニス塗り仕上げにすると良い。また壁面から木材を張り出せば荷物を傷付けない荷摺りとして兼用することもできる。
図１２はこの発明の実施の形態６におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、２ｇは壁パネル２の中央に上中下３段に設けられた水平方向の凹状プレス押出穴、４ａはプレス押出穴２ｇを塞ぐための木材、４ｂは木材４ａを木ネジ４ｃにより取り付ける押え金である。
この実施の形態６は、プレス押出穴２ｇに木材４ａを押え金４ｂを利用して木ネジ４ｃで取り付けたものである。
木材は自然素材で乗客に安らぎと安心感を与えることができる。また自然の風合いを出すため、節の模様を生かし、薄いニス塗り仕上げにすると良い。また壁面から木材を張り出せば荷物を傷付けない荷摺りとして兼用することもできる。
実施の形態７.
図１３はこの発明の実施の形態７におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、２ｇは壁パネル２の中央に上中下３段に設けられた水平方向の凹状プレス押出穴、５ａはプレス押出穴２ｇを塞ぐための大理石等の石材、５ｂは石材５ａを止めネジ５ｃにより取り付ける押え金、５ｄは薄板の枠、５ｅは座板である。
この実施の形態７は、実施の形態６の木材の代わりに大理石等の石材５ａを嵌込んだものである。石材５ａは薄板の枠５ｄに嵌めてそれを押え金５ｂと座板５ｅを介して止めネジ５ｃで止めたものである。
大理石等の石材は豪華さを演出することができる。また石材の種類を選択すれば、違った雰囲気の意匠を選ぶことができる。
図１３はこの発明の実施の形態７におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凹部の正面図および縦断面図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、２ｇは壁パネル２の中央に上中下３段に設けられた水平方向の凹状プレス押出穴、５ａはプレス押出穴２ｇを塞ぐための大理石等の石材、５ｂは石材５ａを止めネジ５ｃにより取り付ける押え金、５ｄは薄板の枠、５ｅは座板である。
この実施の形態７は、実施の形態６の木材の代わりに大理石等の石材５ａを嵌込んだものである。石材５ａは薄板の枠５ｄに嵌めてそれを押え金５ｂと座板５ｅを介して止めネジ５ｃで止めたものである。
大理石等の石材は豪華さを演出することができる。また石材の種類を選択すれば、違った雰囲気の意匠を選ぶことができる。
実施の形態８.
図１４はこの発明の実施の形態８におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凸部の正面図および縦断面図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、２ｇは壁パネル２の中央に上中下３段に設けられた水平方向の凸状プレス押出穴、８ａはプレス押出穴２ｇを塞ぐためのガラス、８ｂはプレス押出穴２ｇの外周縁部に設けられたネジ座、８ｃはガラス８ａを止めネジ８ｄにより取り付ける押え金、８ｅはガラス８ａの周縁部と押え金８ｃとの間に設けられたゴム座である。
この実施の形態８は、プレス押出穴２ｇをかご室の表側に凸状に突出させ、プレス押出穴２ｇの裏側にクリスタルガラス等のガラス８ａを嵌込んだものである。
クリスタルガラス等のガラス材は豪華さを演出することができる。またガラスの種類やエメラルドのような色を選ぶことにより、豪華な雰囲気とすることができる。また、裏面に照明を置くことで違いのある意匠とすることができる。
図１４はこの発明の実施の形態８におけるエレベータかご室の壁パネルのプレス凸部の正面図および縦断面図である。
図において、２はかご室の側板を形成する壁パネル、２ｇは壁パネル２の中央に上中下３段に設けられた水平方向の凸状プレス押出穴、８ａはプレス押出穴２ｇを塞ぐためのガラス、８ｂはプレス押出穴２ｇの外周縁部に設けられたネジ座、８ｃはガラス８ａを止めネジ８ｄにより取り付ける押え金、８ｅはガラス８ａの周縁部と押え金８ｃとの間に設けられたゴム座である。
この実施の形態８は、プレス押出穴２ｇをかご室の表側に凸状に突出させ、プレス押出穴２ｇの裏側にクリスタルガラス等のガラス８ａを嵌込んだものである。
クリスタルガラス等のガラス材は豪華さを演出することができる。またガラスの種類やエメラルドのような色を選ぶことにより、豪華な雰囲気とすることができる。また、裏面に照明を置くことで違いのある意匠とすることができる。
この発明は、壁パネル材はステンレス材などが塗装仕上げ不要で、かご製作のコスト削減には好都合である。しかし、反面ではステンレス材は冷たい意匠という印象を受けるので、プレス部に嵌込む材料の組合わせにより暖か味のあるものや豪華な意匠とすることができる。
また、壁パネルはステンレス材に限るものではなく、プレス加工可能な銅、鉄、チタニュウム、アルミニュウム合金などでも良い。また表面加工も鏡面加工やヘヤーライン、スピンライン、梨地模様などの微細な凸凹が施されている物などにも適用できる。また、かごの壁パネルの４辺の折曲部は各１角曲げとしたが、壁が高い場合は側面曲げのみ各２角曲げにして腰の強度を上げることも可能である。その他各実施の形態では壁パネルに適用したが天井パネルにも適用できることはもちろんである。
１ かご天井
１ａ 照明器具
２ 壁パネル
２ｇ プレス押出穴
３ プレス凹部
３ａ 塗装面
３ｂ 繊維材
３ｃ 樹脂
３ｄ 塞ぎ板
３ｅ 嵌込みガイド
３ｆ 切込み
３ｇ 切欠き
３ｈ 舌部
４ａ 木材
４ｂ 押え金
４ｃ 木ネジ
５ａ 石材
５ｂ 押え金
５ｃ 止めネジ
５ｄ 枠
５ｅ 座板
８ａ ガラス
８ｂ ネジ座
８ｃ 押え金
８ｄ 止めネジ
８ｅ ゴム座
１１ａ ネジ座
１１ｂ 四方枠
１１ｃ ネジ
１ａ 照明器具
２ 壁パネル
２ｇ プレス押出穴
３ プレス凹部
３ａ 塗装面
３ｂ 繊維材
３ｃ 樹脂
３ｄ 塞ぎ板
３ｅ 嵌込みガイド
３ｆ 切込み
３ｇ 切欠き
３ｈ 舌部
４ａ 木材
４ｂ 押え金
４ｃ 木ネジ
５ａ 石材
５ｂ 押え金
５ｃ 止めネジ
５ｄ 枠
５ｅ 座板
８ａ ガラス
８ｂ ネジ座
８ｃ 押え金
８ｄ 止めネジ
８ｅ ゴム座
１１ａ ネジ座
１１ｂ 四方枠
１１ｃ ネジ
Claims (11)
- 複数の壁パネルを組み合わせ、各壁パネルの縁部に形成された折曲部を互いに連結することにより構成されるエレベータのかご室において、
前記各壁パネルの中間部にプレス凹部又は凸部を備えたことを特徴とするエレベータのかご室。 - 壁パネルのプレス凹部又は凸部の表面に塗装面を施したことを特徴とする請求項１記載のエレベータのかご室。
- 壁パネルのプレス凹部又は凸部に繊維材を貼付けたことを特徴とする請求項１記載のエレベータのかご室。
- 壁パネルのプレス凹部又は凸部に樹脂を貼付けたことを特徴とする請求項１記載のエレベータのかご室。
- 壁パネルのプレス凹部又は凸部に押出穴を形成し、前記押出穴に繊維材を貼付けた塞ぎ板を嵌込んだことを特徴とする請求項１記載のエレベータのかご室。
- 壁パネルのプレス凹部又は凸部に押出穴を形成し、前記押出穴に樹脂を貼付けた塞ぎ板を嵌込んだことを特徴とする請求項１記載のエレベータのかご室。
- 壁パネルを鋼板曲げ構造とし、壁パネルのプレス凹部又は凸部に形成した押出穴にステンレス鏡面仕上げ材又は前記壁パネルの材質とは異なる材質からなる塞ぎ板を嵌込んだことを特徴とする請求項１記載のエレベータのかご室。
- 壁パネルのプレス凹部又は凸部に押出穴を形成し、前記押出穴に中央に紙材を貼った塞ぎ枠を嵌込んだことを特徴とする請求項１記載のエレベータのかご室。
- 壁パネルのプレス凹部又は凸部に押出穴を形成し、前記押出穴に木材を嵌込んだことを特徴とする請求項１記載のエレベータのかご室。
- 壁パネルのプレス凹部又は凸部に押出穴を形成し、前記押出穴に石材を嵌込んだことを特徴とする請求項１記載のエレベータのかご室。
- 壁パネルのプレス凹部又は凸部に押出穴を形成し、前記押出穴にガラス材を嵌込んだことを特徴とする請求項１記載のエレベータのかご室。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| JP2022072204A (ja) * | 2020-10-29 | 2022-05-17 | フジテック株式会社 | エレベータかご及びエレベータ |
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|---|---|---|---|---|
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