JP2006320340A

JP2006320340A - 田植機搭載型農薬散布装置

Info

Publication number: JP2006320340A
Application number: JP2006243336A
Authority: JP
Inventors: Masahisa Nemoto; 正久根本
Original assignee: Yamato Nohji Ltd
Current assignee: Yamato Nohji Ltd
Priority date: 1998-02-24
Filing date: 2006-09-07
Publication date: 2006-11-30

Abstract

【課題】田植えの仕方や散布作業時の風向き等に応じて散布幅を変更したり、作業中の風向き等を考慮して散布の方向を随時変更したりすることが可能な田植機搭載型農薬散布装置を提供する。
【解決手段】田植え作業と並行して粒状の農薬を散布する田植機搭載型農薬散布装置であって、農薬を散布する散布機構１と、散布機構１に設けられる散布口４１ａの幅方向の両側に配置されて散布口４１ａ側に傾倒可能に支持された整流板４２ａ，４２ｂとを備える田植機搭載型農薬散布装置を採用する。
【選択図】図２

Description

本発明は、田植機に搭載され、田植え作業と並行して粒状の農薬を散布する田植機搭載型農薬散布装置に関する。

しろかきを終えて水を導入した水田に除草を目的として散布される薬剤は、田植えを行う数日前後に散布されるのが通常であったが、近年では成分の改良がなされ、田植えと同時に散布することが可能になっている。

このような薬剤には液状のものと粒状のものがあり、それぞれについて散布装置が用意されている。液状薬剤用の散布装置は、苗の掻き取り爪の回転運動を利用して薬剤を間欠的に送り出し、所定時間をあけて薬剤を微量ずつ滴下するしくみになっており、田植えを行う田植機の走行中に作動させることで水田に薬剤を散布する。

粒状薬剤用の散布装置は、田植機に装着され、掻き取り爪の運動を利用して駆動されるもので、薬剤の収納部から間欠的に薬剤を流下させ、さらに流下させた薬剤を別の電源によって駆動されるファンによって弾き飛ばすしくみになっており、田植えを行う田植機の走行中に作動させることで水田に薬剤を散布する。
特開平８−２５２０５０号公報

ところで、薬剤を田植えと並行して行う場合、田植えの条数の多少に応じて薬剤の散布幅を変更したり、作業中の風向き等を考慮して散布の方向を随時変更したりする必要がある。上記粒状薬剤用の散布装置は、弾き飛ばされた薬剤の向きを変更して拡散させる拡散部材が装着されている。しかしながら、この拡散部材は散布装置に固定されており、向きを変更することはできない。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、田植えの仕方や散布作業時の風向き等に応じて散布幅を変更したり、作業中の風向き等を考慮して散布の方向を随時変更したりすることが可能な田植機搭載型農薬散布装置を提供することを目的としている。

上記の課題を解決するために、次のような構成の田植機搭載型農薬散布装置を採用する。すなわち、本発明の田植機搭載型農薬散布装置は、田植え作業と並行して粒状の農薬を散布する田植機搭載型農薬散布装置であって、前記農薬を散布する散布機構と、該散布機構に設けられる散布口の幅方向の両側に配置されて該散布口側に傾倒可能に支持された整流板とを備えることを特徴とする。

この田植機搭載型農薬散布装置においては、整流板の傾きを調節することで、農薬の散布幅および散布方向を規制することができる。また、整流板を散布口側に倒し散布口を塞ぐ閉塞体とすることで、散布機構をそのまま水洗いすることができるようになる等、優れたメインテナンス性が得られる。

本発明の田植機搭載型農薬散布装置において、前記整流板の少なくともいずれか一方が、前記散布口の幅方向外方に向けて湾曲していてもよい。

この田植機搭載型農薬散布装置においては、整流板を散布口の幅方向外方に湾曲させることで整流板に当たる農薬の粒の入射角度が浅くなり、農薬の粒が跳ね返った後も散布口の前方に飛散する。

本発明の田植機搭載型農薬散布装置によれば、整流板の傾きを調節することで、農薬の散布幅および散布方向を規制することができる。また、整流板を散布口側に倒し散布口を塞ぐ閉塞体とすることで、散布機構をそのまま水洗いすることができるようになる等、優れたメインテナンス性を得ることができる。

本発明の田植機搭載型農薬散布装置によれば、整流板を散布口の幅方向外方に湾曲させることで整流板に当たる農薬の粒の入射角度が浅くなり、農薬の粒が跳ね返った後も散布口の前方に飛散するようになるので、整流板を使って農薬の散布幅を規制した場合でも農薬をより遠くに飛散させることができる。

本発明の田植機搭載型農薬散布装置の実施形態を図１ないし図６に示して説明する。図１に示す田植機搭載型農薬散布装置（以下では単に散布装置と呼ぶ）は、田植機の後部に位置する苗床台Ｓのさらに後方に設置され田植作業と並行して農薬を散布する散布機構１と、田植機に具備される苗床台Ｓの往復動作を利用して作動されて散布機構１による農薬散布を田植作業に同調して間欠的に行わせる散布動作制御機構２と、散布機構１を作動させるための電力を供給する電源機構４とを備えている。各機構に繋がるコード類はセンターボックス５に集められており、センターボックス５には散布装置の作動を大元で断続する主スイッチ５ａが設けられている。

散布機構１は、田植機の農薬が収納される収納部１０と、収納部１０の下部に取付けられたパイプ部１１を通じて供給される農薬を噴出するノズル部１２とを備え、苗床台Ｓの後方に立設された門型の支持フレーム１３に固定されている。

収納部１０は、縦長の箱形でその上面には着脱可能な蓋体１０ａが取り付けられており、この蓋体１０ａを外して内部に農薬を収納するようになっている。パイプ部１１は、すり鉢状に形成された収納部１０の内底に連通し、下方に向けて延出された先端にノズル部１２が取付けられている。

図２に示すように、収納部１０を除くパイプ部１１とこれに通じるノズル部１２とは、防水ケース４１に収納されている。防水ケース４１はプラスチック等の樹脂製で、噴出口１２ｆの前方に位置して散布口４１ａが設けられている。散布口４１ａは、後述する噴出口１２ｆから噴出される農薬の飛散を妨げないように、噴出口１２ｆの幅方向に長い矩形状に形成されている。

散布口４１ａの幅方向の両側には、噴出口１２ｆから噴出する農薬の散布幅および散布方向を規制するための整流板４２ａ，４２ｂが、散布口４１ａ側に傾倒可能に支持されている。整流板４２ａ，４２ｂは前記の目的だけでなく、内側に重なるように倒されることで散布口４１ａを塞ぐ閉塞体としての働きを備えている。また、整流板４２ａは、その先端を散布口４１ａの幅方向外方に反らせて円弧状に湾曲した形状となっている。

散布量調節機構４３として、収納部１０の側面に回動可能に取り付けられたダイヤル４５には、後述するスリーブ３０が、歯車機構４４を介して連結されている。ダイヤル４５には針部４５ａが設けられており、収納部１０の側面に刻まれた目盛に針部４５ａを合わせることで農薬の散布量を任意に調節できるようになっている。

ノズル部１２は、図３に示すように、パイプ部１１と連結される連結部１２ａ、遮蔽弁２８が内蔵される遮蔽弁ケース１２ｂ、上ケース１２ｃ、下ケース１２ｄ、さらにインペラ１７を覆うカバー１２ｅとが組み合わされて構成されている。

ノズル部１２の先端には、農薬を噴出する噴出口１２ｆが下ケース１２ｄとカバー１２ｅとの間に設けられている。噴出口１２ｆは、パイプ部１１をやや下げた状態で散布機構１を固定したときに地面に対して平行となるように開設されている。

上ケース１２ｃと下ケース１２ｄとの間にはモータ１８が設置されている。モータ１８の回転軸は下ケース１２ｄの下方に突出しており、この回転軸にインペラ１７が取り付けられている。

インペラ１７は、モータ１８の回転軸に中心を固定された円板１７ａ上に２枚の羽根部１７ｂが立設されたもので、噴出口１２ｆの幅方向に面方向を一致させてノズル部１２の内部に配置されている。ノズル部１２の内部には、収納部１０からパイプ部１１を通じて供給される農薬を円板１７ａ上に供給する供給管１９が設けられている。供給管１９はノズル部１２の内部でパイプ部１１と連通しており、インペラ１７に向けて農薬を落下させるようになっている。

インペラ１７は、モータ１８を駆動させることによって一方向に回転し、収納部１０からパイプ部１１を通じて円板１７ａ上に供給される農薬を、円板１７ａとともに回転する羽根部１７ｂによって弾き飛ばすようになっている。

ノズル部１２には、スイッチ２５が接続されたときに作動するソレノイド２６が付設されている。ソレノイド２６は、図４に示すように、パイプ部１１とノズル部１２との間に挟み込まれて固定されたソレノイド固定座２７に、駆動軸２６ａをノズル部１２に向けて固定されている。駆動軸２６ａには、パイプ部１１を仕切りソレノイド２６の作動によってパイプ部１１を開いてインペラ１７に向けて農薬を供給する遮蔽弁２８が固定されている。

遮蔽弁２８は、ノズル部１２の内部に設けられた隔壁２０に沿って往復移動可能に支持されており、隔壁２０に設けられた流通口２０ａを、その往復移動に伴って開閉するようになっている。

遮蔽弁２８は、流通口２０ａと合致する形状とされているものの、遮蔽弁２８が流通口２０ａを閉じた状態のときに遮蔽弁２８と流通口２０ａとの間には、農薬の粒が容易に通過しないように農薬の粒径にほぼ等しい程度の僅かな隙間が設けられている。また、流通口２０ａに臨む遮蔽弁２８の端面は、農薬の流通方向前方に向けて傾斜した状態に形成されている。

散布動作制御機構２には、ソレノイド２６により作動される遮蔽弁２８の１回あたりの開閉動作につき、流通口２０ａを通過する農薬の量を調節し、これによってノズル部１２から噴出される農薬の量を調節する散布量調節機構６が設けられている。

散布量調節機構６には、ソレノイド２６の駆動軸２６ａを軸線方向に貫通された円柱状の移動体２９が設けられている。移動体２９は、駆動軸２６ａまわりの回転を規制されつつ駆動軸２６ａに沿って移動可能となっている。

移動体２９の周面には、駆動軸２６ａの長さ方向に向けて雄ネジ部２９ａが形成されており、この雄ネジ部２９ａには内側に雌ネジ部３０ａが形成されたスリーブ３０が螺合されている。スリーブ３０は、ノズル部１２の内部で駆動軸２６ａの長さ方向への移動を規制されつつ駆動軸２６ａまわりに回転可能に支持されている。

また、図５に示すように、散布動作制御機構２として、苗床台Ｓの裏面側には苗床台Ｓとともに往復移動するバー５１が取り付けられている。バー５１は、苗床台Ｓの裏面に苗床台Ｓの移動方向と平行に取り付けられている。

バー５１は断面コ字型のいわゆるチャネル形状を有し、中央の溝部５１ａを前方に向けた状態で梁部Ｓ_Ｂ等にファスニングベルト５１ｂを用いて固定されている。溝部５１ａの底面にあたる部分には、複数の金属製のボルト５１ｃが取り付けられている。ボルト５１ｃは苗床台Ｓの移動幅よりもやや狭い範囲に等間隔に配列されている。

バー５１には、その長さ方向に移動自在に近接スイッチ５２が取り付けられている。近接スイッチ５２は、苗床台Ｓの往復動作に伴って移動するボルト５１ｃの接近を磁力線の作用により検出する機構を有しており、バー５１に沿って移動可能に取り付けられた台車５３に対し検出部５２ａを溝部５１ａの底面に向けて固定されている。台車５３は、両側に車輪５３ａを２個ずつ取り付けられており、これら車輪５３ａをバー５１に設けられたレール部５１ｄに転動可能に噛み合わせることでバー５１の長さ方向に移動自在となっている。

近接スイッチ５２は、台車５３とともにバー５１に沿って移動させると、検出部５２ａがボルト５１ｃに接近する度ごとにその接近を検出して出力を得るようになっている（実際には苗床台Ｓに取り付けられたバー５１が移動してスイッチングされる）。

近接スイッチ５２は、台車５３に形成された取付孔５３ｂに、断面矩形の棒状部３５ｃの先端を挿入した状態とされ、これによって常に所定の位置に留まるようになっている。

電源機構４は、実際の電力供給源として田植機に搭載されているバッテリーが兼用されている。センターボックス５は、運転席に搭乗する作業者から手の届く位置に設置されている。

また、センターボックス５には、近接スイッチ５２の出力を得て散布機構１を作動させる制御部５４が内蔵されている。散布機構１では、近接スイッチ５２によってボルト５１ｂの接近が検知されたことを契機としてソレノイド２６が作動され、遮蔽弁２８の開閉動作が１回、行われるように設定されている。本実施形態においては、センターボックス５に設けられた主スイッチ５ａをオン状態にすることによってモータ１８を作動するとともにソレノイド２６への電力供給が行える状態とする。

上記のように構成された散布装置は次のようにして使用される。まず、育苗箱で育てた苗の束を苗床台Ｓに搭載し、水田に乗り入れた田植機について、主スイッチ５ａを接続すると、モータ１８が作動してインペラ１７が回転を開始する。

植え付け動作が開始されると、苗床台Ｓは、掻き取り爪による苗の掻き取り動作に同調して側方に往復移動を開始する。苗床台Ｓの往復移動に伴いローラ２１が回転すると、ローラ２１の回転に従って車輪２５ａが端面２１ａ上を走行し、突起部２１ｃを乗り越えて上下する度ごとにスイッチ２５が間欠的にスイッチングされる。

スイッチ２５がスイッチングされるとその度にソレノイド２６が作動し、遮蔽弁２８が隔壁２０に沿って往復移動して流通口２０ａが開閉される。流通口２０ａが開閉されると、これに伴って流通口２０ａを通過した農薬が供給管１９を通ってインペラ１７上に落下する。インペラ１７上に落下した農薬は、継続的に回転するインペラ１７に弾かれ、噴出口１２ｆおよび散布口４１ａを通じて田植機の後方に向けて噴出される。

苗床台Ｓは田植機の植え付け動作に同調して作動し、植え付け動作が減速されると苗床台Ｓの移動速度も減少し、植え付け動作が増速されると苗床台Ｓの移動速度も増加するので、所定の植え付け面積に散布される農薬の散布量は田植機の植え付け速度に関わらず一定となる。

上記のように構成された散布装置の場合、田植機の植え付け動作が開始されて苗床台Ｓが側方に往復動作を開始すると、苗床台Ｓとともにバー５１が往復移動し、バー５１に取り付けられた複数のボルト５１ｂが近接スイッチ５２の検出部５２ａの上を次々に通過する度ごとに近接スイッチ５２がスイッチングされる。

上記のように構成された散布装置によれば、噴出口１２ｆから噴出する農薬が、農薬を散布されるべき田地に対して広がり過ぎる場合、または所望の方向に散布されない場合には、整流板４２ａ，４２ｂの傾きを適宜変化させることで散布幅および散布方向を規制することができる。

一方向に回転するインペラ１７で農薬を弾き飛ばすというノズル部１２の構造上、噴出口１２ｆから噴出する農薬は、図６に示すように、ノズル部１２の正面からややインペラ１７の回転方向に広がって散布される。そのため、農薬の散布幅を規制しようとすると、整流板４２ａには整流板４２ｂよりも深い入射角度で農薬の粒が当たるようになるが、整流板４２ａを湾曲させることで整流板４２ａに当たる農薬の粒の入射角度が浅くなるので、跳ね返った後でも農薬の粒がノズル部１２の前方（すなわち田植機の後方）に向けて飛散する。

田植え作業は水を張った田地で行われるため、作業中は田植機によって泥はねが引き起こされるは避けられず、この泥はねが散布機構１に付着してしまうが、田植え作業終了後、整流板４２ａ，４２ｂを倒して散布口４１ａを閉じてしまえば散布機構１をそのまま水洗いすることができる等、優れたメインテナンス性が得られる。

本実施形態においては、整流板４２ａが円弧状に湾曲した形状となっているが、インペラ１７の回転方向との関係から、整流板４２ｂが円弧状に湾曲した形状となっていてもよい。また、整流板４２ａ，４２ｂの双方が円弧状に湾曲した形状となっていてもよい。

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。本発明は前述した説明によって限定されることはなく、特許請求の範囲に記載された事項によってのみ限定される。

本発明は、田植え作業と並行して粒状の農薬を散布する田植機搭載型農薬散布装置であって、前記農薬を散布する散布機構と、該散布機構に設けられる散布口の幅方向の両側に配置されて該散布口側に傾倒可能に支持された整流板とを備える田植機搭載型農薬散布装置に関する。
この田植機搭載型農薬散布装置によれば、整流板の傾きを調節することで、農薬の散布幅および散布方向を規制することができる。

本発明の田植機搭載型農薬散布装置の実施形態を示す図であって、田植機搭載型農薬散布装置の構造を示す概略図である。田植機搭載型農薬散布装置を構成する散布機構を示す斜視図である。散布機構の内部構造を示す分解斜視図である。散布機構の内部構造を示す断面図である。田植機搭載型農薬散布装置を構成する散布動作制御機構を示す斜視図である。整流板の間隔を狭めた状態、および間隔を広げた状態を示す平面図である。

符号の説明

１…散布機構、４１ａ…散布口、４２ａ，４２ｂ…整流板

Claims

田植え作業と並行して粒状の農薬を散布する田植機搭載型農薬散布装置であって、前記農薬を散布する散布機構と、該散布機構に設けられる散布口の幅方向の両側に配置されて該散布口側に傾倒可能に支持された整流板とを備えることを特徴とする田植機搭載型農薬散布装置。
前記整流板の少なくともいずれか一方が、前記散布口の幅方向外方に向けて湾曲していることを特徴とする請求項１記載の田植機搭載型農薬散布装置。