KR101741009B1 - 독립구동형 비닐커팅유닛이 구비된 비닐일관파종기 - Google Patents

독립구동형 비닐커팅유닛이 구비된 비닐일관파종기 Download PDF

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장재수
김상조
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주식회사 장 자동화
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Abstract

독립구동형 비닐커팅유닛이 구비된 비닐일관파종기가 개시된다. 개시된 비닐일관파종기는 토양을 교반 또는 반전하여 흙덩이를 작게 부수고 부드럽게 하는 경운 유닛; 상기 경운 유닛의 후방에 배치되어, 경운된 흙으로 두둑을 형성하는 두둑성형유닛; 상기 두둑성형유닛의 후방으로 이웃하여 배치되어 두둑에 종자를 뿌리는 파종유닛; 상기 파종유닛의 후방에 배치되어, 비닐을 두둑에 가압하여 두둑을 따라서 비닐을 피복하는 비닐피복유닛; 및 상기 비닐피복유닛의 후방에 배치되어, 종자가 외부로 발아할 수 있도록 비닐에 개구부를 형성하는 비닐커팅유닛;을 포함하고, 상기 비닐커팅유닛은 비닐일관파종기의 이동속도와는 독립적으로 구동되는 것을 특징 한다.

Description

독립구동형 비닐커팅유닛이 구비된 비닐일관파종기{All In One Seeder having an independently driven vinyl cutting unit}
본 발명은 독립구동형 비닐커팅유닛이 구비된 비닐일관파종기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비닐커팅유닛을 독립적으로 구동하여 비닐일관파종기의 이동속도와 무관하게 비닐의 커팅이 가능하고, 리프팅 유닛을 구비하여 두둑성형유닛, 파종유닛, 비닐피복유닛, 및 비닐커팅유닛을 리프팅할 수 있는 비닐일관파종기에 관한 것이다.
일반적으로, 종자를 파종할 때는 수작업, 트랙터 또는 파종 작업 기계를 이용하여 밭을 간다. 그리고 땅의 수분 유출을 막아 종자의 생장을 돕기 위해, 땅에 비닐을 덮은 후 비닐에 구멍을 뚫어 종자를 심고 흙을 덮었었다.
종래에는 이러한 파종 작업에 농부의 수작업이 필연적으로 수행될 필요가 있었다. 이러한 문제점을 개선하기 위해 농작물 경작용 일관작업기가 개발되었다.
농작물 경작용 일관작업기는 땅을 경운하는 트랙터에 파종 일관작업기가 연결된 것으로, 이에 의해, 농작물 경작용 일관작업기는, 땅을 경운 함과 동시에 두둑을 형성하고, 종자를 심고, 종자가 비닐 위로 출아될 수 있도록 비닐의 파종 부위를 타공하고, 종자의 생장에 도움이 되며 제초 억제가 되도록 땅에 타공된 비닐을 피복하고, 바람의 영향이나 빗물 침투 방지책으로 복토하는 것을 순차적으로 한 번에 수행할 수 있다.
그러나 이러한 종래의 농작물 경작용 일관작업기는 비닐커팅이 일관 작업기의 이동속도에 연동하여 구동되는 관계로, 원하는 속도로 비닐을 커팅할 수 없었다. 이뿐 아니라, 커팅되는 개구부의 폭과 간격을 사용자의 의도대로 조절할 수 없는 불편함이 존재했다.
한편 파종롤의 표면 상에 형성된 홈에 종자가 고착되어 파종작업이 원활히 이뤄지지 않는 문제 또한 상존하였다.
나아가 경운 작업만을 원하는 경우에도 경운유닛뿐만 아니라, 일관작업기에 결합된 두둑성형유닛, 비닐피복유닛 등도 함께 이동함에 따라 일관작업기를 사용할 수 없는 문제가 있었다.
따라서 이러한 종래 기술의 문제를 종합적으로 해결가능한 비닐일관파종기의 개발이 절실히 요청된다.
한국등록실용신안공보 20-0352560호
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고자 제안된 것으로서, 비닐일관파종기의 이동속도에 독립하여 비닐커팅유닛이 구동되도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명의 비닐커팅유닛은 비닐 개구부의 폭 및 간격을 조절가능한 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명의 파종유닛은 파종 간격을 조절가능한 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명의 비닐일관파종기는 비닐일관파종기의 이동속도에 무관하게 비닐 개구부의 폭 및 간격, 그리고 파종 간격을 제어할 수 있다.
또한 본 발명은 파종롤의 홈에 고착된 종자를 제거하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 두둑성형유닛, 파종유닛, 비닐피복유닛, 및 비닐커팅유닛을 리프팅할 수 있는 리프팅 유닛을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 토양을 교반 또는 반전하여 흙덩이를 작게 부수고 부드럽게 하는 경운 유닛; 상기 경운 유닛의 후방에 배치되어, 경운된 흙으로 두둑을 형성하고 두둑 상부에 종자를 심기 위한 골을 형성하는 두둑성형유닛; 상기 두둑성형유닛의 후방으로 이웃하여 배치되어 두둑에 종자를 뿌리는 파종유닛; 상기 파종유닛의 후방에 배치되어, 비닐을 두둑에 가압하여 두둑을 따라서 비닐을 피복하는 비닐피복유닛; 및 상기 비닐피복유닛의 후방에 배치되어, 종자가 외부로 발아할 수 있도록 비닐에 개구부를 형성하는 비닐커팅유닛;을 포함하고, 상기 비닐커팅유닛은 비닐일관파종기의 이동속도와는 독립적으로 구동되는 것을 특징으로 하는 비닐일관파종기를 제공한다.
또한 본 발명의 상기 비닐커팅유닛은, 칼날이 통과하는 관통부가 형성되며, 커팅할 비닐을 지지하는 컷팅 받침대; 상기 컷팅 받침대 표면상에 이송되는 비닐에 종자의 발아를 위한 개구부를 형성하는 칼날; 및 상기 칼날에 회전력을 전달하는 커팅용 모터;를 포함한다.
또한 본 발명의 상기 컷팅 받침대의 형상은, 상기 비닐일관파종기의 폭방향으로 원호 형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 비닐커팅유닛은, 상기 커팅용 모터의 일측에 결합된 광센서; 및 상기 커팅용 모터의 회전축 일측에 결합된 칼날 위치 식별판;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 비닐커팅유닛은, 상기 커팅용 모터의 회전축이 결합되는 관통공과, 상하방향으로 높이 조절 슬롯이 형성된 커팅용 모터 지지판; 상기 커팅용 모터 지지판에 결합되는 커팅용 모터 지지봉; 및 상기 커팅용 모터 지지판과 상기 커팅용 모터 지지봉을 결합하는 체결부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 파종유닛은, 상기 종자가 저장되며, 상부에 투입구가 형성되고 하부에는 배출구가 형성된 호퍼; 상기 호퍼의 배출구 하부에 배치되며, 외주면에 상기 종자가 수용되는 홈부가 형성된 파종롤; 상기 파종롤에 회전력을 전달하는 파종용 모터; 상기 배출구로부터 배출된 종자가 상기 파종롤로 유입되도록 가이드하며 상기 파종롤의 일측 표면의 이물질을 제거하는 상기 파종롤의 일측 표면에 접하여 배치된 브러쉬; 상기 파종롤이 회전됨에 따라 상기 파종롤로부터 이탈된 종자를 상기 두둑으로 유도하도록 상기 파종롤 하부에 구비된 파종가이드;를 포함한다.
또한 본 발명은 두둑성형유닛, 비닐피복유닛, 및 비닐커팅유닛이 결합되는 프레임; 및 일단은 상기 경운유닛의 후면에 결합되고, 타단은 상기 두둑성형유닛에 결합되는 후부커버;를 더 포함하며, 상기 파종유닛의 하부는 상기 두둑성형유닛의 상부에 결합되는 것을 을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 상기 두둑성형유닛, 파종유닛, 비닐피복유닛, 및 비닐커팅유닛을 리프팅 시키는 리프팅 유닛;을 더 포함하며, 상기 리프팅 유닛은, 일단이 상기 경운 유닛에 결합된 실린더; 상기 실린더 내부를 왕복운동하며 상기 두둑성형유닛, 파종유닛, 비닐피복유닛, 및 비닐커팅유닛에 힘을 전달하는 피스톤; 일단은 상기 피스톤의 타단에 결합되고, 타단은 상기 프레임에 결합되는 제1 작동부재; 일단은 상기 제1 작동부재에 결합되고, 타단은 상기 후부커버에 결합되는 제2 작동부재; 및 일단은 상기 후부커버의 측면에 결합되고, 타단은 상기 프레임에 결합되는 제3 작동부재;를 포함한다.
또한 본 발명의 상기 경운유닛은, 땅을 경운하도록 내장된 회전칼날;을 포함하고, 상기 두둑성형유닛은, 두둑을 성형하는 배토기; 및 상기 배토기의 상부에 위치되어 두둑 상부에 종자가 배치될 골을 형성하는 배토쟁기;를 포함한다.
또한 본 발명은 상기 프레임에 결합되며, 두둑 주변의 흙을 비닐 양측으로 모아주어 비닐을 고정시키는 원판형 보삽;을 더 포함한다.
본 발명에 따른 비닐일관파종기는 일관파종기의 이동속도에 독립적으로 비닐 커팅유닛이 구동되도록 하는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 비닐커팅유닛은 비닐 개구부의 폭 및 간격을 조절가능한 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 비닐일관파종기는 파종롤의 홈에 고착된 종자를 제거하는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 비닐일관파종기는 두둑성형유닛, 파종유닛, 비닐피복 유닛, 및 비닐커팅유닛을 리프팅하는 효과가 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명에 따른 비닐일관파종기의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 비닐일관파종기의 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 비닐일관파종기의 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 비닐일관파종기의 배면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 파종유닛의 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 파종유닛이 종자를 배출하는 방식을 설명하는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 비닐커팅유닛의 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 비닐커팅유닛이 개구부의 폭을 조절하는 방식을 설명하는 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 비닐커팅유닛이 개구부 사이의 거리를 조절하는 방식을 설명하는 도면이다.
도 10은 파종호퍼가 제거된 본 발명에 따른 비닐일관파종기의 사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 비닐일관파종기의 리프팅 동작을 설명하는 도면이다.
이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
또한, 본 문서에서 사용된 "제1," "제2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, '제1 부분'과 '제2 부분'은 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 부분을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.
또한, 본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다.
도 1은 본 발명에 따른 비닐일관파종기의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 비닐일관파종기의 측면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 비닐일관파종기의 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 비닐일관파종기의 배면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한다.
본 발명에 따른 비닐일관파종기는 경운유닛(200), 두둑성형유닛(300), 파종유닛(400), 비닐피복유닛(500), 및 비닐커팅유닛(600)을 포함한다.
경운유닛(200)은 토양을 교반 또는 반전하여 흙덩이를 작게 부수고 부드럽게 하는 역할을 한다.
도 4를 참조하면, 경운유닛(200)은 땅을 경운하도록 내장된 복수의 회전칼날(210)을 포함한다. 회전칼날(210)은 경운유닛(200)의 회전축에 결합되어 있으므로, 회전축이 회전함에 따라 땅에 존재하는 자갈 등의 잡질은 깊이 묻히고, 미세한 흙은 상부에 위치되도록 한다.
두둑성형유닛(300)은 경운유닛(200)의 후방에 배치되어, 경운된 흙으로 두둑을 형성하고 두둑 상부에 종자(410)를 심기 위한 골을 형성한다.
두둑성형유닛(300)은 배토기(310) 및 배토쟁기(320)를 포함한다.
배토기(310)는 두둑 형상으로 형성되어, 비닐일관파종기가 전진함에 따라 배토기(310) 외부의 흙은 밀어내어 두둑을 형성한다.
또한 배토기(310)의 상부에는 배토쟁기(320)가 형성된다. 배토쟁기(320)는 소정 각도로 접합된 두 철판의 뾰족한 부분이 전방을 향하도록 배치되어, 비닐일관파종기가 전진함에 따라 두둑 상부에 골을 형성한다.
소정 각도를 이루는 배토쟁기(320)의 두 철판 사이에는 공간부가 형성되며, 이 공간부에 후술할 파종유닛(400)에 의해 종자(410)가 뿌려진다.
도 5는 본 발명에 따른 파종유닛(400)의 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 파종유닛(400)이 종자(410)를 배출하는 방식을 설명하는 도면이다.
도 5 및 도 6을 참조하여 설명한다.
파종유닛(400)은 두둑성형유닛(300)의 후방으로 이웃하여 배치된다. 이는 두둑성형유닛(300)에 의해 형성된 두둑 상에 종자(410)를 뿌리기 위함이다.
파종유닛(400)은 호퍼(420), 파종롤(430), 파종용 모터(440), 브러쉬(450), 및 파종가이드(460)를 포함한다.
호퍼(420)에는 파종할 종자(410)가 저장된다. 호퍼(420)는 상부에 투입구가 형성되고 하부에는 배출구가 형성된다. 따라서 투입구를 통해 투입된 종자(410)는 배출구를 통해 배출된다.
호퍼(420)로부터 배출되는 종자(410)의 양을 제어하기 위해 파종롤(430)이 구비된다.
파종롤(430)은 호퍼(420)의 배출구 하부에 배치된다. 파종롤(430)의 외주면에는 종자(410)가 수용되는 홈부가 형성된다.
홈부의 크기는 파종롤(430)의 1 회전당 파종하고자 하는 종자(410)의 양 및 종자(410)의 크기를 고려하여 결정된다.
따라서 다양한 종자(410)를 파종할 경우, 각 경우에 적합한 파종롤(430)을 구비하고, 파종시 해당 파종롤(430)을 장착하여 파종할 수 있다.
파종용 모터(440)는 파종롤(430)에 회전력을 전달한다. 파종롤(430)을 구동하는 모터를 독립적으로 구비함으로써, 파종 간격을 제어할 수 있다. 즉 파종용 모터(440)가 빠른 속도로 회전하면 파종 간격이 좁아지게 되고, 그와 반대로 파종용 모터(440)가 느린 속도로 회전하면 파종 간격이 넓어지게 된다. 결과적으로 일관파종기의 이동속도와 무관하게 파종 간격을 제어할 수 있다.
호퍼(420)의 배출구로부터 배출되는 종자(410)는 습기 등의 요인으로 인해 파종롤(430)의 홈부에 고착되는 경우가 있다. 홈부에 종자(410)가 고착되면 원하는 양의 종자(410)를 파종할 수 없게 된다.
이러한 문제를 해결하기 위해 파종롤(430)의 일측 표면에 접하여 브러쉬(450)가 장착된다.
파종롤(430)의 외주면에 소정 압력으로 밀착되어 장착된 브러쉬(450)는 파종롤(430)이 회전함에 따라 홈부에 고착된 종자(410)를 홈부로부터 밀어냄과 동시에, 파종롤(430)의 외주면에 부착된 이물질을 제거한다.
브러쉬(450)는 소모성 부재이므로, 교체를 위해 체결부재로 호퍼(420)의 배출구 일측에 결합된다.
파종롤(430)의 하부에는 파종가이드(460)가 결합된다. 파종가이드(460)는 파종롤(430)이 회전됨에 따라 파종롤(430)로부터 이탈된 종자(410)를 두둑으로 유도한다.
비닐피복유닛(500)은 파종유닛(400)의 후방에 배치된다. 비닐피복유닛(500)은 비닐롤(510)에 감겨진 비닐(130)이 풀려지도록 하고, 비닐(130)을 두둑에 가압하여 두둑을 따라서 비닐(130)을 피복한다.
도 7은 본 발명에 따른 비닐커팅유닛(600)의 사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 비닐커팅유닛(600)이 개구부의 폭을 조절하는 방식을 설명하는 도면이고, 도 9는 본 발명에 따른 비닐커팅유닛(600)이 개구부 사이의 거리를 조절하는 방식을 설명하는 도면이다.
도 7 내지 도 9를 참조하여 설명한다.
도 7(a)는 비닐(130)이 장착되지 않은 상태의 비닐커팅유닛(600)의 사시도이고, 도 7(b)는 비닐(130)이 이송되는 상태에서 비닐커팅유닛(600)이 비닐(130)을 커팅하는 동작을 설명하는 도면이다.
비닐(130)은 진압롤(520)에 의해 가압된 상태에서 이송되며, 비닐커팅유닛(600)에 의해 커팅된다.
비닐커팅유닛(600)은 컷팅 받침대(610), 칼날(620) 및 커팅용 모터(630)를 포함한다.
컷팅 받침대(610)에는 칼날(620)이 통과하는 관통부가 형성되며, 커팅할 비닐(130)을 지지하는 역할을 한다.
칼날(620)은 컷팅 받침대(610) 표면상에 이송되는 비닐(130)에 종자(410)의 발아를 위한 개구부를 형성한다.
종래의 비닐커팅유닛은 비닐이 배치된 받침대 표면 상을 칼날이 가압하여 비닐에 개구부를 형성하였다. 이와 같이 칼날이 받침대와 직접적인 충격이 가해지면서 칼날이 파손되는 현상이 종종 발생하였다.
이에 본 발명에서는 컷팅 받침대(610)에 관통부를 형성하고, 컷팅 받침대(610)의 형상을 비닐일관파종기의 폭방향으로 원호 형상으로 형성하였다.
도 8(b)에 도시된 바와 같이, 본 발명에서는 칼날(620)이 관통부를 통과하도록 함으로써, 칼날(620)에 충격을 주지 않고 비닐(130)이 커팅되도록 하였다.
커팅용 모터(630)는 칼날(620)에 독립적으로 회전력을 전달하여, 비닐일관파종기의 이동속도와 무관하게 비닐 커팅 속도를 제어할 수 있다.
커팅용 모터(630)의 회전속도가 증가하면 도 9에 도시된 비닐(130)의 개구부 사이의 거리(L)가 짧아지고, 커팅용 모터(630)의 회전속도가 감소하면 개구부 사이의 거리(L)가 길어진다.
비닐커팅유닛(600)은 칼날(620)의 위치를 인식하기 위해 광센서(670) 및 칼날 위치 식별판(680)을 포함한다.
광센서(670)는 커팅용 모터(630)의 일측에 결합되며, 광센서(670)의 발광부에서 조사된 빛은 후술할 커팅용 모터 지지판(640)에 형성된 관통공(690)을 투과하여 투사되고, 칼날 위치 식별판(680)으로부터 반사된 빛을 수신부에서 수신하여 칼날(620)의 위치를 인식한다.
칼날(620)의 위치를 식별하기 위한 식별판을 칼날(620)에 부착할 수도 있으나, 광센서(670)와의 이격거리를 단축하여 인식율을 높이기 위해 별도의 칼날 위치 식별판(680)을 회전축의 일측에 설치한다.
칼날 위치 식별판(680)은 커팅용 모터(630)의 회전축에 칼날(620)과 180도의 각도차를 갖도록 설치한다. 이를 통해 칼날 위치 식별판(680)에서 반사된 빛을 감지하여 현재 칼날(620)의 위치를 정확하게 인식할 수 있다.
비닐커팅유닛(600)은 커팅용 모터 지지판(640), 커팅용 모터 지지봉(650) 및 체결부재(660)를 더 포함한다.
커팅용 모터 지지판(640)은 커팅용 모터(630)의 일측에 결합된다. 커팅용 모터 지지판(640)에는 커팅용 모터(630)의 회전축이 결합되는 관통공(690)과, 상하방향으로 높이 조절이 가능하도록 높이 조절 슬롯이 형성된다.
본 발명에 따른 비닐커팅유닛(600)은 개구부의 폭을 조절하기 위해 칼날(620)의 설치 높이를 조정한다.
도 8(a)를 참조하면, 커팅용 모터 지지판(640)에 형성된 높이 조절 슬롯을 따라 커팅용 모터 지지봉(650)이 체결부재로 체결되는 높이를 조정함으로써 칼날(620)의 설치 높이를 조절할 수 있다.
도 8(b)에 도시된 바와 같이, 칼날(620)의 설치 높이가 낮아지면 개구부의 폭은 넓어지고, 그와 반대로 칼날(620)의 설치 높이가 높아지면 개구부의 폭이 좁아지게 된다.
한편 컷팅 받침대(610)가 원호 형상으로 형성됨으로써, 수평으로 형성된 경우에 비하여 개구부 폭을 좀 더 정밀하게 조절하는 효과도 있다.
도 10은 파종호퍼가 제거된 본 발명에 따른 비닐일관파종기의 사시도이고, 도 11은 본 발명에 따른 비닐일관파종기의 리프팅 동작을 설명하는 도면이다.
도 10 및 도 11을 참조하여 설명한다.
본 발명에 따른 비닐일관파종기에는 프레임(100)이 구비된다. 프레임(100)에는 바퀴, 원판형 보삽(120), 두둑성형유닛(300), 비닐피복유닛(500), 및 비닐커팅유닛(600)이 결합되어, 이들 구성을 지지하는 역할을 한다.
또한 본 발명에 따른 비닐일관파종기는 후부커버(110)가 구비된다. 후부커버(110)의 일단은 상기 경운유닛(200)의 후면에 결합되고, 타단은 상기 두둑성형유닛(300)에 결합된다.
후부커버(110)는 경운유닛(200)에 의해 경운된 흙이 후방으로 비산되는 것을 방지하는 역할을 한다. 경운된 흙이 후방으로 비산되는 경우 후방에 배치된 비닐커팅유닛(600) 등에 오작동을 유발할 위험이 있기 때문이다.
그리고 파종유닛(400)의 하부는 상기 두둑성형유닛(300)의 상부에 결합된다.
이와 같이 다양한 유닛이 결합된 비닐일관파종기는 리프팅 유닛(700)을 구비하여, 경운작업만이 요구되는 경우 두둑성형유닛(300), 파종유닛(400), 비닐피복유닛(500), 및 비닐커팅유닛(600)을 리프팅할 수 있다.
리프팅 유닛(700)은 실린더(710), 피스톤(720), 제1 작동부재(730), 제2 작동부재(740), 및 제3 작동부재(750)를 포함한다.
실린더(710)는 일단이 경운유닛에 결합되며, 내부에 피스톤(720)이 왕복운동한다.
피스톤(720)은 실린더(710) 내부를 왕복운동하며, 두둑성형유닛(300), 파종유닛(400), 비닐피복유닛(500), 및 비닐커팅유닛(600)을 리프팅하기 위한 힘을 전달한다.
제1 작동부재(730)는 일단이 피스톤(720)의 타단에 결합되고, 타단은 상기 프레임(100)에 결합되어, 피스톤(720)으로부터 전달받은 힘을 프레임(100)에 전달한다.
제2 작동부재(740)는 일단은 제1 작동부재(730)에 결합되고, 타단은 후부커버(110)에 결합되어, 피스톤(720)으로부터 전달된 힘을 후부커버(110)에 전달한다.
제3 작동부재(750)는 일단은 후부커버(110)의 측면에 결합되고, 타단은 프레임(100)에 결합되어, 후부커버(110)와 프레임(100)이 연동하여 움직이도록 한다.
프레임(100)에 결합된 원판형 보삽(120)은 두둑 주변의 흙을 비닐 양측으로 모아주어 비닐(130)을 고정시키는 역할을 한다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.
프레임 100
후부커버 110
원판형 보삽 120
비닐 130
경운유닛 200
회전칼날 210
두둑성형유닛 300
배토기 310
배토쟁기 320
파종유닛 400
종자 410
호퍼 420
파종롤 430
파종용 모터 440
브러쉬 450
파종가이드 460
비닐피복유닛 500
비닐롤 510
진압롤 520
비닐커팅유닛 600
컷팅 받침대 610
칼날 620
커팅용 모터 630
커팅용 모터 지지판 640
커팅용 모터 지지봉 650
체결부재 660
광센서 670
칼날 위치 식별판 680
관통공 690
리프팅 유닛 700
실린더 710
피스톤 720
제1 작동부재 730
제2 작동부재 740
제3 작동부재 750

Claims (10)

  1. 토양을 교반 또는 반전하여 흙덩이를 작게 부수고 부드럽게 하는 경운 유닛;
    상기 경운 유닛의 후방에 배치되어, 경운된 흙으로 두둑을 형성하고 두둑 상부에 종자를 심기 위한 골을 형성하는 두둑성형유닛;
    상기 두둑성형유닛의 후방으로 이웃하여 배치되어 두둑에 종자를 뿌리는 파종유닛;
    상기 파종유닛의 후방에 배치되어, 비닐을 두둑에 가압하여 두둑을 따라서 비닐을 피복하는 비닐피복유닛; 및
    상기 비닐피복유닛의 후방에 배치되어, 종자가 외부로 발아할 수 있도록 비닐에 개구부를 형성하는 비닐커팅유닛;을 포함하고,
    상기 비닐커팅유닛은,
    칼날이 통과하는 관통부가 형성되며, 커팅할 비닐을 지지하는 컷팅 받침대;
    상기 컷팅 받침대 표면상에 이송되는 비닐에 종자의 발아를 위한 개구부를 형성하는 칼날;
    상기 칼날에 회전력을 전달하는 커팅용 모터;
    상기 커팅용 모터의 일측에 결합된 광센서; 및
    상기 커팅용 모터의 회전축 일측에 결합된 칼날 위치 식별판;을 포함하고,
    상기 비닐커팅유닛은 비닐일관파종기의 이동속도와는 독립적으로 구동되는 것을 특징으로 하는 비닐일관파종기.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 컷팅 받침대의 형상은,
    상기 비닐일관파종기의 폭방향으로 원호 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는, 비닐일관파종기.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 비닐커팅유닛은,
    상기 커팅용 모터의 회전축이 결합되는 관통공과, 상하방향으로 높이 조절 슬롯이 형성된 커팅용 모터 지지판;
    상기 커팅용 모터 지지판에 결합되는 커팅용 모터 지지봉; 및
    상기 커팅용 모터 지지판과 상기 커팅용 모터 지지봉을 결합하는 체결부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 비닐일관파종기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 파종유닛은,
    상기 종자가 저장되며, 상부에 투입구가 형성되고 하부에는 배출구가 형성된 호퍼;
    상기 호퍼의 배출구 하부에 배치되며, 외주면에 상기 종자가 수용되는 홈부가 형성된 파종롤;
    상기 파종롤에 회전력을 전달하는 파종용 모터;
    상기 배출구로부터 배출된 종자가 상기 파종롤로 유입되도록 가이드하며 상기 파종롤의 일측 표면의 이물질을 제거하는 상기 파종롤의 일측 표면에 접하여 배치된 브러쉬;
    상기 파종롤이 회전됨에 따라 상기 파종롤로부터 이탈된 종자를 상기 두둑으로 유도하도록 상기 파종롤 하부에 구비된 파종가이드;를 포함하는, 비닐일관파종기.
  7. 제1항에 있어서,
    두둑성형유닛, 비닐피복유닛, 및 비닐커팅유닛이 결합되는 프레임; 및
    일단은 상기 경운유닛의 후면에 결합되고, 타단은 상기 두둑성형유닛에 결합되는 후부커버;를 더 포함하며,
    상기 파종유닛의 하부는 상기 두둑성형유닛의 상부에 결합되는 것을 특징으로 하는, 비닐일관파종기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 두둑성형유닛, 파종유닛, 비닐피복유닛, 및 비닐커팅유닛을 리프팅 시키는 리프팅 유닛;을 더 포함하며,
    상기 리프팅 유닛은,
    일단이 상기 경운 유닛에 결합된 실린더;
    상기 실린더 내부를 왕복운동하며 상기 두둑성형유닛, 파종유닛, 비닐피복유닛, 및 비닐커팅유닛에 힘을 전달하는 피스톤;
    일단은 상기 피스톤의 타단에 결합되고, 타단은 상기 프레임에 결합되는 제1 작동부재; 및
    일단은 상기 제1 작동부재에 결합되고, 타단은 상기 후부커버에 결합되는 제2 작동부재; 및
    일단은 상기 후부커버의 측면에 결합되고, 타단은 상기 프레임에 결합되는 제3 작동부재;를 포함하는, 비닐일관파종기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 경운 유닛은,
    땅을 경운하도록 내장된 회전칼날; 을 포함하고,
    상기 두둑성형유닛은,
    두둑을 성형하는 배토기; 및
    상기 배토기의 상부에 위치되어 두둑 상부에 종자가 배치될 골을 형성하는 배토쟁기;를 포함하는, 비닐일관파종기.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 프레임에 결합되며, 두둑 주변의 흙을 비닐 양측으로 모아주어 비닐을 고정시키는 원판형 보삽;을 더 포함하는, 비닐일관파종기.
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