JP2006307371A - ウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ウォータジェット織機の開口駆動装置を収容するオイルボックスにおいて外部よりの水の浸入を確実に防止する。
【解決手段】綜絖枠３の開口駆動装置２１を収容するオイルボックス２５が織機フレーム１外方の床面側に配設され、該オイルボックス２５にオイル飛散防止用の二重カバーよりなる第１内側カバー２８ａ及び第２内側カバー２８ｂを設け、前記第１、第２内側カバー２８ａ、２８ｂの下端を前記オイルボックス２５の側壁外面よりも内側に配置する。そして、第１、第２内側カバー２８ａ、２８ｂを覆う外側カバー３０を設け、該外側カバー３０の下端を前記オイルボックス２５の側壁２７よりも外側に配置し、且つ側壁上端よりも下方に垂れ下がるように形成する。
【選択図】 図５

Description

この発明は、ウォータジェット織機において綜絖枠の開口駆動装置を収容するオイルボックスへの水の浸入を防止するための防水装置に関するものである。

特許文献１には、風綿対策を施したエアジェット織機のオイルバス式開口駆動装置が開示されている。
即ち、オイルバスのフレーム１の上方に上カバー２が配設され、該上カバー２の下部には、綜絖枠連結部材が通るための開口部２ｃの部分を除いて、ほぼ全周にわたって外脚部２ａ及び内脚部２ｂからなる二重の脚部が形成されている。内脚部２ｂは外脚部２ａより長めに形成されており、フレーム１上面に刻設された溝部１１に嵌入可能となっている。又、外脚部２ａは、上カバー２の上部２１より外方に突起状に形成され、その下端はフレーム１の上面に当接している。又、上記特許文献１の第４図に開示された別の実施例では、内脚部２ｅが上カバー２の上部２１より内方に突起状に形成され、フレーム１上面の溝部１１に嵌入可能となっており、又外脚部２ｄが内脚部２ｅとほぼ同じ高さに形成され、フレーム１の側壁外面を外から覆うように設置されている。

なお、前記開口駆動装置は特許文献１の明細書に、ドビー機と記載され（第３頁１行参照）、また従来技術の問題点の中で「製織中の織物の上に前記油を落として織物を汚す」（明細書第２頁１４行参照）と記載されていることから明らかなように、オイルバスは織機のフレーム上方に設置された構成である。
実願昭５８−６３８３１号（実開昭５９−１６９３８３号）のマイクロフィルム

ところで、ウォータジェット織機において、一般に織機のフレーム上方に設置されている綜絖枠の開口駆動装置を収容したオイルバスを織機のフレーム外方でかつ床面側に設置する設置方式で前記特許文献１に記載のオイルバスを使用した場合、ウォータジェット織機特有の水に関する大きな問題が生じる。
即ち、ウォータジェット織機は水を利用して製織を行うものであるため、床面近傍に設置されたオイルバスの周辺は常に水が降りかかるような環境にある。特に定期的に行われるウォータジェット織機の清掃時はホースから噴射される水を織機や床面に吹き付け、汚れを落とすため、オイルバスに向かって水がはじき飛ぶ状況にある。また、織機のオイルバスが隣接する織機の緯入れ装置に給水する配管と隣り合わせに配置されることが多いため、配管の不都合（破損等）により、オイルバス周囲に水が飛散することも考えられる。この結果、オイルバスに従来のような通常のカバーをしただけではオイルバス内に水が浸入し、オイルを劣化させる問題が生じている。

前記特許文献１に開示された技術では、内脚部２ｂ、２ｅと外脚部２ａ、２ｄとが一体となっているため、清掃時に噴きつけられた水により、外脚部２ａ、２ｄが持ち上がるような力を受けた場合には、内脚部２ｂ、２ｅも一緒に溝部１１から持ち上げられてしまい、オイルバス内に水が浸入してしまうおそれがある。

本発明は上記の問題点に鑑み、ウォータジェット織機の床面側に設置される開口駆動装置の防水を確実に行うことを目的とする。

上記課題を達成するため、請求項１記載の発明は、綜絖枠の開口駆動装置を収容するオイルボックスが織機フレーム外方の床面側に配設され、該オイルボックスにオイル飛散防止用の少なくとも１つの内側カバーが設けられたウォータジェット織機の開口駆動装置において、前記内側カバー全体を覆う外側カバーを設け、該外側カバーの下端を前記オイルボックスの側壁よりも外側に配置し、且つ側壁上端よりも下方に垂れ下がるように形成することを特徴とする。
請求項１記載の発明によれば、内側カバーによってオイルボックスより飛散するオイルが外部に漏れるのを防止でき、又、外側カバーによって外部からかかった水を遮り、垂れ下がった外側カバーの下端部の方に流すことにより、オイルボックス内への水の浸入を防止できるので、オイルボックス内のオイル飛散防止というカバー本来の機能に制約されること無く、水対策のみに配慮したカバーとして外側カバーを構成することができる。

請求項２記載の発明は、請求項１記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置において、前記外側カバーを柔軟性のあるシート材で形成することを特徴とする。
請求項２記載の発明によれば、オイルボックスの外郭形状が複雑で出っ張り等があっても、外側カバーに柔軟性があるので、外郭形状に倣って変形が可能であり、剛体性のカバーを設ける場合と比較して必要な箇所を確実に覆うことができるので、オイルボックス内への水浸入を確実に防止でき、また外側カバーの小型化が可能である。また、柔軟性があるため取付、取り外しが容易である。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置において、前記外側カバーの下端の垂れ下がり位置を床面近傍とすることを特徴とする。
請求項３記載の発明によれば、床面近傍まで外側カバーの下端を垂らすことにより、外側カバーにかかった水を確実に床面の方に排水可能となる。また、オイルボックスの側壁外面と外側カバーとの間の隙間を通り、オイルボックスの側壁上端へ水が達することを確実に防止できる。

請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置において、前記外側カバーに該外側カバーを前記ウォータジェット織機の一部へ固定するための取付部を形成することを特徴とする。
請求項４記載の発明によれば、外側カバーの取付部を織機に固定可能なので、織機の振動等によって外側カバーが脱落するのを防止できる。

請求項５記載の発明は、請求項４記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置において、前記外側カバーの一部に剛性のある補強部材を取り付け、該補強部材の一部を前記取付部として利用することを特徴とする。
請求項５記載の発明によれば、外側カバーに補強部材を取り付けてあるので、外側カバーの形を保持することが可能であり、又、織機への取り付けの時に便利である。

請求項６記載の発明は、請求項４又は５記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置において、前記外側カバーにマグネットを接着して前記取付部を構成し、磁力により前記ウォータジェット織機の一部へ固定することを特徴とする。
請求項６記載の発明によれば、マグネットが接着されているので、織機の磁性部材にワンタッチで取り付けが可能である。

請求項７記載の発明は、請求項４又は５記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置において、前記外側カバーの前記取付部に孔を形成し、ネジ止めにより固定することを特徴とする。
請求項７記載の発明によれば、孔に止めネジを挿入し、織機に締着することにより確実に固定ができる。

請求項８記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置において、前記外側カバーは前記開口駆動装置と綜絖枠との連結部材の配置を許容する開口部を備えていることを特徴とする。
請求項８記載の発明によれば、連結部材を内側カバー及び外側カバーと干渉することなく配置することができる。

請求項９記載の発明は、請求項１〜８のいずれか一項記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置において、前記内側カバーはオイルの飛散を防止する第１の内側カバーと第１の内側カバーを覆うオイルミスト飛散防止用の第２の内側カバーで構成することを特徴とする。
請求項９記載の発明によれば、第１の内側カバーと第２の内側カバーによって、オイルボックスよりのオイルの外部への飛散を確実に防止することができる。

本発明によれば、ウォータジェット織機の開口駆動装置を収容するオイルボックスにおいて外部よりの水の浸入を確実に防止することができる。

（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態に係るウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置を図１〜図７に基づいて説明する。
図１は、本発明を実施したウォータジェット織機の消極開口装置を説明する概略図であり、フレーム１、２の間に綜絖枠３が設けられ、綜絖枠３の上部の金具４、５にロープ１２、１３が取り付けられており、ロープ１２、１３はジャックレバー６、７に連結されている。ジャックレバー６、７にはスプリングハンガー８、９が係止され、スプリング１０、１１によって付勢されているので、ロープ１２、１３は常に上方に引っ張られた状態となっている。

又、綜絖枠３の下部の金具１４、１５にロープ１６、１７が取り付けられており、ロープ１６、１７はガイドローラ１８、１９及びガイドローラ２０を周回し、フレーム１の外方の床面側に配設された綜絖枠３の開口駆動装置２１に接続されている。開口駆動装置２１は、タペットカム２２、カムレバー２３等で構成され、タペットカム２２の回転によってカムレバー２３が揺動し、ロープ１６、１７が引っ張られることにより綜絖枠３が引き下げられる。開口駆動装置２１は、オイル２６が貯留されたオイルボックス２５内に収容されており、オイルボックス２５の上方には、後で詳細説明する内側カバー２８が取り付けられ、その上に内側カバー２８を覆う外側カバー３０が設けられている。

図２及び図３は、オイルボックス２５及びその周辺配置を示している。オイルボックス２５の周辺には、織機を駆動するためのメインモータ４１、メインモータ４１の駆動軸と織機側の回転駆動軸とを連結するためのプーリ等の連結部をカバーするためのメインプーリカバー４０及び織機の全体制御を行うコントロールボックス４３等が配置され、入り組んだ複雑な構成となっている。
オイルボックス２５は、フレーム１の外方の床面側に配設されており、床面２４とオイルボックス２５の下面とは若干の隙間Ｇを開けて、織機本体に取り付けられている。

図４に示すように、オイルボックス２５には、タペットカム２２等が配設されるオイル貯留室２５ａに隣接してギヤ室２５ｂが並設されている。オイル貯留室２５ａ内には、タペット軸５０が側壁２７に架設支持されており、タペット軸５０には複数のタペットカム２２が止着されている。タペット軸５０に対して平行にアイドル軸５１が回転可能に架設支持されており、その一端部がギヤ室２５ｂに突出している。アイドル軸５１には、アイドルギヤ５３が止着されており、タペット軸５０に止着されているタペットギヤ５２と噛合して回転する。ギヤ室２５ｂに突出するアイドル軸５１の軸端部には、ベベルギヤ５４が止着されている。ギヤ室２５ｂ内にはアイドル軸５１に対して直角方向に配置された主軸５６が突出しており、その突出端部にはベベルギヤ５５がベベルギヤ５４と噛合するように止着されている。そして、主軸５６は伝達部材を介してメインモータ４１に連結されている。主軸５６の回転駆動力は、ベベルギヤ５５、５４、アイドル軸５１、アイドルギヤ５３、タペットギヤ５２を介してタペットカム２２に伝達される。

図４、図５に示すように、オイル貯留室２５ａを囲む側壁２７の上面には、溝部２７ａが形成されている。そして、側壁２７外面より内側に第１内側カバー２８ａと第２内側カバー２８ｂで構成する内側カバー２８がオイル貯留室２５ａを覆うように設けられている。又、ギヤ室２５ｂを覆うカバー２９が装着されている（図２、図３参照）。
図５は、内側カバー２８の取付け部の断面構成を示しており、第１内側カバー２８ａは、オイルボックス２５の側壁２７の内側に位置するように取り付けられ、第２内側カバー２８ｂは、第１内側カバー２８ａの上方に一定の間隔を置いて設けられ、その下端が側壁２７の上面に形成されている溝部２７ａに嵌入支持されている。

第１内側カバー２８ａは開口駆動装置２１が駆動することにより発生するオイルの直接飛散を防止し、第２内側カバー２８ｂはオイルミストの飛散を防止している。オイルボックス２５のフレーム１側の側壁は開口駆動装置２１と綜絖枠３との連結部材であるロープ１６、１７等と干渉しないように開口部が形成されている。第１内側カバー２８ａ及び第２内側カバー２８ｂは樹脂成型の剛体性のものを用いている。

上記内側カバー２８の上方には、オイルボックス２５を覆う外側カバー３０が取り付けられている。外側カバー３０は、図４に示すように、オイルボックス２５のオイル貯留室２５ａと、それと隣接するギヤ室２５ｂを含む全体を覆うように形成されている。
図５に示すように、外側カバー３０は、その下端をオイルボックス２５の側壁２７よりも外側に配置し、且つ側壁２７上端よりも下方に垂れ下がるように形成されており、外側カバー３０の下端の垂れ下がり位置は、床面２４の近傍で、オイルボックス２５の下面とほぼ同じ高さになるように設定されている。
外側カバー３０は柔軟性のある半透明なシート材で形成されており、その一部に金属性のＬアングル３１（図６参照）よりなる補強部材が取り付けられている。そのため形状を維持することが可能となっている。シート材としては、例えば、繊維強化された樹脂シートを使えば、一定の強度を保持して薄肉化が可能となる。

図６は外側カバー３０の詳細構成を示している。外側カバー３０は、垂直方向に形成されている側壁部３３、３４、それらの間の水平方向の上壁部３５、斜め方向の斜壁部３６及び垂直方向の前壁部３７からなり、それぞれの接合部を水漏れの無いように溶着により形成している。そして、フレーム１側に相当する個所は、開口部３８を形成している。
上壁部３５の開口部３８側には、Ｌアングル３１の一方の平面部が接着剤等により固定され、他方の平面部が上方を向いている。又、Ｌアングル３１の他方の平面部には、マグネット３２が取り付けられており、織機の一部へ固定するための取付部を形成している。

外側カバー３０は、前壁部３７を図４においてオイルボックス２５の右側に位置させ、開口部３８をオイルボックス２５の左側に位置させて装着されている。
そして、マグネット３２が取り付けられた取付部を、オイルボックス２５のフレーム１側に配置されている鉄系金属材料で形成されているメインプーリカバー４０に当接させることにより、外側カバー３０の固定が可能となる。又、外側カバー３０の開口部３８により、ロープ１６、１７等との干渉を防止している。

次に、上記のように構成されたウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置の作用について説明する。
開口駆動装置２１が駆動することによりオイル２６が飛散し、飛散したオイル２６は第１内側カバー２８ａの内面側に到達し、第１内側カバー２８ａの内面側に付着する。付着したオイル２６は、第１内側カバー２８ａの内面側を下方に向かって落下して行き、オイルボックス２５の貯留室２５ａの方へと回収される。又、第１内側カバー２８ａの隙間より漏れたオイルミストは、第２内側カバー２８ｂによって外方への飛散を遮られ、第２内側カバー２８ｂの内面側に付着する。付着したオイルミストが蓄積されると液状となって、第２内側カバー２８ｂの内面側を下方に向かって落下して行き、第２内側カバー２８ｂの下端が嵌入されている、溝部２７ａに到達する。そして、オイルボックス２５の貯留室２５ａの方へと回収される。従って、飛散したオイルは第１内側カバー２８ａ及び第２内側カバー２８ｂによって外部への飛散を防止される。

定期的に行われるウォータジェット織機の清掃時は、ホースから噴射される水を織機や床面に直接吹き付け、汚れを落とすため、オイルボックス２５に向かって水がはじき飛ぶ状況にある。これは隣接する織機の清掃の時も同様である。しかし、オイルボックス２５には外側カバー３０が装着されており、外側カバー３０によって外部からかかった水を遮り、垂れ下がった外側カバー３０の下端部の方に流す。
又、床面２４近傍まで外側カバー３０の下端を垂らしているので、外側カバー３０にかかった水は確実に床面２４の方に排水される。

図７は、外側カバー３０を外し、折りたたむ時の状態を示している。まず、最初の状態（ａ）では、外側カバー３０をＬアングル３１の部分を下にして適当な台の上に置く。次に途中の状態（ｂ）において、側壁部３３、３４及び前壁部３７等を左右前後に適当に折りたたむ。次に最後の状態（ｃ）では、Ｌアングル３１の部分を芯材とした任意の形状に小さく折りたたむことができる。

折りたたんで保管されていた外側カバー３０をオイルボックス２５に装着する時には、Ｌアングル３１の部分を上方にして持ち上げると、本来の形状を復元することができる。この状態に保持したまま、オイルボックス２５の前に立ち、外側カバー３０の開口部３８をフレーム１側に向けて入れることにより、オイルボックス２５のカバーをすることができる。そして、Ｌアングル３１に取付けられているマグネット３２を、織機の一部であるメインプーリカバー４０に当接させることにより、外側カバー３０が固定される。

第１の実施形態に係るウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置によれば、以下の効果を奏する。
（１）第１内側カバー２８ａ及び第２内側カバー２８ｂによってオイルボックス２５より飛散するオイルが外部に漏れるのを防止できる。又、外側カバー３０によって外部からかかった水を遮り、垂れ下がった外側カバー３０の下端部の方に流すことにより、オイルボックス２５内への水の浸入を防止できる。とともに、第１内側カバー２８ａや第２内側カバー２８ｂに二重脚部等の特別な構造部分を形成する必要がなくなる。さらに、仮に、清掃時に噴きつけられる水により、外側カバー３０に持ち上がる方向の力が加わった場合であっても、第１内側カバー２８ａ及び第２内側カバー２８ｂが持ち上がることはなく、オイルバス内への水の浸入が確実に防止される。
（２）第１内側カバー２８ａによってオイルの飛散を防止することができ、第２内側カバー２８ｂによってオイルミストの飛散を防止することができるので、外部へのオイル飛散を確実に防止できる。また、外側カバー３０が第１内側カバー２８ａや第２内側カバー２８ｂとは別体に形成されているため、仮に、清掃時に噴射される水により、外側カバー３０に持ち上がる方向の力が加わった場合であっても、第１内側カバー２８ａ及び第２内側カバー２８ｂが持ち上がることはなく、外部へのオイル飛散を確実に防止できる。
（３）オイルボックス２５の外郭形状が複雑で出っ張り等があっても、外側カバー３０に柔軟性があるので、外郭形状に倣って変形が可能であり、剛体性のカバーを設ける場合と比較して必要な箇所を確実に覆うことができるので、オイルボックス２５内への水浸入を確実に防止でき、また外側カバー３０の小型化が可能である。
（４）オイルボックス２５の周辺には、メインモータ４１等いろいろなものが近接して配置されており、外側カバー３０を取り付ける時には、そのような近接部品との干渉を避けるように取り付けなければならず、剛体性のカバーでは取り付けが難しい。しかし、外側カバー３０は柔軟性をもったシート材で形成されているので、任意の形状に変形させることが可能であり、周囲に配置されている部品に出っ張り部がある場合には、その部分を凹ませて取り付ければ良く、取り付けの自由度が高い。
（５）外側カバー３０の下端の垂れ下がり位置は、床面２４の近傍で、オイルボックス２５の下面とほぼ同じ高さになるように設定されているので、外側カバー３０にかかった水を確実に床面２４の方に排水可能となる。又、床面２４とは若干の隙間Ｇを持っているので、床面２４に溜まった水が、外側カバー３０の下端部と側壁２７との間より浸入することはない。
（６）外側カバー３０の取り付け、取り外しが簡単にでき、取り外した場合には、折りたたむことが可能なので、保管スペースを削減できる。
（７）外側カバー３０には、補強部材としてＬアングル３１が接着されているので、外側カバー３０の形状を保持することが可能であり、又、織機への固定の時に利用できる。
（８）外側カバー３０のＬアングル３１にマグネット３２が取り付けられているので、織機の一部へワンタッチで取り付け固定が可能であり、又、これにより織機の振動等によって外側カバー３０が脱落するのを防止できる。
（９）少なくとも外側カバー３０は、後方のフレーム１の側に開口部３８を備えているので開口駆動装置２１と綜絖枠３との連結部材であるロープ１６、１７等と干渉しない。
（１０）外側カバー３０は柔軟性のある薄肉シートで形成されているので、重量が軽く取り扱い易い。又、コストも安価にできる。
（１１）外側カバー３０は半透明なシート材で形成されているので、オイルボックス２５の状況を観察可能である。
（１２）織機が隣接して多数配置されている場合には、織機の水洗い清掃時等において隣接する織機より飛散しはじき飛んだ水がオイルボックス２５に浸入する恐れがあるため、織機を一定距離離して設置する必要性もでてくるが、外側カバー３０を装着することによって、そのような懸念も無くなり、織機全体の設置スペースの増大を防止できる。
（１３）外側カバー３０の上部後端にＬアングル３１が取り付けてあるので、外側カバー３０にかかった水が後方の開口部３８の方へ落下するのを防止できる。

なお、本発明は、上記した第１の実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。
○ 第１の実施形態では、内側カバーを第１内側カバーと第２内側カバーの二重カバーとして説明したが、どちらか一方のみとしても良い。
○ 第１の実施形態では、外側カバーの補強部材としてＬアングルを用いるとして説明したが、剛性を持った部材であれば、平板でもよく、又棒材でも良い。
○ 第１の実施形態では、外側カバーのＬアングルにマグネットを接着し、磁力を利用して外側カバーを織機に固定するとして説明したが、外側カバーの取付部に孔を形成し、ネジ止めにより織機の一部に固定しても良い。
○ 外側カバーの取付部は柔軟性のあるシートのままとしておき、そこに孔を開けて、織機の一部に設けた金具に引っ掛ける構成としても良い。
○ 第１の実施形態では、外側カバーの垂れ下がり位置を、オイルボックス下面近傍として説明したが、オイルボックス上端より少し下としても良いし、又、床面までとしても良い。
○ 第１の実施形態では、外側カバーを半透明のシートとして説明したが、透明でもよく、又、不透明でも良い。
○ 第１の実施形態では、外側カバーを柔軟性のあるシート材を使うとして説明したが、水を通さない材料であれば、剛性を持った樹脂部材とか金属部材を用いても構わない。
○ 外側カバーは、常時オイルボックスに取り付けておいてもよく、例えば織機の定期的な掃除を行う時のみオイルボックスに取り付けるなどの工具的な使用でもよい。
○ 第１の実施形態では、オイルボックスに収容される開口駆動装置を消極カムとして説明したが、積極カムでも良い。

第１の実施形態に係わるウォータジェット織機における開口駆動装置の全体構成を示す説明図である。 第１の実施形態に係わるオイルボックスの周辺配置を示す平面図である。 第１の実施形態に係わるオイルボックスの周辺配置を示す側面図である。 第１の実施形態に係わるオイルボックスの上方のカバーを取り外した状態を示す平面図である。 図４のＡ−Ａ線断面図である。 第１の実施形態に係わるオイルボックスの外側カバーの斜視図である。（ａ）前方斜め方向よりの斜視図、（ｂ）（ａ）のＡ方向矢視図。 第１の実施形態に係わるオイルボックスの外側カバーの折りたたみ状態を示す斜視図である。（ａ）折りたたまない最初の状態、（ｂ）折りたたむ途中の状態、（ｃ）折りたたんだ最後の状態。

符号の説明

１ 織機フレーム
３ 綜絖枠
２１ 開口駆動装置
２４ 床面
２５ オイルボックス
２７ 側壁
２８ 内側カバー
２８ａ 第１内側カバー
２８ｂ 第２内側カバー
３０ 外側カバー
３１ Ｌアングル
３２ マグネット

Claims (9)

1. 綜絖枠の開口駆動装置を収容するオイルボックスが織機フレーム外方の床面側に配設され、該オイルボックスにオイル飛散防止用の少なくとも１つの内側カバーが設けられたウォータジェット織機の開口駆動装置において、
   前記内側カバー全体を覆う外側カバーを設け、該外側カバーの下端を前記オイルボックスの側壁よりも外側に配置し、且つ側壁上端よりも下方に垂れ下がるように形成することを特徴とするウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置。
2. 前記外側カバーを柔軟性のあるシート材で形成することを特徴とする請求項１記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置。
3. 前記外側カバーの下端の垂れ下がり位置を床面近傍とすることを特徴とする請求項１又は２記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置。
4. 前記外側カバーに該外側カバーを前記ウォータジェット織機の一部へ固定するための取付部を形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置。
5. 前記外側カバーの一部に剛性のある補強部材を取り付け、該補強部材の一部を前記取付部として利用することを特徴とする請求項４に記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置。
6. 前記外側カバーにマグネットを接着して前記取付部を構成し、磁力により前記ウォータジェット織機の一部へ固定することを特徴とする請求項４又は５記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置。
7. 前記外側カバーの前記取付部に孔を形成し、ネジ止めにより固定することを特徴とする請求項４又は５記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置。
8. 前記外側カバーは前記開口駆動装置と綜絖枠との連結部材の配置を許容する開口部を備えていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置。
9. 前記内側カバーはオイルの飛散を防止する第１の内側カバーと第１の内側カバーを覆うオイルミスト飛散防止用の第２の内側カバーで構成することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項記載のウォータジェット織機の開口駆動装置における防水装置。

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