JP2006307368A - Stretch fabric having stretch ratio changeable with temperature and textile product - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、温度によってストレッチ率が変化するストレッチ布帛および該ストレッチ布帛を用いてなる繊維製品に関する。 The present invention relates to a stretch fabric whose stretch rate changes depending on the temperature, and a fiber product using the stretch fabric.
従来、衣料などの分野で、着用快適性に優れた布帛としてストレッチ性を有するストレッチ布帛が多数提案されている（例えば、特許文献１参照）。
他方、近年では、温度によって透湿性などの特性が変化する機能性布帛が盛んに提案されている（例えば、特許文献２参照）。また、ガラス転移点前後における弾性率変化が大きい形状記憶性糸条および形状記憶性糸条を用いた布帛が提案されている（特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。
Conventionally, in the field of clothing and the like, many stretch fabrics having stretch properties have been proposed as fabrics excellent in wearing comfort (see, for example, Patent Document 1).
On the other hand, in recent years, functional fabrics whose properties such as moisture permeability change depending on temperature have been actively proposed (for example, see Patent Document 2). In addition, a shape memory yarn having a large elastic modulus change before and after the glass transition point and a fabric using the shape memory yarn have been proposed (see Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3).
しかしながら、温度などの環境変化に対応してそのストレッチ性が変化するストレッチ布帛は、従来あまり提案されていない。
なお、本発明者らは、特願２００５−１１５１８６号において、ガラス転移点の温度前後で物性が変化する感温性合成繊維を提案している。
However, a stretch fabric whose stretchability changes in response to environmental changes such as temperature has not been proposed so far.
In addition, in the Japanese Patent Application No. 2005-115186, the present inventors have proposed a thermosensitive synthetic fiber whose physical properties change around the temperature of the glass transition point.
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、温度によってストレッチ率が変化するストレッチ布帛および該布帛を用いてなる繊維製品を提供することにある。 This invention is made | formed in view of said background, The objective is to provide the textiles which use the stretch fabric from which a stretch rate changes with temperature, and this fabric.
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、生活環境温度に近いガラス転移点を有するウレタン系高分子ポリマーを含むウレタン系糸条と他糸条とで構成される複合糸または引き揃え糸を用いて布帛を構成することにより、温度によってストレッチ率が変化するストレッチ布帛が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies to achieve the above-mentioned problems, the present inventors have found that a composite yarn composed of a urethane-based yarn containing a urethane-based polymer having a glass transition point close to the living environment temperature and other yarns, or It has been found that a stretch fabric whose stretch rate varies depending on the temperature can be obtained by forming the fabric using the aligned yarn, and the present invention has been completed by further intensive studies.
かくして、本発明によれば「ガラス転移点Ｔｇが０〜５５℃の範囲にあり、ウレタン系高分子ポリマーを含むウレタン系糸条Ａと、他糸条Ｂとで構成される複合糸または引き揃え糸が経および／または緯に配され、
前記複合糸または引き揃え糸に含まれるウレタン系糸条Ａの糸長ＤＡと他糸条Ｂの糸長ＤＢとが下記式を満足し、
ＤＡ／ＤＢ≦０．９５
かつ、前記複合糸または引き揃え糸が配された方向の、温度（Ｔｇ−１０）℃、湿度６５ＲＨ％におけるストレッチ率Ｓ１（％）と温度（Ｔｇ＋１０）℃、湿度６５ＲＨ％におけるストレッチ率Ｓ２（％）とが下記式を満足することを特徴とする温度によってストレッチ率が変化するストレッチ布帛。
Ｓ２−Ｓ１≧５（％）」が提供される。
Thus, according to the present invention, “a composite yarn or a draw-up comprising a urethane yarn A having a glass transition point Tg in the range of 0 to 55 ° C. and containing a urethane polymer and another yarn B” The yarn is arranged in the warp and / or weft,
The yarn length DA of the urethane yarn A and the yarn length DB of the other yarn B included in the composite yarn or the draw yarn satisfy the following formula,
DA / DB ≦ 0.95
And the stretch rate S1 (%) at the temperature (Tg−10) ° C. and the humidity of 65 RH% and the stretch rate S2 (%) at the temperature (Tg + 10) ° C. and the humidity of 65 RH% in the direction in which the composite yarn or the draw yarn is arranged. ) Satisfy the following formula: a stretch fabric whose stretch rate varies depending on the temperature.
S2-S1 ≧ 5 (%) ”is provided.
ただし、ストレッチ率Ｓ１およびＳ２は、ＪＩＳ Ｌ１０９６−１９９８ ６．１４．１に規定される伸縮織物の伸縮性のＢ法（定荷重法）で測定した伸張率である。 However, the stretch ratios S1 and S2 are stretch ratios measured by the stretch B method (constant load method) of stretch fabrics defined in JIS L1096-1998 6.14.1.
その際、前記のＳ１が１０％以上であることが好ましい。前記ウレタン系糸条Ａを構成する単繊維の単繊維繊度としては１〜５ｄｔｅｘの範囲であることが好ましい。また、ウレタン系糸条Ａがモノフィラメントであることが好ましい。一方、他糸条Ｂはポリエステル系糸条であることが好ましい。 In that case, it is preferable that said S1 is 10% or more. The single fiber fineness of the single fibers constituting the urethane yarn A is preferably in the range of 1 to 5 dtex. Moreover, it is preferable that the urethane type thread | yarn A is a monofilament. On the other hand, the other yarn B is preferably a polyester yarn.
また、本発明によれば、前記のストレッチ布帛を含む、衣服、スポーツシャツ、インナーシャツ、寝装具、裏地、カーシートの群より選ばれる繊維製品が提供される。 Moreover, according to this invention, the textiles selected from the group of clothes, a sports shirt, an inner shirt, a bedding, a lining, and a car seat containing the said stretch fabric are provided.
本発明によれば、温度によってストレッチ率が変化するストレッチ布帛および該ストレッチ布帛を用いてなる繊維製品が得られる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the textile fabric which uses the stretch fabric from which a stretch rate changes with temperature, and this stretch fabric is obtained.
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明において、ウレタン系糸条Ａはウレタン系高分子ポリマーを含んでおり、ガラス転移点Ｔｇが０〜５５℃（好ましくは０〜４０℃、特に好ましくは２０〜４０℃）の範囲にある。ガラス転移点がこの範囲から外れる場合は、本発明のストレッチ布帛を衣服などとして使用する際、通常の生活においてストレッチ性の変化を体感しにくく好ましくない。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
In the present invention, the urethane yarn A contains a urethane polymer, and has a glass transition point Tg of 0 to 55 ° C (preferably 0 to 40 ° C, particularly preferably 20 to 40 ° C). When the glass transition point is out of this range, when the stretch fabric of the present invention is used as clothes, it is not preferable because it is difficult to experience a change in stretch properties in normal life.
かかるウレタン系糸条Ａは、特開平２―１６９７１３号公報に開示された方法で製造することができる。すなわち、２官能ジイソシアネートと２官能ポリオール、及び活性水素基を含む鎖延長剤を、モル比で、２官能ジイソシアネート：２官能ポリオール：鎖延長剤＝２．０〜１．１：１．０：１．０〜０．１となるように配合してプレポリマー法により合成したウレタン系高分子ポリマーを紡糸することにより得ることができる。２官能ジイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート、２，４−トルエンジイソシアネートなどを用いることができる。また、２官能ポリオールとしては、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどを用いることができる。また、鎖成長剤としては、エチレングリコールなどを用いることができる。なお、かかるウレタン系高分子ポリマーは市販されている（（株）ディアプレックス製「ダイアリィ」（商品名））。かかるウレタン系高分子ポリマーで得られた繊維は、Ｔｇ以下では同じ温度であっても、乾燥時よりも湿潤時において、ストレッチ率が大きくなる性質を有している。 Such urethane yarn A can be produced by the method disclosed in JP-A-2-169713. That is, a bifunctional diisocyanate, a bifunctional polyol, and a chain extender containing an active hydrogen group are included in a molar ratio of bifunctional diisocyanate: bifunctional polyol: chain extender = 2.0 to 1.1: 1.0: 1. It can be obtained by spinning a urethane polymer synthesized by the prepolymer method by blending to a value of 0.0 to 0.1. As the bifunctional diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, 2,4-toluene diisocyanate, or the like can be used. As the bifunctional polyol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, or the like can be used. Moreover, ethylene glycol etc. can be used as a chain growth agent. Such urethane polymer is commercially available ("Diary" (trade name) manufactured by Diaplex Co., Ltd.). The fibers obtained from such a urethane polymer have a property that the stretch rate is larger when wet than when dry, even at the same temperature below Tg.
ウレタン系糸条Ａは、前記のウレタン系高分子ポリマー単独からなることが最も好ましいが、前記のウレタン系高分子ポリマー成分と、ポリエステル成分など他成分とがサイドバイサイド型に貼り合わされた複合繊維であってもさしつかえない。 The urethane yarn A is most preferably composed of the urethane polymer alone, but is a composite fiber in which the urethane polymer component and other components such as a polyester component are bonded side by side. It doesn't matter.
ウレタン系糸条Ａの単繊維繊度としては、１〜５ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。単繊維繊度が１ｄｔｅｘよりも小さいと製造が困難となるおそれがある。逆に、該単繊維繊度が５ｄｔｅｘよりも大きいと、外気の温度が単繊維の内部まで伝わりにくくストレッチ率が十分変化しないだけでなく、布帛の風合いが硬くなるおそれがある。 The single fiber fineness of the urethane yarn A is preferably in the range of 1 to 5 dtex. If the single fiber fineness is smaller than 1 dtex, the production may be difficult. On the contrary, when the single fiber fineness is larger than 5 dtex, the temperature of the outside air is not easily transmitted to the inside of the single fiber, and the stretch rate does not change sufficiently, and the texture of the fabric may be hardened.
ウレタン系糸条Ａの繊維の形態としては、短繊維でもよいし長繊維でもよい。なかでも長繊維のほうが、ソフトな風合いが得られやすく好ましい。その際、長繊維の総繊度、フィラメント数としては、総繊度３３〜３３０ｄｔｅｘ、フィラメント数１〜５０の範囲が好ましい。 The form of the fibers of the urethane yarn A may be short fibers or long fibers. Among these, long fibers are preferable because a soft texture is easily obtained. At that time, the total fineness of the long fibers and the number of filaments are preferably in the range of the total fineness of 33 to 330 dtex and the number of filaments of 1 to 50.
一方、他糸条Ｂは、前記のウレタン系糸条Ａ以外の糸条であれば特に限定されず、綿、羊毛、麻、ビスコースレーヨン繊維、ポリエステル繊維、ポリエーテルエステル繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維、ポリオレフィン繊維、セルロースアセテート繊維、アラミド繊維などの通常の繊維からなる糸条でよい。なかでも、引張り強度や染色性の点でポリエステル系繊維からなるポリエステル系糸条が特に好ましい。 On the other hand, the other yarn B is not particularly limited as long as it is a yarn other than the urethane-based yarn A. Cotton, wool, hemp, viscose rayon fiber, polyester fiber, polyetherester fiber, acrylic fiber, nylon The yarn may be a normal fiber such as fiber, polyolefin fiber, cellulose acetate fiber, or aramid fiber. Of these, polyester yarns made of polyester fibers are particularly preferable in terms of tensile strength and dyeability.
かかるポリエステルとしては、テレフタル酸を主たる酸成分とし、炭素数２〜６のアルキレングリコール、すなわちエチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコールからなる群より選ばれた少なくとも１種のグリコール、特に好ましくはエチレングリコールを主たるグリコール成分とするポリエステルが例示される。かかるポリエステルには、必要に応じて少量（通常３０モル％以下）の共重合成分を有していてもよい。 As such polyester, terephthalic acid is the main acid component, and alkylene glycol having 2 to 6 carbon atoms, that is, at least one selected from the group consisting of ethylene glycol, trimethylene glycol, tetramethylene glycol, pentamethylene glycol and hexamethylene glycol. Examples include polyesters having a main glycol component of a particular glycol, particularly preferably ethylene glycol. Such a polyester may have a small amount (usually 30 mol% or less) of a copolymer component as required.
その際、使用されるテレフタル酸以外の二官能性カルボン酸としては、例えばイソフタル酸、ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、Ｐ−オキシ安息香酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸のごとき芳香族、脂肪族、脂環族の二官能性カルボン酸をあげることができる。また、上記グリコール以外のジオール化合物としては、例えばシクロヘキサン−１，４−ジメタノール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳのごとき脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化合物およびポリオキシアルキレングリコール等をあげることができる。 In this case, examples of the bifunctional carboxylic acid other than terephthalic acid used include isophthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid, diphenyldicarboxylic acid, diphenoxyethanedicarboxylic acid, β-hydroxyethoxybenzoic acid, P-oxybenzoic acid, 5 -Aromatic, aliphatic, and alicyclic bifunctional carboxylic acids such as sodium sulfoisophthalic acid, adipic acid, sebacic acid, and 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid. Examples of the diol compound other than the glycol include aliphatic, alicyclic and aromatic diol compounds such as cyclohexane-1,4-dimethanol, neopentyl glycol, bisphenol A and bisphenol S, and polyoxyalkylene glycol. Can give.
かかるポリエステルは任意の方法によって合成したものでよい。例えばポリエチレンテレフタレートの場合について説明すると、テレフタル酸とエチレングリコールとを直接エステル化反応させるか、テレフタル酸ジメチルのごときテレフタル酸の低級アルキルエステルとエチレングリコールとをエステル交換反応させるかまたはテレフタル酸とエチレンオキサイドとを反応させるかしてテレフタル酸のグリコールエステルおよび／またはその低重合体を生成させる第１段階の反応と、第１段階の反応生成物を減圧下加熱して所望の重合度になるまで重縮合反応させる第２段階の反応によって製造されたものでよい。 Such polyester may be synthesized by any method. For example, in the case of polyethylene terephthalate, terephthalic acid and ethylene glycol are directly esterified, or a lower alkyl ester of terephthalic acid such as dimethyl terephthalate is transesterified with ethylene glycol, or terephthalic acid and ethylene oxide are used. And the first stage reaction to produce a terephthalic acid glycol ester and / or its low polymer, and the first stage reaction product is heated under reduced pressure until the desired degree of polymerization is reached. It may be produced by a second stage reaction for condensation reaction.
また、ポリエステル中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン可染剤、着色防止剤、熱安定剤、難燃剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、帯電防止剤、吸湿剤、抗菌剤、マイナスイオン発生剤等を１種又は２種以上を添加してもよい。 Further, in the polyester, a fine pore forming agent, a cationic dyeing agent, an anti-coloring agent, a heat stabilizer, a flame retardant, a fluorescent brightening agent, a matte, and the like are included in the polyester as long as the object of the present invention is not impaired. You may add 1 type, or 2 or more types of an agent, a coloring agent, an antistatic agent, a hygroscopic agent, an antibacterial agent, a negative ion generator.
他糸条Ｂの単繊維繊度としては、０．１〜５．０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、他糸条Ｂの繊維形態としては、短繊維でもよいし長繊維（マルチフィラメント）でもよい。なかでも、布帛のソフト性の点で長繊維が好ましい。なお、かかる長繊維の総繊度、フィラメント数としては、総繊度３３〜３３０ｄｔｅｘ、フィラメント数１０〜１００の範囲が好ましい。また、単繊維の断面形状は特に限定されず通常の丸断面でもよいし、扁平断面、くびれつき扁平断面、三角断面、四角断面、３〜１４葉断面、中空断面などの異型断面でもよい。 The single fiber fineness of the other yarn B is preferably in the range of 0.1 to 5.0 dtex. Further, the fiber form of the other yarn B may be a short fiber or a long fiber (multifilament). Among these, long fibers are preferable in terms of the softness of the fabric. The total fineness and the number of filaments of such long fibers are preferably in the range of a total fineness of 33 to 330 dtex and a number of filaments of 10 to 100. In addition, the cross-sectional shape of the single fiber is not particularly limited, and may be a normal round cross section, or a flat cross section, a constricted flat cross section, a triangular cross section, a square cross section, a 3-14 leaf cross section, a hollow cross section, and the like.
本発明において、前記のウレタン系糸条Ａと他糸条Ｂとが、複合糸または引き揃え糸として経および／または緯に配される。その際、ウレタン系糸条Ａの糸長ＤＡと他糸条Ｂの糸長ＤＢとが下記式を満足することが肝要である。
ＤＡ／ＤＢ≦０．９５（より好ましくは、０．６≦ＤＡ／ＤＢ≦０．９）
In the present invention, the urethane-based yarn A and the other yarn B are disposed as warps and / or wefts as composite yarns or assortment yarns. At that time, it is important that the yarn length DA of the urethane-based yarn A and the yarn length DB of the other yarn B satisfy the following formula.
DA / DB ≦ 0.95 (more preferably, 0.6 ≦ DA / DB ≦ 0.9)
ただし、糸長は以下の方法で測定するものとする。すなわち、布帛から経および緯が同じ方向となるように、正方形（１辺が３０ｃｍ）の試料を切り取り、温度２０℃、湿度６５ＲＨ％の環境下に２４時間放置した後、該試料から複合糸を抜き取り、ウレタン系糸条Ａの糸長ＤＡおよび他糸条Ｂの糸長ＤＢを測定した後、糸長比ＤＡ／ＤＢを算出する。なお、糸長を測定する際、０．００８８ｍＮ／ｄｔｅｘ（１ｍｇ／ｄｅ）の荷重をかけて測定する。 However, the yarn length shall be measured by the following method. That is, a square sample (30 cm on one side) is cut out from the fabric so that the warp and weft are in the same direction, and left in an environment at a temperature of 20 ° C. and a humidity of 65 RH% for 24 hours. After extracting and measuring the yarn length DA of the urethane-based yarn A and the yarn length DB of the other yarn B, the yarn length ratio DA / DB is calculated. When measuring the yarn length, it is measured by applying a load of 0.0088 mN / dtex (1 mg / de).
ここで、ＤＡ／ＤＢの値が０．９５よりも大きいと、他糸条Ｂがウレタン系糸条Ａの伸張を妨げるため、布帛としてストレッチ性を発現することができないおそれがある。このように糸長差をもうける方法としては、ウレタン系糸条Ａが芯部に、他糸条Ｂが鞘部に位置するように、合撚、エアー混繊、カバリングなどにより複合させるとよい。また、ウレタン系糸条Ａの沸水収縮率を他糸条Ｂよりも大きくし、両糸条を同時に引き揃えて混繊し布帛を織編成した後に、該布帛に熱処理を施すことにより、両糸条に糸長差をもうけてもよい。 Here, when the value of DA / DB is larger than 0.95, the other yarn B prevents the urethane-based yarn A from being stretched, so that there is a possibility that the stretch property cannot be expressed as a fabric. As a method of providing the yarn length difference as described above, it is preferable to combine them by twisting, air mixing, covering, etc. so that the urethane yarn A is located at the core and the other yarn B is located at the sheath. In addition, by making the boiling water shrinkage ratio of the urethane-based yarn A larger than that of the other yarn B, and simultaneously knitting and knitting the fabric by drawing both yarns at the same time and then knitting the fabric, A yarn length difference may be provided on the strip.
本発明のストレッチ布帛には、前記の複合糸または引き揃え糸が経および／または緯に配されている。布帛の織編組織は特に限定されず、通常の方法で製編織されたものでよい。さらには、不織布であってもよい。例えば、織物の織組織としては、平織、綾織、朱子織等の三原組織、変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される。編物の種類は、よこ編物であってもよいしたて編物であってもよい。よこ編組織としては、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編等が好ましく例示され、たて編組織としては、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編等が例示される。層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。 In the stretch fabric of the present invention, the composite yarn or the aligned yarn is arranged in the warp and / or the weft. The woven or knitted structure of the fabric is not particularly limited, and may be knitted and woven by a normal method. Furthermore, a nonwoven fabric may be sufficient. For example, examples of the woven structure of the woven fabric include a three-layer structure such as plain weave, twill weave and satin weave, a change structure, a single double structure such as a vertical double weave and a horizontal double weave, and a vertical velvet. The type of knitted fabric may be a weft knitted fabric or a newly knitted fabric. Preferred examples of the weft knitting structure include flat knitting, rubber knitting, double-sided knitting, pearl knitting, tuck knitting, float knitting, one-sided knitting, lace knitting, bristle knitting, and the like. Single atlas knitting, double cord knitting, half tricot knitting, back hair knitting, jacquard knitting and the like are exemplified. The number of layers may be a single layer or a multilayer of two or more layers.
次に、本発明のストレッチ布帛において、前記複合糸または引き揃え糸が配された方向の、温度（Ｔｇ−１０）℃、湿度６５ＲＨ％におけるストレッチ率Ｓ１（％）と温度（Ｔｇ＋１０）℃、湿度６５ＲＨ％におけるストレッチ率Ｓ２（％）とが下記式を満足することが肝要である。
Ｓ２−Ｓ１≧５（％）（好ましくは、Ｓ２−Ｓ１≧１０（％））
Next, in the stretch fabric of the present invention, the stretch rate S1 (%) and temperature (Tg + 10) ° C., humidity at a temperature (Tg−10) ° C. and a humidity of 65 RH% in the direction in which the composite yarn or the aligned yarn is arranged. It is important that the stretch rate S2 (%) at 65 RH% satisfies the following formula.
S2-S1 ≧ 5 (%) (preferably, S2-S1 ≧ 10 (%))
ただし、ストレッチ率Ｓ１およびＳ２は、ＪＩＳ Ｌ１０９６−１９９８ ６．１４．１に規定される伸縮織物の伸縮性のＢ法（定荷重法）で測定した伸張率である。 However, the stretch ratios S1 and S2 are stretch ratios measured by the stretch B method (constant load method) of stretch fabrics defined in JIS L1096-1998 6.14.1.
ここで、Ｓ２−Ｓ１の値が５％よりも小さいと、本発明の布帛を衣服などとして使用する際、ストレッチ性の変化を体感しにくく好ましくない。
また、前記のＳ１としては１０％以上（より好ましくは１５〜４０％）であることが好ましい。かかるＳ１が１０％よりも小さいと、着用快適性が損なわれるおそれがある。
Here, when the value of S2-S1 is smaller than 5%, it is not preferred that the change in stretchability is hardly experienced when the fabric of the present invention is used as clothes.
The S1 is preferably 10% or more (more preferably 15 to 40%). When S1 is smaller than 10%, wearing comfort may be impaired.
本発明のストレッチ布帛は、例えば下記の製造方法により得ることができる。すなわち、前記のウレタン系高分子ポリマーを溶融紡糸した後、適宜、延伸、熱セットし、ウレタン系糸条Ａを得た後、常法により紡糸、延伸された他糸条Ｂと複合させるか引き揃えて、経および／または緯に配して製編織するとよい。なお、ウレタン系糸条Ａの延伸倍率としては、最大延伸倍率の６０〜７５％の範囲であることが好ましい。さらには、延伸後に、延伸温度以下の温度で熱セットすると、ガラス転移点の前後の温度で物性が大きく変化し、低い温度では伸び難く、高い温度では容易に伸張する繊維となり、好ましい。その際、糸条を０．９５〜１．４倍（好ましくは１．０〜１．３倍）に伸張しながら熱セットを施すことが好ましい。なお、該倍数が１倍未満の場合は、弛緩状態を意味する。 The stretch fabric of the present invention can be obtained, for example, by the following production method. That is, after melt spinning the urethane polymer polymer, it is stretched and heat-set as appropriate to obtain urethane yarn A, and then combined with other yarn B spun and stretched by a conventional method. It is good to arrange and arrange warp and / or weft. In addition, as a draw ratio of the urethane type thread | yarn A, it is preferable that it is the range of 60 to 75% of the maximum draw ratio. Furthermore, it is preferable to heat-set at a temperature not higher than the stretching temperature after stretching, since the physical properties greatly change at temperatures before and after the glass transition point, and the fiber is difficult to stretch at a low temperature and easily stretches at a high temperature. At that time, it is preferable to perform heat setting while the yarn is stretched 0.95 to 1.4 times (preferably 1.0 to 1.3 times). In addition, when this multiple is less than 1 time, it means a relaxed state.
本発明のストレッチ布帛には、本発明の目的が損なわれない範囲内であれば、常法の染色仕上げ加工、撥水加工、起毛加工、紫外線遮蔽あるいは抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。 If the stretch fabric of the present invention is within the range where the object of the present invention is not impaired, conventional dyeing finish processing, water repellent processing, brushed processing, ultraviolet shielding or antibacterial agent, deodorant, insect repellent, phosphorescent Various processings that impart functions such as an agent, a retroreflective agent, and a negative ion generator may be additionally applied.
本発明のストレッチ布帛において、経および／または緯に、ガラス転移点の前後の温度でストレッチ率が大きく変化する繊維糸条を含む複合糸または引き揃え糸が配されているので、布帛のストレッチ率もガラス転移点の前後の温度で大きく変化する。本発明のストレッチ布帛は、高い温度で大きなストレッチ率を有するので、本発明のストレッチ布帛を衣服などとして使用すると、着用者が激しく動いて温度が高くなるほど、布帛のストレッチ率が向上するので、優れた着用快適性が得られる。さらには、ガラス転移点の前後の温度でストレッチ率が大きく変化する繊維糸条が複合糸として布帛中に含まれているので、ガラス転移点の前後の温度でストレッチ率が大きく変化する繊維糸条が単独で布帛中に含まれるものと比較して、布帛の引張り強度が大きく、また、染色堅牢性が損なわれることもない。 In the stretch fabric of the present invention, the warp and / or the weft is provided with a composite yarn or an aligned yarn containing fiber yarns whose stretch rate changes greatly at temperatures before and after the glass transition point. Also changes greatly at temperatures around the glass transition point. Since the stretch fabric of the present invention has a large stretch rate at a high temperature, when the stretch fabric of the present invention is used as clothes, the stretch rate of the fabric improves as the wearer moves violently and the temperature increases. Wear comfort is obtained. Furthermore, since fiber yarns whose stretch rate changes greatly at temperatures before and after the glass transition point are included in the fabric as composite yarns, fiber yarns whose stretch rate changes greatly at temperatures before and after the glass transition point. However, the tensile strength of the fabric is higher than that contained in the fabric alone, and the dyeing fastness is not impaired.
本発明のストレッチ布帛は上記の特徴を有しているので、衣服、スポーツシャツ、インナーシャツ、寝装具、裏地、カーシートのなどの繊維製品として好適に使用することができる。 Since the stretch fabric of the present invention has the above-mentioned characteristics, it can be suitably used as a textile product such as clothes, sports shirts, inner shirts, bedding, linings, car seats and the like.
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
＜固有粘度＞
オルソクロロフェノールを溶媒として使用し３５℃で測定する。
Next, although the Example and comparative example of this invention are explained in full detail, this invention is not limited by these. In addition, each measurement item in an Example was measured with the following method.
<Intrinsic viscosity>
Measure at 35 ° C. using orthochlorophenol as solvent.
＜沸水収縮率（ＢＷＳ）＞
供試フィラメント糸条を、周長１．１２５ｍの検尺機のまわりに１０回巻きつけて、かせを調製し、このかせを、スケール板の吊るし釘に懸垂し、懸垂しているかせの下端に、かせの総質量の１／３０の荷重をかけて、かせの収縮処理前の長さＬ１を測定する。
このかせから荷重を除き、かせを木綿袋に入れ、このかせを収容している木綿袋を沸騰水から取り出し、この木綿袋からかせを取り出し、かせに含まれる水をろ紙により吸収除去した後、これを室温において２４時間風乾する。この風乾されたかせを、前記スケール板の吊し釘に懸垂し、かせの下部分に、前記と同様に、かせの総質量の１／３の荷重をかけて、収縮処理後のかせの長さＬ２を測定する。
供試フィラメント糸条の沸水収縮率（ＢＷＳ）を、下記式により算出する。
ＢＷＳ（％）＝（（Ｌ１−Ｌ２）／Ｌ１）×１００
<Boiling water shrinkage (BWS)>
The test filament yarn is wound 10 times around a measuring machine with a circumference of 1.125 m to prepare a skein, and this skein is suspended from a hanging nail of a scale plate, and the bottom end of the skein hanging Then, a load 1/30 of the total mass of the skein is applied, and the length L1 of the skein before the shrinkage treatment is measured.
Remove the load from this skein, put the skein into a cotton bag, take out the cotton bag containing this skein from boiling water, take out the skein from this cotton bag, absorb the water contained in the skein with filter paper, This is air-dried at room temperature for 24 hours. The air-dried skein is hung on a hanging nail of the scale plate, and the lower part of the skein is applied with a load of 1/3 of the total mass of the skein, and the length of the skein after the shrinkage treatment is applied. Measure L2.
The boiling water shrinkage (BWS) of the test filament yarn is calculated by the following formula.
BWS (%) = ((L1-L2) / L1) × 100
＜ウレタン系糸条Ａの糸長ＤＡと他糸条Ｂの糸長ＤＢとの糸長比ＤＡ／ＤＢ＞
布帛から経および緯が同じ方向となるように、正方形（１辺が３０ｃｍ）の試料を切り取り、温度２０℃、湿度６５ＲＨ％の環境下に２４時間放置した後、該試料から複合糸を抜き取り、ウレタン系糸条Ａの糸長ＤＡおよび他糸条Ｂの糸長ＤＢを測定した後、糸長比ＤＡ／ＤＢを算出する。なお、糸長を測定する際、０．００８８ｍＮ／ｄｔｅｘ（１ｍｇ／ｄｅ）の荷重をかけて測定する。
<Yarn length ratio DA / DB between the yarn length DA of urethane-based yarn A and the yarn length DB of other yarn B>
A square sample (30 cm on one side) is cut out from the fabric so that the warp and weft are in the same direction, and left in an environment at a temperature of 20 ° C. and a humidity of 65 RH% for 24 hours, and then the composite yarn is removed from the sample. After measuring the yarn length DA of the urethane-based yarn A and the yarn length DB of the other yarn B, the yarn length ratio DA / DB is calculated. When measuring the yarn length, it is measured by applying a load of 0.0088 mN / dtex (1 mg / de).
＜布帛のストレッチ率＞
温度（Ｔｇ−１０）℃、湿度６５ＲＨ％におけるストレッチ率Ｓ１（％）と温度（Ｔｇ＋１０）℃、湿度６５ＲＨ％におけるストレッチ率Ｓ２（％）を、ＪＩＳ Ｌ１０９６−１９９８ ６．１４．１に規定される伸縮織物の伸縮性のＢ法（定荷重法）により測定する。
<Stretch rate of fabric>
The stretch rate S1 (%) at a temperature (Tg-10) ° C. and a humidity of 65 RH% and the stretch rate S2 (%) at a temperature (Tg + 10) ° C. and a humidity of 65 RH% are specified in JIS L1096-1998 6.14.1. It is measured by the stretch B method (constant load method) of stretch fabrics.
［実施例１］
４，４’ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリプロピレングリコール、およびエチレングリコールを、この順にモル比で１．７：１．０：０．７１の割合で配合されたポリウレタン系高分子（（株）デイアプレックス製「ダイアリ」ＭＭ３５２０、ペレットタイプ、Ｔｇ３５℃）を用いて、紡糸温度が２１０℃、紡糸速度１０００ｍ／分にて紡糸を行い、１７０ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌの原糸を得た。この原糸の最大延伸倍率は３．３倍、ガラス転移点温度Ｔｇは３５℃であった。該原糸を２５℃の温度で２．３倍に延伸した後、２５℃の温度、１．０倍の伸張率で熱セットすることにより、ウレタン系糸条Ａとしてウレタン系マルチフィラメント８４ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌ（沸水収縮率２５％）を得た。
[Example 1]
4,4′diphenylmethane diisocyanate, polypropylene glycol, and ethylene glycol were blended in this order at a molar ratio of 1.7: 1.0: 0.71. MM3520, pellet type, Tg 35 ° C.), spinning was performed at a spinning temperature of 210 ° C. and a spinning speed of 1000 m / min, to obtain a raw yarn of 170 dtex / 24 fil. This raw yarn had a maximum draw ratio of 3.3 times and a glass transition temperature Tg of 35 ° C. The base yarn is stretched 2.3 times at a temperature of 25 ° C. and then heat-set at a temperature of 25 ° C. and an elongation ratio of 1.0 times to obtain urethane-based yarn A as a urethane multifilament 84 dtex / 24 fill. (Boiling water shrinkage 25%) was obtained.
一方、固有粘度０．６５の通常のポリエチレンタレフタレートを用いて、常法により紡糸、延伸することにより、ポリエチレンタレフタレートマルチフィラメント８４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ（沸水収縮率８％）を得た。 On the other hand, a polyethylene polyethylene terephthalate multifilament 84 dtex / 36 fil (boiling water shrinkage rate 8%) was obtained by spinning and drawing by a conventional method using ordinary polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of 0.65.
次いで、両糸条を引き揃えて通常のインターレースノズルを用いて空気混繊することにより混繊糸を得た。そして、該混繊糸を経糸および緯糸に用いて、平組織の織物（経密度２４本／ｃｍ、緯密度２４本／ｃｍ）を製織したのち、常法の染色仕上げ加工を施すことにより、ストレッチ布帛として平組織の織物（経密度３０本／ｃｍ、緯密度３０本／ｃｍ）を得た。 Next, both yarns were aligned and air-mixed using a normal interlace nozzle to obtain a mixed yarn. Then, weaving a plain fabric (warp density 24 / cm, weft density 24 / cm) using the blended yarn as warp and weft, and then applying a normal dyeing finish to stretch A plain-textured fabric (a warp density of 30 / cm, a weft density of 30 / cm) was obtained as the fabric.
得られた織物に含まれる混繊糸において、ＤＡ／ＤＢが０．８であった。また、該織物において、温度２５℃、湿度６５ＲＨ％における緯方向のストレッチ率Ｓ１が１５％、温度４５℃、湿度６５ＲＨ％における緯方向のストレッチ率Ｓ２が３０％、Ｓ２−Ｓ１が１５％と、温度によって織物のストレッチ率が変化するものであった。 In the mixed yarn contained in the obtained woven fabric, DA / DB was 0.8. In the woven fabric, the stretch rate S1 in the weft direction at a temperature of 25 ° C. and a humidity of 65 RH% is 15%, the stretch rate S2 in the weft direction at a temperature of 45 ° C. and a humidity of 65 RH% is 30%, and S2-S1 is 15%. The stretch ratio of the fabric changed depending on the temperature.
［比較例１］
実施例１において、ウレタン系糸条Ａのかわりに、沸水収縮率２４％、、伸度が６５０％の、公知のポリエーテルポリエステル弾性糸（帝人ファイバー（株）製、製品名レクセ（登録商標）、４４ｄｔｅｘ／１ｆｉｌ）を用いて、該ポリエーテルエステル弾性繊維を２．５倍に伸張させながら他糸条Ｂと空気混繊して混繊糸を得ること以外は実施例１と同様にした。
[Comparative Example 1]
In Example 1, instead of the urethane-based yarn A, a known polyether polyester elastic yarn having a boiling water shrinkage of 24% and an elongation of 650% (manufactured by Teijin Fibers Ltd., product name Lexe (registered trademark)) 44 dtex / 1 fil), the mixture was made in the same manner as Example 1 except that the polyetherester elastic fiber was mixed with the other yarn B in air while being stretched 2.5 times to obtain a mixed yarn.
得られた織物に含まれる混繊糸において、ＤＡ／ＤＢが０．６であった。また、該織物において、温度２５℃、湿度６５ＲＨ％における緯方向のストレッチ率Ｓ１が２０％、温度４５℃、湿度６５ＲＨ％における緯方向のストレッチ率Ｓ２が２１％、Ｓ２−Ｓ１が１％と、温度によって織物のストレッチ率がほとんど変化しないものであった。 In the mixed yarn contained in the obtained woven fabric, DA / DB was 0.6. In the woven fabric, the stretch rate S1 in the weft direction at a temperature of 25 ° C. and a humidity of 65 RH% is 20%, the stretch rate S2 in the weft direction at a temperature of 45 ° C. and a humidity of 65 RH% is 21%, and S2-S1 is 1%. The stretch ratio of the fabric hardly changed depending on the temperature.
本発明によれば、温度によってストレッチ率が変化するストレッチ布帛および該ストレッチ布帛を用いてなる繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the stretch fabric from which a stretch rate changes with temperature and the textiles using this stretch fabric are provided, The industrial value is very large.
Claims (5)
前記複合糸または引き揃え糸に含まれるウレタン系糸条Ａの糸長ＤＡと他糸条Ｂの糸長ＤＢとが下記式を満足し、
ＤＡ／ＤＢ≦０．９５
かつ、前記複合糸または引き揃え糸が配された方向の、温度（Ｔｇ−１０）℃、湿度６５ＲＨ％におけるストレッチ率Ｓ１（％）と温度（Ｔｇ＋１０）℃、湿度６５ＲＨ％におけるストレッチ率Ｓ２（％）とが下記式を満足することを特徴とする温度によってストレッチ率が変化するストレッチ布帛。
Ｓ２−Ｓ１≧５（％）
ただし、ストレッチ率Ｓ１およびＳ２は、ＪＩＳ Ｌ１０９６−１９９８ ６．１４．１に規定される伸縮織物の伸縮性のＢ法（定荷重法）で測定した伸張率である。 A composite yarn or an aligned yarn composed of a urethane yarn A having a glass transition point Tg of 0 to 55 ° C. and containing a urethane polymer and another yarn B is warp and / or weft. Arranged,
The yarn length DA of the urethane yarn A and the yarn length DB of the other yarn B included in the composite yarn or the draw yarn satisfy the following formula,
DA / DB ≦ 0.95
And the stretch rate S1 (%) at the temperature (Tg−10) ° C. and the humidity of 65 RH% and the stretch rate S2 (%) at the temperature (Tg + 10) ° C. and the humidity of 65 RH% in the direction in which the composite yarn or the draw yarn is arranged. ) Satisfy the following formula: a stretch fabric whose stretch rate varies depending on the temperature.
S2-S1 ≧ 5 (%)
However, the stretch ratios S1 and S2 are stretch ratios measured by the stretch B method (constant load method) of stretch fabrics defined in JIS L1096-1998 6.14.1.
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