JP2006306051A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回転する被記録媒体に体積の異なる２種類以上のインク滴を噴射する際に、着弾位置間の距離を被記録媒体の位置に依らずほとんど同じにする。
【解決手段】光ディスクＤは、回転駆動装置３のターンテーブル１３上に配置されており、光ディスクＤの画像記録面Ｄａの上方には画像記録装置４、データ記録面Ｄｂの下方にはデータ記録装置５がそれぞれ配置されている。画像記録装置４のインクジェットヘッド２２はガイド軸２３に沿って移動可能となっており、インクジェットヘッド２２の下面の平面状のインク噴射面２６には、複数のノズルの出射口が光ディスクＤの半径方向に一列に形成されている。ガイド軸２３は光ディスクＤの外周側ほどインク噴射面２６と画像記録面Ｄａとの離間距離が小さくなるように傾斜している。データ記録装置５は、光ディスクＤの中心に関して画像記録装置４と対角の位置に設けられている。
【選択図】図５

Description

本発明は、平面状の画像記録面を有する記録媒体に画像を記録する記録装置に関する。

ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷのような記録媒体のデータを記録するデータ記録面とは反対側の画像記録面に画像などを記録する装置として、記録媒体にデータを記録するディスクドライブに、回転している記録媒体にノズルからインク滴を噴射して画像の記録を行うインクジェットヘッドが設けられたものがある。例えば、特許文献１（特表２００２−５３１２９０号公報）に記載のプリント装置は、ディスクを回転させるロータリーモータと、ラジアル軸上に一列に並んで配置された複数のノズルを備えたインクジェットヘッドとを有している。このプリント装置は、ロータリーモータによりディスクを回転させている間に、インクジェットヘッドを駆動させてインク滴をディスク上に噴射してディスク表面に画像の記録を行う。

特表２００２−５３１２９０号公報

インクジェットヘッドにおいては、ノズルからインク滴を噴射する際に、メイン液滴に伴ってそれよりも体積が小さいサテライト液滴がノズルからほぼ同時に噴射されることがある。このとき、サテライト液滴は、メイン液滴がディスクの画像記録面に着弾した後に画像記録面に着弾する。また、ディスクが回転すると、ディスクの表面近傍の空気がその粘性によってディスクに追従して画像記録面に沿って移動するため、画像記録面付近にはこれに沿った方向への風（空気流）が発生する。それゆえ、本発明者らの分析によると、特許文献１に記載されているプリント装置のように回転しているディスクにインクジェットヘッドのノズルからインク滴を噴射すると、メイン液滴及びサテライト液滴はこの風によって流されるので、ディスクの画像記録面において、メイン液滴及びサテライト液滴はノズルに対向する位置からずれて着弾する。さらに、このとき、サテライト液滴はメイン液滴よりも体積が小さいため、風によりメイン液滴よりも大きく流されるので、特許文献１に記載されているプリント装置では、メイン液滴とサテライト液滴とでディスクの画像記録面における着弾位置が異なる。さらに、ディスクの回転中心から外側に離れるほど、ディスクの表面付近に発生する風の速度も大きくなるため、画像記録面に着弾するまでにメイン液滴が風に流される距離とサテライト液滴が風に流される距離との差、つまり、メイン液滴とサテライト液滴との着弾位置間の距離が大きくなる。このように体積の異なる２種類のインク滴の着弾位置間の距離がディスクの回転中心からの距離に依存して異なると、画像記録面に記録される画像の画質が低下してしまう虞がある。

本発明の目的は、回転する記録媒体の画像記録面に体積の異なる２種類以上のインク滴が噴射されるときに、これら体積の異なるインク滴の着弾位置間の距離が記録媒体の回転中心から外側に離れるほど大きくなることを抑制することによって、高画質画像の記録が可能となる記録装置を提供することである。

課題を解決するための手段及び発明の効果

本発明の態様に従えば、平面状の画像記録面を有する記録媒体に画像を記録する記録装置であって、前記記録媒体を回転駆動する回転駆動装置と、前記記録媒体の前記画像記録面にインクを噴射する複数のノズルを有するインクジェットヘッドとを備え、前記各ノズルはインクの出射口を有し、前記複数のノズルの出射口の前記画像記録面からの離間距離が前記記録媒体の回転中心から外側に離れるほど小さくなるように、前記複数のノズルの出射口が配置されている記録装置が提供される。

これによると、記録媒体の回転中心から外側に離れるほど、ノズルから噴射されたインク滴が記録媒体の画像記録面に着弾するまでの時間が短くなる。また、上述したように、記録媒体の回転中心から外側に離れるほど記録媒体の表面付近の風速が大きくなる場合であっても、インク滴がノズルから噴射されてから記録媒体の画像記録面に着弾するまでの間に風に流される距離は、インク滴の噴射位置の回転中心からの距離が変わってもほとんど変わらなくなる。したがって、本発明の記録装置によれば、上述したような記録媒体の回転中心から外側に離れるほど、体積の異なる２種類以上のインク滴の記録媒体の画像記録面における着弾位置間の距離が大きくなってしまうという現象を抑制することができる。その結果、高画質画像の記録が可能になる。

本発明の記録装置では、前記インクジェットヘッドは前記複数のノズルの出射口が形成された平面状のインク噴射面を有し、前記インク噴射面の前記画像記録面からの離間距離が前記記録媒体の回転中心から外側に離れるほど小さくなるように、前記インク噴射面が前記画像記録面に対して傾斜し得る。これによると、インク噴射面を記録媒体の画像記録面に対して傾斜させるという簡単な構成で、ノズルの出射口と画像記録面との離間距離を記録媒体の回転中心から外側に離れるほど小さくすることができる。

また、本発明の記録装置では、さらに、前記インクジェットヘッドを支持し且つ前記記録媒体の内側から外側に延在したガイド軸を備え、前記インクジェットヘッドは、前記ガイド軸の延在方向に沿って移動可能に前記ガイド軸に支持されており、前記ガイド軸の前記画像記録面からの離間距離が前記記録媒体の回転中心から外側に離れるほど小さくなるように、前記ガイド軸が前記画像記録面に対して傾斜し得る。これによると、インクジェットヘッドがシリアル式のインクジェットヘッドの場合には、ガイド軸を記録媒体の画像記録面に対して傾斜させるという簡単な構成で、インク噴射面を画像記録面に対して傾斜させることができる。

本発明の記録装置では、前記ガイド軸が前記記録媒体の前記画像記録面に対して０．３度傾斜し得る。

本発明の記録装置では、前記回転駆動装置が、回転速度一定で前記記録媒体を回転駆動し得る。

また、本発明の記録装置では、前記複数のノズルが、前記回転駆動装置の回転駆動中心を通る直線に対して平行であって、且つ、該直線から偏倚した位置に列をなして設けられ得る。本発明の記録装置では、上述のようにノズルの出射口と画像記録面との離間距離が記録媒体の回転中心から外側になるほど小さくなるようにノズルの出射口を配置しているので、記録媒体の画像記録面における体積の異なる２種類以上のインク滴の着弾位置間の距離は画像記録面内の位置に関係なくほぼ一定となる。しかしながら、複数のノズルを記録媒体の回転中心を通る直線に沿って配置する場合、記録媒体の画像記録面付近に発生する風により画像記録面においてインク滴が記録媒体の回転中心から外側に向かう方向（記録媒体の回転中心を通る直線）からわずかにずれて着弾し、記録される画像にわずかな歪みが生じる恐れがある。これに対して、上述のように、ノズルの位置を回転中心を通る直線から偏倚させて配置させると、インク滴が記録媒体の回転中心を通る直線上にほぼ着弾し、画像の歪みを補正することができ、画質を向上させることができる。

また、本発明の記録装置では、インクジェットヘッドは、ノズルから体積の異なる液滴を選択的に噴射可能であり得る。これによると、ノズルから体積の異なる液滴を噴射して液滴階調を行う場合にも、記録媒体の回転中心からの距離に関係なく、体積の異なるインク滴の着弾位置間の距離の変化がほとんどないので、記録媒体の画像記録面に記録される画像の画質が向上する。

また、本発明の記録装置では、複数色のインクを夫々噴射する複数の前記インクジェットヘッドを備え、前記複数のインクジェットヘッドが、前記記録媒体の内側から外側へ並べて配置され得る。これによると、複数色のインク滴をそれぞれ噴射する複数のインクジェットヘッドを用いて、記録媒体の画像記録面にカラー画像を記録する場合にも、体積の異なるインク滴の着弾位置間の距離が記録媒体の回転中心から外側に離れるほど大きくなってしまうことを抑制し、記録媒体内の位置に拘わらず、この着弾位置間の距離をほとんど同じにすることができる。これにより、カラー画像を記録する際に記録媒体内の位置によって体積の異なるインク滴の着弾位置間の距離が異なることにより発生する画像の色むらを抑制することができる。

また、本発明の記録装置では、前記インクジェットヘッドの前記複数のノズルが、互いに異なる色のインクをそれぞれ噴射する複数のグループに分けられており、前記複数のグループは、前記記録媒体の内側から外側へ並べて配置され得る。この場合も、カラー画像を記録する際に、記録媒体の回転中心から外側に離れるほど体積の異なるインク滴の着弾位置間の距離が大きくなってしまうことを抑制し、記録媒体内の位置に拘わらず、この着弾位置間の距離をほとんど同じにすることができ、色むらの発生が抑制される。

本発明の記録装置では、さらに、前記記録媒体の前記画像記録面と反対側に形成されたデータ記録面にデータを記録するデータ記録ヘッドを備え、前記インクジェットヘッドと前記データ記録ヘッドが、前記被記録媒体に対して互いに反対側に配置され得る。これによると、１つの記録装置で記録媒体のデータ記録面へのデータ記録と画像記録面への画像記録の両方を行うことができる。さらに、インクジェットヘッドとデータ記録ヘッドとは、記録媒体に対して互いに反対側に配置されているので、インク滴がデータ記録ヘッドに付着しにくくなる。これにより、データ記録ヘッドが故障しにくくなる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ説明するが、本発明はこれに限定されない。本実施の形態は、本発明の記録装置を、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷのような光ディスクにデータの記録を行うためのディスクドライブに適用した一例である。

図１は、本実施の形態に係るディスクドライブ１（記録装置）の外観斜視図である。図１に示すように、ディスクドライブ１の筐体は、いわゆるハーフハイトサイズとなっており、一般的なＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ／ＲＷドライブと同じものを使用している。記録媒体である光ディスクＤは、例えばＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷなどであり、一方の表面に画像などを記録するための平面状の画像記録面Ｄａ（図２参照）有し、これと反対側の面にはデータを記録するための平面状のデータ記録面Ｄｂ（図２参照）を有する円形の板状体である。ディスクドライブ１は、この光ディスクＤの画像記録面Ｄａに画像を記録し、データ記録面Ｄｂにデータを記録する記録装置である。図１に示すように、ディスクドライブ１には、ディスクドライブ１内に光ディスクＤを挿入する、あるいは、ディスクドライブ１内から光ディスクＤを取り出すためのローディングトレイ２が設けられている。光ディスクＤは、画像記録面Ｄａを上にして（画像記録面Ｄａをローディングトレイ２と対向しない方向に向けて）、ローディングトレイ２に搭載される。

図２は、図１に示すようにローディングトレイ２に光ディスクＤが搭載され、ローディントレイ２がディスクドライブ１内に挿入されたときのディスクドライブ１内の概略斜視図である。図２に示すように、ディスクドライブ１内において光ディスクＤは、回転駆動装置３に装着されている。このとき、光ディスクＤの画像記録面Ｄａの上方にはインクジェットヘッド２２を有する画像記録装置４が配置され、インクジェットヘッド２２のインク噴射面２６（図５参照）と画像記録面Ｄａとが対向している。また、光ディスクＤのデータ記録面Ｄｂの下方には、データ記録ヘッド３２を有するデータ記録装置５が配置され、データ記録ヘッド３２のレーザ出射面３４（図５参照）とデータ記録面Ｄｂとが対向している。そして、データ記録装置５は、光ディスクＤに対して画像記録装置４と反対側、つまり、光ディスクＤの中心に対して画像記録装置４と対角の位置にデータ記録装置５が配置されている。すなわち、インクジェットヘッド２２とデータ記録ヘッド３２とが光ディスクＤの回転中心に対して互いに点対称に配置されている。なお、図２においては、回転駆動装置３の一部の図示を省略している。

回転駆動装置３について図３を用いて説明する。図３は、図２の回転駆動装置３の側面図である。回転駆動装置３は、光ディスクＤを回転駆動する装置であり、図３に示すように、支持部材１１の上面にスピンドルモータ１２が配置されている。スピンドルモータ１２はその上端部に上方向に延びた回転軸１２ａを有し、回転軸１２ａの上端にはターンテーブル１３が設けられており、ターンテーブル１３は、その上面が円形の平面状であり且つ回転軸１２ａに垂直になるように設置されている。光ディスクＤはこのターンテーブル１３の上面に画像記録面Ｄａが上になるように配置される（データ記録面Ｄｂ側がターンテーブル１３の上面と対向するように配置される）。さらに、光ディスクＤの上面（画像記録面Ｄａ）には、下面が円形の平面状であるクランパ１４が配置され、光ディスクＤは、ターンテーブル１３とクランパ１４とにより挟持される。ここで、ターンテーブル１３には永久磁石が内蔵されており、また、クランパ１４には鉄片が内蔵されている。それゆえ、ローディングトレイ２がディスクドライブ１内に挿入されたときには、クランパ１４は磁気力によりターンテーブル１３に引き寄せられて光ディスクＤの上面に移動し、光ディスクＤをターンテーブル１３とクランパ１４とで挟持する。そして、回転駆動装置３がスピンドルモータ１２の回転軸１２ａを回転させて、ターンテーブル１３及びクランパ１４を回転させることにより、これらに挟持された光ディスクＤを回転駆動する。

次に、画像記録装置４について図２、図４及び図５を用いて説明する。図４は図２に描かれた画像記録装置４及びデータ記録装置５の平面図であり、図５は図２に描かれた画像記録装置４及びデータ記録装置５の側面図である。但し、図４、図５では、回転駆動装置３の一部のみを図示している。

図２、図４及び図５に示すように、画像記録装置４は、インクジェットヘッド２２を含むキャリッジ２１、キャリッジ２１を支持する２本のガイド軸２３、インク供給チューブ２４及びＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）２５を有する。キャリッジ２１はインクジェットヘッド２２と共に、２本のガイド軸２３に沿って移動可能に支持されている。２本のガイド軸２３は、互いに平行に配置された円柱形の棒状体であり、光ディスクＤの半径方向に延びている。そして、２本のガイド軸２３は、光ディスクＤの回転中心から外側に離れた位置にあるほど光ディスクＤの画像記録面Ｄａとの離間距離が小さくなるように、画像記録面Ｄａに対して傾斜して配置されている。

インクジェットヘッド２２は、シリアル式のインクジェットヘッドであり、光ディスクＤの画像記録面Ｄａにインク滴を噴射する複数のノズル２７を有している。インクジェットヘッド２２の下面（光ディスクＤ側の面）は、ガイド軸２３の延在方向に平行な平面状のインク噴射面２６となっており、インク噴射面２６には多数のノズル２７の出射口が光ディスクＤの半径方向（回転駆動装置の回転駆動中心を通る直線方向）に沿って一列に形成されている。なお、図４では、図面を簡略化するために多数のノズル２７のうち１２個だけを示している。

本実施の形態では、上述のように、インクジェットヘッド２２のインク噴射面２６はガイド軸２３の延在方向に平行になっており、ガイド軸２３が傾斜しているので、インク噴射面２６と画像記録面Ｄａとの離間距離が光ディスクＤの回転中心から外側に離れるほど小さくなるように、インク噴射面２６は光ディスクＤの画像記録面Ｄａに対して傾斜している。これにより、インク噴射面２６に設けられた複数のノズル２７の出射口も光ディスクＤの回転中心から外側に離れるほど光ディスクＤの画像記録面Ｄａからの離間距離が小さくなるように配置される。

本実施の形態では、インクジェットヘッド２２がガイド軸２３に沿って光ディスクＤの回転中心との距離が最も小さくなる位置（最内周位置）まで移動した際に、光ディスクＤの回転中心との距離が最も小さくなるインク噴射面２６の位置（図５のインク噴射面２６の右端）におけるインク噴射面２６と光ディスクＤの画像記録面Ｄａとの離間距離が１．２ｍｍとなるように設定した。また、インクジェットヘッド２２がガイド軸２３に沿って光ディスクＤの回転中心との距離が最も大きくなる位置（最外周位置）まで移動した際に、光ディスクＤの回転中心との距離が最も大きくなるインク噴射面２６の位置（図５のインク噴射面２６の左端）におけるインク噴射面２６と光ディスクＤの画像記録面Ｄａとの離間距離が０．８ｍｍになるように設定した。なお、後述するように、本実施の形態のディスクドライブ１では、インクジェットヘッド２２を光ディスクＤの最内周位置まで移動させた際の光インクジェットヘッド２２の最内周側のノズル位置（半径位置）は光ディスクＤの中心から４２ｍｍであり、インクジェットヘッド２２を光ディスクＤの最外周位置まで移動させた際の光インクジェットヘッド２２の最外周側のノズル位置は光ディスクＤ中心から１１８ｍｍである。それゆえ、上記インクジェットヘッド２２が最内周位置及び最外周位置に移動した際のインク噴射面２６と画像記録面Ｄａとの離間距離及びノズル位置の関係から、本実施の形態のディスクドライブにおけるガイド軸の光ディスクＤの画像記録面Ｄａに対する傾斜角を求めると、約０．３度となる。

インク供給チューブ２４はインクジェットヘッド２２と図示しないインクタンクとを接続しており、インク供給チューブ２４を介して、インクタンクからインクジェットヘッド２２にインクが供給される。ＦＦＣ２５はインクジェットヘッド２２の図示しないアクチュエータに接続されており、ＦＦＣ２５の上方に設けられた図示しないドライバＩＣからアクチュエータに駆動電圧が印加される。そして、インクジェットヘッド２２は、アクチュエータに駆動電圧を印加して複数のノズル２７の各々に連通した図示しない圧力室に圧力を付与することによりノズル２７からインク滴を噴射する。このように、インクジェットヘッド２２は、ノズル２７から画像記録面Ｄａにインク滴を噴射しながら、ガイド軸２３に沿って光ディスクＤの半径方向に移動することにより画像の記録を行う。なお、インクジェットヘッドの位置制御はディスクドライブ１内の図示しないエンコーダにより制御される。

次に、データ記録装置５について図２、図４及び図５を用いて説明する。データ記録装置５は、図２、図４及び図５に示すように、キャリッジ３１と、２本のガイド軸３３とを有する。キャリッジ３１はデータ記録ヘッド３２を有し、データ記録ヘッド３２と共に２本のガイド軸３３に支持されており、ガイド軸３３の延在方向に沿って移動可能に支持されている。データ記録ヘッド３２の上面（光ディスクＤのデータ記録面Ｄｂと対向する面）は、データ記録面Ｄｂに平行なレーザ出射面３４となっており、レーザ出射面３４からデータ記録面Ｄｂにレーザ光線を照射することが可能となっている。２本のガイド軸３３は、互いに平行に並んだ円柱形の棒状体であり、光ディスクＤの内側から外側、つまり、光ディスクＤの半径方向に延びており、データ記録面Ｄｂに平行に配置されている。データ記録ヘッド３２は、ガイド軸３３に沿って光ディスクＤの半径方向に移動しながら、レーザ出射面３４からデータ記録面Ｄｂにレーザ光線を照射してデータの記録を行う。なお、画像記録装置４により光ディスクＤの画像記録面Ｄａへ画像を記録した後、データ記録装置５によりデータ記録面Ｄｂへのデータの記録を行うと、画像記録面Ｄａに付着したインク滴により光ディスクＤの重心位置にずれが生じ、これによりデータ記録の際に書き込みエラーなどが発生する虞がある。それゆえ、データ記録装置５によるデータ記録面Ｄｂへのデータの書き込みは、画像記録装置４による画像記録面Ｄａへの画像の記録の前に行うことが好ましい。

ここで、インクジェットヘッド２２のノズル２７から光ディスクＤの画像記録面Ｄａに噴射されるインク滴について図６及び１３を用いて説明する。図６は、本実施の形態のディスクドライブ１を用いてノズル２７からインクを噴射した場合の画像記録面Ｄａにおける着弾したインク滴の着弾位置を表している。また、図１３は、従来のディスクドライブ、すなわち、インクジェットヘッドのインク噴射面と光ディスクＤの画像記録面Ｄａとが平行であるディスクドライブを用いてインクを噴射した場合の画像記録面Ｄａにおける着弾したインク滴の着弾位置を表している。なお、図６及び１３の二点鎖線は、ノズル２７からインク滴を噴射したときのインクジェットヘッド２２の位置を示している。また、図６及び１３の直線Ｌ１は、光ディスクＤの中心を通る直線であり、複数のノズル２７はこの直線上に配置されている。また、図６及び１３中の矢印ＡＲ１は光ディスクＤの回転方向を示している。

ノズル２７からインク滴を噴射したとき、噴射されたインク滴は柱状になり、尾を引く形で飛翔し、この飛翔するインク滴の先頭部分と後尾部分との間に速度差が生ずる。そのため、先行するインク滴であるメイン液滴Ｍに付随して、メイン液滴よりも体積の小さいインク滴であるサテライト液滴Ｓが発生する。このとき、光ディスクＤは回転しているため、画像記録面Ｄａ近傍の空気がその粘性によって光ディスクＤに追従して画像記録面Ｄａに沿って移動する。すなわち、画像記録面Ｄａ付近では、この面に平行で光ディスクＤの回転方向（図６及び１３中の矢印ＡＲ１方向）に風が発生している。したがって、メイン液滴Ｍ及びサテライト液滴Ｓはこの風により光ディスクＤの回転方向に流される。このため、メイン液滴Ｍ及びサテライト液滴Ｓの画像記録面Ｄａにおける実際の着弾位置が、設計着弾位置（各ノズル２７の出射口をインク噴射面２６に直交する方向から光ディスクＤの画像記録面Ｄａに射影した点の位置（図６及び１３中の直線Ｌ１上の位置））から、光ディスクＤの回転方向にずれる。サテライト液滴Ｓはメイン液滴Ｍより重量が小さいので、サテライト液滴Ｓに働く慣性力がメイン液滴Ｍのそれより小さくなる。それゆえ、上記着弾位置のずれ量は、サテライト液滴Ｓの方が、メイン液滴Ｍよりも大きくなる。

また、風速は光ディスクＤの外縁に近づくほど大きいので、従来のディスクドライブのようにインクジェットヘッド２２のインク噴射面２６と光ディスクＤの画像記録面Ｄａとが平行である場合、メイン液滴Ｍ及びサテライト液滴Ｓの着弾位置のずれ量は、図１３に示すように、光ディスクＤの外縁に近づくほど大きくなる。すなわち、従来のディスクドライブでは、光ディスクＤの外縁付近でのメイン液滴Ｍの着弾位置のずれ量Ｄ１は、光ディスクＤの回転中心と外縁との中央付近でのメイン液滴Ｍの着弾位置のずれ量Ｄ２よりも大きく（Ｄ１＞Ｄ２）、かつ、光ディスクＤの外縁付近でのサテライト液滴Ｓの着弾位置のずれ量Ｄ３（Ｄ３＞Ｄ１）は、光ディスクＤの回転中心と外縁との中央付近でのサテライト液滴Ｓの着弾位置のずれ量Ｄ４（Ｄ４＞Ｄ２）よりも大きい（Ｄ３＞Ｄ４）。

これに対して、本実施の形態のディスクドライブ１のように光ディスクＤの外縁に近づくほどインジェットヘッド２２のインク噴射面２６と光ディスクＤの画像記録面Ｄａとの離間距離が小さくなっている場合、光ディスクＤの外縁により近い位置にあるノズル２７から噴射されたインク滴ほど、その飛翔時間が短くなるため、画像記録面Ｄａ付近に発生している風に流される距離も小さくすることができる。それゆえ、インク噴射面２６の画像記録面Ｄａに対する傾斜角を適宜調整することにより、メイン液滴Ｍ及びサテライト液滴Ｓの着弾位置のずれ量を、図６に示すように、光ディスクＤ内の位置に関係なく均一にすることができる。すなわち、光ディスクＤの外縁付近でのメイン液滴Ｍの着弾位置のずれ量Ｄ１を、光ディスクＤの回転中心と外縁との中央付近でのメイン液滴Ｍの着弾位置のずれ量Ｄ２とほとんど同じにすることができ（Ｄ１≒Ｄ２）、かつ、光ディスクＤの外縁付近でのサテライト液滴Ｓの着弾位置のずれ量Ｄ３（Ｄ３＞Ｄ１）を、光ディスクＤの回転中心と外縁との中央付近でのサテライト液滴Ｓの着弾位置のずれ量Ｄ４（Ｄ４＞Ｄ２）とほとんど同じにすることができる（Ｄ３≒Ｄ４）。言い換えると、１つのノズル２７からほぼ同時に噴射されたメイン液滴Ｍとサテライト液滴Ｓとの着弾位置間の距離が、光ディスクＤ内のどの位置においてもほとんど同じにすることができる。

ここで、本実施の形態のディスクドライブ１を用いた場合の光ディスクＤの画像記録面Ｄａにおけるメイン液滴Ｍとサテライト液滴Ｓとの着弾位置のずれ量の関係を数値解析により調べた。その結果を表１に示した。なお、比較のために、従来のディスクドライブ（インク噴射面２６が画像記録面Ｄａと平行である装置）を用いた場合の解析結果も表２に示した。表１及び２は、インクジェットヘッド２２が光ディスクＤの最内周位置にある場合及び最外周位置にある場合のそれぞれにおいて、光ディスクＤの回転中心に最も近い位置にあるノズル２７及び光ディスクＤの回転中心から最も遠い位置にあるノズル２７からインクを噴射した際のメイン液滴Ｍ及びサテライト液滴Ｓの着弾位置の設計着弾位置からのずれ量を表したものである。なお、表２は、インク噴射面２６と画像記録面Ｄａとの離間距離を１．０ｍｍとした場合の結果である。

表１及び２には、光ディスクＤの回転中心に最も近い位置にあるノズル２７と光ディスクＤの回転中心との平面視での距離Ｘｉ、その位置における風速Ｖｉ、並びに、光ディスクＤの回転中心に最も近い位置にあるノズル２７からインク滴を噴射した際の、メイン液滴Ｍのインク滴を噴射した位置からのずれ量Ａｉｍ、サテライト液滴Ｓのインク滴を噴射した位置からのずれ量Ａｉｓ及びメイン液滴Ｍとサテライト液滴Ｓとの着弾位置間の距離Ａｉｄを示した。さらに、表１及び２には、光ディスクＤの回転中心から最も遠い位置にあるノズル２７と光ディスクＤの回転中心との平面視での距離Ｘｏ、その位置における風速Ｖｏ、並びに、光ディスクＤの回転中心に最も遠い位置にあるノズル２７からインク滴を噴射した際の、メイン液滴Ｍのインク滴を噴射した位置からのずれ量Ａｏｍ、サテライト液滴Ｓのインク滴を噴射した位置からのずれ量Ａｏｓ及びメイン液滴Ｍとサテライト液滴Ｓとの着弾位置間の距離Ａｏｄを示した。

なお、数値解析の条件は、光ディスクＤの外径を１２０ｍｍとし、光ディスクＤの回転速度を角速度ωにおいて約９．２ｒａｄ／ｓで一定とした。また、本実施の形態の記録装置におけるインクジェットヘッド２２の光ディスクＤに対する傾斜角は上述のように約０．３度となるように設定した。なお、メイン液滴Ｍの噴射速度は８ｍ／ｓ、メイン液滴Ｍの体積は５ｐｌ、サテライト液滴Ｓの噴射速度は７ｍ／ｓ、そして、サテライト液滴Ｓの体積は、１ｐｌとした。

本実施の形態の場合、表１より明らかなように、インクジェットヘッド２２が最内周位置にある場合の光ディスクＤの回転中心に最も近い位置にあるノズル２７及び光ディスクＤの回転中心から最も遠い位置にあるノズル２７から噴射されたメイン液滴Ｍとサテライト液滴Ｓとの着弾位置間の距離Ａｉｄ及びＡｏｄは、それぞれ、２８μｍ及び３１μｍとなっており、また、インクジェットヘッド２２が最外周位置にある場合のメイン液滴Ｍとサテライト液滴Ｓとの着弾位置間の距離Ａｉｄ及びＡｏｄは、それぞれ３０μｍ及び２９μｍとなっている。一方、従来のディスクドライブようにインク噴射面２６と画像記録面Ｄａとを平行にした場合、表２より明らかなように、インクジェットヘッド２２が最内周位置にある場合のメイン液滴Ｍとサテライト液滴Ｓとの着弾位置間の距離Ａｉｄ及びＡｏｄは、それぞれ、１７μｍ及び２４μｍとなっており、インクジェットヘッド２２が最外周位置にある場合のメイン液滴Ｍとサテライト液滴Ｓとの着弾位置間の距離Ａｉｄ及びＡｏｄは、それぞれ３８μｍ及び４９μｍとなっている。これらの結果から、本実施の形態のディスクドライブ１を用いた場合には、光ディスクＤ内の位置に依らずメイン液滴Ｍとサテライト液滴Ｓとの着弾位置間の距離がほとんど同じになっていることがわかる。

上述のように、本実施の形態のディスクドライブでは、メイン液滴Ｍとサテライト液滴Ｓとの着弾位置間の距離が光ディスクＤ内の位置に拘わらずほとんど同じであるので、印刷される画像にノイズが少なくなり画質が向上する。

また、本実施の形態のインクジェットヘッド２２は、画像の記録を行う部分の面積にあわせて、ノズル２７から体積の異なるインク滴を同時に噴射させて液滴階調を行うことが可能となっている。ここでは、２種類の異なる体積を有するインク滴（大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎ）を同時に且つ選択的に噴射して液滴階調を行う場合のインク滴の着弾位置について説明する。本実施の形態のディスクドライブを用いて２種類の異なる体積を有するインク滴（大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎ）を光ディスクＤの画像記録面Ｄａに噴射した際の大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎの着弾位置の関係を図７に示した。また、従来のディスクドライブ（インク噴射面２６と画像記録面Ｄａとが平行である装置）を用いて２種類の異なる体積を有するインク滴（大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎ）を光ディスクＤの画像記録面Ｄａに噴射した際の大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎの着弾位置の関係を図１４に示した。なお、図７及び１４中の二点鎖線は、ノズル２７からインク滴を噴射したときのインクジェットヘッド２２の位置を示している。また、図７及び１４中の直線Ｌ１は、光ディスクＤの中心を通る直線であり、複数のノズル２７はこの直線上に配置されている。また、図７及び１４中の矢印ＡＲ１は光ディスクＤの回転方向を示している。

ノズル２７から大玉液滴Ｌ及び小玉液滴Ｎを同時に噴射する場合、光ディスクＤは回転しているので、前述の場合と同様（ノズルからメイン液滴とサテライト液滴とが噴射される場合で説明したように）、光ディスクＤの画像記録面Ｄａ近傍の空気がその粘性によって光ディスクＤに追従して画像記録面Ｄａに沿って移動し、画像記録面Ｄａ付近に風が発生する。したがって、ノズル２７から大玉液滴Ｌ及び小玉液滴Ｎを同時に噴射する場合もまた、大玉液滴Ｌ及び小玉液滴Ｎはこの風により光ディスクＤの回転方向に流される。このため、大玉液滴Ｌ及び小玉液滴Ｎの画像記録面Ｄａにおける着弾位置が、設計着弾位置から、光ディスクＤの回転方向にずれる。小玉液滴Ｎは大玉液滴Ｌより重量が小さいので、小玉液滴Ｎに働く慣性力が大玉液滴Ｌのそれより小さくなる。それゆえ、上記着弾位置のずれ量は、小玉液滴Ｎの方が、大玉液滴Ｌよりも大きくなる。

また、画像記録面Ｄａ付近に発生する風の速度は光ディスクＤの外縁に近づくほど大きいので、従来のディスクドライブのようにインクジェットヘッド２２のインク噴射面２６と光ディスクＤの画像記録面Ｄａとが平行である場合、大玉液滴Ｌ及び小玉液滴Ｎの着弾位置のずれ量は、図１４に示すように、光ディスクＤの外縁に近づくほど大きくなる。すなわち、従来のディスクドライブでは、光ディスクＤの外縁付近での大玉液滴Ｌの着弾位置のずれ量Ｄ５は、光ディスクＤの回転中心と外縁との中央付近での大玉液滴Ｌの着弾位置のずれ量Ｄ６よりも大きく（Ｄ５＞Ｄ６）、かつ、光ディスクＤの外縁付近での小玉液滴Ｎの着弾位置のずれ量Ｄ７（Ｄ７＞Ｄ５）は、光ディスクＤの回転中心と外縁との中央付近での小玉液滴Ｎの着弾位置のずれ量Ｄ８（Ｄ８＞Ｄ６）よりも大きい（Ｄ７＞Ｄ８）。

これに対して、本実施の形態のディスクドライブのように光ディスクＤの外縁に近づくほどインジェットヘッド２２のインク噴射面２６と光ディスクＤの画像記録面Ｄａとの離間距離が小さくなっている場合、光ディスクＤの外縁により近い位置にあるノズル２７から噴射されたインク滴ほど、その飛翔時間が短くなるため、画像記録面Ｄａ付近に発生している風に流される距離も小さくすることができる。それゆえ、インク噴射面２６の画像記録面Ｄａに対する傾斜角を適宜調整することにより、大玉液滴Ｌ及び小玉液滴Ｎの着弾位置のずれ量は、図７に示すように、光ディスクＤ内の位置に関係なく均一にすることができる。すなわち、光ディスクＤの外縁付近での大玉液滴Ｌの着弾位置のずれ量Ｄ５を、光ディスクＤの回転中心と外縁との中央付近での大玉液滴Ｌの着弾位置のずれ量Ｄ６とほとんど同じにすることができ（Ｄ５≒Ｄ６）、かつ、光ディスクＤの外縁付近での小玉液滴Ｎの着弾位置のずれ量Ｄ７（Ｄ７＞Ｄ５）を、光ディスクＤの回転中心と外縁との中央付近での小玉液滴Ｎの着弾位置のずれ量Ｄ８（Ｄ８＞Ｄ６）とほとんど同じにすることができる（Ｄ７≒Ｄ８）。言い換えると、１つのノズル２７からほぼ同時に噴射された大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎとの着弾位置間の距離が、光ディスクＤ内のどの位置においてもほとんど同じにすることができる。

ここで、本実施の形態のディスクドライブ１を用いた場合の光ディスクＤの画像記録面Ｄａにおける大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎとの着弾位置のずれ量の関係を数値解析により調べた。その結果を表３に示した。なお、比較のために、従来のディスクドライブ（インク噴射面２６が画像記録面Ｄａと平行である装置）を用いた場合の解析結果も表４に示した。表３及び４は、インクジェットヘッド２２が光ディスクＤの最内周位置にある場合及び最外周位置にある場合のそれぞれにおいて、光ディスクＤの回転中心に最も近い位置にあるノズル２７及び光ディスクＤの回転中心から最も遠い位置にあるノズル２７からインクを噴射した際の画像記録面Ｄａにおける大玉液滴Ｌ及び小玉液滴Ｎの着弾位置の設計着弾位置からのずれ量を表したものである。なお、表４は、インク噴射面２６と画像記録面Ｄａとの離間距離を１．０ｍｍとした場合の結果である。

表３及び４には、光ディスクＤの回転中心に最も近い位置にあるノズル２７と光ディスクＤの回転中心との平面視での距離Ｘｉ、その位置における風速Ｖｉ、並びに、光ディスクＤの回転中心に最も近い位置にあるノズル２７からインク滴を噴射した際の、大玉液滴Ｌのインク滴を噴射した位置からのずれ量Ａｉｌ、小玉液滴Ｎのインク滴を噴射した位置からのずれ量Ａｉｎ及び大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎとの着弾位置間の距離Ａｉｅを示した。さらに、表３及び４には、光ディスクＤの回転中心から最も遠い位置にあるノズル２７と光ディスクＤの回転中心との平面視での距離Ｘｏ、その位置における風速Ｖｏ、並びに、光ディスクＤの回転中心に最も遠い位置にあるノズル２７からインク滴を噴射した際の、大玉液滴Ｌのインク滴を噴射した位置からのずれ量Ａｏｌ、小玉液滴Ｎのインク滴を噴射した位置からのずれ量Ａｏｎ及び大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎとの着弾位置間の距離Ａｏｅを示した。

なお、大玉液滴Ｌ及び小玉液滴Ｎを同時に噴射する場合の数値解析の条件は、光ディスクＤの外径を１２０ｍｍとし、光ディスクＤの回転速度を角速度ωにおいて約９．２ｒａｄ／ｓで一定とした。また、本実施の形態の記録装置におけるインクジェットヘッド２２の光ディスクＤに対する傾斜角は上述のように約０．３度となるように設定した。なお、大玉液滴Ｌ及び小玉液滴Ｎの噴射速度は８ｍ／ｓ、大玉液滴Ｌの体積は５ｐｌ、そして、小玉液滴Ｎの体積は、１．５ｐｌとした。

本実施の形態の場合、表３より明らかなように、インクジェットヘッド２２が最内周位置にある場合の光ディスクＤの回転中心に最も近い位置にあるノズル２７及び光ディスクＤの回転中心から最も遠い位置にあるノズル２７から噴射された大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎとの着弾位置間の距離Ａｉｅ及びＡｏｅは、それぞれ１０μｍ及び１１μｍとなっており、また、インクジェットヘッド２２が最外周位置にある場合の大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎとの着弾位置間の距離Ａｉｅ及びＡｏｅは、それぞれ１１μｍ及び１１μｍとなっている。一方、従来のディスクドライブようにインク噴射面２６と画像記録面Ｄａとを平行にした場合、表４より明らかなように、インクジェットヘッド２２が最内周位置にある場合の大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎとの着弾位置間の距離Ａｉｅ及びＡｏｅは、それぞれ６μｍ及び９μｍとなっており、また、インクジェットヘッド２２が最外周位置にある場合の大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎとの着弾位置間の距離Ａｉｅ及びＡｏｅはそれぞれ１４μｍ及び１８μｍとなっている。これらの結果から、本実施の形態のディスクドライブ１を用いた場合には、光ディスクＤ内の位置に依らず大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎとの着弾位置間の距離がほとんど同じになっていることがわかる。

上述のように、本実施の形態のディスクドライブでは、大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎとの着弾位置間の距離が光ディスクＤ内の位置に拘わらずほとんど同じであるので、印刷される画像にノイズが少なくなり画質が向上する。

なお、本実施の形態のディスクドライブ１（記録装置）では、光ディスクＤの画像記録面に記録される画像の色の濃度を均一にするために、インクジェットヘッド２２の半径位置に応じてノズルからの噴射回数を調整することが可能である。これにより、光ディスクＤの画像記録面における単位面積当たりのインク着弾量を均一にして色の濃度を均一にすることができる。具体的には、光ディスクＤの内周側に位置するノズルほど噴射回数を少なくする（噴射回数を間引く）。なお、体積の異なるインク滴（例えば、大玉液滴、小玉液滴等）を同時に噴射させて液滴階調を行う場合には、各液滴のサイズを調整して画像記録面の単位面積当たりのインク着弾量が均一になるようにしても良い。

また、上記本実施の形態では、光ディスクの回転速度を一定にして画像を記録する装置について説明したが、本発明はこれに限定されず、インクジェットヘッドの半径位置に応じて光ディスクの回転速度を変化させて線速度を一定にするように制御する場合（例えば、光ディスクをＣＬＶ制御するような場合）にも適用可能である。その場合には、例えば、インクジェットヘッドの半径位置に応じてインクの液滴速度、噴射タイミング等を調整することにより画像のノイズ、色むら等を抑制することができる。

以上説明した実施の形態によると、インクジェットヘッド２２のインク噴射面２６に形成された複数のノズル２７の出射口は、光ディスクＤの回転中心から外側に離れるほど、つまり、光ディスクＤの外縁に近いほど、光ディスクＤの画像記録面Ｄａからの離間距離が小さくなるように配置されているため、光ディスクＤ内の位置に依らずメイン液滴Ｍとサテライト液滴Ｓとの着弾位置間の距離がほとんど同じになるので、画像記録面Ｄａに記録される画像の画質が向上する。

このとき、複数のノズル２７の出射口は、インクジェットヘッド２２の平面状のインク噴射面２６に形成されているので、インク噴射面２６の画像記録面Ｄａからの離間距離が光ディスクＤの外縁に向かって小さくなるようにインク噴射面２６を画像記録面Ｄａに対して傾斜させることにより、複数のノズル２７の出射口を、光ディスクＤの回転中心から外側に離れるほど画像記録面Ｄａとの離間距離が小さくなるように容易に配置することができる。

さらに、インクジェットヘッド２２のインク噴射面２６は、ガイド軸２３に平行に配置されているため、ガイド軸２３を、光ディスクＤの回転中心から外側に離れるほどガイド軸２３の画像記録面Ｄａからの離間距離が小さくなるように画像記録面Ｄａに対して傾斜させることにより、インク噴射面２６を画像記録面Ｄａに対して容易に傾斜させることができる。

また、インクジェットヘッド２２のノズル２７から大玉液滴Ｌ及び小玉液滴Ｎを選択的に噴射して液滴階調を行った場合、光ディスクＤの回転中心から外側に離れるほどノズル２７と画像記録面Ｄａとの離間距離が小さくなっているため、光ディスクＤ内の位置に依らず、大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎとの着弾位置間の距離がほとんど同じになるので、画像記録面Ｄａに記録される画像にノイズが少なくなり画質が向上する。

また、ディスクドライブ１は、画像記録装置４とデータ記録装置５とを備えているため、１つの装置で光ディスクＤの画像記録面Ｄａへの画像の記録、及び、データ記録面Ｄｂへのデータの記録の両方を行うことができる。さらに、上述のように、画像記録装置４のインクジェットヘッド２２を画像記録面Ｄａの上方に配置し、データ記録装置５のデータ記録ヘッド３１を画像記録面Ｄａと反対側のデータ記録面Ｄｂの下方に配置し、且つ、両者を光ディスクＤの中心に関して対角の位置に配置しているので、ノズル２７から噴射されたインク滴がデータ記録ヘッド３１に付着しにくくなる。これにより、データ記録ヘッド３１が故障しにくくなる。

次に本実施の形態に種々の変更を加えた変形例について説明する。但し、本実施の形態と同様の構成を有するものについては同一の符号を付し適宜説明を省略する。

図８に示すように、ガイド軸４３が光ディスクＤの画像記録面Ｄａに平行に配置されており、インクジェットヘッド４１のインク噴射面４２が画像記録面Ｄａに対して光ディスクＤの外周側ほどインク噴射面４２と画像記録面Ｄａとの離間距離が小さくなるように傾斜していてもよい（変形例１）。この場合でも、上記で説明した本実施の形態と同様に、光ディスクＤの回転中心から外側に離れるほどインク噴射面４２に設けられたノズル２７の出射口と画像記録面Ｄａとの離間距離が小さくなるため、光ディスクＤ内の位置に依らず、画像記録面Ｄａにおけるメイン液滴Ｍとサテライト液滴Ｓとの着弾位置間の距離をほとんど同じにすることができ、また、液滴階調を行ったときの大玉液滴Ｌと小玉液滴Ｎとの着弾位置間の距離もほとんど同じにすることができる。それゆえ、光ディスクＤの画像記録面Ｄａに記録された画像の画質を向上させることができる。

なお、上記変形例１では、インクジェットヘッド４１の半径位置に関係なくインクジェットヘッド４１のインク噴射面４２と光ディスクＤの画像記録面Ｄａとの位置関係（離間距離）が同じになるので、変形例１のディスクドライブは、インクジェットヘッド４１の半径位置に応じて光ディスクＤの回転速度を変化させて線速度が一定になるように制御して画像を記録する場合（光ディスクをＣＬＶ制御するような場合）に好適である。また、変形例１のディスクドライブは、上記実施の形態と同様に、光ディスクの回転速度を一定にして画像を記録する場合（光ディスクをＣＡＶ制御するような場合）にも適用可能であり、この場合には、例えば、インクジェットヘッド４１の半径位置に応じてインクの液滴速度、噴射タイミング等を調整することにより、画像のノイズ、色むら等を抑制することができる。

インクジェットヘッドのインク噴射面に形成された複数のノズルが回転駆動装置の回転駆動中心を通る直線に対して平行であって、且つ、その直線から偏倚した位置に列をなして形成されていてもよい（変形例２）。つまり、図９に示すように、インクジェットヘッド５１のインク噴射面に形成された複数のノズル５２が、平面視で光ディスクＤの半径方向を示す直線Ｌ１（回転駆動装置の回転駆動中心を通る直線）に平行で且つ光ディスクＤの回転方向ＡＲ１の後ろ側（上流側、図９上では左側）に偏倚した直線Ｌ２上に一列に並ぶように配置されてもよい。上述の実施の形態のように上述のインク噴射面２６を光ディスクＤの画像記録面Ｄａに対して傾斜させると、光ディスクＤ内の位置に依らず、体積の異なるインク滴の着弾位置間の距離をほとんど同じにすることはできる。しかしながら、複数のノズル２７が光ディスクＤ半径方向に沿って一列に並んでいると（図９中の直線Ｌ１上に並んでいると）、複数のノズル２７から同時に噴射された複数のインク滴が、画像記録面Ｄａに着弾したときに、インク滴の列が半径方向からわずかにずれた方向に並んでしまうため（光ディスクＤの中心を通る直線上からずれて並ぶため）、記録された画像にわずかな歪みが生じる恐れがある。それに対して、図９に示すように、ノズル５２の位置を光ディスクＤの半径方向を示す直線Ｌ１から偏倚させることにより、メイン液滴Ｍが光ディスクＤの半径方向に平行な直線Ｌ１に沿って着弾し、サテライト液滴Ｓも非常に直線Ｌ１に近い位置に着弾するようになる。それゆえ、画像の歪みが補正され、画像記録面Ｄａに記録される画像の画質をより向上させることができる。

また、画像記録装置のキャリッジが、複数色のインク滴をそれぞれ噴射する複数のインクジェットヘッドを備えており、これらのインクジェットヘッドを、光ディスクＤの内側から外側、つまり、光ディスクＤの回転中心から外縁に向かって並べて配置してもよい（変形例３）。例えば、図１０に示すように、キャリッジ６０に複数のノズル６２（図１０ではそのうちの３つを示している）を有する４つのインクジェットヘッド６１が光ディスクＤの半径方向に並べて設けられており、これら４つのインクジェットヘッド６１が光ディスクＤの内側に配置されたものから順に、それぞれ、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）のインク滴を噴射するように構成されていてもよい。

このように複数色のインクを用いると、光ディスクの画像記録面にカラーの画像の記録を行うことが可能であるが、複数色のインクを用いて画像の記録を行う場合、光ディスクＤ内の位置によって、体積の異なるインク滴の着弾位置間の距離が異なってしまうと、画像記録面Ｄａに記録された画像に色むらが発生してしまう。しかしながら、本発明の記録装置では、上述のように、光ディスクＤ内の位置に拘わらず画像記録面Ｄａにおける体積の異なるインク滴の着弾位置間の距離をほとんど同じにすることができるので、このような色むらの発生を抑制することができる。

また、複数色のインク滴を噴射する画像記録装置としては、図１０のように複数のインクジェットヘッド６１を設ける構成に限らず、例えば、図１１のように１つのインクジェットヘッド７０のインク噴射面に形成された複数のノズル７１がブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）の４色のインク滴を噴射する４つのグループに分割されており、これら４つのグループが光ディスクＤの半径方向の内側から外側にこの順に並べて配置されていてもよい（変形例４）。

以上の説明においては、シリアル式のインクジェットヘッドについて説明したが、これに限られず、図１２に示すように光ディスクＤの画像記録面Ｄａの上方にライン式のインクジェットヘッド８０が配置されていてもよい（変形例５）。この場合、インクジェットヘッド８０を画像記録面Ｄａに対して傾斜させて配置し、光ディスクＤの中心から外側に向かうほど、インクジェットヘッド８０のインク噴射面と光ディスクＤの画像記録面Ｄａとの離間距離が小さくなるようにすればよい。

また、以上の説明においては、円形の光ディスクＤの画像記録面Ｄａに画像を記録するディスクドライブについて説明したが、これに限られず、例えば、平面状の画像記録面を有する円形以外の記録媒体に画像を記録することも可能である。また、データ記録装置５が設けられていなくてもよい。

さらに、以上の説明においては、ノズルから２種類の体積の異なるインク滴を噴射する場合について説明したが、これに限られず、ノズルから３種類以上の体積が異なるインク滴が噴射されていてもよい。この場合であっても本発明は有効である。

図１は、本発明の実施の形態に係るディスクドライブの外観斜視図である。 図２は、図１のローディングトレイがディスクドライブ内に挿入されたときの内部の状態を表す概略斜視図である。 図３は、図２の回転駆動装置の側面図である。 図４は、図２の画像記録装置及びデータ記録装置の平面図である。 図５は、図２の画像記録装置及びデータ記録装置の側面図である。 図６は、本発明の実施の形態の記録装置でインク滴を記録媒体に噴射した際のメイン液滴とサテライト液滴の着弾位置の関係を表した平面図である。 図７は、本発明の実施の形態の記録装置でインク滴を記録媒体に噴射した際の大玉液滴と小玉液滴の着弾位置の関係を表した平面図である。 図８は、変形例１の画像記録装置及びデータ記録装置の側面図である。 図９は、変形例２の画像記録装置及びデータ記録装置の平面図である。 図１０は、変形例３の画像記録装置及びデータ記録装置の平面図である。 図１１は、変形例４の画像記録装置及びデータ記録装置の平面図である。 図１２は、変形例５の画像記録装置及びデータ記録装置の平面図である。 図１３は、従来の記録装置でインク滴を記録媒体に噴射した際のメイン液滴とサテライト液滴の着弾位置の関係を表した平面図である。 図１４は、従来の記録装置でインク滴を記録媒体に噴射した際の大玉液滴と小玉液滴の着弾位置の関係を表した平面図である。

符号の説明

１ ディスクドライブ
２ 回転駆動装置
２２ インクジェットヘッド
２３ ガイド軸
２６ インク噴射面
２７ ノズル
３１ データ記録ヘッド
５２ ノズル
６１ インクジェットヘッド

Claims (10)

1. 平面状の画像記録面を有する記録媒体に画像を記録する記録装置であって、
   前記記録媒体を回転駆動する回転駆動装置と、
   前記記録媒体の前記画像記録面にインクを噴射する複数のノズルを有するインクジェットヘッドとを備え、
   前記各ノズルはインクの出射口を有し、前記複数のノズルの出射口の前記画像記録面からの離間距離が前記記録媒体の回転中心から外側に離れるほど小さくなるように、前記複数のノズルの出射口が配置されていることを特徴とする記録装置。
2. 前記インクジェットヘッドは前記複数のノズルの出射口が形成された平面状のインク噴射面を有し、前記インク噴射面の前記画像記録面からの離間距離が前記記録媒体の回転中心から外側に離れるほど小さくなるように、前記インク噴射面が前記画像記録面に対して傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. さらに、前記インクジェットヘッドを支持し且つ前記記録媒体の内側から外側に延在したガイド軸を備え、
   前記インクジェットヘッドは、前記ガイド軸の延在方向に沿って移動可能に前記ガイド軸に支持されており、前記ガイド軸の前記画像記録面からの離間距離が前記記録媒体の回転中心から外側に離れるほど小さくなるように、前記ガイド軸が前記画像記録面に対して傾斜していることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
4. 前記ガイド軸が前記記録媒体の前記画像記録面に対して０．３度傾斜していることを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
5. 前記回転駆動装置が、回転速度一定で前記記録媒体を回転駆動することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の記録装置。
6. 前記複数のノズルが、前記回転駆動装置の回転駆動中心を通る直線に対して平行であって、且つ、該直線から偏倚した位置に列をなして設けられていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の記録装置。
7. 前記インクジェットヘッドは、ノズルから体積の異なる液滴を選択的に噴射可能であることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の記録装置。
8. 複数色のインクを夫々噴射する複数の前記インクジェットヘッドを備え、
   前記複数のインクジェットヘッドが、前記記録媒体の内側から外側へ並べて配置されていることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の記録装置。
9. 前記インクジェットヘッドの前記複数のノズルが、互いに異なる色のインクをそれぞれ噴射する複数のグループに分けられており、前記複数のグループは、前記記録媒体の内側から外側へ並べて配置されていることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の記録装置。
10. さらに、前記記録媒体の前記画像記録面と反対側に形成されたデータ記録面にデータを記録するデータ記録ヘッドを備え、
    前記インクジェットヘッドと前記データ記録ヘッドが、前記被記録媒体に対して互いに反対側に配置されていることを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載の記録装置。
    
    

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