JP2006293761A - 補修料金計算システム - Google Patents

Abstract

【課題】 装置を導入して使用する事業主にとって、装置導入後の当該装置の補修費用に関する見込みを立てる困難さを解消し、補修が必要になる毎に、装置を納品し補修を行う製造メーカーとの間で補修料金に関する交渉などを行わねばならないという業務処理の煩雑さ、業務処理の増加を防止できる補修料金計算システムを提案する。
【解決手段】
製造メーカーから装置が事業主に納品され、補修契約を結んで稼動開始した後、補修の必要が生じたならば、稼働時間算出処理部によって装置の稼働時から補修の必要が生じた時までの稼働時間が算出され、必要補修料金算出処理部によって当該稼動時間と、記憶部に記憶されている稼動時間あたりの補修単価から、必要補修料金が算出され、支払補修料金算出処理部によって記憶部に記憶されている支払済み補修料金を当該必要補修料金から減算して支払補修料金を算出する補修料金計算システム。
【選択図】 図１

Description

この発明は、装置の補修料金計算システムに関し、特に、複数の構成要素から成り立っている装置であって、当該複数の構成要素の中のどれか一つでもに不具合が生じると当該装置の機能に不具合が生じてしまうことになる装置の補修に要する料金を計算するシステムに関する。

製造メーカーから事業主の下に導入され、当該事業主において使用されている装置の補修料金は、定期点検などにおいて不具合が発見され、補修の必要が認められるたび毎に、補修を行う前記の製造メーカーなどから補修費用の見積りが提出され、当該メーカーと、事業主との間で交渉を行って補修料金決定されるのが一般的である。

前記の装置が、複数の構成要素から成り立っていて、当該複数の構成要素の中のどれか一つでもに不具合が生じると当該装置の機能に不具合が生じてしまうことになる装置、例えば、発電設備におけるガスタービンのように、静翼、動翼、シュラウド、等の複数の構成要素からなり、この複数の構成要素の中の一つにでもに不具合が生じるとガスタービンの機能に不具合が生じることになるような装置の補修費用も、定期点検などにおいて不具合が発見され、補修の必要が認められるたび毎に、補修を行う前記の製造メーカーから補修費用の見積りが提出され、当該メーカーと、事業主との間で交渉を行って補修料金決定されるのが一般的である。

すなわち、このように複数の構成要素から成り立っていて、当該複数の構成要素の中のどれか一つでもに不具合が生じると当該装置の機能に不具合が生じてしまうことになる装置における補修料金の計算は、例えば、静翼の交換、動翼の交換、等々、補修の内容に応じてそれぞれ行われることになる。しかも、この補修料金の発生は、発生する時期を予め予測できないものであるため、高額な部品の交換が突然必要になることがあるなど、事業主側にとっては特定の装置、しかも、発電設備におけるガスタービンのように高額な装置を導入して稼動開始した後の収支見込みを立てるのに困難を生じることがある。

また、製造メーカーが保証した製品寿命を期待して高額な装置の導入を行ったにもかかわらず、その装置における複数の構成要素の中の一部の構成要素の不具合によって補修が必要になるなどして補修回数が増加すると、補修料金が嵩むだけでなく、そのたび毎に、メーカーから見積を受け、補修料金の価格交渉を行うという業務処理量の増加がもたらされる。

更に、導入した装置における複数の構成要素の中の一部の構成要素に、メーカーが保証した当該装置の製品寿命中に不具合が生じると、寿命が短いことによりメーカーの瑕疵責任問題が生じ、その場合には、その都度、メーカーとの間で費用負担に関する交渉が必要になるという問題もある。

このように、導入にする際に高額の費用を要し、ある程度長期に渡る製品寿命がメーカーから保証されていたにもかかわらず、当該装置を構成している複数の構成要素の中の一部に不具合が生じることによって、前記の保証された製品寿命の間であるにもかかわらず補修が必要になる場合の前述したような種々の問題を解消できる補修料金計算方法、システムはこれまで提案されていなかった。

例えば、リース契約に基づく賃借によって運用している設備、装置などに関して、当該設備、装置を使用する事業主の財務体質悪化防止に役立ち得る設備の運用方法に関する提案（特開２００４−１３３６６３）などはされているが、前述したような、補修料金に関しては特に提案がされていなかった。
特開２００４−１３３６６３

この発明は、装置を導入して使用している事業主にとって、装置導入後に必要になる補修費用の見込みを立てる困難さの解消を図り、また、補修が必要になる毎に、装置を納品した製造メーカーとの間で、補修料金に関する交渉などを行わねばならないという業務処理の煩雑さ、業務処理の増加を防止できる補修料金計算システムを提案することを目的としている。

特に、複数の構成要素から成り立っていて、当該複数の構成要素の中のどれか一つにでも不具合が生じると当該装置の機能に不具合が生じることになる装置のように、複数の構成要素の中のどれか一つに不具合が生じるたび毎に、補修料金が発生し、装置を納品した製造メーカーとの間での補修料金に関する交渉などを行う必要が生じる装置の補修料金を計算するシステムであって、装置を導入して使用している事業主にとって、装置導入後に必要になる補修費用の見込みを立てる困難さの解消を図り、また、補修が必要になる毎に、装置を納品した製造メーカーとの間で、補修料金に関する交渉などを行わねばならないという業務処理の煩雑さ、業務処理の増加を防止できる補修料金計算システムを提案することを目的としている。

前記目的を達成するため、この発明が提案する補修料金計算システムは、以下に説明する稼働時間算出処理部と、必要補修料金算出処理部と、支払補修料金算出処理部とを備えているものである。

ここで、稼働時間算出処理部は、補修料金計算指令情報を取得した際に、装置の稼働時から当該保守料金計算指令情報を取得した時までの当該装置の稼働時間を算出するコンピュータの処理動作部である。

また、必要補修料金算出処理部は、前記の稼働時間算出処理部で算出された稼動時間と、記憶部に記憶されている稼動時間あたりの補修単価を参照して、必要補修料金を算出するコンピュータの処理動作部である。

更に、支払補修料金算出処理部は、前記の当該必要補修料金算出処理部で算出された必要補修料金から記憶部に記憶されている支払済み補修料金を減算して支払補修料金を算出するコンピュータの処理動作部である。

かかる構成からなる本発明の補修料金計算システムにより、例えば、製造メーカーから装置が事業主に納品され、補修契約を結んで稼動開始した後、補修の必要が生じたならば、稼働時間算出処理部によって、装置の稼働時から補修の必要が生じた時までの稼働時間が算出され、必要補修料金算出処理部によって、当該稼動時間と、記憶部に記憶されている稼動時間あたりの補修単価から、必要補修料金が算出され、支払補修料金算出処理部によって、記憶部に記憶されている支払済み補修料金を当該必要補修料金から減算して支払補修料金を算出する処理が行われる。

本発明によれば、装置が製造メーカーから事業主に納品された際に定められた稼動時間あたりの補修単価と、当該装置が事業主の下で稼動開始した後、補修の必要性が発生するまでの時間（稼動時間）に応じて、必要補修料金が計算される。そこで、事業主は、装置導入後、どの程度の時間が経過すれば、どの程度の補修費用が必要になるのか事前に把握することができるようになり、装置導入後の収支見込みを立てる困難さの解消を図ることができる。

また、前記のように、装置が製造メーカーから事業主に納品された際に定められた稼動時間あたりの補修単価と、当該装置が事業主の下で稼動開始した後、補修の必要性が発生するまでの時間に応じて必要補修料金が計算されるので、補修が必要になるたび毎に、装置を納品した製造メーカーとの間で、補修料金に関する交渉などを行わねばならないという業務処理の煩雑さ、業務処理の増加を防止することができる。

更に、事業主から補修を行う製造メーカーに支払われる支払補修料金は、前記のようにして計算した必要補修料金から、あらかじめ事業主が製造メーカーに対して支払っていた支払済み補修料金を減算して算出されるので、製造メーカー側からすれば、前記の支払済み補修料金に対応する稼動時間の間に補修の必要が生じると製造メーカーの費用負担が大きくなる。そこで、製造メーカーとしては、前記の支払済み補修料金に対応する稼動時間、例えば、導入時に保証した製品寿命期間内に、補修の必要性が生じなくて済むように、耐久性に富み、より高性能な装置を開発する意欲を高めることになり、これは、製造メーカーにとっても、事業主にとってもメリットを生むものになる。

特に、本発明の補修料金計算システムを、複数の構成要素から成り立っていて、当該複数の構成要素の中のどれか一つにでも不具合が生じると当該装置の機能に不具合が生じることになる装置、すなわち、複数の構成要素の中のどれか一つに不具合が生じるたび毎に、補修料金が発生し、装置を納品した製造メーカーとの間での補修料金に関する交渉などを行う必要が生じる装置における補修料金の計算に採用すれば、これらの効果が一層大きく発揮されることになる。

以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施の形態を説明する。

本発明の補修料金計算システム１はコンピュータによって構成することができる。図１は、このコンピュータによって構成される本発明の補修料金計算システム１の概略構成を表すものである。

補修料金計算システム１は、ＣＰＵ等によって構成される演算処理部２、キーボードやポインティングデバイス等の入力装置からの情報や、ネットワークなどを介して提供される情報を取得する情報取得部３、ディスプレイやプリンタ等の出力手段への情報の出力や、ネットワークなどへの情報の出力を行う情報出力部４、ＲＯＭ５、ＲＡＭ６、データベース（本明細書、図面において単に「ＤＢ」と表示することがある）７などを備えている。

データベース７には、装置データベース７１、料金計算データベース７２が備えられている。

装置データベース７１には、本発明の補修料金計算システム１を用いて補修料金の計算が行われる装置が製造メーカーから事業主へ納入され、稼動開始した日時に関する情報、当該装置が製造メーカーから事業主へ納入される際に、製造メーカーと事業主との間で合意された当該装置についての稼動時間あたりの補修単価に関する情報などが、各装置に関連づけられて登録されている。

料金計算データベース７２には、本発明の補修料金計算システム１を用いて補修料金の計算が行われる装置について、製造メーカーと事業主との間での取り決めに基づいて、予め事業主から製造メーカーへ支払われた支払済み補修料金に関する情報、本発明の補修料金計算システム１において計算された補修料金などに関する情報などが、各装置に関連づけられて登録されている。

演算処理部２は、以下に説明する稼働時間算出処理部２１、必要補修料金算出処理部２２、支払補修料金算出処理部２３、支払済み補修料金清算処理部２４として機能する。

稼働時間算出処理部２１は、情報取得部３で補修料金計算指令情報を取得した際に、当該補修料金計算指令情報で特定されている装置について、装置データベース７１に登録されている当該装置が稼動開始した日時に関する情報を参照して、装置の稼働時から当該保守料金計算指令情報を取得した時までの当該装置の稼働時間を算出する。なお、更に、こうして算出した稼動時間を、稼動時間の算出が行われた装置に関する情報に関連づけて装置データベース７１に登録する処理も行うようにすることができる。

必要補修料金算出処理部２２は、稼働時間算出処理部２１で算出された稼動時間と、装置データベース７１に登録されている当該装置の稼動時間あたりの補修単価を参照して必要補修料金を算出する。なお、更に、こうして算出した必要補修料金を、当該装置に関する情報に関連づけて、料金計算データベース７２に登録する処理も行うようにすることができる。

支払補修料金算出処理部２３は、必要補修料金算出処理部２２で算出された必要補修料金から料金計算データベース７２に記憶されている当該装置についての支払済み補修料金を減算して支払補修料金を算出する。なお、こうして算出した支払補修料金を、当該装置に関する情報に関連づけて、料金計算データベース７２に登録する処理も行うようにすることができる。

支払済み補修料金清算処理部２４は、情報取得部３で支払済み補修料金精算指令情報を取得した際、例えば、補修が完了し、新規に稼動を開始するときに、支払補修料金算出処理部２３での支払補修料金計算に際して、必要補修料金算出処理部２２で算出された必要補修料金の支払いに充当された支払済み補修料金がある場合、その充当された部分を減算し、新規に稼動を開始するときに、繰り越して新たな支払済み補修料金に充当できる金額を計算する処理を行う。なお、こうして算出された繰越金額を、稼動開始日時がリセットされて新たに開始される補修契約において、新規に稼動を開始する装置に関する支払済み補修料金として、料金計算データベース７２に登録する処理も行うようにすることができる。

次に、本発明の補修料金計算システム１を用いた補修料金の計算方法について、補修対象となる装置が、第一段静翼、第一段動翼、第一段シュラウド、第二段静翼、第二段動翼、第二段シュラウドなどといった複数の構成要素からなる発電設備のガスタービンである場合の一例を図２を参照して以下に説明する。

まず、ガスタービンの製造メーカーから事業主にガスタービンが納品され、保守契約が締結されるにあたって、当該ガスタービンについての稼動時間あたりの補修単価が製造メーカーと事業主との間で定められ、当該ガスタービンに関する情報に関連づけられて装置データベース７１に登録される（ステップ２０１）。

この場合、ガスタービン全体について稼動時間あたりの補修単価を定めておくこともできるし、ガスタービンを構成する第一段静翼、第一段動翼、第一段シュラウド、第二段静翼、第二段動翼、第二段シュラウドなどといった複数の構成要素それぞれを「装置」とみなして、各構成要素ごとに稼動時間あたりの補修単価を定め、各構成要素に関連づけて装置データベース７１に登録することも、あるいは、ガスタービン全体についての稼動時間あたりの補修単価と各構成要素の稼動時間あたりの補修単価との双方を定めて、ガスタービンに関する情報に関連づけて、あるいは、各構成要素に関連づけてそれぞれ装置データベース７１に登録することも可能である。

ガスタービンが稼動開始した日時に関する情報が当該ガスタービンに関する情報に関連づけられて装置データベース７１に登録される（ステップ２０２）。

この場合も、ガスタービン全体について稼動開始した日時に関する情報を装置データベース７１に登録する形態にすることも、各構成要素毎に稼動開始した日時に関する情報を装置データベース７１に登録する形態にすることもできる。

なお、ガスタービンの製造メーカーからガスタービンが納品され、保守契約が締結されるにあたって、予め所定の額の補修料金を支払うこととされ、契約締結時に、又は、契約締結時及び稼動開始後の予め定められている所定の期間ごと、若しくは、稼動開始後の予め定められている所定の期間ごとに、予め定められている所定の金額の補修料金が事業主から製造メーカーへ支払われる場合には、キーボードなどの情報入力手段を介して、このような予め補修料金が支払われている対象になっているガスタービン（あるいは、各構成要素毎）に関連づけて、支払済みの補修料金の額を料金計算データベース７２に登録する処理が行われる。

定期点検等の結果、「補修が必要である」となった場合には、キーボードなどの情報入力手段を介して、補修するガスタービン（あるいは、補修する構成要素）を特定して補修料金計算指令情報を入力すると（ステップ２０３）、稼働時間算出処理部２１が、当該補修料金計算指令情報で特定されているガスタービン（あるいは、ガスタービンを構成している第一段静翼、等々の構成要素）について、装置データベース７１に登録されている当該ガスタービンが稼動開始した日時に関する情報や、各構成要素が稼動開始した日時に関する情報を参照して、ガスタービン（あるいは、ガスタービンを構成している第一段静翼、等々の構成要素）の稼働時から当該保守料金計算指令情報を取得した時までの当該ガスタービン（あるいは、ガスタービンを構成している第一段静翼、等々の構成要素）の稼働時間を算出（ステップ２０４）する。

なお、引き続き、この稼働時間算出処理部２１で算出された稼動時間を、前記の補修料金計算指令情報で特定された補修するガスタービン（あるいは、補修する構成要素）に関連づけて、装置データベース７１に登録するようにできる（ステップ２０５）。

次いで、必要補修料金算出処理部２２によって、稼働時間算出処理部２１で算出された前記の稼動時間と、装置データベース７１に登録されている前記補修料金計算指令情報で特定された補修するガスタービン（あるいは、補修する構成要素）についての稼動時間あたりの補修単価を参照して必要補修料金が算出される（ステップ２０６）。

引き続き、この必要補修料金算出処理部２２で算出された必要補修料金を、前記の補修料金計算指令情報で特定された補修するガスタービン（あるいは、補修する構成要素）に関連づけて、料金計算データベース７２に登録するようにできる（ステップ２０７）。

次に、支払補修料金算出処理部２３によって、必要補修料金算出処理部２２で算出された必要補修料金から料金計算データベース７２に記憶されている当該ガスタービン（あるいは、補修する構成要素）についての支払済み補修料金を減算して支払補修料金が算出される（ステップ２０８）。

ここでも、引き続いて、このようにして算出した支払補修料金を、補修するガスタービン（あるいは、補修する構成要素）に関する情報に関連づけて、料金計算データベース７２に登録するようにできる（ステップ２０９）。

前記の場合、例えば、ガスタービンを構成する第一段静翼、第一段動翼、第一段シュラウド、第二段静翼、第二段動翼、第二段シュラウドなどといった複数の構成要素のそれぞれについてではなく、ガスタービンの全体について、前記複数の構成要素の中のいずれか一つにでも不具合が生じた場合の単位稼動時間当たりの補修料金として２．５万円／時間が定められており、８万稼動時間の契約にあたって、契約締結時（例えば、稼動開始時）に４０００万円の支払済み補修料金を事業主が製造メーカーに対して支払い、その後、８０００稼動時間毎に４０００万円ずつ支払済み補修料金を事業主が製造メーカーに対して支払う契約でいたとして、２４０００稼動時間経過した際（２４０００稼動時間経過時の支払済み補修料金４０００万円を支払った際）に「補修が必要である」と判定されるに至ったとする。

この場合、稼働時間算出処理部２１によって稼動時間２４０００時間が算出され、必要補修料金算出処理部２２によって必要補修料金１億５千万円（稼動時間２４０００時間×単位稼動時間当たりの補修料金：２．５万円／時間）が算出される。一方、事業主から製造メーカーに対して８０００稼動時間毎に４０００万円の支払済み補修料金が支払われると、キーボードなどの情報入力手段を介して入力される情報に基づいて料金計算データベース７２に登録されている支払済み補修料金が更新され、この時点では、支払済み補修料金の額が１億６千万円になっているので、支払補修料金算出処理部２３によって、前記の必要補修料金１億５千万円から、この支払済み補修料金１億６千万円が減算され、支払補修料金０円が計算される。すなわち、支払済み補修料金１億６千万円の方が必要補修料金１億５千万円より多いので、補修料金を支払う必要がないことになる。

一方、３２０００稼動時間経過した際（３２０００稼動時間経過時の支払済み補修料金４０００万円を支払った際）に「補修が必要である」と判定されるに至ったとすると、稼働時間算出処理部２１によって稼動時間３２０００時間、必要補修料金算出処理部２２によって必要補修料金２億円が算出され、支払補修料金算出処理部２３によって、必要補修料金２億円から支払済み補修料金２億円が減算され、支払補修料金０円が計算される。

また、４万稼動時間経過した際（４万稼動時間経過時の支払済み補修料金４０００万円を支払った際）に「補修が必要である」と判定されるに至ったとすると、稼働時間算出処理部２１によって稼動時間４万時間、必要補修料金算出処理部２２によって必要補修料金２５千万円が算出され、支払補修料金算出処理部２３によって、必要補修料金２億５千万円から支払済み補修料金２億４千万円が減算され、支払補修料金１千万円が計算される。

そこで、事業主にしてみれば、少なくとも、８万時間の契約期間のうち、３．２万稼動時間までは、ガスタービンのいかなる部分に、いかに大規模な構成要素交換等の補修が必要になっても、契約締結時（例えば、稼動開始時）及びその後の８０００稼動時間毎に支払う４０００万円の支払済み補修料金によって補修を受けることができ、３．２万稼動時間を経過した後も、稼働後何時間経過した時点で補修が必要になれば、その際は、支払済み補修料金に追加して、別途、どのくらいの金額の補修料金を予定しておく必要があるか、予め見通しが立つことになる。

一方、補修を行う製造メーカー側からすると、「稼動時間×単位稼動時間当たりの補修料金２．５万円／時間」で算出される補修料金より高額になる大規模な補修が必要になる場合には、「稼動時間×単位稼動時間当たりの補修料金２．５万円／時間」で算出される補修料金以上の補修料金を請求することができないので、耐久性に富み、より高性能な装置を開発し、装置納品後も、慎重なメンテナンスを行う意欲を高めることになる。

前記の料金計算方法において、その後、ガスタービン（あるいは、ガスタービン構成要素）の補修が完了し、新規に稼動を開始するときには、補修後のガスタービン（あるいは、補修後のガスタービン構成要素）が稼動開始した日時に関する情報が、キーボードなどの情報入力手段を介して補修料金計算システム１に入力され、当該ガスタービン（あるいは、ガスタービン構成要素）に関する情報に関連づけられて装置データベース７１に登録され、稼動開始日時がリセットされることになる。

また、この際に、補修に実際に要した費用、補修までの稼動時間などを勘案して、補修後のガスタービン（あるいは、補修後のガスタービン構成要素）についての稼動時間あたりの補修単価が改訂された場合には、当該改定後の稼動時間あたりの補修単価が、キーボードなどの情報入力手段を介して補修料金計算システム１に入力され、当該ガスタービン（あるいは、ガスタービン構成要素）に関連づけられて装置データベース７１に登録される。

更に、ガスタービン（あるいは、ガスタービン構成要素）の補修が完了し、新規に稼動を開始するときなどにおける、キーボードなどの情報入力手段を介して入力された支払済み補修料金精算指令情報に基づき、支払済み補修料金清算処理部２４が、支払補修料金算出処理部２３での支払補修料金計算に際して、必要補修料金の支払いに充当された支払済み補修料金がある場合、その充当された部分を減算し、新規に稼動を開始するときに繰り越して新たな支払済み補修料金に充当できる金額を計算する処理を行う。そして、この算出された繰越金額が、稼動開始日時がリセットされて新たに開始される補修契約において、新規に稼動を開始するガスタービン（あるいは、ガスタービン構成要素）に関する支払済み補修料金として、料金計算データベース７２に登録される。

例えば、前記において、２４０００稼動時間経過した際（２４０００稼動時間経過時の支払済み補修料金４０００万円を支払った際）に補修が必要であると判定された時には、必要補修料金算出処理部２２によって算出された必要補修料金が１億５千万円であるのに対して、支払済み補修料金は１億６千万円であるので、支払済み補修料金清算処理部２４によって、１０００万円が繰り越して新たな支払済み補修料金に充当することのできる金額として算出される。

この繰り越された支払済み補修料金が、ガスタービン（あるいは、ガスタービン構成要素）の補修が完了し、新規に稼動を開始するときに製造メーカー側と、事業主側との契約で定められる支払済み補修料金の残高に最初から繰り入れられることになる。

本発明において、コンピュータを、前述した稼働時間算出処理部２１、必要補修料金算出処理部２２、支払補修料金算出処理部２３、支払済み補修料金清算処理部２４などとして機能させ、本発明の前述した補修料金計算システム１の処理動作をコンピュータに実行させるコンピュータプログラムは、磁気ハードディスク等の記憶媒体に格納し、不図示の外部記憶装置などに記憶させて使用することができる。

図３、図４は、ネットワークで相互に更新可能になっている製造メーカーと事業主との間で、本発明の補修料金計算システムを利用して補修料金の計算が行われる場合の処理フローの一例を説明するものである。図３は、定期点検での結果に基づき補修が行われる場合、図４は定期点検以外で不具合が発生した場合に補修が行われるときである。

製造メーカー側の業務管理システムも、事業主側の業務管理システムも、共に、本発明の補修料金計算システムにネットワーク等を介して接続可能になっており、前記で説明したようにして補修料金の計算が行われる。

図３、図４いずれの場合であっても、製造メーカーからガスタービンなどの装置が事業主に納品された際に定められた稼動時間あたりの補修単価と、当該装置が事業主の下で稼動開始した後、補修の必要性が発生するまでの時間に応じて必要補修料金が計算される。そこで、補修が必要になるたび毎に、装置を納品した製造メーカーと事業主との間で、補修料金に関する交渉などを行う必要はなくなり、業務処理の煩雑さ、業務処理の増加が防止されている。

本発明の補修料金計算システムの概略構成を説明する図。 本発明の補修料金計算システムの処理フローの一例を説明する図。 本発明の補修料金計算システムを利用して、製造メーカーと事業主との間で補修に関する業務連絡、費用計算、請求が行われる処理フローの一例を説明する図。 本発明の補修料金計算システムを利用して、製造メーカーと事業主との間で補修に関する業務連絡、費用計算、請求が行われる処理フローの他の一例を説明する図。

符号の説明

１ 補修料金計算システム
２ 演算処理部
２１ 稼働時間算出処理部
２２ 必要補修料金算出処理部
２３ 支払補修料金算出処理部
２４ 支払済み補修料金清算処理部
３ 情報取得部
４ 情報出力部
５ ＲＯＭ
６ ＲＡＭ
７ データベース
７１ 装置データベース
７２ 料金計算データベース

Claims (1)

1. 補修料金計算指令情報を取得した際に、装置の稼働時から当該保守料金計算指令情報を取得した時までの当該装置の稼働時間を算出する稼働時間算出処理部と、
   当該稼働時間算出処理部で算出された稼動時間と、記憶部に記憶されている稼動時間あたりの補修単価を参照して、必要補修料金を算出する必要補修料金算出処理部と、
   当該必要補修料金算出処理部で算出された必要補修料金から記憶部に記憶されている支払済み補修料金を減算して支払補修料金を算出する支払補修料金算出処理部と
   を備えてなる補修料金計算システム。

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