JP2006289997A

JP2006289997A - 記録装置

Info

Publication number: JP2006289997A
Application number: JP2006200343A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Isono; 正博磯野; Koji Hashiuchi; 浩二橋内
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2006-07-24
Filing date: 2006-07-24
Publication date: 2006-10-26
Anticipated expiration: 2022-04-02
Also published as: JP4016288B2

Abstract

【課題】キャリッジを変位させてＰＧ調整を行っても、主走査方向における移動位置の検出精度を低下せず、キャリッジガイド軸の接地を部品点数を増加することなく効率的に行える記録装置を提供すること。
【解決手段】記録ヘッド部を備えたキャリッジを支持し、主走査方向への移動を案内するキャリッジガイド軸２と、該ガイド軸２を軸支するサイドフレーム１と、前記キャリッジの主走査方向における移動位置検出手段であるリニアスケール４とを備え、前記ガイド軸２を変位させる機構を有する記録装置であって、前記ガイド軸２と一体的に変位可能な保持具１０を設け、保持具にリニアスケールを取り付けることにより、リニアスケール４を前記ガイド軸２の変位に連動して変位可能に構成し、保持具１０は前記ガイド軸２とサイドフレーム１とをアースする接地機能を兼ね備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、キャリッジガイド軸とリニアスケールとが連動して上下に変位可能な構造を備えたインクジェット式プリンタ等に代表される記録装置に関するものである。

インクジェット式プリンタ等の記録装置では、インクを吐出するノズルアレイを備えた記録ヘッド部がキャリッジに搭載され、このキャリッジが支持部材であるキャリッジガイド軸に沿って主走査方向へ往復移動することにより、被記録材への印刷が行われる。このキャリッジの主走査方向における動作は、前記キャリッジガイド軸と平行に（すなわち、主走査方向に）主走査方向にテープ状に設けられたキャリッジの位置検出手段であるリニアスケールを基準にして制御される。すなわち、リニアスケールにはスリットが等間隔で形成されており、通過スリット数を光学的に検出する光学検出部とからなるリニヤエンコーダユニットにより行われる。

ところで、キャリッジに搭載された前記記録ヘッド部（より具体的にはノズルアレイ）と被記録材との間隔（いわゆるペーパーギャップ、以下「ＰＧ」と記す）は、被記録材である印刷用紙の厚みによって微小ではあるが変化するため、精度の高い印刷を行うためには、被記録材の厚みに応じてＰＧを調整する必要がある。ここで、ＰＧは、前記記録ヘッドと、この記録ヘッドに対向して設けられた用紙位置規制部材であるプラテンとの間の距離によって規定されるため、通常、ＰＧの調整は前記プラテンに対する記録ヘッドの位置を変化させることにより行われている。

通常、キャリッジガイド軸の支持部に偏心軸や偏心ブッシュなどの偏心機構を採用し、キャリッジガイド軸の軸芯線周りの回動を前記偏心機構を介してキャリッジガイド軸の上下方向（ＰＧ調整方向）の変位に変えている。すなわち、前記偏心機構を利用して、水平に延びるキャリッジガイド軸の高さ方向の位置を変え、このようにしてキャリッジを上下に移動させることにより、記録ヘッドの位置を調節してＰＧの調整を図っている（特許文献１）。他の従来技術としては下記の特許文献２が挙げられる。

実開昭６３−１８４７５６号公報特開平５−１４７３００号公報

しかし、従来の記録装置では、キャリッジを上下に移動させたとき、該キャリッジの主走査方向の移動位置を検出するためのリニアスケールが固定されているため、ＰＧを調整した場合に主走査方向での位置検出精度を損なうことが考えられる。特にインクジェット式プリンタにおいては、最近では、被記録材の厚みに関わらず高い印刷品質（高画質）を維持するために、ＰＧ調整の際のキャリッジの移動量が大きくなる傾向にあるため、リニアスケールによる検出精度を維持する重要性が高くなっている。

また、キャリッジ及び／又はキャリッジガイド軸に静電気がたまることは、当然さけなければならないが、偏心機構にはプラスチック等の非導電性の材料が用いられているため、キャリッジガイド軸の接地にはそれ専用の接地部材が必要となり、部品点数及びコスト低減の障害となっていた。

本発明の目的は、キャリッジを変位させてＰＧ調整を行っても、主走査方向における移動位置の検出精度を低下せず、また、キャリッジ及び／又はキャリッジガイド軸の接地を部品点数を増加することなく効率的に行える記録装置を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明の第１の態様に係る記録装置は、被記録材への記録を行う記録ヘッド部を備え、主走査方向に往復移動可能なキャリッジと、該キャリッジを支持し、かつ主走査方向への移動を案内するキャリッジガイド軸と、前記キャリッジガイド軸を軸支する構造部材であるサイドフレームと、前記キャリッジの主走査方向における移動位置検出手段であるリニアスケールとを備え、前記キャリッジガイド軸を変位させる機構を有する記録装置であって、前記キャリッジガイド軸と一体的に変位可能な保持具を設け、該保持具に前記リニアスケールを取り付けることにより、該リニアスケールを前記キャリッジガイド軸の変位に連動して変位可能に構成し、前記保持具は前記キャリッジガイド軸とサイドフレームとをアースする接地機能を兼ね備えていることを特徴とするものである。

この特徴によれば、前記リニアスケールを、保持具を介して前記キャリッジガイド軸の変位に連動して一体的に変位可能に取り付けたため、ＰＧ調整のためにキャリッジを上下移動させた場合には、リニアスケールもキャリッジと同調して一緒に上下に変位する。従って、キャリッジに対するリニアスケールの相対的な位置は変化しないため、キャリッジの主走査方向における位置検出の精度が損なわれることがない。

そして、前記保持具は前記キャリッジガイド軸とサイドフレームとをアースする接地機能を兼ね備えているので、キャリッジ及び／又はキャリッジガイド軸の接地を部品点数を増加することなく効率的に行うことができる。

また、本発明の第２の態様に係る記録装置は、第１の態様において、前記保持具のうち、少なくとも一方に板バネを設け、該板バネに前記リニアスケールを取り付けたことを特徴とするものである。
この特徴によれば、前記保持具に設けられた板バネにリニアスケールを取り付けたため、テープ状のリニアスケールは板バネにより付勢され、張力が付与された状態で保持され、主操作方向におけるキャリッジの位置制御の正確性が確保できる。

また、本発明の第３の態様に係る記録装置は、第１または第２の態様において、前記保持具は、前記キャリッジガイド軸が係合する係合部が該保持具の外縁側から係入可能な一部開放の略半円形状に形成され、前記キャリッジガイド軸は、前記略半円形状の係合部に係入した後その軸芯線周りに所定量回すことで前記開放側に対して抜け出し不能となる断面形状に形成されていることを特徴とするものである。
この特徴によれば、簡単な構造でキャリッジガイド軸の保持具に対する組付け作業を簡単化することができ、組み付け作業効率を向上することができる。

また、本発明の第４の態様に係る記録装置は、第１から第３のいずれかの態様において、前記保持具と前記キャリッジガイド軸との間に付勢部材が設けられ、該付勢部材は前記保持具を前記サイドフレームに押し付けるように構成されていることを特徴とするものである。

本発明によれば、付勢部材が保持具を前記サイドフレームに押し付けるように構成されているので、該保持具をフレームにしっかりと接触させることができ、その接地機能を一層確実なものにすることができる。さらに、保持具ががたつき無く安定化し、キャリッジガイド軸とリニアスケールとの一体性を強固なものにすることができ、もってＰＧ調整を行っても、リニアスケールによる位置検出精度を高く維持することができる。

本発明の第５の態様に係る記録装置は、第１から第４のいずれかの態様において、前記保持具に、リニアスケールの高さ方向の位置決め部を形成したことを特徴とする。

この特徴によれば、前記保持具にリニアスケールの高さ方向の位置決め部を形成したため、リニアスケールの高さ方向の僅かなずれも防止でき、キャリッジに対する相対的な位置の確保を高い精度で実現できる。

本発明の第６の態様に係る記録装置は、第１から第５のいずれかの態様において、さらに、キャリッジガイド軸の変位軌跡と一致する軌跡で保持具の移動を案内するガイド構造を設けたことを特徴とする。

この特徴によれば、ガイド構造は、キャリッジガイド軸の変位軌跡と一致する軌跡で保持具の移動を案内するため、キャリッジガイド軸の移動の軌跡と保持具の移動の軌跡とが常に一致することになり、延いてはキャリッジとリニアスケールの変位の軌跡も一致することになる。従って、キャリッジに対するリニアスケールの相対的位置を常に同じ状態に維持できる。

本発明の第７の態様に係る記録装置は、第６の態様において、前記ガイド構造は、前記保持具に形成した突起部と、該突起部を嵌め込み可能に、かつ前記キャリッジガイド軸の変位軌跡と一致する形状で前記サイドフレームに設けられたガイド穴と、からなることを特徴とする。

この特徴によれば、ガイド構造として、保持具に形成した突起部とキャリッジガイド軸の変位軌跡と一致する形状のガイド穴との係合構造を採用したため、構造簡単にして装設が容易であるとともに、ガイド穴はキャリッジガイド軸の変位軌跡と一致する形状であるため確実に同じ軌跡で突起を導くことができる。また、ガイド穴を強度の高い構造部材であるサイドフレームに設けたことにより、確実に保持具を案内できる。

また、本発明の第８の態様に係る記録装置は、第７の態様において、前記突起部に前記サイドフレームのガイド穴から抜けることを防止するための抜け止め作用部を設けたことを特徴とする。

この特徴によれば、突起部に、前記サイドフレームのガイド穴から抜けることを防止するための抜け止め作用部を設けたことにより、突起部がガイド穴から外れることを防止でき、保持具を確実に案内することができる。

以下、図１から図７に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
図１は、保持具を装着した本発明に係る記録装置の一実施態様の要部斜視図であり、図２は、図１の保持具周辺の要部断面図である。

キャリッジガイド軸２は、左右のサイドフレーム１に偏心機構３０を介して上下方向に変位可能に支持されている。偏心機構３０としては、偏心軸を採用することも可能であるが、ここでは、偏心機構３０として、偏心ブッシュが用いられている。この偏心ブッシュを用いることにより、キャリッジガイド軸２として、断面同心円状の軸体を使用できるとともに、キャリッジガイド軸２自体の径を大きくすることなくキャリッジガイド軸２の変位距離を長くすることができるので、キャリッジの変位幅を広げることが可能になり、ＰＧ調整の自由度が高くなる。

本発明において保持具１０の形状は、キャリッジガイド軸２とリニアスケール４とを連動させることが可能な限り任意であるが、この態様では平板状の部材を使用しており、やや幅広に形成した下部においてキャリッジガイド軸２と係合し、上部にリニアスケール４の取り付け部１３を設け、両部位の中間は略垂直に下方から上方へ立ち上がり、サイドフレーム１の壁面と面で当接する立ち上がり部１２を有している。

この保持具１０は、図７（Ａ）（Ｂ）に示したように、キャリッジガイド軸２との係合部７０において、キャリッジガイド軸２の小径軸３の外周に対応する略半円状の軸受形状部を有し、この軸受形状部（係合部７０）にキャリッジガイド軸２の断面略Ｄ形状の小径軸３を嵌装するようにして該キャリッジガイド軸２と係合している。図７（Ａ）（Ｂ）は、図２の右方向から見た側面図であり、説明を解りやすくするため偏心機構３０とサイドフレーム１は図示を省略してある。保持具１０の前記軸受形状部（係合部７０）は、キャリッジガイド軸２の回動を妨げない程度にキャリッジガイド軸２の小径軸３の外周より大きく、かつキャリッジガイド軸２の変位動作中に保持具１０が外れることなくキャリッジガイド軸２と同調して移動できるように形成されている。

すなわち、保持具１０は、キャリッジガイド軸２が係合する係合部７０が、該保持具１０の外縁側から係入可能な一部開放の略半円形状に形成され、前記キャリッジガイド軸２は、前記略半円形状の係合部７０に係入した後、その軸芯線回りに所定量回す（図７の（Ａ）状態から（Ｂ）の状態まで回す）ことで前記開放側に対して抜け出し不能となる断面形状に形成されている。具体的には、キャリッジガイド軸２の断面略Ｄ形状の小径軸３の中心を通る最小長さをｈ１、小径軸３の直径をｈ２、係合部７０への係入口の最小寸法をｈ３として、それらの大小関係は以下のように設定されている。
ｈ１＜ｈ３＜ｈ２
従って、簡単な構造でキャリッジガイド軸２の保持具１０に対する組付け作業を簡単化することができ、組み付け作業効率を向上することができる。

更に、前記保持具１０は、導電性材料で形成され、キャリッジガイド軸２と板金製のサイドフレーム１とをアースする接地機能を兼ね備えて構成されている。この実施の形態では、図２に矢印６０で示したように、キャリッジガイド軸２から保持具１０を経てサイドフレーム１の静電気が放電されるように構成されている。これにより、キャリッジ及び／又はキャリッジガイド軸２の接地を専用接地部材を用いることなく、すなわち部品点数を増加することなく効率的に行うことができる。

また、図２に示したように、保持具１０の係合部７０とキャリッジガイド軸２との間には、皿バネ５１が挟持され、保持具１０をサイドフレーム１に押し付けるように付勢している。具体的には、キャリッジガイド軸２の小径軸３に縮径するその境界部分と保持具１０との間に、付勢部材と成る皿バネ５１が設けられ、キャリッジガイド軸２の小径軸３がサイドフレーム１に軸支された状態で、該皿バネ５１はその弾性力によって前記保持具１０を前記サイドフレーム１に押し付けるように構成されている。

このように皿バネ５１が保持具１０を前記サイドフレーム１に押し付けるように構成されているので、該保持具１０をサイドフレーム１にしっかりと接触させることができ、当該保持具１０の接地機能を一層確実なものにすることができる。さらに、保持具１０ががたつき無く安定化し、キャリッジガイド軸２とリニアスケール４との一体性を強固なものにすることができ、もってＰＧ調整を行っても、リニアスケール４による位置検出精度を高く維持することができる。

また、キャリッジガイド軸２と係合する周辺の保持具１０の形状は、断面略逆コの字型に形成されており、当該逆コの字状の上側と下側はサイドフレーム１に当接するが、該係合部分周囲の板状平面はサイドフレーム１の壁面から離間するように離間形状部１１を形成している。この離間形状部１１により、サイドフレーム１に嵌合した偏心機構３０を跨ぐような形でキャリッジガイド軸２に係る負荷をサイドフレーム１に逃がし、偏心機構３０への負担を軽減するように構成されている。

すなわち、キャリッジガイド軸２にはキャリッジの主走査方向への往復移動にともなう水平方向の負荷と、キャリッジの自重および偏心機構３０による上下変位にともなう垂直方向の負荷がかかり、これらの負荷はキャリッジガイド軸２を両端で軸支する偏心機構３０に集中してしまうため、前記保持具１０の離間形状部１１により負荷を構造部材であるサイドフレーム１に逃がすことにより、偏心機構３０にかかる負担を軽減している。

リニアスケール４の取り付け部１３は、下方から立ち上がるように装着された保持具１０の上部において、保持具１０の平板面に対し略直角をなすように（すなわち、テープ状のリニアスケール４と平行になるように）折り曲げて形成した部分であり、当該折り曲げて設けた取り付け部の一部分をさらに略直角に２回折り曲げることによって、いわゆるフック形状のリニアスケール４係合用の鉤部１４を形成している。この鉤部１４を、リニアスケール４端部の係合用穴に引っ掛けるようにして、リニアスケール４を取りつけている。

図３は同じ実施態様の記録装置における、図1とは反対側のサイドフレーム１部分に装着した保持具１０の状態を示す要部斜視図である。この保持具１０の基本的な構成は、図３では簡略して示されているが、保持具１０の接地機能、略半円形状の係合部７０及び皿バネ５１を含めて、図１および図２のものと同様である。該保持具１０も平板状の部材を用いて形成され、下部にサイドフレーム１と離間する離間形状部１１（こちらの側では、断面略コの字形である）が設けられ、この部分でキャリッジガイド軸２と係合している。図３では図１と異なり、リニアスケール４は保持具１０に直接取りつけるのではなく、保持具１０に装着した板バネ２０に取り付けている。すなわち、保持具１０の中央付近には、開口穴が形成されており、この開口穴に板バネ２０が挿着されている。

この板バネ２０は、下部において図示しない手段によって保持具１０に係止されており、キャリッジガイド軸２および保持具１０と同じ軌跡で上下に変位可能に取り付けられている。板バネ２０の上部には、板バネ２０の平板面に対し略直角をなすように（すなわち、テープ状のリニアスケール４と平行になるように）折り曲げて形成したリニアスケール４の取り付け部が設けてあり、図１のリニアスケール４の取り付け部１３と同様に、リニアスケール４取り付け用の鉤部を形成してあり、この鉤部をリニアスケール４端部の係合用穴に引っ掛けるようにして、リニアスケール４を取りつけている。

このように保持具１０に挿着した板バネ２０にリニアスケール４の取り付け部を設け、この取り付け部にリニアスケール４を取り付けることにより、板バネ２０の付勢力を利用して張力を付与したままリニアスケール４を保持できる。この態様では、板バネ２０は保持具１０と別部品で形成したが、保持具１０の一部分を弾性変形可能に設けて、板バネ２０と同じ付勢作用を得ることも可能である。

図３の保持具１０の上部は、保持具１０の平板面に対し略直角をなすように（すなわち、テープ状のリニアスケール４と平行になるように）折り曲げることにより、リニアスケール４の高さ方向の位置決め部１５を設けてある。当該折り曲げて設けた位置決め部１５には、その一部分をさらに略直角に折り曲げることによって突片１６が形成され、この突片１６をリニアスケール４に設けた高さ位置決め用穴に挿入することにより、上下位置がずれないようにリニアスケール４の高さを規定できるようにしている。

図２および図４に示すように、保持具１０の、下方から略垂直に立ち上がる平板状の立ち上がり部１２には突起部２１が設けてあり、この突起部２１は、サイドフレーム１に形成されたガイド穴４１とともに、保持具１０を上下に移動させる際の軌跡を規定するガイド構造を形成している。このガイド穴４１の下半分の形状はキャリッジガイド軸２の変位軌跡と同じ軌跡になるように形成されているため、ガイド穴４１に嵌め込まれた突起部２１は、変位動作時にガイド穴４１内をキャリッジガイド軸２と同じ軌跡で誘導される。従って、保持具１０に取りつけたリニアスケール４がキャリッジガイド軸２、延いてはキャリッジと同じ軌跡で移動することになり、リニアスケール４とキャリッジとの相対的な位置を確保した状態での変位を可能にする。

また、突起部２１の先端側は断面Ｔ字型に形成されており、ガイド穴４１からの抜け止め作用部２２として機能する。なお、ガイド穴４１の上部は下部の軌跡形状に比べて広く形成してあり、保持具１０を装着する時にこのガイド穴４１上部より突起部２１を挿入することにより、突起部２１のガイド穴４１への嵌め込みが容易にできるようになっている。さらに、突起部２１は、ガイド穴４１内でのガタを防止するためのガタ防止バネ５２によってサイドフレーム１に連結してあり、安定した状態でガイド穴４１内を案内される。

以上を踏まえ、本実施形態における記録装置の動作を説明する。
リニアスケール４は、保持具１０（もしくは保持具１０に装着された板バネ２０）に取り付けられており、この保持具１０は偏心機構３０を備えたキャリッジガイド軸２の変位に同調して上下に変位するため、結果としてリニアスケール４はキャリッジガイド軸２と連動して上下に変位する。従って、キャリッジに対するリニアスケール４の相対的な位置は変化しないため、キャリッジの主走査方向における位置検出の精度が損なわれることがない。

そして、前記保持具１０は前記キャリッジガイド軸２とサイドフレーム１とをアースする接地機能を兼ね備えているので、キャリッジ及び／又はキャリッジガイド軸２の接地を実現するために部品点数を増加することがない。

また、付勢部材である皿バネ５１が保持具１０を前記サイドフレーム１に押し付けるように構成されているので、該保持具１０をサイドフレーム１にしっかりと接触させることができ、その接地機能を一層確実なものとなる。さらに、該皿歯円５１は保持具１０をがたつき無く安定化するので、キャリッジガイド軸２とリニアスケール４との一体性は強固なものとなり、もってＰＧ調整を行っても、リニアスケール４による位置検出精度を高く維持することができる。

次に、本発明に係る記録装置に使用した偏心機構３０は、図５および図６に示すように、キャリッジガイド軸２（キャリッジ）の上下位置を変位させてＰＧ調整を行うためのＰＧ調整ブッシュ３１に加え、キャリッジの平行度を調整するための平行度調整ブッシュ３２を備えている。サイドフレーム１には、平行度調整ブッシュ３２の装着用穴部４２が設けられており、平行度調整ブッシュ３２がこの装着用穴部４２に回転可能に嵌合されている。また、平行度調整ブッシュ３２の内部には、ＰＧ調整ブッシュ３１が挿着されている。

内側のＰＧ調整ブッシュ３１は、キャリッジガイド軸２の断面略Ｄ字形の小径軸３を軸支しており、外側の平行度調整ブッシュ３２とは独立して回動可能な状態で当接している。ＰＧ調整用の操作レバー（図示せず）によって、ＰＧ調整ブッシュ３１に軸支されたキャリッジガイド軸２は回転しつつ上下に変位する。すなわち、前記軸支部はＰＧ調整ブッシュ３１の中心から外れた位置に設けてあるため、ＰＧ調整ブッシュ３１と小径軸３との回転中心が相違する結果、外側の平行度調整ブッシュ３２を固定した状態で操作レバーを揺動すると、ＰＧ調整ブッシュ３１に軸支されたキャリッジガイド軸２は回転しつつ変位し、キャリッジガイド軸２を上下に移動させることが可能になる。また、平行度調整ブッシュ３２は、レバーを介してサイドフレーム１の他の部位において係止手段４３（ここではネジ）により係止されており、ＰＧ調整ブッシュ３１の操作レバーを固定した状態で、この係止部３３の係止手段であるネジ４３を緩めて平行度調整ブッシュ３２を回転させることにより、キャリッジの平行度調整を行うことができる。

図５は、偏心機構３０がサイドフレーム１の装着用穴部４２に嵌合した状態を詳細に示したものである。
偏心機構３０は、平行度調整ブッシュ３２の中心と同心円上に設けられた３つのフレーム取付部１２１と、縮径部１２４との計４つの部位が、それぞれ記録装置の本体サイドフレーム１に設けられた矩形形状を有する装着用穴部４２の４つの各辺に接し、回転可能な状態で嵌合して、記録装置の本体サイドフレーム１に取り付けられる。この３つのフレーム取付部１２１は、第１の付勢手段１２２により符号ａで示したように、装着用穴部４２に押しつけられるように付勢力が作用するようになっている。これにより、第１の付勢手段１２２は、平行度調整ブッシュ３２のガタツキを防止するとともに、ＰＧ調整ブッシュ３１の第１の偏心孔１２３を符号ｂで示した方向に押しつけている。

そして、第１の偏心孔１２３が符号ｂで示した方向に押しつけられることで、薄い板状の壁構造である縮径部１２４は、該縮径部１２４を含めた平行度調整ブッシュ３２がプラスチック等の柔らかい素材で形成されていることから、符号ｄで示した方向に押しつぶされて変形し、装着用穴部４２の符号ｆで示した辺に沿って撓んだ状態になり、第１の偏心孔１２３を縮径する。これにより、ＰＧ調整ブッシュ３１は、縮径部１２４に押されて第１の偏心孔１２３に押しつけられ、ＰＧ調整ブッシュ３１のガタツキを防止することになる。

また、第２の偏心孔１３１に設けられた第２の付勢手段１３２により、第２の偏心孔１３１に嵌合される小径軸３は、符号ｅで示した方向に付勢され、第２の偏心孔１３１の符号ｇで示した面に押しつけられる。これにより、キャリッジガイド軸２のガタツキが防止される。

図６は、偏心機構３０の正面図である。記録装置には、偏心機構３０が、キャリッジガイド軸２の両端部にそれぞれ設けられている。また、偏心機構３０のＰＧ調整ブッシュ３１は、被記録材と記録ヘッドのヘッド面との間のギャップを変更するためにＰＧ調整ブッシュ３１を回転させる回転力を伝達可能な形状を有している。従って、偏心機構３０は、図６に仮想線で示したように、ＰＧ調整ブッシュ３１が回転することで、被記録材と記録ヘッドのヘッド面との間のギャップが変更される。

このようにして、キャリッジガイド軸２に小径軸３を設け、その小径軸３が嵌合するＰＧ調整ブッシュ３１と、ＰＧ調整ブッシュ３１が嵌合する平行度調整ブッシュ３２による偏心機構３０は、キャリッジガイド軸２の太さに依存しない偏心量を得ることが可能である。そして、さらに、この偏心機構３０は、平行度の調整を正確かつ容易に行うために、キャリッジガイド軸２が垂直方向に上下動するような構造を有しつつ、ＰＧ調整ブッシュ３１の摩耗による記録品質の低下と、平行度調整ブッシュ３２とＰＧ調整ブッシュ３１との間のガタツキによる記録品質の低下を防止するものである。

また、他の実施の形態としては、記録ヘッドのヘッド面が垂直な面であり、被記録材が垂直方向に搬送されるような記録装置である場合においては、平行度調整ブッシュ３２を回転させることで、キャリッジガイド軸２が左右水平方向に移動するような構成とすることも可能である。
さらに、他の実施の形態としては、キャリッジガイド軸２の小径軸３を偏心させ、より大きな偏心量が得られるように構成することも可能である。

以上説明したように、本発明では、偏心機構３０を採用したキャリッジガイド軸２に、リニアスケール４の保持具１０を同調可能に装着した結果、キャリッジガイド軸２とリニアスケール４とが連動して変位することになり、一つの切り換え操作のみで、ＰＧの調整とリニアスケール４の位置を変化させることが可能になる。偏心機構３０としては、上記の偏心ブッシュに限らず、偏心軸等の公知の機構を採用できる。

本発明によれば、リニアスケールを、保持具を介してキャリッジガイド軸の変位に連動して一体的に変位可能に取り付けたため、ＰＧ調整のためにキャリッジを上下移動させた場合には、リニアスケールもキャリッジと同調して一緒に上下に変位する。従って、キャリッジに対するリニアスケールの相対的な位置は変化しないため、キャリッジの主走査方向における位置検出の精度が損なわれることがない。
そして、前記保持具は前記キャリッジガイド軸とサイドフレームとをアースする接地機能を兼ね備えているので、キャリッジ及び／又はキャリッジガイド軸の接地を部品点数を増加することなく効率的に行うことができる。

本発明の一実施の形態に係る記録装置の要部斜視図。図１の要部断面図。本発明の一実施の形態に係る記録装置の要部斜視図。本発明の一実施の形態に係る記録装置のサイドフレーム外側の状態を示す側面図。偏心機構の詳細を示す説明図。偏心機構の平面図。図２の右方向から見た要部概略の側面図であり、（Ａ）はキャリッジガイド軸を係入する前の状態、（Ｂ）はキャリッジガイド軸を係入してそこから抜け出し不能になっている前の状態を示し、説明を解りやすくするため偏心機構とサイドフレームは図示を省略してある。

符号の説明

１サイドフレーム、２キャリッジガイド軸、３小径軸、
４リニアスケール、１０保持具、１１離間形状部、
１２立ち上がり部、１３取り付け部、１４鉤部、１５位置決め部、
１６突片、２０板バネ、２１突起部、２２抜け止め作用部、
３０偏心機構、３１ＰＧ調整ブッシュ、３２平行度調整ブッシュ、
３３係止部、４１ガイド穴、４２装着用穴部、４３係止手段、
５１皿バネ、５２ガタ防止バネ、６０静電気の流れを示す矢印、
７０係合部、１２１フレーム取付部、１２２第１の付勢手段、
１２３第１の偏心孔、１２４縮径部、１３１第２の偏心孔、
１３２第２の付勢手段

Claims

被記録材への記録を行う記録ヘッド部を備え、主走査方向に往復移動可能なキャリッジと、
該キャリッジを支持し、かつ主走査方向への移動を案内するキャリッジガイド軸と、
前記キャリッジガイド軸を軸支する構造部材であるサイドフレームと、
前記キャリッジの主走査方向における移動位置検出手段であるリニアスケールとを備え、
前記キャリッジガイド軸を変位させる機構を有する記録装置であって、
前記キャリッジガイド軸と係合して当該キャリッジガイド軸と一体的に変位可能な保持具を設け、該保持具に前記リニアスケールを取り付けることにより、該リニアスケールを前記キャリッジガイド軸の変位に連動して変位可能に構成し、
前記保持具のうち、少なくとも一方に板バネを設け、該板バネは、下部において前記保持具に係止されており、
前記板バネの上部に設けられた、前記リニアスケールと平行になるように形成されたリニアスケールの取り付け部に該リニアスケールが取り付けられており、
前記保持具は導電性材料で形成され、前記サイドフレームの壁面と面で当接する立ち上がり部を有し、前記キャリッジガイド軸とサイドフレームとをアースする接地機能を兼ね備えていることを特徴とする記録装置。
請求項１において、前記保持具は、前記キャリッジガイド軸が係合する係合部が該保持具の外縁側から係入可能な一部開放の略半円形状に形成され、前記キャリッジガイド軸は、前記略半円形状の係合部に係入した後その軸芯線周りに所定量回すことで前記開放側に対して抜け出し不能となる断面形状に形成されていることを特徴とする記録装置。
請求項１または２において、前記保持具に、リニアスケールの高さ方向の位置決め部を形成したことを特徴とする記録装置。
請求項１から３のいずれか１項において、さらに、キャリッジガイド軸の変位軌跡と一致する軌跡で保持具の移動を案内するガイド構造を設けたことを特徴とする記録装置。
請求項４において、前記ガイド構造は、前記保持具に形成した突起部と、該突起部を嵌め込み可能に、かつ前記キャリッジガイド軸の変位軌跡と一致する形状で前記サイドフレームに設けられたガイド穴と、からなることを特徴とする記録装置。
請求項５において、前記突起部に、前記サイドフレームのガイド穴から抜けることを防止するための抜け止め作用部を設けたことを特徴とする記録装置。