JP2006283457A - 化粧材及び該化粧材を用いた壁面の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 化粧材の寸法変化による隙間が生じても目立たないものとし、しかもジョイナーを必要とせず、施工作業を容易にする。また、意匠的にも違和感の無い仕上がりとする。
【解決手段】 ４つの側面を有する化粧材１であって、対向する側面に傾斜面５ａと逆傾斜面５ｂが形成されるとともに、他の対向する側面にも傾斜面６ａと逆傾斜面６ｂが形成する。該逆傾斜面５ｂの傾斜角度α_２は該傾斜面５ａの傾斜角度α_１より小さく、かつ該逆傾斜面６ｂの傾斜角度β_２は該傾斜面６ａの傾斜角度β_１より小さくする。該化粧材を複数枚用いて壁面を施工する際には、傾斜面と逆傾斜面が接触するように連設する。化粧材の木口面は化粧層と同系色の塗装を施す。化粧材の素材としては化粧層２と基材３とからなる物、無垢材を塗装した物、押し出し成形品を用いる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、化粧材及び該化粧材を用いた壁面の施工方法に関する。

従来、家屋の内装を行うに当たり、化粧材を下地につなぎ合わせて施工するようにしており、施工法として、隣合う化粧材を隙間を開けて施工する目透かし、ジョイナーによる施工、突き付け、合抉り（あいじゃくり）などが知られ、目地は本来目立たないように要望されている。

しかしながら、合抉りは目地が目立たなく、違和感がないといった理由から理想的な施工方法であるが、厚みが薄い化粧材では端部が破損しやすく加工が困難であった。また、突き付け施工では、化粧材の温度、湿度による寸法収縮が大きい場合、目地部に隙間や盛り上がりが生じ見苦しくなることがあった。
実開平５−８３２ 特開平５−１４８９７４ 実開平５−６９２２４ 実開平５−１０６３５

本発明は、かかる状況に鑑み検討されたもので、施工が容易で、化粧材の寸法収縮による目地部の隙間を目立つことがないように考慮されたもので以下のことを特徴とする化粧材である。

すなわち、請求項記載の発明は、４つの側面を有する化粧材１であって、対向する側面に傾斜面５ａと逆傾斜面５ｂが形成されるとともに、他の対向する側面にも傾斜面６ａと逆傾斜面６ｂが形成されてなることを特徴とする化粧材１である。また、請求項２記載の発明は、該逆傾斜面５ｂの傾斜角度α_２が該傾斜面５ａの傾斜角度α_１より小さく、かつ該逆傾斜面６ｂの傾斜角度β_２が該傾斜面６ａの傾斜角度β_１より小さいことを特徴とする請求項１記載の化粧材１である。更に、請求項３記載の発明は、該化粧材１を複数枚用いて壁面を施工する際、該傾斜面（５ａ、６ａ）と逆傾斜面（５ｂ、６ｂ）が一部接触し、壁面に向かって開き気味の空隙を有するように連設することを特徴とする壁面の施工方法である。

本発明によれば、化粧材を壁面に連設して施工する際、化粧材の側面の傾斜面と逆傾斜面を形成し、傾斜面と逆傾斜面同士を重ね合わせたり、一部を接触させて施工することにより、寸法変化による隙間が生じても目立たないものとなる。しかもジョイナーが不要で、壁施工作業の熟練度を必要としない。また、四側面が斜面であるため縦、横に位置決めが容易にできる。

以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。図１は無機質系基材に化粧層を施した実施例１の化粧材１の斜視図、図２は線Ａ−Ａに沿う構成断面図、図３は線Ｂ−Ｂに沿う構成断面図である。実施例１では化粧材１の基材３には不燃性を目的として無機質系基材、具体的には火山性ガラス質複層板を用いているが、その他、石膏ボードや珪酸カルシウム板を用いてもよい。また、難燃性を必要としない場合はＭＤＦ、合板、パーティクルボードなどの木質系基材であってもよい。

図２において、化粧材１は化粧層２と基材３とからなり、化粧材１は厚み６ｍｍで、化粧材１の一方の側面は傾斜角α_１の傾斜面５ａが形成されるとともに、傾斜面５ａに向き合う側面には傾斜角α_２の逆傾斜面５ｂが形成されている。逆傾斜面５ｂの上端には４５°の斜面５ｃが形成されている。α_１は４５°、α_２は３０°であり、α_１の方がα_２より大きくなっている。α_１の方がα_２より小さい場合や同じである場合は、突合せをした際、図６に示すように、逆傾斜面５ｘが隣り合う化粧材の傾斜面５ｙ上を滑りやすくなり、施工手元側にずれて施工しずらいため好ましくなく、α_１＞α_２は重要な要件になっている。

図２において、他の対向する側面の一方にも傾斜角β_１の傾斜面６ａが形成されるとともに、傾斜面６ａに向き合う側面には傾斜角β_２の逆傾斜面６ｂが形成されている。逆傾斜面６ｂの上端には４５°の斜面６ｃが形成されている。６ａ、６ｂともに前記５ａ、５ｂと同様の理由からβ_１の方がβ_２より大きく、β_１は４５°、β_２は３０°となっている。

本発明では化粧層２として不飽和ポリエステル樹脂被覆による方法を用いているが、これは、基材３に化粧紙を接着した後樹脂液を化粧紙表面に塗布し、次いで塗布面をプラスチックフィルムで被覆し、ローラーで延展し、樹脂が硬化した後にプラスチックフィルムを剥離し製品化する方法である。

他に化粧層を施す方法としてはコート紙や樹脂含浸化粧紙を用いる方法であってもよい。コート紙は坪量が２０〜６０ｇ／ｍ²の印刷原紙の片面に、印刷柄層と表面に、アクリルウレタン、ポリエステルウレタン、ポリウレタン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などで表面を保護したものである。

樹脂含浸化粧紙による方法は、化粧板用原紙に熱硬化性樹脂を主な成分とする樹脂液が含浸され、乾燥された樹脂含浸化粧紙を基材と積層し、熱圧成形する方法である。化粧層を施す手段は通常公知の方法を用いればよい。

図４は実施例の化粧材１を連設した時の斜視図であり、図５は図４中の線Ｃ−Ｃ´に沿う構成断面図である。傾斜面６ａに斜面６ｃの先端が接して、壁面方向に向かって開口部が設けられ、寸法収縮を吸収しやすく、多少収縮しても表面側に設けた斜面５ｃ、６ｃによりズレを認識しにくく、重要な要件となっている。

また、本発明では、化粧材の側面は連設した際の継ぎ目に違和感が生じないように化粧層と同系色の塗装が施されてカラーマッチングされており、意匠性に違和感なく、また、寸法変化による影響を視覚的に防ぐものとなっており、これも本発明の重要な構成要件である。

尚、本発明の実施例では、化粧材１は化粧層２と基材３とから構成されているが、側面に同様の傾斜面、逆傾斜面が形成されていれば、無垢材を塗装した物、熱可塑性樹脂の押し出し成形品などであってもよく、化粧材の素材は特に限定されない。

実施例１の化粧材の斜視図。 図１中の線Ａ−Ａ´に沿う断面図。 図１中の線Ｂ−Ｂ´に沿う断面図。 実施例１の化粧材が壁面に施工された時の斜視図。 図４中の線Ｃ−Ｃ´の沿う断面図。 α_１の方がα_２より小さい場合の連設状態を示す断面図。

符号の説明

１ 化粧材
１´ 化粧材
２ 化粧層
３ 基材
５ａ 傾斜面
５ｂ 逆傾斜面
５ｃ 斜面
６ａ 傾斜面
６ｂ 逆傾斜面
６ｃ 斜面
８ 接触部
９ 開口部
１５ 壁面
α_１ 傾斜角度
α_２ 傾斜角度
β_１ 傾斜角度
β_２ 傾斜角度

Claims (3)

1. ４つの側面を有する化粧材１であって、対向する側面に傾斜面５ａと逆傾斜面５ｂが形成されるとともに、他の対向する側面にも傾斜面６ａと逆傾斜面６ｂが形成されてなることを特徴とする化粧材１。
2. 該逆傾斜面５ｂの傾斜角度α_２が該傾斜面５ａの傾斜角度α_１より小さく、かつ該逆傾斜面６ｂの傾斜角度β_２が該傾斜面６ａの傾斜角度β_１より小さいことを特徴とする請求項１記載の化粧材１。
3. 該化粧材１を複数枚用いて壁面を施工する際、該傾斜面（５ａ、６ａ）と逆傾斜面（５ｂ、６ｂ）が一部接触し、壁面に向かって開き気味の空隙を有するように連設することを特徴とする壁面の施工方法。