JP2006278188A - ケーブルハーネス及びその製造方法 - Google Patents
ケーブルハーネス及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006278188A JP2006278188A JP2005096934A JP2005096934A JP2006278188A JP 2006278188 A JP2006278188 A JP 2006278188A JP 2005096934 A JP2005096934 A JP 2005096934A JP 2005096934 A JP2005096934 A JP 2005096934A JP 2006278188 A JP2006278188 A JP 2006278188A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cables
- cable
- outer conductor
- cable harness
- conductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Abstract
【解決手段】 中心導体21と中心導体21の周囲に設けられた絶縁体層22とからなる被覆電線を少なくとも有する複数本のケーブル20により構成されるケーブル群20Aと、ケーブル群20Aの長手方向の少なくとも一端部近傍に絶縁材料で形成されて複数本のケーブル20全体を一体的に固定する固定部30とを具備し、固定部30にはケーブル群20Aの一端部に対応する複数本のケーブル20の中心導体21がそれぞれ露出されて外部端子との接続部となる接続端子32が設けられ、固定部30から突出した複数本のケーブル20と固定部30の接続端子32に対応する部分以外の部分とがシールド用の外部導体40によって連続的に被覆されたケーブルハーネス10とする。
【選択図】 図1
Description
図1は、本発明の実施形態1に係るケーブルハーネスを示す概略図であって、(a)が平面図であり、(b)が端部の拡大図であり、(c)が端面の拡大図である。図2は、図1の要部拡大断面図であって、(a)がA−A′断面図であり、(b)がB−B′断面図であり、(c)がC−C′断面図である。図1及び図2に示すように、本実施形態のケーブルハーネス10は、中心導体21とこの中心導体21の周囲に設けられる絶縁体層22とを有する複数本のケーブル(被覆電線)20を具備する。これら各ケーブル20のそれぞれは、その幅方向に約0.2mmピッチで並設されている。ここで、ケーブル20としては、本実施形態では、その場銀繊維強化銅合金(銀含有量約10%)からなる外径約0.03mmの中心導体21の外周に、押し出し成形によって、ABS樹脂からなる絶縁体層22を形成して、外径を約0.08mmとしたものである。
20 ケーブル
20A ケーブル群
21 中心導体
22 絶縁体層
25 同軸ケーブル
30 固定部
31 凸部
32 接続端子
40 外部導体
50 外被覆層
Claims (14)
- 中心導体と該中心導体の周囲に設けられた絶縁体層とからなる被覆電線を少なくとも有する複数本のケーブルにより構成されるケーブル群と、前記ケーブル群の長手方向の少なくとも一端部近傍に絶縁材料で形成されて前記複数本のケーブル全体を一体的に固定する固定部とを具備し、前記固定部には前記ケーブル群の一端部に対応する前記複数本のケーブルの前記中心導体がそれぞれ露出されて外部端子との接続部となる接続端子が設けられ、前記固定部から突出した前記複数本のケーブルと前記固定部の前記接続端子に対応する部分以外の部分とに連続的に設けられたシールド用の外部導体を有することを特徴とするケーブルハーネス。
- 請求項1において、前記ケーブル群の一端部は前記複数本のケーブルが所定のピッチで並設された状態で前記固定部により固定され、前記固定部はフィルム形状を有していることを特徴とするケーブルハーネス。
- 請求項1又は2において、前記固定部から突出した前記複数本のケーブルのそれぞれは前記外部導体によって個別に覆われていることを特徴とするケーブルハーネス。
- 請求項1〜3の何れかにおいて、前記外部導体は金属メッキ層からなることを特徴とするケーブルハーネス。
- 請求項4において、前記外部導体の厚さは0.5μm〜6μmであることを特徴とするケーブルハーネス。
- 請求項1〜5の何れかにおいて、少なくとも前記外部導体上には外被覆層が設けられていることを特徴とするケーブルハーネス。
- 請求項6において、前記固定部から突出した前記複数本のケーブルのそれぞれは前記外被覆層によって前記外部導体を介して個別に覆われていることを特徴とするケーブルハーネス。
- 請求項1〜7の何れかにおいて、前記絶縁体層はABS樹脂からなることを特徴とするケーブルハーネス。
- 中心導体と該中心導体の周囲に設けられる絶縁体層とからなる被覆電線を少なくとも有する複数本のケーブルにより構成されるケーブル群の長手方向の少なくとも一端部近傍に絶縁材料で前記複数本のケーブル全体を一体的に被覆することで前記複数本のケーブルを固定する固定部を形成する工程と、前記固定部と前記固定部から突出した前記複数本のケーブルとをシールド用の外部導体によって連続的に被覆する工程と、前記ケーブル群の一端部に対応する前記固定部の一部及び前記複数本のケーブルの一部を前記中心導体がそれぞれ露出するように除去することで外部配線との接続部となる接続端子を形成する工程とを少なくとも有することを特徴とするケーブルハーネスの製造方法。
- 請求項9において、前記固定部を形成する工程では、前記複数本のケーブルを所定のピッチで整列させた状態で行うことを特徴とするケーブルハーネスの製造方法。
- 請求項9又は10において、前記外部導体を形成する工程では、前記外部導体を前記固定部から突出した前記複数本のケーブルのそれぞれが個別に被覆されるように形成することを特徴とするケーブルハーネスの製造方法。
- 請求項9〜11の何れかにおいて、前記外部導体を形成する工程では、前記外部導体として、無電解メッキ、又は無電解メッキと電気メッキとを組み合わせて金属メッキ層を形成することを特徴とするケーブルハーネスの製造方法。
- 請求項9〜12の何れかにおいて、前記外部導体を形成する工程の後に、少なくとも前記外部導体上に外被覆層を形成する工程を行うことを特徴とするケーブルハーネスの製造方法。
- 請求項13において、前記外被覆層を形成する工程では、前記外被覆層を前記固定部から突出した前記複数本のケーブルのそれぞれが前記外部導体を介して個別に被覆されるように形成することを特徴とするケーブルハーネスの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005096934A JP4456030B2 (ja) | 2005-03-30 | 2005-03-30 | ケーブルハーネス及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005096934A JP4456030B2 (ja) | 2005-03-30 | 2005-03-30 | ケーブルハーネス及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006278188A true JP2006278188A (ja) | 2006-10-12 |
JP4456030B2 JP4456030B2 (ja) | 2010-04-28 |
Family
ID=37212730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005096934A Active JP4456030B2 (ja) | 2005-03-30 | 2005-03-30 | ケーブルハーネス及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4456030B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011078234A1 (ja) * | 2009-12-25 | 2011-06-30 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネス |
JP2019160414A (ja) * | 2018-03-07 | 2019-09-19 | 日立金属株式会社 | 差動信号伝送用ケーブル、多芯ケーブル、及び差動信号伝送用ケーブルの製造方法 |
-
2005
- 2005-03-30 JP JP2005096934A patent/JP4456030B2/ja active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011078234A1 (ja) * | 2009-12-25 | 2011-06-30 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネス |
JP2011134667A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Autonetworks Technologies Ltd | ワイヤーハーネス |
JP2019160414A (ja) * | 2018-03-07 | 2019-09-19 | 日立金属株式会社 | 差動信号伝送用ケーブル、多芯ケーブル、及び差動信号伝送用ケーブルの製造方法 |
JP7114945B2 (ja) | 2018-03-07 | 2022-08-09 | 日立金属株式会社 | 差動信号伝送用ケーブル、多芯ケーブル、及び差動信号伝送用ケーブルの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4456030B2 (ja) | 2010-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102099873B (zh) | 同轴电缆束 | |
JP5181682B2 (ja) | 同軸ケーブルハーネスの接続構造及び接続方法 | |
US8210867B2 (en) | Connection structure of coaxial harness | |
JP4569300B2 (ja) | ケーブルハーネス | |
JP3719693B2 (ja) | 電線加工品の製造方法 | |
JP2007280772A (ja) | 多心ケーブル、コネクタ付き多心ケーブル、及びそれらの製造方法 | |
JP2009170141A (ja) | 同軸ケーブルハーネスの接続構造 | |
CN103000274B (zh) | 带屏蔽扁平电缆、电缆束及柔性扁平电缆制造方法 | |
KR20150088698A (ko) | 동축 케이블과 이를 이용한 플랫 케이블 및 케이블 하니스 | |
JP2015185323A (ja) | プローブケーブル及びそれを用いたハーネス | |
JP4470935B2 (ja) | 多心同軸ケーブルおよびその製造方法 | |
JP2004014337A (ja) | 極細多心同軸ケーブル | |
JP3994698B2 (ja) | セミフレキシブル極細同軸線及びその端末接続方法 | |
JP2007287541A (ja) | ケーブルハーネス | |
JP4456030B2 (ja) | ケーブルハーネス及びその製造方法 | |
JP4164979B2 (ja) | 極細同軸フラットケーブル及びその端末部 | |
JP2009164039A (ja) | 2芯平行ケーブル | |
JP2006202641A (ja) | 同軸ケーブル及び多心同軸ケーブル | |
JP2005129317A (ja) | コネクタ付きケーブル及びその製造方法 | |
JP5595754B2 (ja) | 超極細同軸ケーブル及びその製造方法 | |
WO2020004132A1 (ja) | 同軸ケーブル | |
JP4729751B2 (ja) | 同軸ケーブル | |
JP4183691B2 (ja) | シールド付きケーブル及びその製造方法 | |
JP2005310528A (ja) | 極細同軸ケーブル | |
JP2003123555A (ja) | 極細漏洩同軸線 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070413 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070425 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070622 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080924 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081024 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100127 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100204 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130212 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130212 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |