JP2006274382A - 銅材の製造方法及び銅材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明に係る銅材の製造方法は、タフピッチ銅材を製造するものであり、タフピッチ銅の荒引き材に減面率が25%以上の冷間減面加工を施し、その後、その減面材に、80〜650℃の温度で50分以上の熱処理を施すものである。
【選択図】 なし
Description
減面率=[1−(減面加工後の線材断面積/減面加工前の線材断面積)]×100…(1)
荒引き材のベース材料としてタフピッチ銅を用いるのは、銅母材に酸素が共存する(比較的多く存在する)ためである。この酸素と銅母材に固溶している各種不純物が反応して酸化物を形成することによって、銅母材に固溶している各種不純物の濃度が減少する。また、タフピッチ銅を用いるのは、銅線用材料として幅広く用いられていると共に、無酸素銅と比較して安価で、コストパフォーマンスがよいためである。ここで、タフピッチ銅としては、電気銅のみを用いて形成したもの、又は電気銅とスクラップ銅を混ぜて形成したもののいずれであってもよい。
Claims (4)
- タフピッチ銅材を製造する方法において、タフピッチ銅の荒引き材に減面率が25%以上の冷間減面加工を施し、その後、その減面材に、80〜650℃の温度で50分以上の熱処理を施すことを特徴とする銅材の製造方法。
- 連続鋳造圧延装置を用いてタフピッチ銅材を製造する方法において、タフピッチ銅の荒引き材を連続的に製造した後、その荒引き材に減面率が25%以上の冷間減面加工を施し、その後、その減面材に、80〜650℃の温度で50分以上の熱処理を施すことを特徴とする銅材の製造方法。
- 請求項1記載の製造方法を用いて製造された銅材であって、半軟化温度が180℃以下であることを特徴とする銅材。
- 請求項2記載の製造方法を用いて製造された銅材であって、半軟化温度が180℃以下であることを特徴とする銅材。
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2005
- 2005-03-30 JP JP2005097489A patent/JP2006274382A/ja active Pending
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