JP2006266440A

JP2006266440A - 可燃ガス配管用エアパージ具

Info

Publication number: JP2006266440A
Application number: JP2005088212A
Authority: JP
Inventors: Koichi Araki; 紘一荒木
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-03-25
Filing date: 2005-03-25
Publication date: 2006-10-05
Anticipated expiration: 2025-03-25
Also published as: JP4572132B2

Abstract

【課題】可燃ガスを通すガス管について各種工事を行った際には、工事終了後にガス管中に残留している空気を可燃ガスに置換させる必要があり勘やこつに頼ることなく安全かつ確実に置換を行えるエアパージ具を提供する。
【解決手段】垂直部分２と、屈曲部３とからなり、垂直部分２の少なくとも中央に透明部分が設けられている略Ｌ字形をなした円筒状の本体１の下部外周に、外径が逆テーパ状に縮径した筒状の栓部材９をスライド自在に嵌合せしめると共に、透明部分よりわずかに下方の内周壁に内側に向って張り出した段差部４を形成し、この段差部４の上方に段差部４の内径より外径が大きい判別用球体５を転動自在に配置し、屈曲部３の開口部１１には開閉自在のシャッター弁１２を取り付けて可燃ガス配管用エアパージ具を構成した。
【選択図】図１

Description

この発明は可燃ガス輸送用ガス配管工事におけるエアパージの際に用いる器具、詳しくは、ガス爆発の危険を回避しつつガス管中の空気と可燃ガスとを置換させることが出来る安全性にすぐれた可燃ガス配管用エアパージ具に関するものである。

都市ガスなどの可燃ガス輸送用のガス配管工事の際には、工事対象ガス管中に一時的に空気が入り込む為、工事完了後にはガス管の中から空気を排出し、可燃ガスに置換させる作業が必要となる。この可燃ガスへの置換作業は、従来においては、ガス管内に可燃ガスを流入させ、この可燃ガスの圧力によって空気をガス管の下流側に押し、流末側に開口した空気排出口からガス管外に押し出し、外気中に放散させることによって、行われていた。
なしなし

都市ガスなどの可燃ガスと空気とを置換させるときは、可燃ガスと空気との混合気体が爆発危険濃度にならない様に、その取り扱いに十分注意する必要があり、このことはガス管の内部、混合気体が放散される外気中、いずれにおいても何ら異なるところではない。一般的に、ガス管内に可燃ガスを流入させてその圧力によって空気を排出しようとする際には、排出された気体を検知器によって爆発危険濃度の範囲内にあるか否か判定した後、そのまま外気中に放散させているが、混合気体が爆発危険濃度の範囲内にあるときには、外気中においても引火、爆発するので大変危険であった。

一方、都市ガス、空気とも無色の為、噴出している気体の種類や濃度を目視によって判別することは不可能なので、都市ガスに付されている臭気によって置換の程度を判断することも行われている。しかしながら、この方法は、勘やこつに頼る極めて不確実なものであり、しかもこの方法では都市ガスの濃度が爆発危険ラインに達しているか否かは判別出来ず、常に引火、爆発の危険が存在していた。更に、空気と都市ガスなどの可燃ガスとは比重が異なる為、その比重差によって空気の淀みがガス管の管底や管頂部に発生しやすく、完全な置換は困難であった。特に、空気より可燃ガスの比重が小さい場合、空気はガス管の管底部に淀んでしまい、管頂部に開口した排出口からの完全な置換は困難であった。又、ガス管の口径や長さによって混合気体の状況は大きく変化し、特に大口径、長延長のガス管の場合、空気が管内に取り残されるケースが多かった。

本発明者は、ガス管内の空気と可燃ガスとの置換作業に関する上記問題点を解決すべく研究を行った結果、勘やこつに頼ることなく安全かつ確実に置換を行えるエアパージ具を開発することに成功し、本発明としてここに提案するものである。

垂直部分２と、この垂直部分２の上端に連通し、横方向に屈曲せしめられた屈曲部３とからなり、前記垂直部分２の少なくとも中央に透明部分が設けられている略Ｌ字形をなした円筒状の本体１の下部外周に、外径が逆テーパ状に縮径した筒状の栓部材９をスライド自在に嵌合せしめると共に、前記透明部分よりわずかに下方の内周壁に内側に向って張り出した段差部４を形成し、この段差部４の上方に前記段差部４の内径より外径が大きい判別用球体５を転動自在に配置し、更に、前記屈曲部３を覆う様にほぼ同軸状にそれより大径の送風ダクト１３を取付け、屈曲部３の開口部１１には開閉自在のシャッター弁１２を取り付けて可燃ガス配管用エアパージ具を構成することにより上記課題を解決した。

この発明に係る可燃ガス配管用エアパージ具においては、可燃ガスと空気の置換を目視することが出来るので、従来の様に勘やこつに頼った不確実で危険な作業を行うことなく、だれでも安全確実に作業を実施することが出来る。又、外気中に放散される混合気体は常に爆発限界以下になる様に、空気によって希釈されるので、混合気体による引火、爆発を防ぐことが出来、作業環境を安全な状態に保つことが出来る。更に、栓部材９は本体１の垂直部分２にスライド自在に取り付けられているので、気体を流入させる開口部１６をガス管１４の管底付近から管頂部付近まで自由に位置させることが可能で、管内の空気を確実に排出することが出来る。一方、栓部材９は略テーパ状に形成されているので、一種類ではなく、径の異なる様々な空気噴出口１５に嵌め込むことが出来る、などの効果を有し、極めて高い実用的価値を有する。

気体が流入する開口部の位置を上下スライド機構により可燃ガス管の管底部から管頂部まで自由に調整することが出来る様になっていると共に、判別用球体の挙動により混合気体の濃度を目視することが出来、更には外気中に放散される混合気体の濃度を爆発限界以下にコントロール出来る様になっている点に最大の特徴が存する。

図１はこの発明に係る可燃ガス配管用エアパージ具の一実施例の一部を切欠いて描いた縦断面図である。

図中１はこの可燃ガス管用エアパージ具の本体であり、円筒状をなしており、比較的長い垂直部分２と、この垂直部分２の上部にこれと一体的に設けられた横方向に屈曲した屈曲部３とからなっている。そして、この実施例１において、本体１はその内部が透けて見える透明なアクリルパイプによって構成されている。なお、全体を透明素材によって構成するのではなく、少なくとも垂直部分２の中央部のみを透明素材によって構成したり、透明素材からなる窓を設ける様にしても良い。

そして、本体１の垂直部分２の中央部よりやや下方の内周壁には内側に向かって張り出した段差部４が形成されており、この段差部４の上方には、この段差部４の内径より外径の大きい判別用球体５が転動可能状態で配置されている。

又、この垂直部分２の周壁のやや上方寄りには気体採取口６が設けられており、管路開閉バルブ７を途中に設けたパイプ８がこれに接続されている。更に、垂直部分２の下部には、外周が逆テープ状に縮径した軟質合成樹脂製の筒状の栓部材９が上下スライド自在に嵌合されている。なお、この栓部材９の外周には滑り止め用の細かい凹凸溝１０が円周方向に沿って多数設けられている。

一方、垂直部分２の上部に形成されている屈曲部３の先端の開口部１１には、この開口部１１を開閉自在に閉塞するシャッター弁１２が取り付けられている。なお、１３はこのシャッター弁１２を開閉する為のレバーである。更に、この屈曲部３とほぼ同軸状にこの屈曲部３を覆う様に屈曲部３より大径の送風ダクト１４が取り付けられている。

この可燃ガス配管用エアパージ具は上記の通りの構成を有するものであり、その使用法は下記の通りである。即ち、屈曲部３の先端の開口部１１に設けられているシャッター弁１２を開にしておき、空気１８を可燃ガス１７に置換しようとするガス管１４の管路の流末側に設けられている空気噴出口１５に本体１の垂直部分２の下部を挿入し、下端の開口部１６がガス管１４の管底付近に来る様にその位置を調整し、栓部材９を空気噴出口１５にぴったりと嵌め込む。なお、栓部材９の外周は逆テープ状になっているので、一種類ではなく、径の異なる様々な空気噴出口１５に嵌め込むことが出来る。

この状態でガス管１４内に可燃ガス１７を送り込む。すると、ガス管１４中の空気１８は可燃ガス１７の圧力によって下流側に押され、垂直部分２の下端の開口部１６から本体１の垂直部分２内に流入し、上方へ向かって上昇する。このとき、垂直部分２の中央に転動可能に配置されている判別用球体５には、下方から圧力がかかるので、この判別用球体５はこの圧力によって上方へ浮揚させられる。垂直部分２は透明部材によって構成されているので、この判別用球体５の浮揚現象は外部から目視することが出来、この浮揚現象によって垂直部分２内を気体が通過中であるという事実を知ることが出来る。

又、可燃ガス１７と空気１８は比重が異なり、可燃ガス１７は空気１８より軽いのが普通であるので、垂直部分２内を空気１８が通過しているときより、可燃ガス１７が通過しているときの方が判別用球体５の浮揚量は小さくなるので、判別用球体５の挙動、即ち、その浮揚量の違い及びその変化によって空気１８と可燃ガス１７とがどの程度置換されたかを知ることが出来る。

なお、垂直部分２には気体採取口６が設けられているので、ここから気体を採取し、図示を省略した検知器でその成分を調べ、置換の程度をより一層正確に知ることも可能である。

この様に、判別用球体５の挙動や気体の採取によって、垂直部分２を通過中の可燃ガス１７が爆発の危険がある濃度範囲内にあることが判明したら、図示を省略したブロアー機構から、送風ダクト１３に空気１８を送風し、これによって屈曲部３の先端開口部１１から排出される混合気体を希釈させて爆発限界以下にして外気中に放散する。

一方、屈曲部３の開口部１１にはシャッター弁１２が設けられており、本体１内のガス圧が低下したり、ゼロになった場合などには、このシャッター弁１２を閉じることにより、必要に応じて本体１内と外気とを遮断することが可能であり、これにより、外部の着火源から本体１内に火炎が吸引されることを防止出来る。

以上述べた通り、この発明に係る可燃ガス配管用エアパージ具においては、可燃ガス１７と空気１８の置換を目視することが出来るので、従来の様に勘やこつに頼った不確実で危険な作業を行うことなく、だれでも安全確実に作業を実施することが出来る。又、外気中に放散される混合気体は常に爆発限界以下になる様に空気によって希釈され、爆発を防ぐことが出来、作業環境を安全な状態に保つことが出来る。更に、栓部材９は本体１の垂直部分２にスライド自在に取り付けられているので、気体を流入させる開口部１６をガス管１４の管底付近から管頂部付近まで自由に調整させることが可能で、管内の空気１８を確実に排出することが出来る。一方、栓部材９は逆テーパ状に形成されているので、一種類ではなく、径の異なる空気噴出口１５に嵌め込むことが出来る、などの効果を有し、極めて高い実用的価値を有するものである。

地中に埋設されているガス管や建築構築物中に配設されているガス管など広くガス管一般に関する工事において利用可能である。

この発明に係るガス配管用エアパージ具の実施例１の一部を切欠いて描いた断面図。

符号の説明

１本体
２垂直部分
３屈曲部
４段差部
５判別用球体
６気体採取口
７管路開閉バルブ
８パイプ
９栓部材
１０凹凸溝
１１開口部
１２シャッター弁
１３レバー
１４送風ダクト
１５ガス管
１６開口部
１７可燃ガス
１８空気

Claims

垂直部分２と、この垂直部分２の上端に連通し、横方向に屈曲せしめられた屈曲部３とからなり、前記垂直部分２の少なくとも中央に透明部分が設けられている略Ｌ字形をなした円筒状の本体１の下部外周に、外径が逆テーパ状に縮径した筒状の栓部材９をスライド自在に嵌合せしめると共に、前記透明部分よりわずかに下方の内周壁に内側に向って張り出した段差部４を形成し、この段差部４の上方に前記段差部４の内径より外径が大きい判別用球体５を転動自在に配置し、更に、前記屈曲部３を覆う様にほぼ同軸状にそれより大径の送風ダクト１３を取付け、屈曲部３の開口部１１には開閉自在のシャッター弁１２を取り付けたことを特徴とする可燃ガス配管用エアパージ具。
本体１が透明な素材によって構成されていることを特徴とする請求項１記載の可燃ガス配管用エアパージ具。
垂直部分２の周壁に気体採取口６が設けられていることを特徴とする請求項１記載の可燃ガス配管用エアパージ具。