JP2006265644A - 高炉への原料の装入方法 - Google Patents
高炉への原料の装入方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006265644A JP2006265644A JP2005086157A JP2005086157A JP2006265644A JP 2006265644 A JP2006265644 A JP 2006265644A JP 2005086157 A JP2005086157 A JP 2005086157A JP 2005086157 A JP2005086157 A JP 2005086157A JP 2006265644 A JP2006265644 A JP 2006265644A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coke
- ore
- layer
- furnace
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 117
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 24
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
【解決手段】 高炉内に供給する原料を、コークス層とコークス混合鉱石層とが交互に堆積するように装入する原料の装入方法において、前記コークス混合鉱石層中に混合されるコークスの粒径を鉱石の粒径の1.1〜1.4倍未満の大きさにすると共に、該コークス混合鉱石層中に占める該コークスの割合が体積比率で10vol%以上の配合となるようにし、かつ該コークス混合鉱石層の炉腹部における平均層厚が400mm以上となるように堆積させる高炉への原料の装入方法。
【選択図】 図1
Description
例えば、特許文献1、特許文献2などとして提案されているものは、コークス混合鉱石層を形成する装入方法の採用によって、炉内の通気性や通液性を改善することにより、炉況を安定させる方法を提案している。この技術は、コークスの単独装入と、鉱石とコークスの混合装入を交互に行う方法である。これらの技術は、コークス混合鉱石層中の鉱石とコークスの粒径調節により、鉱石とコークスとの密度差や粒度差に起因する炉半径方向における装入偏析をなくして、所期したガス流分布の形成ができるようにするための方法である。しかし、これらの技術は、還元性まで考慮して粒径比を制御したものではないから、コークス混合鉱石層内におけるコークス分布を均一化できないことから、コークスの有効利用の点で不十分であり、燃料比(コークス比)の低減に寄与できないという問題があった。
本発明の他の目的は、前記コークス混合鉱石層のコークスの配合量ならびに該混合層の層厚を好適な範囲に制御することにより、該コークス混合鉱石層中におけるコークスの均一分散を果し、このことによって、低還元剤比高炉操業、即ち、低コークス比操業を確実なものとするのに有利に寄与する原料の装入方法を提案することにある。
従って、本発明において、混合層中のコークスの粒径と鉱石の粒径との比率は1.1〜1.4と規定する。
従って、本発明において、ガス利用率の向上を図って全炉還元剤比(RAR)を低下させるには、混合層中に添加されるコークスの配合率を10mass%以上としなけらばならない。なお、本発明において、ガス利用率とは、高炉炉頂から排出されるガス中のCO2ガスとCOガスの比率の合計値でCO2の比率を割った値であり、高炉下部で発生したCOガスが炉内を上昇する間に、還元反応によりどれだけCO2ガスになったかを示す指数を意味する。
Claims (1)
- 高炉内に供給する原料を、コークス層とコークス混合鉱石層とが交互に堆積するように装入する原料の装入方法において、前記コークス混合鉱石層中に混合されるコークスの粒径を鉱石の粒径の1.1〜1.4倍未満の大きさにすると共に、該コークス混合鉱石層中に占める該コークスの割合が体積比率で10vol%以上の配合となるようにし、かつ該コークス混合鉱石層の炉腹部における平均層厚が400mm以上となるように堆積させることを特徴とする高炉への原料の装入方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005086157A JP4770222B2 (ja) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | 高炉への原料の装入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005086157A JP4770222B2 (ja) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | 高炉への原料の装入方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006265644A true JP2006265644A (ja) | 2006-10-05 |
JP4770222B2 JP4770222B2 (ja) | 2011-09-14 |
Family
ID=37201908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005086157A Active JP4770222B2 (ja) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | 高炉への原料の装入方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4770222B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010133008A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-06-17 | Jfe Steel Corp | ベルレス高炉への原料装入方法 |
JP2010150646A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Jfe Steel Corp | 高炉への原料装入方法 |
JP2010150642A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Jfe Steel Corp | 高炉への原料装入方法 |
JP2010215949A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Jfe Steel Corp | ベルレス高炉への原料装入方法 |
JP2011137217A (ja) * | 2009-12-02 | 2011-07-14 | Jfe Steel Corp | 高炉操業方法 |
JP2012172225A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Nippon Steel Corp | 高炉への原料装入方法 |
WO2013172044A1 (ja) * | 2012-05-18 | 2013-11-21 | Jfeスチール株式会社 | 高炉への原料装入方法 |
WO2013172047A1 (ja) * | 2012-05-18 | 2013-11-21 | Jfeスチール株式会社 | 高炉への原料装入方法 |
CN103966373A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-06 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种高炉稳定顺行的无钟布料方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63161104A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-04 | Kawasaki Steel Corp | 竪型炉の原料装入方法 |
JPH02259005A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-19 | Kawasaki Steel Corp | 高炉における原料装入方法 |
-
2005
- 2005-03-24 JP JP2005086157A patent/JP4770222B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63161104A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-04 | Kawasaki Steel Corp | 竪型炉の原料装入方法 |
JPH02259005A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-19 | Kawasaki Steel Corp | 高炉における原料装入方法 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010133008A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-06-17 | Jfe Steel Corp | ベルレス高炉への原料装入方法 |
JP2010150646A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Jfe Steel Corp | 高炉への原料装入方法 |
JP2010150642A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Jfe Steel Corp | 高炉への原料装入方法 |
JP2010215949A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Jfe Steel Corp | ベルレス高炉への原料装入方法 |
JP2011137217A (ja) * | 2009-12-02 | 2011-07-14 | Jfe Steel Corp | 高炉操業方法 |
JP2012172225A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Nippon Steel Corp | 高炉への原料装入方法 |
WO2013172044A1 (ja) * | 2012-05-18 | 2013-11-21 | Jfeスチール株式会社 | 高炉への原料装入方法 |
WO2013172047A1 (ja) * | 2012-05-18 | 2013-11-21 | Jfeスチール株式会社 | 高炉への原料装入方法 |
JP5534118B2 (ja) * | 2012-05-18 | 2014-06-25 | Jfeスチール株式会社 | 高炉への原料装入方法 |
KR101528801B1 (ko) * | 2012-05-18 | 2015-06-15 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 고로로의 원료 장입 방법 |
JPWO2013172044A1 (ja) * | 2012-05-18 | 2016-01-12 | Jfeスチール株式会社 | 高炉への原料装入方法 |
JPWO2013172047A1 (ja) * | 2012-05-18 | 2016-01-12 | Jfeスチール株式会社 | 高炉への原料装入方法 |
CN103966373A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-06 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种高炉稳定顺行的无钟布料方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4770222B2 (ja) | 2011-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4770222B2 (ja) | 高炉への原料の装入方法 | |
JP5696814B2 (ja) | ベルレス高炉への原料装入方法 | |
JP5440077B2 (ja) | ベルレス高炉への原料装入方法 | |
JP4899726B2 (ja) | 高炉の操業方法 | |
JP5515288B2 (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
JP5751037B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
JP5861392B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
JP5834922B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
JP6819011B2 (ja) | 高炉の原料装入方法 | |
JP6260751B2 (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
JP5338309B2 (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
JP5426997B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
JP6198649B2 (ja) | 高炉の原料装入方法 | |
JP5338310B2 (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
JP5338308B2 (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
JP7003725B2 (ja) | 高炉原料の装入方法 | |
JP4706583B2 (ja) | ベルレス高炉への装入物装入方法 | |
JP6885528B1 (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
WO2016157794A1 (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
WO2021152989A1 (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
JP7022322B2 (ja) | 高炉原料の装入方法 | |
JP2018070954A (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
JP5338311B2 (ja) | 高炉への原料装入方法 | |
JP2011021221A (ja) | 高炉の操業方法 | |
JP2000336412A (ja) | 高炉操業方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080304 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100819 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100831 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101025 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110201 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110322 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110524 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110606 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140701 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4770222 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |