JP2006250330A - ダクトの伸縮量吸収構造及び漏出検査方法 - Google Patents
ダクトの伸縮量吸収構造及び漏出検査方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006250330A JP2006250330A JP2005071473A JP2005071473A JP2006250330A JP 2006250330 A JP2006250330 A JP 2006250330A JP 2005071473 A JP2005071473 A JP 2005071473A JP 2005071473 A JP2005071473 A JP 2005071473A JP 2006250330 A JP2006250330 A JP 2006250330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- duct
- expansion
- sheet
- gas
- expansion joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
【解決手段】ダクト1の伸縮量を吸収する伸縮継手2と、この伸縮継手2の保護カバー3と、を備える。伸縮継手2を保護カバー3の上から通気性を有しないシート11で覆い、ダクト1内の気体が漏出するとシート11が膨らむように、又はダクト1外の気体が流入するとシート11がしぼむようにする。
【選択図】図2
Description
すなわち、伸縮継手2は、薄くて弱く、またダクト1と接続されるものであるため、例えば、伸縮継手2の破損部や伸縮継手2とダクト1との接続部などから、ダクト1内の気体が漏出してしまう可能性(例えば、ダクト1が排気管である場合など、ダクト1内が正圧の場合。)や、ダクト1外の気体がダクト1内に流入してしまう可能性(例えば、ダクト1が吸気管である場合など、ダクト1内が負圧の場合。)などがあり、適宜漏出・流入の有無を検査(健全性の検査)する必要がある。ところが、伸縮継手2は、保護カバー3で覆われていることから、検査のためには、この保護カバー3を、ボルト5を外すなどして、取り外さなければならない。この取外しは、漏出・流入の有無を検査するためのものであるから、事後的には「漏出・流入なし」という結果になるとしても行わなければならない。つまり、全ての保護カバー3について、行わなければならず、大変煩瑣である。また、筒材6と一方の突材4A先端部とが、溶接されている場合には、事実上行うことができないという問題もある。さらに、筒材6を、たとえ取り外したとしても、実際に漏出・流入の有無を検査するためには、例えば、いわゆる石鹸水等を塗り泡が発生する個所がないかを検査するなどという原始的な方法によらなければならず、著しく煩瑣である。特に、これらの問題は、ダクト1が、例えば、原子力発電所の主排気ダクトのような、直径が3〜5mを超えるような大きなダクトである場合は、保護カバー3の取り外しに、著しく時間及び費用がかかり、また、原始的な漏出・流入検査が事実上不可能となる。
〔請求項1記載の発明〕
ダクトの伸縮量を吸収する伸縮継手と、この伸縮継手の保護カバーと、を有するダクトの伸縮量吸収構造であって、
前記伸縮継手が前記保護カバーの上から通気性を有しないシートで覆われて、前記ダクト内の気体が漏出すると前記シートが膨らむように、又は前記ダクト外の気体が流入すると前記シートがしぼむように、なっている、ことを特徴とするダクトの伸縮量吸収構造。
ダクトの伸縮量を吸収する伸縮継手が保護カバーで覆われている場合において、前記ダクト内の気体が漏出しているか、又は前記ダクト外の気体が流入しているか、を検査する方法であって、
前記伸縮継手に前記保護カバーの上から通気性を有しないシートを巻き、
このシートの一端縁部を前記伸縮継手一端部と接続されたダクトに、前記シートの他端縁部を前記伸縮継手他端部と接続されたダクトに、それぞれ付けた後、
前記シート内の気体を抜き出し、又は前記シート内に気体を注入する、ことを特徴とする漏出検査方法。
本発明は、例えば、ダクトが原子力発電所の主排気ダクトのような、直径が3〜5mを超えるような大きなダクトである場合に、特に好適な発明である。ただし、本発明は、大きなダクトに対する適用に限定されるものではなく、例えば、一般のダクト等にも、利用することができる。
図2に示すように、本実施の形態のダクトの伸縮量吸収構造10は、図1で示した従来の構造100を、付加的に変形したものである。
すなわち、本構造10は、伸縮継手2(本形態では、厚さ2mmのSUS板が曲げられてなる。)が保護カバー3(本形態では、厚さ6mmの鋼板製。)の上から通気性を有しないシート11で覆われて、ダクト1内の気体が、例えば、伸縮継手2の破損部分やダクト1との接続部分等から漏出するとシート11が膨らむようになっている(流入検査の場合は、シート11内の気体がダクト1内に流入して、シート11がしぼむようになっている。)。したがって、ボルトの取外しや溶断等を必要とする保護カバー3の取り外しや、前述した原始的な漏出検査等を行う必要がなく、簡易にダクト1内の気体が漏出しているか否かを知ることができる。また、本形態には、保護カバー3の再取付け(復旧)が必要ないとの利点や、保護カバー3の着脱に際して、伸縮継手2を傷つけてしまうおそれがないとの利点、コストが10分の1程度で足りるとの利点などもある。
すなわち、図2に示すように、伸縮継手2に保護カバー3の上から通気性を有しないシート11を巻き、このシート11の一端縁部11Aを伸縮継手2の一端部と接続されたダクト1Aに、シートの他端縁部11Bを伸縮継手2の他端部と接続されたダクト1Bに、それぞれ接着剤で接着するなどして付けた後、シート11とダクト1や伸縮継手2との間(シート11内)にある空気等の気体を抜き出す。これにより、ダクト1内の気体が漏出した場合には、シート11が膨らむことになる。
(1)本実施の形態で説明した保護カバー3は、1つの例であり、本形態に限定する趣旨ではない。
Claims (2)
- ダクトの伸縮量を吸収する伸縮継手と、この伸縮継手の保護カバーと、を有するダクトの伸縮量吸収構造であって、
前記伸縮継手が前記保護カバーの上から通気性を有しないシートで覆われて、前記ダクト内の気体が漏出すると前記シートが膨らむように、又は前記ダクト外の気体が流入すると前記シートがしぼむように、なっている、ことを特徴とするダクトの伸縮量吸収構造。 - ダクトの伸縮量を吸収する伸縮継手が保護カバーで覆われている場合において、前記ダクト内の気体が漏出しているか、又は前記ダクト外の気体が流入しているか、を検査する方法であって、
前記伸縮継手に前記保護カバーの上から通気性を有しないシートを巻き、
このシートの一端縁部を前記伸縮継手一端部と接続されたダクトに、前記シートの他端縁部を前記伸縮継手他端部と接続されたダクトに、それぞれ付けた後、
前記シート内の気体を抜き出し、又は前記シート内に気体を注入する、ことを特徴とする漏出検査方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005071473A JP2006250330A (ja) | 2005-03-14 | 2005-03-14 | ダクトの伸縮量吸収構造及び漏出検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005071473A JP2006250330A (ja) | 2005-03-14 | 2005-03-14 | ダクトの伸縮量吸収構造及び漏出検査方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006250330A true JP2006250330A (ja) | 2006-09-21 |
Family
ID=37091044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005071473A Pending JP2006250330A (ja) | 2005-03-14 | 2005-03-14 | ダクトの伸縮量吸収構造及び漏出検査方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006250330A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010043946A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 気体の漏れの有無を判定する方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6194684U (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-18 | ||
JPS62121534U (ja) * | 1986-01-25 | 1987-08-01 | ||
JPH01173656U (ja) * | 1988-05-27 | 1989-12-08 | ||
JPH043188U (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-13 | ||
JP2002181652A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-26 | Nkk Corp | ガス配管用二重管の端部シール方法及び端部シール装置 |
JP2003114163A (ja) * | 2001-10-03 | 2003-04-18 | Wako Setsubi Kk | 水道配管等の漏洩検査装置 |
-
2005
- 2005-03-14 JP JP2005071473A patent/JP2006250330A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6194684U (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-18 | ||
JPS62121534U (ja) * | 1986-01-25 | 1987-08-01 | ||
JPH01173656U (ja) * | 1988-05-27 | 1989-12-08 | ||
JPH043188U (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-13 | ||
JP2002181652A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-26 | Nkk Corp | ガス配管用二重管の端部シール方法及び端部シール装置 |
JP2003114163A (ja) * | 2001-10-03 | 2003-04-18 | Wako Setsubi Kk | 水道配管等の漏洩検査装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010043946A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 気体の漏れの有無を判定する方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4462814B2 (ja) | 既設管路の補修用被覆体 | |
CN101327488A (zh) | 一种液压管道的清洁方法 | |
ATE473114T1 (de) | Pannensicherer, flexibler innenschlauch | |
JP2006250330A (ja) | ダクトの伸縮量吸収構造及び漏出検査方法 | |
CN102794282B (zh) | 管材内壁清洗用等压充气密封接头装置 | |
KR20170072122A (ko) | 파이프 누설시험용 밀폐장치 | |
KR100621651B1 (ko) | 관로의 비굴착 보수부재 | |
JP2020133649A (ja) | 止水プラグ | |
KR101386663B1 (ko) | 슬립조인트 | |
JP2019135482A (ja) | ガス漏れ検知装置 | |
WO2011121330A1 (en) | Improvements in and relating to pipeline repair | |
CN104033687A (zh) | 带报警装置的波纹管膨胀节 | |
US20040161301A1 (en) | Sealing the junction region where a lateral pipe and a main pipe meet | |
JP2002266344A (ja) | 止水用部材およびこれを用いた止水方法 | |
KR101807505B1 (ko) | 다겹의 신축폐기관과 세척장치를 구비하는 선체의 배기시스템 | |
JP2003114163A (ja) | 水道配管等の漏洩検査装置 | |
ATE295500T1 (de) | Dichtungsmuffe und verfahren zum anbringen einer dichtungsmuffe auf einem rohr | |
JP4714079B2 (ja) | 連結構造 | |
JP2009097523A (ja) | 管路内面の補修装置及び管路内面の補修工法 | |
JP2008274981A (ja) | 被ライニング既設配管の穿孔部封止処理工法及び穿孔部封止処理構造 | |
JP2008025859A (ja) | 集塵風管の孔の閉塞方法およびその閉塞具 | |
JP2013079543A (ja) | 止水ゴム | |
JP2012000952A (ja) | 管路修復方法 | |
JP4410455B2 (ja) | 既設管のライニング方法 | |
JP4152475B2 (ja) | バルブの安全装置及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070309 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100203 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100212 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100329 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100723 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100917 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110107 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110304 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110708 |