JP2006248882A

JP2006248882A - ガラス板搬送支持装置及び該ガラス板搬送支持装置を備えるガラス板処理装置

Info

Publication number: JP2006248882A
Application number: JP2005071801A
Authority: JP
Inventors: Toru Futagami; 亨二神; Mitsuhiro Ishizaka; 光広石坂
Original assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date: 2005-03-14
Filing date: 2005-03-14
Publication date: 2006-09-21

Abstract

【課題】ガラス板を確実に搬送しつつガラス板支持装置の交換を簡便に行うことができるガラス板搬送支持装置を提供する。
【解決手段】ガラス板搬送支持装置２０は、搬送されるガラス板１２を支持するガラス板支持装置３０と、ガラス板支持装置３０を搬送する駆動チェーン４０とを備え、駆動チェーン４０は、駆動チェーン４０の搬送方向に関してガラス板支持装置３０と係合する係合部４１を有し、係合部４１は、搬送方向以外の少なくとも１方向に関してガラス板支持装置３０と非係合である。
【選択図】図２

Description

本発明は、ガラス板を曲げ成形する炉内において、当該ガラス板を支持しながら搬送するガラス板搬送支持装置及び該ガラス板搬送支持装置を備えるガラス板処理装置に関する。

従来、ガラス板、例えば、自動車用のサイドガラスの製造工程では、ガラス板を支持するガラス板支持装置が設けられたガラス板搬送支持装置によりガラス板を炉内において搬送し、当該炉内でガラス板を加熱して所定の形状に曲げ成形する。

ガラス板搬送支持装置としては、例えば、特許文献１では、図８に示すように、ガラス板を加熱するガス炉９１に沿って設けられたチェーン等の搬送手段９４と、搬送手段９４に装着されたピン９６と、ピン９６に着脱自在に装着されるガラス板支持金具９５とを備えるガラス搬送支持装置が開示されている。

ガラス板支持金具９５は、加圧ガスが吹き出す複数の孔口９２を有するガス炉９１上を移動する底板部１０１と、複数の孔口９２から吹き出す加圧ガスにより浮上するガラス板７３に接触して支持する支持部１０２と、ピン９６に設けられた複数の嵌合溝９８に嵌め込まれる突出部９９が設けられた止め金具９７と、ピン９６が挿入される挿入部１０３とを備える。

このガラス搬送支持装置では、搬送手段９４に装着されたピン９６をガラス板支持金具９５の挿入部１０３に挿入し、止め金具９７の突出部９９をピン９６の嵌合溝９８に嵌め込ませることにより、ガラス板支持金具９５がピン９６に係止される。

また、他のガラス板搬送支持装置として、図９に示すように、ガラス板を加熱するガス炉１１１に沿って設けられたチェーン等の搬送装置１０４と、搬送装置１０４に装着されたピン１１４と、ピン１１４に着脱自在に装着されるガラスホルダ１１０とを備えるガラス搬送支持装置が提案されている。

ガラスホルダ１１０は、ガス炉１１１上を移動する底板部１１２と、複数の噴出孔１１９から吹き出す加圧ガスにより浮上するガラス板に接触して支持する支持部１１３と、対向するように配設された一対の断面略Ｌ字型部材によって構成され、該一対のＬ字型部材の間に形成された空間であって、ピン１１４が挿入される空間である挿入部１１６と、屈曲された棒部材である挿通ピン１１８とを備える。各Ｌ字型部材は挿入空間の対向面において複数の貫通孔１１５を有し、ピン１１４は端部において貫通孔１１７を有する。

このガラス板搬送支持装置では、搬送装置に装着されたピン１１４をガラスホルダ１１０の挿入部１１６に挿入し、貫通ピン１１８を、ピン１１４の貫通孔１１７及び各Ｌ字型部材の貫通孔１１５に挿通し且つ固定することにより、ガラスホルダ１１０がピン１１４に係止される。
実公昭５５−５５２２６号公報

しかしながら、上記のようなガラス板搬送支持装置では、高温の炉内と室温の炉外を繰り返して出入りすることによる金属の熱膨張・熱収縮や、搬送手段７４からの振動の影響により、ガラス板支持金具９５がピン９６から外れる場合があり、ガラス板を確実に搬送できないという問題点がある。また、他のガラス板搬送支持装置では、ガラス板支持部材としてのガラスホルダ１１０の交換作業を行う際に、まず挿通ピン１１８を貫通孔１１７及び一対のＬ字型部材の貫通孔１１５から引き抜いてガラスホルダ１１０をピン１１４から脱離させ、次いで、新たなガラスホルダ１１０の挿入部１１６にピン１１４を挿入し、さらに、挿通ピン１１８をピン１１４の貫通孔１１７及び新たなガラスホルダ１１０における各Ｌ字型部材の貫通孔１１５に挿通して固定しなければならず、ガラスホルダの交換作業が煩雑であるという問題点がある。

本発明の目的は、ガラス板を確実に搬送しつつガラス板支持装置の交換を簡便に行うことができるガラス板搬送支持装置及び該ガラス板搬送支持装置を備えるガラス板処理装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１記載のガラス板搬送支持装置は、搬送される少なくとも１枚のガラス板を支持するガラス板支持装置と、前記ガラス板支持装置を搬送する搬送装置とを備えるガラス板搬送支持装置において、前記搬送装置は、該搬送装置の搬送方向に関して前記ガラス板支持装置と係合する係合部を有し、該係合部は、前記搬送方向以外の少なくとも１方向に関して前記ガラス板支持装置と非係合であることを特徴とする。

請求項２記載のガラス板搬送支持装置は、請求項１記載のガラス板搬送支持装置において、前記ガラス板支持装置は、前記係合部と係合する被係合部及び凸状の係止部を有するベース部材を備えることを特徴とする。

請求項３記載のガラス板搬送支持装置は、請求項２記載のガラス板搬送支持装置において、前記係合部は当接面を有し、前記被係合部は前記搬送装置の搬送方向に関して前記当接面と当接する被当接面を有することを特徴とする。

請求項４記載のガラス板搬送支持装置は、請求項２又は３記載のガラス板搬送支持装置において、前記ベース部材は、前記搬送方向に沿って複数の部分に分かれ、該各部分は隣接する他の前記部分と屈曲自在な屈曲部を介して接続されることを特徴とする。

請求項５記載のガラス板搬送支持装置は、請求項４記載のガラス板搬送支持装置において、前記ベース部材は前記搬送方向に沿って配設されたチェーン構造体であることを特徴とする。

請求項６記載のガラス板処理装置は、少なくとも１枚のガラス板を加熱する加熱炉と、該加熱炉内において前記ガラス板を搬送するガラス板搬送支持装置とを備え、前記ガラス板搬送支持装置は、前記ガラス板を支持するガラス板支持装置、及び該ガラス板支持装置を搬送する搬送装置を有するガラス板処理装置において、前記搬送装置は、該搬送装置の搬送方向に関して前記ガラス板支持装置と係合する係合部を有し、該係合部は、前記搬送方向以外の少なくとも１方向に関して前記ガラス板支持装置と非係合であり、前記ガラス板処理装置は、前記加熱炉から退出した前記ガラス板搬送支持装置において前記ガラス板支持装置を前記搬送方向以外の少なくとも１方向に沿って移動させて脱離させるガラス板支持装置交換装置をさらに備えることを特徴とするガラス板処理装置。

請求項７記載のガラス板処理装置は、請求項６記載のガラス板処理装置において、前記ガラス板支持装置交換装置は、前記加熱炉へ進入する前記ガラス板搬送支持装置において前記脱離されたガラス板支持装置を前記搬送装置に係合させることを特徴とする。

請求項１記載のガラス板搬送支持装置によれば、搬送装置は、該搬送装置の搬送方向に関してガラス板支持装置と係合する係合部を有し、該係合部は、搬送方向以外の少なくとも１方向に関してガラス板支持装置と非係合であるので、搬送装置が係合部を介してガラス板支持装置を搬送することによってガラス板を確実に搬送することができると共に、ガラス板支持装置を、搬送装置の係合部がガラス板支持装置と非係合である方向に沿って移動させることにより、ガラス板支持装置の交換を簡便に行うことができる。

請求項２記載のガラス板搬送支持装置によれば、ガラス板支持装置は、係合部と係合する被係合部及び凸状の係止部を有するベース部材を備えるので、従来から使用されている、係止部が挿入される挿入部及び係止部と係合する棒状の係合部材を有するホルダ部材を使用することが可能であり、これにより、新たなホルダ部材の作製に伴うガラス板の製造コストの増大を防止することができる。

請求項３記載のガラス板搬送支持装置によれば、搬送装置の係合部は当接面を有し、ガラス板支持装置の被係合部は搬送装置の搬送方向に関して上記当接面と当接する被当接面を有するので、搬送装置の係合部とガラス板支持装置の被係合部とが面で当接することにより、ガラス板支持装置が安定して搬送され、もってガラス板をさらに確実に搬送することができる。

請求項４記載のガラス板搬送支持装置によれば、ベース部材は、搬送方向に沿って複数の部分に分かれ、該各部分は隣接する他の部分と屈曲自在な屈曲部を介して接続されるので、搬送方向の変化に対するベース部材の追従性が向上し、ガラス板を安定的に搬送することができる。また、ベース部材の熱などに起因する膨張による反りを低減することができる。

請求項５記載のガラス板搬送支持装置によれば、ベース部材は搬送方向に沿って配設されたチェーン構造体であるので、搬送方向の変化に対するベース部材の追従性がさらに向上し、ガラス板をさらに安定的に搬送することができる。

請求項６記載のガラス板処理装置によれば、ガラス板搬送支持装置の搬送装置は、該搬送装置の搬送方向に関してガラス板支持装置と係合する係合部を有し、該係合部は、搬送方向以外の少なくとも１方向に関してガラス板支持装置と非係合であり、ガラス板処理装置は、加熱炉から退出したガラス板搬送支持装置においてガラス板支持装置を上記搬送方向以外の少なくとも１方向に沿って移動させて脱離させるガラス板支持装置交換装置をさらに備えるので、搬送装置が係合部を介してガラス板支持装置を搬送することによってガラス板を確実に搬送することができる。また、ガラス板搬送支持装置が加熱炉から退出したとき、ガラス板支持装置を搬送装置の係合部がガラス板支持装置と非係合である方向に沿って移動させることにより、ガラス板支持装置の交換を簡便に行うことができ、ガラス板の加熱後における工程を削減することができる。

請求項７記載のガラス板処理装置によれば、ガラス板支持装置交換装置は、加熱炉へ進入するガラス板搬送支持装置においてガラス板支持装置を搬送装置の搬送方向に関して係合させるので、搬送装置が係合部を介してガラス板支持装置を確実に搬送することができるだけでなく、ガラス板の加熱前における工程を削減することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係るガラス板搬送支持装置が適用されるガラス板処理装置の構成を概略的に示す平面図である。

図１に示すように、ガラス板処理装置１は、後述するガラス板搬送支持装置２０と協働してガラス板１２を略水平方向に搬送すると共に搬送されるガラス板１２を加熱する加熱炉（不図示）と、ガラス板１２を支持しながらガラス板１２を搬送するガラス板搬送支持装置２０とを備える。

加熱炉は、筺体状の本体（不図示）を備え、該本体は、気体を加熱する加熱装置（不図示）と、加熱された気体を加圧する加圧装置（不図示）と、加熱及び加圧されたガスが吹き出す複数の噴出孔１３が設けられたガラス板搬送面１１とを備える。ガラス板搬送面１１において、後述の駆動チェーン４０側の端部１１Ａは、反対側の端部（不図示）より僅かに低く設定されており、ガラス板搬送面１１は僅かに傾斜している。ガラス板搬送面１１の傾斜角度は、例えば、水平方向に対して２〜１０度である。

図２は、図１におけるガラス板搬送支持装置２０の部分拡大図である。

図２に示すように、ガラス板搬送支持装置２０は、搬送されるガラス板１２を支持するガラス板支持装置３０と、ガラス板支持装置３０を搬送する駆動チェーン（搬送装置）４０とを備える。また、駆動チェーン４０は、加熱炉の本体を貫通するように配され、これにより、ガラス板支持装置３０を本体内部を通過するように搬送する。

駆動チェーン４０は、駆動チェーン４０の搬送方向に関してガラス板支持装置３０と係合する係合部４１を有し、係合部４１は、搬送方向以外の少なくとも１方向（以下、「非係合方向」という。）に関してガラス板支持装置３０と非係合である。係合部４１は、搬送方向に対してその側方に突出し且つガラス板搬送面１１側に突出している。

ガラス板支持装置３０は、駆動チェーン４０に沿って配設され、駆動チェーン４０の搬送方向に関して係合部４１と係合する被係合部４７及び凸状の複数のピン４６を有するベース部材５０と、ベース部材５０上に設けられ且つガラス板１２の駆動チェーン４０側の端部、すなわちガラス板１２の下端を支持するガラスホルダ３１と、ベース部材５０上においてガラスホルダ３１に隣接するように設けられ且つガラス板１２の前後端を支持するガラスホルダ５１とを有する。

係合部４１は当接面４１ａを有し、被係合部４７は駆動チェーン４０の搬送方向に関して当接面４１ａと当接する被当接面４７ａを有する。

図３は、図２におけるベース部材５０の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図であり、（Ｃ）は、（Ａ）における線III−IIIに沿う断面図である。

図３において、ベース部材５０は、加熱炉のガラス板搬送面１１上を移動する長尺状且つ断面略Ｌ字型の底板部４５と、ガラスホルダ３１及びガラスホルダ５１を係止する凸状の複数のピン（係止部）４６と、底板部４５の端部に設けられ、係合部４１と係合する被係合部４７とを有する。被係合部４７は、底板部４５に関してガラス板搬送面１１と反対方向に突出している。

また、ベース部材５０は、駆動チェーン４０の搬送方向に沿って複数の部分に分かれ、該各部分は隣接する他の部分と屈曲自在な蝶番（屈曲部）５４を介して接続される。これにより、搬送方向の変化に対するベース部材５０の追従性が向上し、ガラス板１２を安定的に搬送することができる。また、ベース部材５０の熱などに起因する膨張による反りを低減することができる。

図４は、図２におけるガラスホルダ３１の構成を示す斜視図である。尚、ガラスホルダ５１はガラスホルダ３１の構成とほぼ同一であるため、その説明を省略し、ガラスホルダ３１の構成のみを以下に説明する。

図４において、ガラスホルダ３１は、加熱炉上を移動するベース部材５０の底板部４５上に載置される底板部３２と、複数の噴出孔１３から吹き出す加圧ガスにより浮上するガラス板１２に接触して支持する支持部３３と、対向するように配設された一対の断面略Ｌ字型部材によって構成され、該一対のＬ字型部材の挿入空間にピン４６が挿入される挿入部３６と、屈曲された棒部材であってピン４６と係合する挿通ピン（係合部材）３８とを備える。各Ｌ字型部材は挿入空間の対向面において複数の貫通孔３５を有し、ピン４６は端部において貫通孔３７を有する。

このガラス板支持装置３０では、ベース部材５０に設けられたピン４６をガラスホルダ３１の挿入部３６に挿入し、貫通ピン３８を、ピン４６の貫通孔３７及び各Ｌ字型部材の貫通孔３５に挿通し且つ固定することにより、ガラスホルダ３１がピン４６に係止される。尚、ガラスホルダ５１は、ガラスホルダ３１に隣接するように、ガラスホルダ３１と同様にピン４６に係止される。

上記のように構成されるガラス板処理装置１では、先ず、加熱炉の入口側において、ガラスホルダ３１及びガラスホルダ５１が係止されたベース部材５０、すなわちガラス板支持装置３０及びガラス板１２がガラス板搬送面１１上に載置される。次に、ガラス搬送面１１上に配された複数の噴出孔１３を介して、ガラス板支持装置３０における底板部４５のガラス板搬送面１１側の外表面側及びガラス板１２の下面にガスが吹き上げられ、ガラス板支持装置３０及びガラス板１２がガラス板搬送面１１から浮揚される。また、ガラス板搬送面１１から浮揚されたガラス板１２は、自重によりガラス板搬送面１１の側部１１Ａ側に下降し、その側端がガラスホルダ３１に支持され、また、駆動チェーン２０が図１中の矢印方向に駆動することにより、その前後端がガラスホルダ５１に支持される。また、駆動チェーン２０の係合部４１がベース部材５０の被係合部４７と係合することによりベース部材５０が搬送され、これにより、ガラス板１２が図１中の矢印方向に搬送される。このとき、係合部４１の当接面４１ａは被係合部４７の当接面４７ａと当接している。

その後、加熱炉の出口側において、加熱炉内で所定の形状に曲げ成形されたガラス板１２がガラス板支持装置３０から取外され、さらに、ガラス板支持装置３０を非係合方向に沿って移動させることによって駆動チェーン４０から脱離される。

上述したように、本実施の形態によれば、駆動チェーン４０は、該駆動チェーン４０の搬送方向に関してガラス板支持装置３０と係合する係合部４１を有し、該係合部４１は、搬送方向以外の少なくとも１方向（非係合方向）に関してガラス板支持装置３０と非係合であるので、駆動チェーン４０が係合部４１を介してガラス板支持装置３０を搬送することによってガラス板１２を確実に搬送することができると共に、ガラス板支持装置３０を、非係合方向に沿って移動させることにより、ガラス板支持装置３０の交換を簡便に行うことができる。

また、本実施の形態によれば、ガラス板支持装置３０は、凸状の複数のピン４６を有するベース部材５０を備えるので、ピン４６が挿入される挿入部３６及びピン４６と係合する挿通ピン３８を有する従来のガラスホルダと同型のガラスホルダ３１，５１を使用することが可能であり、これにより、新たなガラスホルダの作製に伴うガラス板１２の製造コストの増大を防止することができる。

さらに、本実施の形態によれば、駆動チェーン４０の係合部４１は当接面４１ａを有し、ガラス板支持装置３０の被係合部４７は駆動チェーン４０の搬送方向に関して上記当接面４１ａと当接する被当接面４７ａを有するので、駆動チェーン４０の係合部４１とガラス板支持装置３０の被係合部４７とが面で当接することにより、ガラス板支持装置３０が安定して搬送され、もってガラス板１２を更に確実に搬送することができる。

図５は、図２におけるガラス板支持装置３０の変形例の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。

図５において、ガラス板支持装置６０は、加熱炉のガラス板搬送面１１上を移動する略長尺状の底板部６１と、複数の噴出孔１３から吹き出す加圧ガスにより浮上するガラス板（不図示）の側端に接触して支持する支持部６２と、ガラス板の前後端を支持する支持部６４と、底板部６１の端部に設けられ駆動チェーン４０の搬送方向に関して係合部４１と係合する被係合部６８とを有する。底板部６１と支持部６４とは、駆動チェーン４０の搬送方向に沿って配列される。被係合部６８は、底板部６１に関してガラス板搬送面１１と反対方向に突出しており、当接面４１ａと当接する当接面６８ａを有する。ここで、係合部４１はガラス板支持装置６０と駆動チェーン４０の搬送方向以外の少なくとも１方向（非係合方向）に関して非係合である。

また、ガラス板支持装置６０は、底板部６１の端部に配設され、底板部６１と支持部６４とを屈曲自在に接続する蝶番６６を有する。これにより、搬送方向の変化に対するガラス板支持装置６０の追従性が向上し、ガラス板を安定的に搬送することができる。また、ガラス板支持装置６０の熱などに起因する膨張による反りを低減することができる。

上記のように構成されるガラス板支持装置６０を備えるガラス板処理装置１では、先ず、加熱炉の入口側においてガラス板支持装置６０及びガラス板がガラス板搬送面１１上に載置される。次に、ガラス搬送面１１上に配された複数の噴出孔１３を介して、ガラス板支持装置６０における底板部６１のガラス板搬送面１１側の外表面側及びガラス板の下面にガスが吹き上げられ、ガラス板支持装置６０及びガラス板がガラス板搬送面１１から浮揚される。また、ガラス板搬送面１１から浮揚されたガラス板は、自重によりガラス板搬送面１１の側部１１Ａ側に下降し、その側端がガラス板支持装置６０の支持部６２に支持され、また、駆動チェーン４０が図１中の矢印方向に駆動することにより、その前後端が支持部６４に支持される。また、駆動チェーン４０の係合部４１が被係合部６８と係合することによりガラス板支持装置６０が搬送され、これにより、ガラス板が図１中の矢印方向に搬送される。このとき、係合部４１の当接面４１ａは被係合部６８の当接面６８ａと当接している。

その後、加熱炉の出口側において、加熱炉内で所定の形状に曲げ成形されたガラス板１２がガラス板支持装置６０から取外され、さらに、ガラス板支持装置６０を非係合方向に沿って移動させることによって駆動チェーン４０から脱離される。

以上説明したように、駆動チェーン４０は、該駆動チェーン４０の搬送方向に関してガラス板支持装置６０と係合する係合部４１を有し、該係合部４１は、搬送方向以外の少なくとも１方向（非係合方向）に関してガラス板支持装置６０と非係合であるので、駆動チェーン４０が係合部４１を介してガラス板支持装置６０を搬送することによってガラス板を確実に搬送することができると共に、ガラス板支持装置６０を、非係合方向に沿って移動させることにより、ガラス板支持装置６０の交換を簡便に行うことができる。

また、ガラス板支持装置６０は、略長尺状の底板部６１と、ガラス板の側端に接触して支持する支持部６２と、ガラス板の前後端を支持する支持部６４とを有するので、底板部６１及び支持部６２，６４がユニット化されていることにより、ガラスホルダとしての支持部６２，６４を底板部６１から脱離させる必要が無く、これにより、ガラス板支持装置６０の交換をより簡便に行うことができる。また、１枚のガラス板に対して複数個のガラスホルダを選択しベース部材に取付けるという煩雑な作業を削減することができる。

図６は、図５のガラス板支持装置の変形例の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。尚、図５のガラス板支持装置６０と同一の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。

図６において、ガラス板支持装置７０は、搬送方向に沿って複数の長尺状部材が蝶番６６を介して接続され、加熱炉のガラス板搬送面１１上を移動する底板部７１と、底板部７１に蝶番７３を介して屈曲自在に接続され、搬送されるガラス板の側端に接触して支持する支持部７２と、底板部７１に蝶番７５を介して屈曲自在に接続され、搬送されるガラス板の前後端を支持する支持部７４とを有する。

本変形例によれば、支持部７２及び支持部７４が底板部７１に蝶番７３を介して屈曲自在に接続されるので、水平方向に対して傾斜したガラス板搬送面１１に対するガラス板支持装置７０の追従性が向上し、ガラス板を安定的に搬送することができる。また、ガラス板搬送面１１に沿った方向に関してガラス板支持装置７０の反りを低減することができる。

図７は、図５のガラス板支持装置の他の変形例の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。尚、図５のガラス板支持装置６０と同一の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。

図７において、ガラス板支持装置８０は、底板部６１と蝶番６６を介して屈曲自在に接続され、搬送方向に関してガラス板８４の前端を支持する支持部８１と、底板部６１と蝶番６６を介して屈曲自在に接続されガラス板８４の後端を支持する支持部８２と、支持部８２の後端部に設けられ且つ図７中の矢印で示されるガラス板の搬送方向と反対側に突出する略長尺状の突出部８３を有する。

突出部８３は、ガラス板８４の重心位置Ｇ及びガラス板搬送面１１の傾斜角度に応じて突出する長さが設定される。具体的には、ガラス板８４の重心位置Ｇから支持部８２の下面までの距離をＬ_１、ガラス板８４の重心位置Ｇから突出部８３の後端面までの距離をＬ_２と表すとき、ガラス板搬送面１１の水平方向に対する傾斜角度が３．５度である場合は、Ｌ_２は、Ｌ_２＞４×Ｌ_１を満たすように設定される。また、ガラス板搬送面１１の傾斜角度が５．０度である場合は、Ｌ_２は、Ｌ_２＞５×Ｌ_１を満たすように設定される。

本変形例によれば、ガラス板支持装置８０は搬送方向と反対側に突出する略長尺状の突出部８３を有するので、ガラス板８４が搬送方向の反対側に倒れ込むことによりガラス板支持装置８０が駆動チェーン４０から脱離するのを防止することができ、もってガラス板８４を安定的に搬送することができる。また、突出部８３はガラス板８４の重心位置Ｇ及びガラス板搬送面１１の傾斜角度に応じて突出する長さが設定されるので、ガラス板８４を更に安定的に搬送することができる。

本実施の形態では、ベース部材５０は、駆動チェーン４０の搬送方向に沿って複数の部分に分かれ、該各部分は隣接する他の部分と屈曲自在な蝶番（屈曲部）５４を介して接続されるが、これに限るものではなく、搬送方向に沿って配設されたチェーン構造体であってもよい。これにより、搬送方向の変化に対するベース部材５０の追従性がさらに向上し、ガラス板１２をさらに安定的に搬送することができる。また、ガラス板支持装置６０は、底板部６１とガラス板１２の前後端を支持する支持部６４とを屈曲自在に接続する蝶番６６とから成るが、これに限るものではなく、搬送方向に沿って配設されたチェーン構造体から成ってもよい。

本実施の形態では、ガラス板支持装置３０は１枚のガラス板１２を支持するが、これに限るものではなく、複数のガラス板１２を支持するものであってもよい。これにより、ベース部材５０の保有数量を低減できると共に、小さなガラス板を複数枚搬送する場合に、当該複数のガラス板をより安定的に搬送することができる。また、ガラス板支持装置６０が複数のガラス板１２を支持するものであってもよい。

また、本実施の形態では、ガラス板支持装置８０が搬送方向と反対側に突出する略長尺状の突出部８３を有するが、ガラス板支持装置７０が突出部８３を有していてもよく、また、ガラス板支持装置３０のベース部材５０が突出部８３を有していてもよい。

尚、本実施の形態では、加熱炉の入口側においてガラス板支持装置３０が駆動チェーン４０に係合され、また、加熱炉の出口側においてガラス板支持装置３０が駆動チェーン４０から脱離されることにより、ガラス板支持装置３０の交換が行われるが、ガラス板支持装置３０の交換が自動的に行われるものであってもよい。具体的には、ガラス板処理装置１は、加熱炉から退出したガラス板搬送支持装置２０においてガラス板支持装置３０を非係合方向に沿って移動させるガラス板支持装置交換装置をさらに備えるものであってもよい。これにより、ガラス板搬送支持装置２０が加熱炉から退出したとき、ガラス板支持装置３０を非係合方向に沿って移動させてガラス板支持装置３０の交換を簡便に行うことができ、ガラス板１２の加熱後における工程を削減することができる。

また、上記ガラス板支持装置交換装置は、加熱炉へ進入するガラス板搬送支持装置２０において脱離されたガラス板支持装置３０を駆動チェーン４０に係合させるものであってもよい。これにより、駆動チェーン４０が係合部４１を介してガラス板支持装置３０を確実に搬送することができるだけでなく、ガラス板１２の加熱前における工程を削減することができる。

本発明の実施の形態に係るガラス板搬送支持装置が適用されるガラス板処理装置の構成を概略的に示す平面図である。図１におけるガラス板搬送支持装置の部分拡大図である。図２におけるベース部材の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図であり、（Ｃ）は、（Ａ）における線III−IIIに沿う断面図である。図２におけるガラスホルダの構成を示す斜視図である。図２におけるガラス板支持装置の変形例の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。図６は、図５のガラス板支持装置の変形例の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。図７は、図５のガラス板支持装置の他の変形例の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。従来のガラス板搬送支持装置の構成を示す斜視図である。従来の他のガラス板搬送支持装置の構成を示す斜視図である。

符号の説明

１ガラス板処理装置
１０加熱炉
２０ガラス板搬送支持装置
３０ガラス板支持装置
３１，５１ガラスホルダ
３６挿入部
３８挿通ピン
４０駆動チェーン
４１係合部
４６ピン
４７被係合部
５０ベース部材

Claims

搬送される少なくとも１枚のガラス板を支持するガラス板支持装置と、前記ガラス板支持装置を搬送する搬送装置とを備えるガラス板搬送支持装置において、
前記搬送装置は、該搬送装置の搬送方向に関して前記ガラス板支持装置と係合する係合部を有し、
該係合部は、前記搬送方向以外の少なくとも１方向に関して前記ガラス板支持装置と非係合であることを特徴とするガラス板搬送支持装置。
前記ガラス板支持装置は、前記係合部と係合する被係合部及び凸状の係止部を有するベース部材を備えることを特徴とする請求項１記載のガラス板搬送支持装置。
前記係合部は当接面を有し、前記被係合部は前記搬送装置の搬送方向に関して前記当接面と当接する被当接面を有することを特徴とする請求項２記載のガラス板搬送支持装置。
前記ベース部材は、前記搬送方向に沿って複数の部分に分かれ、該各部分は隣接する他の前記部分と屈曲自在な屈曲部を介して接続されることを特徴とする請求項２又は３記載のガラス板搬送支持装置。
前記ベース部材は前記搬送方向に沿って配設されたチェーン構造体であることを特徴とする請求項４記載のガラス板搬送支持装置。
少なくとも１枚のガラス板を加熱する加熱炉と、該加熱炉内において前記ガラス板を搬送するガラス板搬送支持装置とを備え、前記ガラス板搬送支持装置は、前記ガラス板を支持するガラス板支持装置、及び該ガラス板支持装置を搬送する搬送装置を有するガラス板処理装置において、
前記搬送装置は、該搬送装置の搬送方向に関して前記ガラス板支持装置と係合する係合部を有し、該係合部は、前記搬送方向以外の少なくとも１方向に関して前記ガラス板支持装置と非係合であり、
前記ガラス板処理装置は、前記加熱炉から退出した前記ガラス板搬送支持装置において前記ガラス板支持装置を前記搬送方向以外の少なくとも１方向に沿って移動させて脱離させるガラス板支持装置交換装置をさらに備えることを特徴とするガラス板処理装置。
前記ガラス板支持装置交換装置は、前記加熱炉へ進入する前記ガラス板搬送支持装置において前記脱離されたガラス板支持装置を前記搬送装置に係合させることを特徴とする請求項６記載のガラス板処理装置。