JP2006247835A - 超砥粒加工工具およびその使用方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】超砥粒加工工具10は、超合金材料を含むかあるいはセラミック材料でさえ含むワークピース18,46から材料を効率的にかつ費用対効果高く除去するために、ワークピース18,46を研削する研削手段12およびワークピース18,46を回転させる回転手段14両方を用いる。研削手段12は、回転ワークピース18,46よりかなり大きな速度で回転して、ワークピース18,46からの材料の除去を容易にする。ワークピース18,46は、その直径または大きさを低減すること、形体をその表面に加工すること、および/または不連続形体をその表面に付与することを行うために、研削して材料を除去できる。
【選択図】図1
Description
12…研削手段
14…回転手段
16…マウント
18…ワークピース
20…点
24…冷却手段
26…グリット材料
Claims (19)
- コンピュータ作動多軸研削装置を備えるマシニングセンタ内にマウントされた超砥粒加工工具であって、
超砥粒材料被覆を含む外面を備えかつワークピースを研削する研削手段であって第一の速度で第一の方向に回転する研削手段と、
研削手段を冷却する冷却手段と、
マウントを備えかつワークピースを回転させる回転手段であって第一の速度より小さな第二の速度で第二の方向に回転する回転手段と、
を備えることを特徴とする超砥粒加工工具。 - 研削手段は、研削工具を含むことを特徴とする請求項1記載の工具。
- 研削工具は、所定形状の外形を備えることを特徴とする請求項2記載の工具。
- 研削工具は、ホイール、クイル、およびこれらの研削工具の少なくとも一つを含む組み合わせから成る群より選択されることを特徴とする請求項1記載の工具。
- 研削工具は、ワークピースに対して所定の角度で配置されることを特徴とする請求項1記載の工具。
- 研削されるワークピースは、略円形を含むことを特徴とする請求項1記載の工具。
- 冷却手段は、冷却流体を供給することができる冷却ノズルであることを特徴とする請求項1記載の工具。
- 第一の方向は、時計回りまたは反時計回りであり、第二の方向は、第一の方向と同じかまたは反対であることを特徴とする請求項1記載の工具。
- ワークピースを研削する研削手段と、ワークピースを冷却する冷却手段とを備える超砥粒研削加工工具内にワークピースを配置し、
第一の方向にかつ第一の速度でワークピースを回転させ、
第二の方向にかつ第一の速度より大きな第二の速度で研削手段を回転させ、
研削手段を用いてワークピースを研削し、
研削されるワークピースを冷却する、
ことを含むことを特徴とする、ワークピースを超砥粒研削する方法。 - 前記部品の周囲に近く研削することにより前記部品を形削りすることをさらに含むことを特徴とする請求項9記載の方法。
- 第一の方向は、時計回りまたは反時計回りであり、第二の方向は、第一の方向と同じかまたは反対であることを特徴とする請求項9記載の方法。
- 第一の速度は、約200から2000表面フィート毎分であることを特徴とする請求項9記載の方法。
- 第二の速度は、約500から120,000表面フィート毎分であることを特徴とする請求項9記載の方法。
- 冷却手段は、冷却流体を供給することができる冷却ノズルであることを特徴とする請求項9記載の方法。
- ワークピースは、略円形を含むことを特徴とする請求項9記載の方法。
- 超砥粒加工工具は、超砥粒材料被覆を含む外面を備えかつワークピースを研削する研削手段であって第一の速度で第一の方向に回転する研削手段と、研削手段を冷却する冷却手段と、マウントを備えかつワークピースを回転させる回転手段であって第一の速度より小さな第二の速度で第二の方向に回転する回転手段と、を備えることを特徴とする請求項9記載の方法。
- 研削手段は、研削されるワークピースの表面上の点において所定の角度で接触する研削工具を含むことを特徴とする請求項16記載の方法。
- 研削手段は、研削されるワークピースの表面上の点において周囲で接触する研削工具を含むことを特徴とする請求項16記載の方法。
- 研削手段は、研削されるワークピースの表面に形体を付与できる所定の形状を有する外面を含むことを特徴とする請求項16記載の方法。
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