JP2006240753A - Sheet post-processing apparatus, and image forming device - Google Patents

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    • B65H2405/1134—Front, i.e. portion adjacent to the feeding / delivering side movable, e.g. pivotable

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet post-processing apparatus, capable of preventing exceeding of a Z-folded part of a Z-folded sheet that is delivered over a tip of loaded paper in inexpensive constitution without requiring solely driving a delivery roller, and to provide an image forming device provided with the apparatus. <P>SOLUTION: This sheet post-processing apparatus B comprises a shift tray 4 in which sheets delivered from the image forming device A are sorted, and a proof tray 24 in which they are not sorted. An end fence 25 of the proof tray 24 is composed to be tiltable. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、画像形成装置により画像が形成されて排出されたシートの後処理を行うシート後処理装置と、これを備えた画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a sheet post-processing apparatus that performs post-processing of a sheet on which an image has been formed and discharged by an image forming apparatus, and an image forming apparatus including the same.

従来、画像形成装置により画像が形成されて排出されたシート（記録紙）を受け入れて、仕分け、スタック、スティプルなどの後処理を施し、スタックトレイに排出するシート後処理装置が知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。
シート後処理装置（以下、「フィニッシャ」と言うこともある）によるシートの後処理には、シートを部毎に仕分けしつつ、排紙トレイに堆積するスタック処理や、シートを所定枚数毎に綴じて、スタックトレイに堆積するスティプル処理などが有る。
従来のフィニッシャにおいてプルーフトレイ部へＺ折りシートを積載した場合、Ｚ折りシートのサイズが小サイズ（Ａ４Ｔ、ＬＴＴのＺ折り）のときに積載の状態が扇状に堆積し、最上紙のＺ折りシートの先端が排紙口に近づいてきてしまうため、排紙されてくるＺ折りシートのＺ折り部が積載紙の先端を超えてしまい、積載不良または頁順狂いになってしまう問題があった。
そこで、特許文献１に開示のシート後処理装置では、排紙ローラを減速制御し、排紙されてくるＺ折りシートのＺ折り部が積載紙先端を超えてしまうことを防止する。即ち排紙ローラの線速を制御し、Ｚ折りシートのＺ折り部が重ならないようにしている。
特開２００１−２６３４５公報 特開平７−１０３６１号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a sheet post-processing device that receives a sheet (recording paper) discharged after an image is formed by an image forming apparatus, performs post-processing such as sorting, stacking, and stipple, and discharging the sheet to a stack tray ( For example, see Patent Documents 1 and 2).
Sheet post-processing by a sheet post-processing apparatus (hereinafter, also referred to as “finisher”) includes stacking processing for stacking sheets on a paper discharge tray while binding the sheets, and binding a predetermined number of sheets. In addition, there is a stipple process that accumulates on the stack tray.
When stacking Z-folded sheets on the proof tray in a conventional finisher, the stacking state accumulates in a fan shape when the size of the Z-folded sheets is small (A4T, LTT Z-fold), and the topmost Z-fold sheet Since the leading edge of the sheet approaches the sheet discharge port, the Z-folded portion of the Z-folded sheet that is discharged exceeds the leading edge of the stacked sheet, resulting in a problem of stacking failure or page order error.
Therefore, in the sheet post-processing apparatus disclosed in Patent Document 1, the discharge roller is controlled to decelerate, and the Z-fold portion of the Z-fold sheet that is discharged is prevented from exceeding the leading edge of the stacked paper. That is, the linear speed of the paper discharge roller is controlled so that the Z-folded portion of the Z-folded sheet does not overlap.
JP 2001-26345 A Japanese Patent Laid-Open No. 7-10361

しかしながら、上記のような方法の場合は排紙ローラを単独駆動させる必要があり、また減速によるシート後端が残ってしまうという不具合があった。
そこで、本発明の目的は、上述した実情を考慮して、排紙ローラを単独駆動させる必要もなく、安価な構成にて排紙されてくるＺ折りシートのＺ折り部が積載紙先端を超えてしまうことを防止することができるシート後処理装置と、これを備えた画像形成装置を提供することにある。 However, in the case of the above-described method, it is necessary to drive the paper discharge roller alone, and there is a problem that the trailing edge of the sheet remains due to deceleration.
In view of the above situation, the object of the present invention is to eliminate the need to drive the paper discharge roller independently, and the Z-fold portion of the Z-fold sheet that is discharged with an inexpensive configuration exceeds the leading edge of the stacked paper. It is an object of the present invention to provide a sheet post-processing apparatus that can prevent the occurrence of such a problem, and an image forming apparatus including the same.

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、導入されたシートの仕分けを行うシフトトレイと仕分けを行わないプルーフトレイを有するシート後処理装置において、前記プルーフトレイのエンドフェンスを傾斜可能に構成したことを特徴とする。
また請求項２に記載の発明は、前記エンドフェンスは、導入されたシートがＺ折りシートである場合に自動的に傾斜する請求項１記載のシート後処理装置を特徴とする。
また請求項３に記載の発明は、前記エンドフェンスは、外部から入力されるジョブ完了信号に基づいて、傾斜する構成である請求項２記載のシート後処理装置を特徴とする。
また請求項４に記載の発明は、前記プルーフトレイに積載紙の満杯を検知する満杯検知手段を有し、前記満杯検知手段により満杯を検知した場合、前記エンドフェンスが傾斜するように構成した請求項２記載のシート後処理装置を特徴とする。
また請求項５に記載の発明は、前記プルーフトレイに積載紙の有無を紙有無検知する紙有無検知手段を有し、前記紙有無検知手段により積載紙の状態が有りから無しになったことを検出したときに、前記エンドフェンスをホームポジションに戻す請求項３または４記載のシート後処理装置を特徴とする。
また請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一項記載のシート後処理装置を備える画像形成装置を特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is a sheet post-processing apparatus having a shift tray that sorts an introduced sheet and a proof tray that does not sort the sheet. It is configured to be tiltable.
The invention according to claim 2 is characterized in that the end fence is automatically inclined when the introduced sheet is a Z-folded sheet.
The invention according to claim 3 is characterized in that the end fence is configured to incline based on a job completion signal inputted from the outside.
According to a fourth aspect of the present invention, the proof tray has full detection means for detecting the fullness of the loaded paper, and the end fence is inclined when the full detection is detected by the full detection means. The sheet post-processing apparatus according to Item 2 is characterized.
According to a fifth aspect of the present invention, the proof tray has a paper presence / absence detecting means for detecting the presence / absence of a loaded paper, and the paper presence / absence detecting means has changed the state of the loaded paper from the presence to the absence. The sheet post-processing apparatus according to claim 3 or 4, wherein when detected, the end fence is returned to a home position.
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including the sheet post-processing apparatus according to any one of the first to fifth aspects.

本発明によれば、プルーフトレイのエンドフェンスが傾斜可能に構成されていることにより、排紙ローラを単独駆動させる必要もなく、安価な構成にて排紙されてくるＺ折りシートのＺ折り部が積載紙先端を超えてしまうこと防止することができる。   According to the present invention, since the end fence of the proof tray is configured to be tiltable, it is not necessary to drive the discharge roller alone, and the Z-fold portion of the Z-fold sheet that is discharged with an inexpensive configuration is provided. Can be prevented from exceeding the leading edge of the loaded paper.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明によるシート後処理装置の実施形態を示す概略説明図である。
図１において、シート後処理装置Ｂは画像形成装置Ａから排出されてきた画像形成済みのシートＰを受け入れる導入経路１と、この導入経路１から分岐する３つの経路、即ち排紙トレイ４へ向かう下搬送経路２と、プルーフトレイ２４へ向かう上搬送経路２６と、スティプル処理を行う搬送経路３とを有する。
画像形成動作の開始時に搬送されるシートＰのサイズや搬送方向により、排紙トレイ４の満杯時の高さを識別し、この排紙トレイ４が規定の高さまで達した場合には、図示しない制御部によりシステムの画像形成動作を停止する。符合２７は排紙ローラを示している。
導入経路１には、導入ローラ６、入口センサ７が配置され、導入経路１の終端部の分岐部に位置する分岐爪８は回動することにより上搬送経路２６と、下搬送経路２と、搬送経路３へシートの搬送方向を仕分ける。
下搬送経路２には、搬送ローラ９、排紙センサ１０、排紙ローラ１１、寄せローラ１２が配置され、上搬送経路２６、搬送経路３に搬送されなかったシートは下搬送経路２を経て排紙トレイ４に排出され、排紙されたシートＰは順次排紙トレイ４にスタックされていく。
排紙口上方付近には、フィラー２１が設けられており、スタックされたときのシートＰの中央付近位置に回動自由に配置される。フィラー２１の先端はシートＰの上面に接している。フィラー２１の根元付近には、フィラー２１の先端の高さ位置を検知する上面検知センサ２２、２３があり、これらによりスタックされたシートＰの紙面高さを検知している。
２つの上面検知センサ２２、２３はフィラー２１の根元付近部を上下に挟む状態で配置され、フィラー２１の根元付近部が２つの上面検知センサ２２、２３の真中になる状態（２つの上面検知センサ２２、２３がともにオフ）で、下側の上面検知センサ２２に近い位置、即ち、下側の上面検知センサ２２がオンからオフになった位置をホーム位置としている。
排紙トレイ４上の堆積枚数の増大に伴ってシートの高さが上昇するにしたがい、上面検知センサ２３がオンすると、図示しない制御部は排紙トレイ４を上下動させる図示しない駆動手段を制御して排紙トレイ４を下降させる。
排紙トレイ４が下降して上面検知センサ２３がオフすると、排紙トレイ４の下降を停止する。この動作を繰り返し、排紙トレイ４が規定のトレイ満杯高さまで達すると、シート後処理装置Ｂから画像形成装置Ａに停止信号を出し、システムの画像形成動作を停止させる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic explanatory view showing an embodiment of a sheet post-processing apparatus according to the present invention.
In FIG. 1, the sheet post-processing apparatus B heads to an introduction path 1 that receives an image-formed sheet P discharged from the image forming apparatus A, and three paths that branch from the introduction path 1, that is, a sheet discharge tray 4. It has a lower conveyance path 2, an upper conveyance path 26 toward the proof tray 24, and a conveyance path 3 that performs a staple process.
The full height of the paper discharge tray 4 is identified by the size and the conveyance direction of the sheet P conveyed at the start of the image forming operation, and when the paper discharge tray 4 reaches a specified height, it is not shown. The control unit stops the image forming operation of the system. Reference numeral 27 denotes a paper discharge roller.
An introduction roller 6 and an inlet sensor 7 are arranged in the introduction path 1, and the branch claw 8 located at the branch portion at the end of the introduction path 1 is rotated to rotate the upper conveyance path 26, the lower conveyance path 2, The sheet conveyance direction is sorted to the conveyance path 3.
In the lower conveyance path 2, a conveyance roller 9, a paper discharge sensor 10, a paper discharge roller 11, and a closing roller 12 are arranged. Sheets that have not been conveyed to the upper conveyance path 26 and the conveyance path 3 are discharged through the lower conveyance path 2. The sheets P discharged and discharged to the paper tray 4 are sequentially stacked on the discharge tray 4.
A filler 21 is provided in the vicinity of the upper portion of the sheet discharge port, and is freely disposed at a position near the center of the sheet P when stacked. The tip of the filler 21 is in contact with the upper surface of the sheet P. In the vicinity of the base of the filler 21, there are upper surface detection sensors 22 and 23 for detecting the height position of the tip of the filler 21, and the sheet surface height of the stacked sheets P is detected by these sensors.
The two upper surface detection sensors 22 and 23 are arranged in a state where the vicinity of the base of the filler 21 is sandwiched vertically, and the vicinity of the base of the filler 21 is in the middle of the two upper surface detection sensors 22 and 23 (two upper surface detection sensors 22 and 23 are both off), and a position close to the lower upper surface detection sensor 22, that is, a position where the lower upper surface detection sensor 22 is turned off from on is set as the home position.
As the sheet height increases as the number of stacked sheets on the paper discharge tray 4 increases, when the upper surface detection sensor 23 is turned on, a control unit (not shown) controls a drive means (not shown) that moves the paper discharge tray 4 up and down. Then, the discharge tray 4 is lowered.
When the discharge tray 4 is lowered and the upper surface detection sensor 23 is turned off, the lowering of the discharge tray 4 is stopped. This operation is repeated, and when the sheet discharge tray 4 reaches a specified tray full height, a stop signal is issued from the sheet post-processing apparatus B to the image forming apparatus A, and the image forming operation of the system is stopped.

搬送経路３には、下搬送ローラ１３、排紙センサ１４、排出ローラ１５が配置され、搬送経路３の終端位置にはスティプルユニット５が配置されている。このスティプルユニット５は、紙面と直交する方向へ進退するスティプル装置１７と、スティプルトレイ１６と、紙面と直交する方向に進退してスティプルトレイ１６上のシートの整合を行うジョガーフェンス１８と、戻しローラ１９と、放出ベルト２０と、爪２０ａなどを有する。
搬送経路３を経て搬送されてきたシートはブラシローラ（排出ローラ）１５などの作用によりスティプルトレイ１６上に排出され、ジョガーフェンス１８によって幅方向位置を揃えられる。また、戻しローラ１９は、振り子運動を行ってシート上面を叩くことによりシート束の縦方向位置を揃える。
このようにして揃えられたシート束は、スティプル装置１７が紙面と直交する方向に移動してシート束の下縁部の適所をスティプルすることにより綴じられる。スティプルを受けたシート束は、爪２０ａにより下縁部を支持された状態で放出ベルト２０を反時計廻り方向へ走行させることにより、上方に移動し、排紙トレイ４上に排紙される。
スティプルモード時には、フィラー２１の根元付近部が２つの上面検知センサ２２、２３の真中になる状態（２つの上面検知センサ２２、２３がともにオフ）で、上側の上面検知センサ２３に近い位置、即ち、上側の上面検知センサ２３がオフからオンになった位置をホーム位置としている。
排紙トレイ４上のシート束数の増大に伴って上面の高さが上昇するにしたがって、上面検知センサ２２がオフすると、図示しない制御部は、排紙トレイ４を上下動させる図示しない駆動手段を制御して、排紙トレイ４を下降させる。排紙トレイ４が下降し、上面検知センサ２２がオンすると、排紙トレイ４の下降を停止する。
この動作を繰り返し、排紙トレイ４が規定のトレイ満杯高さまで達すると、シート後処理装置から画像形成装置に停止信号を出し、システムの画像形成動作を停止させる。 A lower conveyance roller 13, a paper discharge sensor 14, and a discharge roller 15 are arranged on the conveyance path 3, and a staple unit 5 is arranged at the end position of the conveyance path 3. The stipple unit 5 includes a stipple device 17 that advances and retreats in a direction orthogonal to the paper surface, a staple tray 16, and a jogger fence 18 that advances and retracts in a direction orthogonal to the paper surface to align sheets on the stipple tray 16. , A return roller 19, a discharge belt 20, and a claw 20a.
The sheet conveyed through the conveyance path 3 is discharged onto the staple tray 16 by the action of the brush roller (discharge roller) 15 and the width direction position is aligned by the jogger fence 18. Further, the return roller 19 performs a pendulum motion and strikes the upper surface of the sheet to align the vertical position of the sheet bundle.
The sheet bundles aligned in this manner are bound by the stapler 17 moving in a direction perpendicular to the paper surface and stapling the appropriate position at the lower edge of the sheet bundle. The sheet bundle that has received the staple is moved upward and discharged onto the discharge tray 4 by running the discharge belt 20 counterclockwise with the lower edge supported by the claw 20a.
At the time of the stipple mode, a position near the upper surface detection sensor 23 on the upper side in a state where the vicinity of the base of the filler 21 is in the middle of the two upper surface detection sensors 22 and 23 (both the two upper surface detection sensors 22 and 23 are off), That is, the position at which the upper surface detection sensor 23 on the upper side is turned on is set as the home position.
When the upper surface detection sensor 22 is turned off as the height of the upper surface increases as the number of sheet bundles on the paper discharge tray 4 increases, a control unit (not shown) moves the paper discharge tray 4 up and down. Is controlled to lower the discharge tray 4. When the discharge tray 4 is lowered and the upper surface detection sensor 22 is turned on, the lowering of the discharge tray 4 is stopped.
This operation is repeated, and when the paper discharge tray 4 reaches a specified tray full height, a stop signal is issued from the sheet post-processing apparatus to the image forming apparatus, and the image forming operation of the system is stopped.

以下、本実施形態のシート後処理装置の特徴的な動作について説明する。
図２は、従来のプルーフトレイ上へのＺ折りシートの積載を説明する概略図である。
従来のフィニッシャ（シート後処理装置）では、プルーフモードのときは搬送されるシートが排出ローラ２７まで搬送され、プルーフトレイ２４上に順次積載していた。通常のシートの積載である場合にはこれで良かったが、Ｚ折りシートをプルーフトレイ２４に積載する場合には、Ｚ折りシートの折り重ね部が盛り上がっているため、小サイズ（Ａ４Ｔ・ＬＴＴ等）においては枚数が増えるにつれて用紙の積載束の先端が排出口に近づいてくる。
これにより、排出されたシートは積載束から飛び出し頁順狂いを起こし、シートの整合が適正に行えなかった。図２には、エンドフェンス２５、排紙ローラ２７、Ｚ折りされたシートＰを示している。
図３は第１の実施形態のシート後処理装置のエンドフェンスの構造を示した概略斜視図である。
この図３に示すように、第１の実施形態のシート後処理装置では、プルーフトレイ２４に隣接しているエンドフェンス２５が傾くように構成されている。エンドフェンス２５はエンドフェンス上部に設けられた軸２９を支点として傾く。
図３に示すプルーフトレイ２４の中央には切り欠き部３０が形成されている。またエンドフェンス２５の中央には傾きを手動で設定するための取手３１が設けられている。
図４は第１の実施形態のシート後処理装置のプルーフトレイの構造を示した概略斜視図である。
この図４に示すように、第１の実施形態のシート後処理装置のプルーフトレイ２４では切り欠き部３０に傾きストッパ３２が設けられており、傾きを維持可能となるような構成になっている。 Hereinafter, characteristic operations of the sheet post-processing apparatus of the present embodiment will be described.
FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the stacking of Z-folded sheets on a conventional proof tray.
In the conventional finisher (sheet post-processing apparatus), in the proof mode, the conveyed sheet is conveyed to the discharge roller 27 and sequentially stacked on the proof tray 24. This is sufficient for normal sheet stacking, but when stacking Z-folded sheets on the proof tray 24, the folded portion of the Z-folded sheets is raised, so that the small size (A4T / LTT etc.) ), As the number of sheets increases, the leading end of the stack of sheets approaches the discharge port.
As a result, the discharged sheet jumps out of the stack and causes page misalignment, and the sheets cannot be properly aligned. FIG. 2 shows the end fence 25, the paper discharge roller 27, and the Z-folded sheet P.
FIG. 3 is a schematic perspective view showing the structure of the end fence of the sheet post-processing apparatus of the first embodiment.
As shown in FIG. 3, in the sheet post-processing apparatus of the first embodiment, the end fence 25 adjacent to the proof tray 24 is configured to be inclined. The end fence 25 is inclined with a shaft 29 provided at the upper part of the end fence as a fulcrum.
A notch 30 is formed in the center of the proof tray 24 shown in FIG. A handle 31 for manually setting the inclination is provided at the center of the end fence 25.
FIG. 4 is a schematic perspective view showing the structure of the proof tray of the sheet post-processing apparatus of the first embodiment.
As shown in FIG. 4, the proof tray 24 of the sheet post-processing apparatus according to the first embodiment is provided with an inclination stopper 32 in the notch 30 so that the inclination can be maintained. .

図５は第１の実施形態のシート後処理装置の傾きストッパとシートの積載束を示す概略図である。
上記図３において説明したように、第１の実施形態のシート後処理装置のエンドフェンス中央には取手３１が設けられており、エンドフェンス２５の傾きを手動で設定できるようになっている。
従って、エンドフェンス２５を傾けることにより、傾きストッパ３２によりプルーフトレイ２４とエンドフェンス２５が相対的に遠ざけられ、シートの積載束先端をエンドフェンス２５の排出口から遠ざけ、排出される次のシートの積載束からの飛び出し、頁順狂いを防ぎ、シートの整合を適正に行うことが可能となる。
図６は第２の実施形態のシート後処理装置のプルーフトレイの構造を示す概略斜視図である。図６を参照して、プルーフトレイの第２の実施形態の動作を説明する。
図６に示すシート後処理装置においては、エンドフェンス２５が支持案内部材３３により支持されている。エンドフェンス２５は上部プルーフトレイ側にエンドフェンス２５と一体となったリンク部材３４を介して支持され、支持案内部材３３が駆動源３５よりギヤ３６を介して伝えられた回転力により、リンク部材３４の右部の軸２９を支点として傾くように構成されている。また、エンドフェンス２５は軸２９の下方にあるセンサ３７がオンした位置をホーム位置としている。
そして、この図６には示していない排出ローラにより排出されるシートがＺ折りシートである場合、プルーフトレイ２４のエンドフェンス２５が自動で傾斜することによりセット忘れを防止し、操作性を向上させるとともに排紙されてくるＺ折りシートのＺ折り部が積載紙先端を超えてしまうこと防止する。 FIG. 5 is a schematic diagram illustrating the tilt stopper and the stack of sheets of the sheet post-processing apparatus according to the first embodiment.
As described above with reference to FIG. 3, the handle 31 is provided at the center of the end fence of the sheet post-processing apparatus of the first embodiment so that the inclination of the end fence 25 can be set manually.
Therefore, by tilting the end fence 25, the proof tray 24 and the end fence 25 are relatively moved away by the tilt stopper 32, and the front end of the stack of sheets is moved away from the discharge port of the end fence 25, so that the next sheet to be discharged is discharged. It is possible to prevent jumping out of the stack and page misalignment, and to properly align the sheets.
FIG. 6 is a schematic perspective view showing the structure of the proof tray of the sheet post-processing apparatus of the second embodiment. The operation of the second embodiment of the proof tray will be described with reference to FIG.
In the sheet post-processing apparatus shown in FIG. 6, the end fence 25 is supported by a support guide member 33. The end fence 25 is supported on the upper proof tray side via a link member 34 integrated with the end fence 25, and the link member 34 is supported by the rotational force transmitted from the drive source 35 via the gear 36 by the support guide member 33. It is comprised so that it may incline by using the axis | shaft 29 of the right part of this as a support point. The end fence 25 has a home position at which the sensor 37 below the shaft 29 is turned on.
When the sheet discharged by the discharge roller (not shown in FIG. 6) is a Z-fold sheet, the end fence 25 of the proof tray 24 automatically tilts to prevent forgetting to set and improve operability. At the same time, the Z-fold portion of the Z-folded sheet that is discharged is prevented from exceeding the leading edge of the stacked paper.

図７は第２の実施形態のシート後処理装置におけるエンドフェンスの自動動作を説明する概略図である。
本実施形態のシート後処理装置に入ってくるシートが小サイズ（Ａ４Ｔ、ＬＴＴ等）のＺ折りシートと検知されると、図７に示すエンドフェンス２５は自動で所定の動作位置まで傾く。この場合、駆動源にはステッピングモータ３５（図６参照）を使用しているため、所定パルスにて制御することにより容易に所定位置まで傾かせることが可能となっている。
従って、エンドフェンス２５を自動で傾けることによって、操作性を向上させた上で用紙の積載束先端を排出口から遠ざけ、排出される次のシートの積載束からの飛び出し、頁順狂いを防ぎ用紙の整合を適正に行うことが可能となる。
なお、エンドフェンス２５を傾ける制御はプル−フトレイ２４上の積載束が、全てＺ折りシートで構成されているときに有効であるばかりでなく、Ｚ折りシートを含む混載束の場合にも有効である。
ここで、図７には、支持案内部材３３、リンク部材３４、このリンク部材３４の右部の軸２９、この軸２９の下方にあるセンサ３７、後述する満杯検知センサ３８及び紙有無センサ３９を示している。 FIG. 7 is a schematic diagram for explaining the automatic operation of the end fence in the sheet post-processing apparatus of the second embodiment.
When the sheet entering the sheet post-processing apparatus of the present embodiment is detected as a small size (A4T, LTT, etc.) Z-folded sheet, the end fence 25 shown in FIG. 7 automatically tilts to a predetermined operating position. In this case, since the stepping motor 35 (see FIG. 6) is used as the drive source, it can be easily tilted to a predetermined position by controlling with a predetermined pulse.
Therefore, by automatically tilting the end fence 25, the operability is improved and the front end of the stack of sheets is moved away from the discharge port, and the sheet is prevented from jumping out of the stack of the next sheet to be discharged and out of order. It is possible to properly perform the matching.
The control for tilting the end fence 25 is effective not only when the stack on the proof tray 24 is composed of all Z-fold sheets, but also when the stack is a bundle including Z-fold sheets. is there.
7 shows a support guide member 33, a link member 34, a shaft 29 on the right side of the link member 34, a sensor 37 below the shaft 29, a fullness detection sensor 38 and a paper presence / absence sensor 39 which will be described later. Show.

図８は本実施形態のシート後処理装置のエンドフェンスのさらに他の作動位置を示す概略図である。
この図８に示すエンドフェンス２５は、画像形成装置よりジョブ終了の信号に基づいて、先に図７に示した所定位置よりさらに傾くようになっており、プルーフトレイ２４よりシートを取り除くことを容易に行うことが可能である。
エンドフェンス２５には満杯検知センサ３８が設けられており、プルーフトレイ２４に積載されるシートが規定の満杯高さまで達すると、満杯検知センサ３８がオンする。これにより、本実施形態のシート後処理装置Ｂから画像形成装置Ａに停止信号を出し、システムの画像形成動作を停止させるようにしている。
また、このようにプルーフトレイ２４に積載紙の満杯を検知する満杯検知手段（センサ）３８を設け、満杯を検知した場合、プルーフトレイ２４のエンドフェンス２５がさらに傾斜するように構成すると、排紙されてくるＺ折りシートのＺ折り部が積載紙先端を超えてしまうこと防止し、さらに積載紙の積み過ぎによる排出不良防止し、かつ満杯時の積載紙の取り出し性を向上させることができる。
このときエンドフェンス２５は、図８に関連して上述のごとく、所定位置よりさらに傾くようになっており、プルーフトレイ２４からシートを取り除くことを容易に行うことが可能にある。
また、プルーフトレイ２４上から用紙を取り除くと、このプルーフトレイ２４にある紙有無センサ３９がオフし、エンドフェンス２５はホーム位置に戻るようになっている。
例えば、プルーフトレイ２４に積載紙の有無を検知する紙有無検知手段（センサ）３９を設け、積載紙の状態が有りから無しに変化した場合、プルーフトレイ２４のエンドフェンス２５がホームポジションに戻すようにしている。
したがって、次のジョブが平紙大サイズであっても後端残り等の積載不良を起こさずにシートを積載することが可能であり、全てのサイズのシートについて良好な積載性を得ることができる。図８には、リンク部材３４、支持案内部材３３、リンク部材３４の右部の軸２９、この軸２９の下方にあるセンサ３７を示している。 FIG. 8 is a schematic view showing still another operating position of the end fence of the sheet post-processing apparatus of the present embodiment.
The end fence 25 shown in FIG. 8 is more inclined than the predetermined position shown in FIG. 7 based on the job end signal from the image forming apparatus, and it is easy to remove the sheet from the proof tray 24. Can be done.
The end fence 25 is provided with a full detection sensor 38. When the sheets stacked on the proof tray 24 reach a specified full height, the full detection sensor 38 is turned on. Accordingly, a stop signal is issued from the sheet post-processing apparatus B of the present embodiment to the image forming apparatus A, and the image forming operation of the system is stopped.
In addition, when the fullness detection means (sensor) 38 for detecting the fullness of the loaded paper is provided in the proof tray 24 as described above and the end fence 25 of the proof tray 24 is further inclined when the fullness is detected, the paper discharge is performed. It is possible to prevent the Z-folded portion of the Z-folded sheet from exceeding the leading edge of the stacked paper, further prevent discharge failure due to overloading of the stacked paper, and improve the loadability of the stacked paper when it is full.
At this time, as described above with reference to FIG. 8, the end fence 25 is further inclined from the predetermined position, so that it is possible to easily remove the sheet from the proof tray 24.
When the paper is removed from the proof tray 24, the paper presence sensor 39 on the proof tray 24 is turned off, and the end fence 25 returns to the home position.
For example, a paper presence / absence detecting means (sensor) 39 for detecting the presence / absence of loaded paper is provided on the proof tray 24 so that the end fence 25 of the proof tray 24 returns to the home position when the loaded paper state changes from the presence to the absence. I have to.
Therefore, even when the next job is a large size of flat paper, it is possible to stack sheets without causing a stacking failure such as a remaining rear end, and it is possible to obtain a good stacking property for all size sheets. . FIG. 8 shows the link member 34, the support guide member 33, the shaft 29 on the right side of the link member 34, and the sensor 37 below the shaft 29.

本発明によるシート後処理装置の実施形態を示す概略説明図。Schematic explanatory drawing which shows embodiment of the sheet | seat post-processing apparatus by this invention. 従来のプルーフトレイ上へのＺ折りシートの積載を説明する概略図。Schematic explaining stacking of Z-folded sheets on a conventional proof tray. 第１の実施形態のシート後処理装置のエンドフェンスの構造を示した概略斜視図。The schematic perspective view which showed the structure of the end fence of the sheet | seat post-processing apparatus of 1st Embodiment. 第１の実施形態のシート後処理装置のプルーフトレイの構造を示した概略斜視図。The schematic perspective view which showed the structure of the proof tray of the sheet | seat post-processing apparatus of 1st Embodiment. 第１の実施形態のシート後処理装置の傾きストッパとシートの積載束を示す概略図。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating an inclination stopper and a stack of sheets of the sheet post-processing apparatus according to the first embodiment. 第２の実施形態のシート後処理装置のプルーフトレイの構造を示す概略斜視図。The schematic perspective view which shows the structure of the proof tray of the sheet | seat post-processing apparatus of 2nd Embodiment. 第２の実施形態のシート後処理装置におけるエンドフェンスの自動動作を説明する概略図。Schematic explaining the automatic operation | movement of the end fence in the sheet | seat post-processing apparatus of 2nd Embodiment. 本実施形態のシート後処理装置のエンドフェンスのさらに他の作動位置を示す概略図。Schematic which shows the further another operation position of the end fence of the sheet | seat post-processing apparatus of this embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ 画像形成装置、Ｂ シート後処理装置、４ シフトトレイ（排紙トレイ）、２４ プルーフトレイ、２５ エンドフェンス、３８ 満杯検知手段（満杯検知センサ）、３９ 紙有無検知手段（紙有無検知センサ）
A image forming apparatus, B sheet post-processing apparatus, 4 shift tray (discharge tray), 24 proof tray, 25 end fence, 38 full detection means (full detection sensor), 39 paper presence detection means (paper presence detection sensor)

Claims (6)

導入されたシートの仕分けを行うシフトトレイと仕分けを行わないプルーフトレイを有するシート後処理装置において、前記プルーフトレイのエンドフェンスを傾斜可能に構成したことを特徴とするシート後処理装置。   A sheet post-processing apparatus having a shift tray that sorts introduced sheets and a proof tray that does not perform sorting, wherein an end fence of the proof tray is configured to be tiltable. 前記エンドフェンスは、導入されたシートがＺ折りシートである場合に自動的に傾斜することを特徴とする請求項１記載のシート後処理装置。   The sheet post-processing apparatus according to claim 1, wherein the end fence is automatically inclined when the introduced sheet is a Z-fold sheet. 前記エンドフェンスは、外部から入力されるジョブ完了信号に基づいて、傾斜する構成であること特徴とする請求項２記載のシート後処理装置。   The sheet post-processing apparatus according to claim 2, wherein the end fence is configured to be inclined based on a job completion signal input from outside. 前記プルーフトレイに積載紙の満杯を検知する満杯検知手段を有し、前記満杯検知手段により満杯を検知した場合、前記エンドフェンスが傾斜するように構成したこと特徴とする請求項２記載のシート後処理装置。   3. The rear of a sheet according to claim 2, wherein the proof tray has a fullness detecting means for detecting the fullness of the loaded paper, and the end fence is inclined when the fullness is detected by the fullness detecting means. Processing equipment. 前記プルーフトレイに積載紙の有無を紙有無検知する紙有無検知手段を有し、前記紙有無検知手段により積載紙の状態が有りから無しになったことを検出したときに、前記エンドフェンスをホームポジションに戻すことを特徴とする請求項３または４記載のシート後処理装置。   The proof tray has a paper presence / absence detecting means for detecting the presence / absence of the loaded paper, and when the paper presence / absence detecting means detects that the state of the loaded paper is changed from present to absent, The sheet post-processing apparatus according to claim 3 or 4, wherein the sheet post-processing apparatus is returned to a position. 請求項１乃至請求項５のいずれか一項記載のシート後処理装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus comprising the sheet post-processing apparatus according to claim 1.
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