JPH11165935A - Paper exhaust tray and paper post-treatment device - Google Patents

Paper exhaust tray and paper post-treatment device

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Publication number
JPH11165935A
JPH11165935A JP14963998A JP14963998A JPH11165935A JP H11165935 A JPH11165935 A JP H11165935A JP 14963998 A JP14963998 A JP 14963998A JP 14963998 A JP14963998 A JP 14963998A JP H11165935 A JPH11165935 A JP H11165935A
Authority
JP
Grant status
Application
Patent type
Prior art keywords
sheet
paper
discharge tray
sheet bundle
angle
Prior art date
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Pending
Application number
JP14963998A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akito Ando
Junichi Iida
Yoshihiko Nakayama
Yukitaka Nakazato
Masahiro Tamura
Kenji Yamada
良彦 中山
幸孝 中里
明人 安藤
健次 山田
政博 田村
淳一 飯田
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
株式会社リコー
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Filing date
Publication date

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper exhaust tray which can prevent the rounding and the stacking, when a paper bundle is loaded on the paper exhaust tray. SOLUTION: When a paper bundle is loaded on a paper-exhaust tray 12, in the paper exhaust tray 12 to load a paper bundle foaming a picture image, an upheaval part 14 to correct the angle to the loading surface 12a of the paper exhaust tray 12 at the front end of the paper bundle is provided, near the paper exhaust direction at the position where the front end of the paper bundle at the paper exhaust tray 12 is contacted at first. When the angle made by the loading surface 12a of the paper exhaust tray 12, and about the horizontal surface S is made θ1, and the angle made by the loading surface 14a of the upheaval part 14, and about the horizontal surface S is made θ2, it is made as the angle θ2 < the angle θ1.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に装着される用紙後処理装置およびその排紙トレイに関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a printer, a copier, to a sheet post-processing apparatus and a paper discharge tray are attached to the image forming apparatus such as a facsimile.

【0002】 [0002]

【従来の技術】画像形成装置においては、通常、画像が形成された用紙が排紙トレイに1枚ずつ排紙される。 BACKGROUND OF THE INVENTION Image forming apparatus, usually, the paper on which the image is formed is ejected by sheet to the discharge tray. この排紙トレイに排紙される用紙は、排出部の排出ローラを通過した後、用紙の慣性のみにより搬送されるため、 Since the paper to be discharged to the paper discharge tray, which after passing through the discharge roller of the discharge portion, conveyed only by the inertia of the sheet,
排紙トレイ上におけるスタック性があまりよくない。 It is not very good stackability in high-paper on the tray. しかも、用紙の先端は用紙上下方向のカール状態等により上下方向性が曖昧であり、先に排紙された用紙を排紙トレイから押し出してしまう場合や、用紙のカールした部分が引っ掛かり円滑に排紙トレイ上に排出されない場合がある。 Moreover, the leading end of the sheet is the ambiguous vertical direction by the paper vertically curl state such, if the thus extruded sheet on which discharged first from the discharge tray or is caught smoothly discharged curled portion of the sheet which may on the paper tray is not discharged.

【0003】そこで、排紙トレイ上における用紙のスタック性を向上するために、排紙トレイの略水平面に対する角度が略30度に設定されている。 [0003] Therefore, in order to improve the stackability of the paper in the paper discharge tray, the angle with respect to a substantially horizontal plane of the paper discharge tray is set to approximately 30 degrees. これにより、用紙の排紙トレイ上での戻り易さと薄紙等で発生しやすい用紙後端における座屈とのバランスがとれた設定となっている。 This makes it set that balances the buckling in prone paper trailing in ease and thin paper back in the paper sheet discharge tray. また、用紙を排出ローラに導く排出爪の表面の用紙幅方向略中央部に、用紙に波状の撓みを付けるための突起を設けた技術も提案されている。 Further, in the sheet width direction substantially central portion of the surface of the ejection claw guiding the sheet to the discharge rollers, has been proposed the projections of the provided techniques for applying the deflection of the corrugated paper. このように、画像形成装置において、用紙が1枚ずつ排出される場合には、用紙に腰付けがなされ、用紙先端が垂れることなく排出される。 Thus, in the image forming apparatus, when the sheet is discharged one by one, the waist with is made on the paper is discharged without paper leading edge dripping.

【0004】例えば、図21に示すように、排出ローラ111により確実な腰付けが行われた場合には、用紙P [0004] For example, as shown in FIG. 21, when a reliable stiffness with is performed by the discharge rollers 111, the sheet P
の排紙トレイ110に対する進入角度Aが適正角度に保たれ、用紙Pの排紙トレイ110への良好な排紙が可能となるが、図22(a)に示すように、排出ローラ11 Maintained the entry angle A is the proper angle to the discharge tray 110, but good paper ejection to the paper discharge tray 110 of the sheet P becomes possible, as shown in FIG. 22 (a), the discharge roller 11
1で腰付けが行われなかった場合には、用紙Pの先端が垂れてしまい、用紙Pの排紙トレイ110に対する進入角度A1が大きくなり、排紙トレイ110に滑らかに進入できず、図22(b)に示すように、用紙先端が下側に丸まり、用紙がスタックする(以下、このスタック状態を「丸まりスタッ」クという)おそれがある。 If the waist with was not performed in 1, the leading end of the sheet P will be sagging, approach angle A1 is increased relative to the sheet discharge tray 110 of the paper P, can not be smoothly enter the discharge tray 110, FIG. 22 (b), the leading end of the sheet is rounded in the lower sheet is stacked (hereinafter, this stack state "rounding stack" that h) there is a possibility. この現象は、画像形成装置から排出される用紙がバックカールしていると顕著に現れる。 This phenomenon, sheets discharged from the image forming apparatus is remarkable when being back curl.

【0005】さらに、特開平2−233458号には、 [0005] Further, in JP-A-2-233458,
用紙束を積載する排紙トレイの装置側に出没自在の補助トレイを設け、綴じ処理や折り処理に対応して、補助トレイの出没を制御して、用紙束の積載量の増大や整合性の向上を図った技術が開示されている。 The auxiliary tray retractably on the apparatus side of the discharge tray provided for stacking the sheet bundle, corresponding to the binding process and the folding process, by controlling the retractable auxiliary tray, the sheet bundle stacking amount of increase and integrity technology with improved is disclosed.

【0006】 [0006]

【発明が解決しようとする課題】ところで、画像形成装置に装着されて使用される用紙後処理装置にも、画像形成装置に設けられている排紙トレイと略同様の排紙トレイが設けられている。 Meanwhile [0007], even the sheet post-processing apparatus to be used is attached to the image forming apparatus, and discharge tray and almost the same discharge tray is provided which is provided in the image forming apparatus there. 用紙後処理装置は、画像形成装置から排出された用紙の後処理を行うものであり、例えば、用紙を各部毎に仕分けしつつ、排紙トレイに積載するスタック処理や、用紙を所定枚数毎に綴じて、排紙トレイに積載するステープル処理等を行う。 Sheet post-processing apparatus performs post-processing of the sheet discharged from the image forming apparatus, for example, while sorting the paper per each part, stack processing and to stack the paper discharge tray, a sheet for each predetermined number of sheets stitched, it performs staple processing for stacked on the discharge tray.

【0007】特に、スタック処理やステープル処理がなされた用紙が同じ排紙トレイに排出される場合には、ステープル処理された用紙、すなわち、用紙束も、排出ローラ部で腰付けが行われる。 [0007] Particularly, when a sheet stack processing and stapling processing has been performed is discharged to the same discharge tray is stapled by the sheet, i.e., the sheet bundle also stiffness enhancing is performed in discharge roller unit. 例えば、図23(a)に示すように、用紙束Paの綴じ枚数が多い場合には、一対の排出ローラ3a,3bによる用紙束Paに対する完全な腰付けが困難であり、用紙束Paの先端が垂れて、用紙後処理装置に配設された昇降可能な排紙トレイ78の積載面78aに対する進入角度γが上記した進入角度A For example, as shown in FIG. 23 (a), when the number of stapled sheets of the sheet bundle Pa is large, it is difficult to complete stiffness with respect to the sheet bundle Pa by the pair of discharge rollers 3a, 3b, the leading end of the sheet bundle Pa is dripping, approach angle a which the entry angle γ with respect to the loading surface 78a of elevatable discharge tray 78 disposed in the sheet post-processing device described above
1よりもさらに大きくなることにより、排紙トレイ78 By even greater than 1, the sheet discharge tray 78
上に滑らかに進入できず、図23(b)に示すように、 Can not smoothly enter the above, as shown in FIG. 23 (b),
用紙束Paの先端が下側に丸まり、丸まりスタックが発生しやすくなってしまう。 The leading edge of the sheet bundle Pa rounded to the lower side, rounding stack becomes more likely to occur. なお、図23(a),(b) Incidentally, FIG. 23 (a), (b)
において、符号7は紙寄せ用の寄せローラを、符号13 In, reference numeral 7 is a asked rollers for paper jogger, reference numeral 13
は紙面検知レバーを、符号20はガイド板をそれぞれ示す。 Respectively is a sheet surface detection lever, numeral 20 the guide plate.

【0008】また、上述の排紙トレイの角度設定は、用紙を1枚ずつ排出する場合の最適値であって、用紙束が積載される排紙トレイにおいては、必ずしも最適な角度設定であるとはいえない場合がある。 Further, the angle setting of the discharge tray of the present invention, there is provided an optimum value in the case of discharging sheets one by one, in the paper discharge tray sheet bundle is stacked, when there necessarily optimal angle setting high-end it may not.

【0009】それ故に、用紙が綴じられて束状である場合には、排紙トレイの角度設定が最適ではなく、また、 [0009] Therefore, when a paper is stapled bundle, the angle setting of the discharge tray is not optimal, also,
用紙束に対して完全な腰付けを行うことが困難であるため、丸まりスタックを防止することが困難である。 Since it is difficult to perform a complete waist with respect to the paper bundle, it is difficult to prevent the rounding stack.

【0010】したがって、請求項1〜3記載の発明の目的は、用紙束の排紙トレイへの積載時、排紙トレイにおける用紙束の先端が最初に接触する位置の排紙方向近傍に、用紙束の先端部の排紙トレイの積載面に対する角度を補正する隆起部を設けると共に、排紙トレイの積載面と略水平面とがなす角度と、隆起部の積載面と略水平面とがなす角度とを適切な関係に設定することにより、用紙束を排紙トレイに積載する場合に丸まりスタックを防止できる排紙トレイを提供することにある。 It is therefore an object of the present invention of claims 1 to 3, wherein, at the time of loading into the paper discharge tray of the sheet bundle, the leading end of the sheet bundle in the sheet discharging direction near a position where initial contact of the discharge tray, the paper provided with a raised portion for correcting the angle with respect to the stacking surface of the paper discharge tray of the tip portion of the bundle, the angle formed between the loading surface and the substantially horizontal sheet discharge tray, the angle between the loading surface and the substantially horizontal ridges forms the by setting the appropriate relationship is to provide a paper discharge tray that can prevent stack rounding when stacking the sheet bundle to the discharge tray.

【0011】一方、請求項1〜3記載の発明では、上記したように用紙束がバックカールしている場合のステープルモードに対して効果のあるものであるが、実施の形態で後述するような理由から、ソート・スタックモードやシフト・スタックモードの場合にスタック不良等を生じたり、用紙束がフェイスカールでソート・スタックモードやシフト・スタックモードの場合に排紙ローラに接して巻き込まれたりするおそれや、あるいはフェイスカールの場合やソート・スタックモードシフト・スタックモードの場合には上記隆起部を取り外す必要があるという煩わしさを有している。 Meanwhile, in the invention of claims 1 to 3, wherein, as the sheet bundle as described above but in which are effective against the staple mode if you back curled, described later in the embodiment from reason, or cause a stack failure or the like in the case of sort stack mode or shift-stack mode, sheet bundle or get involved in contact with the discharge roller in the case of sort stack mode or shift-stack mode in the face curl have a hassle that it is necessary to remove the above-mentioned ridges in the case of you it or or in the case and sort stack mode shift stack mode of the face curl,.

【0012】したがって、請求項4および5記載の発明の目的は、バックカールの用紙束が排紙されるとき、排紙トレイ上で丸まった状態でスタックされることがなく、さらにはステープルモード以外でも良好なスタック状態を保つことができる用紙後処理装置を提供することにある。 Accordingly, an object of the invention of claim 4 and 5, wherein, when the sheet bundle of the back curl is discharged, without being stacked in a state in which rounded in the paper discharge tray, except more staple mode But to provide a sheet post-processing apparatus which can maintain a good stuck. また、請求項6記載の発明の目的は、上記各目的に加えて、案内部材の待避時に、案内部材を装置内にコンパクトに収納することができる用紙後処理装置を提供することにある。 Another object of the invention of claim 6, wherein, in addition to the above object, when retracted in the guide member is to provide a sheet post-processing apparatus which can be accommodated compactly in the apparatus a guide member.

【0013】 [0013]

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成するために、請求項1記載の発明は、画像が形成された用紙束を積載する排紙トレイにおいて、用紙束の排紙トレイへの積載時、排紙トレイにおける用紙束の先端が最初に接触する位置の排紙方向近傍に、用紙束の先端部の排紙トレイの積載面に対する角度を補正する隆起部が設けられており、排紙トレイの積載面と略水平面とがなす角度をθ1とし、隆起部の積載面と略水平面とがなす角度をθ2とすると、この角度θ2が角度θ1よりも小さい構成としている。 To achieve SUMMARY OF for the] above objects, a first aspect of the present invention, the loading of the paper discharge tray for stacking the sheet bundle on which the image has been formed, the sheet bundle to the discharge tray when, in the discharge direction near a position where the tip first contacts the sheet bundle in the sheet discharge tray, the raised section that corrects the angle is provided for stacking surface of the paper discharge tray of the tip portion of the sheet bundle, the sheet discharge the stacking surface and the angle formed by the substantially horizontal plane of the tray and .theta.1, when the angle formed by the stacking surface is substantially horizontal plane of the ridges and .theta.2, the angle .theta.2 is smaller configuration than the angle .theta.1.

【0014】請求項2記載の発明は、請求項1記載の排紙トレイにおいて、隆起部が、排紙トレイに対して着脱可能である構成としている。 [0014] According to a second aspect of the invention, the sheet discharge tray of claim 1 wherein the raised portion has a detachable structure relative to the sheet discharge tray.

【0015】請求項3記載の発明は、請求項1または2 [0015] According to a third aspect, claim 1 or 2
記載の排紙トレイにおいて、角度θ2が、排紙部から排出されるときの用紙束と略水平面とがなす角度と略同じ角度である構成としている。 In the paper discharge tray, wherein the angle θ2 is constitute to be substantially the same angle as the sheet bundle substantially horizontal plane and the angle at which is discharged from the discharge portion.

【0016】請求項4記載の発明は、画像形成装置から排出された用紙を1部ずつ集積し、集積された用紙の束に対してステープル処理等を施して排紙口へ導き、その排紙口からステープル処理等された用紙束を積載する排紙トレイを有する用紙後処理装置において、用紙束の排紙トレイへの積載時、その用紙束の先端を最初に接触させるための、排紙口から排紙トレイ上に変位する案内位置とこの案内位置から排紙口側に退避した退避位置との間で変位自在な案内部材と、案内部材を案内位置と退避位置との間に変位させる駆動源を備えた案内部材変位機構とを具備する構成としている。 [0016] The invention of claim 4, wherein the integrating a sheet discharged from the image forming apparatus one by one part, guided by performing stapling processing on the bundle of integrated paper to the paper discharge mouth, the paper discharge in the sheet post-processing apparatus having a paper discharge tray for stacking sheet bundle stapled, etc. from the mouth, when loaded into the paper discharge tray of the sheet bundle, for causing the first contact the leading end of the sheet bundle, the sheet discharge outlet a guide member freely displaceable between a guide position which is displaced to the paper discharge tray and a retracted position retracted into the paper discharge port side from the guide position from the drive for displacing the guide member between the guide position and a retracted position It has a configuration comprising a guide member displacement mechanism having a source.

【0017】請求項5記載の発明は、請求項4記載の用紙後処理装置において、排紙口には、用紙束を排紙トレイ上に排出搬送する搬送部材が配設されており、搬送部材近傍に設けられ用紙束の後端を検知する検知手段と、 [0017] According to a fifth aspect of the invention, the sheet post-processing apparatus according to claim 4, the sheet discharge outlet, are conveyed member arranged to discharge conveying the sheet bundle onto the discharge tray, conveying member detection means for detecting the trailing edge of the sheet bundle is provided in the vicinity,
検知手段からの出力信号に基づいて、用紙束の後端が搬送部材を抜けた時には、案内部材が退避位置を占めるように駆動源を制御する制御手段とを具備する構成としている。 Based on the output signal from the detection means, when the trailing edge of the sheet bundle passes through the conveying member has a structure in which the guide member and a control means for controlling the driving source to occupy a retracted position.

【0018】請求項6記載の発明は、請求項4または5 [0018] According to a sixth aspect of the invention, claim 4 or 5
記載の用紙後処理装置において、案内部材変位機構は、 In the sheet post-processing apparatus according guide member displacement mechanism,
駆動源からの駆動力を伝えるアーム部材と、このアーム部材の先端部に回動自在に設けられた案内部材とを具備する構成としている。 Is an arm member for transmitting a driving force from the driving source, the structure comprising a guide member provided rotatably at the tip portion of the arm member.

【0019】 [0019]

【発明の実施の形態】以下、本発明の第1の実施形態について図1ないし図9を参照して説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, will be explained with reference to FIGS first exemplary embodiment of the present invention. 図1において、符号100は、画像形成装置、例えば、複写機の側部に装着される用紙後処理装置を示す。 In Figure 1, reference numeral 100 is an image forming apparatus, for example, shows a paper post-processing apparatus to be mounted on the side of the copying machine. 用紙後処理装置100の複写機との装着部、すなわち、複写機からの用紙搬入口の近傍には、搬送される用紙の先端および後端を検知する入口センサ36、入口ローラ1および分岐爪8がそれぞれ設けられている。 Mounting portion of the copying machine of the sheet post-processing apparatus 100, i.e., in the vicinity of the paper entrance from the copying machine, an inlet sensor 36 for detecting the leading edge and trailing edge of the sheet conveyed, entrance rollers 1 and the branching pawl 8 There has been provided, respectively. 分岐爪8は、図9のみに示す分岐ソレノイド53および図示しないスプリング等により、排紙トレイ12に向かう用紙と、ステープル1 Branch claw 8 by a spring or the like branching solenoid 53 and not shown shown only in FIG. 9, the paper toward the paper discharge tray 12, the staple 1
1に向かう用紙とを分けるように駆動される。 It is driven to separate the sheets towards 1. そして、 And,
最終的には、ステープル処理された用紙も用紙排出方向の最下流側に位置する排紙トレイ12にスタックされるようになっている。 Finally, it adapted to be stacked even paper that has been stapled to the paper discharge tray 12 located on the most downstream side in the sheet discharge direction.

【0020】排紙トレイ12に向かうソート・スタック用搬送路80には、それぞれ一対のローラからなる搬送ローラ2a,2b、用紙を検知する排紙センサ38、図5に示すような駆動ローラ3aと従動ローラ3bとからなる排出ローラ3、従動ローラ3bを回転自在に支持しつつ用紙を案内する排紙ガイド板25、用紙を一方に寄せる寄せローラ7、積載用紙により上下動する紙面検知レバー13、積載用紙高さを検出する紙面検知センサ3 [0020] sorting stack conveyance path 80 toward the discharge tray 12, the sheet discharge sensor 38 for detecting conveyance rollers 2a each consisting of a pair of rollers, 2b, a sheet, a drive roller 3a as shown in FIG. 5 discharge roller 3 composed of a driven roller 3b, the paper discharge guide plate 25 for guiding the sheet while rotatably supporting the driven roller 3b, asked roller 7 gather the paper in one, the sheet surface detection lever 13 which moves up and down by the stacked paper sheets, sheet sensor 3 for detecting the loading paper height
2,33がそれぞれ配置されている。 2, 33 are arranged respectively. 排出ローラ3の従動ローラ3bは、通常、駆動ローラ3aに対して自重またはスプリング等の付勢力で加圧した状態で接しており、用紙やステープル綴じされた用紙束は上記加圧力に抗して排紙口79から排紙トレイ12へ排出される。 Driven roller 3b of the discharge roller 3 is normally in contact with a pressurized state by the urging force, such as its own weight or a spring against the drive roller 3a, the sheet bundle which is paper or stapling is against the pressure It is discharged from the sheet discharge port 79 to the discharge tray 12. 排出ローラ3は、用紙や用紙束を排紙トレイ12上に排出搬送する搬送部材の機能を有する。 Discharge roller 3 has a function of conveying member to the discharge conveying the sheet or the sheet bundle onto the discharge tray 12.

【0021】ステープル11に向かうステープル用搬送路90には、それぞれ一対のローラからなる搬送ローラ4a,4b、排紙センサ37、ブラシ状の用紙送りローラ6がそれぞれ配置されている。 [0021] staple feeding passage 90 toward the staple 11, transport rollers 4a, each consisting of a pair of rollers, 4b, discharge sensor 37, a brush-shaped paper feed roller 6 are respectively arranged. 搬送ローラ4a,4b Conveying rollers 4a, 4b
は、後述する搬送モータ54により駆動され、排紙トレイ12は、後述する上下動モータ51、あるいはシフトモータ52により適宜上下あるいは左右方向に移動される。 Is driven by a conveying motor 54 to be described later, the sheet discharge tray 12 is moved up and down at or lateral direction by vertical movement motor 51 or the shift motor 52 will be described later. なお、各搬送ローラ2a,2b、4a,4bのうち、その外径の大きい方が駆動側を、小さい方が従動側をそれぞれ示す。 Incidentally, showing the conveying rollers 2a, 2b, 4a, of the 4b, and larger driving side of the outer diameter, the smaller is the driven side, respectively.

【0022】符号Cは、ステープルユニットを示す。 The symbol C shows the staple unit. ステープルユニットCは、各構成部品を取り付けているステープルトレイ21およびステープル11を具備している。 Stapling unit C is provided with a staple tray 21 and the staple 11 is attached to each component. ステープル11は、ステープルトレイ21の下側に設けられている。 Staple 11 is provided under the staple tray 21. ステープルトレイ21には、用紙の整合を行うための一対のジョガーフェンス9a,9bと、 The staple tray 21, a pair of jogger fences 9a for performing alignment of the sheet, and 9b,
戻しローラ5と、ジョガーフェンス9a,9bの背後位置に綴じた用紙束を排出するための放出ベルト10がそれぞれ配置されている。 A return roller 5, the jogger fences 9a, the release belt 10 for discharging the sheet bundle stapled behind the position of 9b are respectively disposed. なお、符号39は、放出ベルトホームセンサを示す。 Reference numeral 39 shows the release belt home sensor.

【0023】ジョガーフェンス9a,9bは、図2に示すように、ジョガーモータ26によりジョガーベルト4 The jogger fences 9a, 9b, as shown in FIG. 2, the jogger belt 4 by the jogger motor 26
9を介して用紙Pの幅方向に移動され、戻しローラ5 It is moved in the width direction of the sheet P via the 9, returning roller 5
は、戻しソレノイド30により用紙Pの表面に接離する振り子運動するように構成されている。 It is configured to pendulum approaching and moving away from the surface of the sheet P by a return solenoid 30. 用紙送りローラ6は、図2に示すハッチ状の矢印方向に回転するブラシローラベルト47により図3の矢印方向に回転する。 Paper feed roller 6 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 3 by the brush roller belt 47 that rotates hatched arrow direction shown in FIG. ジョガーフェンス9a,9bの下側には、図3に示すように、用紙Pの後端に突き当てるための後端揃えフェンス19が設けられている。 Jogger fences 9a, the lower side of 9b, as shown in FIG. 3, are provided rear-end aligning fence 19 to abut against the rear end of the sheet P.

【0024】ステープル11は、図4に示すように、ステープル移動モータ27によりステープルベルト50を介して駆動され、横方向に移動する。 The staples 11, as shown in FIG. 4, is driven through the staple belt 50 by the staple moving motor 27 to move laterally. 符号22は、ステープルホームセンサを示す。 Reference numeral 22 denotes a staple home sensor. 後端揃えフェンス19は、 Rear-end aligning fence 19,
図中、手前側に配設されている第1のフェンス19a In the figure, the first fence 19a disposed on the front side
と、図中、奥側に配設されている第2のフェンス19b When, in the drawing, a second fence 19b disposed on the rear side
とから構成されている。 It is composed of a. 排紙センサ37は、用紙の後端を検知して、戻しソレノイド30に作動指令を出力して、戻しローラ5を駆動しても、そのタイミングで戻しローラ5が用紙の後端に打ち当て可能になる位置に配置されている。 Discharge sensor 37 detects the trailing edge of the sheet, back and outputs an operation command to the solenoid 30, it is driven back roller 5, against possible hit roller 5 back at that timing to the trailing edge of the sheet It is disposed on a position.

【0025】図5に示すように、ステープル11により綴じられた用紙束Paの後端は、放出ベルト10に固定された放出爪10aに係止され、放出モータ57により駆動される放出ベルト10の回転によって排紙トレイ1 As shown in FIG. 5, the rear end of the sheet bundle Pa which is stapled by the staple 11 is released locked to the discharging claw 10a fixed to the belt 10, the release belt 10 is driven by the release motor 57 discharge by the rotation tray 1
2に排出される。 It is discharged to the 2.

【0026】排紙トレイ12は、図6に示すように、上下リフトベルト48により吊るされている。 The paper discharge tray 12, as shown in FIG. 6, it is suspended by the vertical lift belt 48. 上下リフトベルト48は、ウォームギヤを含むギヤ列およびタイミングベルトを介して上下動モータ51により駆動され、 Vertical lift belt 48 is driven by the vertical movement motor 51 through a gear train and a timing belt containing the worm gear,
上下動モータ51の正転または逆転により上昇または下降する。 Raised or lowered by the forward or reverse rotation of the vertical movement motor 51.

【0027】排紙トレイ12のホームポジションおよび移動時の高さは、図6にその一部分拡大して示してあるように、上下方向に揺動可能に軸支された紙面検知レバー13と紙面検知センサ32,33とにより検出され、 The home position and the height at the time of movement of the discharge tray 12, as is shown in an enlarged portion thereof in FIG. 6, swingably supported by the sheet surface detection lever 13 and the sheet detection in the vertical direction is detected by the sensor 32, 33,
排紙トレイ12上が用紙Pや用紙束Paで満杯になると、下限センサ34によりこれが検出される。 When the sheet discharge tray 12 above is filled in the sheet P and the sheet bundle Pa, which is detected by the lower limit sensor 34. 排紙トレイ12の上昇時に、寄せローラ7が排紙トレイ12により押し上げられると、図6に拡大して示す上限スイッチ31がオフになり、これにより上下動モータ51が回転を停止することにより、排紙トレイ12のオーバランによる破損を防止している。 The ascent of the discharge tray 12, when asked roller 7 is pushed up by the sheet discharge tray 12 by the upper limit switch 31 shown enlarged in FIG. 6 is turned off, thereby the vertical movement motor 51 stops rotating, so as to prevent the damage caused by an over-run of the paper output tray 12.

【0028】図5および図7に示すように、用紙束の着地位置、すなわち、排紙トレイ12の用紙束Paの先端が最初に接触する位置の排紙方向近傍には、用紙束Pa As shown in FIGS. 5 and 7, the landing position of the sheet bundle, i.e., the discharge direction near a position where the leading end of the sheet bundle Pa of the paper discharge tray 12 first contacts the sheet bundle Pa
の先端部の排紙トレイ12の積載面12aに対する角度を補正する隆起部14が一体的に形成されている。 Ridges 14 which corrects the angle to the loading surface 12a of the discharge tray 12 of the tip portion are formed integrally. 用紙束の着地位置は、排紙速度および綴じ枚数により左右されるため、排紙方向において所定範囲Hをもって設定されている。 Landing position of the sheet bundle, since influenced by the discharge speed and number of stapled sheets is set at a predetermined range H in the sheet discharging direction. この所定範囲Hは、実機を観察することにより設定される。 The predetermined range H is set by observing the actual.

【0029】隆起部14は、図5に示すように、排紙トレイ12の用紙束の幅方向に亘って形成されている。 The ridges 14, as shown in FIG. 5, is formed over the width direction of the sheet bundle discharge tray 12. なお、図8(a)に示すように、隆起部14−1を排紙トレイ12の略中央部のみに形成してもよい。 Incidentally, as shown in FIG. 8 (a), it may be formed a raised portion 14-1 only a substantially central portion of the discharge tray 12. また、図8 In addition, FIG. 8
(b)に示すように、隆起部14−2を排紙トレイ12 (B), the discharge tray 12 ridges 14-2
の用紙束の幅方向に亘って断続的に形成してもよい。 Across the width direction of the sheet bundle it may be intermittently formed.

【0030】図7において、排紙トレイ12の積載面1 In FIG. 7, the paper discharge tray 12 stacking surface 1
2aと略水平面Sとがなす角度をθ1とし、隆起部14 Angle and θ1 forming 2a and a substantially horizontal S is, ridges 14
の積載面14aと略水平面Sとがなす角度をθ2とすると、角度θ1,θ2は、θ1>θ2の関係を満たしている。 When stacking surface 14a of the substantially horizontal surface S and angle .theta.2 formed by the angle .theta.1, .theta.2 satisfy the relation of .theta.1> .theta.2. すなわち、角度θ2が角度θ1よりも小さくなるように設定されている。 That is, the angle θ2 is set to be smaller than the angle .theta.1. 角度θ1が、排紙トレイ12上における用紙のスタック性を向上するために、略30度に設定されている場合には、この角度θ1に対して角度θ Angle θ1 is, in order to improve the stackability of the sheets in the discharge tray 12 on, if it is set to approximately 30 degrees, the angle θ with respect to the angle θ1
2が、30度よりも小さい角度、例えば、略20度に設定される。 2, an angle smaller than 30 degrees, for example, is set to approximately 20 degrees.

【0031】次に、用紙後処理装置100の制御構成について図9を参照して説明する。 Next, it will be described with reference to FIG. 9 the control configuration of the sheet post-processing apparatus 100. 図9において、用紙後処理装置100内の各スイッチおよび各センサからの信号が、I/Oインタフェース60を介してCPU70に入力される。 9, the switches and signals from the sensors of the sheet post-processing apparatus 100 is inputted to the CPU70 via the I / O interface 60. CPU70は、入力された信号に応じて、 CPU70 in accordance with an input signal,
適宜I/Oインタフェース60を介して、上下動モータ51、シフトモータ52、分岐ソレノイド53、戻しソレノイド30、搬送モータ54、排出ローラ3を回転駆動するための排紙モータ55、ステープル綴じ処理動作をするためのステープルモータ56、放出モータ57、 Appropriately via the I / O interface 60, vertical movement motor 51, the shift motor 52, branch solenoid 53, returning the solenoid 30, the transport motor 54, the discharge motor 55 for rotating the discharge roller 3, a stapling processing operation staple motor 56, release motor 57 to,
ステープル移動モータ27およびジョガーモータ26をそれぞれ制御する。 Controlling the staple moving motor 27 and the jogger motor 26, respectively. 搬送モータ54のパルス信号は、C Pulse signal of the conveying motor 54, C
PU70に入力されて計数され、これにより、計数されたパルス数に応じて戻しソレノイド30が制御される。 PU70 is input is counted, thereby, the solenoid 30 returns in response to the counted number of pulses is controlled.

【0032】なお、上下動モータ51、シフトモータ5 It should be noted, vertical movement motor 51, shift motor 5
2、ステープルモータ56および放出モータ57はDC 2, the staple motor 56 and the discharge motor 57 is DC
モータで、搬送モータ54、排紙モータ55、ステープル移動モータ27およびジョガーモータ26はステッピングモータでそれぞれなる。 In the motor, the transport motor 54, the sheet discharge motor 55, the staple moving motor 27 and the jogger motor 26 is each a stepping motor.

【0033】次に、用紙後処理装置100の動作について説明する。 Next, the operation of the sheet post-processing apparatus 100. まず、ステープル処理を行わないノンステープルモードが選択された場合の動作について説明する。 First, the operation when the non-staple mode is selected not to perform stapling. 図1において、上記画像形成装置より排出されたコピー済みの用紙は、画像形成面が裏側の状態で入口ローラ1により受け入れられ、分岐ソレノイド53により、 In Figure 1, the paper already copied discharged from the image forming apparatus, the image forming surface is accepted by the inlet roller 1 behind the state, the branch solenoid 53,
分岐爪8が上記用紙を搬送路80側へ導くように駆動されることによって、各搬送ローラ2a,2bで搬送路8 By branching pawl 8 is driven to guide the sheet to the conveying path 80 side, the conveying rollers 2a, the transport path 8 2b
0を搬送され、排出ローラ3(3a,3b)により排紙トレイ12上に排出される。 Is conveyed 0, discharging rollers 3 (3a, 3b) is discharged onto the discharge tray 12 by.

【0034】このとき、排出ローラ3から排紙される用紙Pの先端が下方に垂れている場合でも、図7に示すように、用紙Pの先端が隆起部14の積載面14aに接触することによって、積載面14aにより用紙Pの先端の丸まりが防止され、用紙Pが排紙トレイ12の積載面1 [0034] At this time, even if the leading end of the sheet P discharged from the discharge roller 3 is hanging downwards, as shown in FIG. 7, the leading end of the sheet P comes into contact with the loading surface 14a of the raised portion 14 Accordingly, rounding of the leading edge of the sheet P is prevented by the stacking surface 14a, the loading surface 1 of the sheet P discharge tray 12
2aに沿って排紙される。 Thereon is discharged along the 2a. そして、寄せローラ7の回転により図6に示す後端フェンス24に突き当てられ、後端が揃えられて排紙方向における用紙の整合が行われ、 Then, it abuts the rear end fence 24 illustrated in FIG. 6 by the rotation of the submitted roller 7, alignment of the sheet is performed in the discharge direction aligned rear end,
排紙トレイ12に積載される。 It is stacked on the paper discharge tray 12. したがって、用紙Pの先端が垂れることによる排紙トレイ12への進入角度が大きくなることを防止でき、排紙トレイ12への進入を滑らかにすることで丸まりスタックを防止できるので、スタック性を向上できる。 Therefore, it is possible to prevent the entry angle of the discharge tray 12 by the leading end of the sheet P sagging increases, the stack rounded by a smooth entry into the discharge tray 12 can be prevented, improved stackability it can.

【0035】寄せローラは7、排紙センサ38が用紙後端を検知すると、減速され、積載性を向上する。 The submitted rollers 7, the sheet discharge sensor 38 detects the trailing end of the sheet is decelerated, thereby improving the stacking properties. 順次コピー済みの用紙が排出されていくと、紙面検知レバー1 For sequential is copied paper will be discharged, the sheet surface detection lever 1
3が上昇し、すなわち、図1中では時計回り方向に揺動(図6中では反時計回り方向に揺動)し、これを紙面検知センサ33が検出する。 3 rises, that is, rocked (swung counterclockwise direction in FIG. 6) in the clockwise direction in FIG. 1, which sheet sensor 33 detects. そして、上下動モータ51の駆動により、排紙トレイ12は下降され、積載された用紙の最上位面が常に一定の位置になるように適切な高さに保たれる。 Then, by driving the vertical movement motor 51, the paper discharge tray 12 is lowered, the uppermost surface of the stacked sheets is always kept proper height so that the fixed position.

【0036】ソートモードおよびスタックモード時には、装置本体のコントロールパネルから出力される仕切信号により、排紙トレイ12をシフトモータ52により左右方向にシフトさせ、ジョブ終了まで仕分けを行う。 [0036] The sort mode and stack mode, by a partition signal output from the control panel of the apparatus main body, is shifted in the horizontal direction the output tray 12 by the shift motor 52, performs sorting until the job ends.
ジョブ終了時には、排紙トレイ12を略30mm下降させる。 At the job ends, the sheet discharge tray 12 is substantially 30mm lowered.

【0037】次に、ステープル処理を行うステープルモードが選択された場合の動作について説明する。 Next, the operation of the case where the staple mode for stapling processing is selected. ステープルモードが選択されると、図2に示すように、ジョガーフェンス9a,9bは、ホームポジションから移動し、用紙幅より片側7mm(ミリメートル)離れた位置で待機する。 When the staple mode is selected, as shown in FIG. 2, the jogger fences 9a, 9b moves from the home position, waiting on one side 7 mm (millimeters) away from the sheet width. そして、図1において、分岐ソレノイド5 Then, in FIG. 1, branch solenoid 5
3の作動を介して分岐爪8が用紙を搬送路90側へ導くように駆動されることにより、入口ローラ1により受け入れられた上記コピー済みの用紙は、各搬送ローラ4 By branching claw 8 through the operation of the 3 is driven to guide the sheet to the conveying path 90 side, the copied paper accepted by the inlet roller 1, the conveying rollers 4
a,4bによって搬送路90を搬送され、用紙後端が排紙センサ37を通過すると、ジョガーフェンス9a,9 a, it is conveyed on the conveying path 90 by 4b, when the trailing edge of the sheet passes the sheet discharge sensor 37, the jogger fences 9a, 9
bが待機位置から5mm内側にジョギング(白抜きおよびハッチ状の矢印で示す両矢印方向の往復運動)を行う。 b performs jogging 5mm inwardly from the standby position (the reciprocating motion of the double-headed arrow direction indicated by a white and hatched arrow).

【0038】排紙センサ37は、用紙後端通過時点にそれを検知し、その信号をCPU70に入力し、CPU7 The discharge sensor 37 detects it to the trailing edge of the sheet passing through time, and inputs the signal to the CPU 70, CPU 7
0では、この信号の受信時点から搬送モータ54からの発信パルスを計数し、所定パルス発信後に、戻しソレノイド30をオンさせる。 In 0 counts the outgoing pulses from the conveying motor 54 from the reception time of the signal, after a predetermined pulse transmission to turn on the return solenoid 30.

【0039】戻しローラ5は、戻しソレノイド30のオン、オフにより、振り子運動を行い、オン時には、用紙を叩いて下方向に戻し、用紙Pの後端を後端揃えフェンス19に突き当てて用紙Pの搬送方向の揃え、すなわち、用紙Pの縦方向の揃えを行う。 The return roller 5, on the return solenoid 30, the off performs pendulum movement, at the time of ON, back downward by hitting the paper, abutted against the rear-end aligning fence 19 the trailing edge of the paper P sheet P aligned in the conveying direction, i.e., it performs alignment in the longitudinal direction of the paper P. ステープルトレイ2 Staple tray 2
1に収納されている用紙が入口センサ36(あるいは排紙センサ37)を通過する度に、その信号がCPU70 Each time the sheets stored in 1 passes through the inlet sensor 36 (or discharge sensor 37), the signal is CPU70
に入力されて、用紙Pの枚数が計数される。 Is input, the number of sheets of paper P are counted.

【0040】戻しソレノイド30がオフして所定時間経過後、ジョガーフェンス9a,9bは、ジョガーモータ26の作動によって2mm内側に移動して一旦停止し、 [0040] After lapse of the return solenoid 30 is turned off a predetermined time, the jogger fences 9a, 9b are once stopped and moved to 2mm inside by the operation of the jogger motor 26,
搬送方向と直交する方向における用紙Pの揃え、すなわち、用紙Pの横方向の揃えが終了する。 Alignment of the sheet P in the direction perpendicular to the conveying direction, i.e., aligned ends of the lateral direction of the paper P. ジョガーフェンス9a,9bは、その後7mm戻り、次の用紙Pを待つ。 Jogger fences 9a, 9b is, then 7mm return, wait for the next paper P. この動作を最終頁まで行う。 Carry out this operation until the last page. 最終頁では、再び7m In the final page, again 7m
mのジョギングを行い、用紙の束の両端を押さえてステープル動作に備える。 Perform jogging m, comprising a stapling operation while holding the both ends of the stack of paper.

【0041】その後、所定時間経過後に、ステープル1 [0041] Then, after a predetermined time has elapsed, staple 1
1のステープルモータ56が作動し、綴じ処理が行われる。 1 staple motor 56 is activated, binding processing is performed. このとき、複数綴じが指定されていれば、1箇所の綴じ処理が終了した後、ステープル移動モータ27が駆動され、ステープル11が用紙後端に沿って適正位置まで移動され、2箇所目の綴じ処理が行われる。 In this case, if the plurality binding is specified, after the binding processing one place is completed, the staple moving motor 27 is driven, the staple 11 is moved to the proper position along the trailing edge of the sheet, two places th binding processing is carried out.

【0042】綴じ処理が終了すると、放出モータ57が駆動され、放出ベルト10を回転駆動する。 [0042] When the binding process is completed, release the motor 57 is driven, rotates the discharging belt 10. このとき、 At this time,
排紙モータ55も駆動され、放出爪10aにより持ち上げられた用紙束Paを受け取るべく回転を開始する。 The discharge motor 55 is also driven to start rotating to receive the sheet bundle Pa lifted by the release claw 10a. このとき、ジョガーフェンス9a,9bはサイズおよび枚数により動作が異なるように制御される。 At this time, the jogger fences 9a, 9b are controlled to different operation on the size and number.

【0043】例えば、綴じ枚数が設定枚数よりも少ない、あるいは設定サイズよりも小さい場合には、ジョガーフェンス9a,9bにより用紙束Paを押さえながら、放出爪10aにより用紙束Pa後端を引っ掛けて搬送する。 [0043] For example, when the number of stapled sheets is less than the predetermined number, or less than the set size, the jogger fences 9a, while pressing the sheet bundle Pa by 9b, conveying Hook the sheet bundle Pa rear by the release claw 10a to. そして、所定パルス後に、放出ベルトホームセンサ39により、ジョガーフェンス9a,9bを2mm After a predetermined pulse, the release belt home sensor 39, the jogger fences 9a, the 9b 2 mm
退避させ、ジョガーフェンス9a,9bによる用紙束P It is retracted, the sheet bundle P by the jogger fences 9a, 9b
aへの拘束を解除する。 To release the commitment to a. なお、前述の所定パルスは、放出爪10aが用紙束Pa後端に衝突してから、ジョガーフェンス9a,9bの先端を抜ける間で設定されている。 The predetermined pulse described above, the discharging claw 10a from colliding the sheet bundle Pa rear, it is set between passing jogger fences 9a, the tip of 9b.

【0044】綴じ枚数が設定枚数よりも多い、あるいは設定サイズよりも大きい場合には、予めジョガーフェンス9a,9bを2mm退避させ、放出を行う。 [0044] If the number of stapled sheets is set larger than the number, or larger than the set size, previously jogger fences 9a, 9b is 2mm retracted performs release. いずれの場合も、用紙束Paがジョガーフェンス9a,9bを抜けると、ジョガーフェンス9a,9bはさらに5mm移動して待機位置に復帰し、次の用紙Pに備える。 In either case, when the sheet bundle Pa escapes jogger fences 9a, the 9b, jogger fences 9a, 9b are returned to the standby position by further 5mm moved to prepare for the next sheet P. 用紙P Paper P
に対するジョガーフェンス9a,9bの距離により、拘束力を調整することも可能である。 Jogger fences 9a for, by the distance 9b, it is also possible to adjust the restraining force.

【0045】以上の一連の動作を最終ジョブまで繰り返し行い、ステープル処理された、すなわち、綴じられた用紙束Paが、排出ローラ3の回転により排紙トレイ1 [0045] repeated until the last job a series of operations described above, have been stapled, i.e., stapled sheet bundle Pa is ejection tray 1 by the rotation of the discharge roller 3
2上に排出される。 It is discharged onto 2. このとき、排出ローラ3から排出される用紙束Paの先端が下方に垂れている場合でも、図7に示す場合と同様に、用紙束Paの先端が隆起部14 At this time, discharge even when the leading end of the sheet bundle Pa discharged from the roller 3 is hanging downwards, as in the case shown in FIG. 7, the paper bundle tip of Pa is raised portions 14
の積載面14aに接触することによって、積載面14a By contacting the loading surface 14a, the loading surface 14a
により用紙束Paの先端の丸まりが防止され、用紙束P Rounding the leading edge of the sheet bundle Pa is prevented by the sheet bundle P
aが排紙トレイ12の積載面12aに沿って排紙される。 a is paper discharge along the stacking surface 12a of the sheet discharge tray 12. 詳細に説明すると、隆起部14の積載面14aが角度θ2を有しているので、用紙束Paの排紙トレイ12 In detail, since the loading surface 14a of the raised portion 14 has an angle .theta.2, the sheet discharge tray 12 of the sheet bundle Pa
への進入角度が小さくなり、また、排紙ローラ3による用紙束Paの排紙軌道と積載面14aとの距離が小さくなる。 Angle of approach to the decreases, also the distance between the loading surface 14a and the sheet discharge trajectory of the sheet bundle Pa by the sheet discharge roller 3 is reduced. したがって、用紙束Paの先端が垂れることによる排紙トレイ12への進入角度が大きくなることを防止でき、排紙トレイ12への進入を滑らかにすることで丸まりスタックを防止できるので、スタック性を向上できる。 Therefore, it is possible to prevent the entry angle of the discharge tray 12 by dripping the tip of the sheet bundle Pa increases, the stack rounded by a smooth entry into the discharge tray 12 can be prevented, the stackability It can be improved.

【0046】ここで、排紙トレイ12の積載面12aの角度θ1を角度θ2に近づける場合、すなわち、積載面12aの角度θ1を小さくする場合について説明する。 [0046] Here, when approximating the angle θ1 of the stacking surface 12a of the discharge tray 12 to the angle .theta.2, i.e., it will be described to reduce the angle θ1 of the stacking surface 12a.
積載面12aの角度θ1を小さくすることによって、用紙束Paの排紙トレイ12への進入角度を小さくすることは可能であるが、用紙束Paの先端が垂れている場合に、進入角度が大きくなることを防止することは困難である。 By reducing the angle θ1 of the stacking surface 12a, it is possible to reduce the angle of approach to the discharge tray 12 of the sheet bundle Pa, when the leading end of the sheet bundle Pa is sagging, entry angle is large it is difficult to prevent to become. また、排紙トレイ12の積載面12a全体の角度θ1が小さくなると、大きなサイズの用紙Pを1枚ずつ排紙するときに、戻り不良が発生するおそれがある。 Further, when the stacking surface 12a overall angle θ1 of the sheet discharge tray 12 is reduced, the sheet P of a large size when discharging one by one, there is a risk that the return failure. よって、単に、排紙トレイ12の積載面12aの角度θ1 Thus, simply, the angle of the stacking surface 12a of the discharge tray 12 .theta.1
を小さくしても、用紙束Paの丸まりスタックを防止することは困難である。 Even if small, it is difficult to prevent the rounding stack of sheet bundle Pa.

【0047】次に、本発明の第2の実施形態について図10を参照して説明する。 Next, it will be described with reference to FIG. 10, a second embodiment of the present invention. 同図において、図7に示す部材と同様の部材は、図7で用いた符号と同一符号を付すにとどめてその説明を省略し、相違する点について説明する。 In the drawing, the same members as shown in Figure 7, the description is omitted Suffice to reference numeral the same numerals used in FIG. 7, a description will center on the differences from. 図10において、排出ローラ3により排出される用紙束Paの排出角度をθ3とする。 10, and θ3 discharge angle of the sheet bundle Pa discharged by the discharge roller 3. 排出角度θ3は、 Emission angle θ3 is,
排出ローラ3により排出される用紙束Paの排紙軌道L Paper ejection trajectory L of the sheet bundle Pa discharged by the discharge roller 3
と略水平面Sとのなす角度であり、この角度θ3は、排出ローラ3における駆動ローラ3aと従動ローラ3bとの配置により決定される。 And a angle between substantially horizontal S, the angle θ3 is determined by the arrangement of the drive roller 3a and a driven roller 3b at the discharge roller 3. 角度θ2,θ3は、θ2≒θ Angle θ2, θ3 is, θ2 ≒ θ
3の関係を満たしている。 It meets 3 of the relationship. すなわち、角度θ2と角度θ In other words, the angle θ2 and the angle θ
3とが略同じ角度になるように設定されている。 3 and is set to be substantially the same angle. この設定によって、用紙束Paが排出されるときの排紙軌道L This setting sheet discharge track L when the sheet bundle Pa is discharged
と隆起部14の積載面14aとが互いに平行になる。 And the loading surface 14a of the raised portion 14 are parallel to each other. なお、本実施形態においても、角度θ2は、θ1>θ2の関係を満たしている。 Also in this embodiment, the angle .theta.2 satisfy the relation of .theta.1> .theta.2.

【0048】したがって、排紙軌道Lと積載面14aとの距離が一定になるので、用紙束Paの綴じ枚数や用紙束Paのサイズ等により用紙束Paの着地位置がばらついても、常に、排紙軌道Lから積載面14aへの落下距離が一定となることにより、安定した排紙を行うことができので、スタック性を向上できる。 [0048] Thus, the distance between the sheet discharge track L and the loading surface 14a is constant, even if variations in landing position of the sheet bundle Pa by size, etc. of the binding sheets or sheet bundle Pa of the sheet bundle Pa, always discharge by falling distance from the paper track L to stacking surface 14a is constant, since it is possible to perform stable paper ejection can be improved stackability.

【0049】さらに、本発明の第3の実施形態について図11および図12を参照して説明する。 [0049] Further, described with reference to FIGS. 11 and 12 a third embodiment of the present invention. 両図において、図7に示す部材と同様の部材は、図7で用いた符号と同一符号を付すにとどめてその説明を省略し、相違する点について説明する。 In both figures, the same members as shown in Figure 7, the description is omitted Suffice to reference numeral the same numerals used in FIG. 7, a description will center on the differences from. 画像形成装置、例えば、複写機に装着される用紙後処理装置は、複数の種類の複写機に装着される場合がある。 Image forming apparatus, for example, the sheet post-processing apparatus to be attached to the copying machine may be mounted to a plurality of kinds of copiers. 上述の第1および第2の実施形態では、用紙束Paの先端部が下方に垂れている場合、 In the first and second embodiments described above, when the tip end of the sheet bundle Pa is hanging downwards,
すなわち、用紙束Paがバックカールしている場合には、バックカールによる丸まりスタックを有効に防止できるが、用紙束Paの先端部が上方を向いている場合、 That is, if the sheet bundle Pa is when you are back curl, can be effectively prevented stack rounding due to the back curl, the leading end of the sheet bundle Pa is facing upwards,
すなわち、用紙束Paがフェイスカールしている場合には、用紙束Paの後端が排紙トレイの形状に沿わずに浮き上がってしまい、スタック不良となる。 That is, when the sheet bundle Pa is face curl, the trailing edge of the sheet bundle Pa is cause lifted without along the shape of the discharge tray, a stack failure.

【0050】そこで、図11および図12に示すように、排紙トレイ15と隆起部16とを別々に形成する。 [0050] Therefore, as shown in FIGS. 11 and 12, to form a paper discharge tray 15 and the ridges 16 separately.
排紙トレイ15の積載面15aには、隆起部16の位置決めおよび取り付けを行う一対の孔17,17が形成されている。 A stacking surface 15a of the discharge tray 15 has a pair of holes 17, 17 for positioning and mounting of the raised portion 16 is formed. 孔17,17は、排紙トレイ15の用紙束P Holes 17 and 17, the sheet bundle P in the sheet discharge tray 15
aの幅方向における両端部近傍にそれぞれ設けられている。 It is provided in the vicinity of both end portions in the width direction of a. 隆起部16の下部には、孔17,17に嵌入する一対のピン18,18が形成されている。 The lower ridge 16, a pair of pins 18, 18 fitted into holes 17, 17 are formed.

【0051】孔17にピン18を嵌入することによって、隆起部16が排紙トレイ15に取り付けられる。 [0051] By fitting the pin 18 into the hole 17, the raised portion 16 is attached to the discharge tray 15. 一方、隆起部16を上方に引き上げることによって、孔1 On the other hand, by raising the ridges 16 upward, the hole 1
7からピン18が抜脱されて、隆起部16が排紙トレイ15から取り外される。 7 from the pin 18 is pulled out, the raised portion 16 is detached from the sheet discharge tray 15. したがって、隆起部16が排紙トレイ15に対して着脱可能となり、複写機の機種によって用紙束がフェイスカールする場合には、隆起部16 Accordingly, when the ridge 16 is removable and will respect the paper discharge tray 15, the sheet bundle by the type of copier to face curl ridges 16
を排紙トレイ15から取り外すことによって、容易に対応することができる。 The by detaching from the paper output tray 15, it is possible to easily cope. また、逆に、複写機の機種によって用紙束がバックカールする場合には、隆起部16を排紙トレイ15に取り付けることによって、容易に対応することができる。 Conversely, if the sheet bundle by the type of copying machine is back curl by attaching the raised portion 16 to the sheet discharge tray 15, it is possible to easily cope.

【0052】次に、第3の実施形態の動作について説明する。 Next, the operation of the third embodiment. 図13に示すように、綴じられた用紙束Paがバックカールしている場合には、、排出ローラ3により排紙トレイ15上に排出されるとき、排出ローラ3から排出される用紙束Paの先端が下方に垂れている場合でも、図7に示す場合と同様に、用紙束Paの先端が隆起部16の積載面16aに最初に接触することによって、 As shown in FIG. 13, stapled sheet bundle Pa is when it is discharged onto the discharge tray 15 by ,, discharge roller 3 if you back curl of the sheet bundle Pa discharged from the discharge roller 3 even when the distal end is hanging downwards, as in the case shown in FIG. 7, by the leading edge of the sheet bundle Pa is first contacts the loading surface 16a of raised portion 16,
積載面16aにより用紙束Paの先端の丸まりが防止され、用紙束Paが排紙トレイ15の積載面15aに沿って排紙される。 Rounding the leading edge of the sheet bundle Pa is prevented by stacking surface 16a, the sheet bundle Pa is paper discharge along the stacking surface 15a of the sheet discharge tray 15. したがって、用紙束Paの先端が垂れることによる排紙トレイ15への進入角度が大きくなることを防止でき、排紙トレイ15への進入を滑らかにすることで丸まりスタックを防止できるので、スタック性を向上できる。 Therefore, it is possible to prevent the entry angle to the paper discharge tray 15 by dripping the tip of the sheet bundle Pa increases, the stack rounded by a smooth entry into the discharge tray 15 can be prevented, the stackability It can be improved. それ故に、複写機の機種毎に専用の排紙トレイを用意する必要がなくなり、排紙トレイの種類を減らすことができ、コストダウンを図ることができる。 Therefore, it is not necessary to prepare a dedicated discharge tray for each of the copying machine models, can reduce the kinds of the paper discharge tray, the cost can be reduced.

【0053】なお、図11において、隆起部16を排紙トレイ15に取り付けたときには、排紙トレイ15の積載面15aと略水平面Sとがなす角度をθ4とし、隆起部16の積載面16aと略水平面Sとがなす角度をθ5 [0053] In FIG. 11, when fitted with a raised portion 16 to the sheet discharge tray 15, the loading surface 15a and the substantially horizontal S and the angle formed by the paper discharge tray 15 as a .theta.4, the loading surface 16a of the raised portion 16 the angle between the substantially horizontal S .theta.5
とすると、角度θ4,θ5は、θ4>θ5の関係を満たしている。 If we, angle θ4, θ5 satisfy the relation of θ4> θ5.

【0054】上述の各実施形態では、本発明の排紙トレイを用紙後処理装置に適用した例について説明したが、 [0054] In the above embodiments, an example is described of applying the discharge tray of the present invention to a sheet post-processing apparatus,
本発明の排紙トレイを複写機、プリンタ、ファクシミリ等画像形成装置の排紙トレイに適用してもよいことは勿論である。 Discharge tray copying machine of the present invention, a printer, it may be applied to the discharge tray such as a facsimile image forming apparatus is a matter of course. 排紙トレイに適用した場合には、1枚ずつ排紙される用紙のバックカールによる丸まりスタックを防止でき、スタック性を向上できる。 When applied to the discharge tray can prevent stack rounding due to the back curl of the paper to be discharged one by one, thereby improving the stackability.

【0055】次に、本発明の第4の実施の形態について説明する。 Next, a description will be given of a fourth embodiment of the present invention. 上述した本発明の第1ないし第3の実施の形態は、本来、転写紙等の用紙がバックカールの状態にある場合におけるステープルモードに対して効果のあるものであった。 The first to third embodiments of the present invention described above, the original sheet such as a transfer paper were those which are effective against the staple mode in the case where a state of the back curl. それ以外の条件としては、例えば、図15 The other conditions, for example, FIG. 15
に示すように、用紙Pがバックカールで用紙Pを1枚ずつ排紙トレイ15に排出するソート・スタックモードやシフト・スタックモードの場合、排紙トレイ15に取り付けたコブ状の隆起部16があるため、紙面の形状がかまぼこ状となり、紙面検知レバー13が検知する位置の紙面高さよりも寄せローラ7の位置の紙面が高くなり、 As shown in the case of sorting stack mode and shift stack mode the sheet P discharged to the discharge tray 15 one by one the sheet P in the back curl, nodular ridges 16 attached to the sheet discharge tray 15 some reason, the paper shape becomes semicylindrical shape, the paper becomes high position asked roller 7 than the sheet surface height of the position where the sheet surface detection lever 13 is detected,
寄せローラ7に用紙Pが詰まってしまい、用紙Pが後端フェンス24に戻ることができずスタック不良を生じる。 Feedback to the roller 7 will jammed paper P, the paper P results in a stack failure can not be returned to the rear end fence 24. あるいは、紙面形状がかまぼこ状になることにより、用紙P後端が排紙トレイ15に着地した後、自重で後端フェンス側に戻ろうとする力が用紙Pに働かず、用紙Pの後端が寄せローラ7のニップまでも届かず、用紙Pの先端が前にスタックされた用紙Pの先端面から飛び出した状態でスタックされてしまう。 Alternatively, by paper shape is semi-cylindrical shape, after the sheet P trailing end lands on the paper discharge tray 15, the force of returning to the rear end fence side by its own weight does not act on the sheet P, the trailing edge of the sheet P not reach even to the nip of the submitted roller 7, it will be stacked in a state of jumping out from the distal end surface of the paper P leading edge of the sheet P is stacked before.

【0056】また、図14に示すように、用紙Pがフェイスカールでソート・スタックモードやシフト・スタックモードの場合、用紙Pが排紙トレイ15にスタックされた時、コブ状の隆起部16があると用紙Pの後端部が排紙トレイ15の積載面15aよりも浮いた状態となり、排出ローラ3に接して巻き込まれてしまう。 [0056] Further, as shown in FIG. 14, if the paper P is sorting stack mode and shift stack mode in a face curl, when the sheet P is stacked on the paper discharge tray 15, the nodular elevations 16 there When a state in which the rear end of the sheet P is floated than stacking surface 15a of the discharge tray 15, get caught in contact with the discharge roller 3. 以上の不具合を生じるおそれがあることから、排紙トレイ15 Since there is a possibility of causing the above problem, the paper discharge tray 15
上に載置するコブ状の隆起部16は、用紙Pがフェイスカールの場合やソート・スタックモード等の場合には取り外す必要があるという煩わしさがあった。 Nodular ridges 16 for mounting the above, the sheet P there is troublesome that it is necessary to remove in the case of such a case and sorting stack mode of the face curl.

【0057】そこで、上記した各不具合を解消するために、本発明の第4の実施の形態を創作した。 [0057] In order to solve the problem described above, it has created a fourth embodiment of the present invention. 第4の実施の形態について図16ないし図20を参照して説明する。 A fourth embodiment with reference to FIGS. 16 to 20 will be described. この第4の実施の形態は、第1の実施の形態における用紙後処理装置100と比較して、用紙後処理装置1 The fourth embodiment, as compared with the sheet post-processing apparatus 100 in the first embodiment, the sheet post-processing apparatus 1
00に代えて、例えば複写機からなる画像形成装置20 Instead of 00, for example, an image forming apparatus consisting of a copying machine 20
0に装着される用紙後処理装置300を有することのみ相違する。 Only it differs by having a sheet post-processing apparatus 300 to be mounted to 0.

【0058】用紙後処理装置300は、用紙後処理装置100と比較すると、排紙トレイ12に代えて、排紙トレイ78を有すること、搬送路75に接続されたプルーフトレイ76を付設したこと、ソート・スタック用搬送路80に代えて、ソート・スタック用搬送路80Aを有すること、ステープル用搬送路90に代えて、ステープル用搬送路90Aを有すること、搬送路75の付設に伴い分岐爪77およびこの分岐爪77を駆動するための図20にのみ示す分岐ソレノイド53'を付設したこと、 [0058] sheet post-processing apparatus 300 is different from the sheet post-processing apparatus 100, in place of the discharge tray 12, having a paper discharge tray 78, we have attached a proof tray 76 connected to the transport path 75, instead of sorting stack transport path 80, having a conveying path 80A for sorting stack, instead of the staple feeding passage 90, that has a staple feeding passage 90A, the branch claw with the attached transport path 75 77 and the annexed branching solenoid 53 'shown only in FIG. 20 for driving the branching pawl 77,
用紙束Paの排紙トレイ78への積載時、その用紙束P During the loading of the paper discharge tray 78 of the sheet bundle Pa, the paper bundle P
aの先端を最初に接触させるための、排紙口79から排紙トレイ78上に変位する案内位置とこの案内位置から排紙口79の内側に退避した退避位置との間で変位自在な案内部材43を配設したこと、案内部材43を上記案内位置と上記退避位置との間に変位させる駆動源としての案内部材駆動モータ42を備えた案内部材変位機構4 For the tip of a first contact, the displacement freely guided between the guide position which is displaced onto the discharge tray 78 from the discharge port 79 and a retracted position retracted inside the discharge outlet 79 from the guide position that were provided with members 43, the guide member 43 with a guide member drive motor 42 as a driving source for displacing between said guide position and said retracted position guiding member displacement mechanism 4
6を配設したこと、排出ローラ3近傍に設けられ用紙束Paの後端を検知する検知手段としての後端検知センサ40を配設したこと、およびこの後端検知センサ40からの出力信号に基づいて、用紙束Paの後端が排出ローラ3を抜けた時には、案内部材43が上記退避位置を占めるように案内部材駆動モータ42を制御する機能を追加された制御手段としてのCPU70Aを有することが主に相違する。 6 that were provided with the trailing edge detection sensor 40 as a detecting means for detecting the trailing edge of the sheet bundle Pa provided in the discharge roller 3 near that is disposed, and the output signal from the trailing edge detection sensor 40 based on, when the trailing edge of the sheet bundle Pa has passed through the discharge roller 3, the guide member 43 has a CPU70A as added control means the function of controlling the guide member drive motor 42 so as to occupy the retracted position It is different mainly.

【0059】このように、用紙後処理装置300は用紙後処理装置100と比較して略同様の構成を具備している部分があるので、同一の機能、略同様の形状および略同様の配置状態等である構成部品等については、説明の簡明化を図る上から、同一符号を付すことによりその説明を省略する。 [0059] Thus, since the sheet post-processing device 300 is part that comprises substantially the same configuration as compared to the sheet post-processing apparatus 100, the same function, substantially the same shape and substantially the same arrangement state for a constant component like, description thereof is omitted by the terms of convenience and ease of understanding, the same reference numerals. 図において一対で構成されていて特別に区別して説明する必要がない構成部品は、説明の簡明化を図る上から、その片方を適宜記載することでその説明に代えるものとする。 Specially distinguish components need not be described made up of a pair in the figure, from above convenience and ease of description, it is assumed that substitute for the description by describing the one appropriate.

【0060】排紙トレイ78は、排紙トレイ12と比較して、隆起部14を除去した積載面78aを形成されていて、用紙サイズに応じて伸縮自在な補助スライドトレイ78bを備えていることが異なる。 [0060] paper discharge tray 78, as compared to the paper discharge tray 12, the raised portion 14 be formed with stacking surface 78a is removed, and a telescopic auxiliary slide tray 78b according to the paper size It is different. プルーフトレイ7 Proof tray 7
6は、コピー等のジョブ中に、ファクシミリやプリンタ等からの割り込み用紙をストックさせるための割り込みトレイである。 6, during a job such as copying, an interrupt tray for causing the stock interrupts paper from the facsimile, a printer or the like. 分岐爪77は、分岐ソレノイド53'およびスプリング(図示せず)等により駆動される。 Branching pawl 77 is driven by the branch solenoid 53 'and the spring (not shown) or the like. 搬送路80Aには一対の搬送ローラ2aが、搬送路90Aには搬送モータ54により駆動されるそれぞれ一対のローラからなる搬送ローラ4a,4b,4cがそれぞれ配置されている。 Pair of conveying rollers 2a to the transport path 80A is, the conveying roller 4a, each driven by a conveying motor 54 consisting of a pair of rollers, 4b, 4c are arranged in the conveying path 90A.

【0061】案内部材変位機構46は、図18(a)に示すように、正逆転可能な上記した案内部材駆動モータ42と、この案内部材駆動モータ42からの駆動力を伝えるアーム部材としての一対のアーム41と、このアーム41の先端部に回動自在に設けられた案内部材43 [0061] guide member displacement mechanism 46, as shown in FIG. 18 (a), a guide member drive motor 42 can be forward-reverse above, the pair of the arm members for transmitting the driving force from the guide member drive motor 42 and the arm 41, the guide member 43 rotatably mounted to the distal end of the arm 41
と、案内部材43を上記案内位置と上記退避位置との間にその運動を規制しつつ案内するガイド板44とを具備している。 If, and the guide member 43 comprises a guide plate 44 which guides while restricting the movement between the guide position and the retreat position.

【0062】アーム41は、回転支点軸45にて固定されていて、案内部材駆動モータ42からの駆動力を伝達するベルトを介して回動するように取り付けられている。 [0062] arm 41, it is fixed in rotation fulcrum shaft 45 is mounted so as to rotate through the belt for transmitting the driving force from the guide member drive motor 42. 案内部材43は、アーム41の先端に軸支され回動自在に取り付けられている。 The guide member 43 is rotatably mounted is supported by a tip end of the arm 41. また、装置本体側には、アーム41の回動位置を検知するための退避位置検知用のセンサ28および案内位置検知用のセンサ29が設けられている。 Further, the apparatus main body side, the sensor 28 and the guide position detecting sensor 29 for the retracted position sensing for detecting the rotation position of the arm 41 is provided. センサ28およびセンサ29は、アーム41 Sensor 28 and the sensor 29, the arm 41
の一端に延在して形成された遮光片と選択的に係合する透過型のフォトセンサからなる。 Consisting transmissive photosensor of the light shielding piece formed to extend in one end of the selectively engaged. ガイド板44には、図18(b)および図19に示すように、案内部材43の先端部側を出入りさせるための開口部44aが形成されている。 The guide plate 44, as shown in FIG. 18 (b) and 19, openings 44a for causing the out of the front end portion of the guide member 43 is formed. このように、ガイド板44およびその開口部4 Thus, the guide plates 44 and the opening 4
4aにより案内部材43の回動範囲が規制され、案内部材43は揺動を行うこととなる。 Rotational range of the guide member 43 is restricted by 4a, the guide member 43 so that the swingable.

【0063】次に、用紙後処理装置300の動作について説明する。 Next, the operation of the sheet post-processing apparatus 300. 動作としては、ステープル処理を行わずに1枚毎に排紙トレイ78へ用紙を排紙するソート・スタックモードと、ステープル処理を行うステープルモードの2つに分けられる。 The operation, and sorting stack mode for discharging the sheet to the discharge tray 78 one by one without stapling, divided into two staple mode for stapling. 以下、用紙後処理装置300の動作と相違する点を中心に述べる。 Hereinafter, described focusing on differences from the operation of the sheet post-processing apparatus 300.

【0064】ソート・スタックモードが選択された場合、分岐爪77および分岐爪8は図16において実線の位置となり、画像形成装置200より排紙された用紙は、画像形成面裏側の状態でソート・スタック用搬送路80Aへ送られ、搬送ローラ2aにより排紙口79へ送られる。 [0064] If the sort stack mode is selected, the branch claw 77 and the branch claw 8 becomes solid line position in FIG. 16, the sheet that has been discharged from the image forming apparatus 200 is sorted by the image forming surface back status and sent to the stack conveying path 80A, it is fed to the paper discharge port 79 by the transport rollers 2a. 用紙は、排出ローラ3からその後端が排出された後、紙寄せ用寄せローラ7の回転により後端フェンス24に突き当てられ、以下、実施形態1の動作と略同様にして、後端が揃えられて排紙トレイ78の積載面78 Paper, after the trailing end is discharged from the discharge roller 3, abuts the rear end fence 24 by the rotation of the paper pulling for pulling roller 7, below, and substantially similar to the operation of the embodiment 1, align the rear end stacking surface 78 of the paper discharge tray 78 is
a上に整然とスタックされる。 It is neatly stacked on a. 用紙は、所定枚数分だけ次々に排紙トレイ78に排出され、紙面検知センサ3 Paper is discharged to the paper discharge tray 78 one after another by a predetermined number of sheets, the sheet surface detection sensor 3
2,33によりその上面が検知されることにより、以下、実施形態1の動作と略同様にして、積載された用紙の上面が常に一定の位置になるように積載される。 By its upper surface is detected by 2, 33, or less, and substantially similar to the operation of the embodiment 1, the upper surface of the stacked sheets is always loaded so that the fixed position. また、必要に応じて、排紙トレイ78は用紙排出方向に対して直交する用紙幅方向にシフト動作を行い、用紙の仕分けを行う。 If necessary, the sheet discharge tray 78 performs a shift operation in the sheet width direction orthogonal to the paper discharge direction, performs sorting of the paper.

【0065】ステープルモードが選択された場合、分岐爪77は図16において実線位置となると共に、分岐爪8は仮想線の位置となり、画像形成装置200より排出された用紙は、ステープル用搬送路90Aへ導かれ、ステープルユニットCへ搬送される。 [0065] If the staple mode is selected, the branching pawl 77 with the solid line position in FIG. 16, the branch claw 8 becomes the position of the imaginary line, the sheet discharged from the image forming apparatus 200, conveying path 90A staple It is led to, and is conveyed to the staple unit C. ステープルユニットC内では、実施形態1と同様の揃え動作が行われ、ステープル綴じ動作が行われる。 Within stapling unit C, it is performed similar alignment operation as Embodiment 1, stapling operation is performed.

【0066】次いで、用紙の排出方向b(図16参照) [0066] Then, the discharge direction b of the sheet (see FIG. 16)
に沿って張設された放出ベルト10およびそれに固定された放出爪10aの回転により、用紙束は排出ローラ3 Rotation of release pawl 10a, which is fixed to the discharge belt 10 and it is stretched along the sheet bundle discharge roller 3
方向へ搬送される。 It is conveyed to the direction. この時、排紙ガイド板25および従動ローラ3bは、図16に示す一点鎖線の位置へ移動しており、駆動ローラ3aより離間した位置にある。 At this time, the discharge guide plates 25 and the driven roller 3b is moved to the position of the one-dot chain line shown in FIG. 16, in a position separated from the drive roller 3a. この状態で綴じられた用紙束は排出ローラ3を通過し、その後端が排出ローラ3を通過する前に従動ローラ3bおよび排紙ガイド板25は離間した位置から用紙を押え込む位置まで移動し、用紙の排出が行われる。 Sheet bundle stapled in this state passes through the discharge roller 3, move from a position the follower roller 3b and the sheet discharge guide plate 25 is spaced apart before the rear end passes through the discharge roller 3 to a position where hold down the sheet, discharge of the paper is performed. このタイミングは後端検知センサ40により行われる。 This timing is performed by the trailing edge detection sensor 40. ステープル処理された用紙束は排紙口79に排出された後、自重および寄せローラ7の回転により後端フェンス24に突き当てられ、用紙束の後端が揃えられてスタックされる。 After stapling the sheet bundle is discharged to the paper discharge port 79, abuts the rear end fence 24 by the rotation of its own weight and asked roller 7, the rear end of the sheet bundle is stacked aligned. 排出された用紙束は、所定枚数分だけ次々に排紙トレイ7 Discharged sheets bundle discharge by successively predetermined number of sheets tray 7
8に排出され、ソート・スタックモードのときと同様に、用紙の上面が常に一定の位置になるように積載される。 8 is discharged, as in the case of the sort stack mode, the upper surface of the paper is always loaded so that the fixed position.

【0067】ところで、案内部材43は、通常、図16 [0067] By the way, the guide member 43 is, usually, as shown in FIG. 16
に示すように、センサ28が検知する上記退避位置である用紙後処理装置300内部、すなわち排紙口79の内側に退避している。 As shown, the sensor 28 is retracted inside the paper post-processing apparatus 300 is the retracted position sensing, i.e. inside the discharge outlet 79. そして、先に述べたステープルモードにおいて、用紙束が排紙トレイ78に排出される時、 Then, the staple mode stated earlier, when the sheet bundle is discharged to the discharge tray 78,
図18および図19に示すように、案内部材駆動モータ42の回転駆動によりアーム41が回転して案内部材4 18 and 19, the guide member 4 the arm 41 by rotation of the guide member drive motor 42 rotates
3がガイド板44の開口部44aから突出し排紙トレイ78上に現れ、センサ29が検知する上記案内位置で停止する。 3 appears on the projecting paper discharge tray 78 from the opening portion 44a of the guide plate 44, the sensor 29 stops at the guide position to be detected.

【0068】その動作は、用紙束Paの先端が排紙トレイ78の積載面78aに接触、すなわち着地する以前に行われる。 [0068] The operation, the tip of the sheet bundle Pa is brought into contact with the loading surface 78a of the sheet discharge tray 78, that is performed prior to landing. 用紙束Paが排紙トレイ78に排出される時、用紙束Pa先端は、先ず、案内部材43上に着地してから排紙トレイ78に着地する。 When the sheet bundle Pa is discharged to the discharge tray 78, the sheet bundle Pa tip is first lands after landing on the guide member 43 to the sheet discharge tray 78. この時の用紙束Pa The sheet bundle Pa at this time
が案内部材43に着地する時の角度αおよびその後排紙トレイ78の積載面78aに着地する角度βは、図23 Angle β is 23 but the lands on the loading surface 78a of the angle α and then paper discharge tray 78 at the time of landing the guide member 43
に示すように案内部材43が無く直接排紙トレイ78に着地する角度γよりも小さいので、用紙束Paは丸まることなく正常にスタックされる。 Is smaller than the angle γ to land directly discharge tray 78 without the guide member 43 as shown in, the sheet bundle Pa are stacked correctly without rounded. 用紙束Paの先端部が排紙トレイ78に着地した後、案内部材駆動モータ42 After the leading end of the sheet bundle Pa is landed onto the discharge tray 78, the guide member drive motor 42
が先とは逆の回転をすることにより、案内部材43を再びセンサ28が検知する位置まで用紙後処理装置300 There by the rotation opposite to the previous, the sheet post-processing apparatus to a position where the guide member 43 again the sensor 28 detects 300
の内側に退避させる。 Retracting of the inside. その退避動作は、用紙束Paの後端部が排出ローラ3から抜ける以前に完了される。 Its evacuation operation, the rear end of the sheet bundle Pa is completed before the exit from the discharge roller 3. 以上の動作は、ステープル処理された用紙束Paが排出される度に行われ、また、タイミングは後端検知センサ40 The above operation is performed each time a staple processed sheet bundle Pa is discharged, and timing trailing edge detection sensor 40
が用紙束Paの後端位置を検知することで設定されている。 There has been set by detecting the trailing edge position of the sheet bundle Pa.

【0069】 [0069]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明によれば、排紙される用紙束の先端が下方に垂れている場合でも、用紙束の先端が隆起部の積載面に接触することによって、積載面により用紙束の先端の丸まりが防止され、用紙束が排紙トレイの積載面に沿って排紙されるので、用紙束の先端が垂れることによる排紙トレイへの進入角度が大きくなることを防止でき、排紙トレイへの進入を滑らかにすることで丸まりスタックを防止でき、スタック性を向上できる。 As described in the foregoing, according to the first aspect of the invention, even if the leading end of the sheet bundle to be discharged is hanging down, the tip of the sheet bundle is in contact with the loading surface of the raised portion by, rounding the tip of the paper stack is prevented by the stacking surface, the sheet bundle is discharged sheet along the stacking surface of the discharge tray, the entry angle of the discharge tray due to the leading end of the sheet bundle drips it is possible to prevent the increase, it is possible to prevent stack rounded by a smooth entry into the discharge tray can be improved stackability.

【0070】請求項2の発明によれば、隆起部が排紙トレイに対して着脱可能であるので、用紙束がフェイスカールする場合には、隆起部を排紙トレイから取り外すことによって、容易に対応することができ、逆に、用紙束がバックカールする場合には、隆起部を排紙トレイに取り付けることによって、容易に対応することができる。 [0070] According to the invention of claim 2, since the ridges are detachable from the paper discharge tray, if the sheet bundle is face curl, by removing the ridge from the output tray, easily it can respond, to the contrary, when the sheet bundle is back curl by attaching the ridge to the discharge tray can be easily handled.
したがって、用紙束のカール状態に応じて、専用の排紙トレイを用意する必要がなくなり、排紙トレイの種類を減らすことができ、コストダウンを図ることができる。 Thus, depending on the state of curl of the paper stack, it is not necessary to prepare a dedicated paper ejection tray, it is possible to reduce the types of the paper discharge tray, the cost can be reduced.

【0071】請求項3の発明によれば、用紙束の綴じ枚数や用紙束のサイズ等により用紙束の排紙トレイへの着地位置がばらついても、常に、排紙軌道から隆起部の積載面への落下距離が一定となるので、安定した排紙を行うことができ、スタック性を向上できる。 [0071] According to the invention of claim 3, even if variations in landing position of the discharge tray of the sheet bundle by the size or the like of the binding sheets or sheet bundle in the sheet bundle always loading surface of the raised portion from the discharge track since fall distance to be constant, it is possible to perform stable paper ejection can be improved stackability.

【0072】請求項4記載の発明によれば、用紙束の排紙トレイへの積載時、その用紙束の先端を最初に接触させるための、排紙口から排紙トレイ上に変位する案内位置とこの案内位置から排紙口側に退避した退避位置との間で変位自在な案内部材と、案内部材を案内位置と退避位置との間に変位させる駆動源を備えた案内部材変位機構とを具備することにより、用紙がバックカールのステープル用紙束が排紙されるとき、排紙トレイ上で丸まった状態でスタックされることがないので丸まりスタックを防止でき、さらにはステープルモード以外も良好なスタック状態を保つことができる。 [0072] According to the fourth aspect of the present invention, when loaded into the paper discharge tray of the sheet bundle, for contacting the leading end of the sheet bundle first, guide position which is displaced to the paper discharge tray from the discharge port a guide member freely displaceable between a retracted position retracted into the paper discharge port side from the guide position of Toko, a guide member displacement mechanism including a driving source for displacing the guide member between the guide position and a retracted position by providing, when the sheet is discharged staple sheet bundle back curl, because it will not be stacked in a state in which rounded in the paper discharge tray prevents stack rounding, even better than more staple mode it is possible to maintain the stack state.

【0073】請求項5記載の発明によれば、搬送部材近傍に設けられ用紙束の後端を検知する検知手段からの出力信号に基づいて、用紙束の後端が搬送部材を抜けた時には、案内部材が退避位置を占めるように駆動源を制御する制御手段とを具備することにより、請求項4記載の発明の効果をさらに確実に奏することができる。 [0073] According to the invention of claim 5, wherein, based on an output signal from the detection means detects the trailing edge of the sheet bundle provided in the transfer member vicinity when the trailing edge of the sheet bundle passes through the conveying member, by guiding member and a control means for controlling the driving source to occupy a retracted position, it is possible to obtain the further secure the effect of the invention of claim 4, wherein.

【0074】請求項6記載の発明によれば、案内部材変位機構は、駆動源からの駆動力を伝えるアーム部材と、 [0074] According to the sixth aspect of the present invention, the guide member displacement mechanism includes an arm member for transmitting a driving force from a drive source,
このアーム部材の先端部に回動自在に設けられた案内部材とを具備することにより、上記各発明の効果に加えて、案内部材の退避時に、案内部材を装置内にコンパクトに収納することができる。 By providing a guide member provided rotatably at the tip portion of the arm member, in addition to the effects of the above inventions, when retraction of the guide member, to be stored compactly within the apparatus a guide member it can.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の第1の実施の形態を示す排紙トレイを備えた用紙後処理装置の要部の構成図である。 1 is a configuration diagram of a main part of the sheet post-processing apparatus having a paper discharge tray of a first embodiment of the present invention.

【図2】ステープルの構造を説明した要部の斜視図である。 2 is a perspective view of a main part for explaining the structure of the staple.

【図3】ステープル処理時における用紙の搬送経路を説明したステープルの構造の要部の正面図である。 3 is a front view of a main part of the staple structure described conveyance path of the paper during the stapling process.

【図4】ステープルの構造を説明した要部の斜視図である。 4 is a perspective view of a main part for explaining the structure of the staple.

【図5】ステープルの構造を説明した要部の斜視図である。 5 is a perspective view of a main part for explaining the structure of the staple.

【図6】第1の実施の形態の排紙トレイおよびその周辺部の構造を説明した斜視図である。 6 is a perspective view for explaining the structure of a discharge tray and a peripheral portion of the first embodiment.

【図7】第1の実施の形態の排紙トレイの拡大正面図である。 7 is an enlarged front view of the ejection tray of the first embodiment.

【図8】第1の実施の形態の排紙トレイの拡大平面図であり、(a)は隆起部が中央部にある場合を、(b)は隆起部が断続的に設けられている場合をそれぞれ示す。 8 is an enlarged plan view of a discharge tray of the first embodiment, (a) represents the case where ridge in the middle portion, (b) if the raised portions are provided intermittently It is shown, respectively.

【図9】第1の実施の形態等における用紙後処理装置の制御構成を示すブロック図である。 9 is a block diagram showing the control arrangement of the sheet post-processing device in the form or the like of the first embodiment.

【図10】第2の実施形態を示す排紙トレイの拡大正面図である。 10 is an enlarged front view of the paper discharge tray of a second embodiment.

【図11】第3の実施形態を示す排紙トレイの部分断面を含む拡大正面図である。 11 is an enlarged front view including a partial section of the discharge tray of a third embodiment.

【図12】第3の実施形態の排紙トレイの斜視図である。 12 is a perspective view of a discharge tray of the third embodiment.

【図13】第3の実施形態の排紙トレイの隆起部に、用紙束が良好な排紙状態で着地した動作を示す要部の正面図である。 [13] the ridges of the paper discharge tray of the third embodiment is a front view of a main part showing an operation of the sheet bundle is landed in good paper discharge state.

【図14】第3の実施形態の排紙トレイにおいて、ソート・スタックモードにおける用紙がフェイスカールの場合の不具合状態を示す要部の正面図である。 [14] In the paper discharge tray of the third embodiment, the paper in the sorting stack mode is a front view of a main part showing a failure condition if face curl.

【図15】第3の実施形態の排紙トレイにおいて、ソート・スタックモードにおける用紙がバックカールの場合の不具合状態を示す要部の正面図である。 [15] In the paper discharge tray of the third embodiment is a front view of a main part sheet in a sorting stack mode indicates a malfunction condition if back curl.

【図16】第4の実施の形態を示す用紙後処理装置の要部の構成図である。 16 is a configuration diagram of a main part of the sheet post-processing apparatus according to the fourth embodiment.

【図17】第4の実施の形態の排紙トレイおよびその周辺部の構造を説明した斜視図である。 17 is a perspective view for explaining the structure of a discharge tray and a peripheral portion of the fourth embodiment.

【図18】(a)は第4の実施の形態における案内部材およびその案内部材変位機構を示す要部の斜視図、 [18] (a) is a perspective view of a main part showing a guide member and the guide member displacement mechanism in the fourth embodiment,
(b)は案内部材変位機構における案内部材の動作を示す要部の一部断面正面図である。 (B) is a partially sectional front view of a main part illustrating the operation of the guide member in the guide member displacement mechanism.

【図19】第4の実施形態における排紙トレイに、用紙束が良好な排紙状態で着地した動作を示す要部の正面図である。 [Figure 19] to the discharge tray in the fourth embodiment, a front view of a main part showing an operation of the sheet bundle is landed in good paper discharge state.

【図20】第4の実施の形態の用紙後処理装置の制御構成を示すブロック図である。 FIG. 20 is a block diagram showing the control arrangement of the sheet post-processing apparatus of the fourth embodiment.

【図21】従来の排紙トレイにおける良好な排紙状態を示す概略正面図である。 21 is a schematic front view showing an excellent paper discharge state in a conventional discharge tray.

【図22】従来の排紙トレイにおける、丸まりスタック不具合状態を示す排紙トレイの概略正面図であり、 [22] in a conventional tray, a schematic front view of a paper discharge tray showing the rounding stack fault condition,
(a)は用紙先端が垂れている場合を、(b)は用紙先端部が下側に丸まってしまった場合をそれぞれ示す。 (A) shows the case where the paper tip is dripping, (b) denotes a case where the paper tip had rounded downward.

【図23】従来の排紙トレイにおける、ステープルモードにおける用紙束の丸まりスタック不具合状態をそれぞれ示す要部の正面図であり、(a)は用紙束先端が垂れている場合を、(b)は用紙束先端部が下側に丸まってしまった場合をそれぞれ示す。 In Figure 23 a conventional tray, a front view of a main part showing respectively the rounding stack failure state of the sheet bundle in the staple mode, a case in which sagging (a) the sheet bundle tip, (b) is It shows a case where the sheet bundle tip had rounded in the lower, respectively.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

3 搬送部材としての排出ローラ 12,15,78 排紙トレイ 12a,14a,15a,78a 積載面 14,16 隆起部 17 孔 18 ピン 40 検知手段としての後端検知センサ 41 アーム部材としてのアーム 42 駆動源としての案内部材駆動モータ 43 案内部材 46 案内部材変位機構 70A 制御手段としてのCPU 79 排紙口 200 画像形成装置 100,300 用紙後処理装置 C ステープルユニット P 用紙 Pa 用紙束 S 略水平面 θ1,θ2 角度 3 discharge rollers 12,15,78 discharge tray 12a as a carrying member, 14a, 15a, the arm 42 driven as trailing edge detection sensor 41 arm members as 78a stacking surface 14, 16 ridges 17 hole 18 pin 40 sensing means guide member drive motor 43 guide member 46 guides the displacement mechanism 70A CPU 79 discharge outlet 200 image forming apparatus 100, 300 sheet post-processing as a control means unit C stapling unit P sheet Pa sheets S shown horizontal θ1 as a source, .theta.2 angle

フロントページの続き (72)発明者 飯田 淳一 東京都大田区中馬込1丁目3番6号・株式 会社リコー内 (72)発明者 山田 健次 東京都大田区中馬込1丁目3番6号・株式 会社リコー内 (72)発明者 中山 良彦 愛知県名古屋市中区錦2丁目2番13号・リ コーエレメックス株式会社内 Of the front page Continued (72) inventor Junichi Iida Ota-ku, Tokyo Nakamagome No. 1-chome 3 No. 6-stock company in the Ricoh (72) inventor Yamada, Kenji Ota-ku, Tokyo Nakamagome 1-chome No. 3 No. 6-stock company the Ricoh (72) inventor Yoshihiko Nakayama Aichi Prefecture, medium-Nagoya-ku Nishiki No. 2-chome No. 2 13 Lee Koe Remekkusu within Co., Ltd.

Claims (6)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】画像が形成された用紙束を積載する排紙トレイにおいて、 上記用紙束の上記排紙トレイへの積載時、上記排紙トレイにおける上記用紙束の先端が最初に接触する位置の排紙方向近傍に、上記用紙束の先端部の上記排紙トレイの積載面に対する角度を補正する隆起部が設けられており、 上記排紙トレイの積載面と略水平面とがなす角度をθ1 1. A sheet discharge tray for stacking the image sheet bundle formed, when loaded into the paper discharge tray of the sheet bundle, the position where the tip end of the sheet bundle in the sheet discharge tray first contacts the paper discharge direction near the raised section that corrects the angle to the stacking surface of the paper discharge tray of the tip portion of the sheet bundle is provided with an angle formed between the loading surface and substantially horizontal plane of the paper discharge tray is θ1
    とし、上記隆起部の積載面と略水平面とがなす角度をθ And then, the angle formed by the stacking surface is substantially horizontal plane of the ridge θ
    2とすると、この角度θ2が上記角度θ1よりも小さいことを特徴とする排紙トレイ。 When 2, the paper discharge tray the angle θ2 is equal to or smaller than the angle .theta.1.
  2. 【請求項2】請求項1記載の排紙トレイにおいて、 上記隆起部が、上記排紙トレイに対して着脱可能であることを特徴とする排紙トレイ。 2. A paper discharge tray of claim 1, wherein the discharge tray in which the raised portion, characterized in that it is detachable from the tray.
  3. 【請求項3】請求項1または2記載の排紙トレイにおいて、 上記角度θ2が、排紙部から排出されるときの上記用紙束と略水平面とがなす角度と略同じ角度であることを特徴とする排紙トレイ。 3. A sheet discharge tray according to claim 1, wherein the angle θ2 is approximately the same angle as the sheet bundle substantially horizontal plane and the angle at which is discharged from the discharge portion the paper discharge tray to be.
  4. 【請求項4】画像形成装置から排出された用紙を1部ずつ集積し、集積された用紙の束に対してステープル処理等を施して排紙口へ導き、その排紙口から上記ステープル処理等された用紙束を積載する排紙トレイを有する用紙後処理装置において、 上記用紙束の上記排紙トレイへの積載時、その用紙束の先端を最初に接触させるための、上記排紙口から上記排紙トレイ上に変位する案内位置とこの案内位置から上記排紙口側に退避した退避位置との間で変位自在な案内部材と、 上記案内部材を上記案内位置と上記退避位置との間に変位させる駆動源を備えた案内部材変位機構と、 を具備することを特徴とする用紙後処理装置。 4. integrates sheet discharged from the image forming apparatus of each set is subjected to a stapling process or the like to flux integrated paper guided to the paper discharge mouth, the staple processing, etc. from the discharge outlet in the sheet post-processing apparatus having a paper discharge tray for stacking sheets flux, when loaded into the paper discharge tray of the sheet bundle, for contacting the leading end of the sheet bundle first, the from the discharge outlet a guide position which is displaced to the paper discharge tray and movable guide members displaceable between from the guide position and a retracted position retracted into the paper discharge port side, the guide member between the guide position and the retreat position sheet post-processing apparatus characterized by comprising a guide member displacement mechanism including a driving source for displacing and.
  5. 【請求項5】請求項4記載の用紙後処理装置において、 上記排紙口には、上記用紙束を上記排紙トレイ上に排出搬送する搬送部材が配設されており、 上記搬送部材近傍に設けられ上記用紙束の後端を検知する検知手段と、 上記検知手段からの出力信号に基づいて、上記用紙束の後端が上記搬送部材を抜けた時には、上記案内部材が上記退避位置を占めるように上記駆動源を制御する制御手段と、 を具備することを特徴とする用紙後処理装置。 5. A sheet post-processing apparatus according to claim 4, wherein, in the sheet discharge port, the sheet bundle has been conveyed member arranged to discharge conveyed to the paper discharge tray, to the conveying member near detection means for detecting the rear end of the sheet bundle is provided, based on the output signal from said detecting means, when the rear end of the sheet bundle has passed through the conveying member, the guide member occupies the retracted position sheet post-processing apparatus characterized by comprising a control means for controlling said drive source so.
  6. 【請求項6】請求項4または5記載の用紙後処理装置において、 上記案内部材変位機構は、上記駆動源からの駆動力を伝えるアーム部材と、このアーム部材の先端部に回動自在に設けられた上記案内部材とを具備することを特徴とする用紙後処理装置。 6. A sheet post-processing apparatus according to claim 4 or 5, wherein said guide member displacement mechanism includes an arm member for transmitting a driving force from the drive source, provided rotatably at the tip portion of the arm member sheet post-processing apparatus characterized by comprising was the above guiding member.
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