JP2006239135A - 商品陳列棚 - Google Patents

Abstract

【課題】 棚板（載置棚）の組立作業を煩雑にすることなく、棚板の上面（載置面）の摩擦抵抗を減らすことができ、かつ、どのようなサイズの商品にも対応できるとともに商品の陳列替えをも手軽に行える商品陳列棚を提供すること。
【解決手段】 前方に向かって下方に傾斜した棚板２の傾斜面２ｄを仕切板７で区画し、この区画毎にシート材１０を配設することで、このシート材１０上であって傾斜面に沿って陳列した複数の商品の最前列の商品をとる毎に、その後方の商品が前方に移動するようにした商品陳列棚において、シート材１０は高滑り性能を有する事でたとえ滑りにくい紙製の容器Ｗであっても前方への移動がスムーズに行えるとともに、棚板２に対する前方への移動を傾斜面２ｄ前方の非シート材載置面で停止させることで落下防止具４への当接も避けられる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、前方側が下がるように傾斜された棚板の上面に、前後方向を向く複数の仕切板を適宜の間隔をおいて設け、棚板に載置される商品が、自重により棚板の前方側へと移動する商品陳列棚に関する。

従来、スーパーやコンビニエンス・ストアー等の商品売り場に設置される商品陳列棚において、前方側が下がるように傾斜された物品載置棚の載置面と、この載置面上に陳列される商品との間の摩擦抵抗と減らして商品を摺動し易くするために、ポリスチレン樹脂等により成形された摩擦抵抗の低い棒状部材を載置面に配設させ、この棒状部材上に陳列される複数の商品の内、前方側に位置する商品が客によって取り出されると、その後方側に位置する複数の商品が自重によって棒状部材上を滑りながら前方側に移動され、客が商品を常に商品陳列棚の前方側から取り出せるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開平８−１０１０８号公報（第４頁、第６図）

しかしながら、特許文献１にあっては、ポリスチレン樹脂等で成形された棒状部材を載置面上に配設するために、棒状部材を載置棚に固定するためのリテーナ等の固定手段が必要となっており、このリテーナは、断面が円形状や矩形状を成す棒状部材に嵌合させるために、複雑な形状に成形する必要があるとともに、複数のリテーナを載置面上に互いに平行になるように固着させなければならず、載置棚の組立作業が煩雑になる。また、棒状部材の配置間隔が商品サイズに対応して設定されているため、商品の陳列替えをしようとしたときに、他の商品を既設棒状部材に配置できない不具合が生じることもあった。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、棚板（載置棚）の組立作業を煩雑にすることなく、棚板の上面（載置面）の摩擦抵抗を減らすことができ、かつ、どのようなサイズの商品にも対応できるとともに商品の陳列替えをも手軽に行える商品陳列棚を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の商品陳列棚は、前方に向かって下方に傾斜した棚板の上面に、前後方向を向く複数の仕切板を適宜の間隔をおいて設け、左右を前記仕切板によって仕切られた棚板上面の各商品載置部に陳列した複数の商品の最前列の商品をとる毎に、その後方の商品が前方に移動するようにした商品陳列棚において、前記商品載置部の少なくとも一つの棚板上面に高滑り性能を有するシート材を載置したことを特徴としている。
この特徴によれば、商品載置部の棚板上面に高滑り性能を有するシート材が設けられているので、滑りにくい紙製の容器であっても前方への移動がスムーズであり、また商品載置部毎に選択して高滑り性能を有するシート材を配設できるので、滑りやすい金属製缶類と滑りにくい紙製の容器を共通の棚板上に陳列させることができる。しかも仕切板の取付位置を変えることで、各種の商品サイズに対応することができるとともに、シート材は棚板上に載置してあるだけなので、シート材の取り除きや移設が自由に行え、例えば商品の陳列位置を替える際も、手軽に行うことができる。

本発明の請求項２に記載の商品陳列棚は、請求項１に記載の商品陳列棚であって、前記シート材の前後方向の長さは、棚板の後端部から棚板の前端部より所定間隔後方の位置までの長さであることを特徴としている。
この特徴によれば、棚板の前端部から後方にかけては高滑り性能を有するシート材が敷かれていないので、最前列の商品をとったときに、後続の商品が棚板前端部に設けられている商品の落下防止具等に勢いよく当接することが避けられる。

本発明の請求項３に記載の商品陳列棚は、請求項１または２に記載の商品陳列棚であって、前記棚板上に設けた上方に突出した突片に前記シート材の前端を当接させたことを特徴としている。
この特徴によれば、棚板上に設けた突片にシート材の前端を当接させるだけで、シート材の前方への移動を停止させて、シート材の載置位置を規定することができる。

本発明の請求項４に記載の商品陳列棚は、請求項１または２に記載の商品陳列棚であって、前記シート材の後方部を下方に屈曲させた屈曲部を前記棚板の後端部に当接させたことを特徴としている。
この特徴によれば、シート材の後方部を下方に屈曲させて棚板の後端部に当接させるだけで、シート材の前方への移動を停止させて、シート材の載置位置を規定することができる。

本発明の請求項５に記載の商品陳列棚は、請求項１または２に記載の商品陳列棚であって、前記シート材の左右側端と前記仕切板間に係脱自在の係止手段を設けたことを特徴としている。
この特徴によれば、シート材の左右側端と前記仕切板間に係止手段を設けることで、シート材の前方への移動を停止させて、シート材の載置位置を規定することができる。

本発明の請求項６に記載の商品陳列棚は、請求項１乃至５のいずれかに記載の商品陳列棚であって、前記シート材は保持板に高滑り性能を有する薄膜体を貼着したものであることを特徴としている。
この特徴によれば、高滑り性能を有する薄膜体であっても保持板と組み合わせることで、この一体となったシート体の移動や保管が楽であり、かつ保持板を利用して陳列棚として必要な加工が施せる。

本発明の請求項７に記載の商品陳列棚は、請求項１に記載の商品陳列棚であって、前記シート材は保持板に高滑り性能を有する薄膜体を貼着したものであり、前記保持板の前後方向の長さは棚板の前後方向の長さと略同じであり、前記薄板膜は保持板の前方部分を残して貼着したことを特徴としている。
この特徴によれば、高滑り性能を有する薄膜体であっても保持板と組み合わせることで、シート体の移動や保管が楽であり、かつ保持板を利用して陳列棚として必要な加工が施せるとともに、保持板の前方部は高滑り性能を有する薄膜体が貼着されていないので、最前列の商品をとったときに、後続の商品が棚板前端部に設けられている商品落下防止具等に勢いよく当接することが避けられる。

本発明の実施例を以下に説明する。

図１は、商品陳列棚の全体像を示す斜視図であり、図２（ａ）は、シート板および落下防止具を棚板に取り付ける過程を示す分解組立斜視図であり、図２（ｂ）は、棚板の組立完成斜視図であり、図３（ａ）は、シート板の表面を示す要部拡大平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ線の断面図であり、図４は、商品の取り出しにともなう他の陳列商品の移動過程を示す棚板とその周辺部を示す要部拡大側断面図である。この商品陳列棚は、スーパーやコンビニエンス・ストアー等の商品売り場に設置されており、商品陳列棚に複数の商品を数多く載置して、消費者が直に商品の取り出しを行えるようになっている。

本発明の実施例１を図面に基づいて説明すると、商品陳列棚１は図1に示されるように、床面に棚板２を設けた載置台５が設けられ、載置台５の後方に床面から上下方向に延びる脚柱３が左右に一対にて所定間隔離間されて立設されている。両脚柱３，３の上端部には横架材８が挟持されるように設けられており、これら左右の脚柱３，３、載置台５、横架材８によって枠体が構成されている。この枠体の脚柱３間に背面板６が嵌合して取り付けられている。

両脚柱３，３にはそれぞれ係合穴３ａが上下方向に複数形成され、背面板６の所定の高さ位置には上下方向に棚板２が複数段（本実施例では３段）設けられている。これら棚板２は脚柱３の係合穴３ａに予め取り付けられた板金状のブラケット９の上端に載置され係止されている。以下、本実施例では商品陳列棚１の正面側を前方とし、商品陳列棚１の背面側を後方として説明する。

棚板２の上面は後方から前方に向けて緩やかな傾斜角度が形成されており、棚板２の前端部にはアクリル板などで構成された商品落下防止用の落下防止具４が設けられている。この棚板２の上面には、金属板で形成された後で詳述する仕切板７が前後方向に向けて複数（本実施例では４本）立設されており、棚板２の左右の長さ方向に所定間隔離間されて配置されることで、棚板２上面が複数の商品載置部に区画（本実施例では３つに区画）されている。

棚板２の前端部より若干後方に離間された位置から棚板２の後端部に掛けて、後で詳述するシート材に相当する薄板状のシート板１０が仕切板７の区画毎に載置されている。そして、棚板２の傾斜面に沿って区画毎に複数の商品Ｗ（本実施例では飲料等の紙パック商品）が前後方向に並べて陳列され、落下防止具４によって最前位置の商品Ｗの落下が防止されている。

まず、棚板２について具体的に説明すると、図２（ａ）に示されるように棚板２の前端部２ａには左右方向に向かって延びる上方が開口する取付孔２ｅが形成され、落下防止部４の下端部を挿し込むだけで取り付け可能になっている。さらに、取付孔２ｅの近傍位置後方には係合孔２ｇが左右方向に複数形成され、棚板２の後端部２ｂには係合孔２ｈが複数形成されており、前述の仕切板７の後端下方に形成された係合爪７ｂを係合孔２ｈに嵌合させながら、仕切板７の前端下方に形成された係合爪７ａを係合孔２ｇに挿し込むことで仕切板７が簡便かつ確実に棚板２に取り付けられている。この係合孔２ｇ、２ｈを選定することにより、仕切板７を棚板２上で適宜の間隔をおいて設けることで、各種商品サイズに対応できる。

図２（ｂ）に示されるように、棚板２の傾斜面２ｄに載置されるシート板１０は、複数の仕切板７で区切られた区画毎の大きさにあわせた形状になっており（本実施例では３枚のシート板１０）、これらシート板１０には棚板２の傾斜面２ｄの左右方向の略全域を覆うように載置される板状の載置部１０ａと、シート板１０の後方部を下方に屈曲させることで形成した後端屈曲部１０ｂとから構成されている。

そこで、区画毎にシート板１０を棚板２に取り付けるには、矢印に図示されるようにシート板１０を下方に向けて移動させながら、後端屈曲部１０ｂを棚板２の後端部２ｂに当接させ、かつ載置部１０ａを傾斜面２ｄに載置させるだけで、傾斜面２ｄにシート板１０が簡便に取り付けられている。後端屈曲部１０ｂを後端部２ｂに係止させたことでシート板１０の前方への移動が防止され、シート板１０の載置位置が規定される。

次いで、シート板１０について詳細に説明すると、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示されるように、シート板１０は、プラスチック等の材質で形成された基材１１と、表面にエンボス加工が施された薄膜状のエンボスシート１２と、エンボスシート１２の表面に塗布された塗膜１３とで構成されている。つまり、保持板である基材１１に薄膜体であるエンボスシート１２を貼着したものである。

このエンボスシート１２の表面には、複数の微小な突起１４が形成されるとともに、このエンボスシート１２の表面にケイ素樹脂を５〜１０％の割合で含有させたポリエチレン樹脂が塗布されることで、塗膜１３が形成されている。エンボスシート１２は、接着剤等を用いて基材１１の上面に貼り付けられている。尚、本実施例では、塗膜１３にケイ素樹脂が含有されていたが、ケイ素樹脂に限らず、フッ素樹脂またはモリブデンが塗膜１３に含有されていてもよい。

図３（ａ）に示されるように、エンボスシート１２の厚みはエンボス加工が施し易いように、０．２〜０．５ｍｍで形成されている。更にこのエンボスシート１２の表面に形成された複数の突起１４は、同一直径（本実施例では０．２〜１．０ｍｍ）、及び同一高さ（本実施例では０．１〜０．４ｍｍ）で形成されており、それぞれの突起同士の間隔が０．５〜１．５ｍｍで配置されている。尚、本実施例では突起１４の面積に対する占有率は５〜６０％の範囲内となっている。

このようにして、シート板１０を構成する基材１１の表面にエンボスシート１２が貼り付けられ、かつエンボスシート１２の表面に塗膜１３が塗布されていることで、滑り性能が高められており、シート板１０の上面に載置された商品Ｗを摺動し易い構成となっている。さらに、複数の突起１４によってシート板１０の上面の商品Ｗとの接触面積がより制限され摩擦抵抗が低く抑えられている。

次に、図４に示されるようにブラケット９の後部に形成された係止溝９ａに棚板２の後端部２ｂを係合させることで、棚板２が安定してブラケット９に位置固定されており、シート板１０を備えた棚板２には複数の商品Ｗが陳列されている。そこで、最前列の商品Ｗが利用者によって抜き取られると、シート板１０の高滑り性能により陳列された複数の商品Ｗが自重によって棚板２の傾斜面２ｄに沿って前方に円滑に移動されていく。このとき左右の仕切板７によって、商品Ｗの左右移動のブレの発生が防止される。

そこで、例えば商品を棚板２に補充する店員は、棚板２上の商品Ｗを並び直す手間が省けるとともに、特に図示しないが、陳列された商品Ｗの最後部の後方のスペースより新たな商品Ｗを補充するだけで、常に商品を棚板２の前端部２ａに位置させることができるとともに、店の利用者に棚板２の後方まで手を伸ばさせて商品Ｗを取らせる手間も生じさせない。

この図示される商品Ｗのように紙製の容器であっても、シート板１０の表面に形成された複数の突起１４は微小に形成されているため、商品Ｗの移動時においても引っ掛かりを生じさせない構成となっており、棚板２の前端部２ａ方向への移動がスムーズに行われる。
なお、商品Ｗの前方移動による摺動によって、シート板１０に前方へ向けて摩擦が加えられても、後端屈曲部１０ｂが棚板２の後端部２ｂに係合されているので、シート板１０が前方に滑り落ちる恐れもない。

したがって、シート板１０の取り外しも持ち上げながら棚板２の後端部２ｂから後端屈曲部１０ｂの係合を解除させるだけで容易に取り外すことができ、シート板１０を棚板２から分離して棚板２やシート板１０の清掃、あるいはシート板１０の交換も容易に行うことができる。つまり、高滑り性能を有するエンボスシート１２が薄膜体であっても保持板である基材１１と組み合わせることで、この一体となったシート体であるシート板１０の移動や保管が楽であるとともに、シート板１０を利用して商品陳列棚１として必要な加工が施せるようになっている。

しかも、シート板１０の前後方向の長さは、棚板２の後端部２ｂから前端部２ａより所定間隔後方の位置までの長さで構成され、前端部２ａから所定間隔距離は高滑り性能を有するシート板１０が敷かれていないので、最前列の商品Ｗをとったときに、後続の商品Ｗが棚板前端部２ａに位置に設けられた商品の落下防止具４に勢いよく当接することが避けられる。この高滑り性能を有しない前方の領域をどの程度にするかは、商品Ｗの摩擦係数、棚板の傾斜角度、シート板の滑り性能等を考慮して設定する。また、シート板１０は棚板２に載置しただけなので、商品として金属製の缶類に載置替えする場合は、シート板１０を取り外して通常の滑り機能を有するシート板に交換することができる。

次に、本発明の実施例２を図５に基づいて説明する。図５は、シート板を棚板に載置した斜視図と、突片の要部拡大断面図である。なお、以下の実施例２において前述の実施例１と同様の構造部分に関しては、同一の符号を付すことにより詳細な説明は省略することにする。

図５に示されるように棚板２’の傾斜面２ｄには、仕切板７の区画毎に前端部２ａよりも若干後方に離間させた位置に、上方に突出する突片２ｆ，２ｆが形成されている。この突片２ｆは図示される要部拡大断面図に示されるように、傾斜面２ｄの一部に切り込みを入れ、傾斜面２ｄの裏面側から上方に押し上げて隆起させ形成したものである。

シート板１０’は前後長手方向に延設された矩形状で複数枚（本実施例では３枚）に構成され、傾斜面２ｄの区画毎に左右に並列して載置可能になっている。このシート板１０’の上面には実施例１と同様に、特に図示しないがエンボスシート１２の表面に塗膜１３が塗布され滑り性能が高められている。

そこで、これらシート板１０’を矢印に示されるように、棚板２’の傾斜面２ｄに区画毎に載置させたのち、さらに傾斜面２ｄに沿わせて前方に摺動させていくことで、シート板１０’の前端が左右の突片２ｆ，２ｆで係止され、シート板１０’のさらなる前方への移動が停止されている。

このように、棚板２’上に設けた突片２ｆ，２ｆにシート板１０’の前端を当接させるだけで、シート板１０’の前方への移動を停止させて、シート板１０’の載置位置を規定することができることから、特に図示しないがシート板１０’上に陳列された商品Ｗの前方への移動時においても、前方への滑りが確実に規制されるようになっている。

次に、本発明の実施例３を図６に基づいて説明する。図６（ａ）は、シート板を棚板に取り付ける過程を示す分解組立斜視図であり、図６（ｂ）は、シート板の取り付け完成斜視図である。なお、以下の実施例３において前述の実施例１と同様の構造部分に関しては、同一の符号を付すことにより詳細な説明は省略することにする。

図６（ａ）に示されるように、棚板２’’の区画毎の左右仕切板７’，７’の内側面には、前端部２ａよりも若干後方に離間させた位置で、それぞれ左右方向に突出した係止手段である係止片７ｃ，７ｃ’が形成されている。シート板１０’’は前後長手方向に延設された矩形状で複数枚（本実施例では３枚）に構成され、傾斜面２ｄの区画毎に左右に並列して載置可能になっており、シート板１０’’の前端から所定間隔で後方に離間させた左右側部位置に係止手段である係止片２ｉ，２ｉ’が突設されている。このシート板１０’の上面は実施例１と同様に、特に図示しないがエンボスシート１２の表面に塗膜１３が塗布され滑り性能が高められている。

これらシート板１０’’を矢印に示されるように、棚板２’の傾斜面２ｄに区画毎に載置させたのち、さらに傾斜面２ｄに沿わせて前方に摺動させていくことで、図６（ｂ）に示されるように、シート板１０’’の係止片２ｉ，２ｉ’が左右の仕切板７’，７’の係止片７ｃ，７ｃ’で係止され、シート板１０’’のさらなる前方への移動が停止されている。

以上の説明により実施例３では、シート板１０’’の係止片２ｉ，２ｉ’を仕切板７’，７’の係止片７ｃ，７ｃ’に当接させるだけで、シート板１０’’の前方への移動が停止さされ、シート板１０’’の載置位置を規定することができることから、特に図示しないがシート板１０’’上に陳列された商品Ｗの前方への移動時においても、シート板１０’’の前方への移動が容易に停止される。

さらに、シート板１０’’は棚板２’’の前端部２ａから後方に向けて所定間隔離間されるので、この棚板２’’の傾斜面２ｄの非シート板敷設面で後方から前方に移動する商品Ｗの底面に摩擦が加えられ、棚板２’’前方の落下防止具４に勢いよく当接することはない。

次に、本発明の実施例４を図７に基づいて説明する。図７（ａ）は、シート板を棚板に取り付ける過程およびシート板の一部を棚板に取り付けた分解組立斜視図であり、図７（ｂ）は、シート板の変形例を示した斜視図である。なお、以下の実施例４において前述の実施例１と同様の構造部分に関しては、同一の符号を付すことにより詳細な説明は省略することにする。

図７（ａ）に示されるように、棚板２’’’の両側部２ｃ，２ｃ’には傾斜面２ｄよりも上方に向けて突設された左右動拘束手段である当接片１５，１５’が前後方向に向けて、ネジ等で螺着されており、この当接片１５，１５’の間に左右に所定間隔離間された位置で、仕切板７が複数（本実施例では２本）立設されることで、傾斜面２ｄが左右方向に当接片１５，１５’および仕切板７，７で区画（本実施例では３区画）され、傾斜面２ｄの前端部２ａ側には前述の落下防止具４が立設されている。

シート板１０’’’は前後長手方向に延設された矩形状で複数枚（本実施例では３枚）に構成され、傾斜面２ｄの区画毎に左右に並列して載置可能になっている。このシート板１０’’’の上面には実施例１と同様に、特に図示しないがエンボスシート１２の表面に塗膜１３が塗布され滑り性能が高められている。

そこで、シート板１０’’’を矢印に示されるように、シート板１０’’’の左右の側端部をそれぞれ当接片１５，１５’および仕切板７，７で左右方向への移動を拘束させながら、傾斜面２ｄに沿わせて前方に摺動させていくことで、落下防止具４にシート板１０’’’の前端が当接され、シート板１０’’’のさらなる前方への滑りが規制され係止されている。

以上の説明により実施例４では、特別な棚板２’’’の前方への係止構造に講じることなく、商品陳列棚１に通常備えられている落下防止具４を利用して、シート板１０’’’の前方への移動を停止させることができる。なお、落下防止具４としては従来公知の商品値札用のプライスレールも含まれる（図１参照）。

なお、図７（ｂ）に示されるように、実施例４のシート板１０’’’の変形例として、シート板１０’’’と同型のアクリル板等で形成された保持板２０の上面に、実施例１と同様である表面に塗膜１３が塗布された高滑り性能のエンボスシート１２’が、保持板２０の前方部分を所定間隔残した状態で貼付されることで一体にシート材が構成されている。

このシート板を特に図示しないがシート板１０’’’の代わりに棚板２’’’の区画毎に設置させ、保持板２０の前端を落下防止具４に当接させることにより、エンボスシート１２’が棚板２’’’の前端部２ａから後方に向けて所定間隔離間されるので、後方から前方に移動する商品Ｗの底面に摩擦が加えられ、棚板２’’’前方の落下防止具４に勢いよく当接することが避けられる。

このようにエンボスシート１２’のように薄膜体であっても、保持板２０と組み合わせることで移動や保管が楽であり、この保持板２０を利用しても商品陳列棚１として必要な加工が施せる（図１参照）。また、エンボスシート１２’に陳列された商品Ｗが棚板２’’’の最前列に移動する際にも、保持板２０の前端は落下防止具４まで当接されていることから、非シート敷設面との間に段差を生じさせることなく、商品Ｗを前方にむけて円滑に移動させることが可能となる。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれ、例えば上記実施例では、棚板傾斜面２ｄの区画の全てに高滑り性能のシート板を備えられているので、どの区画に商品Ｗが載置されても常に商品Ｗを棚板前方にスムーズに案内できることから好ましいが、本実施例はこれに限定されるものではなく、商品陳列棚１に載置される商品Ｗの特性や材質等または利用形態に合わせて区画毎にシート板を適用するか否かを適宜決めるようにすればよい。

また、上記実施例２では、既存の傾斜面２ｄの一部を利用して、突片２ｆを押し上げ形成させることでコストをなるべく生じさせずに、シート板１０’の棚板２’の前方への移動を防止していることから好ましいが、本発明はこれに限定されるものではなく、突片２ｆを一体成形させなくともよいことは言うまでもなく、突片２ｆを別体の部材で構成して傾斜面２ｄに固着するようにしてもよい。

また、上記実施例３では仕切板７’とシート板１０’’の係止手段として、互いに係合する係止片７ｃ，７ｃ’および２ｉ，２ｉ’をそれぞれ設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、仕切板７’またはシート板１０’’のいずれかに他方を係止する係止手段を設けるようにしても良いことは言うまでもなく、例えばシート板１０’’の両側端に前方を向く係止爪を設け、仕切板７’に係止孔を形成することで、シート板１０’’を係止するようにしてもよい。

更に、全ての実施例において、棚板全面を仕切板で仕切って商品陳列部を区画しているが、部分的に仕切板を使用しない領域を残すようにしても良い。

本発明の実施例１における商品陳列棚の全体像を示す斜視図である。 （ａ）は、シート板および落下防止具を棚板に取り付ける過程を示す分解組立斜視図であり、（ｂ）は、シート板の取り付け完成斜視図である。 （ａ）は、シート板の表面を示す要部拡大平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線の断面図である。 商品の取り出しにともなう他の陳列商品の移動過程を示す棚板とその周辺部を示す要部拡大側断面図である。 本発明の実施例２におけるシート板を棚板に載置した斜視図と、突片の要部拡大断面図である。 （ａ）は、本発明の実施例３におけるシート板を棚板に取り付ける過程を示す分解組立斜視図であり、（ｂ）は、シート板の取り付け完成斜視図である。 （ａ）は、本発明の実施例４におけるシート板を棚板に取り付ける過程およびシート板の一部を棚板に取り付けた分解組立斜視図であり、（ｂ）は、シート板の変形例を示した斜視図である。

符号の説明

１ 商品陳列棚
２、２’ 棚板
２’’、２’’’ 棚板
２ａ 前端部
２ｂ 後端部
２ｃ，２ｃ’ 側部
２ｄ 傾斜面
２ｅ 取付孔
２ｆ 突片
２ｇ，２ｈ 係合孔
２ｉ，２ｉ’ 係止片（係止手段）
３ 脚柱
３ａ 係合穴
４ 落下防止具（商品の落下防止具）
５ 載置台
６ 背面板
７、７’ 仕切板
７ａ、７ｂ 係合爪
７ｃ，７ｃ’ 係止片（係止手段）
８ 横架材
９ ブラケット
９ａ 係止溝
１０、１０’ シート板（シート材）
１０’’、１０’’’ シート板（シート材）
１０ａ 載置部
１０ｂ 後端屈曲部
１１ 基材
１２、１２’ エンボスシート（薄膜体）
１３ 塗膜
１４ 突起
１５、１５’ 当接片
２０ 保持板
Ｗ 商品

Claims (7)

1. 前方に向かって下方に傾斜した棚板の上面に、前後方向を向く複数の仕切板を適宜の間隔をおいて設け、左右を前記仕切板によって仕切られた棚板上面の各商品載置部に陳列した複数の商品の最前列の商品をとる毎に、その後方の商品が前方に移動するようにした商品陳列棚において、前記商品載置部の少なくとも一つの棚板上面に高滑り性能を有するシート材を載置したことを特徴とする商品陳列棚。
2. 前記シート材の前後方向の長さは、棚板の後端部から棚板の前端部より所定間隔後方の位置までの長さである請求項１に記載の商品陳列棚。
3. 前記棚板上に設けた上方に突出した突片に前記シート材の前端を当接させた請求項１または２に記載の商品陳列棚。
4. 前記シート材の後方部を下方に屈曲させた屈曲部を前記棚板の後端部に当接させた請求項１または２に記載の商品陳列棚。
5. 前記シート材の左右側端と前記仕切板間に係脱自在の係止手段を設けた請求項１または２に記載の商品陳列棚。
6. 前記シート材は保持板に高滑り性能を有する薄膜体を貼着したものである請求項１乃至５のいずれかに記載の商品陳列棚。
7. 前記シート材は保持板に高滑り性能を有する薄膜体を貼着したものであり、前記保持板の前後方向の長さは棚板の前後方向の長さと略同じであり、前記薄板膜は保持板の前方部分を残して貼着した請求項１に記載の商品陳列棚。

Images