JP2006233424A

JP2006233424A - 脱水ケーキを使用した遮水性構造物の構築方法及び該方法による遮水性構造物

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Publication number: JP2006233424A
Application number: JP2005045200A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Hayashi; 寛林; Noboru Sakata; 昇坂田; Yukiyoshi Kitamoto; 幸義北本; Katsutoshi Fujisaki; 勝利藤崎; Kenzo Watanabe; 賢三渡邉
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 2005-02-22
Filing date: 2005-02-22
Publication date: 2006-09-07

Abstract

【課題】脱水ケーキの運搬コスト増大やリサイクルルートの開拓といった手間を生じさせること無く、脱水ケーキを従来より更に多く再利用して産業廃棄物を減少させて廃棄コストを抑えるとともに、セメントの添加量を増大させるなどのコストアップを招くことなく、若しくはセメント添加量を減少させながら、ダムなどの遮水性構造物の遮水性を高めることができる、脱水ケーキを使用した遮水性構造物の構築方法を提供する。
【解決手段】遮水性構造物の建設現場から発生する現地発生土２４と水とセメント２６とを含むＣＳＧ中に、骨材の濁水処理プラント２０より発生する脱水ケーキ２３を混入し、この脱水ケーキを添加したＣＳＧ材料３２により、遮水性のＣＳＧ構造物３３を形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、骨材の濁水処理プラント等から発生する脱水ケーキを使用して、土質構造物などを含む遮水性構造物を構築する方法、及び、該方法による遮水性構造物に関するものである。

従来より、例えばダムなどの遮水性構造物の建設現場においては、建設現場近くの原石山にて採取した原石を骨材プラントにて粉砕、分級、洗浄し、ダムコンクリート用の骨材（粗骨材、細骨材）を製造している。ここで、粒径の小さい細骨材が多いと、コンクリートの単位水量が過大となったり、自己収縮が過大となる可能性があること、また強度が大幅に低下することから、細骨材のうち、０．１５ｍｍのふるいを通る細骨材は２〜１０％以下に調整する必要がある。そこで、現状技術としては、骨材プラントに骨材分級工程及び洗浄工程を設け、骨材中に存在する微粒分を除去している。

現状の洗浄工程では、洗浄工程にて骨材から除去された微粒分と洗浄水とが混合した濁水を濁水処理施設にて処理している。この処理工程は図８に示すように、建設現場近くの原石山の採石場１０の骨材プラントより発生する微粒分と、この微粒分を洗浄するための洗浄水を含む各種洗浄水１３と、雨水１２やその他１４（各種排水など）を含む濁水１５を、濁水処理プラント２０において処理する。

濁水処理プラント２０での濁水処理は主として、炭酸ガス１６を添加しての中和処理１７や、凝集材１８を添加しての沈降処理１９等を行った後、上澄水については近くの河川等に放流する。一方、水分を多量に含む泥状の微粒分が沈殿物として残るので、これをフィルタープレス等の装置により脱水処理２２を行う。このようにして、水を多量に含む泥状の微粒分から水分を取り除くことにより、脱水ケーキ２３が副産される。

そしてこの脱水ケーキ２３は、産業廃棄物として廃棄されていたが、廃棄のために多大なコストがかかっていた。そこで、資源の有効利用、及び産業廃棄物減少の目的から、脱水ケーキを利用する各種技術が提案されてきた。これらの技術に関して、例えば以下の特許文献が存在する。
特開平１１−２９０８９７号公報特開２００２−３２７４２８号公報

例えば、特許文献１においては、脱水ケーキに水溶性高分子と固化剤等を加えて混合し、さらに、分級工程を経た生成物を堆積、養生することにより、路盤材料や盛土材料、築堤材料、埋め戻し材料などとして再利用できるよう改良する方法が提案されている。

また、特許文献２においては、有害物質の埋立地を囲む遮水土を得るため、脱水ケーキを土に混合し、予め要求される透水係数となる粒度分布となるよう、脱水ケーキによる細粒分の混合比率を増加する粒度調整を行って遮水土を製造する方法が提案されている。

しかし、これらの方法による脱水ケーキの消費量は、ダムなどの大規模な遮水性構造物の建設現場から発生する脱水ケーキの発生量に比べてごくわずかであり、充分なリサイクルとはなっていない。また、脱水ケーキが発生する場所は、一般にダムなどの建設現場近くの濁水処理施設であり、遮水性構造物の建設と関係の無いところで脱水ケーキを再利用する場合には、遠方まで脱水ケーキを運搬しなければならない可能性がある上、脱水ケーキのリサイクルルートを別途開拓しなければならないという問題がある。

このような問題に対して、ダム内部のコンクリートに脱水ケーキを配合して使用することで、リサイクルルートの心配が無く、従来よりも大量に脱水ケーキを消費できる技術が以下の特許文献に提示されている。
特開２００１−２０２５７号公報

これは図９に示すような、岩盤１の上にほぼ直角三角形状のコンクリート構造材として施工されるコンクリートダムにおいて脱水ケーキを使用するものである。このコンクリートダムは、岩盤１の上に位置する着岩配合部としての基部２と、この基部２の上流側端部から上方向に立ち上がる水受部３と、前記水受部３の上端から後部方向に傾斜して立ち下がる背部４と、これら基部２，水受部３，背部４で囲まれる三角形状の部分に設けられる内部配合コンクリート部５と、通路６を囲む鉄筋配合部７とから構成される。前記基部２からは、岩盤１方向に向かって設けられたコンソリデーショングラウチング部８及びカーテングラウチング部９が突出する。

前記基部２は、岩盤１に対ししっかりと定着しなければならないために、比較的セメント量を多く配合したコンクリートが用いられ、また、前記水受部３については水の浸食等に十分耐えなければならないために、この場合もセメント量が多く配合されたコンクリートが用いられ、また、前記背部４についても炎天下等厳しい外部環境にさらされることから、セメント量を多く配合したコンクリートが用いられる。

一方、前記内部配合コンクリート部５については、コンクリートダム自体に重量を持たせることが重要であるためにセメント量は比較的少なくて良く、特に石，砂などの配合割合が前記基部２，水受部３等の部分よりも大きく設定可能であり、この前記内部配合コンクリート部５に、山地より採石した骨材の濁水処理プラントより発生するスラッジ又は脱水ケーキを混入するというものである。

しかし、このような通常のコンクリートダムの内部配合コンクリート部のみに脱水ケーキを混入する程度では、脱水ケーキの消費量は発生量に比べてまだ少なく、充分にリサイクルすることができない。また、コンクリートに脱水ケーキを配合した場合、脱水ケーキ内に存在する凝集材がコンクリートのフレッシュ性状に影響を与え、スランプ保持時間の減少や、初期強度の低下などが懸念され、更に、脱水ケーキの多くは０．１５ｍｍ以下の微粒分であるため、凝集材と同様にスランプ保持時間の減少や疑凝結、初期強度の低下、および空気量の減少に伴うＡＥ助剤の過添加などが起こる可能性が高いが、このような通常の直角三角形状のコンクリートダムは、構造物の底面積が小さいために、構造物そのものにかなりの強度を要求されるため、内部配合コンクリート部のみであっても、コンクリートの強度の低下に繋がる脱水ケーキの混入は危険である。

ところで近年、ＣＳＧによる遮水性構造物の構築が注目されている。ＣＳＧとは、ＣｅｍｅｎｔｅｄＳａｎｄａｎｄＧｒａｖｅｌの頭文字で、ダムなどの遮水性構造物の建設現場近傍で容易に得られる河床砂礫や掘削ズリなどの現地発生材から大玉だけを取り除き、分級せずにあるいは必要最小限の分級をしてセメント・水を添加混合した材料である。現地発生材の使用割合を高めれば、土質の遮水性構造物を造ることができる。

ＣＳＧの構成は、現地発生土の性質や要求される一軸強度によって異なるものの、ＣＳＧ１ｍ^３中約６０〜８０ｋｇのセメントが使用されることが一般的である。通常のダムコンクリート内部において使用されるセメント量は１４０〜１６０ｋｇ／ｍ^３、ダムコンクリート外部においては２００ｋｇ／ｍ^３程度であるから、セメント量が半分以下で済むこととなる。また、使用される現地発生土は最大粒径１５０ｍｍ程度で、透水係数は１０^−２〜１０^−４ｃｍ／ｓ、圧縮強度は１５ｋｇｆ／ｍ^２（７日）、３８ｋｇｆ／ｍ^２（２８日）程度の物性を示す材料である。

ＣＳＧにより構造物を構築するまでの工程は図１０に示すように、ダムなどの建設現場内で発生した現地発生土２４（砂，砂利，砂礫を含む）から、必要に応じて最大粒径を超過するものを除去し、最大粒径を１５０ｍｍ程度に調整した現地発生土を母材２５として、そこに少量のセメントと水２６を添加し、攪拌・混合する。母材２５、及びセメントと水２６の混合には、バックホウ（スケルトンバケット装着等）やミキサーが使用される。混合した後の材料をＣＳＧ材料２７と称し、これをダンプトラック等で施工場所まで運搬する。施工場所で、ブルドーザや振動ローラ等の一般土工機械を用いて、締固めることでＣＳＧ構造物２８が完成する。

ＣＳＧは従来のダムにおいて使用されるコンクリートと比べると、その強度は小さく、またバラツキが大きくなるが、大規模な原石山の掘削が必要ないことや、強度特性を考慮した品質管理を前提とすれば、従来のダムにおいて使用していたコンクリートより簡易な製造設備ですみ、急速施工が可能であるというメリットがある。

このようなＣＳＧを使用した遮水性構造物としては、たとえば、堤体材料としてＣＳＧを使い、堤体横断面形状を台形とした台形ＣＳＧダムが知られている。台形とした理由は、ＣＳＧを堤体材料として使う場合、ＣＳＧは従来のダムにおいて使用されてきたコンクリートほどの強度が期待できないことから、従来のコンクリートダムより断面を広くすることでダムにかかる様々な荷重を分散させ、発生応力を小さく抑えるためである。これにより、コンクリートで問題となるような底面着岩部での引張応力が抑えられるなど、結果的にダムとしての十分な安定性を確保できる構造となっている。

しかし、それでも前記特許文献３のように、脱水ケーキをダムの内部配合コンクリート部のみに使用するのでは、やはり脱水ケーキの使用量が限られ、脱水ケーキの発生量に対してリサイクルによる消費量が充分ではない。また、ダムの内部配合コンクリート部のみに脱水ケーキを混入するという脱水ケーキの使用方法は、粒度が小さいという脱水ケーキの特徴を有効利用しているとは言えない。

一方、これまで実績のあるＣＳＧは、コストダウンを目的としており、かつ要求される強度が小さいため、セメント量が少ない配合となっている。そのため、骨材が多く、間隙が多いため、結果として透水係数が大きくなっていた。このＣＳＧのワーカビリティ（流動性）を確保して、かつ空隙のない固化体にするためには、セメント等の粉体量を増やすことが最も有効であるが、コストアップにつながることから、出来ないのが実状である。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、脱水ケーキの運搬コスト増大やリサイクルルートの開拓といった手間を生じさせること無く、脱水ケーキを従来より更に多く再利用して産業廃棄物を減少させて廃棄コストを抑えるとともに、セメントの添加量を増大させるなどのコストアップを招くことなく、若しくはセメント添加量を減少させながら、ダムなどの遮水性構造物の遮水性を高めることができる、脱水ケーキを使用した遮水性構造物の構築方法、及び、該方法による遮水性構造物を提供することにある。

本発明は前記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、遮水性構造物の建設現場から発生する現地発生土と水とセメントを含むＣＳＧ中に、濁水処理プラントより発生する脱水ケーキを混入し、この脱水ケーキ混入ＣＳＧにより、遮水性構造物を形成することを要旨とするものである。

請求項１記載の本発明によれば、ＣＳＧに脱水ケーキを混入することにより、ＣＳＧ中の粉体の割合が多くなり、ＣＳＧの遮水性を向上させることができる。すなわち、通常のＣＳＧはコンクリートと比較するとモルタルが極めて少ないため、空隙が多く、その分遮水性が低くなるが、脱水ケーキを添加することにより、この脱水ケーキがコンクリートのペースト（粉体と水）に相当する効果を発揮し、空隙が生じにくい流動性と転圧効果を付与することができるとともに、脱水ケーキ中に存在する微粒分がセメントが水和によって形成する骨格に充填されて、セメントの添加量を増大させずとも、ＣＳＧを微視的にも密実にして遮水性を高めることが出来るのである。

更に、脱水ケーキの混入量に応じてセメントの添加量を抑えるようにすれば、セメント添加量を減少させながら、ＣＳＧの遮水性を高めることが出来る。

また、ダムを構成するＣＳＧ全体に脱水ケーキを混入することが出来るから、従来に比べて大量の脱水ケーキをリサイクルできる。また、ダムなどの遮水性構造物の建設に伴い、建設材料を得るための採石場が選定されるとともに濁水処理プラントが設けられるため、これらの建設現場と濁水処理プラントとは一般的に距離が近く、運搬コストの増大を招かない。また、濁水処理プラントで発生した脱水ケーキを建設現場内で消費するようにすれば、リサイクルルートを別途開拓する必要も無い。

請求項２記載の発明は、遮水性構造物の形状を、台形若しくは水平に構築することを要旨とするものである。

請求項２記載の本発明によれば、脱水ケーキ混入ＣＳＧは従来使用されてきたコンクリートほどの強度は期待できないが、遮水性構造物の形状を台形若しくは水平としたから、従来の直角三角形状のダム等の遮水性構造物に比べて水平断面が広くなり、これにより、遮水性構造物にかかる様々な荷重を分散させ、発生応力を小さく抑えることができる。

請求項３記載の発明は、水に接する表層部を脱水ケーキ混入ＣＳＧで形成し、表層部に隣接する内部を脱水ケーキで形成することを要旨とするものである。

請求項３記載の本発明によれば、脱水ケーキそのもので遮水性構造物の内部を形成するようにしたから、より多くの脱水ケーキを消費することが出来、リサイクルの効率が更に高まる。また、水に接する表層部は脱水ケーキ混入ＣＳＧで形成するようにしたから、脱水ケーキ混入ＣＳＧにより形成した層によって内部の脱水ケーキの微粒分が水中に分散、流出するのを防ぐことができる。

また、通常のＣＳＧは間隙が多いために、ＣＳＧで形成する層と脱水ケーキ単体で形成する層とを隣接させた場合、脱水ケーキの微粒分がＣＳＧの間隙に進入して、結果的にＣＳＧの層に吸収される形で脱水ケーキの層が減少して、遮水性構造物の耐久性に影響を与えるという問題があるが、本発明においては、脱水ケーキ単体で構成する内部に隣接する表層部は、脱水ケーキの微粒分により予め空隙を埋めた脱水ケーキ混入ＣＳＧであるから、脱水ケーキの微粒分がＣＳＧの間隙に進入して脱水ケーキ単体で構成する部分が減少してしまうことがなく、遮水性構造物において高い耐久性を得ることが出来る。

請求項４記載の発明は、脱水ケーキ混入ＣＳＧ１ｍ^３における脱水ケーキの量を４０ｋｇ以上８０ｋｇ以下とすることを要旨とするものである。

請求項４記載の本発明によれば、通常のＣＳＧはコンクリートと比較するとモルタルが極めて少ないため、空隙が多く、透水係数は１０^−２〜１０^−４ｃｍ／ｓ程度であるが、脱水ケーキ混入ＣＳＧ１ｍ^３当り脱水ケーキを４０ｋｇ以上８０ｋｇ以下添加することにより、この空隙を脱水ケーキの微粒分で埋めて透水係数を１０^−４〜１０^−６ｃｍ／ｓ程度まで引き下げることが出来、遮水性材料として充分な遮水性を得ることが出来る。

請求項５記載の発明は、遮水性構造物の少なくとも水に接する表層部を、水と、セメントと、遮水性構造物の建設現場から発生する現地発生土と、骨材の濁水処理プラントより発生する脱水ケーキとの、混合による脱水ケーキ混入ＣＳＧにより構成することを要旨とするものである。

請求項５記載の本発明によれば、遮水性構造物の少なくとも水に接する表層部を脱水ケーキ混入ＣＳＧにより構成するようにしたから、水に接する表層部を構成するＣＳＧ中の粉体の割合が脱水ケーキの微粒分によって多くなり、セメントの添加量を増大させずとも、遮水性構造物表面の遮水性を向上させることができる。

更に、脱水ケーキの混入量に応じてセメントの添加量を抑えるようにすれば、セメント添加量を減少させながら、遮水性構造物の遮水性を高めることが出来る。

また、ダム等の遮水性構造物の内部配合コンクリート部のみならず、遮水性構造物の表層部を含む全体を脱水ケーキ混入ＣＳＧで構成することが出来るから、従来に比べて大量の脱水ケーキをリサイクルできる。また、一般にダム等の建設に伴い、建設材料を得るための採石場が選定されるとともに濁水処理プラントが設けられるため、これらの建設現場と濁水処理プラントとは一般的に距離が近く、本発明の遮水性構造物を得るために運搬コストの増大を招くことがなく、リサイクルルートを別途開拓する必要も無い。

本発明の脱水ケーキを使用した遮水性構造物の構築方法、及び、該方法による遮水性構造物は、脱水ケーキの運搬コスト増大やリサイクルルートの開拓といった手間を生じさせること無く、脱水ケーキを従来より更に多く再利用して産業廃棄物を減少させて廃棄コストを抑えるとともに、セメントの添加量を増大させるなどのコストアップを招くことなく、若しくはセメント添加量を減少させながら、ダムなどの遮水性構造物の遮水性を高めることができる。

以下、図面について本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の脱水ケーキを使用した遮水性構造物の構築方法の流れを示すブロック図である。

図１に示すように、濁水処理プラント２０において濁水処理２９の工程（中和、沈殿、脱水等の各工程を含む）を経ることにより、濁水１５より脱水ケーキ２３を得る。一方、ＣＳＧ製造プラント又はＣＳＧ製造ヤード（以下、ＣＳＧ製造プラント・ヤード）３０までこの脱水ケーキ２３を運搬し、粒径等を調整した現地発生土（砂，砂利，砂礫）を母材として、脱水ケーキ２３と、及びセメントと水２６とを添加する。

なお、このときの各要素の配合割合は、最終的に出来る脱水ケーキを添加したＣＳＧ材料（以下、脱水ケーキ混入ＣＳＧ）３２の１ｍ^３当たり、セメント量を８０ｋｇ以下、脱水ケーキを４０ｋｇ以上８０ｋｇ以下とし、水の添加量は、脱水ケーキ２３が含む水分量に応じて変化させ、水セメント比（含水比）を概ね５０％以下とする。

次に、バックホウ（スケルトンバケット装着等）やミキサー等の従来使用されている機械を用いてこれらについて混合処理３１を行い、脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２を製造する。バックホウを使用する場合には、バケット内に混合装置を備えた機械も使用することができる。このようにして製造した脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２は、ダンプトラック等で施工場所まで運搬し、ブルドーザや振動ローラ等の一般土工機械を用いて締固めることで、脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２による遮水性構造物（以下、ＣＳＧ構造物）３３が完成する。

このようにして得られたＣＳＧ構造物の透水係数は１０^−４〜１０^−６ｃｍ／ｓであり、通常のＣＳＧの透水係数１０^−２〜１０^−４ｃｍ／ｓよりも大幅に小さく、遮水性が高い。

ここで、脱水ケーキを添加したＣＳＧ材料を得るために行う脱水ケーキ２３の運搬について着目して、ＣＳＧ材料の製造工程について図２〜４を参照して説明する。

図２に示すように、濁水処理プラント２０とＣＳＧ製造プラント・ヤード３０とが離れている場合には、濁水処理プラント２０で副産される脱水ケーキ２３をベルトコンベアやダンプトラック等でＣＳＧ製造プラント・ヤード３０に運搬する。ここで、濁水処理プラント２０は採石場等に設けられるものであり、採石場はダム等の遮水性構造物の建設に伴って選定されるものであるから、これらの建設現場と濁水処理プラント２０とは一般的に距離が近く、または濁水処理プラント２０が建設現場と同じ現場内に存在するため、脱水ケーキ２３の移動距離は建設現場以外の場所に搬出して使用することに比べて短くなり、運搬コストの増大を招かない。

その後、ＣＳＧ製造プラント・ヤード３０では、所定の配合に従って計量した現地発生土２４と、セメントサイロ３４より供給するセメント，水タンク３５より供給する水、及び脱水ケーキ２３を、ミキサーやバックホウにより混合し、脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２を得る。

図３は、濁水処理プラント２０とＣＳＧ製造プラント・ヤード３０とを隣接させた場合の製造工程を示すブロック図である。このように、建設現場内でＣＳＧ製造プラント・ヤード３０及び濁水処理プラント２０の両施設を近接して設置できる場合には、脱水ケーキ２３の置場を両施設２０、３０において共有することが可能となり、必要スペースを縮小することができる。このことで、更なるコストダウンが可能となる。

図４は、濁水処理プラント２０とＣＳＧ製造プラント・ヤード３０とを一体の装置とした場合の製造工程を示すブロック図である。図４に示すように、鋼製の架台３９等で濁水処理プラント２０をＣＳＧ製造プラント・ヤード３０よりも高い位置に設置することで、濁水処理プラント２０から副産される脱水ケーキ２３を直接、ＣＳＧ製造プラント・ヤード３０に投入することができる。このように、濁水処理プラント２０とＣＳＧ製造プラント・ヤード３０を一体の装置とすることで、必要スペースを縮小できるとともに、脱水ケーキ２３の移動に関わるコストを縮減できる。

次に、前記のようにして得られた脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２を使用して遮水性構造物を構築する方法について説明する。このような遮水性構造物としては、例えば図５に示すように、岩盤や地盤（以下、地盤）３７上に脱水ケーキ２３を最大２ｍ程度盛り立て、その上に脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２を盛り立てることで、複合的な遮水層を設けることができる。

なお、脱水ケーキ２３を用いたＣＳＧは、透水係数が１０^−４〜１０^−６ｃｍ／ｓと小さいため、脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２の層の上を流れる水に水位変動等が生じても、脱水ケーキ２３の層から脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２の層に向かって微粒分の吸出しが起こることを防止することができる。また、比較的粒径の粗い材料を主体とするＣＳＧは波浪等による浸食にも強いため、水３６に接する脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２の層が脱水ケーキ２３を保護することができる。

また、図６に示すように、脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２と脱水ケーキ２３とにより、複合遮水層を盛土等へ適用することで、遮水性構造物を構築することも可能である。これは、例えば地盤３７上に台形に盛り立てた盛土３８を支えとして、水３６が位置する側の盛土３８上に脱水ケーキ２３を盛り立て、更にその外側に脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２を盛り立てることで、盛土構造物に遮水性を付加するものである。このようにすれば、遮水性構造物の大部分を盛土３８と脱水ケーキ２３とにより構成することが出来、使用するセメント量を最小限にしてコストを抑えることが出来る。

また、図７に示すように、地盤３７上に台形状に脱水ケーキ２３を盛り立て、この外周を脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２で台形状に覆うことにより、遮水性構造物を構築すれば、従来のＣＳＧでは難しかった、より遮水性の高い遮水性構造物を安価に構築できる。

更に、このようにすれば、遮水性構造物の水３６に接する側においては、波浪等による浸食にも強い上、脱水ケーキ２３の層から脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２の層に向かって微粒分の吸出しが起こらず耐久性に優れ、脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２の層により脱水ケーキ２３を保護することができる。また、遮水性構造物の反対側においても、内部の脱水ケーキ２３は脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２の層により保護され、遮水性構造物全体として耐久性に優れたものとなる。

そして、遮水性構造物の形状を、構造物全体として安定した形状である台形若しくは水平にすることにより、脱水ケーキ混入ＣＳＧ３２が従来使用されてきたコンクリートほどの強度が期待できなくとも、従来の直角三角形状のダム等の遮水性構造物に比べて水平断面が広くなり、これにより、遮水性構造物にかかる様々な荷重を分散させ、発生応力を小さく抑えることができる。

本発明の脱水ケーキを使用した遮水性構造物の構築方法の流れを示すブロック図である。ＣＳＧ材料の製造工程の第１例を示すブロック図である。ＣＳＧ材料の製造工程の第２例を示すブロック図である。ＣＳＧ材料の製造工程の第３例を示すブロック図である。遮水性構造物の第１例を示す縦断側面図である。遮水性構造物の第２例を示す縦断側面図である。遮水性構造物の第３例を示す縦断側面図である。従来の脱水ケーキの処分方法を示すブロック図である。従来の脱水ケーキを使用した遮水性構造物の１例を示す縦断側面図である。従来のＣＳＧ構造物の構築方法を示す工程図である。

符号の説明

１岩盤２基部
３水受部４背部
５内部配合コンクリート部
６通路７鉄筋配合部
８コンソリデーショングラウチング部
９カーテングラウチング部１０採石場
１１骨材プラント１２雨水
１３各種洗浄水１４その他
１５濁水１６炭酸ガス
１７中和処理１８凝集材
１９沈澱処理２０濁水処理プラント
２１放流２２脱水処理
２３脱水ケーキ２４現地発生土
２５母材２６セメントと水
２７ＣＳＧ材料２８ＣＳＧ構造物
２９濁水処理３０ＣＳＧ製造プラント・ヤード
３１混合処理３２脱水ケーキを添加したＣＳＧ材料
３３ＣＳＧ構造物３４セメントサイロ
３５水タンク３６水
３７地盤３８盛土
３９架台

Claims

遮水性構造物の建設現場から発生する現地発生土と水とセメントを含むＣＳＧ中に、骨材の濁水処理プラントより発生する脱水ケーキを混入し、この脱水ケーキ混入ＣＳＧにより、遮水性構造物を形成することを特徴とする脱水ケーキを使用した遮水性構造物の構築方法。
遮水性構造物の形状を、台形若しくは水平に構築する請求項１記載の脱水ケーキを使用した遮水性構造物の構築方法。
水に接する表層部を脱水ケーキ混入ＣＳＧで形成し、表層部に隣接する内部を脱水ケーキで形成する請求項１または請求項２記載の脱水ケーキを使用した遮水性構造物の構築方法。
脱水ケーキ混入ＣＳＧ１ｍ^３における脱水ケーキの量を４０ｋｇ以上８０ｋｇ以下とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の脱水ケーキを使用した遮水性構造物の構築方法。
少なくとも水に接する表層部を、水と、セメントと、遮水性構造物の建設現場から発生する現地発生土と、骨材の濁水処理プラントより発生する脱水ケーキとの、混合による脱水ケーキ混入ＣＳＧにより構成することを特徴とする脱水ケーキを使用した遮水性構造物。