JP2006226039A - 補修ボードの取り付け具とシールドトンネルの補修方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】角穴筒と、外筒とアンカーボルトよりなる取り付け具を使用する。この取り付け具を、シールドトンネルのセグメント間の連結ボルトのボルト頭部やナットに取り付け、取り付け具を介して補修用ボードをシールドトンネルの内面に取り付ける。
【選択図】 図3
Description
なお本特許出願でいう「補修」とは、劣化していない箇所を結果的に「補強」する場合を含むものである。
漏水が発生すると、それにともなってセグメントが劣化する。
さらに流出した漏水をくみ上げるためのポンプの維持費用などの補修費、管理費が増大する。
そのような問題はシールドトンネルに限らず一般のトンネルにおいても同様であり、その補修のために、軽く高強度、高剛性のセメントパネルをトンネルの内面に貼り付けて行う補修方法が採用されている。
そのため、アンカー孔を削孔する手数を要し、さらにセグメント内の鉄筋を切断する可能性があり、その場合にはセグメントの強度に影響を与える。
また本発明の補修方法は、前記の取り付け具を利用する補修方法であって、セグメント間の連結ボルトのボルト頭部、およびナットに角穴筒の角穴を嵌合し、角穴筒の外周に、外筒を嵌合し、外筒に取り付けたアンカーボルトを、セグメントから離れる方向へ向けて位置させ、アンカーボルトの露出端を、補修ボードの貫通穴に貫通させ、外側からナットを締め付けることによって、補修ボードをセグメントの内面に押し付けて固定する、シールドトンネルの補修方法を特徴としたものである。
また本発明の補修方法は、前記の取り付け具を利用する補修方法であって、セグメント間の連結ボルトのボルト頭部、およびナットに角穴筒の角穴を嵌合し、角穴筒の外周に、外筒を嵌合し、外筒に取り付けたアンカーボルトを、セグメントから離れる方向へ向けて位置させ、セグメントの内面に沿って導水シートを取り付けるに際して、アンカーボルトの位置では導水シートを貫通させ、アンカーボルトの端を導水シートの外側に露出させ、アンカーボルトの露出端を、補修ボードの貫通穴に貫通させ、外側からナットを締め付けることによって、補修ボードをセグメントの内面に押し付けて固定する、シールドトンネルの補修方法を特徴とするものである。
また本発明の補修方法は、前記の取り付け具を利用する補修方法であって、セグメント間の連結ボルトのボルト頭部、およびナットに角穴筒の角穴を嵌合し、角穴筒の外周に、外筒を嵌合し、外筒に取り付けたアンカーボルトを、セグメントから離れる方向へ向けて位置させ、アンカーボルトの露出端を、内側補修ボードの貫通穴に貫通させ、外側からナットを締め付けることによって、内側補修ボードをセグメントの内面に押し付けて固定し、さらにアンカーボルトを介して、内側補修ボードの外側に、内側補修ボードと平行に外側補修ボードをとりつけ、内外2枚の補修ボードを取り付けた後、内側補修ボードと外側補修ボードとの間にモルタルを充填する、シールドトンネルの補修方法を特徴とするものである。
また本発明の補修方法は、前記の取り付け具を利用する補修方法であって、セグメント間の連結ボルトのボルト頭部、およびナットに角穴筒の角穴を嵌合し、角穴筒の外周に、外筒を嵌合し、外筒に取り付けたアンカーボルトを、セグメントから離れる方向へ向けて位置させ、アンカーボルトの露出端を、シールドトンネルの縦断方向の内側面に沿って取り付ける鋼材の貫通穴に貫通させ、外側からナットの締め付けによって、鋼材をセグメントの内面に押し付けて、シールドトンネルの内面に縦断方向に、複数本の鋼材を平行に取り付けたら、この鋼材間にボルトによって補修ボードを取り付けるシールドトンネルの補修方法を特徴とするものである。
また本発明の補修方法は、前記の取り付け具を利用する補修方法であって、セグメント間の連結ボルトのボルト頭部、およびナットに角穴筒の角穴を嵌合し、角穴筒の外周に、外筒を嵌合し、外筒に取り付けたアンカーボルトを、セグメントから離れる方向へ向けて位置させ、アンカーボルトの露出端を、シールドトンネルの縦断方向の内側面に沿って取り付けるH型鋼のセグメント側のフランジの貫通穴に、アンカーボルトを貫通させ、このアンカーボルトの露出端をさらに内側補修ボードの貫通穴に貫通させて、外側からナットを締め付けることによって、H型鋼のセグメント側のフランジと、内側補修ボードとを固定し、H型鋼のトンネル内側のフランジの間にボルトによって外側補修ボードを取り付ける、シールドトンネルの補修方法を特徴とするものである。
<1> セグメントに削孔などを行わないで、セグメント間の継ぎ手ボルトを利用して、内側に補修ボードを取り付ける方法である。
<2> したがってセグメントへの削孔作業が不要で、セグメント内の鉄筋を切断するような問題がない。
<3> 漏水を防止することによってセグメントの劣化を阻止できる。
<4> H型鋼を使用する工法や、補修ボードを二重に設置する工法では、漏水の防止だけではなく、トンネル自体を補強する効果もある。
本発明の補修方法は、図1に示すようなシールドトンネルにおいて行う方法である。
シールドトンネルは、セグメント群をリング状に組み立てて構築したトンネルであるが、セグメントAとセグメントAの間は、連結ボルトBと連結ナットDの組み合わせによって連結している。
本発明では、このセグメントA間を連結するボルトの頭部Cと、連結ナットDとを利用する。
ただしボルトBもナットDも年数を経過しているために、一般にはナットを回して解体することは不可能である。
そのために、現状のままのボルト頭部C、ナットDを利用する。
まず本発明の補強方法に使用する取り付け具1について説明する。
本発明の取り付け具1は、図2に示すように、角穴筒11と外筒13と、アンカーボルト14とによって構成する。
角穴筒11は、円盤の内部に、角穴12を開口した円盤である。
この角穴12は、セグメントAの連結ボルトBの頭部C、あるいはナットの外形と等しい外形の多角形状の穴である。
通常はボルトの頭部Cもナットも六角形であるから、角穴12の形状も六角形となる。
外筒13は、角穴筒11の外周に外筒13を嵌合する。
この外筒13は、内部に、前記の角穴筒11の外形と等しい貫通孔を開口した円筒体である。
この外筒13には、ナットを取り付け、このナットには筒の中心から外周に放射する方向にアンカーボルト14をネジ止で取り付けてある。
このアンカーボルト14を回すことによって、アンカーボルト14は外筒13の円心方向に進入し、あるいは筒の中心から放射する方向に向けて離れる方向に移動する。
次に上記の取り付け具1を使用したシールドトンネルの補強方法について説明する。
前記したように、本発明の方法はセグメントA間の連結ボルトBのボルト頭部Cとナットを利用する。
連結ボルトBの頭部C、およびナットに取り付け具1の角穴筒11の角穴12を嵌合する。
連結ボルトBは長い年月の間、固定した状態であるから、これを解体することは困難であり、現状のまま利用する。
角穴筒11の外周に、外筒13を嵌合する。
そして外筒13にナットを介してとりつけてあるアンカーボルト14を、セグメントAから直角方向へ離れる方向へ向ける。
その状態でアンカーボルト14を回転し、外筒13の内側へネジ込んで、外筒13と角穴筒11とを強固に定着する。
次に、セグメントAの内面に沿って導水シート2を取り付ける。
その場合に、セグメントAの表面からはほぼ直立する状態でアンカーボルト14が突設しているから、そのアンカーボルト14の位置では導水シート2を貫通させ、アンカーボルト14の端を導水シート2の外側に露出させる。
導水シート2とは、水を導くことができるシートであり、例えば不透水性のシートの表面に一定の厚さのある繊維マットを取り付けたものなど、市販のものを採用することができる。
この導水シートの下端は、シールドトンネルの側溝などに案内して排水を行う。
なお、以上は導水シートを取り付ける実施例であるが、導水シートを取り付けず、直接、後述する補修ボードを取り付けることも可能である。
事前に市販の補修ボード3を用意する。
この補修ボード3は、例えば繊維を挟み込んだセメントのパネルを使用することができる。
あるいは一定値以上の曲げ強度を有するスレートボードの両面に高弾性繊維のファブリックを貼り付けて、湾曲が可能にしたパネルなど、各種の市販の軽量パネルを採用することができる。
このような湾曲が可能な補修ボード3に貫通穴を開口する。
貫通穴の開口位置は、前記したアンカーボルト14の間隔に応じた位置に開設する。
次に、アンカーボルト14の露出端を、補修ボード3の貫通穴に貫通させ、外側からナットをねじ込む。
ナットの締め付けによって、補修ボード3を、導水シート2を介在させた状態でセグメントAの内面に押し付けて固定する。
こうして、セグメントAに削孔するような作業を行うことなく、シールドトンネルの内面に簡単に補修ボード3を取り付けることができる。
なお、図の実施例はシールドトンネルの進行方向、すなわち縦断方向にボード3を取り付ける例を示したが、トンネルの進行方向を横断する方向に取り付けることもできる。
次に補修と補強を兼ねた他の実施例について説明する。
導水シート2の取り付けまでは前記した実施例1と同じ作業を行う。
この実施例では内外2枚の補修ボード3を使用する。
まず、アンカーボルト14の露出端を、内側補修ボード3の貫通穴に貫通させ、外側からナットをねじ込む。ナットの締め付けによって、内側補修ボード3をセグメントAの内面に押し付けて固定する。
次に、アンカーボルト14を介して、内側補修ボード3の外側(シールドトンネルの中心側)に、内側補修ボード3と平行に外側補修ボード3をとりつける。
外側補修ボード3をアンカーボルト14に取り付けるに際して、両側からナットで位置決めすれば、内外の補修ボード3の間に一定の間隔を介在させることができる。
なお、アンカーボルト14は1本のものに限らず、継ぎ手を介して継ぎ足して利用することもできる。
こうしてセグメントAに削孔するような作業を行うことなく、シールドトンネルの内面にアンカーボルト14を介して内外2枚の補修ボード3を取り付けることができる。
内側補修ボード3と外側補修ボード3との間に間隔があるから、その内部にモルタル4を充填する。
次に補修と補強を兼ねた他の実施例について説明する。
導水シート2の取り付けまでは実施例1と同じ作業を行う。
その後に、シールドトンネルの縦断方向の内側面に沿って取り付ける鋼材5を使用する。
この鋼材5は例えばH型鋼を使用し、そのフランジには取り付ける前にアンカーボルト14の配置に応じて貫通穴を開口しておく。
アンカーボルト14の露出端を、鋼材5の貫通穴に貫通させ、外側からナットをねじ込む。
ナットの締め付けによって、鋼材5を、導水シート2を介在させた状態で、セグメントAの内面に押し付けて固定する。
こうして、シールドトンネルの内面に縦断方向に、複数本の鋼材5を平行に取り付ける。
複数本の鋼材5の間に、ボルトによって補修ボード3を取り付ける。
鋼材5をトンネルの縦断方向に平行に配置すれば、その後に鋼材5の間に補修ボード3を取り付ける方法は従来と同様である。
次に補修と補強を兼ねた、さらに他の実施例について説明する。
鋼材5群を、トンネルの縦断方向に平行の取り付ける作業までは実施例3と同じである。
この実施例では、特に鋼材5は断面がH型のH型鋼6を使用する。
H型鋼6は2枚のフランジを備えているが、両フランジにボルト穴を開口する。
H型鋼6のセグメントA側のフランジの貫通穴に、アンカーボルト14を貫通させて外側からナットをねじ込む。
ナットの締め付けによって、H型鋼6を導水シート2を介在させてセグメントAの内面に押し付けて固定する。
このようにしてH型鋼6をシールドトンネルの内面に縦断方向に、複数本を平行に取り付ける。
H型鋼6のセグメントA側のフランジの貫通穴に貫通させたアンカーボルト14の露出端をさらに内側補修ボード3の貫通穴に貫通させる。
そして外側からナットを締め付けることによって、H型鋼6のセグメントA側のフランジと、内側補修ボード3とを固定する。
H型鋼6のトンネル内側のフランジの間にボルトによって外側補修ボード3を取り付ける。
こうして、H型鋼6を介して内外2枚の補修ボード3を取り付けることができる。
上記の実施例では補修ボード3の端部を各種の方法によってセグメントAに間接的に取り付けた。
この取り付けるアンカーボルト14の間隔が広い場合、あるいは補修ボード3の厚さが薄い場合などに、補修ボード3の中間位置を保持すればその取り付けはより確実、強固なものになる。
そこでいずれかの工法によって補修ボード3を取り付けた、セグメントAのグラウトホールにブッシング7を取り付ける。
このブッシング7の外側にボルト71を固定しておく。
このブッシングへ取り付けたボルト71を、補修ボード3の中間位置に開口した貫通穴に貫通し、ナットを締め付ける。
ナットの反対側が空間であっては強固に固定することができないから、セグメントAの内側との間に筒体をスペーサ72として配置しておけば、補修ボード3はこのスペーサ72の端面に押し付けられて、補修ボード3をトンネルの中心側から押さえることができる。
なお、補修ボード3の貫通穴を貫通して露出したボルトの先端によってパイプや長い鋼材を固定することもできる。
このパイプなどは、トンネルの延長方向に配置する。
するとパイプなどによって補修ボード3をトンネルの中心側から押さえることができる。
11:角穴筒
13:外筒
14:アンカーボルト
2:導水シート
3:補修ボード
4:モルタル
5:鋼材
6:H型鋼
Claims (6)
- シールドトンネルのセグメント間の連結ボルトのボルト頭部やナットに取り付ける取り付け具であって、
角穴筒と、外筒とよりなり、
角穴筒は円盤の内部に、角穴を開口した円盤であり、
かつ、この角穴はセグメントの連結ボルトの頭部、あるいはナットの外形と等しい外形の多角形状の穴によって構成し、
角穴筒の外周に嵌合する外筒は、
内部に角穴筒の外形と等しい貫通孔を開口した円筒体であり、
外筒には、筒の中心から放射する方向にアンカーボルトをネジ止で取り付けて構成した、
補修用ボードの取り付け具。
- 請求項1記載の取り付け具を利用する補修方法であって、
セグメント間の連結ボルトのボルト頭部、およびナットに角穴筒の角穴を嵌合し、
角穴筒の外周に、外筒を嵌合し、
外筒に取り付けたアンカーボルトを、セグメントから離れる方向へ向けて位置させ、
アンカーボルトの露出端を、補修ボードの貫通穴に貫通させ、
外側からナットを締め付けることによって、
補修ボードをセグメントの内面に押し付けて固定する、
シールドトンネルの補修方法。
- 請求項1記載の取り付け具を利用する補修方法であって、
セグメント間の連結ボルトのボルト頭部、およびナットに角穴筒の角穴を嵌合し、
角穴筒の外周に、外筒を嵌合し、
外筒に取り付けたアンカーボルトを、セグメントから離れる方向へ向けて位置させ、
セグメントの内面に沿って導水シートを取り付けるに際して、
アンカーボルトの位置では導水シートを貫通させ、アンカーボルトの端を導水シートの外側に露出させ、
アンカーボルトの露出端を、補修ボードの貫通穴に貫通させ、
外側からナットを締め付けることによって、
補修ボードをセグメントの内面に押し付けて固定する、
シールドトンネルの補修方法。
- 請求項1記載の取り付け具を利用する補修方法であって、
セグメント間の連結ボルトのボルト頭部、およびナットに角穴筒の角穴を嵌合し、
角穴筒の外周に、外筒を嵌合し、
外筒に取り付けたアンカーボルトを、セグメントから離れる方向へ向けて位置させ、
アンカーボルトの露出端を、内側補修ボードの貫通穴に貫通させ、
外側からナットを締め付けることによって、内側補修ボードをセグメントの内面に押し付けて固定し、
さらにアンカーボルトを介して、内側補修ボードの外側に、内側補修ボードと平行に外側補修ボードをとりつけ、
内外2枚の補修ボードを取り付けた後、
内側補修ボードと外側補修ボードとの間にモルタルを充填する、
シールドトンネルの補修方法。
- 請求項1記載の取り付け具を利用する補修方法であって、
セグメント間の連結ボルトのボルト頭部、およびナットに角穴筒の角穴を嵌合し、
角穴筒の外周に、外筒を嵌合し、
外筒に取り付けたアンカーボルトを、セグメントから離れる方向へ向けて位置させ、
アンカーボルトの露出端を、シールドトンネルの縦断方向の内側面に沿って取り付ける鋼材の貫通穴に貫通させ、
外側からナットの締め付けによって、鋼材をセグメントの内面に押し付けて、シールドトンネルの内面に縦断方向に、複数本の鋼材を平行に取り付けたら、
この鋼材間にボルトによって補修ボードを取り付ける、
シールドトンネルの補修方法。
- 請求項1記載の取り付け具を利用する補修方法であって、
セグメント間の連結ボルトのボルト頭部、およびナットに角穴筒の角穴を嵌合し、
角穴筒の外周に、外筒を嵌合し、
外筒に取り付けたアンカーボルトを、セグメントから離れる方向へ向けて位置させ、
アンカーボルトの露出端を、シールドトンネルの縦断方向の内側面に沿って取り付けるH型鋼のセグメント側のフランジの貫通穴に、アンカーボルトを貫通させ、
このアンカーボルトの露出端をさらに内側補修ボードの貫通穴に貫通させて、外側からナットを締め付けることによって、H型鋼のセグメント側のフランジと、内側補修ボードとを固定し、
H型鋼のトンネル内側のフランジの間にボルトによって外側補修ボードを取り付ける、
シールドトンネルの補修方法。
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