JP2006218523A - 成形加工用マグネシウム合金板の圧延方法および加工方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 マグネシウム合金板に、水溶性ウレタン樹脂、水溶性ポリエステル樹脂、水溶性アクリル樹脂、水溶性エポキシ樹脂などの有機樹脂、またはこれらの樹脂にシランカップリング剤、コロイダルシリカ、潤滑剤などを含有させた有機樹脂、またはさらに耐熱性付与剤を含有させた有機樹脂を被覆して成形加工用マグネシウム合金板とし、室温以上350℃以下の温度範囲において圧延加工あるいは成形加工を施す。
【選択図】 なし
Description
本発明の成形加工用マグネシウム合金板の圧延および加工方法の基板となるマグネシウム合金板としては、純マグネシウム板や、合金成分としてアルミニウムを1.0〜9.0重量%、亜鉛を0.5〜6.0重量%、マンガンを0.05〜2.0重量%含有してなり、残部がマグネシウムおよび不可避的不純物からなるマグネシウム合金からなり、結晶粒径が2〜50μm、より好ましくは2〜10μmであるマグネシウム合金板であり、板厚が0.05〜2.0mmであることが好ましい。これらのマグネシウム合金板表面に有機樹脂を被覆して、圧延および成形加工に用いるマグネシウム合金板とする。
(成形加工用マグネシウム合金板の圧延)
下記の合金成分を有する板厚1.0mmのマグネシウム合金板の両面に、表1に示す樹脂溶液、または、表1に示す樹脂に表1に示すシランカップリング剤、コロイダルシリカ、潤滑剤、耐熱性付与剤を含有させてなる樹脂溶液を、乾燥後の状態でそれぞれの添加物が表1に示す含有量となるように、また乾燥後の樹脂皮膜の厚さが表1に示す厚さとなるようにバーコーターを用いて塗布し乾燥させた成形加工用マグネシウム合金板:試料番号1〜5を、板温:190℃、ロール温度:90℃、圧延速度:4m/分、圧延率:25%の条件で圧延加工した。試料番号6〜13に関しては、板温:230℃、ロール温度:90℃、圧延速度:4m/分、圧延率:32.5%の条件で圧延加工した。
<合金成分>
Al:3.2重量%、Zn:1.1重量%、Mn:0.31重量%、残部:Mgおよび 不可避的不純物元素
<平均結晶粒径>
10μm
Claims (7)
- 水溶性ウレタン樹脂、水溶性ポリエステル樹脂、水溶性アクリル樹脂、水溶性エポキシ樹脂のうちいずれか1種、または2種以上からなる有機樹脂をマグネシウム合金板表面に被覆して圧延することを特徴とする成形加工用マグネシウム合金板の圧延方法。
- 前記有機樹脂がシランカップリング剤、コロイダルシリカ、潤滑剤のうちいずれか1種、または2種以上を含有することを特徴とする請求項1に記載の成形加工用マグネシウム合金板の圧延方法。
- 前記有機樹脂が耐熱性付与剤を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の成形加工用マグネシウム合金板の圧延方法。
- 前記耐熱性付与剤がシロキサン化合物であることを特徴とする請求項3に記載の成形加工用マグネシウム合金板の圧延方法。
- 板温が室温〜350℃の温度範囲で圧延することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の成形加工用マグネシウム合金板の圧延方法。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の圧延方法によって圧延された成形加工用マグネシウム合金板を成形加工することを特徴とするマグネシウム合金板の加工方法。
- 板温が室温〜350℃の温度範囲で成形加工することを特徴とする請求項6に記載のマグネシウム合金板の加工方法。
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